截止阀检修作业指导书.doc

截止阀检修作业指导书批 准： 审 核： 编 制： 作业日期： Q/CDT-HSIPC 0009-2013大唐桂冠合山发电有限公司企业标准Q/CDT目 次 唐山聚力实业有限公司 发 布2013-02-15 发布2013-02-25 实施目 次 1目的32范围。33职责。34人员资质及配备：35检修内容：36质量标准：37引用文件：38监视和测量装置汇总表。49设备和工器具汇总表410备品备件及材料汇总表：511检修程序：512检修报告713技术记录814备品备件及材料使用消耗记录815质量监督验收卡9截止阀检修作业指导书1 目的1.1 规范检修行为，确保截止阀检修质量符合规范要求。1.2 本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。2 范围。适用于唐山聚力实业有限公司截止阀检修工作。3 职责。3.1 工作负责人职责：工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。3.2 监护人职责：监护人负责按电业安全工作规程的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。3.3 其他工作人员职责：（包括配合工种起重工、电、火焊工）。其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。3.4 质检员（作业负责人、技术员或班长、专工）职责：质检员负责对所有“W”、“H”点进行验证、签字。4 人员资质及配备：4.1 专责检修工1人：必须是经过安全、技术培训合格。还应具有下列条件之一：三年以上的现场工作经验、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。4.2 检修工4名：必须是经过安全、技术培训合格。还应具备一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。4.3 其他人员：必须是经过安全、技术培训合格。起重工、电、火焊工必须持有效作业资格证书。5 检修内容：5.1 阀门解体。5.2 阀门的研磨与检查；5.3 阀门组装；6 质量标准：6.1 紧固螺栓，螺母、螺纹无乱扣、断扣、裂纹；6.2 紧固螺栓无弯曲、紧固到位。6.3 阀杆表面无麻点、伤痕与密封接触段无片状腐蚀。6.4 阀杆弯曲度沿全长不大于0.1/1000，必要时做金属检验。6.5 阀体无裂纹、无腐蚀和严重冲刷情况。6.6 两法兰间隙均匀、误差不超过0.05mm。6.7 研磨后的阀辩、阀座无麻点、压陷、划痕，其接触面均匀、接触宽达90%以上，并呈环形、接触面光亮、表面粗糙度度小于R a1.6。6.8 非工作期间，出入口用胶塞封堵、阀体上贴封条。6.9 热态承压后，重新紧固螺栓。7 引用文件：7.1 大唐发电有限公司锅炉检修工艺规程； 7.2 Q/CDT 1060012004中国大唐集团检修作业指导书编写规定7.3 DL/T 7482001火力发电厂锅炉机组检修导则8 监视和测量装置汇总表。序号名称规格、型号单位数量1外径千分尺025把12外径千分尺3050把13游标卡尺125把14塞尺100把15盒尺2m个16钢直尺300个19 设备和工器具汇总表序号名称规格型号单位数量9.1专用工具1研磨平板2研磨胎具3机械研磨工具9.2 常用工具1螺丝刀6把12螺丝刀8把13螺丝刀12把14活动扳手10把15活动扳手12把16活动扳手14把17管钳子10把18管钳子12把19手锤2磅把110大锤8磅把111克丝钳子10把112三角刮刀12把113剪子10把114铁剪子10把115锉刀（平）810把216锉刀（圆）810把217导链2T把218紫铜棒40把119紧固扳手对边56把220紧固扳手对边57把221毛刷2把222铁刷8把223固定扳手M20把124固定扳手M27把125 