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文档简介

目 录一、 编制依据-1二、 工程概况-1三、 塔吊位置-1四、 前期准备-1五、 塔吊基础-4六、 塔吊基础施工-4七、 塔吊安装-6八、 安装调试-9九、 塔机顶升-9十、 塔吊拆除-11十一、 塔吊拆装安全措施-11十二、 塔吊运行管理措施-12十三、 塔吊事故应急预案-14十四、 塔吊基础计算书-19一、编制依据1、TC6517B-10E塔吊说明书2、GB6067-1985起重机械安全规程3、GB 5144-2006塔式起重机安全规程4、GB/T 9462-1999塔式起重机技术条件5、会议中心设计图纸、相关数据二、工程概况本工程位于创业园服务外包基地西南角,北邻行知路,南邻政和大道。工程结构体系为框架结构,地上二层,局部五层,建筑面积1723,地下层高4.5m地上层高为3.9m、3.6m。地上建筑总高度24.5m。建筑形状呈莲花瓣状。考虑施工成本及建筑物形状的复杂型拟选用1台TC6517B塔式起重机(臂长65m)TC6517B塔式起重机主要技术性能参数见下表TC6517B塔式起重机65m臂长起重性能表三、塔吊位置为最大限度的满足施工需要,拟将塔吊设置在3-5轴、4-4轴与3-C轴处部位。具体位置见塔吊平面布置图。四、前期准备一)塔吊入场及施工过程中施工现场的准备工作1、根据方案在现场对塔吊进行准确定位,塔吊具体定位由项目提供。2、对塔吊定位进行复核,确保基础埋设位置准确,并在现场预留塔吊安装操作空间。3、复核塔吊安装、拆除等操作所需操作空间,满足设备厂家提出的要求。4、为满足塔吊正常工作,塔吊必须配备专用二级电箱,电箱距塔吊中心不大于5米。5、施工现场提供充足场地,便于塔吊部件的摆放和拼装。6、进行塔吊基础及基础桩基的设计、施工。7、塔吊的埋件加工、及塔吊基础地脚的焊接,焊接完毕对焊缝进行检查验收。8、塔吊安装、拆除等过程中,现场安排电气焊配合施工。9、施工现场负责完成马镫的加工,塔吊安装公司人员配合。二)塔吊安装前期准备1、技术部门制定切实可行的施工方案,技术部、工程部及安全部有关人员必须进行现场实地勘测,认真细致地考虑塔吊安装过程中可能碰到的问题,如有疑难应同项目及时沟通,共同商讨解决策略,确保施工顺利安全地进行。2、塔吊进场安装前准备1台合格的相应型号塔吊。3、准备组装起重臂和平衡臂时常用的牵引麻棕绳。4、准备旋紧螺栓的扳手一套和装拆销轴的榔头、倒链、撬杠等工具。5、塔吊安装前对安拆人员进行安全技术交底。6、所有入场安拆人员必须持证上岗。7、在施工现场完成塔吊标准节的拼装。8、安装人员组织配备:人员数量职责安装工长1名负责现场指挥和调节安全员(兼)1名负责塔吊安装施工的安全工作安装电工1名负责塔吊电气连接和调试拆装工人5名负责塔吊各部件的组装、安装信号工2名负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装塔吊司机1名负责安装过程中塔吊的操作五、塔吊基础5.1、地质参数以无锡惠山项目会议中心岩土工程详细勘察报告中的有关资料为依据(以G14孔)。层号土名称土厚度(m)极限侧阻力标准值(kPa)极限端阻力标准值(kPa)粉质黏土5.6401黏土2.2652黏土5.1759003粉质黏土1.4561粉土夹粉砂1.6542粉质黏土4461黏土2.27611005.2、根据塔吊各项技术参数及工程地质条件,塔吊基础采用钻孔灌注桩+承台基础形式。 钻孔灌注桩4根,桩径700mm,桩长21m,桩顶进入基础承台100mm,桩顶标高为-9.900,桩身混凝土C30。钢筋笼通长配置1420,箍筋为8200。 桩顶进入承台100mm,桩顶钢筋锚入承台800mm。 承台基础尺寸为4600mm*4600mm*1400mm,承台底标高为-10.000,内配双层双向25200, 箍筋为8200,混凝土等级C35。具体配筋可参考TC6517B-10E塔吊说明书中基础配筋。桩位布置及基础承台平面尺寸、标高详见附图。六、塔吊基础施工6.1施工工艺钻孔灌注桩桩头处理垫层钢筋绑扎支腿埋设避雷接地模板砼浇筑养护安装6.2施工要点钻孔灌注桩由本工程的工程桩施工作业队伍进行施工,按工程桩专项方案要求进行施工,确保工程质量。