端盖注射模设计论文[带图纸].doc端盖注射模设计论文[带图纸].doc

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哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)I摘要本文讨论了塑料罩注塑模具设计模设计过程。介绍了注塑模成型工艺和注塑模具的结构及工作原理。塑料罩采用的是塑料ABS,热塑性塑料的主要成型工艺是注射成型,因此,塑料罩成型方法采用浇注成型。本设计对台扇电机外表前塑料罩结构进行了工艺分析,确定了分型面、浇注系统等,选择了浇注机,计算了成型零部件的尺寸。确定了模具浇口、限位装置、顶出机构和导柱导套,这样设计出的结构可确保模具工作可靠和灵活。最后对注射机进行选择和校核。本论文基于PRO/ECAD系统,通过该系统,用户可以在可视化平台上交互式的设计注塑模具各个部件,不仅可以避免相似零件设计的重复性,大大提高其设计效率和设计质量,缩短产品的开发周期,而且方便了产品后续的有限元分析,同时也符合了现代设计思想的发展要求关键词模具设计;注塑模;注射机塑化部件;成型零件。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)IIABSTRACTTHISARTICLEDISCUSSEDTHEINJECTIONMOLDSTRUCTUREOFTHEPLASTICCOVER,ANDINTRODUCEDINJECTIONMOULDINGPROCESS,THESTRUCTUREOFTHEINJECTIONMOLDANDWORKINGPRINCIPLETHEPLASTICCOVEROFABSPLASTIC,WHOSEMOULDINGPROCESSMOSTLYISINJECTIONMOULDING,THEREFOREUSINGTHECASTINGMOULDINGTHESTRUCTUREOFTHEFORMERPLASTICCOVERHASBEENANALYSISTHEPARTINGSURFACEANDTHECASTINGSYSTEMHASBEENDETERMINEDTHECASTINGMACHINGHASBEENSELECTEDANDTHESIZEOFTHEFORMINGPARTSHAVEBEENCALCULATEDUSINGTHESIDEGATE,THEINTRODUCTIONAGENCIESASYNCHRONOUS,GUIDEDCOLUMNORIENTED,LATERALOBLIQUEDERIVATIVETYPECOLUMNWITHTHEPUMPCORETHISSTRUCTURECANBEDESIGNEDTOENSURERELIABLEANDFLEXIBLEMOLDSMACHINEHASBEENSELECTEDANDCHECKEDFINALLY,INJECTIONMACHINEHASBEENSELECTEDANDCHECKEDINTHISPAPER,BASEDONPRO/ECADSYSTEM,THROUGHTHESYSTEM,USERSCANINTERACTIVEVISUALIZATIONPLATFORMONTHEINJECTIONMOLDDESIGNVARIOUSCOMPONENTS,NOTONLYCANAVOIDSIMILARTOTHEREPETITIVEPARTSDESIGN,GREATLYIMPROVINGTHEEFFICIENCYOFITSDESIGNANDDESIGNQUALITYANDSHORTENPRODUCTDEVELOPMENTCYCLE,ANDFACILITATETHEFOLLOWUPPRODUCTFINITEELEMENTANALYSIS,BUTALSOINLINEWITHTHETHINKINGOFTHEDEVELOPMENTOFMODERNDESIGNREQUIREMENTSKEYWORDSMOLDDESIGN;INJECTIONMOLD;INJECTIONMACHINEPLASTICSPARTS;MOLDINGPARTS。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)III目录摘要IABSTRACTII第1章绪论111模具工业在国民经济中的地位112各种模具的分类和占有量213我国模具工业的现状314世界五大塑料生产国的产能状况515我国模具技术的现状及发展趋势7第2章塑件设计分析1021塑件材料工艺性分析10211材料基本特征11212材料主要用途1122塑料制品的工艺性分析12221收缩性122211塑件结构设计对塑件收缩的影响122212模具结构设计对塑件收缩的影响13222脱模斜度13223塑件的壁厚14224侧孔14225圆角14226塑件的尺寸精度及表面质量142261塑件精度等级及尺寸公差142262塑件的表面质量1523本章小结15第3章注塑成型的准备1631注塑成型工艺简介1632注塑成型工艺条件1633注塑设备选择17331注塑机简介17332注塑机基本参数17333注塑机的选择1734注射机的校核18341最大注塑量的校核18342锁模力校核18343塑化能力的校核19哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)IV344喷嘴尺寸校核19345定位环尺寸校核19346模具外形尺寸校核19347模具厚度校核19348模具安装尺寸校核19349开模行程校核1935本章小结20第4章模具设计2141分型面的确定2142型腔数目的确定2143浇口确定2144模具材料的选择2145浇注系统设计23451主流道23452分流道24453冷料穴24454浇口2546模架的确定2547导向与定位机构2648顶出系统设计27481脱模力的计算27482推杆脱模机构27483推板厚度的确定2849侧抽芯机构28491抽芯距的计算29492斜导柱所受弯曲力的计算30493斜导柱长度的计算30410锁紧机构30411排气系统设计31412温度调节系统设计314121温度调节对塑件质量的影响314122温度调节与生产效率的关系314123冷却系统设计32413本章小结35第5章模具主要零件的计算3651型腔、型芯的成型尺寸计算36511型腔的径向尺寸36512型腔深度尺寸计算36513型芯的径向尺寸计算36哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)V514型芯的高度尺寸计算3652型腔壁厚和底版厚度计算3753垫板计算3754弹簧的选用3855本章小结38结论39致谢40参考文献41附录142附录243
编号:201312101310212408    类型:共享资源    大小:1.54MB    格式:DOC    上传时间:2013-12-10
  
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