宿马现代产业园区两河两闸工程施工组织设计.doc

宿马现代产业园区两河两闸工程（两闸工程）施工组织设计 编制： 审核： 审批： 目 录（一）施工组织总说明3（二） 施工总布置5（三） 施工总进度计划18（四） 临时工程施工方案和技术措施23（五） 主要工程施工方案和技术措施27（六）雨季施工措施54（七）工程管理及质量保证措施56（八） 安全生产、文明施工及环境保护措施66（九）对工程建设的建议74附件一：75附件二：76附件三：77附件四：78附图五：79宿马现代产业园区两闸工程施工组织设计（一）施工组织总说明1、 编制说明1、目的：编制两闸工程施工组织设计，目的是用以指导工程施工，确保优质、高效地完成本工程的建设任务。2、依据：水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）；建筑法、安徽省人民政府有关建筑工程管理、环境保护等地方性法规及规定；水利水电工程验收规程（SL223-2008）； 本工程合同、施工图纸、现场实际踏勘情况及本工程所具有的特殊性。 我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理的文件及有关规定。3、原则：在所获得的基本资料的基础上，结合有关合同文件要求，科学、合理地编制本施工组织设计文件；严格遵循投标合同文件所界定的有关条件。结合本工程实际，采用我方已承建类似工程成功的施工经验。结合本工程实际，采用目前较先进的施工工艺和设备，确保工程施工质量和进度满足招标文件要求。对于本工程施工关键性的项目将严格管理、精心施工，确保工程质量满足设计要求。二、工程概况1、新河沟闸是位于园区外侧新河沟河道上，拟选址于蒿沟乡前马桥村西外环路与新河沟河道交汇处，起到节制新河沟河道来水的作用；大水时，闸门关闭，使新河沟河道来水经引河，向北入老濉河，不走园区；非大水时，闸门开启，使新河沟河道来水进入园区，改善园区水环境。该闸控制面积14KM2，设计流量14.7m3/s,拟定孔宽为1*3m.拟建新河沟闸工程安全等级为三级，场地等级为二级，地基等级为二级。2、大夏闸是在宿马园区新河上新建节制闸工程，主要作用是：一是起节制作用，防止水流外流，达到蓄水的目的；二是控制水位，下游侧有较大洪水时能够阻止洪水倒灌，保证园区内安全。规划排涝流量按5年一遇设计，防洪按50年一遇校核。主要规划数据如下：排涝：闸上水位23.02m，闸下水位22.92m，流量70m3/s；泄洪：闸上水位24.2m，闸下水位24.03m；孔径：5.0m4.5m(宽高)，3孔。河道断面：河底高程闸上、闸下19.02m，河底宽闸上闸下17m，边坡1：2，滩地高程24.0m，堤顶高程25.5m，桥面荷载为公路二级。（二） 施工总布置1.1施工组织我方由项目经理、项目副经理和技术负责人组成项目领导班子，建立完善的项目管理体系。项目经理全面履行工程合同，对本工程的工期、质量、安全、成本和文明施工等进行有计划地组织、协调和管理。精心选配专业配套、思想作风好、技术过硬、有同类工程施工经验的作业队伍担任本工程的施工任务。专业技术人员和特殊工种施工人员，配戴胸卡，持证上岗。项目组织机构体系见附图01。1.1.1人员配置原则：贯彻以人为本的思想，以人力资源为第一生产要素。建立行之有效的运行机制，合理高效利用资源。选用高素质人员组成项目部，制定严格的考核制度，对项目部班子、部门和作业队进行考核，实行重奖重罚。对考核不合格的，将按照有关规定给予处罚，直到调离本工作岗位。建立项目经理部，设技术总工、终检工程师，下辖安全科、质量技术科、施工科、器材科、财务科和办公室，组成项目管理体系。严格执行安全、质量、工期、成本的控制有关规定，为此纵向实行三个层次管理。第一层次：项目经理。全权负责项目部的各项工作。是进度、技术、质量、安全和财务管理的第一责任人。接受发包人和公司主管领导的领导。项目经理作为项目部对内、对外管理的核心，现场重大常规决策以项目经理为主。特别重大的问题（如涉及巨额资金或对工期有重大影响等的决策），项目经理须提前汇报给公司主管领导。公司主管领导只对项目部的人、财、物进行宏观调控，从公司的高度，从资源配备各方面给予充分保证。必要时，对严重不满足现场需要的项目经理进行更换。项目经理的指令为项目部最高指令，一般通过文件形式或口头（特殊情况下）向下传达，通过项目班子到职能部门到作业层实施，再反馈回项目经理。必要情况下，项目经理可直接指令职能部门或作业层直至操作人员，除非有可以预计的严重安全隐患时，职能部门、作业层或操作人员必须遵照执行。专家组。公司专家组作为项目经理的技术智囊团，对项目的重大技术环节把关。根据项目经理指令，在项目开工前，针对项目具体情况，为项目经理作整个项目“五大控制”的整体策划。并组织技术人员对施工组织设计进行优化、修订、报批。针对监理人批复的施工组织设计，结合专业知识，组织项目部管理、技术人员培训学习。施工期间，专家组成员根据各自专业不同，结合现场相关专业施工期，轮流置守现场，对重大技术方案把关，对现场技术人员不一致的意见进行裁决，并预见性的解决施工中可能出现的重大技术问题。竣工期间，组织技术人员进行工程施工技术总结，全面提高技术管理人员的专业素养。第二层次：技术负责人、终检工程师。