内燃设备管理考核细则定稿.doc

内燃设备管理考核细则版 次：A/1拟制部门：内燃管理科审 核 人：廖日昌批 准 人：王兆禄2011-03-01日 发布 2011-03-01日 实施1、目的 为了进一步加强内燃设备管理，提高内燃设备完好率，降低消耗费用，有效地实施内燃设备各项管理工作，提高驾驶人员、维修人员及各级管理人员的责任心，特制定本考核细则。2、适用范围 本细则适用于储运部内燃设备管理，生产运行，点检维护，维修验收，设备故障，备件、材料计划申报的考核。3、术语、定义3.1点检：为了维护生产设备原有的的性能，通过人的五官（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法对设备上的某一规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现，早期预防，早期处理。3.2内燃设备故障：因点检、维护保养不到位，违反技术操作规程，误操作，维修装配不当或配件质量存在缺陷造成内燃设备局部功能失效，致使内燃设备运行突然中断的故障。3.3重复故障：指同一时期发生同类故障或同一岗位连续发生的故障。按发生时间、频率分一个月内、三个月内、半年内。3.4内燃设备故障分类3.4.1按经济损失分：内燃设备故障分为轻微故障、一般故障、较大故障。3.4.1.1轻微故障：因设备故障造成直接经济损失达2000元以下的。3.4.1.2一般故障：因设备故障造成直接经济损失达2000元（含2000元）以上、6000元以下的。3.4.1.3较大故障：因设备故障造成直接经济损失达6000元（含6000元）以上、1万元以下的。3.4.2按责任性质分 3.4.2.1责任故障：由人为原因引起的失保或超保养周期、操作不当、责任心不强或违章指挥、管理不到位引起的设备故障。3.4.2.2非责任故障：非保养、操作、修理原因导致的突发性设备故障。4、管理职责4.1内燃管理科4.1.1负责向主管副主任汇报发生的各类内燃设备故障，并对一般以上设备故障的责任进行组织、分析、追究和处理。4.1.2负责指导、监督、检查作业区设备点检、维护保养和维修质量的执行情况。4.1.3负责二、三保、定修计划的制定，并监督计划的执行情况；负责内燃设备考核工作的审定、提报。4.1.4负责备件材料质量问题的收集汇总，并上报检验鉴定科。4.1.5负责组织内燃设备备件材料月计划的审核、汇总、上报。4.1.6负责协调出险车辆的维修工作。4.1.7专业运行点检负责制定内燃设备日修理计划和周定修计划，确定维修项目.按照修理项目对修复后的内燃设备进行点检验收，对修理质量不合格和延时修理提报考核。4.1.8专业运行点检负责制定内燃设备的点检计划、提供设备故障数据信息，并组织实施，对点检中存在的隐患进行督促整改，检查落实和并提报考核。4.1.9专业运行点检负责建立内燃设备专业点检记录台帐。按照分工，负责建立内燃设备维护保养运行记录台帐，每月进行一次统计、上报。4.1.10专业运行点检负责每天18:30前向储运部调度和相关人员提报内燃设备维修日报表。4.2汽运作业区4.2.1发生设备运行故障后，要及时上报内燃管理科，并参加各类运行设备故障分析。4.2.2负责对轻微运行设备故障的责任进行组织、分析、追究和处理，并向内燃管理科书面汇报。4.2.3负责落实岗位设备点检、班组群检、值长抽检，发现故障及时上报；对设备交接班记录进行检查、签字，协调解决交接班记录中反映的设备问题。4.2.4负责落实内燃设备日常管理、维护、保养工作。4.2.5协调处理车辆作业中有可能造成设备故障的隐患。4.2.6负责出险车辆报案、施救、分析工作，并对维修进度进行跟踪；对发生的事故于当日以书面报告内燃管理科。4.2.7负责作业区内燃设备日常管理工作中考核审定、提报。