餐厨垃圾处置系统设计、设备供货及安装项目技术方案.docx

1 中央控制系统1.1 电气系统1.1.1 设计范围本工程为x市餐厨废弃物处理及资源化利用PPP项目一期工程。电气设计范围为厂内餐厨垃圾与废弃油脂预处理、除臭、厌氧发酵、沼气净化及储存、污水预处理、沼渣脱水、生物柴油制备、热力（蒸汽锅炉）系统设备的配电、控制及设备防雷接地，以及站内电缆敷设等内容，不包含建构筑物单体防雷接地及照明、厂区照明、厂区高低压配电、低压柜至各系统的电缆敷设设计。1.1.2 设计依据（1） 业主单位提供的相关资料。（2） 工艺专业提供的用电设备资料及平面图。（3）20kV 及以下变电所设计规范 （ GB50053-2013）；（4）供配电系统设计规范 （ GB50052-2009）；（5）低压配电设计规范 （ GB50054-2011）；（6）民用建筑电气设计规范 （ JGJ16-2008）；（7）电力工程电缆设计规范 （ GB50217-2007）；（8）通用用电设备配电设计规范 （ GB50055-2011）；（9）建筑照明设计标准 （ GB50034-2013）；（10）建筑物防雷设计规范 （ GB50057-2010）；（11） 建筑设计防火规范 （ GB50016-2014）。1.1.3 供电电源根据工艺设计，本工程共分8套低压控制系统，设备总容量见下表：序号系统名称供电容量1预处理系统400KW2地沟油处理系统、厌氧发酵系统200KW3沼气处理系统50KW4沼渣脱水及废水处理系统220KW5锅炉120KW6锅炉220KW7生物制油系统412KW8废气处理装置控制柜300KW由业主委托设计院设计8路380V低压进线。1.1.4 负荷计算厂区设备总用电计算负荷如下:设备安装负荷： Pe=1675kW；有功计算负荷： Pjs=1482kW；变压器容量由业主委托设计院设计。1.1.5 设备选型一：MCC柜采用仿威图柜，柜内电气元件采用施耐德或ABB产品。动力配电柜（屏、箱）为覆铝锌钢板或优质薄钢板结构、型钢支架，厚度不小于2.5mm的固定式结构，柜体为前后开门检修。所有柜体高度为2200mm，厚度800mm，宽度为6001000mm，满足实际现场的土建尺寸。柜体做成易于吊运及易于铲入底部运输的形式。每个配电柜（屏、箱）的安装单元室、母线室、电缆室之间应隔离，以防止事故的扩延。安装单元室前装有安全防护板，使操作者与带电部分完全隔离。采用冷钆钢板材质的每台动力配电柜（屏、箱）内外应采用环氧树脂粉末喷涂，喷涂层不小于40mm，涂层颜色为计算机灰或与业主商定。二：变频器与软启动器采用ABB产品。三：MCC柜防护等级 IP42。MCC柜材质采用敷铝锌板，需要密封与冷却。四：变频柜考虑内部通风措施。柜门有开停按钮及指示灯、故障指示灯。远程开停（三根线）、4-20毫安和0-10V输入及4-20毫安（两个）输出全部引至端子。调速部分加装转换可实现4-20毫安（远程）和0-10V（近程）转换。电源进线和变频器负荷线用铜排引至变频器底部，有电抗器的电抗器也要设计出接线端子。变频器采用ABB品牌。变频器要求如下：*电源额定电压380V-660V*电压允许偏差 3AC 380V（-10%）-（+10%）*过载能力 300s的过载周期内允许有60 s的1.36倍额定电流的过载能力。额定频率50Hz*频率精度 0.01额定容量 按实际调频范围 0Hz50Hz*调速范围 0100%*频率分辨率 0.01Hz设定频率信号DC 420mA/0-10v*变频装置效率 97%(正常工作点)功率因数0.95(正常工作点)环境温度5+55(运行时)强制通风冷却风量 0.46m3/s*噪音级别 80dB*防护等级 IP55五: 现场按钮箱采用碳钢喷塑材质，防护等级为IP54，壁厚不小于2mm，箱主要元件施耐德，箱内的固定板(或内门)为具有良好抗腐蚀性的敷铝锌板（永不生锈）；在箱底有进线孔和密封螺母，门上有锁和铰链；按钮箱有内外两层门：内层门板上有急停按钮、运行指示灯、故障指示灯、开机按钮、停机按钮和转换开关等，外门带有有机玻璃的观测；在箱内安装动力端子和控制端子，并留有30%备用端子, 接线端子选用魏德米勒产品。按钮箱都由专业制造商制造，使用高质量材料和标准进行布线和装配。操作中可实行自动控制和手动控制相结合，控制系统按照工艺设计要求监视和控制设备运转。防爆区域内所用电气设备均采用本安型设备， 并在相关部位设置沼气探测及报警装置。以上设备实际数据应以详细设计的计算书中的数据为准，设备具体型号还需在详细设计时核对及深化。1.1.6 保护及控制根据电气标准规范汇编 及工业与民用配电设计手册 中的有关保护要求对系统设备选配保护设置。