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文档简介

呼伦贝尔学院工程技术学院机制专业毕业论文第1页共(42)页目录第一章9GB1.4型悬挂割草机箱体加工工艺.1第一节零件的分析.4第二节毛坯的选择.4第三节零件加工知识.6第四节基准选择.8第五节零件加工知识.10第六节制定工艺路线.12第七节确定工艺路线.18第八节机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定.19第九节确定切削用量及基本工时.21本章小结.25第二章设计精镗头.26第一节参数的确定.26第二节轴的校核.28本章小结.30第三章数控编程设计.31第一节数控机床发展史.31第二节数控车床的基本知识.31本章小结.38小结.39参考文献.40附录.41致谢.42前言机械制造业是国民经济的基础产业,它的发展直接影响到国民经济各部门的发展,业影响到国计民生和国防力量的加强。因此,各国都把机械制造业放在首要位置。随着机械产品国际市场竞争的日益加剧,各大公司都把高新技术注入机械产品的开发中,作为竞争取胜的重要手段。随着科技的发展,机械产品和机械制造技术的内涵正在不断发生着变化,工程技术人员不仅要学习和掌握计算机技术等方面的新知识、新技术,而且还要熟悉机械制造业的工艺方法和实际生产的夹具应用的新知识,运用全新概念重新优化组合,这就要求我们在学习中注重联系实际,更好的将理论知识应用到生产中去。面对越来越激烈的国际市场竞争,我国机械制造业面临着严重的挑战。我们在技术上已经落后,加上资金不足,资源短缺,以及管理体制和周围环境存在许多问题,需要改进和完善,这些都给我们迅速赶超世界先进水平带来极大的困难。但另一方面,随着我国改革的的不断深入,对外开放的不断扩大,为我国机械制造业业的振兴和发展提供了前所未有的良好条件。作为新时代的一名大学生,我们有责任承担建设祖国的任务;作为一名机械制造机制专业毕业论文第2页共(42)页业的大学生,我们有信心使新时代的机械制造业更加蓬勃向上;作为一名即将步入社会的大学生,我们有能力;用自己所学的文化知识去开辟机械行业的新局面,在这次毕业设计中,我们将大学三年来所学的知识都运用其中,融会贯通,也充分的认识到作为一名合格的机械行业工作者应具备的知识、文化、能力水平。在这次设计中,我们小组的所有成员都积极参加,完成各种工作。充分的体现了小组的团结协作的作用,也加深了彼此的友谊。此次的毕业设计为我们以后步入社会工作打下了基础,使我们能够成为一名合格的机械制造方面的人才。此次毕业设计的顺利完成,是老师和我们小组全体成员的努力的结果,在此对于老师的辛勤指导我们表示最衷心的感谢!这次设计的主要内容有:1、完成9GB1.4型悬挂割草机箱体零件图纸绘制工作。2、编制9GB1.4型悬挂割草机箱体零件加工工艺。3、根据零件图编制铣削、车削数控加工程序。4、绘制数控加工铣削、车削零件图。5、设计加工9GB1.4型悬挂割草机箱体精镗头。6、完成B1.4型悬挂割草机箱体精镗头装配图绘制。7、完成毕业设计说明书的写作。摘要毕业设计是经过大学几年的理论性教育,使我们对机械制造这门学科有了理论上的大体认识。毕业设计是在校大学生唯一一次大规模的将所学的知识融会贯通的机会,是学生走上社会的良好过度,走向工作岗位的入门之课。毕业设计让我们知道了自己知识储备的不足,加深我们对所学知识的理解和消化,同时也学到了设计中许多要注意的细节性的知识,掌握了设计的基本工艺原理;这次毕业设计提高了我们自己发现问题、分析问题和解决问题的能力,使我们收益匪浅,达到了预期的效果,这对自己以后的工作有极大的推进作用。同时也让我们对知识的系统、全面和深入的了解;对今后要从事的事业有了更进一步的了解。这次毕业设计的目的是通过设计能够获得运用过去所学的全部课程进行工艺以及结构设计的基本能力,为将来的工作奠定基础。通过此次毕业设机制专业毕业论文第3页共(42)页计我们学到知识和获得的技能:1.了解了机械制造行业的发展历程、现阶段的发展概况、未来发展情况以及机械制造的过程。2.能够熟练的运用大学所学的相关知识,学会查阅机械设计手册进行设计,同时,能够独立设计出生产应用的零件和夹具。3.