4.3汽修作业区4.3.1发生设备维修质量故障后，要及时上报内燃管理科，并参加各类维修质量设备故障分析。4.3.2负责对轻微维修质量设备故障的责任进行组织、分析、追究和处理，并向内燃管理科书面汇报。4.3.3落实工厂设备岗位点检、班组群检，发现故障及时上报并组织处理；对设备交接班记录进行检查、签字，协调解决交接班记录中反映的设备问题。4.3.4配合内燃管理科对汽运作业区提报的重点设备使用状况和车辆二、三保维修计划进行审核，根据维修条件安排维修计划。4.3.5负责重点内燃设备24小时的修理任务。4.3.6负责建立内燃设备维修记录台帐，每周五上报内燃管理科；每月进行一次统计。5.管理内容及要求5.1每月25日由专业运行点检和汽修作业区按规定格式向内燃管理科上报月备件、材料计划，内燃管理科每月底组织专业运行点检、汽修作业区对内燃设备备件材料月计划进行讨论，审核后上报计划科，同时负责计划的落实。5.2每周四定点召开内燃设备协调会，作业区上报上周设备运行点检、设备维修情况和备件质量问题；专业运行点检每周汇总设备检查状况，以电子版形式上报内燃管理科和汽修作业区，内燃管理科和汽修作业区落实备件材料准备情况，并制定内燃设备定修计划。5.3专业运行点检负责每天向内燃管理科和汽运作业区详细上报内燃设备维修报表和备用车辆报表，内燃管理科备件协理根据报表中设备所待物料，落实待料情况并每天进行反馈。5.4现场设备出现故障时，汽运作业区需及时通知汽修作业区，汽修作业区根据故障维修情况决定是否将设备调回修理，汽运作业区不得私自将设备调回进行修理，汽运作业区负责协调拖板和拖运过程中的监控。5.5未在检修计划内的车辆，不得在汽修区域停放。在修修理的设备，未经汽修检验同意，任何人不得私自拆卸设备上的零部件，由汽修作业区负责监督。如发生零部件丢失、人为损坏等现象时，由汽修作业区负责赔偿。5.6备件的领用必须经汽修作业区鉴定后方可领用，原则上500元以下的备件由过程检验签字确认，500元以上1000元以下的备件由分管协理或责工签字确认，1000元以上的备件由汽修作业区作业长或书记签字确认，大型总成件必须经内燃管理科同意后方可更换，设备日常运行维护材料的领用必须由专业运行点检人员签字。5.7汽修作业区必须保证主要车型常用备品备件有一定数量的库存。5.9汽修作业区对进修设备因失保、操作不当、管理不到位、专业运行点检过程中的漏检等引起的设备故障提出考核建议；汽运作业区对因维修质量导致的设备故障提出考核建议；专业运行点检对维修质量和延期修理存在的问题、运行中失保等提出考核。5.10汽运作业区对新进车辆的常用工具建立台帐、并在车辆运行前发放到操作者.5.11对设备经济运行管理状态进行检查评价：内燃管理科每月组织对汽运作业区和汽修作业区内燃设备管理进行一次评价；各作业区每月对本作业区的设备运行自行一次评价，每月25日前上报内燃管理科。6、考核6.1基础管理考核6.1.1车辆发生出险事故后，不及时上报或不及时组织分析的，考核作业区领导、安全员1分/次。6.1.2车辆发生出险事故后，不上报或不组织分析，考核作业区领导、安全员2分/次。6.1.3不按时上报故障分析，考核作业区领导1分/次。6.1.4交接班记录、岗位设备点检记录失实，考核值长、班长0.5分/车，考核责任人1分/次。6.1.5班组设备隐患点检记录不规范，考核值长0.5分/班组，考核责任班组长1分/次；区域设备隐患点检记录不规范，考核责任值长1分/次。6.1.6经大修、三保的车辆未经磨合或出厂点检，私自安排车辆作业，考核责任人2分/车，并按要求磨合车辆。6.1.7不按期提报考核的，考核作业区领导1分/次。6.1.8内燃设备的点检计划未按期完成，考核专业运行点检相关人员、责任作业区领导及值长1分/周期。6.1.9设备定检记录不规范，考核专业运行点检相关人员1分/次。