土方施工方案与基坑支护40内附图.doc

目目 录录 第一章 综合说明1 1.编制依据1 2.工程概况2 2.1 工程地质条件 2 2.2 地下水情况 3 3.施工难点分析3 第二章 总体设计3 1.总体设想3 2.基坑支护及排水设计方案3 2.1 支护方案 3 2.2 地表水排水设计 9 第三章 施工部署13 1.施工准备.13 1.1 技术准备 .13 1.2 现场准备 .13 1.3 机械准备 .13 1.4 物资准备 .13 1.5 人员准备 .13 2.项目管理组织机构及分工.13 2.1 组织机构 .13 2.2 责任分工.14 3.主要进场设备计划.14 4.劳动力计划.15 5.现场平面布置.16 第四章 施工进度计划与保证措施16 1.总体进度计划.16 2.施工进度计划保证措施.16 2.1 建立完善的计划保证体系 .16 2.2 技术工艺及措施的保证 .17 2.3 施工机械配置 .17 2.4 优秀的施工专业队伍 .17 2.5 工期的分阶段控制 .17 2.6 施工进度计划 .17 第五章 专项方案18 1.土方施工.18 1.1 开挖顺序 .18 1.2 坡道的留设 .18 1.3 渣土消纳 .19 1.4 挖土及运输车辆的配备 .19 2.预应力锚杆.19 2.1 施工工艺流程 .19 2.2 场地条件 .19 2.3设备选择.20 2.4成孔方法.20 2.5 锚杆杆体加工与安装 .20 2.6 注浆 .20 2.7 上锚具、张拉 .20 2.8 锚杆基本试验 .21 3.挡土墙施工.21 3.1 施工工艺流程 .21 3.2 材料选择 .21 3.3 挡土墙砌筑施工 .22 3.4 构造柱、圈梁及顶梁施工 .22 4.桩顶拉梁及连梁施工.22 4.1 施工内容及工作量.22 4.2 施工要点.23 4.桩间挂网喷砼.23 5.基坑南侧护坡桩破碎.24 第六章 基坑监测方案及紧急情况预案24 1.基坑监测.24 1.1 挡土墙顶部位移观测 .24 1.2 护坡桩顶部位移监测.25 1.3 基坑监测警戒值.25 2.紧急预案.25 3.1 边坡滑坡 .25 3.2 局部坍塌.26 3.3 地表裂缝 .26 第七章 质量保证体系26 1.质量目标及分解.26 1.1 质量目标 .26 1.2 质量目标分解 .26 2.质量保证体系.27 2.1 质量保证程序 .27 2.2 过程质量执行程序 .27 2.3 质量保证体系 .28 3.物资材料质量保证.28 4.工序控制.29 4.1 工程的特点、难点、质量控制要点.29 4.2 落实“三检制”.29 4.3 坚持样板引路.29 4.4 建立质量例会制度.29 4.5 土方施工.29 5.纠正措施.30 6.雨季施工措施.31 8.资料管理.31 第八章 安全与消防保卫管理32 1.安全生产目标.32 2.安全管理方针.32 3.安全组织保证体系.32 4.安全管理制度.32 5.安全管理工作.33 6.施工人员行为控制.34 7.临时用电安全管理.34 第九章 文明施工与环境保护35 1.文明施工目标.35 2.文明施工管理方针.35 3.文明施工管理工作.36 4.文明施工组织管理制度.36 5.噪声控制.36 6.粉尘、遗撒控制.36 7. 安全、围挡及措施37 8. 消防、治安37 9. 垃圾清运37 10.扰民、民扰措施38 第一章第一章 综合说明综合说明 1.1.编制依据编制依据 1、西单北大街 110 号总平面布置图 2、铁道建筑研究设计院提供的岩土工程勘察报告 3、西单北大街 110 号基础底板平面图 4、 北京地区建筑地基基础勘察设计规范 （DBJ01-501-92） 5、 高层建筑岩土工程勘察规程 （JGJ72-2004） 6、 高层建筑混凝土结构技术规程 （JGJ3-2002） 7、 高层建筑箱型与筏型基础设计规范 （JGJ6-99） 8、 建筑与市政降水工程技术规程 （JGJ/T111-98） 9、 建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99） 10、 建筑地基与基础设计规范 （GB50007-2002） 11、 锚杆喷射混凝土支护技术规范 （GB50086-2001） 12、 土层锚杆设计与施工规范 （CECS22:90） 13、 基坑土钉支护技术规程 （CECS96:97） 14、 工程测量规范 （GB50026-2008） 15、 建筑工程施工测量规范 （DBJ01-21-95） 16、 混凝土结构设计规范 （GB50010-2002） 17、 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） 18、 砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002） 19、 钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2003） 20、 基坑土钉支护技术规程 （CECS 96：97） 21、 建筑施工安全检查评定办法 （JGJ59-88） 22、 建筑施工高处作业安全操作规程 （JGJ80-91） 23、 建筑机械使用安全操作规程 （JGJ33-2001） 24、 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-86） 25、 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005） 