1 低压系统低压总进线开关 断路器 设短路速断保护。电动机保护回路设短路 过电流及过载等保护。供电出线回路设短路及过电流保护。3） 低压潜水泵电动机(5.5kW 及以上)， 除常规保护（短路、 过负荷等） 外，还设有漏油、 渗水及湿度等潜水泵电机所需的专用保护。 除变频控制外的潜水泵电动机，均采用带漏电保护的断路器。全厂参与工艺过程的用电设备， 其控制方式采用机旁就地控制、 PLC 集中控制及中心控制室控制的三级控制方式。 在所有用电设备附近均设有机旁控制箱，用于就地控制方式。1.1.7 电能计量本工程低压控制柜均不设计量，由业主在高低压配电室内统一考虑。1.1.8 无功补偿本工程低压控制柜均不设无功补偿，由业主在高低压配电室内统一考虑。1.1.9 防雷过电压保护及接地为了防止直接雷击的侵害， 按照规范要求在建筑物及变电所装设接闪装置，并可靠接地。要求沼气压缩机、沼气储柜、厌氧罐及锅炉房等防爆场所按照二级防雷设置。拟在沼气气柜、净化设施、生物制油罐区、废气系统、火炬侧设置避雷针塔。为了防止过电压在建筑物内的配电箱内设 II 级 SPD 及 III 级 SPD。SPD 的相关要求具体详规范 GB50057。为了保证人身安全及设备工作接地的要求， 所有用电设备外壳和中性点需要接地设备均应可靠接地， 接地装置的接地电阻不大于 1 欧姆。工作接地、 保护接地和防雷接地共用接地装置， 接地系统采用 TN-S 系统。主接地线采用 -40X4 热镀锌扁钢， 接地支线采用 -25X4 热镀锌扁钢， 接地装置尽量利用建、 构筑物基础钢筋作为接地极。1.1 电缆敷设厂内采用电缆沟、电缆桥架及直埋敷设的方式，车间内采用电缆沟、电缆桥架及电缆穿钢管敷设。1.1.11负荷计算表负荷计算表序号名称总数量备用设备功率KW总装机容量KW 使用容量KW 备注餐厨垃圾预处理工段:1进料斗(含螺旋输送机)24.00 8.00 8.00 2转鼓洗筛机211.00 22.00 22.00 3剪切机27.50 15.00 15.00 4细格栅进料泵222.00 44.00 44.00 5反冲水泵115.00 15.00 15.00 6滤液泵213.00 6.00 3.00 7螺旋输送机15.50 5.50 5.50 8螺旋输送机17.50 7.50 7.50 9螺旋输送机17.50 7.50 7.50 10旋转滤网27.50 15.00 15.00 13螺旋输送机27.50 15.00 15.00 14螺旋输送机17.50 7.50 7.50 15螺旋输送机17.50 7.50 7.50 16螺旋输送机17.50 7.50 7.50 19回用水泵317.50 22.50 15.00 20隔油池循环泵215.50 11.00 5.50 21空压机2130.00 60.00 30.00 23冷干机14.00 4.00 4.00 湿热水解工段:0.00 0.00 4细渣输送泵27.50 15.00 15.00 5除渣脱水机27.50 15.00 15.00 7搅拌器27.50 15.00 15.00 8离心机进料泵24.00 8.00 8.00 9三相离心机255.00 110.00 110.00 12油脂输送泵14.00 4.00 4.00 13滤液输送泵214.00 8.00 4.00 地沟油处理工段:2地沟油输送泵213.00 6.00 3.00 3三相离心机141.00 41.00 41.00 4螺旋输送机14.00 4.00 4.00 6毛油输送泵212.20 4.40 2.20 厌氧发酵系统:3调温罐搅拌器14.00 4.00 4.00 4厌氧进料泵317.50 22.50 15.00 6沼渣排放泵425.50 22.00 11.00 7沼渣输送泵215.50 11.00 5.50 8循环泵215.50 11.00 5.50 10沼气压缩机3130.00 90.00 60.00 沼气处理系统:3沼气输送风机2111.00 22.00 11.00 4鼓风机10.55 0.55 0.55 6脱硫喷淋泵211.53.00 1.50 7加热循环泵11.51.50 1.50 10沼气冷干机111.00 11.00 11.00 11沼气输送风机2111.00 22.00 11.00 14沼气燃烧器11.00 1.00 1.00 15营养盐溶解罐11.00 1.00 1.00 16营养盐投加泵210.250.50 0.25 沼渣脱水、废水处理系统0.00 1沼渣脱水进料泵315.50 16.50 11.00 2离心脱水机237.00 74.00 