汽水取样装置技术协议.doc

阜新发电有限责任公司三期技术改造工程阜新发电有限责任公司三期技术改造工程 2350MW2350MW 机组辅机设备机组辅机设备( (水汽取样分析装置) ) 技技 术术 协协 议议 书书 阜新发电有限责任公司阜新发电有限责任公司 苏州中新动力设备辅机有限公司苏州中新动力设备辅机有限公司 20042004 年年 1010 月月 目目 录录 附件附件 1 1 技术协议技术协议 附件附件 2 2 供货范围供货范围 附件附件 3 3 技术资料及交付进度技术资料及交付进度 附附件件 4 4 技技术术服服务务和和设设计计联联络络 附附件件 1 技术协议技术协议 1 总则总则 .6. 本技术条件书适用于阜新发电厂三期本技术条件书适用于阜新发电厂三期“以大代小以大代小”技术改造工程的水汽集中取样装置技术改造工程的水汽集中取样装置及及凝凝汽汽器器检检漏漏 装装置置，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 技术条件书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用要求，供方应提供满足本规范书技术条件书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用要求，供方应提供满足本规范书 和所列标准要求的高质量产品及相应服务。并应满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。和所列标准要求的高质量产品及相应服务。并应满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3 供方需方执行本技术条件书所列的标准，有矛盾时，按较高标准执行。供方需方执行本技术条件书所列的标准，有矛盾时，按较高标准执行。 2供方需方按技术条件书执行。供方需方按技术条件书执行。 3 工程概况工程概况 本期拟建本期拟建 2X1165t/h 亚临界锅炉及亚临界锅炉及 2X350MW 汽轮发电机组。汽轮发电机组。 4 技术条件技术条件 4.1 环境条件环境条件 水汽取样分析装置布置在集中控制楼水汽取样分析装置布置在集中控制楼 5.5 米层，环境温度：米层，环境温度：255；仪表盘间设空调装置。凝汽器检；仪表盘间设空调装置。凝汽器检 漏泵架布置在热井附近，凝汽器检漏仪表盘布置在汽机房零米。漏泵架布置在热井附近，凝汽器检漏仪表盘布置在汽机房零米。 4.2 动力电源：动力电源：380V 4.3 仪表电源：仪表电源：220V 4.4 冷却水条件：冷却水条件： 冷却水质：除盐水冷却水质：除盐水 冷却水温度：冷却水温度：35 冷却水压力：冷却水压力：0.3MPa 5 技术要求技术要求 5.1 性能要求性能要求 .6.1.机组应有一套完整的水汽取样系统，应包括集中式水汽取样装置以及各接口点的阀门及附件。机组应有一套完整的水汽取样系统，应包括集中式水汽取样装置以及各接口点的阀门及附件。 .6.2. 集中式水汽取样装置分高温架和低温架两部分，应分开布置。集中式水汽取样装置分高温架和低温架两部分，应分开布置。 5.2 水水汽汽取取样样装装置置主主要要性性能能指指标标 序号序号名名 称称性能指标性能指标 1高压管路系统最大工作压力高压管路系统最大工作压力23MPa 2双螺旋管冷却器出口样品水流量双螺旋管冷却器出口样品水流量1000-3000ml/min 3恒压阀出口样品水压力恒压阀出口样品水压力0.05-0.5MPa 4冷却器出口样品水温度冷却器出口样品水温度冷却水进口冷却水进口+2 5恒定人工取样流量恒定人工取样流量500-700ml/min 6恒温装置出口样品水温度恒温装置出口样品水温度251 恒温装置选用环保型机械恒温装置恒温装置选用环保型机械恒温装置 机械恒温装置，能满足所有样水恒温需要，冗余量设计为机械恒温装置，能满足所有样水恒温需要，冗余量设计为 25%。 5.3 设设备备组组成成及及性性能能要要求求 设备组成设备组成 1、预冷却器（、预冷却器（t 150设置）设置） 2、降温减压冷却器、降温减压冷却器 3、自清洗高压过滤器、自清洗高压过滤器 4、恒压阀、恒压阀 降降 温温 架架 性能指标性能指标 1、最高工作压力：、最高工作压力：23MPa 2、最高耐温：、最高耐温：650 3、降温后样水温度冷却水进口温度、降温后样水温度冷却水进口温度+2 4、恒压阀出口样水流量：、恒压阀出口样水流量：10003000ml/min 自动调节自动调节 5、低压样水压力：、低压样水压力：0.050.5MPa（区间任一数值恒定）（区间任一数值恒定） 6、冷却水量：每路取样点、冷却水量：每路取样点 1.5t/h，两级冷却之间冷却水串联，两级冷却之间冷却水串联 设备组成设备组成 1、样水温度、压力、流量监测、样水温度、压力、流量监测 2、闭环保护系统、闭环保护系统 3、人工取样恒流、人工取样恒流 人人 工工 取取 样样 性能指标性能指标 1、采用智能带网络通讯温控仪检测温度，温度信号通过网络通讯与计、采用智能带网络通讯温控仪检测温度，温度信号通过网络通讯与计 算机监控系统相连算机监控系统相连 2、样水压力指示、样水压力指示 