垫层上表面需平整,水平度偏差控制在1以内,垫层强度达到C15砼强度75%以上后,方可进行塔吊基础钢筋绑扎及塔吊支脚埋设支脚螺栓上口标高必须水平,误差在1mm以内。在砼浇筑过程中测量人员随时跟踪复测,发现偏差立即调整。砼浇筑时,现场做二组同条件试块和一组标养试块,来确定安装塔吊时间。6.3其他钢筋与固定支腿干涉时允许钢筋避让,但不允许切断钢筋 塔吊基础混凝土养护期必须大于15天,且抗压强度必须达到75%。进行回填土前,用混凝土小型砌块将塔吊基础进行砌筑围护,围护墙370厚,高度超过规范时,进行构造柱、圈梁设置。塔吊基础内不得积水,塔吊基础范围内做好排水沟。6.4塔吊验收资料塔吊基础验收时应提交下列资料塔吊基础隐蔽施工记录塔吊基础砼强度报告塔吊基础预埋件垂直度测量报告七、TC6517B塔吊安装1、该塔吊计划在基坑下安装,计划一次安装到顶,高度为41.6米(11个标准节)。2、塔吊总体安装顺序:1) 安装固定基节和2节标准节 2) 吊装爬升架3) 安装回转总成4) 安装回转塔身总成5) 安装塔顶6) 安装平衡臂总成和7) 安装平衡臂拉杆8) 吊装一块3吨配重9) 安装司机室10) 安装起重臂总成和 11) 安装起重臂拉杆12) 配装剩余配重 塔吊安装顺序示意图3、塔吊具体的安装说明:项目需为汽车吊及运输板车提供坡道,坡道宽度不小于5米,坡度不大于1:5。TC6517B塔吊部件重量表部件名称尺寸参数重量过渡节227.53.480 t顶升套架2.42.47.25.1t标准节2231.7t 回转装置221.55.65t塔帽司机室227.52.25t平衡臂2.91.313.98.4t起重臂65米9.626t 配重63t+12.5t+12t+1.5t124t1)塔吊安装人员、塔吊部件入场l 塔吊标准节中心围设安全作业区。l 塔吊的平衡臂及其它部件放在塔吊站在适合安装的位置。l 拼好起重臂。2)依次安装TC6517B塔吊的固定基节(重3.5t)和5节标准节(每节重1.7t)。l 标准节踏步与固定基节的踏步应在同一平面。l 检查塔吊主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。3)吊装爬升架(重5.1t)。l 将组装好的爬升架缓慢套装在塔身外侧。l 安装好顶升油缸,将液压站装到平台一角。l 顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。4) 安装回转支承(5.7t),回转支承包括上、下支座、回转支承、回转机构。l 先在地面上安装好引进梁,。注意引进梁应位于套架加节开口一侧。l 上下支座及回转支承连接用8.8级M27的螺栓连接,额定拧紧力矩应稍大于900Nm。5) 安装回转塔身(1.1t)。l 安装时应注意方向,应使靠近起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。6) 安装塔顶(2.3t)l 吊装前先把塔顶上的平台、护栏、扶梯及力矩限制器装好。l 组装好塔顶与起重臂拉杆连接的结构。l 塔顶的后侧左右两侧各安装好平衡臂一段拉杆。7) 安装平衡臂总成(8.4t)8) 回转机构接上临时电源,将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。9) 在地面上把两节平衡臂组装好,将起升机构、控电箱、电阻箱、部分平衡臂拉杆装在平衡臂上。10) 吊装平衡臂。吊装平衡臂靠近回转支撑上的销轴孔时应尽量缓慢,以免摇摆(平衡臂上设有4个安装吊耳) 11) 用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定连接好。 12) 将平衡臂与回转支撑销定后,缓慢起钩将平衡臂远端逐渐抬高至适当位置,将塔帽上的另一段平衡臂拉杆用人工抬起,用销轴将平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆相接,穿好并张开开口销。缓慢地将平衡臂放下,再吊装一块3t重的平衡重安装在平衡臂最前面的安装位置上(靠近塔顶)。13) 吊装司机室(0.5t)l 将司机室放在支座靠右平台的前端。 l 对准儿板上孔的位置,用三根销轴连接好并穿好开口销。