对上，接受项目经理领导，完成项目经理交付的任务，收集相关信息，并对施工提出自己的意见，协助项目经理对工作进行决策；对下，分管各个职能部门。指导职能部门开展工作，对职能部门的具体提出要求，并监督落实。对职能部门之间的不统一的意见进行裁决。第三层次：各职能部门。各职能部门在项目管理体系中，对于承上启下的作用。对上，接受分管领导的领导，完成分管领导交予的任务，并负责收集、分析相关信息，根据分析结果制定相应应对措施，重大事件及时向分管领导汇报；对下，按各自分工贯彻落实项目部的各项指令，按事先制定的各项技术和其它相关文件，指导作业层顺利施工。第四层次：作业层。作为项目部的基层，接受职能部门的直接领导，按照项目部的各项技术和其它相关文件，保质、保量、保安全地完成各项工作。对作业过程中发现的问题，有义务向职能部门反映，涉及到安全和质量的重大问题，有权越级上报。高效的运行机制是高速、优质、安全完成本工程施工任务的保证。施工管理中几个主要方面的运行机制，分述如下：进度管理进度管理，实行施工科长负责制，施工科长对项目经理负责。在工程进度管理中，实行“目标管理”。目标管理以节点工期为依据，以节点目标为中心，将施工任务落实到每一个施工班组，并直接与工人的利益分配挂钩，提高每一个人的劳动积极性。施工科长负责组织制定工程总进度计划和特资采购计划，并主持生产协调会，布置施工任务和节点目标，全面负责施工现场的施工管理工作。施工科是进度的归口管理部门。按照进度计划组织施工，负责各工程项目部和部门之间的接口协调工作，发现问题及时向施工员报告。质量技术科根据合同进度计划要求，编制出有关的施工方案和作业指导书，并进行技术交底工作；同时，根据进度计划，编制重要物资的采购技术规格书和需用量计划，提交给器材科。器材科根据质量技术科编制的技术规格书和物资需用量计划，编制物资采购计划报项目副经理批准并及时采购；同时，对进场材料进行物资验收和检验，发现问题及时通报质量技术科并上报项目副经理。质量技术科根据进度计划要求，及时完善单元、分部工程质量评定资料填写、整理及签证，做好工程项目全过程的质量监督与检查验收工作，确保不因验收不及时影响进度。技术管理技术管理，实行技术总工制，技术总工对项目经理负责。技术总工负责全面技术工作。组织制定总的施工方案和工程施工组织设计，对重大技术问题组织专家组和有关部门提前进行研讨定案。质量技术科是技术的归口管理部门，全面负责对设计图纸和设计文件进行会审，发现有疑问时，以书面形式报告发包人和监理人；编制各项施工活动的作业指导书，进行技术交底工作，并在施工活动中根据需要进行技术指导。施工科按照工程施工组织设计，组织生产，并协调各部门与作业队之间的接口工作，出现问题及时反馈到质量技术科。质量技术科负责监督技术方案的实施，并在技术方案实施过程中，对不符合项及时进行纠正，防止出现不符合品。安全科全面负责制订和完善各项安全技术规章制度及安全设施，并监督落实。发现问题及时向技术总工报告，直到从安全技术上能够保障施工为止。安全管理安全管理，实行安全科长负责制。负责组织审核施工的安全生产技术方案；落实和监督施工现场安全措施、安全教育及安全技术交底，定期组织安全检查，填写安全检查记录等资料备案。安全科是安全工作的归口管理部门，全面负责施工作业安全管理工作，制定落实安全工作计划，编制安全必要物资的采购技术规格书和需用量计划，提交给器材科。组织有关安全检查；负责调查处理各类安全事故；发现问题及时向安全科长汇报，或直接向项目经理报告。施工科按照施工安全生产技术方案组织生产，做好生产与安全防护的协调工作。质量技术科编制技术施工方案时必须有安全技术措施内容，同时在技术底底中进行安全交底，使作业队中的每一个人都了解安全措施要求。质量技术科协助安全科对现场施工部位安全技术措施进行检查验证，发现在安全隐患及时通报安全科。器材科按批准的重要物资的采购技术规格书和需用量计划，做好安全防护设施的采购，确保安全防护设施到位。财务科负责落实安全资金，确保安全资金及时到位。质量管理质量管理，实行项目经理负责制。项目经理是质量管理第一责任人，全面负责质量工作。贯彻执行国家有关法律、法规、规范、标准，确保实现建设工程达到优良等级的质量目标。质量技术科是质量的归口管理部门。负责编制和修订质量计划、管理程序和本部门工作管理程序及其它质保文件，并监督检查、验证质量计划运行的有效性；负责对工程项目全过程的质量监督与检查验收工作。同时，负责和部门（单位）之间及项目部与发包人、监理人之间的质保接口工作。施工科协助质量技术科做好质量监督管理，负责完成工程量的统计及有关统计报表的上报工作。质量技术科负责工程施工测量和试验，做好施工测量记录，同时，负责工程项目的检验试验任务，对所出具的检验和试验报告负责。对发现的问题及时反馈给技术总工。器材科负责进场材料的检验验证，并保存与质量有关物资检验的合格证件，发现进场材料不合格，及时通报质量技术科验证，办理清退场手续。财务科协助质量技术科搞好质量管理，确保质量保证资金及时到位。办公室协助质量技术科有关外事活动，全面负责文件归口管理，包括对外所有文件的回收、复制、分发、保管及对外文件的处理等工作，并做好文件编码及文件内外传递流通渠道的管理。安全科协助质量技术科搞好质量管理，编制报表及时上报。