74.00 3污泥烘干机137.00 37.00 37.00 4气浮系统11 1 1 5气浮供料泵211.50 3.00 1.50 6气浮回流泵212.20 4.40 2.20 7排放水泵215.50 11.00 5.50 8絮凝剂溶解罐10.75 0.75 0.75 9絮凝剂投加泵210.75 1.50 0.75 10混凝剂溶解罐10.75 0.75 0.75 11混凝剂投加泵210.25 0.50 0.25 12絮凝剂溶解罐10.55 0.55 0.55 13絮凝剂投加泵210.25 0.50 0.25 14鼓风机2118.50 37.00 18.50 锅炉系统1锅炉2120.00 40.00 20.00 除臭系统0.00 1除臭系统1300.00 300.00 300.00 生物制油系统0.00 1生物制油系统1412.00 412.00 412.00 总计1,674.50 1,481.60 1.2 仪表与自控系统1.2.1 主要规范标准及依据1）化工装置自控工程设计规范HG/T20638206392）化工自动化仪表选型设计规定HG/T20507-20003）自动化仪表工程及施工验收规范GB50093-20024）生活垃圾焚烧处理工程技术规范CJJ90-20025）工业电视系统工程设计规范GB50115-20096）综合布线系统工程设计规范GB/T50311-20077）视频安防监控系统工程设计规范GB50395-20078）入侵报警系统工程设计规范GB50394-20079）有线电视系统工程技术规范GB50200-9410）安全防范工程技术规范GB50348-200411）工业企业通信接地设计规范GBJ99-8512）电子计算机房设计规范GB50174-9313）建筑物防雷设计规范GB50057-201014）江苏省污染源自动监控管理暂行部分苏环规20111 号1.2.2 设计范围及内容本工程仪表自控设计范围包括餐厨垃圾处置工程的自动控制系统、上位机监控系统、仪表阀门系统等厂区所有的自控仪表的弱电部分。但凡需要监控的信号，均接入到本控制系统，在中控室可实现对所接入信号的采集、监控和记录等功能。1.2.3 主要仪表设备选型在线温度测量仪表均选用测温精度高，便于远距离信号传输的铂热电阻温度传感器，并采用一体化温度变送器。在线压力测量仪表均选用薄膜应变片式一体化压力变送器。对于介质电导率大于5uS/cm 的污水、污泥等，在线流量测量仪表选用电磁流量计。对于介质电导率小于5uS/cm 的生物柴油等，在线流量测量仪表选用涡轮流量计。在线气体流量测量主要采用热式气体流量计。在对被测气体湿度较大的场合（如反应器沼气出口），选用涡街气体流量计。在线物位、液位测量仪表主要采用非接触式超声波物位计或雷达物位计。全厂仪表选用带现场显示变送器的智能化仪表。大型分析仪表选用带现场总线接口的智能化仪表，通过现场总线接口向自控系统提供丰富的仪表信息，便于大型仪表的管理和维护。在沼气净化系统区域设置沼气成分分析仪、甲烷/硫化氢浓度在线监测仪表，当浓度超过设定限值时，能启动在线报警装置。1.2.4 仪表及自控阀门液位计压力式液位计、超声波式液位计、电缆浮球开关流量仪电磁/叶轮流量计、热式气体流量计在线分析仪pH/温度分析仪 、溶解氧仪、COD分析仪调节阀气动调节阀电磁阀气动开关阀详见主要仪表和自控阀门表格清单。1.2.5 自动化控制系统本控制系统所有设备的实际控制点数在2000点左右，要求PLC站和上位机站之间通信采用以工业太网通信方式。（1）自动控制系统的组成综合处理工艺过程、构筑物布局、设备和检测仪表分布等相关因素，拟由一个中央控制室、若干车间控制子系统、若干个现场控制站组成集中管理、分散控制的集散型控制系统。其中，中央控制室为中央监控级，车间控制室为车间控制级，现场控制站组成现场控制级，位于现场的在线检测仪表和现场执行设备组成检测执行级。（2）中央控制室（综合楼中控室）中央控制室在综合楼内，负责全厂所有工艺设备的监控以及视频监控。中央控制室内主要设置三台中央监控计算机、两台历史数据服务器及电视墙组成。1）中央监控计算机三台中央监控计算机为中央监控级，SCADA 软件采用便于灵活扩展的客户端/服务器（C/S）体系结构，可以组建分布式服务器模式。三台监控计算机同时兼做SCADA 服务器和操作客户端。两台中央监控计算机作为操作员站，一台作为工程师站。SCADA 数据服务器负责与所有的现场控制站通信，实现全厂实时数据的采集、管理分析、存储和检索。记录实时过程的历史数据，用于过程存档、历史数据查询、事故分析和系统建模等，并为监控客户端提供实时数据。