佛山市南海区人防工程.doc

佛山市南海区人防工程质量监督技术交底书 佛山市人防工程质量监督站佛山市南海区人民防空办公室佛山市南海区人防工程质量监督技术交底书一、各参建单位责任和义务（一）建设单位1、建设单位应根据佛山市人防工程质量监督站“质量监督申请办理程序”要求提供相应资料，经审查合格后凭佛山市人防工程质量监督通知书和区人防办核发的佛山市人防工程开工通知书组织人防工程项目开工。2、建设单位应将工程发包给具有相应资质等级且已在佛山市人防主管部门备案登记的设计、施工、监理单位，不得以任何理由要求设计单位或者施工单位违反法律、法规和建筑工程质量、安全标准，降低工程质量。由建设单位自行采购的材料、设备必须满足设计文件及有关规范的要求。3、建设单位应按建设程序组织或委托监理单位做好图纸会审、技术交底、隐蔽验收、分部验收、单位工程验收和竣工验收等工作。（二）勘察、设计单位1、勘察、设计单位不得转包或者违法分包所承揽的工程，必须对工程的勘察、设计质量负责，严格执行人防工程设计相关标准；2、设计单位应参加图纸会审，做好设计交底工作，及时办理设计变更，参加工程重要部位的隐蔽验收工作，对工程质量问题提出处理意见，重大设计变更应报原审批机关批准后方可修改，并且按照规定提交人防工程质量检查报告（三）人防地下室施工单位1、施工单位对工程项目施工质量负责。建设工程实行总承包的，总承包单位应当对全部建设工程质量负责。2、施工单位必须按照经审查合格的施工图纸和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料。按照工程设计要求、施工标准和合同规定，对建筑材料、构配件、设备和商品混凝土进行检验，未经检验或检验不合格的，不得使用。3、施工单位必须建立、健全施工质量保证体系，项目经理、技术负责人、质检员等专业技术管理人员配套，并具有相应的资格及上岗证书。施工过程做好隐蔽工程验收签证和记录，在自检合格后通知相关单位和工程质量监督机构进行隐蔽验收，并按规定提交人防工程质量竣工报告。（四）人防设备生产安装单位1、人防设备生产单位所生产的防护设备与其生产许可证相符，防护设备生产和安装人员有相应资质及上岗证书；2、人防设备生产安装单位应按经审查合格的图纸严格施工，产品质量和安装符合现行国家有关标准和规定的要求，在施工过程中发现设计图纸有差错或与实际情况不符的，应及时提出意见；3、凡用于人防工程的人防专用防护、防化设备，竣工验收前应安装到位。人防设备生产安装单位应协助建设单位做好人防工程开工、隐蔽验收、竣工验收及相关资料整理工作，并按规定提交人防工程质量评估报告。（五）监理单位1、监理单位应派经过人防专业培训的监理人员承担人防地下室监理业务，项目监理机构专业人员配套，责任落实。2、监理单位应当按照法律、法规以及有关技术标准、设计文件、合同对施工质量实施监理，制定人防工程监理规划和监理细则，并对施工质量承担监理责任。3、监理工程师应当按照工程监理规范的要求，采取旁站、巡视和平行检验等形式对建设工程实施监理。对现场使用不合格材料、构配件、设备的现象和质量事故，及时向建设单位和人防工程质量监督机构报告，并配合有关单位调查处理；4、按照国家人防工程施工规范及检验评定标准对分项、分部等工程及时进行验收签证，工程项目监理技术资料分类归档，确保其真实、齐全，并按规定提交人防工程质量评估报告。二、建筑一般规定 1、防空地下室是一个密闭箱，凡是穿过墙、板等维护结构的管道均要加以防护，需要安装的预埋件不得遗漏，不得捣砼后再钻孔。 2、人防口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑砼。3、密闭通道、防毒通道、洗消间、滤毒室、扩散室等房间、通道，其墙面、顶面、地坪均应平整光洁、易于清洗。4、人防地下室防护区顶部一般不允许用水泥砂浆粉刷或找平。 5、按广东省人民防空工程防洪排涝技术标准要求，汽车出入口应采用固定门槛的人防门，人员出入口宜采用有固定门槛的人防门。