土建监理实施细则(参考版).doc

中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司惠州炼油一期仓储改扩建工程监理实施细则(土建工程)编 制： 朱建宇 审 核： 艾仁昌 天津中海油工程管理咨询有限责任公司惠炼家园一期住宅、会所建筑工程监理项目部二零零九年二月监理实施细则报审表表号：B2编号：合同名称合同编号致：中海石油炼化有限责任公司惠州炼油分公司：我监理单位已经依据监理规划编制完成惠炼家园一期住宅、会所项目土建专业的监理实施细则，现报贵部审批。附件：惠炼家园一期住宅、会所项目土建专业监理实施细则 项目监理机构： 总监理工程师： 日 期： PMT审核意见：PMT 经理： 日 期： 目 录第一节 工程概况41 建筑特点42 结构特点4第二节 监理细则编制依据5第三节 监理工作流程和程序61 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序62 分包单位资格审查程序63 分项、分部工程签认基本程序74 单位工程验收基本程序8第四节 监理工作质量控制计划9第五节 质量控制要点、方法及目标值131 原材料进场132 桩基及承台施工143 基础回填土194 钢筋砼框架剪力墙工程195 主体砌筑工程246 水泥砂浆地面267 装饰工程268 涂料工程279 地面工程2810 门窗工程2911 在吊顶（轻钢龙骨）工程3112 屋面工程3113 玻璃幕墙工程3814钢网架结构工程40第六节 监理工作的方法及措施421 施工准备阶段422 工程质量控制的主要措施和方法43第七节 监理旁站计划811 旁站监理部位812 旁站监理措施81第一节 工程概况本项目工程分四个标段， 7栋、8栋、9栋楼及会所为一标段，建筑面积16274.12 ；10栋、11栋、13栋楼为二标段，建筑面积16473.36 ；14栋、15栋、16栋楼为三标段，建筑面积15679.03 ；12栋、17栋、18栋、19栋、20栋、21栋、22栋楼及首层商铺为四标段，建筑面积约21739.05 . 1 建筑特点本工程7-22栋均为十一层小高层住宅楼，由500套四个户型组成，每栋均设有电梯；外墙为外墙砖及涂料饰面，内墙为乳胶漆及部分面砖，顶棚除厨、厕及功能厅外为乳胶漆饰面；楼地面为水泥砂浆面层，部分为地砖（石材）;屋面均为平屋面，分上人屋面和不上人屋面；外窗为铝合金窗，内门除功能厅(室)外为木门。会所的地下一层为设备房、地上二层为各种活动室及娱乐室组成，一层有一个游泳池；外墙为干挂石材和面砖，内墙为乳胶漆及部分面砖，顶棚除厨、厕及功能厅外为乳胶漆饰面；楼地面大部分为地砖；屋面由景观平台（上人屋面）和不上人屋面，游泳池和羽毛球场均为网架屋面；外窗为铝合金窗。本工程设计防水等级：屋面、地下室为级，外墙、厨、厕、浴、水池为级。 2 结构特点 本工程结构抗震设防烈度为7度，安全等级为二级，设计使用年限为50年；基础均为人工挖孔灌注桩（桩径12001400）砼C25、桩承台基础，桩端持力层为强风化泥岩，其承载力特征值为1300kPa住宅主体结构为剪力墙结构，部分一层商铺为框架结构；会所为框剪结构，砼C30；屋面水箱、游泳池、地下室底板及剪力墙均为抗渗混凝土，抗渗等级S8；砌体材料采用200（100）厚加气砼砌块，砌块干容重6KN/m3,砂浆采用0.000以上为M5.0混合砂浆，0.000以下为M10.0水泥砂浆砌筑。第二节 监理细则编制依据1、已批准的监理规划;2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）;3、工程测量规范（GB50026-93）;4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）;5、高层建筑混凝土结构技术规范规程（JGJ3-2002）;6、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）;7、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）;8、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）;9、预应力筋用锚、夹具和连接器应用技术规程（JGJ85-2002）；10、混凝土质量控制标准（GB50164-92）；11、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95）；12、建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）;13、广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表（上、下册）;14、本工程设计文件和技术资料;15、行业主管部门现行有关建设工程管理的文件规定;16、监理合同;17、施工合同;18、承包单位施工组织设计（方案）。