26、 建筑工程施工现场供电安全规范 （GB50194-93） 27、 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） 28、 建设工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-93） 29、 施工现场安全生产保证体系 （DBJ08-903-98） 30、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GBJ50300-2001） 31、 建设工程安全生产管理条例 32、 北京市建设工程施工现场安全防护标准 33、 北京市建设工程施工现场场容卫生标准 34、 北京市建设工程施工现场环境保护标准 35、 北京市建设工程施工现场保卫消防标准 2.2.工程概况工程概况 本工程位于北京西城区西单北大街东侧、灵镜胡同南侧，原中组部院内。本工程为商 业综合楼，主楼地下三层，地上 11 层，总建筑面积约为 111201 平方米。本工程的设计 0.000 相当于绝对标高 48.10m，现场目前实际情况为南侧结构已经封顶，现施工部位为 已封顶结构北侧基坑部分，此部分基坑支护桩已经施工完毕，预应力锚杆、挡土墙、帽梁 施工完一部分。土方开挖阶段工程量主要包括土方约 52000 方，预应力锚杆约 2300 米，钢 腰梁约 221 米，帽梁约 30 米，桩间锚喷约 2956 平米，南北区之间原有护坡桩破碎 79 根 （其中有 25 根已破碎至-9.000m 标高） ，原有护坡桩帽梁破碎 90 米(共计 124 米已破碎 34 米)，4 米高 370mm 厚挡土墙约 65 米（共约 195 米已施工完 130 米）,北侧支护桩拉梁约 102 米，与拉梁连接连梁约 50 米。 2.12.1 工程地质条件工程地质条件 根据铁道建筑研究设计院提供的岩土工程勘察报告，拟建场区地面标高为 47.1248.25m，现将拟建场区地基土自上而下分述如下： 土层土性层顶标高(m)层厚(m) 杂填土41.0447.260.406.20 粉质粘土39.7542.930.904.50 细中砂36.5738.811.504.70 圆砾32.7336.583.509.40 细中砂25.5031.160.804.90 卵石19.5630.360.608.70 粉质粘土17.5221.430.401.20 各层的分布及物理力学性质指标详见“工程地质剖面图”和“地层岩性及土的物理力 学性质综合统计表” 。 2.22.2 地下水情况地下水情况 根据岩土工程勘察报告，拟建场区 2003 年初步勘察阶段在埋深 5.00m7.00m 范围见 一层滞水，本次勘察(2005 年 3 月)未发现该层滞水，其动态变化主要受控于场地周围生活 排水、地表降水下渗补给；在埋深 22.00m23.00m 见第二层水，类型为潜水。近 35 年 最高地下水位绝对标高可按 29.60m(埋深 18.0m)考虑。 3.3.施工难点分析施工难点分析 1、本工程地处北京西单繁华地带，基坑周围环境复杂。 2、由于基坑深度大，为了保证施工过程中周边构筑物的安全，沉降及位移监测工作将 要作为一项重点内容加以考虑。 3、工地周围交通拥挤和交通管制严格，给工程(土方挖运)增加了很大的难度，应安排 好行驶车道，合理对车辆分流。 4、本工程位于繁华地区，环保工作要求严格，必须严格控制噪音、尘土飞扬以及运输 车辆的道路遗撒等问题。 5、施工场地狭窄，必须合理布置施工现场，做到施工现场井然有序。 第二章第二章 总体设计总体设计 1.1.总体设想总体设想 本工程总体设计遵循的原则：安全可靠、经济合理、施工可行、快速高效。我们在保 证边坡稳定与安全的前提下，选择经济可靠的支护与土方开挖方式。 本工程根据现场具体情况及红线与结构外墙间的距离，边坡支护采用挡土墙及桩锚支 护，北侧由于紧靠灵境胡同挡土墙顶部部分施工段设置拉梁与挡土墙连接，起到拉接挡土 墙作用。另外，地下水在基槽槽底以下，不影响基坑开挖。 2.2.基坑支护及排水设计方案基坑支护及排水设计方案 2.12.1 支护方案支护方案 本工程支护采用挡土墙及桩锚支护，具体技术参数如下： 支护设计输入参数如下 序号设计参数取值备注 1 基坑侧壁重要性系数 1.1 规范最大值 2 基坑整体安全系数 1.8 3 基槽边坡考虑超载值 40KPa 包括槽边行车、堆料及槽中打桩振动荷载 20KPa 集中载荷，20KPa 均布载荷 2.1.12.1.1 （ABAB）段支护设计）段支护设计 1、挡土墙技术参数 基坑周围支护桩桩顶(-4.0m)以上做挡土墙支护，主体砌筑“三七”砖墙，立面每隔 2.4m 设置一构造柱，构造柱尺寸为 400mm370mm（宽厚） ，配筋主筋为 2 B20+3B20，箍 筋为 8200，浇筑 C25 砼；挡土墙砌筑砖强度为 MU7.5，砂浆标号 M10。挡土墙沿墙高 每隔 500mm 设置 38 拉结筋，沿墙内通长设置，在-2.00m 位置设一道圈梁，尺寸 370mm250mm，配筋主筋为 4B 14，箍筋为 8200，浇 C25 砼；在墙顶设一道压顶梁， 尺寸 370mm200mm（宽厚） ，配筋主筋为 4B14，浇 C25 砼，梁顶高出地表 20cm 以利于挡 水。挡土墙外侧回填二八灰土，并夯实。 