SCADA 数据服务器亦作为web服务器，使用B/S（浏览器/服务器）网络结构，向厂区MIS 系统提供生产实时数据，使得生产管理人员通过MIS 系统根据权限查询生产情况。厂区自控系统与厂区MIS 系统通过防火墙实施隔离，以保证自控网络安全。服务器采用冗余架构，基本功能是提供数据采集、过程控制、报警指示、报警记录、历史数据存储、并为操作人员提供操作界面。工程师站负责配置系统硬件、形成控制策略、将生成的各类组态信下载到操作员站或现场控制站，使系统成为具有特定功能的监控系统。在系统运行过程中，工程师还可在工程师站在线调试系统状态参数，在线修改控制参数等。同时，工程师站也是系统的维护中心。操作员站是运行人员与系统进行交换的平台。运行人员通过操作员站可监视各种动态画面、参数趋势图、历史趋势图及报警画面等，还可依据需要对监视画面进行修改和补充，生成报表并打印。根据运行情况，运行人员通过操作员界面对生产过程进行控制操作，并进行控制操作记录。工程师站也可做为操作员站，此时两台工作站互为备用。2）历史数据库服务器中控室内设置历史数据库服务器两台，运行工业实时数据库软件，用于存储管理大量的生产历史数据。生产运行信息化管理需要从自控系统中获取大量的历史运行数据，并以此为基础进行数据的分析，进而进行管理决策。历史数据库服务器作为企业管理层和自动化系统进行数据共享、分析、交换的基础平台，通过从数据库层面实现实时采集存储生产运行数据，将生产运行数据进行加工存储。由于采集的数据点数多，数据量达到海量，为了实现优良的采集和存储性能，因此采用工业控制系统实时历史数据采集和存储软件。3）SCADA软件SCADA系统软件支持以分布式实时数据库为系统核心的一体化软件平台，具备开放、集成、面向对象的开发环境，系统开发人员可方便使用。支持客户端/服务器（C/S）和B/S（“瘦”网络客户端）架构，不同网络节点以分布式的数据源管理方式来进行信息交互。具备软冗余、硬冗余及双工热备冗余模式。具备稳定、灵活架构及扩展能力，可支持超过2万点的通讯点数,灵活可靠,易于扩展, 客户端的添加不影响整体系统的性能，具有完整的报警管理能力, 支持ISA18.2的报警标准，可支持多级报警管理、声光等报警输出以及参数在线调整等功能。提供部署服务器，可管理、编辑、监控远程节点工程及平台状态。可提供编程语言供用户使用，支持用户自定义函数的开发。支持用户自定义功能和二次开发组件，可以集成第三方插件及可执行程序。支持大分辨率的窗口图形显示，提供基于面向对象的模板化的可视化开发工具。支持将C/S客户端完整发布到Web上，Web容器支持第三方插件发布。软件开发出的工程应具备项目文件备份功能，并且应支持工程文件口令保护。支持使用用户，权限，优先级，安全区的方式为用户提供安全验证。图1-1 综合楼中控室自控系统基础架构图（2）预处理车间中控室预处理车间控制室内中控系统，负责预处理系统、地沟油、厌氧发酵系统、沼气脱硫系统的工艺设备运行状况监控。该控制室内主要设置两台中央监控计算机、一台历史数据服务器。与综合楼中央控制室通过光纤以太网通讯。图1-2 预处理车间中控室自控系统基础架构图（3）各子系统现场PLC控制站，负责各子系统处理工段的设备自控和数据采集。（4）成套设备控制系统成套设备控制系统由设备配套供应，数据接入中央控制系统。（5）通讯网络中央控制系统及现场各子级控制系统、现场控制站之间采用100兆光纤快速工业以太网连接，并组成环形冗余结构。（6）自控系统基本功能本工程自动化控制系统可实现如下基本功能： 数据采集：采集各生产过程的工艺参数、电气设备运行状态和电气参数等信息。数据采集须具备三种机制：周期性采集、逢变则报、外部事件触发采集。 控制功能：控制系统对工艺过程和控制设备按运行程序要求自动进行控制与调节，各自动运行程序的工艺参数、控制参数可在线设定。 报警功能：系统对生产状况实施数据进行监控和分析以对设备设备及工艺过程中发生故障时发出警报，显示故障点和故障状态，按照报警等级做出相应反应，记录故障信息。提供报警日志供查询。 生产数据管理及报表功能：根据采集到的信息，建立实时信息数据库，保持工艺参数、电气参数、电气设备运行数据、控制数据、报警数据、故障数据等，自动生产历史数据库，并对各类工艺参数做出趋势曲线（历史数据），完成数据传送和报表打印。 自诊断功能：控制系统有一套完整的自诊断功能，可以在运行中自动诊断出系统的任何一个部件是否出现故障，并在监控软件中及时、准确地反应出故障状态、故障时间点、故障地点及相关信息。 安全操作功能：提供的用户管理器允许设置用户权限，针对不同的操作者设置相应的加密等级，记录操作员及操作信息。