省道xx大桥重建工程施工安全专项方案.doc

目录一、工程概况- 3 -二、编制说明- 4 -1、编制依据- 4 -2、编制目的- 4 -3、适用范围- 4 -三、本工程重大危险源及重点安全部位- 4 -1、本工程重大危险源（见附表一）- 5 -2、本工程安全管理的重点部位：- 5 -3、安全管理目标- 5 -四、安全生产管理体系- 5 -1、组织机构- 5 -2、安全管理组织图- 6 -3、职责与权限- 6 -4、安全管理制度- 10 -五、施工现场的安全防护- 11 -六、分部分项安全技术措施- 12 -1、桥梁作业前准备工作- 12 -2、机械设备作业- 12 -3、车辆运输安全保证措施- 13 -4、施工临时用电- 14 -5、钻孔灌注桩钻机作业安全技术措施- 16 -6、钢筋作业安全技术措施- 19 -7、混凝土工程安全技术措施- 20 -8、起重、吊装工程安全技术措施- 21 -9、支架搭设安全技术操作规程- 22 -10、墩柱施工作业安全措施- 23 -11、箱梁预制及安装施工安全控制措施- 23 -（一）一般控制措施 （二）、具体施工工序安全控制措施- 24 -1、安全技术交底- 24 -2、施工准备- 25 -3、钢筋加工及安装- 25 -4、模板安装- 26 -5、砼拌合运输- 27 -6、砼浇注- 27 -7、张拉压浆- 28 -（1）智能张拉- 28 -（2）真空压浆- 29 -8、自动喷淋养生- 30 -9、箱梁存放及安装- 30 -八、施工现场防火措施- 31 -九、综合治理- 32 -十、安全事故处理预案- 32 -1、风险辨识- 32 -2、事故应急预案组织体系- 32 -3、事故应急救援响应程序- 35 -4、预警与预防措施- 36 -5、事故应急响应级别- 45 -6、事故应急救援保障- 45 -一、工程概况1、本工程里程桩号2、水文、气候、气象3、主要技术标准公路汽车荷载等级：公路级设计洪水频率：1/100桥面宽度：净-11.0+2*0.5m地震动峰值加速度：0.15g二、编制说明1、编制依据（1）依据省道213线黑河大桥重建工程施工图纸、说明及有关强制性标准。（2）公路工程水文勘测设计规范 JTJ062-2002公路施工安全技术规范 JTG F90-2015公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000公路工程技术标准 JTGB01-2014 公路桥涵设计通用规范 JTG D60-2004 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 JTG D62-2004 公路桥涵地基与基础设计规范JTJ D63-2007 公路桥梁抗震细则 JTJT B02-01-2008公路路线设计规范 JTG D20-2006 公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004（3）本项目实施性施工组织设计。（4）国家及甘肃省相关法律、法规及条例、公路标准化施工指南等。（5）按照ISO9001:2000质量管理标准、ISO14001：2004环境管理标准及OHSAS18001职业健康安全管理标准编制的管理手册、程序文件。（6）现场勘查收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。（7）计划投入的施工管理、专业技术人员及机械设备等资源。（8）我单位类似工程的施工经验。2、编制目的为了建立健全我项目施工安全，针对在施工过程中易发生的机械伤害、高处坠落、触电等事故特制定本安全专项施工方案。3、适用范围 三、施工进度计划、材料设备及本工程重大危险源及重点安全部位1、场站建设结合本合同内的工程量及现场的实际情况，30m预应力箱梁预制场、混凝土拌合场、钢筋加工场及存梁区统一规划设置于省道213线K19+260路线左侧空旷地内，面积约15000m2。30m箱梁台座设置22个（见附表1）。 1、施工进度计划安排：工程总工期：456日内完成全部工程项目。工期计划2015年10月25日开工，2016年12月31日完工。工程总体施工进度按三个阶段进行控制：根据招标文件规定，总工期控制在456日历天，完成全部工程项目。即：计划开工日期2015年10月20日，计划竣工日期2016年12月31日。第一阶段：施工准备阶段施工准备阶段主要工作包括：1、项目部驻地建设、施工便道修筑、混凝土拌合站建设、钢筋加工棚的搭建、箱梁预制场建设及人员、机械设备、物资材料进场等。2、施工技术准备：工程量清单复核、施工图纸会审、原材料送检、技术交底。3、试验检测设备、混凝土拌合设备、电力设备等设备的安装调试。4、组织施工队伍进场第二阶段：工程施工阶段1、桥梁工程施工计划：2015年12月20日之前完成桩基工程；2016年6月30日前完成桥梁下部工程；2016年6月30日之前完成箱梁预制工程；2016年7月30日之前完成箱梁预应力张拉及梁体安装；2016年11月15日之前完成桥面系、防撞护栏及人行道工程。2、路基工程施工计划：2015年12月15日前完成路基主体工程；3、路面工程施工计划：2016年11月30日前完成路面工程；4、涵洞及防排水工程：2016年11月10日前完成排水及防护工程；5、其它工程：2016年12月15日前完成其它工程。