6.1.10车辆发生故障，汽运作业区未将物料清除，没有为维修创造条件；需要解除制动的，汽修作业区未解除制动，没有为车辆牵引创造条件；致使车辆未及时运送至修理地点，停放在无人看守区域，考核责任作业区领导2分/次。6.1.11车辆发生故障，未及时牵引至安全地方，或未采取安全防范措施，考核责任作业区领导、安全员2分/次。6.1.12汽运作业区未按内燃设备点检按定修计划安排车辆进修，考核驾驶员1分/车次；由于生产原因，经生产科明确情况除外。6.1.13经专业运行点检人员点检后确认车辆可以作业、设备隐患不会造成扩大，驾驶员拒绝出车或要求进行修理的，考核驾驶员1分/次。6.1.14专业运行点检编制计划不准确，考核责任人1分/次。6.1.15汽修作业区未按计划完成维修任务，考核作业区领导1分/次。6.1.16计划维修设备备件落实不准，考核责任人1分/次。6.1.17不按期上报各类统计报表、数据、新车工具发放单等任务的，考核责任人1分/次。6.1.18防寒、降暑计划失准，每追加一台，考核责任人0.5分。6.1.19车辆发生修理质量故障，运输作业区发现、点检组未发现；或车辆外观发生非正常损坏，汽修作业区发现、点检组未发现，考核专业运行点检责任人1分/车次。6.1.20进修车辆因物料未清除，影响维修项目的，考核责任人1分/次。6.1.21不按期完成工作计划，考核责任人1分/次。6.2设备保障费、内燃设备完好率的考核执行储运部绩效指标考核。6.3内燃设备故障考核6.3.1故障分级考核项目全部直接责任人主要直接责任人同等直接责任人次要直接责任人全部直接管理责任人主要直接管理责任人同等直接管理责任人次要直接管理责任人轻微故障2001507550100755025一般故障300200150751501007550较大故障400300200150200150100756.3.2重复性故障考核重复性故障加倍考核，具体按以下考核：a一个月内按同类故障的4倍进行考核。b三个月内按同类故障的3倍进行考核。c半年内按同类故障的2倍进行考核。6.4内燃设备保养、维修计划考核标准6.4.1所用车辆按期、按运行技术状况制定保养、定修计划，点检组负责外观检验部分，汽修作业区负责内部检验部分，制定不全造成漏项，考核责任人1分/项。6.4.2内燃设备（含待料设备）日修理台数不能超过23台（汽运一区不超过15台、汽运二区不超过8台），其中待料设备不能超出8台，出险车辆修理或安全生产事故抢修车辆台数不纳入考核范围。如果超出修理规定台数，按以下条款考核：a.在修设备台数超出修理规定台数，但是待料设备未超出规定台数；考核汽修作业区、汽运作业区1分/台，专业运行点检0.5分/台；b.在修设备台数超出修理规定台数，且待料设备也超出规定台数，考核汽修作业区、汽运作业区1分/台、专业运行点检0.5分/台，按照超出待料台数考核3个备件组各0.5分/台，审核组0.5分/台；c.在修设备台数超出修理规定台数的30%，考核内燃管理科1分/台；d.车辆修复完毕后，汽运作业区不按规定时间接车，造成停厂车辆增加，考核汽运作业区1分/台。6.4.3不按照保养进度计划保养车辆，考核责任人1分/次。6.4.4正常维修车辆超过修理时间标准20%，考核责任人0.5分；超过修理时间标准50%，考核责任人1分；超过修理时间标准100%以上，考核责任人2分；作业长、支部书记、责工挂钩5%，班长挂钩10%，检验挂钩15%。6.4.5不执行紧急抢修任务和重点内燃设备24小时维修的，考核责任人2分/次，所在作业区作业长和支部书记各1分/次。6.4.6备用总成件起不到备用作用的，考核责任人1分/项。6.4.7编制下发修理计划应根据修理能力和备件储备信息以及作业条件，力求准确、合理。严禁下达空头计划和超定额修理计划。每发生一次考核责任人1分/次。6.5内燃设备点检考核标准6.5.1不按期提报点检计划的，考核责任人0.5分/次。