总之，选定一个工作能力强、施工经验丰富的项目经理，配置合理的人员，设立指挥灵便、运行畅通、团结协作、富有效率的管理机构项目经理部，目的是通过行之有效的高效运行，顺利地按质按期完成项目施工管理任务。1.2施工分区根据本标段工程项目特点、工程量、地质条件、施工工艺及工程总工期等因素，本着合理利用空间、充分利用时间，力争使资源分配合理，以利施工流水作业，在确保工程质量和总工期要求的前提下，将该标段分成三个施工区域。施工区域划分如下：施工区：上游连接段施工区：闸室段施工区：下游连接段1.3施工总平面布置1.3.1规划原则根据工程结构特点，工期要求，考虑到现场实际情况和安全文明施工、环境保护的需要，结合主体工程施工方案，施工进度计划，参照施工高峰期人员数量、水、电用量负荷、交通流量等因素，进行生产、生活临时工程的布设，以既保证工程施工正常进行，又尽可能减少施工对现有环境的影响为原则，确保按期保质完成该标段的施工任务。1.3.2水、电、路及通讯系统一、施工供水施工生产用水直接从附近河道内抽取，使用潜水泵抽到施工现场的贮水桶中，再分流至混凝土搅拌站等施工处所；生活用水从生活区内打井取水。二、施工供电1、大夏闸从园区自来水厂配电房供电电源接引，接引至现场施工区和生活区，现场设置配电房和标准配电箱，电闸箱配备漏电保护装置。现场施工区设固定照明设备，以方便夜间施工。施工现场各配备一台50KW柴油发电机作为备用电源，确保电网故障时能够连续施工。新河沟闸工程，应根据业主指定地点接电。生活区：主要是照明及家用电器用电，经配电间向生活区各房间及路灯供电。办公区：经配电间向办公区各房间照明、办公设备及路灯供电。生产区：经配电间向生产区生产设备、工作面和室内照明及路灯供电。2、备用电源在系统因故暂时停供时，拟自备电源。配备一台30KW柴油发电机和1台10KW柴油发电机各2台，确保生活、办公及生产区用电。3、供电线路从变压器到配电房采用50mm2的铜芯线；配电间到生产区、生活区、办公区，支线采用50mm2和25mm2的铜芯线，以4mm2铜芯线分别接至各房间及路灯，到拌和系统、钢筋场和木工场支线采用50mm2五芯电缆线。分两线路布置，一路生产用电，一路生活用电。所有供电线路均采用三相五线制，办公和照明用电采用两相制。铜芯线露天安装在绝缘子上，采取电杆架设，且设置两级漏电三级保护装置。4、施工照明本工程实行夜间亮化管理，各施工区域采用碘钨灯照明和探照灯，生活区、办公区、生产区及生产区道路均布置路灯，用于夜间照明。5、施工道路根据该工程所处位置，且按照合同约定开工前业主应承担施工现场水、电、交通等“三通一平”，根据我方施工现场勘查，现有施工场地并不具备“三通一平”的条件，新河沟闸工程我方准备在原路基础上铺设宽6m，下层为500厚块石垫层，上层为100厚碎石找平层作为该工程的施工道路，道路总长按照实际需要商定。大夏闸工程我方准备在原路基础上铺设宽6m，下层为500厚块石垫层，上层为100厚碎石找平层作为该工程的施工道路，道路总长依照实际需要商定。1.3.3生产、生活区、试验室布置一、施工区布置1、钢筋加工场、木工车间钢筋加工场内配备钢筋弯曲机、钢筋调直切断机、交流电焊机、对焊机等，根据钢筋加工强度要求，钢筋加工厂建棚面积各按80m2布置。木工车间紧靠钢筋加工厂布置。厂区内设加工车间、钢筋模堆放区、木材堆放区，配备台式圆盘锯（带电刨），厂内布置简易工棚各按70m2。2、施工仓库材料库、修配车间配件及材料库房各50m2。材料库和修配车间为简易临时建筑，根据施工需要和现场布置规划，选择地势平坦、方便施工的施工区域南侧设置。二、办公区、生活区项目部设项目经理室及四科一室，项目部共需办公、生活及其它设施用房各200m2。根据现场情况和临时设施布置原则，本工程项目部办公室、员工宿舍布置在施工现场南侧临时搭建活动板房内。1.4施工管理本工程采用目标管理法。目标管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉信息来组织现场生产活动，以达到提高劳动生产率为目标的一种管理方式。生产任务要图表化。与施工现场密切相关的规章制度和工作标准要上墙公布，展示清楚。以清晰的、标准化的信息显示，落实施工平面布置。施工作业手段要形象、直观、使用方便。1.5施工准备工作针对本工程的实际情况，我们从以下几个方面进行施工准备工作。1.5.1现场准备搭设好办公、生活和生产用房，设置材料堆场，布置施工机械，确定施工区内供水、供电、道路的走向。1.5.2材料准备根据总进度计划和月进度计划编制月材料采购计划，报监理人审批，继而进行采购、试验合格、进场保管和使用。严禁使用不合格后的材料，确保工程质量。1.5.3技术准备一、图纸会审与深化施工组织设计接到图纸后，项目部负责组织，由项目技术负责人主持，召集有关人员对施工图纸进行会审、记录，并就提出的有关问题和业主达成一致，做好图纸会审记录。由项目部技术负责人编制详细的施工组织设计及施工方案，报由工程质量技术科科长审核，技术总工批准。二、编制月进度计划项目总工组织相关人员认真编制月进度计划，绘制进度网络图，将其进度计划下达到各施工班组，责任到人。并将其递交给发包人和监理人。三、施工测量、放线1、测量内容对发包人提供的测量坐标和高程移交点进行复核，对施工中受影响的控制点，在不易破坏的区域内引三个或三个以上的固定点均布施工场区，埋设永久性标志。