工序交接建筑给排水及采暖工程.doc

工 序 交 接 记 录(建筑室内给水)4.3（交接）工程名称交接部位上道工序自检情况及处理意见室内给水设备安装项目允许偏差（mm）实测数值检查方法静设备坐标15用经纬仪或拉线、尺量检查标高5用经纬仪或拉线、尺量检查垂直度5吊线和尺量检查离心式水泵立式泵体垂直度/m0.1水平尺或塞尺检查卧式泵体垂直度/m联轴器同心度轴向倾斜/m0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.1注意事项：1、 管道与水泵法兰之间的连接应是无应力连接，即法兰平行度良好，管道重量不支撑在泵体上。2、 水泵吸水管的连接应有上平下斜的异径管，从吸水喇叭口接向泵的水平管应有上升坡度，使吸水管内不积存空气，利于吸水。3、 泵的出水管上应安装异径管、止回阀和闸阀，并安装压力表。 班（组）长： 年 月 日下道工序意见符合设计及规范要求同意接收(是/否) 班（组）长： 年 月 日自评结果符合设计及规范要求(是/否) 班（组）长：复检结果符合设计及规范要求，可以进行下道工序施工(是/否) 质检员：结论同意施工(是/否)项目经理： 年 月 日同意施工(是/否)项目技术负责人： 年 月 日工 序 交 接 记 录(建筑室内给水)4.3（交接）工程名称交接部位上道工序自检情况及处理意见室内给水管道及配件安装(主控项目)项目合格质量标准各时间段压力实测数值（MPa）压力下降值（MPa）是否合格检查方法给水管道水压试验室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa强度试验10min前金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力下降应不大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，应部渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力下降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。后严密性试验1h前后1.15倍工作压力试验2h 前后给水系统通水试验给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录吹扫各端点观察和开启阀门、水嘴等放水注水各端点放水检查冲洗确保各端点正常通水给水系统冲洗和消毒 符合国家生活饮用水标准方可使用生活给水系统管道在交付使用前必须座消毒和冲洗检查有关部门提供的检测报告直埋金属给水管道防腐应做防腐处理埋地管线处塑料管和复合管到外，埋地管道应作防腐处理，并符合国家及设计要求。观察或局部解剖检查 班（组）长： 年 月 日下道工序意见符合设计及规范要求同意接收(是/否) 班（组）长： 年 月 日自评结果符合设计及规范要求(是/否) 班（组）长：复检结果符合设计及规范要求，可以进行下道工序施工(是/否) 质检员：结论同意施工(是/否)项目经理： 年 月 日同意施工(是/否)项目技术负责人： 年 月 日工 序 交 接 记 录(建筑室内给水)4.3（交接）工程名称交接部位上道工序自检情况及处理意见室内给水管道及配件安装(一般项目)项目合格质量标准是否合格检查方法给排水管道敷设净距给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺设在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。尺量检查金属给水管道及管件焊接质量管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1、 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。2、 焊缝及热影响区表面应无裂缝、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。观察检查给水水平管道坡度向 给水水平管道应有0.2%0.5%的坡度坡向泄水装置。水平尺检查管道与吊架管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范要求观察、尺量检查水表安装水表应安装在便于检修，不受暴晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表壳距墙面净距为10-30mm；水表进水口中心标高按设计要求允许偏差为10mm。观察和尺量检查给水管道和阀门安装允许偏差给水管道1、 给水管道安装时定位要准确2、 管道敷设时，应根据设计要求放置坡度。阀门安装1、 阀门的连接应紧密。2、 阀门安装位置、尺寸应正确。3、 阀门安装应符合其使用功能要求。 班（组）长： 年 月 日下道工序意见符合设计及规范要求同意接收(是/否) 班（组）长： 年 月 日自评结果符合设计及规范要求(是/否) 班（组）长：复检结果符合设计及规范要求，可以进行下道工序施工(是/否) 质检员：结论同意施工(是/否)项目经理： 年 月 日同意施工(是/否)项目技术负责人： 年 月 日工 序 交 接 记 录(建筑室内给水)4.3（交接）工程名称交接部位上道工序自检情况及处理意见室内给水管道与阀门安装项目允许偏差/（mm）实测数值检查方法水平管道纵横方向弯曲钢管每米（25米以上） 1 25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管、复合管每米（25米以上）1.5 25铸铁管每米（25米以上） 2 25立管垂直度钢管每米（5米以上）3 8尺量或吊线检查塑料管、复合管每米（5米以上）2 8铸铁管每米（5米以上） 3 10成排管段和成排阀门 在同一平面上间距3尺量检查注意事项：1、 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）产品中抽取10% 。