14) 安装起重臂总成(9.6t)起重臂总成包括起重臂、起重臂拉杆、载重小车和变幅机构,起重臂拉杆放在起重臂上弦杆的拉杆固定架上(可用钢丝绳捆好),吊点距离臂根25.2米。a) 起重臂必须严格按照每节起重臂上的序号标记组装,拼装好的起重臂应放在枕木上。b) 连接好起重臂的长短拉杆,并将其一端固定在起重臂上。c) 将维修吊兰固定在载重小车上,使载重小车尽量靠近臂根。安装好变幅机构后,穿好变幅钢丝绳。最后将小车固定在起重臂根处。d) 将回转支承以上部分回转到便于安装起重臂的方位。e) 安装方法和平衡臂的基本相同。f) 用牵引装置将拉杆与塔顶装置连接好。 起重臂的安装示意图注意:记录下吊装起重臂的吊点位置,以便拆塔式使用。吊装前应从臂跟到臂端固定一根安全绳不小于6;在臂跟处进行施工的人员应使用固定在塔帽上的安全绳;吊装起重臂时应在起重臂臂端系一根揽风绳(粗麻绳)以便在地面导向;15) 依次配齐剩余的配重。16) 连接电器设备,调节各个限位装置。八、安装后的调试1、调试工作必须在专业工程师指导下进行。2、调试内容及顺序:A力矩限位B重量限位C高度限位D变幅限位 E回转限位3、试车数据应严格按照生产厂家规定的数据。4、吊物重量要求准确无误。5、调整方法应认真参考各机说明书九、塔机顶升塔机安装完毕需顶升加标准节,整个顶升过程中应注意的事项:顶升前应注意:1)顶升前把要加的标准节一个个摆在大臂下面适当部位。2)调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙,以2-3为宜。3)放松电缆长度略大于总的爬升高度。4)在油缸开始运动前,必须检查顶升横梁是否处在正确位置。5)顶升前进行试运转,正常后方可进行升塔或降塔。顶升中应注意:1)油缸开始运动前,必须检查顶升横梁是否处在正确位置,顶升上部是否处于平衡位置,否则应加以调整,使塔身前后两边平衡。(调整方法:调整小车的位置,使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上,实际操作中,观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时,即为理想位置)。2)顶升操作中,吊臂不能旋转,油缸始终处于规定压力。3)只允许单独动作,严禁爬升与其它动作同时进行。4)当爬升套与塔身标准节脱离后,禁止起吊重物。5)顶升过程中起重臂应保持在正前方位置(引进标准节方为前方)。6)顶升过程中,回转机构必须处于有效的制动状态。7)若连续加节,每加完一节后,用塔身自身起吊下一标准节前,塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。8)所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。顶升程序:1)吊起一个标准节放到引进横梁上,调整小车位置使得塔吊重心落在顶升油缸的位置上(调整方法如前所述)。第1项也可为:起吊一个标准节放在引进小车上,然后用起重小车起吊一节标准节移动到说明书规定的位置上。2)将顶升横梁顶在塔身的踏步上(或将顶升横梁两端放入标准节顶升块槽中)。3)开动液压系统,使活塞杆全部伸出后,再稍缩活塞杆,使爬爪搁到塔身的踏步上,然后油缸全部缩回,顶升横梁又顶在塔身踏步上(或顶升块槽中)。4)再次开动液压系统,使活塞再次全部伸出油缸,此时塔身上方刚好有一个能装一标准节的空间。5)利用引进滚轮在外伸框架上(或引进横梁上)的滚动,把标准节引至塔身的正上方,缩回油缸至上下标准节接触时,用高强度螺栓将上、下塔身标准节联接牢靠,即完成一个加节过程。 6)缩回油缸至上下标准节接触,用高强度螺栓将上、下塔身标准节联接牢靠。7)若需继续加节,则重复17过程。顶升完毕应注意:1)加节完毕,应旋转臂架至不同的角度,检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况,重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。(哪一塔身主弦杆位于平衡臂正下方,就把主弦杆从下到下的螺栓拧紧)。2)塔机加节完毕,将爬升架下降到塔身底部并加以固定,以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。 