根据施工总布置和有关测绘资料，布设施工测量控制网。对控制点和高程点，分别编号并绘制平面图，施工期间妥善保护，定期复制。施工期间的所有施工定线、测量和阶段沉降观测、竣工测量等原始记录，计算成果和绘图，及时进行整理，校核并分类归档保存，全部工程完工后，将上述全部资料完整地移交建设单位。2、施工测量主要精度指标：施工测量主要精度指标按下表进行控制。序号项目精度指标说明内容平面位置误差（mm）高程误差（mm）1混凝土建筑物轮廓放样点（2030）（2030）相对于近邻基本控制点2砌体建筑物轮廓放样点（3050）30相对于近邻基本控制点3土石方开挖轮廓放样点（50200）（50100）相对于近邻基本控制点4施工期间外部变形观测水平位移测点（35）相对于工作基点垂直位移测点（35）相对于工作基点3、施工测量由测量组负责工程施工所需内业和外业的全部施工测量放线工作。在各项施工测量工作前，首先熟悉图纸，了解规范及规程，制定具体的实施方案。对所有的观测数据，随测随记，严禁转抄、伪造，对取用的已知数据、资料安排两人独立检查、核对，确认无误后方可使用。对所有观测记录手薄，保持其完整性，不任意撕页，记录中不无故留下空页。对测绘仪器、工具精心爱护，及时保养，现场作业，遵守技术操作规程。四、原材料的检验、实验进场的主要材料，包括水泥、砂、石，钢筋等要有材质单、合格证，同时按有关规定会同监理在现场取样送试验室试验，特别是水泥必须进行曲双控。五、作好施工前期安全、质量技术交底工作由项目安全委员会根据安全管理条理和安全管理制度，在工程开工前对施工人员进行安全教育和安全交底，增强全体施工人员的安全意识。由项目总工组织工程技术人员和施工管理人员，进行工程质量技术交底工作。1.5.4机械、设备准备根据机械设备需用计划，提前进场。进场前检验机械、设备的性能，使其处于最佳状态。1.5.5劳动力准备投入本工程劳动力由我公司具备同类工程施工经验的作业队伍组成，本着专岗专职的原则，尽可能做到减员增效。（三） 施工总进度计划1.1施工总进度安排我方进场后，对工程特点及施工中的主要问题有了完整的认识和完善的解决方案。在完全响应招投标文件的前提下，制定了本工程施工总进度计划，确保本工程按施工工期完成。根据工程量及总体施工条件，编制原则如下：1、响应招投标文件规定，计划安排上确保主要节点控制工期和总工期目标控制在招标文件的时间范围； 2、采用配套的先进施工机械设备，努力提高生产效率；3、合理配备施工专业技术人员及辅助员工；4、各项目施工程序衔接合理，干扰少，逐月安排月施工计划，灵活调整未完成或超完成的工序；5、在确保按期完成关键工期目标的前提下，非关键工序项目力求做到均衡施工，使资源供应、调配、使用均衡合理。1.2施工总进度计划横道图1.2.1主要工期控制点一、本工程总工期计划2016年3月5日进场开工，2016年7月20日完成本合同范围内全部内容，总工期135日历天。具体开工日期以总监理工程师发布的开工令为准。二、控制性工期控制性工期直接影响整个工程的施工进度，因此，施工过程中应严格按控制性工期进行进度控制，确保工程整体工期满足合同工期和建设单位要求。具体见表2-1。表2-1 新河沟闸工程进度计划表序号工程开工时间完工时间日历天数1工程开工3月5日12围堰、排水、降水3月6日3月20日153基坑土方开挖3月21日3月30日104砼垫层浇筑4月1日4月1日15闸底板钢筋安装、砼浇筑4月4日4月7日56上游铺盖和下游护底底板钢筋安装、砼浇筑4月8日4月12日57闸室施工至公路桥面4月13日5月13日308上、下游挡墙施工4月17日6月10日569上、下游浆砌石护底4月15日5月1日1710闸室及上下游挡墙回填土6月15日6月25日1111上、下游砼预制块护坡5月10日7月1日5012支墩及启闭机台6月4日6月25日2013闸门、启闭机等设备安装6月27日7月6日1014工程完工7月6日表2-2 大夏闸工程进度计划表序号工程开工时间完工时间日历天数1工程开工3月5日12围堰、排水、降水3月6日3月27日223基坑土方开挖3月28日4月4日84砼垫层浇筑4月5日15闸底板钢筋安装、砼浇筑4月7日4月11日56上游铺盖和下游护底底板钢筋安装、砼浇筑4月7日4月14日87闸室施工至公路桥面4月15日6月3日508上、下游挡墙施工4月17日6月10日569上、下游浆砌石护底4月15日5月1日1710闸室及上下游挡墙回填土6月25日7月5日1111上、下游砼预制块护坡5月2日7月10日6012支墩及启闭机台6月4日6月30日2513闸门、启闭机等设备安装7月1日7月15日1514工程完工7月20日1.3劳动力、主要材料、机械设备需用量计划根据施工总进度计划，考虑各项工程的施工方法，参照有关施工定额，材料消耗定额，机械台班定额，通过计算，现将劳动力、主要材料、机械设备安排如下。1.3.1劳动力需用量本工程施工各阶段投入最多人数及高峰期人数，详见各阶段劳动力需用量见附件三。1.3.2主要机械设备需用量主要机械设备配置见附件一。1.4进度保证措施1、我方已组织设备、人员进场，充分做好施工前的组织准备、技术准备和现场生产、生活临建的准备工作，合理布设施工现场，确保工程按期开工。