（7）设备控制方式厂区设备控制分四级：中央控制级、现场PLC自动控制级、现场软手动控制级和就地手动控制级。对应的设备控制模式分为手动控制方式、自动控制方式和远程控制方式。控制柜上设置“现场手动/现场自动/远程控制”三种操作方式选择，在以上操作和转换的过程中不会对现场设备运行产生扰动。u 现场手动：操作人员通过操作现场操作柜上的相应按钮控制设备的启动、停止等操作。u 现场自动：系统或设备能在设定的工艺参数下自动连续运行。u 远程控制：当系统处于该控制模式下，可通过自控系统的通讯数据交换，根据远程（上位机）监控系统的控制指令完成系统的过程控制，达到现场无人值守的工作状态。控制系统含有下列特点： 控制系统提供自控系统和收运系统的通讯接口，（提供相应接口模块和接口程序）通讯协议采用TCP/IP。 控制系统输入输出模块点数留有25%的冗余余量。 控制柜有照明装置和计算机电源插座。柜内照明装置均采用门控开关。不间断电源供电时间不小于1小时 仪表选型在满足工艺过程检测及控制功能前提下，选用技术先进、质量可靠、便于维修且具有合理性能价格比的仪表设备。仪表传输信号为两线制或四线制。 控制系统可以实现就地手动控制、就地自动控制、远程监控，在操作过程中，设有启动，停止，复位和选择等软手动操作功能，可实现远程操作。 监控计算机装有功能强大的上位软件，以便能方便、直观地组态。 系统稳定，不因误操作和通讯问题死机，重要技术参数修改应有软锁。 所有的处理数据和操作数据用中文显示。 提供PLC程序、组态程序、PLC编程软件、编程电缆、组态软件（含开发版和运行版）。（8）PLC控制站厂区设立6个一级PLC子站(PLC0106)，分别设置在预处理车间控制室、渣沼脱水间、沼气脱硫间、锅炉房控制室、生物除臭间、生物制油控制室。所有子站PLC全部采用西门子S7-1500系列产品。该系列强大的CPU模块功能可供用户使用的充足的资源。 CPU1516_PN编程用的块总数最多为6000个，数据块最大5MB，FB、FC、OB最大512KB。用于程序的工作存储器5MB，用于数据存储的工作存储器1MB。 插槽式装载存储器最大2GB，S7定时器、计数器分别有2048个，IEC定时器、计数器的数量不受限制。 I/O模块最多8192个，过程映像分区最多32个，过程映像输入、输出分别为32KB，每个机架最多有32个模块。 其运动控制功能最多支持20个速度控制轴、定位轴和外部编码器，有高速计数和测量功能。 1.2.6 全厂监控系统概述全厂各个车间控制系统采用以太网通讯方式将工艺参数、运行状态、采集到中央控制室上位机进行集中管理。操作员站之间形成热备，操作员站随时可以相互代替故障设备。操作员站的硬件和软件的配置完全相同，功能和监控的对象可以互换。通过网络交换机和分布在各工段的监控设备联网，实现餐厨垃圾处理全部生产过程的计算机监测。该系统具有一套完整的自诊断功能，可以在运行中自动诊断出系统中任何一个部件是否出现故障，并且在监控软件中及时、准确的反映出故障状态、故障时间、故障地点及相关信息。全厂计算机监控系统具有开放性强，易于维护，备件充足的特点，为生产的连续稳定运行打下良好的基础。在监控系统内可以在线实时监控各工段控制系统工作状态、在线修改设定参数、采集各分站的工艺运行参数、提供操作人员人机界面和数据处理、历史数据存储和打印、报表管理等。当工艺过程或设备运行出现异常时，全厂计算机监控系统能立即响应，发出声光报警提示信号。全厂计算机监控系统具有如下功能：采集各分站的运行参数；在线设定运行参数；提供操作人员人机界面；数据处理及历史数据存储；当危险废物处置工艺过程或设备运行出现异常时，中央控制室立即响应，发出声和光的报警提示信号；打印、报表管理；系统可在工业环境下长期、稳定地运行；具有较强的扩展能力，可以对其进行扩展、升级。计算机监控系统软件的操作系统选择实时多任务多用户网络操作系统Windows 7中文版本，具有开放式的软件接口，便于与外系统构成通讯链路。计算机监控系统数据库通过对监控对象的组态、对监控对象的实时监测和控制，自动生成操作记录表、遥信变位、事故记录等实时数据。实时数据库具有标准的外部数据接口，能与其它控制软件和数据库交换数据。计算机监控系统的运行监控软件为中文界面，操作界面主要以流程图的方式表示，从总体流程图直到每个单体的局部流程图。在流程图上显示的设备均可以点击进入，以了解该设备的进一步细节数据或对其进行控制。工艺过程、运行参数和设备状态均以图形方式直观表示。运行参数和目标控制参数可以点击进入，了解其属性或进行设定修改。1.2.7 控制柜电源配置整个系统采取中心控制室统一供电方式，供电电源应220V 50Hz的单相交流电源，电源允许偏差正负10%，超过此范围应配置交流稳压装置。