杨岗煤矿安全改造申请报告.doc

河南新密市杨岗煤矿2006年安全改造项目可研报告前 言为贯彻落实国务院第81次、第116次常务会议精神，落实国家发展改革委、科技部、国家煤矿安全监察局等八部（委、局）煤矿瓦斯治理与利用实施意见，进一步加强煤矿安全技术改造工作，有效遏制重特大瓦斯事故，河南新密市杨岗煤矿组织有关专家和工程技术人员对矿井在安全生产中存在的问题进行了排查，全面剖析了杨岗煤矿在生产中存在的主要安全隐患和问题，提出了针对性的整改意见，我院按照河南省发改委2006年4月29日会议精神及2006年安全技术改造项目可行性研究报告编制提纲的要求，完成了河南新密市杨岗煤矿2006年煤矿安全改造项目可行性研究报告。河南新密市杨岗煤矿，成立于1968年，是军转地方国有煤矿，2000年移交给河南省旅游局商贸公司管理。该矿2005年核定矿井生产能力0.15Mt/a，2005年实际产量15.5万吨。杨岗煤矿为低瓦斯矿井，煤层具有自燃性，煤尘不具有爆炸危险性。安全装备标准低，安全设施不健全，技术改造后通风线路长，通风阻力大，通风困难等诸多问题，安全隐患多。根据煤矿安全规程有关规定，结合杨岗煤矿现场实际情况分析，2006年申报急需解决的安全改造项目动态总投资为1217.64万元，静态总投资为1203.03万元，2006年计划申请国家补助360.91万元，占静态总投资的30；地方财政配套资金144.36万元，占静态总投资的12；企业自筹资金240.61万元，占静态总投资的20；申请贴息贷款457.15万元，占静态总投资的38。第一章 企业安全生产现状一、企业基本情况河南新密市杨岗煤矿，成立于1968年，是军转地方国有煤矿，2000年移交给河南省旅游局商贸公司管理。杨岗煤矿2005年核定矿井生产能力0.15Mt/a，2005年实际产量15.5万吨。从20012005年生产原煤71万吨，销售收入2195万元。矿井开拓方式为一对立井开拓，主井提煤兼做进风井，副立井担负矿井的辅助运输任务，兼做回风井，中央并列式通风系统，抽出式通风方式。 二、煤炭资源和开采地质条件本矿区位于新密煤田王寨河井田西北部边缘，属新密复式向斜的北翼，从煤层底板等高线图及矿区地质剖面图上可以看出，本矿区是一个向南倾的单斜构造，地层走向80，倾向170，平均倾角24。南部边界为一落差200400米的区域断层梁山正断层，北部为一落差较大的区域断层牌坊沟正断层，但本矿区内无大的断层和褶曲，构造较为简单。本矿区位于王寨河井田西北部，王寨河井田属新密煤田汇水盆地东南部，为地下水径流区。本矿开采一1煤层，与开采关系密切的主要含水层，自下而上依次是奥陶系灰岩含水层、太原组下段灰岩含水层。主要隔水层有本溪组铝质泥岩和太原组中段砂泥岩隔水层。矿井正常涌水量为568.80 m3/h，最大涌水量为853.20m3/h，水文地质类型为三类二亚类二型。本井田可采煤层为二1煤层和一1煤层，二1煤层厚度46m，煤层倾角18地质构造简单，厚度稳定，全区可采；一1煤层厚度0.821.61m，平均1.18m，厚度稳定，全区可采。2005年末矿井保有地质储量579.4万吨，可采储量398.67万吨。矿井瓦斯含量低，属低瓦斯矿井，煤尘具有弱爆炸危险性，煤层具有自燃发火倾向。三、近几年安全投入情况20012005年矿井共生产原煤71万吨，实现利润1410万元，安全投入共计2075万元，对矿井的“一通三防”、机电提升运输等系统进行了安全改造，购置了一部分安全仪器仪表和设备，其中2001年383万元，2002年437万元，2003年506万元，2004年400万元，2005年349万元。2004年获得国债资金支持160万元，主要用于购置主通风机、安全监测监控系统和注浆设备，上述设备均已投入运行。通过近几年的安全生产资金的大量投入，大大改善了矿井的安全生产条件。