2、 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定： 阀门的强度试验压力公称压力的1.5倍；严密性试验压力应为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。3、 阀门、管道材料进场应收集产品质量证明书、出厂检验报告（阀门的强度及严密性试验、管材材质证明）及核对包装及标志是否与设计相符等。 班（组）长： 年 月 日下道工序意见符合设计及规范要求同意接收(是/否) 班（组）长： 年 月 日自评结果符合设计及规范要求(是/否) 班（组）长：复检结果符合设计及规范要求，可以进行下道工序施工(是/否) 质检员：结论同意施工(是/否)项目经理： 年 月 日同意施工(是/否)项目技术负责人： 年 月 日工 序 交 接 记 录(建筑室内给水)4.3（交接）工程名称交接部位上道工序自检情况及处理意见室内给水铸铁管道安装、项目注意事项是否合格检查方法给水铸铁管道安装技术要求清扫管膛并除掉承口内侧、插口外侧端头的防腐材料与污物，承口排列朝来水方向顺序排列，连接的对口间隙应不小于1mm，找平找直后，固定管道。管道始端处和拐弯处应固定，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。尺量、观察检查水泥接口时，捻麻时将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，承口周围间隙应保持均匀，通常捻口两圈半，约为承口深度的1/3。将油麻捻实后进行捻灰（水泥强度为32.5级，水灰比为1：9），用捻凿将灰填入承口，随填随捣，直至将承口打满，承口捻完后应用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口进行养护，并定时浇水，养护48小时。观察检查青铅接口时，应将接口处水痕擦拭干净，在承口油麻打实后，用定型卡箍或包有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铅锅加热铅锭至500C左右（液面呈紫红色），铅口位于上方，应用单独设置排气孔，将熔铅缓慢灌入承口内，排出空气。对于大管径管道灌铅速度可适当加快，以免熔铅中途凝固。每个铅口应一次灌满，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实。观察检查 班（组）长： 年 月 日下道工序意见符合设计及规范要求同意接收(是/否) 班（组）长： 年 月 日自评结果符合设计及规范要求(是/否) 班（组）长：复检结果符合设计及规范要求，可以进行下道工序施工(是/否) 质检员：结论同意施工(是/否)项目经理： 年 月 日同意施工(是/否)项目技术负责人： 年 月 日工 序 交 接 记 录(建筑室内给水)4.3（交接）工程名称交接部位上道工序自检情况及处理意见卫生器具给水配件安装主控项目项目合格质量标准是否合格检查方法卫生器具满水试验和通水试验卫生器具交工之强应做满水和通水试验满水后个连接件不漏；通水试验给水、排水畅通排水栓与地漏安装排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于5cm试水观察检查卫生器具给水配件卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。观察及手扳检查质量控制要点：1、 卫生器具与排水管的连接，凡不用下水栓而直接用卫生器具排水口与排水承口直接连接的，一般一纸筋水泥或油灰作封堵填料。安装完毕后，应用水冲洗器具，冲去可能进入管内的对于填料。2、 卫生器具镶接与土建配合应掌握好时机和做好产品保护。3、 对卫生器具都应做好产品保护工作。4、 地漏应安装在地面最低处，其箅子顶应低于地卖弄5mm。地漏与 地坪之间的孔洞应用细石混凝土仔细补洞，防止地面漏水。5、 座便器安装时，应将座便器的排放管与排水管甩头中心线对准。调整同轴后，用油灰将环隙周边封严，然后将座便器调平整。6、 小便器安装时，应与墙面紧贴，且竖直中心线垂直，水平中心线横向平直。成排安装是，水平中心线应一致。7、 冲洗管与大便器出水口用橡胶碗连接时，应用14号铜丝错开拧紧，绑扎不少于两道。 班（组）长： 年 月 日下道工序意见符合设计及规范要求同意接收(是/否) 班（组）长： 年 月 日自评结果符合设计及规范要求(是/否) 班（组）长：复检结果符合设计及规范要求，可以进行下道工序施工(是/否) 质检员：结论同意施工(是/否)项目经理： 年 月 日同意施工(是/否)项目技术负责人： 年 月 日工 序 交 接 记 录(建筑室内给水)4.3（交接）工程名称交接部位上道工序自检情况及处理意见卫生器具给水配件安装一般项目项目合格质量标准是否合格检查方法浴盆检修门、小便槽冲洗管安装有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水扣的检修门。小便槽冲洗管，用采用镀锌管管或硬质塑料管。冲洗孔应倾斜向下方安装，冲水流同墙面成45角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。质量检查卫生器具的支、托架卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固与器具接触紧密、平稳。