2、护坡桩技术参数 桩径 桩顶埋 深(m) 桩孔 深(m) 嵌固 深度 笼长 (m) 桩中 心距(m) 笼径配 筋砼强度 800-4.017.03.95m17.01.6700 8B22+2B 22+6 B 20 C25 3、连梁技术参数 尺寸 600800（高宽） ，配筋为 4B20+3B20，箍筋为 8200，浇筑 C25 砼。 4、桩间挂网喷锚技术参数 桩间挂网采用 3030mm 规格的钢板网，用射钉枪及“T”型钉固定在桩及坡面上，外 喷厚度为 3050mm 的混凝土，其配合比为：水泥：砂：石=1：2：2。 5、预应力锚杆技术参数 位置 (m) 孔径 (mm) 自由段 长度 锚固段 长度 倾角 (度) 间距 (m) 拉杆 配筋 反力梁 设计 荷载 锁定荷 载 -4.251506.5m17.5m 1525 1.64-75 连梁 500KN400KN -9.501505.0m14.0m 1525 1.63-75 2-25B 工 字钢 380KN304KN 2.1.22.1.2 （AHAH）段支护设计）段支护设计 1、挡土墙技术参数 基坑周围支护桩桩顶(-4.0m)以上做挡土墙支护，主体砌筑“三七”砖墙，立面每隔 2.4m 设置一构造柱，构造柱尺寸为 400mm370mm（宽厚） ，配筋主筋为 2 B 20+3B20， 箍筋为 8200，浇筑 C25 砼；挡土墙砌筑砖强度为 MU7.5，砂浆标号 M10。挡土墙沿墙 高每隔 500mm 设置 38 拉结筋，沿墙内通长设置，在-2.00m 位置设一道圈梁，尺寸 370mm250mm，配筋主筋为 4B14，箍筋为 8200，浇 C25 砼；在墙顶设一道压顶梁，尺 寸 370mm200mm（宽厚） ，配筋主筋为 4B14，浇 C25 砼，梁顶高出地表 20cm 以利于挡水。 挡土墙外侧回填二八灰土，并夯实。 2、护坡桩技术参数 桩径 桩顶埋 深(m) 桩孔 深(m) 嵌固 深度 笼长 (m) 桩中 心距(m) 笼径配 筋砼强度 800-4.019.04.65m19.01.6700 8B22+2B22+6B2 0 C25 3、连梁技术参数 尺寸 600800（高宽） ，配筋为 4B20+3B20，箍筋为 8200，浇筑 C25 砼。 4、桩间挂网喷锚技术参数 桩间挂网采用 3030mm 规格的钢板网，用射钉枪及“T”型钉固定在桩及坡面上，外 喷厚度为 3050mm 的混凝土，其配合比为：水泥：砂：石=1：2：2。 5、预应力锚杆技术参数 位置 (m) 孔径 (mm) 自由段长 度 锚固段 长度 倾角 (度) 间距 (m) 拉杆 配筋 反力梁 设计 荷载 锁定荷 载 -4.251506.5m17.5m 1525 1.64-75 连梁 500KN400KN -10.01505.0m15.0m 1525 1.63-75 2-25B 工 字钢 400KN320KN 2.1.32.1.3 （BCBC）段支护设计）段支护设计 1、 挡土墙技术参数 基坑周围支护桩桩顶(-4.0m)以上做挡土墙支护，主体砌筑“三七”砖墙，立面每隔 2.4m 设置一构造柱，构造柱尺寸为 400mm370mm（宽厚） ，配筋主筋为 2 B20+3B20，箍 筋为 8200，浇筑 C25 砼；挡土墙砌筑砖强度为 MU7.5，砂浆标号 M10。挡土墙沿墙高 每隔 500mm 设置 38 拉结筋，沿墙内通长设置，在-2.00m 位置设一道圈梁，尺寸 370mm250mm，配筋主筋为 4 B14，箍筋为 8200，浇 C25 砼；在墙顶设一道压顶梁， 尺寸 370mm200mm（宽厚） ，配筋主筋为 4B14，浇 C25 砼，梁顶高出地表 20cm 以利于挡 水。挡土墙外侧回填二八灰土，并夯实。 2、护坡桩技术参数 桩径 桩顶埋 深(m) 桩孔 深(m) 嵌固 深度 笼长 (m) 桩中 心距(m) 笼径配 筋砼强度 800 -4.017.03.95m17.01.6700 8B22+2B20+7 B20 C25 3、连梁技术参数 尺寸 600800（高宽） ，配筋为 4B20+3B20，箍筋为 8200，浇筑 C25 砼。 4、桩间挂网喷砼 桩间挂网采用 3030mm 规格的钢板网，用射钉枪及“T”型钉固定在桩及坡面上，外 喷厚度为 3050mm 的混凝土，其配合比为：水泥：砂：石=1：2：2。 5、预应力锚杆技术参数 位置 (m) 孔径 (mm) 自由段 长度 锚固段 长度 倾角 (度) 间距 (m) 拉杆 配筋 反力梁 设计 荷载 锁定荷载 -6.001506.5m17.5m 2025 1.64-75 2-25B 工 字钢 520K N 416KN -10.01505.0m15.0m 1525 1.63-75 2-25B 工 字钢 400K N 320KN 本工程支护桩分段参见下图 N 基坑支护分段示意图 西单北大街110号 图 名 工程名称 基坑支护分段示意图 2.1.42.1.4 基坑北侧挡土墙拉梁设计基坑北侧挡土墙拉梁设计 由于本工程基坑开挖在雨季进行，了保证基坑的稳定确保基坑位移处于可控状态，防 患于未然，基坑北侧挡土墙顶部进行局部处理，局部薄弱环节设计拉梁与连梁，具体的设 计如下： 北部西侧部位约 12 米宽度范围内，沿每个构造柱增设一道拉梁，拉梁宽 300mm，高 500mm，长度为 5.2m，拉梁配筋主筋为 2B20+2B20，箍筋为 8200，浇筑 C25 砼；拉梁 端部设置连梁将各拉梁连接，连梁宽 300mm，高 600mm（施工过程中如地下无障碍物可尽量 增加连梁的高度） ，长度为 12m，拉梁配筋主筋为 2B20+2B20，箍筋为 8200，浇筑 C25 砼。 