非活置式人防门下有门槛，门槛与地坪建筑高差应150mm；活置式人防门下无门槛，门框下边与建筑地坪同高。6、防倒塌棚架的预埋件、预留孔等应在工程施工中一次到位。 7、防护单元内部不应设置沉降缝、伸缩缝，如需设置必须设置防爆沉降缝。 8、出入口式战时封堵处在非人防侧预留沟槽,预埋件锚钩应伸入结构层内;战时封堵框平时应采用刷漆或加钢丝网用水泥砂浆粉刷的处理方式，处理完毕后在两侧墙体标识“战时封堵”字样。 9、当防护密闭门设置于竖井内时，其门扇外表面不得突出竖井内墙面，防爆波活门应嵌入墙内。 10、平战转换预制构件应与工程同步做好，并设置构件的存放位置。 三、结构一般规定 1、钢筋砼结构构件纵向受力钢筋的锚固长度laF=1.05lad（lad为普通钢筋混凝土结构受拉钢筋的锚固长度）。 2、人防区顶、底板、临空墙必须设拉结筋（形式“S”型，6，500mm梅花形布置）。 3、人防围护结构和密闭墙体门洞四角必须设置加强筋：长度1000mm,斜45绑扎，墙厚400mm，每角216；墙厚400mm,每角316。 4、被止水钢板割断的附墙柱箍筋应搭接焊在止水钢板上。 5、人防围护结构和密闭墙体（均为钢筋砼内墙）模板对拉螺杆不允许穿PVC套管，且螺杆中部应设止水片。 6、管割断的墙筋应点焊在穿墙管上。 7、梁与边柱交接处，外墙与顶、底板交接处钢筋构造要求为： 边柱外侧纵向钢筋伸入地、顶梁内的锚固长度应1.5lad， 当顶板厚度外墙厚度时，顶板上排筋伸入外墙内锚固长度应1.5lad， 当顶板厚度外墙厚度时，外墙外侧纵向钢筋伸入顶板内锚固长度应1.5lad， 外墙外侧纵向钢筋伸入底板内锚固长度应1.5lad。 8、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面和每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按批号及直径分批检验，并按规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋混凝土结构构件应采用热轧钢筋，不得采用冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋等经冷加工处理的钢筋。 9、人防工程混凝土应连续浇筑施工，宜少留施工缝，特别要避免垂直施工缝。工程口部防护密闭段的构件、各种管井等有防护密闭要求的，应一次性整体浇筑混凝土。10、浇筑混凝土时应按规定留置试块，其中每个出入口的防护密闭段、工程每浇筑100m3混凝土应各制作一组抗压试块。防水混凝土还应制作抗渗试块，且抗渗试件应比设计提高0.2mpa。 四、底板施工一般规定 1、基础纵向受力钢筋的混凝土保护层应采用水泥垫块，厚度不应小于40mm，当基础板无垫层时应不小于70mm。底板上层双向板筋应从底板梁主筋下穿越，外墙外侧墙筋应伸到底板底，再水平锚固到底板。底板反梁配筋时，底板的主筋要放置在反梁主筋里面。底板上下两层钢筋网之间要加设拉结筋6500，梅花形布置。2、人防门门槛以及临战封堵的门框、预留沟槽、暗门槛等的标高要准确，要确保门槛和门框的钢筋高度符合标高要求，门槛箍筋应闭口，门框与支撑钢筋应焊接牢固，以防浇捣时被踩低。支撑门框的钢管应有足够刚度，保证浇筑混凝土时门框不变形、不移动。3、防爆地漏、排水管及部分电线穿线管等应按图预埋到位，防爆地漏应低于建筑地坪5-10mm，预埋在底板内的管材与混凝土接触的表面不得涂刷油漆。4、口部（扩散室、洗消间、密闭通道）要设防爆地漏，通过排水管接至口部染毒集水井；水池、男女干厕、用水房间只设普通地漏即可，通过排水管接至内部污水集水井，不能接到非防护区。5、埋在底板内及以下的排水管不能用PVC管、瓦管，宜采用热镀锌钢管或机制排水铸铁管。 五、墙体施工一般规定 1、人防门门框墙受力主筋（侧墙水平筋、上挡墙垂直筋）应配置在构造筋外侧，且在门框端应封闭，门框墙受力主筋伸入侧墙、顶（底）板应满足锚固长度要求。 