服装、鞋帽类企业精细化生产流程规范管理.doc

適-合-對-象：服 裝、鞋 帽 及 相 關 企 業 生 産 總 監、經 理、廠 長、車 間 主 管、班 組 長、生 産 品 質 進 度 跟 單 Q C、理 單 員、接 單 業 務 跟 單 員、面 輔 料 采 購 跟 單 員 等 中 高 層 管 理 人 員。課 程 背 景 與 目 標：=當前服裝、鞋帽類企業生産管理不良現象:1. 從班組長、主管到廠長對生産工藝要求從不深入閱讀分析，總是是懂非懂，對生産進度總是口頭說說，缺乏明細的具體計劃，做多少算多少。“儘量抓緊”“差不多”“不可能”“我也沒有辦法”常常挂在嘴邊作爲任務完不成的理由。2. 班組長品質意識差，麻木追求産量，不開産前分析會事前準備加強控制，每次總是等問題出現後去補救，每天忙於“救火”工作。工作無效率，處理問題無結果，從無主動回報工作的好習慣。3. 經理、廠長只會下達任務，對如何正確指導員工實際操作不做分析研究，現場處理問題總是不徹底、不果斷。做到那裏想到那裏，根本沒有用正確的方法去做正確的事。4. 關鍵時刻廠長、車間主管缺乏主動性及現場統籌、組織指揮能力，每次出貨總是忙、亂、差、錯。5. 品質出了問題不是先解決爲快，而是在辦公室追究對證、扯皮、責怪、罵人、逃避和推禦責任。6. 部門之間團結協作意識差，總是以自我爲中心，不顧大局，從不主動與他人溝通協作，心胸狹窄的甚至給工作設定阻力。7. 大多數車間主管、組長通常喜歡講：“我跟他說過了”“真麻煩”“差不多就行了”不負責任的話。品質第一的意識十分淺。8. 廠長、主管、組長缺乏成本核算、數位、和表格規範管理的概念，從不做規範的現場記錄，對流量從不知如何控制，積壓大量半成品出不了成品，最後一次交後道大量回修。9. 部門之間工作不協調，崗位職責不清，每天工作無計劃、行動無目標、操作工缺乏責任感。業務員、採購員、技術員人與人之、部門之間缺乏溝通和討論，總是勾心鬥角、拉幫結派，消極怠工，影響團結。10. 現場生産流程管理不規範，程式混亂無先後，組長不會寫工序、測工時，計件工價不合理，造成員工情緒化。每到月終發工資總有員工鬧到辦公室或找老闆投訴。11.生産工藝資料編寫格式既不標準化又不規範發放，什麽資料該發給誰？誰審核？轉交給誰？如何存檔編號裝訂等等，看上去總是亂糟糟，要尋一份資料更是難上難。客人驗貨時甚至連樣衣都會找不到。12. 面輔料採購無具體計劃，跟進不力，該到的沒到，不該到的先到，嚴重影響生産部門進度和交期。倉庫發放時手續不清，管理制度不建全，經常缺件少數、補數，甚至發錯輔料造成嚴重損失。13.部門主管缺乏嚴格的組織紀律性，原則性不強，執行力不夠，自身的職業道德素養和愛崗敬業的態度就有問題，更談不上去教育下屬。14. 員工散漫，經常請假，工作效率低下，整天抱怨工資低，人員流動頻繁，車間總是到尾期大量交貨到後道，嚴重返修無人問津，最後通宵也不能按時交貨，造成客戶投訴、空運、扣款。15. 外發跟單員無序操作，經常發錯料，與加工廠扯皮，關係緊張。質量控制更是一頭霧水，常有帶款出貨的事件發生。16. 高層領導缺乏整體規劃能力和組織教育能力，員工隊伍整體素質教育、技能培訓的力度不夠深入，一個缺乏企業文化的企業就等於沒有靈魂，也就更談不上凝聚力和忠誠度。以上十六個方面反映了服裝、鞋帽類企業目前的內部管理現狀，要改變就必需很下決心，從提高人的素質開始，通過針對性的培訓來改變陳舊的思維模式和觀念，不斷接受新的管理理念。課 程 大 綱：第一講：服裝、鞋帽精益生産流程規範管理基礎=精細化生産的特徵和作用是什麽？一、企業如何優化組織架構？-二、精細化管理-從科學規範流程開始？