观察检查浴盆淋浴器挂钩高度浴盆软管淋浴器挂钩高度，如设计没有要求，应距地面1.8m。尺量检查质量控制要点：1、 冷热管并垂直行安装时，热水管应安装在面向的左侧（热水管应在冷水管的左侧）。冷热水管间距应为1.5cm2、 上下平行安装时，热水管应在冷水管上方。 班（组）长： 年 月 日下道工序意见符合设计及规范要求同意接收(是/否) 班（组）长： 年 月 日自评结果符合设计及规范要求(是/否) 班（组）长：复检结果符合设计及规范要求，可以进行下道工序施工(是/否) 质检员：结论同意施工(是/否)项目经理： 年 月 日同意施工(是/否)项目技术负责人： 年 月 日工 序 交 接 记 录(建筑室内排水)4.3（交接）工程名称交接部位上道工序自检情况及处理意见卫生器具安装的允许偏差项目允许偏差（mm）实测数值检查方法坐标单独器具10拉线吊线和尺量检查成排器具5标高单独器具15成排器具10器具水平度2用水平尺和质量检查器具垂直度3吊线和尺量检查大便器高低水箱角阀及截止阀10尺量检查水嘴10淋浴器喷头下沿15浴盆软管淋浴挂钩20质量控制要点：1、 混合水龙头离浴盆面高度为150mm，固定淋浴器离地面高度为2.35m。软管移动式淋浴器挂钩离地面高度为1.5m。2、 落地式污水池器据高度一般为0.5m，给水标高为0.8m。架空安装时，器具标高为0.8m，水龙头标高为1.0m。 班（组）长： 年 月 日下道工序意见符合设计及规范要求同意接收(是/否) 班（组）长： 年 月 日自评结果符合设计及规范要求(是/否) 班（组）长：复检结果符合设计及规范要求，可以进行下道工序施工(是/否) 质检员：结论同意施工(是/否)项目经理： 年 月 日同意施工(是/否)项目技术负责人： 年 月 日工 序 交 接 记 录(建筑室内排水)4.3（交接）工程名称交接部位上道工序自检情况及处理意见卫生器具排水管道主控项目项目合格质量标准是否合格检查方法器具受水口与主管，管道与楼板接合与排水横管连接的各为卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。观察和手扳检查排水管接口，其支、托架安装连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固与管道的接触应平整。观察及通水检查质量控制要点：1、 给排水管道穿越楼板时，预留洞口位置要准确，偏差控制在规范规定之内。2、 穿越楼板的给、排水管周围应做成圈台，出屋面处，找平层应做成圆锥台已增加自身的防水能力和应力变化。3、 冲洗立管及大便器安装应牢固，排水立管及地漏周围的混凝土浇筑要捣实，混凝土强度按照设计要求执行；地漏安装高程要准确。4、 施工时，要派专人负责，发现位移及时校正。 班（组）长： 年 月 日下道工序意见符合设计及规范要求同意接收(是/否) 班（组）长： 年 月 日自评结果符合设计及规范要求(是/否) 班（组）长：复检结果符合设计及规范要求，可以进行下道工序施工(是/否) 质检员：结论同意施工(是/否)项目经理： 年 月 日同意施工(是/否)项目技术负责人： 年 月 日工 序 交 接 记 录(建筑室内排水)4.3（交接）工程名称交接部位上道工序自检情况及处理意见卫生器具排水管安装的允许偏差项目允许偏差（mm）实测数值检查方法横贯弯曲度每1m长2用水平尺量检查横管长度10，全长8横管长度10，全长10卫生器具的排水管口及横支撑的纵横坐标单独器具10用尺量检查成排器具5卫生器具接口坐标单独器具10用水平尺和尺量检查成排器具5 班（组）长： 年 月 日下道工序意见符合设计及规范要求同意接收(是/否) 班（组）长： 年 月 日自评结果符合设计及规范要求(是/否) 班（组）长：复检结果符合设计及规范要求，可以进行下道工序施工(是/否) 质检员：结论同意施工(是/否)项目经理： 年 月 日同意施工(是/否)项目技术负责人： 年 月 日工 序 交 接 记 录(建筑室内排水)4.3（交接）工程名称交接部位上道工序自检情况及处理意见室内排水管道及管件安装主控项目项目合格质量标准是否合格检查方法排水管道灌水试验隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格生活污水铸铁管及塑料管坡度符合规范和设计要求拉线或尺量检查排水塑料管安装伸缩节排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。观察检查排水主管及水平干管通球试验排水主立管及水平管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率必须达到100%。通球检查质量控制要点：1、 排水管道的通水试验应符合下列规定：、通水系统竣工后的通水试验，按给水系统1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口有无渗漏。、通水试验应根据管道布置，采取分层，分区段做通水试验，先从下层开始局部通水，再作系统通水。通水时在浴缸、面盆等处放满水，然后同时排水，观察排水情况，以不堵不漏、排水畅通为合格。试验时应做好通水试验记录。2、塑料排水管伸缩节接头安装。伸缩节间距的设置不大于4m，一般宜逐层设置。清扫口带伸缩节的可设置在每层地面以上1m的位置。安装伸缩节时，应按制造厂家说明书要求设置好固定管卡，在伸缩节中放好橡胶密封圈，在管子承插口粘接牢固后，应拆除限位装置，以利于热涨冷缩。 