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哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)I摘要本文讨论了塑料罩注塑模具设计模设计过程。介绍了注塑模成型工艺和注塑模具的结构及工作原理。塑料罩采用的是塑料ABS,热塑性塑料的主要成型工艺是注射成型,因此,塑料罩成型方法采用浇注成型。本设计对台扇电机外表前塑料罩结构进行了工艺分析,确定了分型面、浇注系统等,选择了浇注机,计算了成型零部件的尺寸。确定了模具浇口、限位装置、顶出机构和导柱导套,这样设计出的结构可确保模具工作可靠和灵活。最后对注射机进行选择和校核。本论文基于Pro/ECAD系统,通过该系统,用户可以在可视化平台上交互式的设计注塑模具各个部件,不仅可以避免相似零件设计的重复性,大大提高其设计效率和设计质量,缩短产品的开发周期,而且方便了产品后续的有限元分析,同时也符合了现代设计思想的发展要求关键词模具设计注塑模注射机塑化部件成型零件。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)IIAbstractThisarticlediscussedtheinjectionmoldstructureoftheplasticcover,andintroducedinjectionmouldingprocess,thestructureoftheinjectionmoldandworkingprinciple.TheplasticcoverofABSplastic,whosemouldingprocessmostlyisinjectionmoulding,thereforeusingthecastingmoulding.Thestructureoftheformerplasticcoverhasbeenanalysis.Thepartingsurfaceandthecastingsystemhasbeendetermined.Thecastingmachinghasbeenselectedandthesizeoftheformingpartshavebeencalculated.Usingthesidegate,theintroductionagenciesasynchronous,guidedcolumnoriented,lateralobliquederivativetypecolumnwiththepumpcore.Thisstructurecanbedesignedtoensurereliableandflexiblemolds.machinehasbeenselectedandchecked.Finally,injectionmachinehasbeenselectedandchecked.Inthispaper,basedonPro/ECADsystem,throughthesystem,userscaninteractivevisualizationplatformontheinjectionmolddesignvariouscomponents,notonlycanavoidsimilartotherepetitivepartsdesign,greatlyimprovingtheefficiencyofitsdesignanddesignqualityandshortenproductdevelopmentcycle,andfacilitatethefollowupproductfiniteelementanalysis,butalsoinlinewiththethinkingofthedevelopmentofmoderndesignrequirements.KeywordsMoldDesigninjectionmoldinjectionmachineplasticspartsmoldingparts。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)III目录摘要....................................................................IAbstract................................................................II第1章绪论.............................................................11.1模具工业在国民经济中的地位........................................11.2各种模具的分类和占有量............................................21.3我国模具工业的现状................................................31.4世界五大塑料生产国的产能状况......................................51.5我国模具技术的现状及发展趋势......................................7第2章塑件设计分析.....................................................102.1塑件材料工艺性分析...............................................102.1.1材料基本特征...............................................112.1.2材料主要用途...............................................112.2塑料制品的工艺性分析.............................................122.2.1收缩性......................................................122.2.1.1塑件结构设计对塑件收缩的影响........................122.2.1.2模具结构设计对塑件收缩的影响........................132.2.2脱模斜度....................................................132.2.3塑件的壁厚.................................................142.2.4侧孔........................................................142.2.5圆角........................................................142.2.6塑件的尺寸精度及表面质量...................................142.2.6.1塑件精度等级及尺寸公差..............................142.2.6.2塑件的表面质量.......................................152.3本章小结.........................................................15第3章注塑成型的准备...................................................163.1注塑成型工艺简介.................................................163.2注塑成型工艺条件.................................................163.3注塑设备选择.....................................................173.3.1注塑机简介.................................................173.3.2注塑机基本参数.............................................173.3.3注塑机的选择...............................................173.4注射机的校核.....................................................183.4.1最大注塑量的校核...........................................183.4.2锁模力校核.................................................183.4.3塑化能力的校核.............................................19哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)IV3.4.4喷嘴尺寸校核...............................................193.4.5定位环尺寸校核.............................................193.4.6模具外形尺寸校核...........................................193.4.7模具厚度校核...............................................193.4.8模具安装尺寸校核...........................................193.4.9开模行程校核...............................................193.5本章小结.........................................................20第4章模具设计.........................................................214.1分型面的确定.....................................................214.2型腔数目的确定...................................................214.3浇口确定.........................................................214.4模具材料的选择...................................................214.5浇注系统设计.....................................................234.5.1主流道......................................................234.5.2分流道......................................................244.5.3冷料穴......................................................244.5.4浇口........................................................254.6模架的确定.......................................................254.7导向与定位机构...................................................264.8顶出系统设计.....................................................274.8.1脱模力的计算...............................................274.8.2推杆脱模机构...............................................274.8.3推板厚度的确定.............................................284.9侧抽芯机构.......................................................284.9.1抽芯距的计算...............................................294.9.2斜导柱所受弯曲力的计算.....................................304.9.3斜导柱长度的计算...........................................304.10锁紧机构........................................................304.11排气系统设计....................................................314.12温度调节系统设计................................................314.12.1温度调节对塑件质量的影响..................................314.12.2温度调节与生产效率的关系..................................314.12.3冷却系统设计..............................................324.13本章小结........................................................35第5章模具主要零件的计算...............................................365.1型腔、型芯的成型尺寸计算.........................................365.1.1型腔的径向尺寸.............................................365.1.2型腔深度尺寸计算...........................................365.1.3型芯的径向尺寸计算.........................................36哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计(论文)V5.1.4型芯的高度尺寸计算.........................................365.2型腔壁厚和底版厚度计算...........................................375.3垫板计算.........................................................375.4弹簧的选用.......................................................385.5本章小结.........................................................38结论...................................................................39致谢...................................................................40参考文献...............................................................41附录1.................................................................42附录2.................................................................43
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