第三阶段：竣工交验阶段计划在2016年12月15日完成。竣工交验阶段主要工作内容：完成现场清理、环保，资料整理，竣工交验工作。2、主要筑路材料片石、碎石、水洗砂：从购买。天然砂砾：从取料水泥: 从购买钢筋、钢绞线从购买。4施工机械设备配置：工程施工机械、设备配置：配备打桩机5台、吊车2台、挖掘机1台、自卸车4台、装载机1台、平地机1台、22T单钢轮压路机1台、12方洒水车2台。ABG423型摊铺机1台；18-22t振动压路机1台；16-26t轮胎压路机1台；筛分设备1套。2、施工程序路基填筑施工顺序：施工准备路基处理（路基加宽拼接处理）路基土方开挖路基填料运输填筑摊铺整平压路机碾压压实度检查质量检查验收进行下一层施工。路基土方开挖顺序：修筑便道清理与掘除施工放样挖掘机就位挖装自卸车运输人工修整边坡路槽翻松压实。桥梁施工顺序：施工准备预应力梁板预制基础施工墩台施工盖梁台帽施工桥梁拼接处理桥梁板安装桥台背回填桥面系结构施工附属工程质量检查验收。（1）钻孔灌注桩施工顺序平整场地或筑岛围堰测量放样埋设护筒准备泥浆钻机就位（对中）钻孔（中间检查：深度、垂直度、孔径、孔内泥浆密度、原始记录）清孔钢筋骨架入孔（检查接缝及保护层）下导管、安漏斗、水阀预埋测桩构件砼拌和运输浇注水下砼成桩养护开挖系梁或承台基础破除桩头桩的无破损检测进入下一工序。（2）墩台施工顺序施工测量吊车配合人工焊接、绑轧钢筋骨架钢筋骨架调直并对中模板支立、固定检查钢筋保护层并安设软导管砼拌合、运输、浇筑及振捣拆模养护进入下一工序。（3）盖梁、台帽施工顺序支设盖梁工作台绑扎、焊接盖梁钢筋安装模板检查钢筋保护层分层按序浇筑盖梁砼拆模养护进入下一工序。（4）普通钢筋混凝土空心板预制台座施工绑扎钢筋支立侧模板浇筑底板混凝土安装内模并固定浇筑侧板及顶板混凝土养护拆除模板养护移梁存放。（5）后张法预应力箱梁预制顺序张拉台座成型安设门架铺设轨道及存梁台座安装模板及振动器钢筋骨架入模焊接安装波纹管浇筑底板砼安装内模浇筑侧板砼顶板钢筋网入模浇筑顶板砼拆除内外模板砼养护冲洗预留管道钢铰线制作、移运及穿索张拉、锚固孔道压浆封端验收及标记移梁存放进入下一工序。（6）后张法预应力箱梁安装顺序施工准备吊车就位等载试验（试吊）装运大梁检查、安装支座吊运安装大梁精确就位湿接缝钢筋焊接桥面连续质量评定进入下一工序。（7）桥面铺装顺序浇筑铰缝和湿接缝砼铺设桥面钢筋网铺设砼标高带砼拌合、运输浇筑桥面水泥砼养护清洗桥面喷洒防水剂与粘层沥青热拌沥青混合料运输摊铺切除伸缩缝处沥青砼并安装伸缩缝。（8）防撞护栏施工顺序测量放样焊接钢筋及预埋件支立模板分层浇筑砼养护安装扶手栏杆刷漆 附属工程。路面工程施工顺序：砂砾垫层 底基层施工基层施工透层施工封层施工下面层施工上面层施工附属工程施工。1、本工程重大危险源（见附表一）2、本工程安全管理的重点部位： (1)土方施工中的安全防护 (2)机械施工中的安全防护 (3)混凝土施工脚手架的搭设、拆除 (4)施工用电防护 (5)临边防护 (6)道路交通、施工车辆、机械、人员的防护 (7)施工范围内的管线保护 (8)防火安全 (9)防汛安全 3、安全管理目标 根据业主、监理、公司和本项目的具体情况，结合对我项目的重大危险源和环境影响因素进行辨识和分析，确定了本项目的安全管理目标具体如下： (1)确保标准化工地，争创文明工地。 (2)杜绝重大安全伤亡事故，因工死亡为零。 (3)年因工负伤率为0.6以内，职业病案例为零。 (4)杜绝重大机械伤亡事故，食物、化学品中毒事故。 (5)杜绝重大火灾事故，管线损坏事故。 (6)现场严格执行(JGJ5999)和DGJ089032003标准。 (7)业主、社会、职工、重大投诉为零。 四、安全生产管理体系 1、组织机构2、安全管理组织图 3、职责与权限 （1）项目经理 正确贯彻执行安全生产、劳动保护法规和上级的有关要求，结合实际，组织制订实施办法和措施、规章制度等，认真贯彻“五同时”的规定，并督促检查落实情况。在管施工生产的同时，必须负责管理安全工作，经常分析安全生产形势，针对存在问题，制定解决办法。组织制订和贯彻本项目的安全技术操作规程，并根据上级要求和施工任务不同以及季节的变化，及时修订和补充完善。组织编制和贯彻劳动技术措施、改善劳动条件项目经费计划：审批劳动安全工作业务活动经费计划，保证劳动保护经费合理使用。组织每季一次的定期或不定期以及专业性的安全大检查和各类安全工作专题会议。组织人员伤亡事故、复线施工险性事故及其它重大事故的抢救抢险与调查，提出处理意见和防止事故重复发生的防范措施。负责组织对职工进行安全生产的宣传教育，督促检查新工人“三级教育”、特殊工种培训和考核工作；总结推广安全生产先进经验。组织对职工尤其是各级领导和特殊工种人员进行安全教育和技术培训考核，支持安全管理部门的工作，保持安全机构和人员相对稳定，总结推广安全科学管理的先进经验，及时表章先进，处罚事故责任者。（2）项目常务副经理在经理的领导下，协助经理抓好本工程的安全生产工作。帮助经理督促各部门、各工区、认真执行各项安全规章、安全措施，按照“安全第一”的原则，协助处理施工中的工期、质量、安全、劳力、设备的问题。定期到施工现场进行安全检查和质量检查，召开安全生产会议，分析安全情况，对检查中发现的隐患，负责落实整改 ，如有严重隐患，应及时向经理汇报。组织技术、安全等人员对重要安全防范措施的检查、验收。