能够运用机械制造工艺学课程中的基本理论和知识,正确的解决零件在加工过程中的定位,夹紧以及工艺路线的制定,尺寸的计算问题,保证零件的加工。4.能够通过设计学到机械中的结构设计能力,通过夹具设计,应当获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、经济合理能保证加工工效和加工质量的夹具。5.能够对零件的图纸进行分析、判断;更好的应用计算机进行设计,能够紧密的将计算机应用到设计当中,能够独立对零件进行数控编程,了解和掌握数控技术在机械制造所占有的位置。机制专业毕业论文第4页共(42)页第一章9GB1.4型悬挂割草机箱体加工工艺第一节零件的分析一、零件分析:零件的作用:箱体是零件中最大的零件,它在零件中起主体作用,主要起支撑安装固定零件的作用。二、箱体的工艺分析箱体主要加工表面和孔。包括074.0062、)(780009.0021.0k、35.005.83、30.0065、009.0021.0762k、033.0025、035.0020、043.0016/016、50003.0062、074.0072、009.0021.0_75以及上表面,6-M6,10-M8,5.12的螺纹加工。加工面之间有一定的位置要求如下:1、009.0021.0_75的孔相对水平轴线的同轴度为025.0。2、043.0016的孔的轴线相对于垂直轴线的平行度为0.008。3、035.005.83的孔相对于垂直轴线的同轴度公差为025.04、B表面的自身全跳动为0.004。5、009.0021.0762k对垂直轴线的垂直度为0.03.6、3-30对自身的位置度为0.25,以水平轴线为基准。7、6-M6-6H对自身的位置度为0.05。8、3-M8-6H对自身的位置度为0.03以纵向轴线为基准。从要求上看孔和平面的加工精度都不算太高,所以先加工出工件长度为228mm的后侧面的平面,加工平可以。然后再以这个平面为基准在刨床上加工出前侧面。在准备镗水平轴线孔和纵向轴线孔。第二节毛坯的选择选择毛坯主要是确定毛坯的种类、制造方法及其制造精度。毛坯的形状、尺寸越接近成品,切削加工余量就越少,所以选择毛坯时应从机械加工和毛坯制造两方面出发,综合考虑以求最佳效果。本次设计的是换向器箱体所以采用HT200材料的灰铸铁。由于此工件为大批量生产所以考虑到加工精度和提高生产率毛坯的制造方法选金属模机械砂型铸造。第三节工艺规程设计一、工艺规程基本概念工艺规程是规定产品或零件操作方法的工艺文件。机械加工规程包括零件加工工艺流程,加工工序内容,切削用量,采用设备及工艺装备,工时定额等。1、制定工艺规程的原则:机制专业毕业论文第5页共(42)页保证图样上规定的各项技术要求,有较高的生产效率,技术先进,经济效益高,劳动条件好。制定工艺规程的原始材料:(1)产品装配图及零件图;(2)产品质量的验收标准;(3)产品的生产纲领及生产类型;(4)原材料及毛坯的生产水平;(5)现场生产条件(机床设备与工艺设备、工人技术水平等);国内外有关工艺、技术发展状况。2、制定工艺规程的程序:(1)计算生产纲领,确定生产类型;(2)确定毛坯的种类、形状尺寸精度;(3)分析产品装配图,对零件图样进行工艺审查;(4)拟定工艺路线(划分工艺过程的组成、选择定位基准、选择零件表面的加工方法、安排加工顺序、选择机床设备等)(5)进行工序设计(确定各工序加工余量、切削用量、工序尺寸及公差、选择工艺装备、计算时间定额等);(6)确定工序的技术要求及检验方法,填写工艺文件。3、机械加工工艺规程的作用机械加工工艺规程是机械制造工厂最主要的技术文件,是工厂规章制度的重要组成部分,其作用主要有:(1)他是组织和管理生产的基本依据。工厂进行新产品试制或产品投产时,必须按照工艺规程提供的数据进行技术准备和生产准备,以便合理编制生产计划,合理调度原材料、毛坯和设备,及时设计制造工艺装备,科学的进行经济核算和技术考核。(2)它是指导生产的主要技术文件。工艺规程是在结合本厂具体情况,总结实践经验的基础上,依据科学的理论和必要的工艺试验后制订的,它反映了加工过程的客观规律,工人必须按照工艺规程进行生产,才能保证产品质量,才能提高生产效率。(3)它是新建和扩建工厂的原始材料。根据工艺规程,可以确定

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