第三节 监理工作流程和程序 承包单位填写工程材料/构配件/设备报验单承包单位使用监理工程师审核方法：1、审核证明资料2、到厂家考察3、进场材料检验4、进行验证复试承包单位另选合格1 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序 不合格2 分包单位资格审查程序选择分包单位总承包单位填写分包单位资格报审表总承包单位与分包单位签订分包合同监理工程师审查、协调签认审查意见不同意同意分包单位进场施工3 分项、分部工程签认基本程序承包单位达到分项工程报验条件进行自检承包单位填写分项/分部工程质量报验认可单监理工程师审核不合格纠正合 格监理工程师签认分项工程承包单位继续施工达到分部工程验收条件自检承包单位填写分项/分部工程质量报验认可单（附：分部工程质量评定表）纠正不合格监理工程师审核合格总监理工程师签认分部工程4 单位工程验收基本程序承包单位自检合格填报单位工程验收记录项目监理部签发监理通知承包单位进行整改监理工程师核查质量保证资料项目监理部进行竣工初验收有缺陷 业主组织项目监理部、设计单位、承包单位四方验收建设单位签发竣工移交证书第四节 监理工作质量控制计划为保证工程质量，在以下土建分部分项工程设置质量控制点：序号工程名称质量控制点控制手段控制点等级1地下土石方工程定位放线，标高测量，截面尺寸，边坡坡度测量B基坑验收现场检查B基底处理情况检查现场检查C回填标高，密实度检查现场检查、量测、检查试验报告、回填旁站B2桩基工程桩位放线、标高测量测量B原材料进场验收、复检现场检查、报验资料A成桩过程现场验收、旁站B桩承载力测试检查试验报告A桩验收现场检查、报验资料A3钢筋砼工程位置（轴线、标高及垂直度）测量B外形和断面尺寸测量C原材料进场验收、复检现场检查、报验资料A砼试块制作及检查见证取样、审核试验报告B砼配合比计量器具检查现场检查B砼搅拌、振捣、塌落度检查旁站、量测B钢筋绑扎隐蔽检查现场检查、量测A钢筋焊接试验检查现场检查、审核试验报告B模板检查（包括地下管道、予留孔及预埋件）现场检查、量测B施工缝处理旁站B4砌砖工程定位放线、标高测量测量B原材料进场验收、复检现场检查、报验资料A砂浆试块制作、砂浆稠度、重量比检查现场检查、见证取样C墙与柱之间拉结筋、予埋件、予留孔洞现场检查B砌体砌筑质量现场检查B防潮层检查现场检查B木砖防腐质量检查现场检查C门窗孔位置现场检查C5楼地面工程原材料进场验收、复检现场检查、报验资料A基层处理检查现场检查、量测B结合层检查现场检查C防潮层检查旁站B面层检查现场检查、量测B6防水工程原材料进场验收、复检现场检查、报验资料A细部处理现场检查、旁站B粘结料配合比及涂刷质量现场检查、量测B防水卷材粘结度搭接长度检查现场检查、量测B屋面闭水试验现场检查、旁站A保护层、保温层检查现场检查B7门窗工程原材料进场验收、复检现场检查、审核资料A安装固定点、预埋件检查现场检查B门窗安装质量现场检查B铝门窗三性检测第三方检测B8装修工程抹灰工程原材料进场验收、复检现场检查、报验资料A各层之间结合度现场检查C分格、滴水线现场检查B外观检查现场检查、量测B饰面砖原材料进场验收、复检现场检查、报验资料A镶粘牢固检查现场检查B滴水线及接缝检查观察、量测C饰面砖质量现场检查、量测B涂料工程原材料进场验收、复检现场检查、报验资料A装饰线、分色线检查现场检查B外观检查现场检查B玻璃工程原材料进场验收、复检现场检查、报验资料A玻璃安装质量检查现场检查B玻璃幕墙原材料进场验收、复检现场检查、报验资料A安装固定点、予埋件、连接节点、结构胶及配件安装检查观察、尺量，施工记录检查B外观成品质量检查观察、手摸，尺量检查B9网架结构安装原材料进场验收、复检报验资料、见证检测A网架结构制作检查尺量、观察，施工记录检查B安装质量检查尺量、观察，施工记录检查B观感检查观感B注：1 、 A（必停点）为质监站、设计、勘察单位、建设单位、监理单位和施工单位共检工序控制点；2 、 B（见证点）为监理单位和施工单位共检工序控制点； 3、 C（审查点）为施工单位检查工序控制点；监理、建设单位抽查。第五节 质量控制要点、方法及目标值1 原材料进场（1）钢筋a.钢筋有出厂合格证及外观检查合格后方可进场；b.钢筋进场时，按品种、批量等进行见证复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能使用。c.进口钢筋、无出厂合格证、加工中脆断、焊接性能不良等应进行化学成分分析；d.焊条应有合格证，且应与焊接形式、母材种类和设计要求的品种、规格一致。e.焊工应持证上岗，正式焊接前应在现场条件下焊接送样复试合格后，方可进行操作。f.钢筋若要代换，必须经设计单位书面同意后方可代换。g.控制钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊要牢，采用支撑加强筋，避免运输吊放时产生变形、扭曲，钢筋笼应在专用平台上加工。主筋与箍筋点焊要牢固，支撑加强要可靠，吊运要竖直，使其平衡入桩中，保持骨架完好。（2）水泥a.水泥进场必须有质量证明书和合格证；b.监理对品种、出厂日期、编号、标号、包装（散装编号）出厂日期前进行检查。c.施工单位应在31天内报验水泥28天合格证；d.水泥必须复试合格后方可用于施工。（3）砂、碎石：a.进场前按产地、品种、规格、批量取样复试；b.监理在进行前进行颗粒级配、密度、含泥量检查。c.砂子应为粗砂或中砂；d.碎石连续级配应符合要求；e.砂、碎石应有出厂合格证；（4）砼外加剂：a.必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、生产日期、性能和使用说明；b.