6.5.2设备点检记录、台帐没有按照标准进行填写，考核责任人0.5 分/次。6.5.3按照点检标准和润滑标准对设备进行点检，一项不合格，考核责任人1分，点检不符合项未按期进行整改，考核责任人1分/次。6.5.4点检不符合项未按整改期限进行复检的，考核责任人1分/次。6.5.5设备有异常、带病运行、可能致使故障扩大或中断运行的，未及时发现，考核责任人1分，考核值长、班长各0.5分/次。经技术人员检查确认存在异常并责令停止作业或进行维护保养，仍然带病运行设备的，考核责任人2分，考核值长、班长各1分；造成设备损坏或影响生产的，按照内燃设备故障分级考核执行。6.5.6设备保养维护有明显异常，如电气线路裸露、破损、关键部位螺丝松动或缺少、润滑油（液压油）、电解液亏缺或变质，滤芯脏，气路严重漏气，关键部位严重断裂等外观异常情况。考核责任人1分；专业运行点检未发现或不及时督促整改的，考核点检责任人0.5分/台次。6.5.7操作人员发现设备有异常，本班能处理的，但故意拖延时间，不在本班处理的，考核责任人2分/人次。6.5.8不按照点检计划和内燃设备点检标准进行点检的（在厂修理车辆可延续至出厂后一周内点检），考核责任人1分/次。在整改期限仍未点检，第一次考核责任人2分，第二次考核责任人4分，考核作业区领导0.5分、值长、班长1分；三次以上考核责任人6分，考核作业长领导1分、值长、班长2分。6.5.9设备完好率及备用车辆统计不及时、不准确，考核责任人0.5分/次。6.5.10不及时上报重点设备维修情况的，考核责任人1分/次。6.5.11不按期汇总上报每周设备检查状况的，考核责任人0.5分/次。6.5.12驾驶人员职责范围内能处理的故障，进行报修处理的，考核责任人1分/次。6.5.13冬季不进行车辆预热，导致生产运行中断，考核责任人1分/次，考核值长、班长、作业区领导0.5分/车次。6.5.14履带式车辆由于润滑不良，涨紧未达到标准，或行走部件附近累积杂物过多，造成链轨脱落，考核责任人2分/次，考核值长、班长、作业区领导0.5分/车次。6.6内燃设备使用与维护考核标准6.6.1在拖运设备过程中，无人员监护或监护不到位，造成设备零部件损坏的，考核责任人2分，考核作业区领导、安全员、值长1分/次。6.6.2对操作设备因点检不及时、不到位，导致设备在出车前或运行中发生故障，影响正常使用，考核责任人1分/次。6.6.3未按照标准维护设备，造成设备检修周期或备件使用寿命达不到规定要求的：造成设备检修周期提前的，考核责任人1分/次；造成备件使用寿命达不到要求的（消耗品除外），按照备件折旧剩余价值参照内燃设备故障考核标准对相关责任人进行考核。6.6.4备用内燃设备不按照规定使用，无法起到备用车作用的，考核：责任人1分/次；作业长、书记5%比例考核；专业运行点检责任人10%比例考核；值长15%比例考核。6.6.5不具备安全作业条件，作业过程中，发生刮碰等行为。致使设备零部件损坏，造成非正常修理，考核责任人2分/次，考核作业区领导、安全员、值长1分/次。6.6.6针对已处理的隐患不能确定发展状态或故障是否消除不确定，没有对使用情况进行跟踪服务或对使用情况不进行信息反馈的，考核责任人1分/次，考核作业区领导、专业运行点检责任人、责工、值长0.5分/次.6.6.7使用备用车辆作业后，发生故障不进行修复或保养的，考核责任人1分/次。6.6.8车辆发生故障，不及时向作业区汇报，影响保产工作，考核责任人1分/次。6.6.9非突发性设备隐患引起的生产作业中断，考核责任人1分/人次，考核作业区领导、专业运行点检责任人、值长、点检组0.5分。6.6.10车容不清洁，影响安全行车，考核责任人1分，考核安全员、值长、班长0.5分/车。6.6.11由于润滑不良致使设备总成件进行解体修复的，执行内燃设备故障考核。