粉喷桩专项方案.doc

B12 宜兴市龙潭路一标段 工程（粉喷桩）监理方案 内容提要： 技术要求 施工监理控制流程 监理控制要点质量通病与预防措施 监理单位（章）： 总监理工程师： 公司技术负责人： 日期： 江苏省建设厅监制粉喷桩软基处理监理细则一、技术要求 粉喷桩处理软基是用特制的水泥罐中的散装水泥送入地下，通过和原位地基土强制混合，使地基土和加固料之间很快发生一系列物理一化学反应，在短期使原来的软土地积变成具有整体性、水稳定性和一定强度的加固土桩的复合地基。从而达到提高地基承载力的目的。一般适用于天然含水量较大的软土，一般含水量大于60%的淤泥和淤泥质土可采用粉喷桩。现场需掌握满足设计喷粉量的各种技术参数，钻进速度1m/min，提升速度0.5-0.8m/min，搅拌转速30-50转/min 。检测内容：轻便触探击数N10(7d)；抽芯检验、单桩载荷试验、复合地基载荷试验(28d)。检测项目及技术标准：检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率桩距(mm)100抽查2%桩径(mm)不小于设计抽查2%桩长(m)不小于设计查施工记录竖直度(%)1.5查施工记录单桩喷粉量符合设计要求查施工记录强度(kpa)不小于设计抽查5%二、施工监理控制流程1、施工工艺、搅拌机械运至工地后，先安装调试，待转速、空压正常后，再开始就位；、将搅拌头对准设计桩位，启动电机，待搅拌头转速正常后，边旋转切土边下沉，直至达到加固深度；、从桩底向上喷粉，同时搅拌提升，直至离地面50cm，再重新边喷粉边搅拌至桩底，至桩底后停止钻进，连续湓粉1min，最后搅拌提升至地面下50cm为止；、关闭电源，移动设备，重复以上步骤；、将地面以下未喷水泥的50cm，用水泥土回填压实。2、质量控制内容、事前控制、审查施工队伍的人员资质，重点检查质保体系，并予以批复；、参加第一次工地例会，明确各方的人员职责，组织施工监理交底，重点介绍工程项目的监理程序和方法；、参与工程的设计技术交底或图纸会审；、熟悉本工程的地质情况，粉喷桩施工方式、方法和技术要求；、审查进场打桩设备，审查其设备进场报告和性能检测年检报告是否满足打桩要求，不符合要求的不准进场使用；、参加规范控制点的现场交接验收，检查施工现场定位、放线，并组织复测；、调查地下管线的分布情况，做好测量控制点的引测工作；、审查施工组织设计和施工方案；、审查开工条件和开工报告，规划许可证、施工许可证是否齐全，“三通一平”是否完成，人员设备是否到位，场地承载力是否满足桩机工作要求，签认开工申请报告。、事中控制、照批准的施工组织设计及技术方案，严格管理工序之间的交接手续。每道工序作业后按有关规定验收，并由现场监理人员签署意见；、强隐蔽工程的核验工作，上道工序验收合格后，才能进入下道工序的施工。按对工程质量影响程度不同，对各因素建立质量管理点。审核施工单位提交的质量统计分析资料；、按照合同规定，行使质量否决权，对有下列情况之一的，经与建设单位研究下达停工令：A、 工作中出现质量异常，竟提出后仍不采取改进措施；B、 隐蔽工程未经过现场监理人员检查而自行隐蔽；C、 擅自变更设计文件进行施工；D、 使用没有合格证的材料或合格证与使用材料不符；E、 未通过资质审查的工作人员施工；F、 其他严重质量问题；、发生质量缺陷时，会同有关单位及时处理并监督实施。、实行全过程旁站监督管理。、对比实际施工进度与计划进度，是否符合施工组织设计方案的要求。、对完成的桩机工程按照现行质量验评标准进行检查验收。、事后控制、审查施工单位提交的桩机质量验评报告。、审查施工单位提交的竣工图，复核桩轴线、桩位的偏位情况。、协助施工单位及时做好文件、资料的归档工作。、就桩机阶段做出监理工作总结。、审查桩机阶段工程决算。(4)、夜间控制由于该工程粉喷桩数量较大，桩机需要24小时连续作业，因此我监理部针对该工程作出了相应的工作安排，其安排如下：在监理部做出晚间软基处理工程的值班表，由总监代表牵头对该分项工程进行晚间旁站的监理安排，对沿线的桩机施工的质量、安全问题做好全过程的旁站工作，以确保工程的顺利进展。在24小时的全过程旁站过程中除了对施工现场的情况做好监督工作以外，还应随时做好监理旁站记录，做到随时掌握工程的动态。