3)塔机加节完毕,将操作手柄置于零位,并切断液压系统电源。 安全注意事项:1)风力大于四级禁止顶升。2)所有作业人员均要持有效证件上岗。3)严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。4)所有作业人员必须戴安全帽,着防滑鞋,必要时系安全带。5)作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置,防止坠落伤人。十、塔吊拆除该塔吊计划采用80吨汽车吊在工程回填土上拆除,回填土应满足现场汽车吊的站位条件,塔吊拆除顺序为安装的逆顺序,拆除时可参照安装顺序作业。塔吊拆除时首先将塔吊自降至最低高度,塔吊拆除具体采用汽车吊吨位也将视届时现场实际场地情况而定。 十一、塔吊拆装安全措施1、所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。2、塔吊拆装前,拆装队必须熟悉现场。拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。3、塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊信号指挥都必须持有市级劳动部门签发的特殊工种操作证。4、塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查,塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。5、接地电阻不大于 4欧姆。6、在塔吊运输过程中,注意塔吊部件严禁与现场高压线碰撞。7、塔吊在自升过程中,要合理分工,必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离,派专人负责销轴的连接,派专人负责液压油缸的操作等。8、塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销。9、塔身垂直度偏差不大于4。10、塔吊安装好后,应遵循安装质量验收制度、塔吊安装后验收和交付使用制度中要求进行空载实验和重载实验,检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态,各安全保护装置齐全、可靠。11、严禁高空抛接零件工具等,以免落物伤人。12、6级风以上严禁塔吊安装作业,4级风以上严禁塔吊顶升施工作业。13、作业现场必须设置不小于2020米的安全作业区。14、施工机械、设备出入现场,司机注意场地周围的高压电线,严格执行施工现场用电安全管理规定,加强电源管理,防止发生电器火灾或人身伤亡事故。严禁使用220伏及以上的电源。15、操作工人进入施工现场必须佩带齐全的安全防护用品,登高作业必须系好安全带。16、塔吊在使用过程中严禁塔吊间、塔吊与建筑物间发生碰撞。十二、塔吊运行管理措施1、安全管理措施(1)、对塔吊司机定期进行安全技术交底,严格执行“十不吊”规定。(2)、塔吊司机必须服从信号工的统一指挥,但在操作违章情况下他吊司机有权不接受信号工的指令。(3)、塔吊进行回转在接近障碍物时,塔吊司机必须控制塔吊回转速度,避免发生异常情况。(4)、塔吊司机和信号工在塔吊每次顶升后的第一次运行塔吊时,有责任和权利向塔吊管理单位提出意见和建议。(5)、双方塔吊使用的对讲机在使用前,双方管理人员应对对讲机核频,避免发生混频和误接受指令的问题发生。并在更频前通知对方进行核频。(6)、项目为每台塔吊委派固定人员作为信号工,并保证其持证上岗,严禁出现非信号指挥人员指挥现象。2、服务、维修管理措施 (1)、为应对塔吊日常故障在第一时间维修和妥善处理,塔吊租赁公司现场安排专职塔吊管理人员一名,电气和机械维修工各一名;其中管理人员全面负责塔吊日常运转工作。 (2)、项目安全部及塔吊租赁公司定期对塔吊进行安全检查,保障塔吊安全运转。 (3)、项目经理部成立以项目经理为组长的突发事故应急小组,在突发事故发生时,第一时间响应并处理,力争减少各方损失。 (4)、要求现场塔吊操作人员密切配合项目有关塔吊使用时间及使用安全管理的规定,对不合格塔吊司机将进行教育和替换,保证为项目提供优质服务。