班（组）长： 年 月 日下道工序意见符合设计及规范要求同意接收(是/否) 班（组）长： 年 月 日自评结果符合设计及规范要求(是/否) 班（组）长：复检结果符合设计及规范要求，可以进行下道工序施工(是/否) 质检员：结论同意施工(是/否)项目经理： 年 月 日同意施工(是/否)项目技术负责人： 年 月 日工 序 交 接 记 录(建筑室内排水)4.3（交接）工程名称交接部位上道工序自检情况及处理意见室内排水管道及配件安装主控项目质量控制要点：1、 生活污水管道上检查口或清扫口设置：在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和用卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。在连接2个及2个以上大便器以上的卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，其与墙面距离不得小于400mm。在转角处小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口，埋在地面以下或地板以下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。2、 金属和塑料管支、吊架安装：金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管间距不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件、立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。3、 排水通气管安装：通气管应高出屋面300mm，但必须大于积雪厚度。在通气管出口4m以内有门窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。在经常有人停留热平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。屋顶有隔热层应从隔热层版面算起。4、 室内排水管道安装：通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。有室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90的水流转角，如跌落差大于300mm，可不受角度限制。用于室内排水的水平管与水平管、水平管与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径小于4倍管径的90弯头。 班（组）长： 年 月 日 下道工序意见符合设计及规范要求同意接收(是/否) 班（组）长： 年 月 日自评结果符合设计及规范要求(是/否) 班（组）长：复检结果符合设计及规范要求，可以进行下道工序施工(是/否) 质检员：结论同意施工(是/否)项目经理： 年 月 日同意施工(是/否)项目技术负责人： 年 月 日工 序 交 接 记 录(建筑室内排水)4.3（交接）工程名称交接部位上道工序自检情况及处理意见室内排水和雨水管安装的允许偏差项目允许偏差（mm）实测数值检查方法坐标15用水准仪（水平尺）直尺、拉线和尺量检查标高15横管纵横方向弯曲铸铁管每米1全长（25米以上）25钢管每米管径100mm1管径100mm1.5全长25m管径100mm25管径100mm38塑料管每米1.5全长（25米以上）38钢筋砼管或砼管每米3全长（25米以上）75立管垂直度铸铁管每米3吊线和尺量检查全长（5米以上）15钢管每米3全长（5米以上）10塑料管每米3全长（5米以上）15 班（组）长： 年 月 日下道工序意见符合设计及规范要求同意接收(是/否) 班（组）长： 年 月 日自评结果符合设计及规范要求(是/否) 班（组）长：复检结果符合设计及规范要求，可以进行下道工序施工(是/否) 质检员：结论同意施工(是/否)项目经理： 年 月 日同意施工(是/否)项目技术负责人： 年 月 日工 序 交 接 记 录(建筑室内排水)4.3（交接）工程名称交接部位上道工序自检情况及处理意见雨水管道及配件安装主控项目 项目合格质量标准是否合格检查方法室内雨水管道灌水试验安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗灌水试验持续1h不渗不漏塑料雨水管安装伸缩节雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求对照图纸检查雨水管道及配件安装一般项目 项目合格质量标准是否合格检查方法雨水管道不得与生活污水管道相连接雨水管道不得与生活污水管道相连接官场检查雨水斗安装雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏，连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。观察和质量检查三通间距悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于15m（管径150）或不20m（管径200）质量控制要点：1、 水落管的位置应依据落水头的中心线在墙上弹线后进行。水落管距离墙面不应小于20mm，水落管的咬口线安装时要放在靠墙的一边。2、 水落管在最下一节下面应装135弯头，其接头必须锡焊。排水扣距散水坡的高度不大于200mm。3、 暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验。其灌水高度必须不低于底层地面高度。实验时，灌水15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。