使用前必须复试，合格后方可使用；（5）防水材料：a.必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：厂名、品种、质量、重量、包装、生产日期、性能和使用说明；b.使用前必须有第三方检测，合格后方可使用；2 桩基及承台施工人工挖孔桩施工 (1)、人工挖孔桩质量控制要点：a、熟悉和掌握质量控制的技术依据，如设计文件、勘察报告等。b、审查施工单位提出的专项施工方案、作业安全操作规程、专项应急救援预案，重点审查：质量保证措施和安全措施与本工程实际情况的符合性、针对性；有无防止孔壁坍塌的保障措施；核算大孔径桩的模板系统。总监批准。c、检查施工单位配备的人力、材料、机械设备是否合理，是否满足工程需要，对进场原材料进行见证抽检，核验机械设备的性能。d、检查安全教育（培训）资料和应配备的安全设施是否齐全，并对工人进行抽查，以确保安全教育的可靠性，审查施工临时用电专项方案。e、审查砼配合比是否符合要求，依据地下水情况和气候情况对施工配合比进行调整。f、现场定位轴线及高程标桩的检测和验收，须事前确认检测设备在检定有效期内，并进行校准。在施工的过程中，要不断测孔径、孔深和桩孔水平与垂直偏差并校正。桩位容许偏差用经纬仪、钢尺和定位圆环等测定，桩孔垂直度则用经纬仪或超声波孔径测定仪测量。g、每节护壁应随挖随验，高度与模板尺寸对应，但对于淤泥段和涌砂段则不能超过500；应每两节护壁用桩心点校正模板位置。h、桩孔开挖到预定深度时，应提前约设计、勘察人员到现场确认，验收注意检查成孔中心的偏差，孔底尺寸与设计文件的要求是否相符，验收合格后应立即封底和浇注桩身砼。i、在终孔前，应完成对钢筋笼的检查验收，注意检查钢筋笼直径和长度，钢筋的保护层，钢筋笼中心与桩孔中心是否重合。j、对大体积的砼浇筑应有可靠措施解决水化热问题，若孔内有渗水，应调整配合比。砼浇注可用溜槽或串筒，也可用泵车直接浇筑，应做好旁站监理和记录，每根桩留置砼试块不少于1组。k、水下砼浇筑方法为导管法，砼坍落度应控制在1318之间，砼应连续施工，并应在11.5h内灌注完毕，砼灌注的速度不得小于2m/h，其他的控制要点同普通砼。l、检查砼强度试验报告，确认与设计要求相符。m、核验验收资料：1）成桩原始记录表；2）成桩竣工图；3）桩位测量、复核记录；4）隐蔽工程验收记录；5）原材料质保资料；6）桩基质量检验批评定表；7）试桩记录；8）桩基检测报告，出具桩基质量评估报告。允许偏差符合下表：项次项目允许偏差值检验方法1桩位（中心）轴线50仪器检查2桩垂直度05%桩长吊线检查3桩身直径50尺量检查4桩位偏差50尺量检查5钢筋笼直径10尺量检查6钢筋笼长度100尺量检查7主筋间距10尺量检查8箍筋间距20尺量检查（2）施工方案的控制：土方施工前，施工单位应向监理单位提交如下方案：降水措施挖土方案、运土路线、堆土位置等方案；标高控制方案经审查批准后方可施工，垫层施工完毕后，施工单位应提交以下资料：（3）挖至设计标高的桩位平面图及桩身成果图桩径、桩位偏差及标高值成桩质量检查报告（动测检测报告、静载检测报告）（3）原材料控制：承台施工A.钢筋a.钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；进场钢筋焊接前必须进行化学成份分析和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。b.钢筋表面必须清洁，没有颗粒状或片状老锈，如有需除锈后方可使用；c.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定；d.如使用焊接，接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定；e.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中；f.弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合规范的规定，搭接长度均不小规定值；g.用级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定；h.对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于4，接应处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2。电弧焊接头焊缝表面平整、无凹陷，焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣有咬边。接头处绑条接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且不大于3；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3；焊缝厚度不小于0.05D；焊缝宽度不小于0.1d，焊缝隙长度不小于0.5d；接头处弯折不大于4。