2、施工过程中，合理调配人力、材料、机械设备，使各种有形资源得到最大的利用，确保供给，不能出现停工待资源的情况发生，只要工地施工需要或业主、监理工程师提出要求，公司将在短时间内调度到位。3、抓住施工中制约工期的关键部位，关键工序，采取有效的技术措施和合理的施工方法，投入新设备、新机具，或增加机械设备，提高生产工效，保证并促进主体工程的施工进度。如有滞后，及时查找原因，全力解决，确保总进度不拖后。4、认真编制月进度计划，并将其进度计划下达到各施工班组，责任到人，建立生产进度日报机制，当天计划，当天完成，如不能按期完成，找出问题所在，及时调整计划，在确保工程质量的前提下采取一切可能措施，将进度赶回。5、加强现场管理，从施工组织和管理制度上保证临建和主体工程的施工进度。全面推行施工进度网络图控制优化管理，以合理而详细的网络计划调度图、形象进度图和进度累计曲线等技术资料，作为指导、控制施工进度的依据。工期安排、人员、设备配置上留有余地。考虑在各种影响施工的因素发生时也可能通过调整资源保证工期。6、对项目部全体施工人员加强教育，强调工期意识，实行每周例会制，使全体施工人员心中有数。实行现场阶段工期、总工期倒计时挂牌制度，使全体人员努力工作。7、建立提前工期有奖，拖后工期处罚制度，每月兑现，奖惩分明。8、搞好与其他单位的协调、协作，以确保整个加固工程进度计划的实现；注意气象部门发布的气象信息，及时掌握天气变化情况，特别是降雨情况，随时做好各种应急准备，合理调整阶段施工计划，晴天时多储备施工材料，确保顺利进行。9、合理布置临时设施，并经常维护；对施工设备要加以爱护，并经常维修，保证设备正常运转。（四） 临时工程施工方案和技术措施1.1施工导流及挡水围堰1.1.1施工导流 大夏闸工程：根据该工程的特点，我方准备在大堤侧施工区外用直径2000的钢筋砼涵管叠加设置长度约160，总长约320m的施工导流。新河沟闸工程：根据该工程的特点，我方准备在大堤侧施工区外用直径2000的钢筋砼涵管叠加设置长度约160，总长约320m的施工导流。1.1.2围堰设计上下游进出口段施工，在两端出口填筑围堰。为使围堰安全有效地挡水，在施工运行中保证堰体和堰基稳定可靠、水流不漫顶、不发生危害性渗透变形、不产生有害裂缝、能抵挡波浪淘刷、能防止雨水冲刷，依据堤防工程设计规范（GB50286-98）和水利水电工程围堰设计导则（DL/T5087-99）并结合本工程实际情况，选取均质粘性土堰型，压实度0.90。堰顶高程24m，顶宽取4.0m，水下坡度1：5，水上坡度1：2.5。迎水面采用编制袋装土护坡，防御风浪冲刷。1.1.2围堰填筑根据本工程现场的具体情况现场无土源，需购土填筑，土料开挖采用1m3反铲挖掘机配5t自卸车运输，直接倒入预定的区域内，采用进占法施工，从围堰两端开始填筑。水下部分使用74kw推土机推土进占，水上部分使用74kw推土机层层压实，新河沟闸总量约3500m3 ，大夏闸总量约4000m3。1.1.3围堰拆除在建筑物水下工程检验合格，具备挡水条件时，开始拆除围堰。围堰拆除采用1m3挖掘机后退法开挖施工，5t自卸车运弃至业主和监理指定位置。1.2施工降排水本工程施工降排水包括初期降排水和经常性排水。1.2.1初期排水等围堰合龙并超过水面1m时，便可进行初期排水。拟在围堰的背水坡安装离心泵1台，按照经验流量在40m3/h左右。为防止水中填土围堰滑坡，降水速度控制为0.5m/h。1.2.2 基坑降水 拟采用深井降水，以降低地下水位到基坑表面以下2m。新河沟闸基座落在淤泥质重粉质壤土夹重粉质壤土上，需提前降低基坑地下水位，保证施工期基坑的稳定和工程安全。分析工程特性和地质条件，采用站址四周布置深井进行降水，深井埋设可待基坑开挖前半个月开始实施。降水深井拟布置在滩地临水侧堤肩处，每侧5口，上、下游围堰内侧各布置2口，共计12口降水深井，井底高程4m，每口井配100SQJ10-11型（P=2.2kw）深井用潜水泵一台。 拟采用深井降水，以降低地下水位到基坑表面以下2m。 大夏闸基座落在淤泥质重粉质壤土夹重粉质壤土上，需提前降低基坑地下水位，保证施工期基坑的稳定和工程安全。分析工程特性和地质条件，采用站址四周布置深井进行降水，深井埋设可待基坑开挖前半个月开始实施。降水深井拟布置在滩地临水侧堤肩处，每侧6口，上、下游围堰内侧各布置2口，共计14口降水深井，井底高程4m，每口井配100SQJ10-11型（P=2.2kw）深井用潜水泵一台。1.2.3经常性排水 1、基坑排水采用明沟排水排除地表水和渗水的方式，在基坑周边挖集水沟和集水坑，用水泵抽排解决基坑排水问题。基坑降水期间安排专人进行管理，确保土建工程的正常实施。深井降水直至闸室外侧回填土至24m高程时才停止，按相关规范规程封井。2、施工期雨水引排为防止地面水进入基坑，并留足上部工作面，在基坑上口3m以外设置明排截水沟。根据地形情况，沿截排沟设置适当集水井，用水泵抽排至围堰以外适当水域。沿基坑底部周围设置排水沟，在适当位置设集水井，用以排除基坑渗水、雨水和施工废水。排水沟断面尺寸拟为：下口0.4m，上口0.5m，深0.5m。用碎石填平，以防变形和塌堵，在建筑物两侧各设置1个集水井，直径1m，深2m。每处选配1台QX-15-34潜水泵，可以满足现场排水要求。