3、样水流量监测、断水保护后对流量是否断流实施状态检测并输出开、样水流量监测、断水保护后对流量是否断流实施状态检测并输出开 关量信号关量信号 4、闭环保护、闭环保护样水超温或冷却水断流对装置实施闭环保护样水超温或冷却水断流对装置实施闭环保护 5、人工取样采用限流稳压阀，流量恒定在、人工取样采用限流稳压阀，流量恒定在 500700ml/min 防止人工取防止人工取 样与仪表抢水样与仪表抢水 设备组成设备组成 1、仪表一次单元样水流路部分、仪表一次单元样水流路部分 2、仪表二次单元测量显示部分、仪表二次单元测量显示部分 3、电气供电、照明部分、电气供电、照明部分 仪仪 表表 盘盘 性能指标性能指标 1、仪表流路流量调节、监测；、仪表流路流量调节、监测； 2、仪表样水精过滤，过滤器出口内带单向止回阀，防止仪表样水断流，、仪表样水精过滤，过滤器出口内带单向止回阀，防止仪表样水断流， 保护仪表电极。保护仪表电极。 3、PH 发送器带流量恒流装置流量范围发送器带流量恒流装置流量范围 300ml10%。 4、离子交换柱采用内外复合结构，外层及两端材料采用不锈钢材质，、离子交换柱采用内外复合结构，外层及两端材料采用不锈钢材质， 保证强度，外层筒体加工观察用长形孔；内层采用透明有机玻璃管，保证强度，外层筒体加工观察用长形孔；内层采用透明有机玻璃管， 便于观察树脂是否失效。容积：便于观察树脂是否失效。容积：1.5L； 5、供电采用空气开关，单独供电，盘内留有足够检修空间。盘架留有、供电采用空气开关，单独供电，盘内留有足够检修空间。盘架留有 样品引入、低压排污管接口。样品引入、低压排污管接口。 设备组成设备组成 1、装置制冷、加热循环部分；、装置制冷、加热循环部分； 2、电气控制部分；、电气控制部分； 3、样水逐路恒温热交换器组（每路样水配置、样水逐路恒温热交换器组（每路样水配置 1 只恒温热交换器）只恒温热交换器） 。恒恒 温温 装装 置置 性能指标性能指标 1、压缩机：德国、压缩机：德国 COPELAND 公司压缩机；公司压缩机； 2、无故障运行时间：、无故障运行时间：20000 小时；小时； 3、控制精度：样水温度范围、控制精度：样水温度范围 4015，恒温后样水温度，恒温后样水温度 251； 4、装置自动控制：压缩机工作状态及恒温水箱温度实现数据通讯、计、装置自动控制：压缩机工作状态及恒温水箱温度实现数据通讯、计 算机实时监控算机实时监控 5.4.凝汽器检漏装置凝汽器检漏装置 5.4.1 每台机组设每台机组设 1 套凝汽器检漏装置，共套凝汽器检漏装置，共 2 套。每台机组的凝汽器共设套。每台机组的凝汽器共设 8 个检漏口。每套检漏装置选用个检漏口。每套检漏装置选用 8 个个 进口电磁阀和进口电磁阀和 2 台进口取样泵（台进口取样泵（1 用用 1 备）。备）。8 个电磁阀和个电磁阀和 2 台取样泵应能自动按程序切换，以进行凝汽器分台取样泵应能自动按程序切换，以进行凝汽器分 区域检漏。该装置有关的汽水参数、分析项目和监测仪表见表区域检漏。该装置有关的汽水参数、分析项目和监测仪表见表 6.1，其表盘和人工取样均布置在凝汽器附近。，其表盘和人工取样均布置在凝汽器附近。 相关数据输送到机组集控室的分散控制系统（相关数据输送到机组集控室的分散控制系统（DCS）进行监视。就地表盘还能显示取样泵的运行状态和电磁）进行监视。就地表盘还能显示取样泵的运行状态和电磁 阀的启闭状态，并应提供无源干扰接点输出信号至分散控制系统（阀的启闭状态，并应提供无源干扰接点输出信号至分散控制系统（DCS）进行集中监视，接点容量为）进行集中监视，接点容量为 220VAC，3A 或或 220VDC，1A。电导率表应有。电导率表应有 4 20mADC 输出信号，送到输出信号，送到 DCS 进行集中监视。进行集中监视。 5.4.2 凝汽器检漏装置应满足以下要求：凝汽器检漏装置应满足以下要求： 5.4.2.1 装置应满足一台凝汽器热井装置应满足一台凝汽器热井 A、B 两侧共四点的连续取样，并对样品电导率进行准确及时分析，以判两侧共四点的连续取样，并对样品电导率进行准确及时分析，以判 断凝汽器是否泄漏，检测泄漏点的位置。断凝汽器是否泄漏，检测泄漏点的位置。A、B 两侧检漏取样和检漏分析分开。当检测到凝汽器泄漏时，应有两侧检漏取样和检漏分析分开。当检测到凝汽器泄漏时，应有 报警无源常开干接点信号输出。报警无源常开干接点信号输出。 5.4.2.2 检漏取样盘由真空泵、进水阀、进水切换电磁阀、出水阀、过滤器、回水阀和管道附件等组成，真空检漏取样盘由真空泵、进水阀、进水切换电磁阀、出水阀、过滤器、回水阀和管道附件等组成，真空 泵的设置要求既能取出样又不破坏凝汽器真空。泵的设置要求既能取出样又不破坏凝汽器真空。 5.4.2.3 检漏仪表盘由样水主管路、测压及人工取样管路、化学仪表测量管路、电气控制系统、化学分析仪表检漏仪表盘由样水主管路、测压及人工取样管路、化学仪表测量管路、电气控制系统、化学分析仪表 和管道附件等组成。和管道附件等组成。 5.4.2.4 检漏装置应实现水样自动切换。检漏装置应实现水样自动切换。 5.4.2.5 凝汽器检漏装置应设有自动保护装置。温度或压力超过规定值时，自动解列，同时发出报警信号，并凝汽器检漏装置应设有自动保护装置。