固定扳手M36把110 备品备件及材料汇总表：序号名称型号规格单位数量备注1砂布100张52砂布150张53砂布400张104研磨砂F400800盒15研磨砂F8001200盒16研磨砂M5瓶17研磨砂100-180瓶18微粉研磨剂M14瓶19氧化铝粉kg0.210硬脂酸瓶111油酸瓶112棉丝kg113白布kg114红丹粉kg0.215胶皮厚2mmm20.516清洗剂瓶117松动剂瓶118盘根kg119螺纹垫片片220填料圈个21石棉板厚1.5kg122石棉板厚2kg111 检修程序：11.1 准备工作11.1.1 办理检修工作票。11.1.2 准备专用工具、常用工具。11.1.3 材料备件准备好。11.1.4 准备照明用具、及搭设工作平台等。11.1.5 联系电气工作人员、拆除电源线接头；11.1.6 由甲方工作负责人对所有工作人员进行完全技术交底，乙方单位技术负责人做补充，所有工作人员都清楚检修工作内容。11.1.7 检修人员应对所检修设备查清缺陷记录，做到底数清楚。11.1.8 检修工作票所列安全、技术措施合格、检查确认管道内压力已降至零，水已放尽后与其它系统已可靠解烈、方可进行解体。11.2 阀门解体。11.2.1 拆卸传动装置；11.2.2 拆卸阀盖螺栓、拆卸阀盖、检查螺栓弯曲、断扣。11.2.3 拆卸法兰螺栓及自密封顶丝、取下自密封、半圆环、梁及限位键。11.2.4 取下自密封压盖，取出四合环；11.2.5 将阀杆、阀辩、自密封一起从阀体内取出，并分别拆卸。质量见证点（W）负责人/日期11.3 阀门研磨与检查；11.3.1 确定研磨方法。（以下按阀门研磨工艺执行）11.3.2 粗研式机械加工。11.3.3 中研、精研、检查研后精度。（阀辩、阀座）11.3.4 检查阀体、阀杆、裂纹、沟痕情况；11.3.5 检查阀杆弯曲及在密封段有无片状腐蚀；11.3.6 检查自密封填料及压环。11.3.7 检查阀杆及密封位螺栓应无断扣乱扣等缺陷。11.3.8 四合环除锈检查。11.3.9 检查阀杆螺母内部衬套丝扣是否完好。11.3.10 阀杆轴承及内衬套部分清洗干净、检查轴承应无锈蚀、裂纹，如有缺陷应换新。停工待检点（H）负责人/日期11.4 阀门组装。11.4.1 更换合格填料。11.4.2 将研磨合格的阀辩紧到阀杆上，并将锁紧螺母锁好。11.4.3 将阀杆穿入填料室装好导向销后连同填料室一同装入阀体内，加装好密封填料并用压环压紧。11.4.4 将四合环按固定位置依次装入阀体。11.4.5 装回自密封提升架、半环及限位键、锁紧自密封顶丝。11.4.6 装上压盖、旋上阀盖、装阀盖螺栓并紧固。11.4.7 回装传动装置。11.4.8 开启阀门，再次加紧自密封顶丝、并紧好填料压盖螺栓。11.4.9 阀门手动进行试验。11.4.10 联系有关人员进行调试限位。质量见证点（W）负责人/日期11.5 终结工作。11.5.1 彻底清理现场。11.5.2 工作验收。11.5.3 本工作已彻底完成，现场已清理干净。甲方负责人： 乙方负责人： 停工待检点（H）负责人/日期11.5.4 结票。12 检修报告项目名称截止阀设备编码检修单位甲方代表人乙方工作负责人一、检修工期计划： 年 月 日 至 年 月 日实际： 年 月 日 至 年 月 日二、主要检修工作：三、检修中发现并消除的主要缺陷：四、设备改进和异动情况：五、存在的问题及尚未解决的原因：13 技术记录序号检查项目检查内容记录人签名日期1阀杆外观检查2阀杆弯曲度3阀体检查4阀辩检查5阀座检查6紧固螺栓7紧固螺母8弹簧检查9法兰结合面10焊口检查11梯形螺纹14 备品备件及材料使用消耗记录序号名称型号规格实耗量备注12345615 质量监督验收卡唐山聚力