十三、塔吊事故应急预案13.1目的为了防止或减少施工现场塔吊在安装、使用和拆除过程中的突发事故、紧急情况及对安全和环境造成的损害,防止或减少人员伤亡和财产损失,特针对塔吊现场施工过程中可能出现的安全事故编制应急方案。13.2适用范围施工机械(塔吊)安装、附着顶升、拆卸、操作使用过程中发生倒塌、高空坠落、吊物坠落、触电等事故的救援处理;台风等自然灾害的处理措施;施工安全事故和火灾等事故的救援处理。13.3事故应急小组责任及组织机构图13.3.1 项目经理为事故应急小组第一负责人,负责事故的救援指挥工作。13.3.2 塔吊公司现场负责人是事故应急救援第一执行人,具体负责救援组织工作和事故调查工作。13.3.3 项目部安全经理是事故应急小组第二负责人,负责事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。13.3.4事故应急组织体系同时在应急小组下设抢险组、医疗组、后勤保障组、善后处理组、事故调查组等。13.3.5指挥机构及职责组长职责:1) 决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划,在不受事故影响的地方进行直接控制;2) 复查和评估事故(事件)可能发展的方向,确定其可能的发展过程;3) 指导设施的部分停工,并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离,并确保任何伤害者都能得到足够的重视;4) 与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排;5) 在场(设施)内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作;6) 在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的分析和处理。副组长职责:1) 评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施和财产损失;2) 如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动;3) 安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带;4) 设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息。组员职责:在组长的带领指挥下对事故进行救援抢救。13.3.6应急小组下设机构及职责1) 抢险组:组长由公司总经理担任,成员由公司副总经理、主任工程师、安全部经理组成。主要职责是:组织实施抢险行动方案;协调有关部门的抢险行动;及时向指挥部报告抢险进展情况。2) 安全保卫组:组长由上海区域经理担任,成员由项目现场负责人组成。主要职责是:负责事故现场的警戒,阻止非抢险救援人员进入现场;负责现场车辆疏通,维持治安秩序;负责保护抢险人员的人身安全。3) 后勤保障组:组长由公司主任担任,成员由人事部、总经理办公室、食堂组成。负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。4) 医疗救护组:组长由项目卫生所医生担任,成员由卫生所护士、救护车队组成。主要职责是:负责现场伤员的救护等工作。5) 善后处理组:组长由公司总经理担任,成员由公司领导班子组成。主要职责是:负责做好对遇难者家属的安抚工作;协调落实遇难者家属怃恤金和受伤人员住院费问题;做好其它善后事宜。6) 事故调查组:组长由公司总经理、公司责任部门领导担任,成员由公司安全经理、公司相关部门、公司有关技术专家组成。主要职责是:负责事故现场保护和勘察;查明事故原因,提出防范措施;提出对事故责任者的处理意见。13.4事故应急流程应遵循的原则13.4.1 紧急事故发生后,发现人应立即上报。一旦启动本预案,相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务,绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合,共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的,要追究有关人员的责任。