4、 雨水管安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。 班（组）长： 年 月 日 下道工序意见符合设计及规范要求同意接收(是/否) 班（组）长： 年 月 日自评结果符合设计及规范要求(是/否) 班（组）长：复检结果符合设计及规范要求，可以进行下道工序施工(是/否) 质检员：结论同意施工(是/否)项目经理： 年 月 日同意施工(是/否)项目技术负责人： 年 月 日工 序 交 接 记 录(建筑室内给水)4.3（交接）工程名称交接部位上道工序自检情况及处理意见项次项目允许偏差（mm）实测数值（mm）检验方法1横管道纵横方向弯曲/mm每米管径1001用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径1001.5全长（25m以上）管径10013管径100252立管垂直度/mm每米2吊线和尺量检查全长（25m以上）103弯管椭圆率=Dmax-Dmin/Dmax管径10010%用外卡钳和尺量检查管径1008%褶皱不平度/mm管径1004管径1005注：Dmax、Dmin分别为管子最大外径及最小外径 班（组）长： 年 月 日下道工序意见符合设计及规范要求同意接收(是/否) 班（组）长： 年 月 日自评结果符合设计及规范要求(是/否) 班（组）长：复检结果符合设计及规范要求，可以进行下道工序施工(是/否) 质检员：结论同意施工(是/否)项目经理： 年 月 日同意施工(是/否)项目技术负责人： 年 月 日工 序 交 接 记 录(建筑室内采暖)4.3（交接）工程名称交接部位上道工序自检情况及处理意见室内采暖管道及配件安装主控项目项目合格质量标准是否合格检查方法管道安装坡度管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：1、 气、水通向流动的热水采暖管道和气、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管到、坡度应为0.3%，不得小于0.2%2、 气、水逆向流动的热水管道和气水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于0.5%。3、 散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排汽和泄水。观察、水平尺、拉线、尺量检查采暖系统水压试验采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：1、 蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。2、 高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4Mpa。3、 使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不0.02Mpa。降至工作压力后检查，不渗不漏。使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05Mpa，然后降压到工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，同时个连接处不渗不漏。采暖系统冲洗、试运行和调试 系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及排污器。 系统冲洗完毕应充水、加热、进行试运行和调试 现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。 观察、测量室温应满足设计要求。 班（组）长： 年 月 日下道工序意见符合设计及规范要求同意接收(是/否) 班（组）长： 年 月 日自评结果符合设计及规范要求(是/否) 班（组）长：复检结果符合设计及规范要求，可以进行下道工序施工(是/否) 质检员：结论同意施工(是/否)项目经理： 年 月 日同意施工(是/否)项目技术负责人： 年 月 日工 序 交 接 记 录(建筑室内采暖)4.3（交接）工程名称交接部位上道工序自检情况及处理意见室内采暖管道及配件安装主控项目项目合格质量标准是否合格检查方法补偿器的制作、安装及预拉伸 方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管揻制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。 方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致，如其臂长方向垂直安装必须设排汽及泄水装置。观察检查平衡阀、调节阀、减压阀安装 平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求，安装完毕后引个根据系统平衡要求进行调试并做出标志。对照图纸查验产品合格证，并现场查看。蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志对照图纸查验产品合格证及调试结果证明书 班（组）长： 年 月 日下道工序意见符合设计及规范要求同意接收(是/否) 班（组）长： 年 月 日自评结果符合设计及规范要求(是/否) 班（组）长：复检结果符合设计及规范要求，可以进行下道工序施工(是/否) 质检员：结论同意施工(是/否)项目经理： 年 月 日同意施工(是/否)项目技术负责人： 年 月 日工 序 交 接 记 录(建筑室内采暖)4.3（交接）工程名称交接部位上道工序自检