交流电压的引入功率一般不小于系统使用功率的1.5倍。为保证电源稳定工作,系统配备3KVA 50Hz UPS电源。UPS供电的主要范围是：PLC系统、PC主机和显示器等。打印机及现场仪表等需要的220V供电，一般不接入UPS供电范围。1.2.8 防雷、过电压保护及接地根据系统需要，MCC对中央控制室的电源进线设置两级避雷器和过电压保护装置; 系统的接地分为电器安全地和信号地二组独立的接地点，接地电阻要求分别小于1和4。接地装置按照国家标准，根据系统接地要求等电位或分别接地。 1.2.9 电源电缆，信号电缆的选型与敷设方式本项目仪表电源电缆一般采用ZR-YJV0.6/1KV或ZR-KVVR-0.6/1KV 铜芯电缆，信号电缆采用ZR-DJYPV铜芯屏蔽电缆，电缆在电缆沟内或电缆桥架内敷设，电缆在电缆沟或电缆桥架末端穿镀锌钢管敷设。1.2 中控室安全防范措施 （1）监控室保安人员24小时值班； （2）室内配备无线、有线电话专线（直线）及对讲机。 （3）有线电话专线兼可用作远程SCADA工程师站故障诊断用。 监控室布局 （1）应设有空调，环境温度控制在20，5左右；湿度70%； （2）室内需有良好照明，铺设静电架空地板，架空高度300mm； （3）配有稳压电源及稳定的系统供电。备用电源应满足系统主机24h正常工作； （4）柜侧面、背面距墙不小于0.6m和0.8m； （5）室内所有引线应成捆绑扎，线头留有余量且有标记，安装美观； （6）缆的弯曲半径宜大于电缆直径的15倍。1.2.11 系统常规报警分为仪表设备报警和工艺限位报警仪表设备报警：模拟量420mA仪表（因断电或断线）零电流报警变送器过量程或控制报警测量循环泵低流量报警工艺限位报警：高温报警、pH高报警、高液位报警低温报警、pH低报警、低液位报警1.3 中控室大屏1.3.1显示系统概述本项目控制室内设计采用一套（34）55寸液晶拼接大屏幕显示系统组成，单块液晶屏的分辨率为19201080。液晶拼接墙设计接入2路计算机信号和2路视频信号，任一信号均可单屏显示、以屏为单位MxN显示或整屏显示。该显示系统应该具有先进性，高可靠性冗余设计架构，、易维护性、和易扩展性。先进性：该大屏幕显示系统应该采用目前业内最先进的超窄边液晶拼接显示技术，单屏分辨率为19201080。高可靠性：本显示系统采用工业级液晶显示单元，应满足24小时，365天连续运行的需要。低故障性：并具有自动暗屏、自动温度通风调节和紧急断电功能。系统具有系统检测功能。经济性：该液晶拼接单元具有内置图像处理功能，能实现多至10x10的显示拼接。易安装维护性：显示单元采用模块化结构，具有可插拔部件。液晶拼接显示系统和系统操作员站的显示终端具有同样的显示功能，操作员可通过大屏幕上高亮度、高分辨率的计算机监控画面显示了解整个系统运行概貌，设备状态，工艺流程和对所有参数的控制和监视；大屏幕上可接入2路视频信号和2路计算机信号。任意信号可单屏显示、以屏为单位缩放或整屏显示。1.3.2设计原则从用户拼接显示系统的先进性、适用性和实用性考虑，选用性能最优的拼接显示单元和效果最好的拼接显示单元。以达到设备操作方便、快速、高效，软件界面简洁，使领导层、管理层能从大屏显示系统上及时了解各类信息。从用户拼接显示系统考虑系统的稳定性和可靠性出发，选用可靠的拼接显示单元、拼接处理器；从用户日常使用的可维护性出发，采用模块化设计，拼接显示系统中的各个主要部件均可以独立的进行维护和装卸，接口透明，能与其他的系统进行交互。模块化设计也便于日后的扩容和升级。注重系统的经济性，采用环保经济、实用的材料和设备，提高各系统之间设备的复用率，避免重复投资；1.3.3大屏幕显示系统供货范围本液晶拼接显示系统由超窄边液晶显示单元和支架系统组成，所选用产品为原装进口国际知名品牌，保证图像的高清显示质量。序号设备名称单位数量备注155寸液晶显示单元台12单屏55寸，分辨率为19201080255寸挂壁式支架套13线缆系统批14安装附件批11.3.4液晶拼接显示系统功能描述显示功能描述：1），显示信号接入：-计算机信号：2路DVI/RGB （环接）-视频信号：2路复合视频信号（环接）2），控制方式-通过手持式红外遥控器进行控制-通过RS232控制3），显示方式-单屏显示-以屏为单位缩放，MxN显示-全屏显示1.3.5技术参数表）显示参数显示分辨率19201080 Pixel (WXGA)背光技术CCFL 背光色彩8 Bit / 16.7 million视角H 178 / V 178响应时间8 ms对比度3,000 : 1亮度700 cd/m2内置拼接功能10x10 (内置拼接)输入2x DVI, 2x RGB (D-Sub), 2x 复合视频 (BNC), 1x S-Video, 1x HDMI*, 1x 分量视频*, 1x IR, 1x RS232, 1x LAN*, 1x AUX输出1x DVI-D, 1x RS232）机械结构尺寸(WxHxD)1,026.6 x 580.8 x 167 mmh边框宽 (mechanical)6.7 mm 重量30 kg）工作环境功率消耗300 Watt使用条件typ. 