正对北大门口位置约 9.6 米宽度范围内，沿每个构造柱增设一道拉梁，拉梁宽 300mm，高 500mm，长度为 4.5m，拉梁配筋主筋为 2B20+2B20，箍筋为 8200，浇筑 C25 砼；拉梁端部设置连梁将各拉梁连接，连梁宽 300mm，高 600mm（施工过程中如地下无障碍 物可尽量增加连梁的高度） ，长度为 9.6m，拉梁配筋主筋为 2B20+2B20，箍筋为 8200，浇筑 C25 砼。 东侧现有马道位置约 19.2 米宽度范围内，隔一个构造柱增设一道拉梁，拉梁宽 300mm，高 500mm，长度为 5.2m，拉梁配筋主筋为 2B20+2B20，箍筋为 8200，浇筑 C25 砼；拉梁端部设置连梁将各拉梁连接，连梁宽 300mm，高 600mm（施工过程中如地下无障碍 物可尽量增加连梁的高度） ，长度为 19.2m，拉梁配筋主筋为 2B20+2B20，箍筋为 8200，浇筑 C25 砼。 拉梁及连梁平面位置及做法参见下图： N 基坑支护局部处理示意图 西单北大街110号综合楼 图 名 工程名称 11 22 3 3 4 4 55 66 基坑北部挡土墙顶部拉梁及连梁位置示意图 满足搭接长度 高性能化学植筋胶植筋 挡土墙构造柱 混凝土拉梁 混凝土连梁 拉梁与连梁构造详图 1 8200 220 220 300 500 1-1（3-3,5-5)剖面图 8200 220 220 300 600 2-2（4-4,6-6)剖面图 拉梁与连梁构造详图 2 2.22.2 地表水排水设计地表水排水设计 为了防止雨季期间大量的降水对边坡的影响，我们分别在槽上周圈设置排水沟及集水井。 排水沟，尺寸为 30cm30cm，形成坡度 3，保证雨水自流，并且每隔 50m 设置一个集水井， 下入潜水泵抽水。地面裸露部分全部用 C15 混凝土硬化，厚度 10cm，保证地表水不渗入地下。 本工程基坑支护桩、预应力锚杆、挡土墙设计方案参见下图。 I段护坡桩及预应力锚杆剖面图 西单北大街110号 图 名 工程名称 II段护坡桩及预应力锚杆剖面图 西单北大街110号 图 名 工程名称 III段护坡桩及预应力锚杆剖面图 西单北大街110号 图 名 工程名称 第三章第三章 施工部署施工部署 1.1.施工准备施工准备 1.11.1 技术准备技术准备 根据现场实际情况及时制定切合实际的、可实施的施工方案，特别是护坡形式的选择上 本着“安全第一，经济合理”的原则，在规范允许的情况下尽可能地做到实施方案的最优化， 并且得到业主、监理的审核、批准。 1.21.2 现场准备现场准备 1、及时做好与勘探设计院的红线控制桩和控制水准点的交接，根据控制桩及水准点对轴 线、标高和定位坐标进行复测和测量控制网的布设工作； 2、由于现场目前未达到“三通一平”的程度，应根据水准点及时做好现场土方标高的不小 于 5m*5m 的方格网的测定，以便核实0.00 以上的土方方量。 3、及时进行现场临时设施及临水、临电的搭设和布置工作；及时进行行车道路的安排工 作。 1.31.3 机械准备机械准备 根据审批的方案和施工进度的安排，及时分批分期按计划组织土方开挖及运输等所用机 械的进场，按照现场平面及进度的安排进行动态布置。 1.41.4 物资准备物资准备 联系一到两家长期合作的砼商品搅拌站进行确认，将砼商品搅拌站的资质证书上报。钢 筋、石子等各种进场的物资分批进行报验。 1.51.5 人员准备人员准备 及时进行各种劳动力的组织工作，并且进行方案及安全的培训，使其能快速投入现场施 工。特殊工种全部持证上岗。 2.2.项目管理项目管理组织机构组织机构及分工及分工 2.12.1 组织机构组织机构 项目经理部按照企业项目管理模式GB/T19002-ISO9001 标准模式建立的质量保证体系 来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体 制。 项目经理部按照我公司颁布的工程项目管理手册 、 项目质量管理手册 、 CI 工作手 册 、 项目技术管理手册 、 项目质量管理手册 、 项目安全管理手册 、 项目成本管理手 册 、 方针目标管理手册执行。 项目经理部总承包组织机构图。根据组织机构及管理体系，项目经理部建立岗位责任制， 明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。现场组织机构框图如下： 现场总指挥 生产副经理 项目总工 技术质量部工程部安保部物资部资料部土方指挥 降水井挡土墙 护坡桩锚杆土方作业 项目经理 项目组织机构图 2.22.2 责任分工责任分工 结合现场实际情况，项目经理部主要管理人员责任分工如下： 项目经理：作为我公司驻现场全权代表，管理工地一切技术、经济、质量、安全、行政 事务； 生产副经理：负责生产调度、进度控制、材料供应、安全生产、文明施工等事务； 技术负责人：负责技术管理、质量控制、资料整理等事务； 质检员：主要负责工程质量“三检”工作； 资料员：主要负责工程施工资料整理； 材料员：主要负责材料计划供应、材质检验等工作； 安全员：主要负责工程施工各环节安全施工工作。 3.3.主要进场设备主要进场设备计划计划 土方开挖及基坑支护施工期间主要进场设备参见下表： 序号设备名称型号单位数量备注 1 全站仪索佳 503台 1 2 水准仪北光台 1 3 经纬仪北光台 1 用于测量 4 跟套管锚杆钻机英格索兰 803-I台 1 5 普通锚杆钻机 XY-300 台 2 6 注浆设备 BW250/ BW150 套 1 用于锚杆施工 7 张拉设备 YC-60 套 1 8 砼喷射机 P2-5 台 1 918 空压机 12m 1 台 10 搅拌机 YE7 套 1 用于桩间喷锚施 工 11 潜水泵25m台 20 降水 12 反铲挖掘机台 2 斯太尔 20T辆 15 13 运输车 太脱拉 20T辆 15 14 加油车尼桑 120辆 1 15 正铲装载机 ZL50 台 1 16 破碎炮现代 330C台 1 用于土方施工 4.4.