质量控制目标值项次项目允许偏差值（）检查方法1骨架的宽度、高度5尺量检查2骨架的长度5尺量连续三档取其最大值3箍筋构造筋间距焊接10尺量两端、蹭取最大值绑扎204受力钢筋间距10尺量检查排距55钢筋弯起点位移20尺量检查6焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+307受力钢筋保护层基础10尺量检查B.模板a.模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积；b.安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施；c.模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5；d.模板与砼的接触面应清除干净，并涂隔离剂；桩基础模板质量控制目标值项次项目允许偏差值（）检查方法1轴线位移5尺量检查2标高5水准仪或拉线检查3截面尺寸10尺量检查4相邻两板表面高低差2直尺和尺量检查5表面平整度52M靠尺和塞尺检查C.砼a.砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定；b.砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定；c.评定砼强度析试块，必须按砼强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。d.对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。e.砼应振捣密实，蜂窝麻面表面缺陷已修整，无孔洞。f.任何一根主筋均不得有露筋。g.无缝隙，无夹渣层。承台、承台梁砼质量控制目标值项次项目允许偏差（）检验方法1轴线位移10尺量检查2标高10用水准仪或拉线检查3截面尺寸+15 -10尺量检查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查垫层砼质量控制目标值项次项目允许偏差（）检验方法1标高10用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3基础截面尺寸15 -10尺量检查4留孔中心线位移5尺量检查3 基础回填土（1)人工回填土a.基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定；b.回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定；c.回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定夯（压）实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%；土的压实系数不小于0.94，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。回填土质量控制目标值项次项目允许偏差检验方法1标高0 -50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查（2)机械回填土a.基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定；b.回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定；c.回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，土的压实系数不小于0.94，且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定：机械回填质量控制目标值项次项目允许偏差检验方法1顶面标高0 -50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查4 钢筋砼框架剪力墙工程A.钢筋质量控制要点：a.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定b.带有颗粒状的片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。c.钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头等，必须符合设计要求和施工规范规定。d.钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。e.缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。f.弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。g.箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135，弯钩平直长度为10d。h.钢筋对焊接头、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头自弯折不大于4，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2。i.控制柱子钢筋拉移，振捣砼易碰动钢筋。