温度或压力超过规定值时，自动解列，同时发出报警信号，并 有报警无源常开干接点信号输出。有报警无源常开干接点信号输出。 5.4.2.6 凝汽器检漏装置应设置声光报警。对电导率超标超标进行报警，同时有报警无源常开干接点信号输出。凝汽器检漏装置应设置声光报警。对电导率超标超标进行报警，同时有报警无源常开干接点信号输出。 5.4.2.7 检漏仪表盘上设有取样泵启动、停止按钮，同时显示泵的运行状态和取样电磁阀的工作状态。检漏仪表盘上设有取样泵启动、停止按钮，同时显示泵的运行状态和取样电磁阀的工作状态。 5.4.2.8 电气控制系统由供电电源、真空泵控制回路、电化学仪表和附件等组成，供电电源具有过载和短路保电气控制系统由供电电源、真空泵控制回路、电化学仪表和附件等组成，供电电源具有过载和短路保 护。护。 5.4.2.9 仪表信号、泵运行信号及水样切换信号等接至端子排，远传至水汽取样装置微机监控系统，实现远程仪表信号、泵运行信号及水样切换信号等接至端子排，远传至水汽取样装置微机监控系统，实现远程 监控。监控。 6 系统参数及仪表型号、数量系统参数及仪表型号、数量 6.1 水汽取样点共水汽取样点共 26 个（每台机的水汽取样分析装置和凝汽器检漏装置），其汽水参数、分析项目、监测仪个（每台机的水汽取样分析装置和凝汽器检漏装置），其汽水参数、分析项目、监测仪 表的型号和数量详见表表的型号和数量详见表 6-1 和表和表 6-2。 表表 6-1汽水取样分析装置和凝汽器检漏装置的取样点及表计一览表（汽水取样分析装置和凝汽器检漏装置的取样点及表计一览表（1 台机组）台机组） 仪表配置仪表配置序序样品与取样点样品与取样点压力压力 （MPa） 温度温度 （） 取样取样 点数点数 PO4MCPHO2NaSiO2 1凝汽器补充水凝汽器补充水0.4301 2凝结水泵出口凝结水泵出口3.8501 3低压加热器疏水低压加热器疏水0.351171 4除氧器入口除氧器入口1.01501 5除氧器出口除氧器出口1.11711 6高压加热器疏水高压加热器疏水6251.41 7省煤器入口省煤器入口19.82771 8汽包炉水左侧汽包炉水左侧19.85401 9汽包炉水右侧汽包炉水右侧19.85401 10饱和蒸汽左侧饱和蒸汽左侧19.55401 11饱和蒸汽右侧饱和蒸汽右侧19.55401 12过热蒸汽左侧过热蒸汽左侧17.55411 13过热蒸汽右侧过热蒸汽右侧17.55411 14再热蒸汽左侧出再热蒸汽左侧出 口口 3.8593701 15再热蒸汽出右侧再热蒸汽出右侧 口口 3.8593701 16闭式冷却水母管闭式冷却水母管0.5301 17暖风器疏水暖风器疏水0.41201 18疏水箱疏水疏水箱疏水0.31101 19发电机内冷水发电机内冷水0.3351 20凝汽器凝汽器0.0058835.81 21凝汽器凝汽器0.0058835.81 22凝汽器凝汽器0.0058835.81 23凝汽器凝汽器0.0058835.81 24凝汽器凝汽器0.0058835.81 25凝汽器凝汽器0.0058835.81 26凝汽器凝汽器0.0058835.81 27凝汽器凝汽器0.0058835.81 表示有测点表示有测点 表示测点带氢离子交换柱表示测点带氢离子交换柱 表示测点经阀门切换交替测量表示测点经阀门切换交替测量 M 人工取样人工取样 pH 工业酸度计工业酸度计 Na 钠监测仪钠监测仪 PO4磷酸根表磷酸根表 C 电导表电导表 SiO2 硅分析仪硅分析仪 O2溶氧分析仪溶氧分析仪 表表 6-2仪表型号、数量及生产单位（仪表型号、数量及生产单位（2 台机组）台机组） 序号序号名称名称型号型号数量数量生产单位生产单位 1工业电导仪工业电导仪18国产（含检漏国产（含检漏 2 台）台） 2溶氧仪溶氧仪6SWAN 3PH 表表10国产国产 4硅表（过热蒸汽、给水）硅表（过热蒸汽、给水） 硅表（内冷水）硅表（内冷水） （双通道）（双通道） （单通道）（单通道） 2 2 核五所核五所 FIA-33M（隔膜泵）（隔膜泵） 1、量程：、量程：Ppu 2、 量程：量程：PPb 5钠监测仪钠监测仪4 大连华成（含检漏大连华成（含检漏 2 台）台） 6磷酸根表磷酸根表（单通道）（单通道）2核五所（核五所（FIA-33M） 7. 设备的制造要求设备的制造要求 1)框架制作框架制作 整体框架用冷轧钢板数控机床折弯成型焊接加工，符合整体框架用冷轧钢板数控机床折弯成型焊接加工，符合 GB3047.1-82 要求。要求。 框架整体采用防腐措施，表面进行喷塑加工。框架整体采用防腐措施，表面进行喷塑加工。 2)降温架制造要求降温架制造要求 框架内部安装有样品高压管路、高压阀门、预冷却器、降温减压器、恒压阀及冷却水管路、排污管路等，框架内部安装有样品高压管路、高压阀门、预冷却器、降温减压器、恒压阀及冷却水管路、排污管路等， 所有高压管路均采用氩弧焊接的方式，对每个焊接口进行射线探伤检验，高压系统水压实验压力为所有高压管路均采用氩弧焊接的方式，对每个焊接口进行射线探伤检验，高压系统水压实验压力为 23Mpa 保保 持持 5min 无泄漏，符合无泄漏，符合 DL/T665-1999 要求。要求。 降温架对外留有冷却水进、出管接口，接口采用标准法兰，并成组供货。