劳动力计划劳动力计划 本工程将选用与我公司长期合作信誉良好的劳务施工队伍参与本工程的施工，确保劳动 力的素质及按期组织到位。施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我企业将选 择长期合作的并从队伍管理到工人素质具有较高水平的，并且具有资质保证，履约能力强的 劳务队伍进行工程的施工，保证分包队伍素质，确保工程按计划进行。 按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操 作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。 本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动 力，对劳动力实行动态管理。 劳动力包括排水、护坡、土方开挖等所需劳动力，详见下表： 序号施工阶段工种所需人数（人）备注 挖土机司机 3 推土机司机 1 土方 土方运输车司机 30 1 小计 34 砖墙砌筑 10 钢筋工 5 木工 5 挡土墙砌筑 混凝土工 10 2 小计 30 锚杆施工 10 锚杆 锚杆张拉 5 3 小计 15 排水施工 6 排水 日常排水 14 小计 7 5 测量人员 2 其他人员 10 共计98 人次 5.5.现场平面布置现场平面布置 场区总平面布置的原则：充分利用有限的施工场地，综合考虑施工条件，本着经济合理、 管理方便、安全可靠的原则布置施工现场，积极按总包要求配合总包进行平面布置。 1、在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场 地的优化合理布置。 2、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。 3、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电 线尽量采用暗敷方式。 4、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理手册的要 求进行管理。 5、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、 有序合理的状态。 6、执行 ISO14001 标准，布置控制粉尘设施、排污、废弃物处理及噪声设施。 7、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。 第四章第四章 施工进度计划与保证措施施工进度计划与保证措施 1.1.总体进度计划总体进度计划 本工程工序随土方开挖、预应力锚杆施工、挡土墙施工进行，各工序采取流水作业，平 衡搭接施工，尽量减少各工序的工作时间，创造最优工程。施工过程中，经常做计划进度与 实际进度的动态比较，以便及时对进度进行有效的控制。 结合现场实际工作量情况，土方为主要工作量，总土方量约为 5.2 万 m3，由于工期要求 较紧，日平均出土量为 1500 m3，高峰期可达到 2000 m3，因此必须很好的组织协调。 2.2.施工进度计划保证措施施工进度计划保证措施 工程施工全过程必须靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、 一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而将既定施 工计划实现。除上面已阐述的措施之外，我公司还将采取如下具体措施，以此作为施工计划 的保障。 2.12.1 建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的 关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具 体执行计划，并由此派生出技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制 计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯 彻始终的特色。 2.22.2 技术工艺及措施的保证技术工艺及措施的保证 “方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定 详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质 量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。 2.32.3 施工机械配置施工机械配置 科学配置机械设备是确保计划完成的重要条件。机械设备的配置原则：性能良好、数量 充足等，保证台班效率，从而保证整体施工进度。 2.42.4 优秀的施工专业队伍优秀的施工专业队伍 为确保工程按计划进行，我公司将选择有资质保证、履约能力强、队伍素质较高、有丰 富的同类工程施工经验的专业施工队进行各专项工程的施工。 