2、人防防护外墙、临空墙、门框墙、防护单元间隔墙、密闭隔墙等的模板安装，其固定模板的对拉螺栓严禁采用混凝土预制件、PVC塑料管及其它套管等（应使用一次性止水螺杆）。 3、人防工程墙体浇筑混凝土前，应将底板（或水平施工缝）表面清洗干净，并涂刷水泥净浆。口部防毒密闭段墙体、临空墙、门框墙（连门槛）的混凝土必须一次浇筑形成，要保证门框、封堵框的角钢处混凝土浇捣密实，不得留有空洞。 4、口部通风、给排水、电气等预埋套管以及呼叫按钮盒等应预埋准确，预埋墙体内的预埋管与混凝土接触面不得涂刷油漆。各口部通道的气密测量管（DN50中间带密闭肋的热镀锌钢管）应在侧墙浇筑混凝土前预埋到位。 5、防护外墙、临空墙内外侧钢筋不能颠倒，外侧钢筋应伸到底板底部后再向防护区方向锚固。 6、穿过人防墙体的各种管道（如给排水、消防、电气管、通气管、供油管、通信管道），应预埋刚性防水套管或外侧加防护挡板的刚性防水套管；并应在人防区的内侧离墙宜200mm的管道上，设公称压力1.0MPa的防护阀门，防护阀门应采用阀芯为不锈钢或铜材质的闸阀或截止阀。7、穿过人防墙的各种电缆（动力、照明、通信、网络等）管线和预留备用管，特别是暗管，应进行防护密闭或密闭处理，选用管壁厚度2.5mm的热镀锌钢管。8、各预埋短管要突出墙面50-100mm，其中风管出墙100mm，水、电管出墙500mm。 六、顶板施工一般规定1、 人防门前的顶板应预埋吊钩，吊钩要钩住上层钢筋。进风口部顶板内应预埋测压装置的热镀锌钢管。2、 跨越非防护区、染毒区、清洁区的顶板内预埋穿线管应采用热镀锌钢管穿越，严禁采用塑料管材。3、临空墙外侧钢筋在顶板中锚固应符合要求，顶板上层钢筋应伸到外墙外侧再向下锚固。4、预埋在人防顶板内的管材与混凝土接触的表面不得涂刷油漆。5、顶板上下两层钢筋网之间要加设拉结筋6500，梅花形布置。6、穿过顶板的管道防护做法与穿人防墙体做法相同。 七、人防通风施工一般规定 1、口部染毒区的排风管和战时风机吸入口前的进风管应采用2-3mm厚的钢板焊接成圆管，并确保焊缝饱和、均匀、严密。风管应除锈，内外刷红丹漆两道，应有0.5%的坡度坡向室外。通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度应标示清晰、准确。2、通风密闭穿墙短管应采用厚23mm的钢板焊接制作，中间设置密闭翼环（肋），密闭翼环应采用23mm的钢板制作，翼高为3050mm，密闭翼环与风管结合部位应双面均匀满焊，位于墙体的中间。密闭穿墙短管应除锈，内刷红丹防锈漆两道，土建施工时做好预埋，短管两端伸出墙面的长度应大于100mm。3、口部防毒通道、密闭通道的防护密闭隔墙、密闭墙上应设置DN50带密闭肋的气密测量管（热镀锌钢管），管中心距地高度1500mm，测量管两侧超出墙表面50mm，两端部采用套外丝加管帽或套内丝加丝堵的密闭封堵。4、风管与设备连接应采用带密封槽的法兰，法兰采用整圈无接口橡胶密封圈，禁止采用石棉绳。各风管、预埋穿墙短管与连接的防护设备的接管内径应相一致。5、进风口部设置的DN15的超压测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头，滤尘器前后应设dn15的压差测量管，过滤吸收器出口处应设DN15的尾气检测取样管，甲类工程滤尘器前应设置DN32的放射性灰尘浓度监测取样管。所有测压管、取样管均采用热镀锌钢管，钢管末端设截止阀（球阀），在穿越密闭墙位置时应设密闭肋。6、人防通风设备的安装应符合国家标准设计图集防空地下室通风设计（07fk02）的要求，密闭阀门安装应便于手柄的操作，离墙、顶板的距离能满足最小安装尺寸的要求。安装时压力箭头方向与受冲击波方向一致，即进风管路阀门箭头方向与气流方法一致；排风管路阀门箭头方向与气流方法相反。7、滤尘器安装要求平整，固定牢靠，孔大的网层置于空气进入端（迎风面）。当滤尘器数量不超过4块时，采用管式安装，超过4块时，需布置除尘室，采用立式安装。