高压排污管接口和样水管引入、降温架对外留有冷却水进、出管接口，接口采用标准法兰，并成组供货。高压排污管接口和样水管引入、 引出接口采用焊接。引出接口采用焊接。 3)仪表盘的制造要求仪表盘的制造要求 框架内安装有水样闭环保护系统（由温控仪、熔断式保护阀、流量开关组成）框架内安装有水样闭环保护系统（由温控仪、熔断式保护阀、流量开关组成） ，还有样水压力、流量、温，还有样水压力、流量、温 度指示。度指示。 仪表盘后侧安装有低压管路、低压过滤器（具有单向逆止功能）仪表盘后侧安装有低压管路、低压过滤器（具有单向逆止功能） 、流量计、离子交换柱、流量计、离子交换柱、PH 电极样水恒电极样水恒 流装置和低压排污管，仪表盘正面为二次仪表和电器控制部分，内部装有照明灯。流装置和低压排污管，仪表盘正面为二次仪表和电器控制部分，内部装有照明灯。 仪表盘对外留有样品引入接口和低压排污管接口。仪表盘对外留有样品引入接口和低压排污管接口。 4)设备材料的要求设备材料的要求 水汽取样装置材料的选用均符合国家标准。水汽取样装置材料的选用均符合国家标准。 样品管路（高、中、低压）系统所有另部件选用不锈钢材质样品管路（高、中、低压）系统所有另部件选用不锈钢材质 1Cr18Ni9Ti。 样品管全部选用不锈钢材料样品管全部选用不锈钢材料 1Cr18Ni9Ti，符合，符合 GB2270-80、GB3090-82。 冷却水系统管路采用不锈钢冷却水系统管路采用不锈钢 1Cr18Ni9Ti，符合，符合 GB32270-80。 框架材料全部选用优质冷轧钢板折弯型材制造，符合框架材料全部选用优质冷轧钢板折弯型材制造，符合 GB2270-80、GB3090-82； 注：注：盘面布置设计完毕后需经甲方审核认可。盘面布置设计完毕后需经甲方审核认可。 8 设备的电气性能要求设备的电气性能要求 设备所有电气性能按设备所有电气性能按水、汽取样装置水、汽取样装置DL/T665-1999 所列规范为标准。所列规范为标准。 降温架、仪表盘、恒温装置分别设有独立供电用的配电箱，并用自动空气开关作为总电源保护。降温架、仪表盘、恒温装置分别设有独立供电用的配电箱，并用自动空气开关作为总电源保护。 配电箱分别布置在装置内部或侧面，并和框架有隔离装置，并设有通风装置。配电箱分别布置在装置内部或侧面，并和框架有隔离装置，并设有通风装置。 配电箱采用强电、弱电分开布置的方法。配电箱采用强电、弱电分开布置的方法。 配电箱内的组件符合配电箱内的组件符合水、汽取样装置水、汽取样装置DL/T457-91-4.8 的有关规定，装置的有关电源线端与架体间绝缘的有关规定，装置的有关电源线端与架体间绝缘 电阻不低于电阻不低于 20M 。 装置的电源线端与架体间承受装置的电源线端与架体间承受 2000V 正弦交流电压，历时正弦交流电压，历时 1min 无击穿或闪络现象。无击穿或闪络现象。 装置有可靠的接地措施，接地端标志明显，它与装置金属件的连接电阻小于装置有可靠的接地措施，接地端标志明显，它与装置金属件的连接电阻小于 0.1 。 所有仪表都配有独立的开关，并配有自动保护装置。所有仪表都配有独立的开关，并配有自动保护装置。 强、弱电的走线槽分开布置，并设有防水功能。强、弱电的走线槽分开布置，并设有防水功能。 仪表盘电源箱留有足够的位置，以补空位，并留有焊接电源插座。仪表盘电源箱留有足够的位置，以补空位，并留有焊接电源插座。 9. 设备遵循的标准设备遵循的标准 水汽取样装置的制造将严格执行以下标准，下列标准如有最新标准，将按最新标准执行。水汽取样装置的制造将严格执行以下标准，下列标准如有最新标准，将按最新标准执行。 材料标准材料标准 GB700-79普通碳素结构钢技术条件普通碳素结构钢技术条件 GB3077-82合金结构钢技术条件合金结构钢技术条件 GB1220-84不锈耐酸钢技术条件不锈耐酸钢技术条件 GB7134-86工业有机玻璃工业有机玻璃 GB7236-86聚四氟乙烯树脂聚四氟乙烯树脂 管道标准管道标准 GB2270-80不锈钢无缝钢管的机械性能不锈钢无缝钢管的机械性能 GB3090-82不锈钢小直径钢管不锈钢小直径钢管 YB231-70无缝钢管的分类及机械性能无缝钢管的分类及机械性能 GB1047-70管子和管路各附件的公称直径管子和管路各附件的公称直径 GB5310-85高压锅炉用水无缝钢管高压锅炉用水无缝钢管 GB1048-70管子和管路附件的公称压力和试验压力管子和管路附件的公称压力和试验压力 GB2102-80钢管验收、包装、标识及质量证明书的一般规定钢管验收、包装、标识及质量证明书的一般规定 DLGJ23-99火力发电厂汽水管道设计技术规定火力发电厂汽水管道设计技术规定 制造和检验标准制造和检验标准 DL/T 665-1999水汽集中取样分析装置验收标准水汽集中取样分析装置验收标准 GB7251-87低压成套开关设备低压成套开关设备 GB3047.1-82面板架和柜的基本尺寸系列面板架和柜的基本尺寸系列 GB1800-79公差和配合总论，标准公差和基本公差公差和配合总论，标准公差和基本公差 GB4720低压电器电控设备低压电器电控设备 GB1801-79公差与配合，尺寸至公差与配合，尺寸至500毫米、轴公差带与配合毫米、轴公差带与配合 