四、近年安全事故分析20012005年，由于该矿一方面能够严格按照矿井有关安全规程来进行管理，另一方面加大了安全投入、安全设施改造和加强安全教育培训，增强岗位技能。因此，未发生过重大伤亡事故。- 3 - 煤炭工业部郑州设计研究院河南省安阳县杨岗煤矿2006年安全改造项目可研报告第二章 安全生产存在的主要问题 根据国家安全生产监督管理局（国家煤矿安全监察局）2004年第16号令颁布设施的煤矿安全规程的要求，结合杨岗煤矿自身安全生产的实际情况，通过对存在问题进行深入的分析研究，提出以下近期需解决的主要问题。一、“一通三防”方面存在的问题1、矿井通风系统存在的主要问题 1）、井田内煤层属“三软”煤层，煤层顶底板均为泥岩，巷道受围岩应力影响，严重变形，断面缩小，通风阻力增大，通风困难。 2）、主井受压变形，断面变小，且未安装梯子间，严重影响矿井的提升和矿井通风系统，急需扩修主井。 2、矿井防尘、防灭火系统存在的问题 矿井防尘、防灭火系统由于使用年限长，设备配备不健全，管路严重锈蚀，多处破损，严重威胁整个矿井的安全生产。 二、矿井监测监控系统方面存在的问题为了保证井下工作人员的安全，需配备人员定位系统，并对矿井安全监测仪表进行补充完善。三、矿井提升运输系统存在的问题副井提升绞车无“MA”标志，提升保护不全，属淘汰产品，不能满足安全生产的需要，急需更换。四、矿井供电系统矿井供电容量不足，且井下非防爆电器及无”MA”标志的电器设备急需更换。五、矿井防治水系统 随着矿井开采深度的增加，矿井涌水量逐渐增大，原有水仓不能满足矿井排水的需要；另外，水泵房的一部分排水设备老化严重，性能下降，管道锈蚀，效率低下，使其排水能力大为降低。井下主水仓受矿压影响，支护破坏严重，水仓总容量不符合煤矿安全规程的要求，急需扩修。第三章 煤矿安全改造总体规划根据上述分析，结合杨岗煤矿安全生产的实际情况，提出矿井安全改造的总体规划，重点对各矿井通风系统、防尘、防灭火系统、监测监控系统、防治水系统等进行安全改造。同时针对矿区开采技术条件和地质状况，力争用两年时间解决目前困扰杨岗煤矿的技术难题，确保矿井安全生产。一、矿井通风系统改造矿井通风系统需改造的主要项目：购置局部通风机以满足采区内掘进需要；扩修主井以及进回风巷道，缓解矿井的通风压力。二、矿井监测监控系统矿井安全监测监控系统需改造的主要项目：购置钢丝绳探伤仪；建立KJ208井下人员定位跟踪管理系统。三、矿井防尘、防灭火系统矿井防尘、防灭火系统需改造的主要项目：完善矿井洒水防尘系统；购置防尘、防灭火设备；修复管路。四、矿井提升运输系统矿井提升运输系统改造的主要项目：更换副井主提升绞车及其电控。购置采区轨道防跑车装置。五、矿井供电系统矿井供电系统改造主要项目：更换老化的变压器，开关等电器设备，更换井下不符合煤矿安全规程的电缆。 六、矿井防治水系统 矿井防治水系统改造主要的项目有：扩修水仓；更换水泵；修复排水管路。 第四章 煤矿安全改造项目的技术方案一、安全改造的必要性和可行性在通风系统方面，设备老化，风量风压不能满足要求，根据矿井开拓布置和实际生产情况，购置通风设备、扩修进回巷道等，完善通风系统是必要的。提升运输设备老化、运转效率低，安全程度低，根据2005年最新版煤矿安全规程的要求进行改造，提升、运输、供电运转安全可靠，机电运输事故将得到有效控制。总之，经过各个系统的大力改造，矿井的安全状况得到根本改变，安全生产环境得到彻底改善，拓宽了矿井进一步发展的空间。因此，矿井的安全改造是必要的。二、2006年安全改造项目内容1、通风系统改造1）、购置22KW对局部通风机6台，智能真空开关（400A）12台及双电源开关（QBZ-63/660）10台。2）、扩修主井及安装梯子间226m；扩修回风巷道600m；新掘风硐40m。2、矿井安全监测监控系统1）、购置钢丝绳探伤仪2台；购置隔离式自救器（ZHY-15）300台。2）、购置KJ208井下人员定位跟踪管理软件1套。