开题报告(空白表).doc

附件2：南京林业大学毕业设计(论文)开题报告学生姓名王莹学 号091501312专 业制浆造纸工艺指导教师姓名翟华敏职 称教授所在学院轻工科学与工程学院选题来源科研课题 生产实践 其它 选题类型毕业设计 毕业论文 选题名称年产10万吨低定量涂布纸生产线设计（喷水系统和损纸处理系统的设计）研究的目的及意义轻量涂布纸是指对浆料和定量没有明确规定，但涂布量相对较低（一般指单面小于12g/m2）的优质印刷纸，轻涂纸质量指标中比较重要的指标是纸面光泽度、印刷光泽度、白度、不透明度、平滑度、印刷适性、挺度和表面强度等。轻涂纸有较低的生产成本，售价仅比一般胶版印刷纸贵5-10%左右，比同类铜版纸便宜10%左右。轻量涂布纸因为定量低、不透明度好，印刷精美而广泛用于书刊杂志、目录插页和多种商业印刷，随着印刷技术的发展和市场需求的导向，轻涂纸的产量也将越来越大，因此对其质量要求也越来越高，对于生产厂家应从满足市场的综合要求、提高纸机总效率及降低生产成本的诸多方面进行技术攻关和研究同时改建和新建生产线项目已成为新的发展热点。造纸机产生以下两种损纸：一类是湿损纸，是网部、压榨部分产生的损纸（网边、断头时伏辊和压榨辊发生的损纸）。另一类是干损纸，是干燥部以下发生的损纸（断头时、干燥部、压光部和卷纸部的损纸，造纸机附近的剥损，复卷机、切纸机等完成机械和其他完成工段发生的纸边及其他损纸）。这些损纸可以连续地作为纸料再使用，但损纸必须处理得当，否则对抄纸产生不良影响。该毕业设计通过本课题的设计，可以让我们了解和掌握低定量涂布纸质量标准、原料配比、抄造方法和基本原理、工艺流程等特点，同时在实际中进一步运用浆水平衡计算方法，了解车间设备布置的要求。本课题是理论联系实践的实际课题，要求把所学的制浆造纸专业理论知识具体的应用到工厂实际生产线的设计中，因此，本课题研究具有重要的现实意义。国内外同类研究概况1、 轻量涂布纸的涂料配方 国内涂布颜料主要是瓷土和CaCO3。瓷土比CaCO3易于取得更高的光泽度，但CaCO3颜料具有更高的白度、不透明度和吸墨性能。瓷土和CaCO3混合使用有利于提高涂料固含量，提高成纸白度、表面强度，改善吸墨性能，提高适印性能。2、涂布设备刮刀涂布为国外轻量涂布的主要方式，可实现高速涂布，涂布纸性能好，但对原纸和涂料性能要求高。在国内，轻量涂布纸几乎均采用计量施胶压榨，包括门辊涂布器来生产。计量施胶压榨并不是一种新的涂布方式。但最近十几年，由于纸机速度不断提高，普通施胶压榨由于速度过快而产生胶液喷溅的问题，阻碍了纸机车速的进一步提高，此时，薄膜压榨即施胶压榨重新受到重视，并且被作为一种标准的机内表面处理方式。3、 整饰方式软辊压光机是轻涂纸机内压光机的标准配置，现在已出现可布置在机内的超级压光机了，如Janus和Optiload。通常超级压光机是机外布置的。目前国内轻涂纸的生产存在两种典型配置，标准计量施胶压榨+软辊压光机和门辊涂布器+超级压光机。研究内容及计划 年产10万吨低定量涂布纸生产线设计研究内容主要包括浆料制备系统、浆料流送系统、纸机真空系统、白水回收系统、短循环系统、纸机喷水系统、损纸处理系统、蒸汽冷凝水系统、湿部化学品和涂料制备及添加系统、三段通汽系统等设计。 计划:本课题由6位同学组成设计团队，每位同学分别承担自己的子课题，同时要互相配合，互相协作。1. 查找有关资料进行开题报告的填写2. 确定低定量涂布纸的生产工艺流程3. 查阅制浆造纸工艺设计手册等有关书籍对造纸各相关系统作浆水平衡理论计算4. 绘制相应的生产工艺流程图及浆水平衡图5. 借阅各类制浆造纸机械书籍对设备的选择,并对造纸系统设备能力计算及选型6. 绘制各工序的设备布置图7. 按照毕业设计的要求认真完成最终详细图纸及说明书的编写。 特色与创新1、 颜料技术的发展 随着涂布技术的发展，经过特殊处理的工程颜料越来越引起了人们的重视。今年来，出现了超细研磨碳酸钙，精细高岭土等窄粒径分布的工程颜料，正在向细微化、分布窄小化发展。优化各种颜料组合，可以把精细高岭土和精细研磨碳酸钙这两种颜料混合在一起，两者相互协调、互相补充，获得了良好的、有效的涂层性质。窄粒径分布的颜料组合，也为扩大涂层孔隙分布的范围提供了可能，从而保持光泽度和光学性能的同时，提高印刷适应性。纳米技术的应用，涂料加入纳米材料以后，可以显著提高涂膜的机械强度、附着力、防腐性能、耐光性和和其他特殊性能。2、涂布方式的发展 近年来, 刮刀涂布的上料方式开始向喷泉式上料转变, 在新式的喷泉上料系统中, 特殊设计的喷嘴有两个湍流混合室, 能够均匀地把涂料喷涂到纸页表面, 然后用刮刀或刮棒计量。不过, 这种上料系统对涂料中的气泡特别敏感, 涂料中的气体含量过高会在涂布纸表面产生漏涂现象, 所以需要在涂料的供给过程中配制除气装置。帘式涂布与喷雾涂布类似，是一种非接触式涂布。因为没有像刮刀涂布或上料辊那样直接接触原纸的部件，既减少了摩擦和断纸，又减少了涂料向原纸内部的渗透，因此，在相同的涂布量下，提高了对原纸的覆盖。涂料几乎是全量涂布，涂布量由供料泵的流量直接控制。帘式涂布的供料系统、耗用能量与以往的涂布相比都大幅度地减少了，成为新时代最引人瞩目的涂布系统。可是，帘式涂布的涂布液膜和原纸表面接触区域容易掺入空气，影响涂布速度。3、 压光技术的发展 超级压光已成为了今天最主要的压光技术，它能进一步提高纸的平滑度和光泽度，同时增加紧度和改善厚度的均匀性。新式的多压区压光技术Optiload，采用油压加压，使所有的压区压力保持一致，与传统的超级压光不同的是，它不仅能调节压区压力，而且能调节负载角度，使运转的线压能够在很大范围内调节，提高了控制精度。现代的超级压光机需要在高温、高线压、高速下运行。多辊软压光技术有取代超级压光机的趋势。它具有初期投资少，复卷、压光时产生的损纸少的优点。另一方面，软压光时纸页所受压力较小，且不透明度和白度损失少，因而在相同的定量时可有较高的不透明度。 涂布技术日新月异，传统的涂布方式远远不能满足要求，帘式涂布、喷雾式