GB1802-79公差与配合，尺寸大于公差与配合，尺寸大于500毫米至毫米至3150毫米常用孔、轴公差带毫米常用孔、轴公差带 GB1803-79公差与配合，未注公差尺寸的极限偏差公差与配合，未注公差尺寸的极限偏差 GB2555-81一般用途法兰连接尺寸一般用途法兰连接尺寸 GB2556-81一般用途密封面形式和尺寸一般用途密封面形式和尺寸 GB3047.1面版、架和柜的基本尺寸系列面版、架和柜的基本尺寸系列 GB3181漆膜颜色标准样本漆膜颜色标准样本 GB1031-83表面光洁度标准表面光洁度标准 GB3177-82光滑工件尺寸的检验光滑工件尺寸的检验 GB1958-80形状和位置公差检测规定形状和位置公差检测规定 GB2649-89焊接接头机械性能试验取样方法焊接接头机械性能试验取样方法 GB2650-89焊接接头冲击试验法焊接接头冲击试验法 GB2651-89焊接接头拉伸试验法焊接接头拉伸试验法 JB928-67焊缝射线探伤标准焊缝射线探伤标准 油漆、包装、运输标准油漆、包装、运输标准 GB191包装储运图示标志包装储运图示标志 GB3181漆膜颜色标准样本漆膜颜色标准样本 GB2759-80机电产品包装通用技术条件机电产品包装通用技术条件 10仪表的要求仪表的要求 10.1 工业电导率仪选用智能网络通讯仪表，仪表具有标准工业电导率仪选用智能网络通讯仪表，仪表具有标准 485 通讯接口，保证仪表测量信号传输以及采集精通讯接口，保证仪表测量信号传输以及采集精 度小。仪表温度、电极、电路测量误差均由软件自动校正，仪表内部取消电位器调节，维护量最小，仪表显度小。仪表温度、电极、电路测量误差均由软件自动校正，仪表内部取消电位器调节，维护量最小，仪表显 示采用点阵液晶显示。示采用点阵液晶显示。 10.2 有上下限控制指标的测点均设上下限报警（按照设计院出汽水取样系统图设置）有上下限控制指标的测点均设上下限报警（按照设计院出汽水取样系统图设置） ，系统能连续及时地采集，系统能连续及时地采集 和处理机组在不同工况下设备运行参数及设备运行状况，所有仪表输出电流信号及报警输出信号均接至电气和处理机组在不同工况下设备运行参数及设备运行状况，所有仪表输出电流信号及报警输出信号均接至电气 箱端子排。取样装置所配分析仪表均可就地显示，并均可输出箱端子排。取样装置所配分析仪表均可就地显示，并均可输出 4-20mADC 标准标准 信号分别远传至电厂单元控制室信号分别远传至电厂单元控制室 DCS 系统（凝结水的电导率、过热蒸汽钠含量、炉水系统（凝结水的电导率、过热蒸汽钠含量、炉水 pH 值和给水的溶氧）值和给水的溶氧） 、 凝结水精处理控制室凝结水精处理控制室 PLC 和主厂房给水、锅水加药间。所有远传信号均应接至仪表盘端子排上，并且应布置和主厂房给水、锅水加药间。所有远传信号均应接至仪表盘端子排上，并且应布置 在同一端子排上。在同一端子排上。 10.3 过热蒸汽、给水共用过热蒸汽、给水共用 1 台双通道硅表。炉水用台双通道硅表。炉水用 1 台单通道硅表台单通道硅表 10.4 所有表计均应有所有表计均应有 4 20mADC 输出信号，送至机组集控室的分散控制系统（输出信号，送至机组集控室的分散控制系统（DCS）进行集中监视。）进行集中监视。 10.5 省煤器入口省煤器入口(流量信号流量信号)和和 PH 表和汽包炉水磷酸根表还应另有一路表和汽包炉水磷酸根表还应另有一路 4 20mADC 输出信号，分别送到给输出信号，分别送到给 水加丙酮肟和给水加氨装置和炉水加磷酸盐作为控制信号（输入阻抗为水加丙酮肟和给水加氨装置和炉水加磷酸盐作为控制信号（输入阻抗为 250 ）。）。 0.0.0.0.0.0.0.610当仪表信号送至当仪表信号送至 2 个及以上地点使用时，卖方应考虑仪表传感器的负载能力。当负载个及以上地点使用时，卖方应考虑仪表传感器的负载能力。当负载 阻抗超过仪表允许值时，应加阻抗转换器，并在接线时留有端子。阻抗超过仪表允许值时，应加阻抗转换器，并在接线时留有端子。 10.6 凝汽器补水、省煤器入口、内冷水凝汽器补水、省煤器入口、内冷水 PHPH 表选用纯水表选用纯水 PHPH 表。表。硅表选用硅表选用 FIA-33MFIA-33M 型。型。 10.710.7 PLCPLC 控制系统满足加药设备的控制系统满足加药设备的 I/OI/O 入入 100100 点出点出 5050 点点, ,模拟量模拟量 1616 路要求路要求 留留 15%15%余量余量 11微机监控系统说明微机监控系统说明 11.1 概要概要 该水汽取样装置微机监控系统采用上下位机的模式，实现对取样装置化学水汽参数的监督和该水汽取样装置微机监控系统采用上下位机的模式，实现对取样装置化学水汽参数的监督和 2 2 套自动磷酸盐加套自动磷酸盐加 药、药、2 2 套自动加氨、套自动加氨、2 2 套自动加丙酮肟控制，系统上位机采用高性能的工业控制计算机，套自动加丙酮肟控制，系统上位机采用高性能的工业控制计算机，PLC 采用采用 MODICONMODICON 产产 品，上位机监控软件采用品，上位机监控软件采用“组态王组态王 6.0”组态软件进行二次开发，实现人机接口、数据处理和自动控制。上位机可组态软件进行二次开发，实现人机接口、数据处理和自动控制。