应在浇筑砼前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。j.控制梁钢筋骨架尺符合设计尺寸。k.控制梁、柱交接处箍筋加密；要求施工单位绑梁钢筋前先将柱箍筋套的竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。l.控制箍筋搭接处按135弯钩。m.梁主筋进支座锚固长度应符合要求。n.板的负弯矩钢筋绑好之后禁止在上行走，在浇筑砼前进行修整。o.电弧焊的焊条品牌必须符合设计要求和有关标准的规定。台使用进口钢筋必须作化学分析和焊接试验，合格后方可使用。p.控制焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹、气孔、夹渣的数量、大小、接头尺寸偏差，不超规定。q.钢筋绑扎时搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头处不宜位于构件最大弯矩处，受拉区级钢筋的末端做弯钩。r.框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋应放在与结合部50以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不小于500。钢筋代换，必须经过设计单位同意。砼中直径大于22的钢筋不宜采用绑扎接头。s.当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。质量控制目标值：框架钢筋绑扎允许偏差（）项次项目允许偏差检验方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档取最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度10尺量两端各一占领取其最大值5受力钢筋间距10尺量连续三档取其最大值排距5尺量检查6绑筋箍筋、构造筋间距207钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5水平高差+309受力钢筋梁、柱5墙板3B.模板质量控制要点：a.模板及其支架应有足够的强度、钢模、木模、竹模接缝不漏浆。b.柱子支模前应弹线，校正钢筋位置，控制模板截面尺寸、高度。c.控制模板支架下面加设垫板，雨季应有排水措施，控制构件截面尺寸，轴线位移。d.拆模时砼的强度应符合设计要求；质量控制目标值模板安装埋件，预留孔洞的允许偏差项目允许偏差单层多层柱、墙、梁轴线位移5标高5墙、柱、梁截面尺寸+4 -5每层垂直度3相邻两板表面高低差2表面平整度5预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移3预埋螺栓中心线位移2外露长度+10 -0预留洞中心线位移10截面内部尺寸+100砼结构模板安装的允许偏差项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5C.砼质量控制要点：a.砼的水泥、骨料、外加剂，应有出厂合格证并复试合格方可使用。商品砼也应具备上述条件，并对砼生产设备和砼厂进行实地考查、考查的主要内容是：b.试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐。c.技术管理工作系统、机构设置状态。d.有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、砼开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。e.现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。f.砼施工前施工单位应报送配合比报告单，经审查合格后方可施工，砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝必须符合规范规定。砼试块的制作、养护和试验要符合砼强度检验评定标准的规定。g.砼浇筑前应制定方案：根据浇筑工程量，根据现场情况确定泵车位置、浇筑顺序、施工缝的位置以入原材料的供应情况，保障砼浇筑的连续性。停电时也应落实，确保万无一失。h.模板、钢筋在浇筑前应检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，支撑牢固，模板内杂物已清除干净。钢筋位置正确，变形的钢筋已修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；以搅拌机、运输车、料斗、串筒、输送管线，要检查运行情况，并试运转，对故障已有准备。i.砼浇筑前应根据天气情况做好雨季施工防护措施。j.砼浇筑前对后台进行计量，定量、定车、定位，施工过程中见证留砼试块，商品砼应双控留试块。k.砼浇筑中，加强旁站监理，严格控制砼质量、塌落度。l.控制振捣情况，不漏振、过振，不得有蜂窝孔洞、露筋、麻面。m.对结点部位不同等级砼的浇筑顺序和浇筑砼的等级要严格检查，防止低等级砼注入高等级砼部位。n.要督促承包单位做好浇水养护工作，防止砼出现裂缝。