8、过滤吸收器应水平安装，加碳口朝上，安装时精滤器端为进气方向，气流方向应与设备要求一致。垂直方向安装两台以上时应采用支架固定，过滤吸收器通过橡胶短管柔性接头与风管法兰连接。平时过滤吸收器两端头应密封，确保滤毒性能。9、超压自动排气活门应安装在工程超压侧的墙面，安装时法兰面与地面应垂直，活门重锤应向下并位于最低处，活盘开关灵活，螺杆应均匀旋紧，以防泄漏。 10、人防围护结构及密闭墙体通风预埋管为直接预埋管，外径为配合尺寸。风管预埋管以3钢板卷制，两端出砼墙150；中间双面满焊密闭肋（5，b50），不焊法兰。不得用现成的钢管截断代替。在防爆波活门对面墙上的预埋风管应焊接90o弯头朝下。浇混凝土后预埋管内外除锈刷两道防锈漆两道红色调和漆。 八、消防给排水施工一般规定 1、穿过人防围护结构的消防、给水管道应采用钢塑复合管或热镀锌钢管，排水管道应采用钢塑复合管或其它经过可靠防腐处理的钢管。在结构底板中及以下敷设的管道应采用机制排水铸铁管或热镀锌钢管。2、根据消防、给水管道引入位置，在防护密闭门、人防围护结构的内侧和防护单元隔墙的两侧管道上设置不小于1.0mpa铜芯（或不锈钢）闸阀或截止阀，阀与墙顶之间的管道连接为焊接，不得丝接或用丝扣管件。人防围护结构内侧距离闸门的近端面不宜大于200，阀门应有明显的启闭标志，且宜安装在管道进入工程后拐弯或分支之前。3、防空地下室战时及平时均不使用的管道（如上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管） 均不得穿过人防围护结构进入防空地下室。穿越工程围护结构管道的管径不宜大于150mm，且穿越顶板、外墙、防护密闭墙、密闭墙及防护单元间隔墙时应设置刚性防水套管，当大于150mm的管道确需穿越时，应在穿墙（穿板）处设置外侧加防护挡板的刚性防水套管。4、集水井的污水泵出水管上应设置阀门和止回阀，生活污水集水井应设置管径不小于75mm的通气管，穿过人防围护结构段的通气管应采用热镀锌钢管。污水泵出水管和通气管在穿过人防围护结构时，应在围护结构内侧设置公称压力不小于1.ompa的铜芯闸阀，且阀门近端面距内墙面不大于200mm。5、工程口部应设置供染毒区墙面及地面冲洗用的冲洗栓或冲洗龙头，供水管径不得小于20mm。 6、防爆地漏和管道均为DN80的压力管，管道材料为镀锌钢管，连接方式为丝接，需加麻丝，白厚漆。管道伸进集水坑100，焊接钢制弯头并接管至坑底200。地漏上口标高低于地平510mm，盖板应能在地漏支口内灵活转动，支口上黄油，盖板刷两道沥青漆。明露管道刷两道沥青漆。 7、临空墙门框墙在室外地坪上的人防外墙上水套管做法：两端出墙100，中间双面满焊密闭肋（5，b50）；穿越人防顶板的预埋管为预埋套管，预埋管中间双面满焊闭肋（5，b50）。套管出顶板上下100。 8、临空墙、门框墙、人防外墙两侧的消火栓箱只能明装。 九、人防电气施工一般规定 1、在围护结构内敷设穿过外墙、临空墙、防护密闭墙和密闭墙的各种电缆（包括各种强弱电），应按照人防要求采用管壁厚大于2.5mm的热镀锌钢管作为穿线管，两端出墙100，中间双面满焊密闭肋（4，b50），相邻线管管壁间距不小于100mm。 2、人防强、弱电井、各人员出入口和连通口的防护密闭门和密闭门门框墙上应预埋46根管径为5080mm，壁厚大于2.5的热镀锌钢管，作为备用管。具体做法为两端出墙50，中间双面满焊密闭肋（4，b50）。 3、各类母线槽、桥架不能直接穿越人防临空墙、门框墙、外墙及顶板。当必须通过时，母线应符合防护密闭要求，桥架应改为穿管敷设，一根电缆穿一根套管。 4、临空墙、门框墙、人防外墙两侧安装接线盒及过渡盒时应避免两侧过线盒在同一位置,人防配电箱、控制箱、照明箱等均要设置在清洁区内，不得在防护外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上嵌墙暗装，应采用挂墙式明装。