上位机可 通过工业以态网卡与电厂通过工业以态网卡与电厂 MIS 网或网或 DCS 系统相联接。系统相联接。 系系统统构构架架图图如如下下： 11.2 系统功能系统功能 11.2.1 化学仪表数据采集部分：化学仪表数据采集部分： 化学仪表数据采集部分主要实现以下功能：化学仪表数据采集部分主要实现以下功能： a数据采集：上位机通过数据采集：上位机通过 RS-485 总线和总线和研华研华 4000 系列系列的模拟量输入模块通讯采集化学仪表的的模拟量输入模块通讯采集化学仪表的 4-20mA 输出信号，输出信号， 系统每隔系统每隔 2 秒钟扫描一次模块。秒钟扫描一次模块。 b实时显示：包括化学参数的实时数据显示，实时趋势图显示，实时显示：包括化学参数的实时数据显示，实时趋势图显示，CRT 界面上每隔界面上每隔 2 秒钟刷新一次数据。秒钟刷新一次数据。 c实时报警：上位机软件实时监测各化学参数的实时数据，并根据用户所设定的报警限值进行声光报警。实时报警：上位机软件实时监测各化学参数的实时数据，并根据用户所设定的报警限值进行声光报警。 d数据处理：上位机软件实时保存各化学参数的实时数据，并实时保存各化学参数的报警记录。数据处理：上位机软件实时保存各化学参数的实时数据，并实时保存各化学参数的报警记录。 e历史报警：用户可根据化学参数名称和时间段查询报警历史数据，并可打印输出。历史报警：用户可根据化学参数名称和时间段查询报警历史数据，并可打印输出。 f历史趋势：用户可以调出任意时间段的多个化学参数的趋势图，并可打印输出。历史趋势：用户可以调出任意时间段的多个化学参数的趋势图，并可打印输出。 g报表管理：用户可以通过时间查询日、月、年报表，并可打印输出。报表管理：用户可以通过时间查询日、月、年报表，并可打印输出。 h参数设置：用户可以在线修改、设定各化学仪表采集点的量程、报警上下限值。参数设置：用户可以在线修改、设定各化学仪表采集点的量程、报警上下限值。 i专家诊断：具有关键数据可靠性的分析和故障分析，并指导用户处理。专家诊断：具有关键数据可靠性的分析和故障分析，并指导用户处理。 11.2.2 加药控制部分：加药控制部分： 系统具有系统具有 2 2 套自动磷酸盐加药、套自动磷酸盐加药、2 2 套自动加氨、套自动加氨、2 2 套自动加丙酮的自动控制功能。套自动加丙酮的自动控制功能。 11.2.3 水汽取样装置运行监督：水汽取样装置运行监督： a 冷却水运行监督：冷却水运行监督： 系统控制逻辑方案（取样、加药）由需方、设计院确认。系统控制逻辑方案（取样、加药）由需方、设计院确认。 计算机实时监测冷却水的温度、压力，当冷却水断水时计算机进行报警。计算机实时监测冷却水的温度、压力，当冷却水断水时计算机进行报警。 b装置样水温度及保护阀运行监督：装置样水温度及保护阀运行监督： 计算机通过计算机通过 RS-485 总线和取样装置温控仪相连接，每隔总线和取样装置温控仪相连接，每隔 2 秒钟和温控通讯一次得到各样水的温度和保护阀的秒钟和温控通讯一次得到各样水的温度和保护阀的 状态。并在状态。并在 CRT 上显示各样水的温度和保护阀的状态。上显示各样水的温度和保护阀的状态。 11.2.4 系统功能的扩充：系统功能的扩充： 系统留有系统留有 MIS 网、网、DCS 系统的接口。系统的接口。 检漏设备上的电导、纳表的数据信号送往微机进行监视。提供屏蔽电缆。设计院和需方负责电缆的布检漏设备上的电导、纳表的数据信号送往微机进行监视。提供屏蔽电缆。设计院和需方负责电缆的布 置和敷设。置和敷设。 与加药设备生产厂密切合作，圆满完成工程项目。与加药设备生产厂密切合作，圆满完成工程项目。 附附件件 2 供货范围供货范围 1 一般要求一般要求 1.1 本标书中规定了设备的供货范围；供方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠本标书中规定了设备的供货范围；供方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠 的，且设备的技术经济性能符合的，且设备的技术经济性能符合第一部分第一部分的要求。的要求。 1.2 供方应提供详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。供货范围应包括的，供方应提供详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。供货范围应包括的， 但不限于所列内容，除开列的内容以外，为完善系统或装置所必需的附件等也属于供货范围。但不限于所列内容，除开列的内容以外，为完善系统或装置所必需的附件等也属于供货范围。 1.3 供方应提供所有安装和检修所需的供方应提供所有安装和检修所需的 专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 1.4 提供随机备品备件和提供随机备品备件和1.5年运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。年运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。 