6.7内燃设备维修、验收考核标准6.7.1未及时安排二、三保车辆修理，考核责任人1分/台。6.7.2施工完毕后，施工现场不进行清理或清理未达到要求，考核责任人0.5分/次。6.7.3维修后内燃设备不能正常使用,造成返工，但未造成损失的，考核责任人1分/次，作业区作业长、书记5%比例考核、责工10%比例考核、过程检验15%比例考核。造成损失的，按照内燃设备事故（故障）考核标准执行。6.7.4设备维修前检查不到位（外部可观察到），维修后又发现故障，导致检修拖期，考核专业运行点检1分/次。6.7.5修理设备发生零部件丢失现象，考核责任人0.5分/次。6.7.6未经同意私自拆卸其他设备零件的，考核责任人1分/次。6.7.7属操作岗位自行维护保养的项目，委托修理的，考核责任人0.5分/次项。6.7.8发现备件材料质量问题不进行上报的，考核0.5分/次。6.7.9不及时反馈、落实待料情况的，考核责任人0.5分/次。6.7.10未经过汽修作业区鉴定同意，私自将内燃重型设备调回进行修理的，考核责任人1分/次。6.7.11内燃设备修理完毕2日内不到点检组进行质量点检的，考核责任人1分/次。6.7.12运行作业区在接到点检组通知后，两个小时内接车司机未向汽修调度报到、接车，考核责任人1分/次。当汽运作业区接到接车通知后,接车人到达接车地点，但不具备接车条件的，考核修理责任人1分/次。汽修作业区对未按规定时间接车的不上报考核，考核汽修作业区1分/次。6.7.13当设备发生故障，不及时报修，超过半天，考核责任人1分/次；未经点检组同意，私自将车辆停放在修理厂房内，考核责任人1分/次，考核汽运作业区领导、值长0.5分/车次。未报修的设备，汽修作业区应落实情况，汇报点检组，超过半天不汇报的，考核汽修作业区0.5分/车次。6.7.14定修内燃设备不按计划进行修理，考核责任人1分/次。6.7.15发动机三保、大修及总成件修复走合期后，不按规定保养（换油）的，考核专业运行点检责任人0.5分，考核值长、班长、责任人1分/次。6.7.16出厂点检时，发现关键连接部位螺丝缺少、松旷或外观存在装配不当、缺陷的，考核责任人1分/次，考核作业区领导、责工、过程检验、班长0.5分/次.6.7.17现场车辆发生异常，经汽修技术人员确认、进行技术交底后可以驶回修理厂房的，在驶回过程中，驾驶人员按照技术交底内容进行操作，发生机械故障或使故障扩大的，考核技术人员1分；在驶回过程中，驾驶人员未按照技术交底内容进行操作，发生机械故障或使故障扩大的，考核驾驶人员1分。6.8资材计划考核标准6.8.1不按规定时间提报计划，考核责任人1分/次。6.8.2不按标准提报计划或计划内容不准确，考核责任人0.2分/项。6.8.3急零计划未经作业区负责人签字，考核责任人0.2分/项，国贸考核时，责任人、设备检验、备件协理、作业长及责工按照4：3：2：1比例考核。6.8.4备件材料计划要有预见性和实用性，避免积压和胀库以及空库，计划提报到备件协理之前需汽修作业区审核后，方可提报备件协理。否则，考核相关人员各1分/项.次。6.8.5各作业区严格按月计划控制费用，对费用超支的单位，考核作业区费用主管1分/次。对影响储运部费用计划的，按储运部绩效管理考核细则执行。6.8.6急临备件项数超过月计划项数的5%，考核责任人1分/项。6.8.7备件材料协理督促每月上报的资材计划，不及时反馈计划执行情况的，考核责任人0.5分/次。6.8.8备件材料审核不严，造成备件材料积压，考核审核组及提报组相关人员1分/人。6.9现场保养工机具考核标准6.9.1不建立现场保养工机具清单登记表的，考核责任人0.5分/次。6.9.2不按照要求摆放工机具的，考核责任人0.5分/次。6.9.3工机具要求交旧领新，丢失的按照折旧价格进行赔偿。