质量控制目标值：项目允许偏差1轴线位移柱、墙、梁52标高层高303柱、墙、梁截面尺寸全高54柱、墙垂直度每层全高H/1000且不大于305表面平整度85 主体砌筑工程质量控制要点；a.加气砼砌块强度等级必须符合设计要求，砌筑前应报验砂浆配合比报告。b.砖及外加剂应有出厂合格证并复试合格后方可使用。c.砂浆用砂采用中砂，并过筛，不得有杂物。含泥量不超过规范要求。d.消石灰粉熟化后用于砂浆中。熟化时间不少于7天，拌制砂浆用水应采用饮用水。e.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。f.砌筑砖砌体时，砖应提前12天浇水湿润，使砖含水率为10%15%。砖砌体的灰缝就横平竖直、厚薄均匀，并应填满砂浆。砌体宜采用双面挂线砌筑。砌筑时铺浆长度不超过500。g.埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，内外墙应同时砌筑。h.外墙转角处严禁留直槎，必须留槎时应留斜槎 ，砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，保持灰缝平直。i.砖砌体应上、下错缝，内处搭砌。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆罐缝。j.砌体的水平灰缝厚度过竖向灰缝宽度宜为10，但不应小于8，也不应大于12。砖柱和宽度小于1m的窗间墙，选用整砖砌筑。K.每天的砌筑高度不超过1.8米，砌至梁底20厘米处应间隔5-7天后再顶砖。质量控制目标值：砖墙砌筑允许偏差项次项目允许偏差（）检验方法1轴线位置位移10用经纬仪或拉线尺量检查2墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪或吊张和尺量检查10m204表面平整度混水墙8用2米靠尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度混水墙10拉10米线和尺量检查6水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较尺量检查7门窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查门口宽度15 -58预留构造柱截面（宽度、深度）10尺量检查9外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准6 水泥砂浆地面质量控制要点a.水泥、砂必须有合格证并复试合格。砂浆配合比要准确。b.应控制地面不起砂、不空鼓裂纹、地面应平整。质量控制目标值项目允许偏差（）检查方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚板上口平直45m线，不足5m拉通线和尺量检查分格缝平直35m线，不足5m拉通线和尺量检查7 装饰工程A.内墙抹灰抹灰工程质量控制要点a.抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、建设单位、质量监督部门检验合格后方可进行。b.抹灰前各种洞口、砼蜂窝、麻面等已做好修补，与砼交接处应按要求挂网。c.所进厂的材料已复试合格并报验，材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定外，还应复试合格。d.大面积抹灰前应先做样板间，经监理检查合格后方可大面积施工，施工前施工单位应修订完整工艺做法，做好技术交底和技术培训。e.监理应巡视施工质量，要求施工单位砖墙提前一天浇水，使水渗入砖墙时约达810；基层清理干净。及时发现不合格的部位监督施工单位处理。抹灰质量控制目标值序号检查项目允许偏差（）检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺及楔塞 尺检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3有20方尺和楔形塞尺检查5水平灰缝3拉5m小线和尺量检查8 涂料工程监理要点a. 涂料产品的品种应符合设计要求和现行国家标准。b. 涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%，木料制品含水率不得大于12%，涂料干燥前应防止雨淋，尘土粘污和热空气侵袭。c. 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。d. 腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。厨房，浴、厕间和木地板使用耐水性腻子。e.涂料的粘度和稠度必须加以控制使其施涂时不流坠，不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。涂料在施涂前必须充分搅拌。f.施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。j.涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量，室外按施涂面积抽查10%，室内按有代表性的自然间抽查10%，但不少3间, 验收时，应检查所用的材料品种，颜色应符合设计和选定的样品要求。