1.5 提供所供设备中的进口件提供所供设备中的进口件(设备设备)清单。清单。 1.61.6 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本协议书未列出和对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本协议书未列出和/ /或数目不足，供方在执行合同时补或数目不足，供方在执行合同时补 足，并不发生费用问题。足，并不发生费用问题。 1.7 供方提供的技术资料清单见供方提供的技术资料清单见第三部分第三部分。 2 供货范围及技术参数供货范围及技术参数 取样系统由制取，调节和分析样水各部分组成，该系统包括有完整的样品分析盘取样系统由制取，调节和分析样水各部分组成，该系统包括有完整的样品分析盘(含取样冷却器、分析仪含取样冷却器、分析仪 表等表等)，取样槽和系统内排水设施，计算机系统，取样系统中阀门，管道管件等。每台机组配，取样槽和系统内排水设施，计算机系统，取样系统中阀门，管道管件等。每台机组配 1 套集中式水汽套集中式水汽 取样装置，共两台机组。取样装置，共两台机组。 两套水汽取样装置公用一台两套水汽取样装置公用一台 P微机，另配操作台一个（由需方认可）微机，另配操作台一个（由需方认可） ，椅子两把，水汽取样装置至微机，椅子两把，水汽取样装置至微机 间传输电缆由投标人负责供货，并提供埋管位置。间传输电缆由投标人负责供货，并提供埋管位置。 凝汽器热井取样检漏装置应包括热井取样泵及检漏盘，热井取样泵采用进口产品，每台机组配置一台热凝汽器热井取样检漏装置应包括热井取样泵及检漏盘，热井取样泵采用进口产品，每台机组配置一台热 井取样泵。每台机组提供井取样泵。每台机组提供 1 套凝汽器热井取样检漏装置。共两台机组。套凝汽器热井取样检漏装置。共两台机组。 2.1 水汽取样装置水汽取样装置 型号：型号：SQZ-II 布置形式：高温架与化学仪表盘、电气盘分开布置。布置形式：高温架与化学仪表盘、电气盘分开布置。 总耗电量：每台机组的水汽取样装置耗电总耗电量：每台机组的水汽取样装置耗电6KW 凝器检漏装置凝器检漏装置 总耗电量：每台机组的水汽取样装置耗电总耗电量：每台机组的水汽取样装置耗电4KW 2.2 降温降压架降温降压架 数量：数量：2套套 外型尺寸：（长外型尺寸：（长宽宽高）高）30006501700 样品水进口数量：样品水进口数量：19 根根 样品水进口管管材：样品水进口管管材：1Cr18Ni9Ti 样品水进口管外径样品水进口管外径壁厚：壁厚： 122 冷却水进口数量：冷却水进口数量：1 根根 冷却水进口管接口法兰直径：冷却水进口管接口法兰直径：DN 80 mm 冷却水进口管接口法兰压力：冷却水进口管接口法兰压力：1.0MPa 冷却水排水管数量：冷却水排水管数量： 1 根根 冷却水排水管接口法兰直径：冷却水排水管接口法兰直径：DN 80 mm 冷却水排水管接口法兰压力：冷却水排水管接口法兰压力：1.0MPa 高温排水管数量：高温排水管数量： 1 根根 高温排水管接口法兰直径：高温排水管接口法兰直径：DN 50 mm 高温排水管接口法兰压力：高温排水管接口法兰压力：1.6MPa 2.3 手工取样及仪表屏手工取样及仪表屏 数量：数量：2 外型尺寸：（长外型尺寸：（长宽宽高）高）420011002100 重量：重量：2500Kg 消耗功率：消耗功率：3.5 Kw 供电电压：供电电压： 220 V 供电电源频率：供电电源频率：50Hz 样品水进口管数量：样品水进口管数量：15 根根 样品水进口管管材：样品水进口管管材： 1Cr18Ni9Ti 样品水进口管外径样品水进口管外径壁厚：壁厚： 81.5 仪表排水管数量：仪表排水管数量： 1 根根 仪表排水管接口法兰直径：仪表排水管接口法兰直径：DN 25mm 仪表排水管接口法兰压力：仪表排水管接口法兰压力：1.0MPa 2.4 装置部件装置部件 2.4.1 高压阀高压阀 数量：数量： 19 只只2 型号：型号：J61Y-320R 形式：球型结构形式：球型结构 公称通径：公称通径：DN 6 mm 公称压力：公称压力：32MPa 最高耐温：最高耐温： 650 密封实验压力：密封实验压力： 40MPa 材质：材质：0Cr18Ni12Mo2Ti 连接方式：焊接式连接方式：焊接式 生产厂家：苏州中新公司生产厂家：苏州中新公司 2.4.2 中压阀中压阀 数量：数量： 30 只只2 型号：型号：J21W-200P 形式：截止式形式：截止式 公称通径：公称通径：DN 5mm 公称压力：公称压力：20MPa 最高耐温：最高耐温： 300 密封实验压力：密封实验压力： 30MPa 材质：材质：1Cr18Ni9Ti 连接方式：螺纹连接连接方式：螺纹连接 生产厂家：苏州中新公司生产厂家：苏州中新公司 2.4.3 冷却器冷却器 数量：数量： 10（TR3）/9（TR4）只）只2 热交换面积：热交换面积： 0.20/0.34 m2 样品最高压力：样品最高压力： 24 MPa 样品最高温度：样品最高温度： 650 样品的最大流量：样品的最大流量： 3500 ml/min 样品接口管径：样品接口管径： DN 8 mm 