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文档简介

服装生产质量个人方案公司以质量求生存，质量是公司的生命资源，以管理求效益，没有好的管理也就谈不上效益。好的企业就必须有好的人才，没有好的人才企业也就变成了“止业”。 服装车间的组织管理包括流水线管理.质量管理.物料工具管理.工艺技术管理.生产统计.计划分配考核奖罚.人力资源管理等诸多方面。这些管理因素环环相扣都影响着服装生产，这也是服装生产管理难度大的原因，要搞好生产就必须统筹兼顾。 服装生产虽然生产管理因素诸多，但是重要环节还应该是流水线管理和质量管理，因为流水线是车间的基本组织，质量设备，工艺技术等诸多管理都可以称流水线管理的子管理因子。工序是流水线管理的基本环节。因此，做好工序分析就是以加工顺序分析材料，或作业流程的分析方法。生产中我们追求的目标是产能最大，质量最好，成本最低，为提高产能我认为还要从基本工序做起。 合理划分工序，工序内合理组织人员，一定要考虑人员技术搭配，个性相投，机器合理配置，形成合理的流水线，尽量避免回流，混流。安排工序任务时，使工序任务呈倒梯形布置，使工序明确，提高效能，以减少断流现象。 另外，还可以采取各组每日产量，质量，采用超产加分，评优秀工段和优秀员工等有效措施加以激励，提高员工士气。产量提高了往往也会使返修率提高，有人认为质量与产量是一对矛盾体，应该来说有些片面，我认为质量与产量是相辅相成的，质量差了，返修不但浪费时间，还会严重影响情绪，相反产量会大副下降。 所以，树立质量第一的意识不能只放在口头上，而是要从管理人员到员工都要重视。特别是做大货产前样时期一定要认真地做好每一道工序和研究。即错误消失在萌芽状态。 在大货生产过程中，要强化自检，互检，巡检，成检。特别是自检和巡检。生产部接单应组织各工段长分析该款标准样衣，认真阅读工艺单的制作要求特别注意细节问题，对标准样衣的各部位进行测量，看是否与工艺单尺寸相符。 严格要求并督促每位员工，以质量为标准，严格按工艺进行缝制操作，并及时向客户QC确认。 每天各组工段长和巡检组织本组员工开早会，对该款做详细说明，工段长和巡检员应做好当天的操作失误记录，第二天开早会时结合客户的标准样衣和质量标准公布于众。 生产部可根据公司下达的生产任务指标，归类所下单中各款式的难度和对产品质量要求水平，结合自身对车间各工段的了解情况，进行合理的人员安排和生产。 因公司有可能分为不同档次的产品，并且各个客户对品质要求程度不一样，结合厂部目前的生产实力，为促进生产效率，提高产品质量可划分为A.B.C三类，隔开
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