-1.經營思路如何正確定位？2. 硬 件： 如何根據産品結構，科學配製和擺放設備，提高效率？3. 軟 件：如何設計科學的生産操作管理流程？流程表三、如何細化各部門、崗位的操作程式？-1. 規範現場操作程式的重要作用？2. 各部門操作程式詳解？演示3. 規範管理圖表文檔，便於驗廠審核？第二講：服裝、鞋帽企業崗位考核及薪酬分配機制設定=四、績效考核如何與崗位職能挂鈎？-1. 崗位勝任能力模型的建立？2. 人性化考核制度與崗位職能挂鈎？3. 績效管理-如何督導和執行制度？五、如何設定具激勵功效的計件薪酬機制？-1. 如何科學組建搭配班組成員？2. 如何設計激勵型的計件工資體系，透明、公開競爭？3. 如何科學拆分工序和測定工價？4. 如何把握工價在員工心理上的平衡點？第三講：服裝、鞋帽企業如何強化現場操作管理技能？=六、資料跟單員、採購跟單員與技術管理如何協調配合？-1. 資料員、採購跟單員與技術如何協調配合提高效率？2. 制板、打樣前如何與客戶有效溝通降低風險成本？3. 紙樣和樣板標準化操作要求？4. 打樣工的作用和功能是什麽？如何操作？5. 如何科學編寫大貨生産工藝單？6. 質檢科的職能如何設定？七、裁剪、縫製生産車間工序分析-質量、産量“一箭雙雕”-1.裁床如何做好産前分析及職能分工？2. 裁床如何與車間配合降低損耗，服務到位？3.縫製如何進行IE工序、工時分析和操作方法分析？4. 産前分析的要點有哪些？5. 操作手勢規範的要點？6. 如何運用動作分析原則倍增工作效率？7. 品質監控的十一個重要步聚和方法？8. 組長、檢驗、收發如何協調配合？9. 組長現場督導的四步驟？10. 生産廠長、質檢跟單、車間主任現場如何督導？11. 如何確定日産指標？12. 如何排生産計劃進度表？13. 如何制定個人目標定額減輕出貨壓力？14. 如何控制印、繡花、成衣染色、洗水品質？15. 如何快速訓練新員工，提升老員工的操作技能？八、何精心策劃“包裝美容”讓客戶滿意-1. 如何做好後整理産前工序分析？2. 如何訓練員工規範操作提高品質進度？3. 如何統一品質檢驗標準？4. 如何控製成品、輔料的損耗、確保出運數準確？5. 緊急出貨主管如何現場指揮？6. 陪同客戶驗貨的技巧、策略？九、外發加工規範操作流程及品控技能-1. 如何謹慎選擇加工單位？2. 如何與加工單位有效溝通？3. 如何跟進外發麵輔料，控制損失？4. 如何有效控制縫製品質，及時解決問題？5. 如何跟進後整流程，控制品質和進度，資料準確？6. 如何做好收尾工作？十、服裝、鞋帽企業現場5S管理-1. 我們是什麽樣的企業2. 5S是什麽3. 實施5S好處4. 如何推行5S5. 5S推行步驟11法6. 5S推行八大要決第四講：服裝、鞋帽企業生産現場管理者管理素質提升=十一、如何培養工作責任感-1. 責任感的定義及表現形式2. 培養批判性思考問題，溝通及合作能力3. 學會有效分配時間，堅持程式化操作原則4. 快速學習新知識，善於創新和應變5. 善於思考總結，養成記錄生産過程的習慣6. 培養換位思考和形象表述的能力7. 把“真麻煩”“不可能”“差不多”從人生的字典中除去8. 以事實爲依據，不以偏概全十二、如何做一個能讓員工信服的主管-1.不斷提升自己的技術指導操作水平，學習新知識2. 培養自信、做情緒和時間的主人3. 培養語言表達能力，培訓員工共同成長4. 尊重關心下屬，敢於承擔責任5. 公平、公正、公開處事爲人6. 有主見果斷，組織指揮能力強十三、現場管理過程中必須具備的幾種能力-1. 頭腦風暴法-用正確的人和正確的方法做正確的事2. 預測能力-預防操作失誤的雙保險3. 創造性思