对施工中发生的各类一般事故、事故苗头进行调查、分析和处理，参与其它事故的调查、分析和处理，采取有效的防范措施，杜绝类似事故的发生。完成经理临时交办的其它安全生产任务。 （3）项目总工程师认真贯彻执行国家和上级有关安全技术的方针、政策、法规、技术标准和制度。负责组织编制安全技术规程，操作规划、细则等技术规程。负责组织编制审定施工技术组织方案、技术文件和处理技术问题时，必须贯彻安全技术、工业卫生规程的规定标准。负责组织编制和审定安全技术措施计划，组织技术、劳动保护人员研究推广安全生产。指导安全技术教育，组织专业安全技术培训，参予有关事故的分析会，从技术上提出预防事故的措施。参加安全事故、事故苗头的调查、分析和处理，并针对事故原因，从技术方面提出防范措施。完成经理布置的其它安全生产任务。（4）施工处处长正确贯彻上级有关安全工作的规章制度和指标，组织制订和贯彻本单位的安全工作制度，对贯彻党和国家以及上级安全生产方针、政策、法令、工地、设备、机具、车辆、生产作业场所、生产通道等各项安全装置与措施，进行监督检查，认真执行安全生产“五同时”的规定。熟悉了解本项目各施工点的任务概况，重点掌握本项目施工的难易程度，参予制定各种安全防护措施和各种安全规章制度，并监督其落实情况。施工前，熟悉掌握当地气候，周围环境，上级部门的要求等，及时组织有关部门制订安全措施；对新、难、重、险工程项目和其它特殊工程项目以及在不良气候下施工的项目，应针对性地制订安全措施，并经常督促检查其落实情况，对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，有权制止，必要时发出劳动安全监察通知书或劳动安全监察指令书，同时报上级安全监察部门，并建议有关单位追究当事人的责任，严肃进行处理；组织定期的安全教育，新工人上岗前的“三级安全教育”，特殊工种工人的培训，考核、发证，保证不无证上岗。负责安全信息管理，接受、传递和处理内部及相关方提供的安全方面的信息；负责项目部施工安全管理；总结交流安全管理工作经验，组织各施工队制定安全问题的纠正措施，跟踪检查纠正措施的落实情况； 组织项目部各部门辨识项目部机关的危险源，参与重大危险源的评定。组织重伤以上事故抢救、调查和处理，制订预防事故重复发生的措施，并按规定上报，做到及时、准确、无误。（5）专职安全员 贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收； 监督、检查操作人员的遵章守纪； 组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录； 掌握安全动态，发现事故苗子及时采取预防措施； 制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生矛盾时，有权制止冒险作业； 对施工现场使用的各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作； 负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。 负责安全保证计划文件的收集登记及安保台帐的记录。安保体系的受控及标识管理工作。 （6）现场技术员 贯彻项目安全管理目标，组织实施安全生产保证体系； 负责临边、洞口的安全防护技术措施以及脚手架、施工用电方案的落实； 采用新技术、新工艺、新材料、新设备、新机具或施工条件变更时，要编制相应的安全技术操作规程： 组织安全技术交底，主持安全技术专题研究； 负责安全设备、工具、仪器、仪表的技术检查与鉴定； 协助对施工班组的安全监督。 （7）项目办公室 负责开展多样化的安全培训教育，定期出黑板报，张贴安全标语等宣传工作； 做好施工现场动用明火和宿舍的防火安全工作； 对食堂的用电、用气进行安全管理； 负责工地及项目管理临时办公室的安全保卫工作，特别是财务室、资料室、电脑室等场所； 参与对现场文明施工、“两通、三无、五必须”的管理、巡视、检查和整改工作。 （8）工班长 组织工人学习有关安全技术规章制度，教育工人严格遵守劳动纪律。 每日进行班前安全讲话，防护用品着装检查，对不符合要求者令其改正后再分配工作，延误时间责任者自负。 经常检查机具和安全卫生装置，整顿工作地点，保持整洁。 （9）各工种作业工人 A、经常检查修理机械设备和安全装置，整顿工作地点，保持整洁。 B、有权制止非专业职人员使用和玩弄机电设备，对违反安全生产的行为有权提出批评。 C、有维护保养及使用管理机械的义务和责任。 D、如发现机械有异常现象应立即向有关人员反映。 E、加强职业责任心，不蛮干。 F、加强对机械设备知识的学习，积极参加各种安全活动，树立“安全第一”的思想。 G、爱护和正确使用各种电器设备。 H、自觉遵守劳动纪律，不断加强安全知识的学习，不违章作业。 I、工作责任心要强，对自己的每项工作要认真检查，避免事故的发生。 J、协助班长，做好安全检查工作。 K、如发现电器设备有异常现象时，应尽快处理，以保证安全生产。 L、钢筋加工场地应宽敞平整，周围设围栏，机具按要求设置防护。 M、树立“安全第一”的思想，积极参加各项安全活动。 N、工作前，应检查各种工具是否稳定完好，非操作人员严禁启动各种机械设备。 O、绑扎钢筋应戴手套。 P、搬运或布置长钢筋时，应注意周围障碍物和电线。 Q、协助工班长搞好安全工作，相互监督。 R、钢筋除锈应戴防护镜、口罩、手套。 