FTIR乳品成份分析仪介绍.doc_第1页
FTIR乳品成份分析仪介绍.doc_第2页
FTIR乳品成份分析仪介绍.doc_第3页
FTIR乳品成份分析仪介绍.doc_第4页
FTIR乳品成份分析仪介绍.doc_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

FTIR乳品成份分析仪是荷兰DELTA公司生产的,应用的中红外技术,检测牛奶中的 脂肪,蛋白质,乳糖和固形物,是一台专门用于液体乳品生产过程控制、成品控制、按质论价及生产成本控制的乳成份分析仪器红外光吸收原理 物质吸收特定波长的红外光后,产生连续的光谱(该物质的吸收峰)。 FTIR使用波长为2-11微米的中红外光区,对奶样进行全程扫描,利用傅里叶变换红外光谱仪,准确计算出样品中各组分的含量。 两个标准检测模块系统带有两种默认分析模块:“LSM model”(LSM模式)用于牛奶制品分析,脂肪含量低于20%“LSC model”(LSC模式)用于奶油制品分析,脂肪含量高于20%当脂肪含量在10%-20%时,可选用上述任何一种校正模块,哪个模块校正效果好就用哪个模块。为优化红外分析仪的性能,环境温度要恒定。环境稳定波动小于 1C/小时,并且须保持在18C到28 C之间。放置LactoScope FTIR乳品成份分析仪的房间最好装有空调,避免安装在强气流,阳光直射和高潮湿环境中,一定要保证充足的台面空间准备归零液:如水WATER是+0.1% TritonX-100 : 加入 5.00 (0.05) ml 的Triton X-100到1000 ml 温热的水中 (50 C),搅拌混合加水定容直到5.00 (0.025) 升。必须使用蒸馏水或去离子水。混合好后注入到名为WATER的桶中;准备清洗液Decon solution (4% v/v):加入 200 (5) ml 清洗液Decon-90 到5.0 (0.05) 升的蒸馏水或去离子水中混合。混合好后注入到名为DECON的桶中;冷的,但新鲜的,非粘性的样品,如果均匀,可不用预处理只需倒置混合。在上面有固态脂肪析出的样品需预热到35到40 C之间,以融化脂肪,通过混合得到均匀的样品。粘稠的样品最好也预热到35到40 C之间以降低粘度。使泵每冲程能抽取最多的样品,这样可得到最佳的重复性并降低上一个样品对下一个样品的残留。如果泵每100次冲程吸取的样品少于37-40 ml,则可认为粘度大。对于非粘性样品吸样量通常是42-44 ml。对于加热后依然粘稠的样品需进行1:1稀释。注意:对于新鲜且混合均匀的高粘度样品,可用微波炉预热,对于冷藏样品,则需要放在42C的水浴中12-16分钟。注意:泵每100次冲程吸取的样品少于37-40 ml,则认为样品粘度大。对于非粘性样品吸样量通常是42-44 ml。对于加热后依然粘稠的样品需进行稀释,参照5.5.3。5.5.4基于标准的46个泵冲积快速检查泵容量:将50 ml样品放在量筒中分析两次,然后查看剩余样品量:如果泵吸入样品大于等于29 ml (即量筒中剩余样品少于等于21 ml),则泵的容量大于42ml/100冲程。如果泵吸入样品小于等于26 ml (即量筒中剩余样品大于等于24 ml),则泵的容量小于40ml/100冲程。注意:预热样品在40C保温不能超过20分钟,更长的时间将导致明显的变质,通常表现为脂肪从样品中析出。一旦脂肪上浮,必须更换样品进行检测。管总长): 290 mmPipette till pump housing(取样头处长): 88 mmLength in pump housing(泵内长度): 142 mmPump housing till heater(泵到加热器): 60 mm60 mm88 mm142 mm9.2 LactoScope FTIR成份仪检测系统问题LactoScope FTIR成份仪的流路或电子系统可能会引起一些问题,在找出问题前,需要了解一下流路系统工作流程,如下图9.1所示:取样头蠕动泵水溶器清洗液溶器加热器牛奶过滤器样品室备压阀旁路泵头进样阀旁路阀图9.19.2.1取样头样品放在取样头下的样品架上,取样头顶部的管路直通蠕动泵,从而进入加热器进行加热,FTIR的取样头有两种,一种是带过滤器的,取样头下配有一个过滤网,由一个固定支架托住,注意用热水和牙刷及时清洁过滤器,以免过滤器堵塞增加样品间的相互残留,别外一种是不带过滤器的取样头,可有效防止因过滤器堵塞而造成的样品间的相互残留。