0 - 40 C (工作温度) / 25 - 90% RH (工作湿度)）可选件安装支架金属安装支架前维护前维护模块亮度感应调节根据环境光线自动调节显示亮度1.3.6信号接口界面（根据实际接入的信号源来选用）本次项目提供的系统接口设备名称接入信号兼容性（格式和协议）接口形式DLP投影机DVI计算机信号自适应24针接口复合视频PAL/NTSC/SECAMBNC接口1.1计算机信号模拟计算机-RGB/VGARGB称为色光三原色，分别为红、绿、蓝，使用加色法，直接通到我们的人眼，比如屏幕显示。其数值为R：0-255 G、0-255 B、0-255 RGB值越大，就越亮，所以说当RGB都为255时为白色，相反全为零时为黑色。RGB接口通常是3个BNC一组或者5个BNC一组的接口 。VGA接口是一种D型接口，上面共有15针空，分成三排，每排五个。VGA接口是显卡上应用最为广泛的接口类型，多数的显卡都带有此种接口。数字计算机-DVI/HDMIDVI是基于TMDS(Transition Minimized Differential Signaling，转换最小差分信号)技术来传输数字信号，TMDS运用先进的编码算法把8bit数据(R、G、B中的每路基色信号)通过最小转换编码为10bit数据(包含行场同步信息、时钟信息、数据DE、纠错等)，经过DC平衡后，采用差分信号传输数据，它和LVDS、TTL相比有较好的电磁兼容性能，可以用低成本的专用电缆实现长距离、高质量的数字信号传输。数字视频接口（DVI）是一种国际开放的接口标准，在PC、DVD、高清晰电视（HDTV）、高清晰投影仪等设备上有广泛的应用。DVI接口在传输数字信号时又分为单连接(Single Link)和双连接(Dual Link)两种方式。单连接DVI接口的传输速率只有双连接的一半，为165MHz/s ，最大的分辨率和刷新率只能支持到1920x1200,60hz 。至于双连接的DVI接口，支持到2560x1600，60Hz模式，也可以支持1920x1080，120Hz的模式。视频信号分量视频信号 Composite分量视频接口也叫色差输出/输入接口，又叫3RCA。分量视频接口通常采用YPbPr和YCbCr两种标识。分量视频接口/色差端子是在S端子的基础上，把色度（C）信号里的蓝色差（b）、红色差（r）分开发送，其分辨率可达到600线以上，可以输入多种等级讯号，从最基本的480i到倍频扫描的480P，甚至720P、1080i等等。Planar拼接显示系统可选配分量视频接口，支持分量视频信号直接接入并在拼接显示系统中显示。复合视频信号 Component复合视频信号（Composite Video Signal）是一种将视频信号中的亮度信号（Y）、绿色色差信号（U）、红色色差信号（V）（U和V统称色度信号C，与亮度信号相对）和同步信号复合传输和存储的方式。最为我们所知的复合视频设备就是黄色的复合视频RCA端子，链接简便，只需要一根电缆就能实现视频信号的传输。Planar拼接显示系统可选配复合视频接口，支持复合视频信号直接接入并在拼接显示系统中显示。S-VideoS端子也是非常常见的端子，其全称是Separate Video。S-Video连接规格是由日本人开发的一种规格，S指的是“SEPARATE（分离）”，它将亮度和色度分离传输，避免了混合视频信号传输时亮度和色度的相互干扰。S端子实际上是一种五芯接口，由两路视频亮度信号、两路视频色度信号和一路公共屏蔽地线共五条芯线组成。Planar拼接显示系统可选配S-VIDEO接口，支持S-VIDEO信号直接接入并在拼接显示系统中显示。SDI数字视频信号SDI接口,是数字分量串行接口. SDI接口是数字分量串行接口(serial digital interface)的首字母缩写。SDI接口说明：由于串行数字信号的数据率很高，在传送前必须经过处理。用扰码的不归零倒置（NRZI）来代替早期的分组编码，其标准为SMPTE-259M和EBU-Tech-3267，标准包括了含数字音频在内的数字复合和数字分量信号。