4、安全管理制度 （1）本着谁主管谁负责安全的精神，项目经理是本工程安全生产的全权负责人，有专职安全员检查督促各项施工任务安全生产的进行，有各要素相关部门协作。设立施工用电、吊装、道路、交通、管线为重点部位，并要设置风险控制措施，并落实各级责任制。 （2）工程开工前，由项目经理对所参加本工程的员工进行三级安全教育和交底，考试合格后方可准予上岗。同时做好变动工种的安全教育，班组定期教育。 （3）对焊工、电工、机械操作人员等特殊工人须通过专门的培训，经过考核单位考试合格后，持证上岗。并进行二年一次的安全复审考核。 （4）生产负责人在安排施工任务时，应考虑施工现场安全措施及结构工艺针对班组人员进行交底。 （5）按照危险源清单，实施定期检查和专项检查，做好记录，分析原因，纠正预防措施，限期整改，将事故消灭在萌芽状态中，杜绝事故的发生。 （6）施工人员进场必须做好劳务手续，此项工作由班组长与安全员协同做好。 （7）坚持执行班组“安全一讲评制度。自工程开工到竣工坚持每天进行班组“安全三上岗讲评制度，上岗前由班组长进行交底，上岗时由班组安全员进行上岗巡回检查和认真做好上岗记录，每周进行一次，总结讲评工作。 （8）认真执行“安全技术交底制度”，安全技术交底与施工技术交底同时进行，施工队(项目组)一级的安全技术详细交底。安全技术交底最基层是单位施工员向班组交底，在交底时要结合具体操作部位，贯彻安全技术措施，上级领导的指示，明确关键部位，安全生产的重点操作及注意事项，参加的施工人员，不论是管理人员或是班组长，施工中一律进行安全技术交底，随到随交，均应签字备查。 （9）落实安全生产教育制度，加强文明施工、安全第一的思想教育。在开工前，由公司安全部门、项目安全负责人、项目安全员和班组兼职安全员对全体施工进行一次安全教育，贯彻安全操作规程，学习安全生产六大纪律和“十项”安全技术交底，并针对本工程的特点，对各工种进行分部分项安全技术措施交底，对新工人进行公司、项目部、班组三级安全教育，各班组应每月召开一次安全生产、文明施工例会。总结经验和事故教训，落实下一步计划，杜绝伤亡事故，加强本人的自我保护和应变能力，表彰先进，处罚违章。五、施工现场的安全防护 1、进入施工现场必须要戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，建筑物四周，一脚手架三步开始，全部用绿网全封闭围护，架子设立四步作业层隔离。 2、在危险场所或区域及醒目易见处挂设各类警示牌、指示牌及安全宣传牌。 3、各类垃圾及掉在脚手架上的螺丝、钢管、废渣、木条等均应由专人清理，防止遇风坠落或踢落伤人。 4、高温天气严禁工人赤膊、穿拖鞋，寒冷季节严禁使用电炉烤火取暖。 5、在架子四周及宿舍区、木工棚、食堂均应设置灭火器，并按要求配备，组织专人定期检查。 6、机械设备均有人进行例行保养，下班关掉闸，关机并装上防护措施。 六、分部分项安全技术措施 1、桥梁作业前准备工作（1）施工前，对施工区域内存在的各种障碍物，如建筑物、道路、沟渠、管线、旧基础、坟墓、树木等，凡影响施工的均应拆除、清理或迁移，并在施工前妥善处理，确保施工安全。 （2）施工前认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等，编制专项施工组织设计（方案），制定有针对性的安全技术措施，严禁盲目施工。 （3）施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。开工前应做好施工场地内机械运行的道路，开辟适当的工作面，以利安全施工。 （4）土方开挖前，应会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查和鉴定，对可能受开挖和降水影响的邻近建（构）筑物、管线，应制定相应的安全技术措施，并在整个施工期间，加强监测其沉降和位移、开裂等情况，发现问题应与设计或建设单位协商采取防护措施，并及时处理。 （5）夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。 （6）用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，不得有人进行其他工作，多台机械开挖，挖土机间距大于l0m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。 （7）基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。 2、机械设备作业 （1）非司机不准操作机械。 （2）机械开动之前，必须检查润滑是否良好，制动是否可靠。 （3）各种机械严禁带病或超负荷运转。 （4）机械运输时，应遵守公路装载限度和桥梁船的承载吨位。 （5）机械搬运时，必须捆扎牢固，检查合格后方可启动。 （6）推土机上坡坡度不得超过25，下坡坡度不得超过35横坡坡度不得超过10。 （7）上坡和下坡应采用低速档行驶。 （8）下坡时严禁脱档滑行。 （9）填沟和驶近边坡时，禁止铲刀超出边坡的边缘。 （10）铲运机上下纵坡不得超过25,横坡不得超过6。 （11）铲运机转弯时，禁止把钢丝绳收到底。 （12）轮式装载机转运时，斗子不能位于最高位，伸臂不能向前伸出，运转速度不能过快。 （13）卸料要注意适当高度，不得过高。 （14）严禁在斗臂运转半径内观察或行走。 （15）行驶时，除驾驶室外，任何地方严禁乘坐人员。 （16）料斗升起时，严禁人员在料斗下工作、行走。 （17）任何电器，在没有确定无电以前，不准盲目触及。 （18）拉接临时电力线时，应从机具接向电源，断电时应先解除电源并及时拆除。 （19）重要设备装设的电机，应采用交流接触器及磁力起动器，安装电机保护器。 3、车辆运输安全保证措施 (1)落实责任，加强施工运输车辆管理项目部及各施工队伍要切实加强对施工车辆和驾驶员的安全管理，项目部定期对施工车辆和驾驶员进行排查，建立台账，掌握安全动态，通报交通安全情况。项目部要对各施工队伍明确安全管理要求，并适时组织驾驶员进行安全教育，同时布置满足要求的交通安全警示标志。严格执行项目内部管理制度，加强对外包运输队伍的资格管理，要认真签订工程运输车辆安全文明行车责任书，落实双方管理责任。对运输队伍的车辆及驾驶人员等基本信息进行登记和备案管理，查验车辆的安全运行性能和驾驶员的持证上岗情况。制定场内有组织的车辆行驶和停靠方案，落实专人负责统一指挥和调度、合理安排车位和行驶路线，避免车辆互相影响或影响正常的施工行为，避免车辆靠近施工作业人员密集区、基坑边坡、电线电缆敷设架设以及高压线等危险部位造成安全隐患。车辆驾驶人员及随车人员要进行施工作业的，现场管理人员还应做好安全生产教育和安全技术交底，告知现场危险源及安全防护要点，督促人员配备并正确使用安全防护用品，确保人身安全。 （2）施工车辆安全规定 凡未经考试合格领取驾驶证者，严禁驾驶车辆，驾驶员在行车中必须严格遵守道路交通管理条例服从现场管理人员指挥。 出车前必须认真检查制动、灯光、喇叭、转向、仪表、轮胎等各部机件是否安全可靠，严谨故障行车。 驾驶员行车中，不准打手机，穿拖鞋、不准嬉笑打闹，严禁酒后驾驶。行车中，驾驶室两侧严禁站人 驾驶员应切实做好在出车前、行车中、停车后的例行保养工作，车辆定期维修保养。 驾驶员必须遵守行车、停车、超车、倒车、会车以及各种路况下限速的规定。 不准开“疲劳车”、“英雄车、冒险车、麻痹车、赌气车”或司机带病驾驶车辆。4、 施工临时用电（1）施工现场临时用电应符合现行施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46)的有关规定。（2）施工用电设备数量在5台及以上，或用电设备容量在50kW及以上时，应编制用电组织设计。（3）施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220380V三相四线制低压电力系统，必须符合下列规定：采用三级配电系统。采用TN-S接零保护系统。采用二级保护系统。（4）电线架设应符合下列规定：架空线路避开施工作业面、作业棚、生活设施与器材堆放场地。架空线路边线无法避开在建工程（含脚手架）时，其安全距离应符合下表的规定。外电架空线路边线外侧边缘与在建工程（含脚手架）间安全距离外电线路电压等级 （kV）11 - IO35 - 110220330500安全距离(m)4681015施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直安全距离应符合下表规定。施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的垂直安全距离外电线路电压等级(kV)11 - IO35垂直安全距离( rn)618（5）铺设电缆线应符合下列规定： 施工现场开挖沟槽边缘与埋设电缆沟槽边缘的安全距离不得小于0.5m。 地下埋设电缆应设防护管。 架空铺设电缆应沿墙或电杆做绝缘固定。通往水上的岸电应用绝缘物架设，电缆线应留有余量，作业过程中不得挤压或拉拽电缆线。水上或潮湿地带的电缆线必须绝缘良好并具有防水功能，电缆线接头必须经防水处理。（6）每台用电设备必须独立设置开关箱；开关箱必须装设隔离开关及短路、过载、漏电保护器，严禁设置分路开关；配电箱、开关箱的电源进线端严禁用插头和插座做活动连接。（7）配电箱及开关箱设置应符合下列规定：总配电箱应设在靠近电源的区域；分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域；开关箱与分配电箱的距离不得大于30m，开关箱应靠近用电设备，与其控制的固定式用电设备水平距离不宜大于3m。 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。合并设置的配电箱，动力和照明应分路设置。 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在存在瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质的场所。配电箱、开关箱应选用专业厂家定型、合格产品。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不得大于30mAs。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，额定漏电动作电流不得大于15mA，额定漏电动作时间不得大于0.1s。 配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4m1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上，其中心点与地面的垂直距离应为0.8m1.6m。