9.2.2牛奶检测器与取样头在一起的是一个与电子传感器相连的牛奶检测器,用于检测是否有充足的牛奶样品,如果样品不足,泵系统将自动停止吸样,并出现一个错误信息Out of sample。一旦样品液位低于传感器末端,泵系统将自动停止吸样,要检测此功能,只要在泵吸样时移开样品泵将立刻停止工作。样品检测器的功能也可被取消,一旦样品检测器不能正常工作,如下图9.3可从Analysis下拉菜单中点击Disable sample detection取消此功能,使仪器继续检测样品。并与售后服务人员联系解决此问题。9.2.3蠕动泵蠕动泵用于产生真空并将样品从样品杯传送到加热器中,蠕动泵管易老化,并导致漏液或降低进样量,如果遇到上述情况,可按照更换蠕动泵管的操作步骤8.5.5中的说明进行更换,注意从上到下的尺寸:60-142-88mm。9.2.4内置加热器在进样过程中通过热交换将样品加热到40,样品加热器由不锈钢盘管组成焊在一个铜块上,这个加热块通过电子温控器控制,温度在出厂时已经设好,并在每年维护时进行检查。9.2.5进样阀/单向阀从加热器的出口,样品通过一个12厘米长的硅胶管进入进样阀,进样阀是一个单向阀,进样阀是为了保证在高压泵进样过程中样品不会回流,由于要经受高压,进样阀容易老化,将导致泵的问题,即通过拧松拧紧均质阀不能排气,这个问题可能是以下原因造成的:l 进样阀没有充分打开;l 进样阀没有充分关闭;l 进样阀根本就没有打开。如果遇到这种情况,系统将不能充分进样或不能进样,按照检查泵容量的操作方法5.5.4中的说明检查泵的容量。从工具箱中取出一个新的进样阀进行更换,保留旧的进样阀以便用于购买时的以旧换新,更换进样阀后,将会产生汽泡,系统需要拧松拧紧均质阀进行除气。9.2.6高压泵高压泵是一个液压泵,一个电动马达与一个偏心轮变速器相连,提供190Bar的油压到泵头中的泵膜上,马达的速度在出厂时已调好,无需用户调整,在维护时将全面检查泵系统,泵膜是与液压样品流路系统分开的,基于此结构保证油不会进入样品流路系统,样品也不会进入高压泵的液压系统。通常泵膜在维护间隔中间无需维护,如果流路系统问题持续存在,则要更换新泵膜。必要时与售后服务人员联系。9.2.7均质阀样品被挤压通过一个二级均质的均质阀,均质阀可能老化,如果均质阀老化,那么检测生牛奶中脂肪的重复性将变差,按照脂肪效能检测的方法检查均质阀的性能,如果脂肪重复性不好,则需要更换一个新的均质阀,保留旧的均质阀以便用于购买时的以旧换新。均质阀已被调整到优化均质的特定压力。厂家出厂前已进行了调整、测试,并用红漆进行了密封。备注:不要拧均质阀的密封螺栓,否则将彻底损坏均质阀。均质阀的性能检测将由厂家授权的工程师在维护时进行,如果更换均质阀,在更换后需要检查一下是否要调整产品校正的斜率和截矩。废液阀牛奶过滤器9.2.8牛奶过滤器从均质阀的出口样品进入牛奶过滤器,所谓牛奶过滤器就是过滤所有的颗粒,在下一个泵的循环过程中被冲出去,牛奶过滤器阻止颗粒进入检测室,牛奶过滤器必须定期检查,如每个月一次,如果牛奶过滤器堵了将导致高残留。拧松固定在牛奶过滤器上的管夹子,取下均质阀的软管,顺时针拧固定牛奶过滤器的大螺栓,小心的滑动取出牛奶过滤器,取下小的005-O型圈,用牙刷或打火机清洁过滤器,安上005-O型圈,将牛奶过滤器按上述描述再装回去,参照8.4.1描述。9.2.9备压阀样品被送入样品室后,在检测过程中应保持一个不变的压力。如果压力下降,重复性将变差,通常在检测含汽量较高的样品如脱脂奶时会出现这种现象。备压阀就是用于提供恒定的压力,备压阀在出厂前已经调整好,用户不能打开。如果备压阀有问题则需要更换一个新的,保留旧的备压阀以便用于采购时的以旧换新。备压阀的订货号是LA00031015,内部的磁性系统给样品一个恒定的压力,防止虹吸汽泡进入样品室,如果高浓度的清洗液清洗的不充分,备压阀内会结奶垢,应由厂家工程师定期维护时更换此阀。9.2.10旁路阀如果旁路阀关闭,样品只能进入样品室,通常旁路阀是开着的(不通电),这时样品将直接进入备压阀由废液管排出,而不进入样品室,在整个泵循环将结束的前几秒,旁路阀被激活关闭,迫使样品通过牛奶过滤器进入样品室,进入样品室的样品量根据产品设定中的信息而确定,旁路阀可能因为堵塞或污染而引起问题,应使用高浓度的清洗液清洗的清洗系统,如果问题持续存在请与厂家工程师联系,不要自己打开此阀。9.2.11清洗液/归零液容器

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论