3、现场监理控制流程图：施工放样测量监理复核桩位整平原地面检查清表情况钻机就位检查桩位、桩距钻杆下沉钻进检查桩径、桩长上提喷粉检查单桩喷粉量强制搅拌检查搅拌的均匀性复搅检查搅拌的均匀性提杆出孔控制停粉面高度钻机移位三、监理控制要点 1、施工单位审查对进行粉喷桩施工作业的单位要施工资质、资信、业绩设备力量和技术力量的核查，防止非法转包并严格禁止由私人承担整个工程的施工任务。2、承包人的施工机械审查、查进场机械设备的数量型号、规格、生产能力、完好程度及可靠性，检查是否与合同文件中的规格相符合。、钻机是粉体喷搅法施工的主要机械，必须具备较强动力、较大扭距，能适合大直径钻头成柱（钻头直径一般不小于50 cm）；必须具备正向转进，反转提升的功能且提升力大能均匀提升；钻头的提升必须能够使钻头下方的土体挤密压实而不是向四周分散土体而不利于成桩；钻机架上的标尺必须标准确、清晰以保证计量准确；钻杆长度必须满足设计桩长的需要。、必须配备性能良好的显示钻杆钻进时电流变化的电流表、显示管道气压的压力表和能够即时计量喷灰量的计量装置，并且标定准确，要求施工方提供计量标定证明。、检查电力供应情况。没有电源的地区应配备发电机组，其功率应能满足施工要求。一般不小于75KW。、施工设备数量不足或不配套应限期承包人补足进场，审验不合格的设备要限令承包人更换或采取措施加以改善以满足施工需要。3、工艺试桩、试桩的桩位应该尽量分散能够覆盖整个施工区段。试桩数量以整个区段布桩数量而定，一般不应小于10根。、试桩过程现场监理必须全过程旁站并做好试桩记录，内容包括：钻进速度、提升速度、喷灰时管道压力、复搅速度、钻进时电流值、复搅时电流值、进入硬土层时的电流值、水泥用量、单桩成柱时间、桩长值以及其他必要内容，如试桩时间、机号、型号、里程桩号等。、确定施工桩长，施工桩长以正常钻进时电流表读数明显变大时的柱长以及设超高频桩长二者之大值为准，如果发现与设计桩长不符应及时上报建设单位以征求处理意见。、督促承包人尽快提交试桩报告以确认施工参数和施工桩长。应向建设单位提交一份试桩报告。4、必须对水泥用量进行总量控制，每台桩机的水泥进场必须建立水泥台帐由现场监理签认，防止水泥非正常流散损失。5、严禁没有粉体计量装置的喷粉机投入使用，并且需要求施工单位提供计量器具的标定证明。6、钻杆钻进读数必须标定准确，每台钻机都必须由现场监理重新标定确保无误，防止偷工减料。7、现场旁站必须确保每一根桩都达到试桩所确定之深度；旁站过程中还应时刻喷粉的均匀性，喷粉不足的地方必须补喷确保喷粉均匀；整桩用灰量不足时要求必须在复搅时补喷补足；严格控制喷粉提升速度不可过快；喷粉中断时复打重叠段不小于1米；确保停灰面处停止喷粉，防止环境污染和水泥浪费损耗。8、定期检查钻头直径其磨耗控制在（设计桩径2mm）以上，不符合要求的限令更换。9、经常抽检施工记录确保其真实、完备、清晰、正确及时；逐根清点桩头确保不得漏打；因故停机造成桩失败的应视具体情况重打或在其附近补打。四、质量通病与预防措施1、喷粉不足现场施工中水泥剂量少于室内配方试验所要求的剂量，使桩体强度达不到设计强度。、原因：、水泥供料不连续，由于机械故障出现停粉事故。、钻头提升速度过快，超过成桩试验所标定的提升速度。、操作人员失误，在尚未喷粉时就进行提桩作业。、室内配合比试验用的试料土与施工现场原状软土含水量、土质差异较大。、预防措施、室内配合比试验用采集的土样与施工现场原状软土含水量、土质一致。、操作人员在施工过程中应随时记录压力、喷入量、提升速度等有关参数的变化，当出现喷入量不足时，及时下沉复喷，满足设计要求。、严格控制喷粉标高和停粉标高，不得无故中断停喷，严禁在尚未喷料的情况下进行提杆作业。、严禁无计量装置或计量装置不准确的设备投入使用。、处理办法：、施工过程中供料必须连续，拌和要均匀，一旦由于机械故障或停电而停喷，应使钻头下沉搅拌，复拌重叠孔段应大于1米。、成桩后经常检测喷料不足，视强度损失情况降级处理，必要时重新补打。2、混合料不均匀、原因、机械故障或停电造成在喷粉过程中施工中断。、钻头提升速度均衡，而软土基各层密实度差异造成喷入量的差异。、操作工施工时，未能按规