（8）遇有临时停电、停工、检修或移动电气设备时，应关闭电源。 5、钻孔灌注桩钻机作业安全技术措施 （1）钻孔灌注桩施工前的安全措施 A、作业人员必须经过岗前培训，持证上岗，禁止酒后作业；非作业人员或项目管理人员一律禁止进入施工现场。 B、作业人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品。 C、作业人员精神、视力、嗅觉、心脏、血压、四肢必须正常。 D、打桩前应对现场环境进行调查，掌握地下管线位置、埋深和现况，地表排水等情况，以免影响钻桩施工。 E、桩基施工前，工程项目经理或技术负责人必须对施工机械作业班组进行安全技术交底。 F、进场的施工设备必须具备检测合格证、质量安全合格证等相应证件。 G、所有桩基施工用电设备的用电负荷总值必须要小于总配电柜所能承载的总值。 H、现场机械设备必须要保证一个合闸控制一台机器，一台机器设置一个漏电保护器，所有用电设备必须保证好接地接零保护。 I、作业前，必须整理好地面辅助作业机械的缆线，严禁成堆堆放和就地随意铺设，必要时，要进行架空处理。 J、桩基施工前，钻孔场地在旱地且施工期间地下水位在原地面以下大于1m时，应平整场地，清除杂物，更换软土，夯填密实。 K、各作业人员必须应遵守安全规章制度，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 L、各施工班组现场应设防火负责人，负责本班所在区域的防火工作，并要经常检查、督促本班组人员做好防火工作。 M、施工区域内不准赤脚、赤膊，不准穿拖鞋、高跟鞋，高处作业不准穿破底鞋和带钉易滑鞋。 N、严禁擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。O、现场如有异常情况发生时，应立即停止施工并第一时间向现场管理人员或工程负责人报告，知道异常情况并排除后方可继续作业。（2）钻孔灌注桩施工中的安全措施 1、钻机座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道，为施工机具、材料运送提供便利。 2、钻孔场地在陡坡时，应挖成平坡。如有困难，可用排架或枕木搭设工作平台，机底枕木要填实，保证施工时机械不倾斜、不倾倒，以免发生倒塌事故。 3、钻机每成孔一根桩，辅助人员必须立即用竹跳、竹胶板将桩孔盖好，孔洞四周用钢管搭设防护栏杆，以保证安全可靠。 4、施工现场基础施工区域必须拉上醒目的警示线、标语，严禁非工作人员进入施工现场。 5、用的测量仪器，如、经纬仪、水准仪、钢卷尺、钻机、电焊机等机械设备须有出厂合格证。 6、各种机械高速运转的裸露部位必须加设防护罩。 7、现场如需用到手持电动工具时必须单独安装漏电保护器；防护罩必须安全有效；外壳必须有接地或接零；橡皮线严禁破损使用。 8、电焊机必须有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保护；一、二次线接线处应有齐全的防护罩；配线不许乱搭、乱拉，焊把绝缘良好。 9、焊工必须持证上岗，并且应配置绝缘手套，绝缘靴，防护服等。 10、钻机的钻具具有一定的刚度，在钻进中或其他操作时，不产生移动和摇晃，钻具安装应符合生产厂家的标准。 11、现场如是松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁，以免造成坍孔事故。 12、埋设钢护筒时，护筒内径应比桩径大20cm，还需满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时还应高出施工地面20至30cm，护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中。 13、钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕后，施工队伍应对钻机就位进行自检。 14、钻孔前，应按照施工设计地层岩性中所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，以掌握地质成分。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重，以免出现故障，影响整个工期的施工进度计划。 15、钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,如发现沉降现象应立即停机，待采取措施处理完好后再继续作业，因故停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢，以免出现物体打击等事故。 16、当钻机出现卡钻时，严禁强提强扭，使钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂，造成物体打击。 17、桩基施工过程中，要定期检查机械的运作状况，严禁出现机器故障而造成人员受伤，出现物体打击事故。 18、当需要爬上桅杆作业时，必须要系好安全带，不得携带工具攀爬，当必须携带工具时应放在工具袋里，避免打击到桅杆下面的作业人员。 