2.52.5 工期的分阶段控制工期的分阶段控制 在施工过程中，严格以总控计划进行管理，以日保周、周保月、月保总控的模式进行层 层管理，建立定期召开生产例会制度，每日下午 4:30 召开碰头会，针对每日的生产情况进行 总结，安排次日的工作，并做好物资准备；每周生产例会时间，将对上一周的情况进行总结， 对施工中出的工期拖后、质量问题进行分析,找出原因，下周进行改进。 2.62.6 施工进度计划施工进度计划 序号施工项目工期备注 1 现有马道土方开挖至与西侧现有土方同一平面 （约-6.0m ） 5 月 20 日至 5 月 31 日 2 现有马道第一道预应力锚杆及连梁施工，马道以 西部分土方开挖至基底及桩间喷护（中、高考期 间土方 6 月 1 日6 月 25 日停止挖运） 6 月 25 日至 7 月 3 日 3 现有马道部分土方开挖至第二道预应力锚杆施工 作业面，东侧马道东南角土方开挖至基底 7 月 4 日至 7 月 28 日 4 现有马道下第二道预应力锚杆施工土方开挖至- 10.000m 标高 7 月 29 日至 8 月 15 日 5 剩余土方挖运至基底及桩间喷护8 月 16 日至 8 月 31 日 6 挡土墙砌筑随基坑开挖砌筑 注：1、桩间支护跟随土方施工，挖出即喷护。 2、中高考期间停止夜间施工，具体停工时间以建委通知为准，如规定时间长于计划时间，工期 应顺延 第五章第五章 专项方案专项方案 1.1.土方施工土方施工 根据结构设计图纸及支护桩原设计方案，肥槽留设宽度 1000mm，结合现场实际工作量情 况，本工程总土方量约为 5.2 万 m3，由于工期要求较紧，日平均出土量为 1500 m3，高峰期可 达到 2000 m3,因此必须很好的组织协调。 1.11.1 开挖顺序开挖顺序 本工程土方开挖主要将现场分为三段，I 段为正对北侧大门现有马道以西，II 段北侧大 门现有马道部分，III 段为现有马道以东。整体施工循序按自西向东 I 段、II 段、III 段依次 开挖完成。 具体开挖时首先将现有马道土方挖至-与西侧现有土方同一平面，然后自西侧向东开挖至 基底，同时配合剩余连梁及锚杆进行出土。基底预留 250mm 厚土层由人工配合进行清槽。土 方开挖流水段划分及行车路线参见下图： 车 道 土方开挖流水段划分示意图 西单北大街110号 图 名 工程名称 N 土方开挖流水段划分 1.21.2 坡道的留设坡道的留设 结合现场实际情况，土方开挖初期，先进行基坑北侧现有马道的土方开挖，待此处土方 挖至于与西侧现有土方同一平面后在基坑东北角设置一宽度约为 10m 的马道，自西向东进行 土方开挖，待除马道以外的坡段支护完毕后进行马道收坡，最后在坑内留一小型挖掘机进行 清土，最后用吊车吊至槽外。马道收坡参见下图： 土方开挖坡道收坡示意图 西单北大街110号 图 名 工程名称 自然地面 基底 土方开挖马道收坡示意图 1.31.3 渣土消纳渣土消纳 拟选用卢沟桥作为土方消纳点，运距为 20km 左右。 1.41.4 挖土及运输车辆的配备挖土及运输车辆的配备 因本工程位于西单繁华地段，每天出土时间将受很大限制，按正常出土情况考虑每天平 均可出土 1500m，需用挖土机 2 台。另外配备 30 辆运输车，可根据实际情况增减。 2.2.预应力锚杆预应力锚杆 2.12.1 施工工艺流程施工工艺流程 挖土至设计标高以下 50cm 并平整场地测量放线、锚索制作钻机就位成孔下入锚索 一次注浆二次压力注浆养护上腰梁、锚具张拉锁定 2.22.2 场地条件场地条件 挖土由现场经理部协调，锚杆施工前，要求挖土至锚杆位置以下 0.5m，并保证离护坡桩 大于 10.0m 范围内平坦。 2.32.3 设备选择设备选择 根据该地地层条件，本次锚杆施工土层选用普通锚杆钻机进行成孔，其型号为 XY-300 型 2 台，含水层及卵石层选跟套管钻机进行成孔，其型号为英格索兰 803-I 型 1 台。 2.42.4 成孔方法成孔方法 该工程锚杆位于粉土层及砂层中，在无水的情 况下采用普通锚杆机配备螺旋钻杆进行钻进，如地 下水丰富层中，则采用跟套管钻机进行钻进。 2.52.5 锚杆杆体加工与安装锚杆杆体加工与安装 本次锚杆杆件用抗拉强度为 1860N/mm2 的预应 力钢绞线加工而成，制作前应对进场材料进行验检， 合格证、质量证明书齐全后方可使用。 杆体制作应在现场平坦开阔地进行，必要时地 下铺塑料布，根据锚杆设计杆体长度用砂轮锯切断，设计杆体长度为锚杆长度+1.00m，根据 锚杆所用根数每隔 2.0m 用火烧丝跟隔离架绑扎在一起，非锚固段套上 20 软塑料管，两端用 胶带密封，杆体下端用胶带缠紧，以便入孔底。 杆体下放时，把注浆管（6塑料管）插入隔离架中心孔，距孔底 50100cm，跟钢绞线一 同沿钻孔中心线徐徐送入孔内，中途遇阻时，可适当提动杆体，调整方向再下，如处理无效 时，应将杆体提出孔外，重新成孔。 2.62.6 注浆注浆 注浆是锚杆施工的一道重要工序，直接决定锚杆的质量，本次锚杆注浆分两次进行，第 一次以小于 1MPa 的注浆压力，直至孔口处溢出纯水泥浆，第一次注浆完成后 12 小时左右 进行第二次补浆，注浆压力 12MPa，本次补浆要求水泥浆再次自孔口溢出为止。 注浆材料水灰比为 0.450.5 的纯水泥浆，用 PO32.5 号普通硅酸盐水泥搅拌而成，用注 浆泵进行注浆，若需提前张拉，在水泥中加入 3的三乙醇胺早强剂，三天后便可试拉，试拉 合格后，立即进行全面张拉锁定，以保下一步施工顺利进行。 