3、矿井防尘系统1）、购置煤层注水钻机（MYZ-100Z）1台；注水水表（DC-4.5/200）4台；冷拔无缝钢管(25)100m；弹簧压力表5个；叶轮式湿水表2个；便携式高速水分测定仪2台；测尘仪2台；喷雾泵站1个。4、矿井防灭火系统1）、修复及新铺设消防洒水管路2500m。2）、购置灭火器28个。5、矿井提升运输系统1）、更换副井提升绞车及电控（JT-1.61.2/20绞车 , PLC电控）。2）、购置采区轨道防跑车装置4台。6、矿井供电系统1）、购置隔爆干式变压器（KS7-T315/6）2台；隔爆真空配电装置（KYGC1）13台。2）、更换井下电缆（MYJV42-6000 3150）1100m。7、矿井防治水系统1）、购置MD280-655型主排水泵6台。2）、更换管路300m。3）、扩修井底水仓300m。第五章 项目的投资估算及资金筹措方案一、投资估算范围本次投资估算包括杨岗煤矿2006年安全技术改造所需资金，企业性质为国有地方煤矿。二、编制依据及取费标准1、井巷工程：采用国家煤炭工业局2000年颁发的煤炭建设井巷工程概算定额（99统一基价），煤炭建设井巷工程辅助费综合预算定额（99统一基价）。2、土建工程：采用国家煤炭工业局2001年颁发的煤炭建设地面建筑工程概算指标（99统一基价）。3、机电安装工程：采用国家煤炭工业局2001年颁发的煤炭工业机电安装工程概算指标（99统一基价）。4、材料预算价格： 采用当地2006年现行市场价。5、设备价格：设备采用询价。6、取费依据：执行煤规字2000第48号文。7、其他基本建设费用：参考煤规字200048号文，并结合工程实际计算。8、价差预备费：根据计投资【1999】1340号文规定暂不计取。三、估算投资根据设计文件所列工程量及上述编制依据，计算本次安全技改所需动态总投资为1217.64万元，静态总投资为1203.03万元，其中主要工程692.10万元，占动态总投资的56.84；设备购置及安装510.93万元，占动态总投资的41.96，利息14.61万元，占动态总投资的1.20。详细工程投资详见“附表4、附表5”。 四、资金筹措计划2006年计划申请国家补助360.91万元，占静态总投资的30；地方财政配套资金144.36万元，占静态总投资的12；企业自筹资金240.61万元，占静态总投资的20；贴息贷款457.15万元，占静态总投资的38。各年资金计划详见“资金筹措计划表（表5-1）”。资金筹措计划表 单位：万元 表5-1 序号项目名称投资合计投资比例投资比例 100一基价投资1203.03100.001补助资金 505.2742.00国家补助资金 360.9130.00地方财政配套资金 144.3612.002贴息贷款（全额贴息）457.1538.003企业自筹资金240.6120.004补贴利息14.61二矿井项目动态投资1217.64第六章 安全改造项目的实施计划及预期效果一、项目实施计划2006年申请的项目除个别施工期较长的井巷工程外，其余设备购置、配备项目均在2007年7月以前完成。二、项目实施后的预期效果1、矿井通风矿井通风系统改造后，保证矿井有独立可靠、合理的通风系统，保证井下各用风地点有足够的风量，保证矿井的安全生产。2、安全监测监控监测监控系统设备性能稳定可靠，系统布局合理，能够对矿井瓦斯全面动态实时监测监控。3、矿井防尘、防灭火系统建立完善的防尘、防灭火系统，有效降低井下煤尘浓度，以防止煤尘爆炸，减少采空区煤层自燃情况的发生，保证安全正产。4、矿井提升运输提升系统解决设备老化陈旧，性能不完善，消除设备事故率高、维护检修时间长，安全保护设施不完善等缺点，并能达到煤矿安全规程有关规定的要求，使提升系统更加安全可靠。5、矿井供电系统供电系统改造解决井下电气设备防爆安全性能差、安全装备水平低、安全保护装置数量不够、保护不完善、电气事故较多等问题。2006年安全项目实施后，设备面貌将得到普遍改善，各种安全保护齐全可靠，井下电