10、外墙贴面砖质量控制要点a.外墙砖的品种、规格、颜色等必须符合设计要求。b.外墙砖施工必须保证牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。c.砂浆配合比要正确，稠度要符合要求，严格按工艺操作，发现空鼓的应立即通知施工单位返工。d.要做好基层打底的检查工作。e.监督施工单位分段分块弹线、排砖、选砖。f.要求施工单位勾完缝后立即擦净砖表面砂浆，避免墙面脏乱。外墙砖质量控制目标值检查项目允许偏差检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺及楔塞尺检查3阴阳角垂直2用2m托线板检查4阴阳角方正2用20方尺及楔形塞尺检查5分格条（缝）平直2拉5m小线和尺量检查6接缝高低19 地面工程地砖质量控制要点a.基层要求坚实清洁无空鼓裂缝提前一天浇水湿润； 选砖必须认真，砖块外形平整、楞角完好，同一规格的块砖力求颜色均匀：b.块砖使用前应清洗干净，隔夜浸泡再晾干，外干内湿；c.粘接块砖的砂浆应饱满厚度适宜d.粘贴砂浆一般可采用1：1或1：1.5水泥砂浆，要求配合比准确，砂浆使用中不随便掺水和加灰也可用粘结剂铺贴；e.砖粘贴过程中要求一次成活不宜多动；f.非整砖使用部位恰当阴阳搭接下确；j.管阀必须正砖套割，边缘整齐，四周吻合；项目允许偏差表面平整度2缝格平直3接缝高底差05踢脚线上口平直3板块间隙宽度不大于210 门窗工程制作安装监理要点1. 门窗安装前应按下列要求进行检查：a. 按设计图纸，检查门、窗的品种，规格，开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正、防腐等项报验，经验收合格后方可安装。b. 按设计要求检查洞口尺寸，尺寸不符合先纠正；2. 门、窗的存放，运输应符合下列规定：a. 门、窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸、碱等一起存放，室内应清洁、干燥通风。b. 门、窗露天存放时，应采取措施，防止日晒、雨淋。c. 铝合金窗运输时应竖立排放，并固定牢靠，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。3. 门、窗安装应先弹线找规矩：在最顶层处找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿 处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。门、窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮则应在同一水平线上（若标高相同）。固定方法可采用木砖加钉子、焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定。4. 安装过程中应及时清洗门、窗上污染的砂浆、密封膏等，以保护表面洁净。5. 门窗及零件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。6. 铝合金门、窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应作防腐蚀处理。7. 铝合金门、窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门、窗外框直接埋入墙体。8. 安装密封条时应留伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固。9. 门窗为明螺丝连接时，应用与门、窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。10. 门、窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理，若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口填嵌密封材料。11. 铝合金窗安装应注意提位，窗台与窗下槛的距离一般约45mm,窗下槛处嵌缝打胶后呈园形，不得咬樘子，要座进窗框下槛2-3mm质量标准及检查内容项次项目允许偏差检验方法1框的正、侧面垂直度3用1米托线板检查2框的对角线长度差2尺量3框与扇接触处高低差2用直尺及楔形塞尺4公建双扇大门对口留缝宽度23用楔形塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度16门扇与地面间留缝宽度467门扇上下坎间留缝宽度3511 吊顶（轻钢龙骨）工程质量控制要点：a.采用的轻钢龙骨规格应符合设计要求，建筑用轻钢龙骨规定，若设计无规定吊顶以上净空高度400mm时，上人吊顶应采用cs60系列，壁厚1.5mm的轻钢龙骨承载龙骨和吊杆间距不得大于1200mm，覆面龙骨间距不应大于600mm。b.吊杆应通直并有足够的承载力，当设计无规定且吊杆长度1500mm时,应使用8mm以上吊杆,暗架吊顶不宜采用铁丝做吊杆。c.龙骨吊杆不得与其它吊杆共用，并不得与振动设备直接接触。