2.72.7 上锚具、张拉上锚具、张拉 锚杆张拉前，首先检查试块(增加早强剂)3 天抗压强度，达到 15MPa 时，方可张拉，按规 范要求用拉拔机分级张拉，其逐级加载次序如下： 2.82.8 锚杆基本试验锚杆基本试验 按规范要求，在进行锚杆施工前，应进行基本试验，基本试验要求如下： 1、基本试验最大的试验荷载不宜超过锚杆杆体承载力标准值的 0.9 倍。 2、随机取 3 根进行锚杆基本试验，其材料尺寸及施工工艺与工程锚杆相同。 3、采用循环加、卸荷载法，加荷等级与锚头位移测读间隔时间如下： 加荷标准 循环数 加荷量/预估破坏荷载(%) 第一循环 10-30-10 第二循环 1030-50-3010 第三循环 103050-70-503010 第四循环 103050708070503010 第五循环 103050809080503010 第六循环 1030509010090503010 观测时间(mim) 5555105555 注：在每级加荷等级观测时间内，测读锚头位移不应少于 3 次。 在每级加荷等级观测时间内，锚头位移小于 0.1mm 时，可施加下一级荷载，否则应延 长观测时间，直至锚头位移增量在 2h 内小于 2.0mm 时，方可施加下一级荷载。 4、锚杆破坏标准 （1)、后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生位移增量的 2 倍时。 （2)、锚头位移不稳定。 （3)、锚杆杆体拉断。 3.3.挡土墙施工挡土墙施工 3.13.1 施工工艺流程施工工艺流程 工艺流程：基层清理测量放线排砖（砂浆搅拌）-4.0m-2.0m 实心砖砌筑（拉结 筋设置）-2.0m 处圈梁及-2.0m 以下构造柱浇筑-2.0m 以上实心砖砌筑（拉结筋设置） 墙体顶部压顶梁及-2.0m 以上构造柱浇注验收 3.23.2 材料选择材料选择 页岩砖：页岩砖的品种、强度等级必须符合要求,砖强度为 MU7.5。页岩砖必须在砌砖前 1-2d（视天气情况而定）应将砖浇水湿润，一般以水侵入砖四边 1.5cm 为宜，含水率为 1015，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 砂浆：砂浆标号为 M10 水泥砂浆，砂浆配合比应采用重量比优先选用机械搅拌或预拌砂 浆。其中，水泥须检验合格。 项目占设计载荷的百分数 加载次序 5%50%100%80% 加载时间3 分钟2 分钟3 分钟 锁定载荷 80%根据每段设计的锁定值锁定 3.33.3 挡土墙砌筑施工挡土墙砌筑施工 1、砌筑作业前须检查各项准备工作是否符合安全要求，经检查后，方能进行施工. 2、挡土墙选择砌筑方法为“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法，施 工过程中注意随手将砂浆刮去。 3、砌砖时，先挂上通线，按所排砖位置把第一皮砖砌好，然后盘角，每次盘角不得超过 六皮砖，在盘角过程中应随时检查墙角是否垂直平整，砖层灰缝是否符合要求，然后挂线砌 第二皮以上的砖。在砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中，以 保证墙面垂直平整。 4、挡土墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝 宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。 5、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处应砌成斜 槎。 6、砖墙的砌筑高度每日以不超过 1.8 米为宜，雨天不超过 1.2 米为宜。 3.43.4 构造柱、圈梁及顶梁施工构造柱、圈梁及顶梁施工 1、构造柱做法：在放墙身轴线及边线时放好构造柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖 向钢筋处理顺直，砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎，马牙槎的砌筑是先退后进；每一马牙槎 沿高度方向的尺寸不宜超过 300mm（即五皮砖） 。砖墙与构造柱之间应沿墙高每 500mm 设置 38 水平拉接钢筋联结。浇注前检查模板是否牢固，钢筋是否已隐蔽验收。 2、圈梁及顶梁：圈梁及顶梁浇注混凝土前检查模板是否牢固，钢筋是否已隐蔽验收。浇 筑前，先将圈梁底部砖墙浇水湿润，将钢筋保护层垫好，再浇筑砼。浇筑时应用插入式振捣 器振实，并将圈梁上部找平。圈梁终凝后方可拆模。拆模后如发现有蜂窝，麻面、孔洞等缺 陷，应及时与监理人员联系，形成书面处理意见后再处理。加强砼养护。 4.4.桩顶拉梁及连梁施工桩顶拉梁及连梁施工 4.14.1 施工内容及工作量施工内容及工作量 本工程基坑局部处理主要对三个部位进行处理。其具体施工内容如下： 西侧部位约 12 米宽度范围内，沿每个构造柱（2.4m）增设一道拉梁，拉梁宽 300mm， 高 500mm，长度为 5.2m，拉梁配筋主筋为 2B200+2B20，箍筋为 8200，浇筑 C25 砼；拉梁 端部设置连梁将各拉梁连接，连梁宽 300mm，高 600mm（施工过程中如地下无障碍物可尽量增 加连梁的高度），长度为 12m，拉梁配筋主筋为 2B20+2B20，箍筋为 8200，浇筑 C25 砼。 正对北大门口位置约 9.6 米宽度范围内，沿每个构造柱(2.4m)增设一道拉梁，拉梁宽 300mm，高 500mm，长度为 4.5m，拉梁配筋主筋为 2B20+2B200，箍筋为 8200，浇筑 C25 砼；拉梁端部设置连梁将各拉梁连接，连梁宽 300mm，高 600mm（施工过程中如地下无障碍物 可尽量增加连梁的高度），长度为 9.6m，拉梁配筋主筋为 2B20+2B20，箍筋为 8200，浇 筑 C25 砼。 