冷却水管管径：冷却水管管径： DN 20mm 冷却器材质：冷却器材质：1Cr18Ni9Ti 连接方式：球形密封连接连接方式：球形密封连接 2.4.4 不锈钢减压器不锈钢减压器 数量：数量：11只只2 型号：型号：GF8 形式：螺纹槽道式形式：螺纹槽道式 公称通径：公称通径： 1mm 公称压力：公称压力：32 MPa 压力调节范围：压力调节范围： 020 MPa 样品水流量范围：样品水流量范围： 5003500 ml/min 材质：材质：1Cr18Ni9Ti 连接方式：螺纹连接连接方式：螺纹连接 生产厂家：苏州中新公司生产厂家：苏州中新公司 2.4.5 过滤器过滤器 数量：数量：19只只2 型号：型号：TZ216 形式：活接式形式：活接式 公称通径：公称通径：DN 45 mm 公称压力：公称压力：1.0 MPa 工作温度：工作温度： 0100 滤网目数：滤网目数： 200 样品水流量范围：样品水流量范围：01000 ml/min 材质：有机玻璃材质：有机玻璃 连接方式：螺纹连接连接方式：螺纹连接 生产厂家：苏州中新公司生产厂家：苏州中新公司 2.4.6 温度计温度计 数量：数量：15只只2 工作温度：工作温度：0100 精度：精度： 0.5 级级 基本误差：基本误差：1% 材质：复合材料材质：复合材料 连接方式：嵌入式连接方式：嵌入式 生产厂家：苏州天和生产厂家：苏州天和 2.4.7 流量计流量计 数量：数量： 22只只2 型号：型号：LZB6 公称通径：公称通径：DN 6 mm 公称压力：公称压力：1.0MPa 精度：精度： 1 级级 基本误差：基本误差：5% 样品水流量范围：样品水流量范围： 67670 ml/min 材质：不锈钢浮子材质：不锈钢浮子 连接方式：螺纹连接连接方式：螺纹连接 生产厂家：常州成丰生产厂家：常州成丰 2.4.8 离子交换柱离子交换柱 数量：数量：5 只只2 型号：型号：TZ214 公称通径：公称通径：DN 50 mm 公称压力：公称压力：1.0 MPa 高度：高度： 700 mm 不锈钢：不锈钢：0017（用户自备）（用户自备） 阳树脂体积：阳树脂体积： 1.5 L 工作温度：工作温度： 0100 离子交换柱材质：离子交换柱材质：1Cr18Ni9Ti 2.4.9 恒温装置恒温装置 数量：数量：2 型号：型号：DEL 恒温方式：机械恒温方式：机械 样品水流量：样品水流量：5003500 ml/min 样品水温度（进口样品水温度（进口/出口）出口）40/25 样品水进口压力：样品水进口压力：0.30.8 MPa 2.5 分析仪表分析仪表 2.5.1 工业电导率表工业电导率表(注：测量给水、凝结水、蒸汽、炉水、凝汽器补水时带氢离子交换柱注：测量给水、凝结水、蒸汽、炉水、凝汽器补水时带氢离子交换柱) 数量数量：8台台2 型号：型号：DDG1001 量程范围：量程范围：02000 Scm-1(01 010) 准确度（电导池常数准确度（电导池常数0.01）:1% 稳定性：稳定性：0.03 s/cm 响应时间：响应时间：2 min 自动温度补偿：自动温度补偿：1060 输出信号：输出信号： 420 mA/mV 输出负载：输出负载： 600 电极材料：电极材料：1Cr18Ni9Ti 报警触点容量：报警触点容量： 5A/V 报警设定精度：报警设定精度：1% 样品水温度：样品水温度： 060 样品水流量：样品水流量： 100500 ml/min 样品水压力：样品水压力： 0.050.20 MPa 消耗功率：消耗功率： 0.005 KW 供电电源电压：供电电源电压： 220 V 供电电源频率：供电电源频率： 50 Hz 外形尺寸：（长外形尺寸：（长宽宽高）高）9696125mm 生产厂家：苏州中新公司生产厂家：苏州中新公司 2.5.2 工业钠度计工业钠度计 数量：数量：2 台台2 型号：型号：DGN-9507 量程范围：量程范围： g/L(0.01100) 精度：精度： 2.5% 稳定性：稳定性：5%/24h 响应时间：响应时间： 2 min 自动温度补偿：自动温度补偿：1060 输出信号：输出信号： 420 mA/-500+1500mV 输出负载：输出负载： 600 电极杯材料：电极杯材料：1Cr18Ni9Ti 报警触点容量：报警触点容量： 1 A/V 报警设定精度：报警设定精度：1% 样品水温度：样品水温度：060 样品水流量：样品水流量：100500 ml/min 样品水压力：样品水压力：0.050.20 MPa 消耗功率：消耗功率：0.005 KW 供电电源电压：供电电源电压：220 V 供电电源频率：供电电源频率：50 Hz 生产厂家：大连华城生产厂家：大连华城 2.5.3 工业酸度计工业酸度计 数量数量：5台台2 型号：型号：PHG2001 量程范围：量程范围：014 PH(07、014) 准确度：准确度：0.02 稳定性：稳定性：0.01（PH/24h） 响应时间：响应时间：2 min 自动温度补偿：自动温度补偿：1060 样品水温度：样品水温度： 060 样品水流量：样品水流量： 100500 ml/min 样品水压力：样品水压力： 0.050.20 MPa 消耗功率：消耗功率： 0.005 KW 供电电源电压：供电电源电压：220 V 供电电源频率：供