如降大雨或长期降水，可临时增加较大水泵突击排水。基坑明排水示意图原始地面线0.60.6m截水沟排水沟基 坑 碎石 （五） 主要工程施工方案和技术措施1.1施工测量根据业主提供的平面控制坐标网点及水准网点建立供施工使用的平面控制网、高程控制网。并按照水利施工测量规范（SL952-93）的有关规定进行测量定位。1.1.1测量内容1、对发包人提供的测量成果进行复核，对施工中受影响的控制点，在不易受破坏的区域内引出固定点均布施工场区，埋设永久性标志。2、根据施工总布置和有关测绘资料，布设施工控制网。3、对控制点和高程点，分别编号并绘制平面图，施工期间妥善保护，定期复核。4、施工期间的所有施工定线、进度、测量、竣工测量等原始记录，计算成果和绘图，及时进行整理，校核并分类归档保存，全部工程完工后，将上述全部资料完整地移交建设单位。1.1.2施工测量1、由测量组负责工程施工所需的全部测量放线施工测量控制工作。2、在各项施工测量工作前，首先熟悉图纸，了解规范及规程，制定具体的实施方案。3、对所有的观测数据，随测随记，严禁转抄、伪造，对取用的已知数据、资料安排两人独立检查、核对，确认无误后方可使用。4、对所有观测记录手薄，保持其完整性，不任意撕页，记录中也不无故留下空页。5、对测绘仪器、工具精心爱护，及时保养，现场作业，遵守技术操作规程。1.2土方开挖工程本工程土方开挖主要包括：闸室和上下游翼墙及护底等工程。其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、测量、施工期排水、土方的运输堆放、边坡监测和维护、完工验收前维护以及按监理工程师的指示对废弃渣场进行清理等工作。1.2.1准备工作一、测量放线根据施工图纸的要求和监理人的指示，放出土方明挖工程的开挖线。二、植被清理1、清理开挖工程区域内的树木、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。2、除监理人另有指示外，主体工程施工场地内的地表植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖线外侧至少3m的距离。3、有价值的材料根据监理人指示运到指定地点堆放；凡属无价值可燃物尽快将其焚毁，但需采取必要的防火措施；凡属无法燃尽或严重影响环境的清除物，按监理人指定的地区进行掩埋，掩埋物不得妨碍自然排水。4、场地清理和开挖过程中发现的文物古迹，按规定办理，保护现场，及时报告。三、表土的清挖、堆放1、表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按监理人指示的开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失。2、堆存的有机土壤用于工程的临时开挖区、场内施工道路及其他临时占地的表土恢复。按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。3、按施工图纸所示和监理人的指示，在边坡开挖区周围设置临时性的表面排水设施，以排除流水和积水。并提请监理人检查确认，合格后方开始边坡开挖。1.2.2土方开挖方法本工程土方开挖主要采用机械开挖翻运，基面保护土方，桩间土方采用人工开挖、胶轮车运输的方法进行施工。1、土方开挖从上至下分层进行，严禁自上而下或采取倒悬的开挖办法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中保持边坡稳定。2、土方开挖按开挖图进行且控制边坡高度，防止给边坡造成一定的压力而塌方，开挖过程中用仪器进行观测，以防超挖，本工程地基均为粉喷桩基础，开挖至设计高程0.5m处，采用人工开挖，并保护原土不受扰动。3、在开挖过程中，注意保护清理区域范围外的天然植被及农作物。4、在土方开挖时，将可利用土料弃土分别运至指定地点分类堆存，并保持土料堆体的边坡稳定和良好的自由排水措施。对监理人已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠的保质措施，保护该部分土料免受污染和侵蚀。1.2.3质量及安全保证措施一、质量保证措施1、施工中，要经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点、放坡坡度，以保证开挖基坑满足设计要求。2、开挖时基坑底部应预留50cm保护层，等下一道工序开始时，再人工修到设计标高。3、基底亮槽后，要及时验槽，合格后应及时进行下道工序施工，以保证基坑不因长时间暴露在高温下，水分散失过多而影响基础承载力。4、如遇土质松软、地下水位高、坡顶荷载大的特殊地段，根据现场条件采用加大坡度或采用沟槽支撑。二、安全保证措施1、施工临时边坡及工作面不应小于规定要求；2、雨天施工要做好排水设备和边坡覆盖措施；3、施工前要探明地下各种管线、电缆线，开挖时妥善保护，并配合改线施工做好各项工作，确保安全。4、夜间施工要保证照明，避免出现视线盲区，造成事故。