13.4.2 应急小组在接到报警后,应立即组织自救队伍,按事先制定的应急方案立即进行自救;若事态情况严重,难以控制和处理,应立即在自救的同时向专业救援队伍求救,并密切配合救援队伍。13.4.3 疏通事发现场道路,保证救援工作顺利进行;疏散人群至安全地带。13.4.4 在急救过程中,遇有威胁人身安全情况时,应首先确保人身安全,迅速组织脱离危险区域或场所后,再采取急救措施。13.4.5 截断电源、可燃气体(液体)的输送,防止事态扩大。13.4.6 安全总监为紧急事务联络员,负责紧急事物的联络工作。13.4.7 紧急事故处理结束后,安全总监应填写记录,并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。13.5事故的应急措施13.5.1 对施工人员进行安全教育目的是帮助施工人员学习突发事故的避难及自救能力、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法,提高施工人员对事故发生时的心理承受能力和应变力。一旦发生突发事件,施工人员不仅可以沉稳地自救,还可以冷静地配合外界救援队伍做好抢救工作,把事故损失降低到最低水平。13.5.2 早期警告。事件发生时,在安全地带的施工人员可通过手机、对讲机向楼上施工人员传递事故发生信息和位置。13.6事故发生时人员疏散应避免的行为因素13.6.1 人员聚集灾难发生时,由于人的生理反应和心理反应决定受灾人员的行为具明显向光性,盲从性。向光性是指在黑暗中,尤其是辩不清方向,走投无路时,只要有一丝光亮,人们就会迫不及待的向光亮处走去。盲从性是指事件突变,生命受到威胁时,人们由于过分紧张、恐慌,而失去正确的理解和判断能力,只要有人一声招唤,就会导致不少人跟随、拥挤逃生,这会影响疏散甚至造成人员伤亡。13.6.2 恐慌行为是一种过分和不明智的逃离型行为,它极易导致各种伤害性情感行动。如:绝望、歇斯底里等。这种行为若导致竞争性拥挤,再进入火场,穿越烟气空间及跳楼等行动,时常带来灾难性后果。13.6.3 再进火场行为受灾人已经撤离或将要撤离火场时, 由于某些特殊原因驱使他们再度进入火场,这也属于一种危险行为,在实际火灾案例中,由于再进火场而导致灾难性后果的占有相当大的比例。13.7针对性事故的应急措施13.7.1 吊物伤人、坠物伤人、人员高空坠落以及机械伤人事故当发生伤人事故时,现场人员应立即将受伤人员送往就近医院抢救,同时立即向应急领导小组报告。如由于设备原因导致事故,应立即停止设备运行,或采取技术措施使设备处于安全状态,排除设备隐患。保护好现场,以备调查。13.7.2 大型设备倾覆、设备主体结构折断事故 当发生设备倾覆等重大事故时,现场人员应立即向应急领导小组报告,首先组织抢救人员,疏散设备附近人员,切断设备电源,对危险区域进行警戒。采取措施排除倾覆设备的残余隐患。保护好现场,以备调查。13.7.3 火灾事故A、初起火灾各小组队员要迅速采取措施自防自救;自救能力有限的,根据火势及时报火警电话“119”,说清起火详细地址、单位电话、着火材料、报警人姓名,并派人到事故路口引导消防车及时到达火灾地点。在消防车未到达前,应急小组应使用常备消防器材、设施进行扑救。B、应急小组要有通讯设施保障,首先组织抢救人员,再抢救贵重物资和可能发生爆炸及有毒有害物品。同时组织人员对火场警戒,维护火场秩序。C、了解有无触电、房屋倒塌危险,先断电、疏散人员,如有火势蔓延危险的要拆破相连建筑,避免火灾扩大。D、在消防车到达后,积极配合灭火。对抢救出的物资放置在安全地点,组织好灭火用水供应,保证灭火物资器材供应和人员支援。E、火灾抢救完成后,组织人员全面细致地检查火场,防止余火复燃,必要时安排人员监视火场,保护现场,配合消防部门调查处理。F、恢复消防设施,使其处于备用状态;对已使用的消防器材进行检修或更换、充药。13.7.4 工伤事故、重大机械事故当事故或事件发生时,现场人员应立即向应急领导小组报告,立即将受伤人员送往就近医院抢救。保护好现场,以备调查。13.7.5 大风灾害A、 在得知大风灾害通报后塔吊公司迅速组织对塔吊进行安全检查,如标准节螺栓是否松动、起重钢丝绳是否有断股等,并对检查出的具有安全隐患的问题立即处理整改。