轻型灯具，音响，探头等不得直接搁置，固定在吊顶罩面板上，重型灯具，空调，电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊杆，吊钩。吊顶应设检修孔，风口，检修孔等周边宜用附加龙骨加强。d.吊杆与角码必须进行防锈处理。e.采用木质吊顶时,不准有钉劈裂现象,并按规定进行防火处理。f.吊杆距主龙骨端部(含两主龙骨连接处)距离不得超过300mm，金属龙骨起拱高度应不小于房间 向跨度1/200。g.明架吊顶纵横向龙骨的间隙和高低差均不得大于1mm，且应目测无明显弯曲。12 屋面工程防水层的控制要点： 卷材防水层监理工作控制要点及目标值序号监理工作控制要点目标值1施工方案审批施工方法先进，技术措施、质量保证措施可行，具可操作性2检查防水施工分包资质及防水上岗证，技术交底纪录质保体系健全，防水工有上岗证，质量检查有专人负责3防水材料（防水卷材、卷材粘结剂、胎体增强材料、密封材料）有省建委认证，有明确标志、说明书、合格证、产品检验报告，并抽样复检，见本细则最后的附表一），并封板。监理签认材料报审表GB2202009合格标准，见屋面工程质量验收规范附录A。4检查伸出屋面的管道、设备或预埋件等已在防水层施工前安设完毕已完成5样板引路，约施工100平方米由建设单位、施工、监理单位验收及淋水、蓄水试验后推广合格。6基层要清理干净并干燥、平整，将1平方米卷材平坦地平铺在找平层上，静置34h后，掀起无水印监理旁站无水印，2m靠尺下空隙小于5mm7屋面施工时，应建立各道工序的自检，交接检和专职人员检查的三检制度，责任人要落实有完整的检查纪录8跟踪检查细部构造处理：檐口、天沟、檐沟，屋面突出屋面结构的连接处以及水落口四周，均应加铺一层卷材附加层；天沟应加12层；内排水的水落口四周，还宜再加铺一层卷材或油膏附加层，嵌缝应严密，全数检查，按缝密封防水，每50m抽查一处，每处5m，不少于3处按设计要求作细部构造附加层处理和嵌填处理9卷材与基层的粘结应牢固，除排气孔处外面全部被卷材所封闭，不起鼓，不起褶、无起泡、空洞、裂缝、翘边等，监理员巡检粘结应牢固10卷材铺贴，搭接及封口：铺贴方法和搭接顺序应符合相应的卷材施工规定搭接宽度应准确，接缝必须严密，表面应平整，不得有皱褶、鼓泡和翘边。卷材收头应固定，密封严密。监理员抽检合符设计要求11淋水（或雨天后）和蓄水24小时试验，监理旁站，填写泼水、淋水、蓄水试验纪录表GB230105，并签名，现场检查，分项工程验收100平方米抽查一处，每处10平方米，且不少于3处，填签卷材防水层检验批质量验收记录表GB2404003和细部构造检验批质量验收记录表GB2404004。无渗漏、无积水，符合设计要求涂膜防水层监理工作控制的要点及目标值序号监理工作控制要点目标值1施工方案审批施工方法先进，技术措施、质量保证措施可行，具可操作性2检查防水施工分包资质及防水上岗证，技术交底纪录质保体系健全，防水工有上岗证，质量检查有专人负责3防水材料（防水涂料、胎体增强材料、密封材料）有省建委认证，有明确标志、说明书、合格证、产品检验报告，并抽样复检（见本细则最后的附表一），并封板。监理签认材料报审表GB2202009合格标准，见屋面工程质量验收规范附录A。4检查伸出屋面的管道、设备或预埋件等已在防水层施工前安设完毕已完成5样板引路，约施工100平方米由建设单位、施工、监理单位验收及淋水、蓄水试验后推广合格。6基层要清理干净并干燥、平整，将1平方米卷材平坦地平铺在找平层上，静置34h后，掀开检查无水印监理旁站无水印，2m靠尺下空隙小于5mm7屋面施工时，应建立各道工序的自检，交接检和专职人员检查的三检制度，责任人要落实。有完整的检查纪录8多组份涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀、并应根据有效时间确定使用量，已固化的涂料不能与未固化的涂料混合使用，监理员跟踪检查配合比要准确9大面积涂膜前，应先对水落口女儿墙泛水、伸出天面管道、变形缝、，板端缝、阴阳角、天沟、檐沟、檐口等节点部位做胎体加强层处理和嵌缝处理。需铺设胎体增强材料时，屋面坡度小于15%时，可平行屋脊铺设；坡度大于15%时，应垂直屋脊铺设。、胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70mm。采用二层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅度的1/3。监理全数检查，接缝密封防水，每50m抽查一处，每处5m，不少于3处。胎体加强层和嵌缝处理，符合设计和规范要求10涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布,每遍涂刷应互相垂直不得一次涂成；应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。涂膜防水层的厚度：不应小于1.5mm（合成高分子防水涂料）；3mm（改性沥青防水涂料）。监理员抽查。最少厚度不少于设计厚度8011淋水（或雨天后）和蓄水24小时试验，监理工程师旁站填写泼水、淋水、蓄水试验纪录表GB230105，并签名，现场检查，分项工程验收100平方米抽查一处，每处10平方米，且不少于3处，填签涂膜防水层检验批质量验收纪录表GB2404007和细部构造检验批质量验收记录表GB24