东侧现有马道位置约 19.2 米宽度范围内，隔一个构造柱（4.8m）增设一道拉梁，拉梁 宽 300mm，高 500mm，长度为 5.2m，拉梁配筋主筋为 2B20+2B20，箍筋为 8200，浇筑 C25 砼；拉梁端部设置连梁将各拉梁连接，连梁宽 300mm，高 600mm（施工过程中如地下无障碍物 可尽量增加连梁的高度），长度为 19.2m，拉梁配筋主筋为 2B20+2B20，箍筋为 8200，浇 筑 C25 砼。 4.24.2 施工要点施工要点 1、先确定拉梁及连梁平面位置，按照平面定位人工开挖，开挖完毕后进行拉梁钢筋的植 筋。植筋为专业植筋公司进行植筋（植筋过程要符合各项规范要求），待植筋钢筋强度达到 要求后（植筋检测实验合格）再进行拉梁钢筋工程的施工。 2、拉梁、连梁所用钢筋的品种和质量必须符合设计要求和相关标准规定，并做复试、焊 接做拉伸、弯曲试验。 3、加工及绑扎钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距等应符合设计要求和施工规范的规 定，钢筋表面清洁，无严重锈蚀。钢筋锚固长度及搭接长度满足图集要求，按照锚固长度 I 级钢筋为 25d，II 级钢筋为 35d；搭接长度为 1.4 倍的锚固长度，受力钢筋间距允许偏差为 10mm，箍筋构造筋间距允许偏差为10mm，受力钢筋保护层为 50 mm，允许偏差为10mm 进行绑扎。施工过程中注意，受力钢筋同一截面接头数量不能超过 50%，接头错开距离 1 米 以上。 4、模板施工过程中须拚缝严密、平整、尺寸准确，浇筑砼前办理好相应的隐蔽验收手续。 5、混凝土一次浇注，如遇到特殊情况无法保证一次浇注完毕时，每次浇筑砼的施工缝留 设规范，待第二次浇注时剔凿掉松散混凝土和浮浆。浇筑砼时定人、定岗监模，采用振动棒 振捣密实，做到内实外光，防止蜂窝麻面的出现，有情况及时加固纠正。 6、浇注混凝土后做好位移观察点，并保证基坑位移的检测不间断。 4.4.桩间挂网喷桩间挂网喷砼砼 1、为了保证钢板网与护坡桩连接牢固，挂网之前要清理护坡桩表面浮土。 2、按要求修整坡面后，挂钢板网片。钢板网规格为 3030mm。钢板网用射钉枪及“T” 型钉固定在桩及坡面上，射钉或“T”型钉梅花形布置。网片安设要横平竖直，不得倾斜安设， 要与喷射混凝土层的厚度一致，不得裸露。 3、上述工序完成后，即可喷混凝土，喷射混凝土是借助喷射机和使用压缩空气将按一定 比例配合的拌合料通过管道输送并以高速喷射到边坡受喷面上，凝结后与钢板网形成薄壁钢 筋混凝土板墙。混凝土厚度按设计要求为 3050mm，其配合比为：水泥：砂：石=1：2：2。 喷射混凝土时喷枪口与受喷面距离保持在 11.2m 为宜，避免因距离过大而影响受喷面混凝土 的密实度，距离过小而造成过多的混合料反弹损失。 5.5.基坑南侧护坡桩破碎基坑南侧护坡桩破碎 1、随着二期基坑土方开挖的进行，需要逐步对基坑南侧（一期基坑北侧）的护坡桩进行 破碎。 2、本工程护坡桩破碎使用破碎炮对桩身混凝土进行破碎，使用气焊割断钢筋。 3、护坡桩破碎施工总体方向由土方开挖情况控制。结合现场实际情况，护坡桩破碎施工 方向大致为自西向东，每次下切 34 米，逐级破碎。 4、结合现场实际情况护坡桩破碎施工过程中需做好以下辅助项目及注意事项: （1）、施工现场引水管一根，安排专人及时对破碎部位进行浇水降温，以防止扬尘和局 部温度过高。 （2）、机械操作手及气焊操作人员持证上岗，严禁夜间施工，以避免扰民和发生安全事 故。 （3）、破碎时炮头冲北，使破碎掉的混凝土及残渣掉入北侧二期基坑，防止落入一期基 坑，破坏已有建筑物结构；破碎后的混凝土残渣随土方开挖及时外运清理掉。 5、基底下方护坡桩的处理。由于护坡桩在基底以下有近 4 米的嵌固，此部分如不予以适 当处理，可能将对上部结构产生一定的反向作用力。因此在护坡桩破碎至基底标高后，需要 对基底以下一定范围内的桩身进行处理。此部分的桩身处理及地基处理范围和处理方法待相 关设计部门出具设计变更后另进行补充方案说明。 第六章第六章 基坑监测方案及紧急情况预案基坑监测方案及紧急情况预案 1.1.基坑监测基坑监测 本工程位于市中心繁华地段，该工程的安全问题应引起高度的重视，本工程必需采用信 息化施工，通过监测，及时分析反馈监测结果，掌握基坑支护结构及周边环境的情况，做到 心中有数，确保基坑及周边环境的安全。 基坑工程施工及地下结构施工期间，应对基坑支护结构受力和变形、周边建筑物、重要 道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。通过监测，可以及时掌握基坑开挖及施工过程 中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安 全与稳定提供监控数据，防患于未然；通过监测数据与设计参数的对比，可以分析设计的正 确性与合理性，科学合理地安排下一步工序，必要时及时修改设计，使设计更加合理，施工 更加安全。 本工程的基坑监测内容包括：地下水位的监测、周边建筑物的沉降观测、挡土墙构造柱 顶部位移监测。 1.11.1 挡土墙顶部位移观测挡土墙顶部位移观测 1、挡土墙顶部位移观测目的 通过对挡土墙顶部的位移观测，对挡土墙变形情况进行监控，及时采取防范措施，防止 挡土墙体变形过大对基坑边