6.10内燃设备技术档案管理考核标准6.10.1不进行新车验收，资料整理、存档的，考核责任人1分/次。6.10.2不及时办理车辆调拨、报废手续的，考核责任人1分/次。6.10.3对车辆二级维护以及主要部件的三级维修、中修、大修项目和重要项目的改造，没有建立车辆的相关维修档案的，考核责任人0.5分/次。6.10.4对储运部内部车辆调动手续办理及实物移交工作，没有进行备案登记的，考核责任人1分/次。6.10.5对新车验收、试车，不及时反馈使用信息的，考核责任人1分/次。6.10.6不按照要求建立车辆二级维护以及主要部件的三级维修、中修、大修项目及车辆重要项目的改造工作的维修检验单的，考核责任人1分/次。6.10.7不遵守车辆报废程序进行报废的，考核责任人1分/次。6.11违反设备技术操作规程要求的，考核责任人1分/项。6.12内燃设备考核实行挂钩考核，在以上考核条款中明确的，按照相应条款执行；在以上考核条款中未明确的，按照以下标准考核：操作、维修人员受到考核，作业长、支部书记、责工、协理连带考核5%，值长、班长连带考核10%；有条款规定的按相关条款执行。6.13由于日常维护保养失缺、维修装备不当，造成设备零部件非正常损坏的，根据损失金额，按照内燃设备故障分级考核标准或内燃设备事故考核标准条款执行。6.14内燃设备事故考核标准内燃设备事故考核按照中规定执行。7、相关/支持文件储运部事故分级考核管理办法车辆保养维修管理办法内燃设备点检标准内燃设备润滑标准内燃设备日常点检（检查） 维护实施细则内燃设备技术档案管理制度8、记录9、附表/附录车辆修理检验程序规定6.1不按照规定程序领用新备件的，考核责任人1分/次。6.2修理在维修过程中发生的错误、漏装和简化作业等，考核责任人0.5分/次。6.3不按照要求填写检验记录并存档的，考核责任人0.5分/次。6.4对于未按要求检验合格并签字就出厂的车辆，考核责任人1分/次。GPS车载终端使用管理办法6.1GPS车载终端损坏或有故障未及时（24小时内）上报的，对作业区领导、设备员、区域负责人按照50元/车次进行考核；因驾驶员未及时上报的，对责任人按照100元/车次进行考核。6.2GPS车载终端损坏或有故障瞒报（超过24小时）的，对作业区领导、设备员按照100元/车次进行考核；因驾驶员瞒报的，对责任人按照200元/车次进行考核。6.3经鉴定（由作业区、内燃管理科共同判定）属于擅自拆卸或破坏GPS车载终端的，对责任人按照500元/车次进行考核(不含GPS维修费用)，同时按照员工违纪行为管理办法进行处理。6.4未经同意，驾驶员私自取出GPS车载终端中的UIM卡，对责任人按照100元/车次进行考核；造成故障或数据不能监控的，对责任人按照300元/车次进行考核。6.5驾驶员在车辆在行驶途中私自关闭或屏蔽GPS车载终端，对责任人按照200元/车次进行考核。6.6驾驶员在车辆在行驶途中向监控管理平台发送与车辆行驶无关的消息、虚假的紧急报警消息或在清洁车辆过程中，用水直接清洗GPS车载终端设备造成故障的，对责任人按照100元/车次进行考核。6.7燃油异常消耗。6.7.1非人为原因造成的，责任人按即时核定价格的金额全部赔偿。6.7.2属于人为原因造成的，对责任人按即时核定价处以全部金额两倍罚款，同时按照员工违纪行为管理办法进行处理。6.7.3车辆停驶时，按照车辆所属作业区或服务单位的指定区域停放；在车辆停放时发生燃油流失，对上述单位的领导处以燃油损失金额的20%罚款。6.8车辆不按规定路由行驶或不在指定区域运行的，对责任人按照100元/车次进行考核。6.9车辆超速行驶6.9.1车辆超过设定时速50%以下的，对责任人按照50元/车次进行考核。6.9.2车辆超过设定时速50%（含）以上、不及100%的，对责任人按照100元/车次进行考核。6.9.3车辆超过设定时速100%（含）以上的，对责任人按照200元进行考核，并