在传送前，对原始数据流进行扰频，并变换为NRZI码，确保在接收端可靠地恢复原始数据。这样在概念上可以将数字串行接口理解。SDI接口能通过270Mb/s的串行数字分量信号，对于16：9格式图像，应能传送360Mb/s的信号。Planar拼接显示系统可选配SDI接口，支持SDI信号直接接入并在拼接显示系统中显示。网络计算机信号TCP/IP是“transmission Control Protocol/Internet Protocol”的简写，中文译名为传输控制协议/互联网络协议）协议， TCP/IP（传输控制协议/网间协议）是一种网络通信协议，它规范了网络上的所有通信设备，尤其是一个主机与另一个主机之间的数据往来格式以及传送方式。TCP/IP是INTERNET的基础协议，也是一种电脑数据打包和寻址的标准方法。所有基于TCP/IP传输的计算机信号均可以通过网络传输到拼接显示系统。网络视频信号网络流媒体又叫网络视频信号，它是指用户将一个视频传送服务器把节目当成数据包发出，传送到网络上。用户通过解压设备对这些数据进行解压后，节目就会像发送前那样显示出来。这个过程的一系列相关的包称为“流”。流媒体实际指的是一种新的媒体传送方式，而非一种新的媒体。流媒体技术全面应用后，实时流式传输指保证媒体信号带宽与网络连接配匹，使媒体可被实时观看到。实时流与HTTP流式传输不同，他需要专用的流媒体服务器与传输协议。实时流式传输总是实时传送，特别适合现场事件，也支持随机访问，用户可快进或后退以观看前面或后面的内容。Planar MPEG网关目前支持MPEG1/2/4，可同时将1-4路D1或者最多12路CIF格式的流媒体信号进行解码，并在一个输出通道里显示，可根据不同的用户需要，实现多种排列组合或者轮循功能。1.4 视频监控系统1.4.1 视频监控系统1）系统概述本工程设立摄像监视系统，用于监视厂区及各主要构筑物机械设备、电气设备的运行情况。摄像系统采用数字高清摄像系统，由现场摄像机、视频传输设备、视频控制存储设备等组成。2） 1080P高清数字室外云台摄像机图像传感器：1/2.8 逐行扫描CMOS光学变焦20倍H系列200万7寸红外，180米红外照射距离焦距： f=4.3129mm最低照度：彩色模式：0.02Lux/F1.6黑白模式：0.002Lux/F1.6编码方式：H.264/M-JPEG双编码，三码流最大分辨率：19201080 H.264 / M-JPEG最大编码帧率：60fps19201080快门模式：自动或手动，手动1/50s1/16,000s多档可调360水平扫描角度，-290垂直扫描角度支持框选放大，画面PTZ，矢量调速功能手动水平速度：0.130/秒；垂直键控速度最大120/s支持预置位，水平扫描，花样扫描，自动扫描，常规巡视和上电智能回位等功能网络协议：TCP/IP，HTTP，HTTPS，802.1X，ICMP，UDP，SMTP，RTP，RTSP，SNMP，ARP高强度铝合金精铸，耐高温，抗腐蚀带雨刷器，内置加热器及除霜装置支持机械自锁定防护等级：IP66可在风速每小时144公里下正常工作，可承受每小时208公里的风速供电方式：24V工作温度：-40C+60C配套提供原厂高清室外防护罩3） 视频光端机支持单模光纤数据传输，1光口，2电口无阻塞线速收发，无线头阻塞传输完全支持IEEE 802.3/802.3U的自协商功能支持IEEE 802.3X全双工流控制和BACK PRESSURE半双工流控制支持回馈诊断功能检测数据包的VLAN地址解析协议物理层接口极性检测和纠错功能工业级设计，带电热插拔，无须停机维护；过载保护，自动恢复独立式结构设计，工业级应用器件，能够在高温、高湿环境下稳定工作接收端采用标准19英寸3U机箱，18槽，内置100W电源带电源、以太网信号、光路状态指示MTBF：不少于100000小时供电方式：24VAC/12VDC（独立式）；110VAC240VAC（机箱），符合工业级室外环境要求4） CCTV视频监控平台软件支持BS架构，BS客户端能运行于Mac，Windows系统，并且支持多个主流的浏览器工具，包括Firefox、IE、Chomre、Safari支持用户自定义视频浏览页面布局和资源树，充分满足用户需求支持多码流，可充分利用网络带宽和存储空间精细的可视化搜索功能，支持缩略图预览、时间条定位等智能搜索支持多层2D/3D电子地图，可轻松导入图形地图，并可在地图中快速定位设备支持智能录像功能，如移动侦测、移动跟踪、自定义事件、录像计划等支持即时回放，实现事件录像可立刻查看精确的回放控制，包括