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浅谈变电所动补电容(SVC)系统的常见故障及维护检修方法 摘要:以武嘉线梧桐泉牵引变电所SVC为例,介绍了其原理、运行维护及检修中需注意的事项,对SVC在实际运行中的常见故障,提出维护检修的安全对策与操作方法。 关键词:电容补偿SVC故障维护检修 电气化铁路电力机车为波动性很大的大功率单相整流负荷,对于电力系统来说,电气化铁路牵引负荷具有非线性、不对称和多变性的特点,产生三相不平衡的谐波电流和基波负序电流注入系统,将使供电系统的电压产生波动。现在采用的SVC动态电容补偿系统主要由晶闸管控制电抗器TCR+无源LC滤波器组成。无源滤波部分承担滤除谐波及固定电容补偿的作用,利用TCR动态调节SVC的无功输出,动态补偿电铁系统不断变动的无功需求。 本文以武嘉线梧桐泉牵引所的SVC系统为例,简单介绍其系统原理,并对SVC在实际运行中的常见故障,提出维护检修的安全对策与操作方法。 一.梧桐泉变电所SVC静态电容补偿系统工作原理 SVC系统如图1.1接入变电所供电系统中,滤波器FC提供固定的容性无功Q ,补偿电抗器提供感性无功。只要能做到Q N=QVQC+QTCR=常数(或0),就能实现电网功率因数常数,电网电压几乎不波动。式中:QN为系统无功,QV为负荷无功。补偿效果好坏的关键是准确控制晶闸管的触发角,得到所需的流过补偿电抗器的电流。可控硅阀和控制系统能够实现这个功能。采集电流和电压,求得补偿无功值,计算得触发角大小,通过晶闸管触发装置,使晶闸管流过所需电流。 TCR的控制元件是两个反并联晶闸管组,它们在电源电压的不同半周轮流导通。当晶闸管的控制角a在90到180之间时,TCR部分导通(控制角为90时完全导通);增大控制角,其效果就是减少了电流中的基波分量,这相当于增大电抗器的感抗,减小其无功功率,就电流的基波分量而言,晶闸管控制电抗器是一个可控电纳。 TCR电流的瞬时值为:, 其它为0 等效电纳为: (式中:V是电压有效值,是导通角,。) TCR控制系统完成如下功能:通过检测27.5 kV母线电压、27.5 kV进线电流和TCR的电流,计算出可控硅的触发角,控制电抗器电纳值,达到无功补偿的目的。 改变电抗器的导通角是用可控硅实现的。如图1.2所示,控制可控硅的触发角来改变电抗器的导通角。当触发角增大时,电抗器的电纳值增大减小,补偿功率减小。图1.2中 I 为电抗器电流,它随触发角的增大而减小。 SVC控制器采集的信号包含系统电压Ua,Ub,系统电网电流Ia,Ib,TCR电流Itcr,通过对这些信号进行变换,得到系统信号的基波分量。综合负载电流IA = Ia ?CItcr。通过运算得到综合负载的无功电流IAL,IBL。通过公式Q补= Qa = IAL *Ua,如果是两相补偿则Q补 = Qa + IBL *Ub。通过Q补得到系统的等效电纳,从而得到触发角,完成对可控硅的控制。 二. SVC静态电容补偿系统运行维护需注意的事项 1、SVC系统电压采样与27.5kV电压小母线的接口。SVC电压线不能短路,且必须保证极性正确。 2、SVC系统电流采样与27.5kV进线断路器流互的接口一致。这个接口接线必须停电作业。由于停电时间较短,所以在接线前应首先检查SVC电流采样回路的正确性,保证极性正确。接线完成后,还应检查整个流互二次回路,确保回路无开路。 3、SVC电压及电流采样直接关系到控制系统对无功补偿的计算,所以一定要保证极性正确,如果出现错误,则系统无法正常运行。 4、TCR运行一个月要进行一次清除灰尘处理,采用电吹风机除去功率柜散热器及其它部分灰尘。 5、SVC装置上的电抗器、电容器、放电线圈、避雷器在运行一年后按规定每年进行一次相应的绝缘检查,如发现有熔断器熔断须立即按原规格更换。电容器有漏液,外壳明显膨胀变形,外壳温度异常升高及运行时有内部局部放电声音时,须立即更换。运行的装置每季度应停电检查一次,各部位固定螺栓,导体的联接螺栓须紧牢固,并对电抗器、电容器、放电线圈及避雷器、熔断器表面进行检查,清扫灰尘。 三.SVC系统常见故障及处理措施 1. 触发脉冲丢失故障 如发生丢脉冲事故,将设备重新启动后依据检修工艺测量电源,如电源正常,发脉冲,如仍显示丢脉冲状态,请观察脉冲丢失指示灯显示是P+亮,还是P亮。如果为P+灯亮以备用脉冲形成器更换正向脉冲形成器。如果P灯亮,更换负向脉冲形成器,更换后,启动设备,发脉冲,依检修工艺测量脉冲,如正常,则维修完毕。 2. 可控硅击穿故障 日常巡视如发现击穿检测指示灯熄灭,即表示该位置对应可控硅对存在故障,停电检修时应予以更换。 更换时,首先确认小车处于拉出位,对电容器组充分放电,保证地线可靠接挂。 用万用表确认可控硅对损坏位,将可控硅并联母排拆除,再用万用表分别测量单只可控硅,确认后,将损坏可控硅拆下,更换备用可控硅,更换后注意与脉冲盒连接线及BOD板连接线的正确恢复。将阀组完全恢复后,依检修工艺做低压导通试验,试验正常则维修完毕。 3. 更换脉冲隔离变压器 设备发生事故,如电缆头击穿、丢脉冲,脉冲隔离变有异常响动等,需依检修工艺对脉冲隔离变压器进行绝缘测试,如不符合工艺要求,则更换备用隔离变。备用隔离变更换前请进行耐压试验,试验电压为85KV,并依检修工艺进行测试。 4.温度保护出口跳闸 当由于温度过高引起跳闸时,应检查空调是否正常运行,风机是否正常运行,是否按TCR装置的日常运行监护及时启动了风机。出现故障及时处理,待温度降低后,按TCR装置投入操作启动TCR。 5.欠压保护出口跳闸 此类保护跳闸故障最常见,当发生变电所失压跳闸或PT断线故障后,都由可能欠压保护出口。当发生欠压保护跳闸时,应停机检查控制系统三相电源是否正常。当检查电压正常后,对保护装置进行复归后投入运行。 6.CPU死机故障 重新启动,发脉冲,保持该状态60分钟。如果设备未再显示死机故障,可重新投入运行。如果上电运行仍出现死机现象,则更换该控制板或综合保护板。 7.补偿电抗器过流跳闸故障 检查过流相晶闸管是否击穿,如有击穿则更换击穿的晶闸管;检查高压进线电缆是否击穿,如有击穿则更换。在TCR重新投入运行之前必须做低压导通试验和高压柜连锁试验。各项操作严格按运行操作规程进行,注意安全。 四.结论 通过对变电所SVC系统原理及运行中存在问题的分析,逐步提高SVC系统在铁路牵引供电系统中的可靠性和实用性,同时也提高了对SVC系统的维护和检

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