1.2.4质量检查和验收一、土方开挖前的质量检查和验收1、土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收；2、用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查；3、按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。承包人的开挖剖面放样成果，经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。4、按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。二、土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。三、土方明挖工程完成后的质量检查和验收1、开挖工作完成后，对开挖质量进行自检，自检合格后报监理人验收检查，检查内容主要包括：开挖高程、断面尺寸、边坡稳定及平整度、排水系统、主体工程地质、地基清基和缺陷处理等，检查合格后方可进行下一工序工作。2、主体工程开挖完成后，可根据监理人的通知进行地基检查清理，以便监理人检查或测绘地基地质特征，包括清除地基表面所有的松散体。3、开挖过程中做好地质编录和地质取样试验工作，作为验收成果的一部分。1.3土方填筑工程土方填筑工程施工范围主要包括闸室两侧和上下游翼墙内及原路交接处等工程。回填土采用机械回填碾压，辅以人工和小型机具夯压密实，土料压实度均不小于0.91。1.3.1土方填筑的现场生产性试验1、在进行土方填筑前针对不同土料进行碾压试验，确定铺料方式、铺料厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑的含水量、压实料的干密度、压实度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等填筑施工参数指标。2、土料碾压试验后，检查压实各层之间以及各层本身的结构状况。如发现疏松、结合不良或发生剪切破坏等情况时，进行细致分析，找出原因，提出改善措施。1.3.2土方填筑施工1、在土方填筑前，必须清理地基，将树根杂物、建筑垃圾及局部集水等全面清除；填筑面清基应按设计要求进行。2、对地质勘探孔逐一检查，进行处理。3、土方填筑在边坡、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行。验收合格的填筑面要及时填筑，以防造成破坏。4、根据填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保填筑土方达到设计要求。边坡填筑和土方回填应采用人工和小型机具夯压密实，土料压实度均应不小于0.90。5、土方填筑采用接近最优含水量的土料，严格控制回填土料的含水量。当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑的最优含水量范围时，根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对土料含水量进行调整，调整方法如翻晒或加水等，使其含水量满足要求后，再进行填筑。6、分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上、下层分段位置应错开。7、必须严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块料径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后环刀取土试验结果报监理人验收合格后方可铺筑上层土料。8、由于气候、施工等原因停工的填筑工作面应加以保护，复工时必须仔细清理，经监理人验收合格后，方准填土，并作记录备查。9、如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，并经监理人检验合格后，方可进行下一道工序。10、在下雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面经检验合格后，方可继续施工。1.3.3填筑质量控制1、做好质量管理工作，实行初检、复检、终检制度。并要无条件接受发包人和监理人的检查和监督。2、对填筑部位的质量控制，执行堤防工程施工规范（SL260-98）及堤防工程施工质量评定验收规程（试行）（SL239-1999）中的有关规定。3、质量检查人员对所有取样检查部位的平面位置、高程和检查结果等均如实记录，并逐班逐日填写质量报告并报送监理人。质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁涂改销毁。4、在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，应在现场交接班记录上详细写明，并有接班负责人签署。针对每一质量问题，要现场做出处理决定，并须有项目技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录。5、发生质量事故时，施工人员要会同质检人员查清原因，提出补救措施及时处理，并向发包人和监理人提出书面报告。