19、各种用电设备和现场照明线路必须由专业持证电工架设，采用TN-S系统三相五线制，必须配备过载和漏电保护装置。 20、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，施工用电设备必须专人使用，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非作业人员擅自使用电气设备，不用时必须切断电源。 21、配电系统必须分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨 防尘、外表喷涂好标准的安全色，统一编号；其安装形式、内部设设施必须符合有关规定；箱内电器必须可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。 22、检修前必须先切断电源，严禁带电检修，非检修人员一律不允许启动或转动机械。 23、检修场地严禁吸烟，以防油烟起火。 24、各台钻机必须要有专人负责维修、保养，当有人在维修设备时，必须在醒目位置悬挂：“禁止合闸，设备检修”的标识。 25、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容道，必须清扫干净，并将所有孔口打开。 26、清除焊渣，采用电弧刨清除时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 27、雷雨时，应停止露天焊接作业。 28、施焊场地周围应把易燃易爆物品覆盖、隔离。 29、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 30、钢筋笼加工及焊接作业应严格遵守操作规程，注意防火和触电事故。 31、钢筋笼吊装时，要制定专人指挥，吊机司机必须听从指挥。晚上作业时要有足够的照明设备。 32、吊机司机、指挥人员必须经过培训并取得特种作业操作证。 33、吊装前应检查钢丝绳是否符合要求，滑轮是否破损，紧固件是否松动，吊钩是否有裂纹或其他缺陷等。 34、起吊钢筋笼时固定钢丝绳的U型卡一定要旋紧；如果U型卡的旋丝部分己损坏或滑丝，不得再使用。确认钢丝绳连接牢固后，方能起吊，并且要慢、稳，禁止快速移动或吊起。 35、钢筋笼吊装区域，非操作人员禁止入内，旋转区域及拔杆下禁止站人。 36、钢筋笼应吊直扶稳，对准孔位慢慢下沉，不得摇晃、碰撞孔壁和强行入孔。导管吊装时，管卡要卡牢，吊起时速度要慢、稳。 37、砼运输车到现场要有专人指挥，倒车要慢。引导车辆时应站在车辆旁边。 38、现场吊车作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或进行其他作业。 39、拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。 40、作业区域必须设置围挡或围墙，夜间应加设红灯。6、钢筋作业安全技术措施 （1）焊机必须有接地保护，以保证操作人员安全，对于焊接导线导线的焊钳，接导线处，都应可靠的绝缘。 （2）大量焊接时，变压器不得超负荷，变压器升温不得超过600。 （3）正确使用个人劳保用品。 （4）焊接过程中，如焊机发生了异常响声，冷却系统堵塞或漏电，电压器过小，导线破裂，漏电等均应立即进行检修。 （5）严格执行焊工行业安全技术操作规程。 （6）钢筋切断弯曲、成型应符合设计和规范要求。 （7）切断机切钢筋时料最短不得小于1m，一次切断根数必须符合机械性能，严禁超量进行切割，切断12以上的钢筋时，须两人配合操作，人与钢筋要保持一定的距离并把稳钢筋，断料时要握紧，并在活动刀片向后退时，向刀口送料，这样才不至于措手不及，发生机械或人身安全事故。 （8）钢筋的弯曲：在机械正式操作前应检查机械内部件，并进行正常空载试运转，正常后再正式操作，操作时注意力要集中，要熟悉按钮开关，控制工作盘，工作盘旋转线配合，不要放反，操作时钢筋盘必须放在撬头的中下部，严禁弯曲超载尺寸的钢筋，同转方向必须准确，手与插头和交换角度等，在加油和清扫转盘换向时，必须待停机后再进行。 7、混凝土工程安全技术措施 （1）砼施工人员进入施现场，必须带好安全帽、扣好帽带，正确使用劳保用品，开工前班组长必须对工人进行安全交底。 （2）振动机振捣棒机械设备开机前必须经现场电工检查确认合格后方可使用，开关箱必须装有灵敏的漏电开关，插座插头应完好，电源线不得有破损，操作者必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。 （3）振捣棒移动电机操作时，不能硬拉电线，不能把电线放在钢管上面拖拉。防止磨损触电事故发生。 （4）使用振捣棒，湿手不得接触开关；穿胶鞋，注意钢筋高低差，防止刮伤及坠落事故发生。 （5）夜间施工浇筑砼应有足够的照明设备，施工临时电必须让电工安装。 （6）输送混凝土专用运输通道应平整牢固，安装好，应先试运，确认正常后方可投入使用，拆除时应先卸压，按先后顺序拆除。并清理干净管子上的混凝土。 （7）浇灌高度在2米以上的混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。不可直接在钢筋上踩踏、行走。（8）使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。 （9）施工作业人员必须精力充沛，注意力集中，不得疲劳作业。 8、起重、吊装工程安全技术措施 （1）每台吊车司机，必须经过培训、考核合格，并持有操作证才准予操作。 （3）操作中接近人时，应给予铃声或报警。 （4）操作应按指挥信号进行。听到紧急停车信号，不论是何人发出，都应立即执行。 （5）有下列情况之一时，司机不应进行操作： 超载或物体重量不清时不吊； 信号不明确时不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动时不吊； 被吊物有人或浮置物时不吊； 结构或零部件有影响安全工作缺陷或损伤（如制动器或安全装置失灵、吊钩螺母结构装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准）时不吊； 遇有拉力不清的埋置物时不吊；斜拉重物时不吊； 工作场地昏暗无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时不吊； 重物棱角处于捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊；（6）不得在有载荷情况下调整起升、变幅机构的制动器。 （7）吊运重物不得从人头顶通过，吊臂下严禁站人。 （8）在没有障碍物的线路上运行时，吊物（吊具）底面应离地面 2 米以上；有障碍物需要穿越时，吊物（吊具）底面应高出障碍物顶面0.5米以上。 （9）所吊重物接近或达到额定起重量时，吊运前应检查制动器，并用小高度（200300毫米）、短行程试吊车，再平稳地吊运。 （10）吊车工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与输电线的最小距离不应小于的规定。 （11）重物起落速度要均匀，非特殊情况不得紧急制动和急速下降。 （12）重物不得在空中悬停时间过长。 （13）吊臂仰角很大时，不准将被吊的重物骤然落下，防止起重机向另一侧翻倒。 （14）禁止在起重机内存放易燃易爆物品，驾驶室应备灭火器。 （15）要按时对吊车进行检查维修。 （16）吊车指挥人员发出的指挥信号必须明确、符合标准。动作信号必须在所有人员退到安全位置后发出。9、支架搭设安全技术操作规程 （1）搭设支架应按施工设计要求，严格按规范进行搭设。 （2）钢管脚手架应用外径 48-51mm，壁厚3-3.5mm 的钢管，长度以4-6.5m和2.1-2.3为宜，有严重锈蚀弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 （3）扣件应有出厂合格证明，发现有脱裂、变形、滑丝的禁止采用。 （4）木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度以20cm为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。 （5）钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距一般以1.5m为宜，横杆间距不得大于1.2m；钢管立杆、横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 （6）脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm。架子拐变处脚手板应交叉搭接。垫平应用木块，并且要钉牢，不得用砖、石头垫用。 （7）搭设3m以上脚手架应用剪刀撑和辅助安全网；用钢管搭设井架，要同时安装横杆和剪刀撑（十字撑），滑轨必须垂直。 （8）脚手架、井架、门架、支撑架安装完毕，必须经工程技术部、质检部及安全部组织验收，验收合格后，方准使用。 （9）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止旁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。 （10）拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止向下投扔。 （11）高空作业时，操作人员必须拴安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋。 10、墩柱施工作业安全措施1、脚手架搭建安全措施：浇筑混凝土前，先搭设好脚手架，安设梯子或设置跳板，供施工作业人员上下。脚手架采用钢管或碗口支架连接，接头错开，固定紧固，铺满竹板或板条。竹板或板条绑牢，无探头板，脚手架的任何部分均不得与模板相联。脚手架上的材料和工具堆放整齐，有坡度的脚手板加设防滑木条。2、墩柱模板、钢筋笼吊装、安装安全措施：现场安排吊车随车人员统一指挥，严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。不得超负荷使用，遇有大风、雷雨等恶劣天气时，停止作业。作业现场坚实平整，吊车支脚支垫牢靠，回转半径内无障碍物。起升或降下钢模板、钢筋笼时，速度均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜；严禁起吊的重物自由下落。模板、钢筋笼起吊前，专人用溜绳拴住模板，防止起吊后模板在空中旋转或碰撞钢筋。模板、钢筋笼就位后，立即