B、大风当时塔吊停止使用;拆除吊钩下吊索及吊具并将起重吊钩收至起重臂根部最上方。C、打开塔吊回转抱闸,让起重臂在大风时可自由随风旋转。D、大风过后塔吊投入使用前,对塔吊再次进行安全检查,排除大风对塔吊造成的故障后塔吊方可启用。13.8设备突然断电 塔吊在吊有重物起落钩时突然发生断电事件,塔吊主卷扬与回转抱闸将立即把卷扬与回转抱死,防止塔吊失控继续动作;此时塔吊驾驶员需留守塔吊驾驶室,并于信号工沟通疏散塔吊吊物下方的人员,同时塔吊司机需时刻留意周围情况和设备自身状况;当电路再次接通时,塔吊司机按下重新启动按钮,此时塔吊卷扬与回转两机构碟刹将自动打开(此时鼓刹仍然生效),鸣响动作警示鸣笛,重新操作塔吊进行动作。十四、塔吊基础计算书1、 桩基的竖向承载力计算 由建筑桩基技术规范JGJ94-2008第5.2.1条知,荷载效用标准组合、偏心竖向力作用下应满足: (5.2.1-1) (5.2.1-2) 式中- 桩顶轴向力标准值 -桩顶最大轴向力标准值 R基桩竖向承载力特征值1)桩顶轴向压力标准值由建筑桩基技术规范JGJ94-2008第5.1.1.1条,式中 =1020KN,n=4根, =4.6m4.6m1.4m25KN/=740.6KN则 =(1020+740.6)/4 =440.15KN2)桩顶最大压力标准值、最大拔力标准值依据建筑桩基技术规范JGJ94-2008的第5.1.1.1条, 考虑弯矩、水平力同时沿桩对角线作用,则承台底面的弯矩标准值(假设以桩对角线X轴为中心轴,此时只有Y轴上的两根桩起作用) =+h=5380KN.M+182/4*1.4=5443.7KN.M而= m=2.12m;=2=2=9得=440.15+5443.72.12/9=1722.45KN =440.15-5443.72.12/9=-842KN3)桩基竖向承载力特征值R依据建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)的第5.2.2条依据建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)的第5.2.5条不考虑地震作用,不考虑承台效应=0则式中 -单桩竖向承载力标准值;K安全系数,取K=2。依据(JGJ94-2008)第5.3.5条, 则,=3.14*0.7*(40*5.6+65*2.2+75*5.1+56*1.4+54*1.6+46*4+76*1.1)=2597.8KN =1100*3.14*0.352=423.115KN=(2597.8+423.115)=1510.457KN得 =440.15KNR=1510.457KN =1722.45KN1.2R=1812.5KN桩基的竖向抗压承载力验算,满足要求。4)桩基的抗拔承载力验算依据建筑桩基术规范(JGJ94-2008)群桩呈非整体破坏时基桩的拔力应满足基桩拔力标准值 (5.4.5 -2)式中,抗拔承载力极限标准值= (5.4.6-1)由表5.4.6-2知=0.70则=0.702597.8KN =1067.346KN基桩自重=3.140.3522125=201.94KN =842KN=1111.17KN满足要求。2、 桩身承载力计算(设计值)1)抗压计算:依据建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)的公式(5.8.2-2) N-桩顶最大轴向压力设计值;-工艺系数C30混凝土,=14.3N/ ;由(JGJ94-2008)的5.8.3.3条知=0.7N=1.41722.45KN=2411.43KN=0.714.3KN/3.140.352=3850KN,满足要求。故桩身可按构造配筋,取配筋率0.6%则AS=0.6%3.143502=2307.9mm2选1420(4396mm2),箍筋82002)抗拔计算:依据建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)的公式(5.8.7)抗拔桩的正截面受拉承载力应满足N 其中N-桩顶

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