6、质量检查人员在业主方的验收小组和监理人的指导下，参加施工期间的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应照相或取原状样品保存。7、现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干容度。另外取样时应注意操作上的偏差。如有怀疑，应立即重新取样。测定密度时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。8、取样试验所测定的干容度和压实度，其合格率不得小于90%，且不合格的样品不得集中，不合格干重度和压实度不得低于设计值的98%。1.4混凝土工程混凝土浇筑采用商品混凝土浇筑，输送泵直接送入仓、振捣器振捣密实的方法进行施工，模板主要采用复合板大模。1.4.1模板1、材料模板材料的质量执行本合同指明的现行国家标准或行业标准。所用木材的质量达到等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的材料严禁使用。支架材料用钢管满堂架碗扣件，模板固定采用木方或对拉螺杆固定。2、制作模板的制作保证满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不超过DL/T5110-2000的规定。3、安装模板安装必须保证构件形状、尺寸、标高符合设计要求，必须稳定可靠，满足施工安全需要及砼侧压力的抵抗能力。按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正；模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆；模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许允许偏差，遵守SDJ207-82中表2.5.8条2.5.10的规定；结构混凝土和钢筋混梁、柱的允许偏差遵守GB50204-92第2.3.9和2.3.10的规定；模板的对拉螺杆采用直径12圆钢；模板接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”；模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。4、模板的清洗和涂料每次使用前人工清理干净，刷脱模剂加以保护。4.4.2钢筋1、钢筋原材质量控制钢筋使用热轧钢筋，现选用本地马钢产品，每批钢筋进场前，要求厂家或供货商提供产品质量证明书及出厂检验单，在进场后使用前，分批进行以下钢筋的外观检查和取样送检做机械性能试验，合格后方可使用；钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；要每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试件，如一组试验项目的一个试件不符合监理人的指定的数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目做二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品，不合格的钢筋立即退场，不得使用。2、钢筋的加工和安装钢筋的连接采用搭接焊，主筋与箍筋的连接采用点焊与绑扎相结合的办法。使用前将钢筋表面的油漆污染和铁锈告示表除干净，保证所使用的钢筋表面洁净无损伤，不使用带有颗粒状或片状老锈钢筋。钢筋加工的尺寸严格执行施工图纸要求，重要构件的复杂形状钢筋要先做样板筋，合格后批量生产，加工后钢筋必须符合水工规范规定的允许偏差按表5-1和表5-2的数值进行检查控制。表5-1 圆钢筋制作成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径25284051075901290105表5-2 加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差构件20大体积混凝土304钢筋转角的偏差30 钢筋焊接和钢筋绑扎按DL/T5169-2002第六节和第七节的规定，以及施工图纸、技术要求执行。钢筋的调直遵守以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于2%，、级钢筋的冷拉率不宜大于1%。冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。钢筋的电弧焊和安装遵守以下规定：施焊规范和要求，应严格遵照有关工艺的规定不得随意更改；对接缝应焊透，其反面封底焊前，应把焊缝和槽清根至无缺陷为止；焊缝末端收口处应填满弧坑，以防止产生弧坑裂纹；采用双面间断或单面连续焊的构件，其端部应进行双面连续加强焊，其长度不小于型材高度，且不小于150mm；在去除临时焊缝、定位焊缝、缺陷、焊疤和清根时，均不得损伤母材；焊缝顺序一般原则：应考虑起始焊接时，不能对其它焊缝形成强大的刚性约束；每条焊缝焊接时，尽量保持其一端能自由收缩；手工电弧焊缝长度1m时，一般采用直通焊；1m时，可采用分中逐步退焊或分段逐步退焊等方法进行。1.