5、人防门门框、配电箱等金属设备应按设计要求做接地处理，且接地网保护线（PE）上，严禁设置开关或熔断器。6、在战时进风机室、排风机室、防化通信值班室、柴油发电机房、电站控制室、人员出入口（包括连通口）最里一道密闭门内侧等位置，应设置显示三种通风方式的信号装置。在主要出入口防护密闭门外侧，应在防化通信值班室内设置有防护能力的音响信号装置。 十、防护设备安装一般规定 1、防护设备必须由具备有生产许可证的国家人防办批准的定点生产厂的产品。进场必须有出厂合格证和批量生产的检验报告，设备铭牌相关信息应完整规范。 2、人防门门框、防爆波活门门框、临战封堵框等的角钢应采用l10010，除锈后框外表面刷红丹漆两道。防护单元间封堵口四周同一断面预埋型钢板25010，所有预埋铁件基层应做防锈处理。立人防门门框、封堵框时，应采用临时支撑，且临时支撑须待门框墙拆模后方能拆除。人防门门框四角应焊贴角板。 3、单扇人防门和防爆波活门的门框应在门洞侧的角钢面焊接锚钩，双扇人防门的门框和临战封堵框应在两角钢面焊接锚钩，锚钩长度200mm，间距300mm，采用钢筋10，框的锚钩应与墙的受力主筋焊接牢固。每个人防门门框铰页预埋钢板应单独焊接马蹬形锚钩两个，锚钩长度200mm。 4、人防门门扇上下铰页受力均匀，与门框应贴合严密，门扇关闭后密闭胶条压缩量均匀，不漏气。门扇外表面标有闭锁开、关方向，能自由开启到终止位置。门扇的铁件应作防锈处理，其相对运动的部件应有涂油保护。 5、防爆波活门应凹入墙内一定距离，门扇（底座）与门框应贴合严密，与水平面垂直，活门悬板能自动摆回到限位座位置。 6、除双扇人防门海绵密封胶条的t形接头应用模具整体制作，不得粘接外，其它的应采用45坡口斜接，斜接口应避开圆弧拐弯处，粘接应牢固、平整。单扇门胶条接头不超过2处，双扇门不超过6处，胶条不得刷漆或涂料等，p形密封胶条不得采用冷粘接。 7、当防护密闭门设置于竖井内时，其门扇外表面不得突出竖井内墙面，防爆波活门应嵌入墙内。 8、距人防门框四周20mm范围内墙面粉刷层不得超出门框角钢面。 9、平战转换预制构件应与工程同步做好，并设置构件的存放位置。 十一、防水施工一般规定 1、人防地下室工程不应低于二级防水等级的标准，主体结构应采用防水混凝土，防水混凝土强度等级不宜低于C30，抗渗等级不应小于P6。 2、底板混凝土垫层强度等级不应小于C15，厚度不应小于100mm，外墙迎水面的钢筋保护层厚度不应小于50mm。 3、墙体水平施工缝不应留在跨中或底（顶）板与墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm或顶板梁底的墙体上；墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。 4、结构后浇带原则上不应穿越人防工程口部，否则建设单位应作保证口部防护密闭要求的技术方案，报人防部门批准。后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压强度等级宜高于两侧混凝土一个等级。 5、防水材料选用要满足设计上的厚度、层数的要求。卷材防水层基面应坚实、平整、干净、干燥，并应涂刷基层处理剂，防水卷材的搭接宽度应满足规范要求，搭接处和接头部位应粘贴牢固，接缝口应封严或采用材料相容的密封材料封缝。卷材防水铺贴合格后，应按规定及时做保护层。 6、防护单元内不宜设置结构变形缝，防护单元外需要设置变形缝的应按规定采取防水措施，满足密封防水要求，变形缝处混凝土结构的厚度不应小于300mm。 7、防水混凝土内部设置的各种钢筋和绑扎铁丝，不得接触模板，应采用螺栓加堵头或工具式对拉螺栓固定模板，螺栓中间应加焊方形止水环。 十二、其他要求1、汽车坡道口应按照广东省人防工程防洪排涝技术标准安装便于安设、拆卸的钢制活动垫架，保证2-3人手动在10分钟内拆卸完毕关闭人防门。 2、人防工程竣工验收前应按有关规定安装好有关人防标识牌，包括指引标识牌、出入口标志牌、导向标志牌、