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第一章 工程概况1. 工程简介武汉神龙置业有限公司拟在武汉经济技术开发区宁康园该公司用地范围内兴建神龙商业街二期商铺及宁康园壹品住宅小区,神龙商业街二期商铺主要是对原有商铺进行改造并增加综合用房,宁康园壹品住宅小区主要由3栋33层住宅楼(带地下室)及商铺组成,设计0.00标高暂定为32.60米,总建筑面积地上部分为37988.3m2,地下部分为9540m2,各建筑物设计概况详见下表。各建筑物设计概况一览表建筑物名称层数高度(m)结构类型柱网(m)最大单柱荷重(KN)基础埋深(m)基础形式1-3#住宅楼3399剪力墙4.56.614702-9.0天然地基或桩基商铺2-310框架6.08.02736-2.0综合用房414框架6.08.03648-2.0地下车库19框架8.18.14560-9.0该项目由武汉建筑设计院设计,本工程重要性等级为一级,场地等级二级,地基等级为二级,岩土工程勘察等级为甲级。2.工程地质条件与基桩持力层2.1 工程地质条件根据机械工业第三勘察设计研究院2009年11月提供的岩土工程勘察书(详细勘察)报告书揭示,本工程施工场区地下土层由6层组成,详见下表:2.2 工程桩持力层为2层、3.基础工程设计内容与要求见下表:桩 类 别桩数(根)有效桩长(m)桩径(mm)入岩深度(m)砼标号承载力特征值(kN)主筋配置空孔深度(m)直径数量工程桩235+32022.880013C3540012128抗拔桩101+32180013C3512025168支护桩26011.412.4900C252514184基坑支撑桩266900C3522108C354. 施工现场条件:施工场地宽阔、平整,施工用水、用电基本能够满足施工要求。第二章 项目管理机构与管理班子配备1. 项目管理机构依据公司项目施工管理规定,本工程组成以 苏志文 为首的项目经理部,代表公司全权对项目施工进行管理,全部履行公司与建设单位签订的工程施工承包合同。2. 项目经理部组成人员如下表姓 名职 务技术职称执业资格类别、等级备 注苏志文项目经理工程师壹级建造师卢峰林安全员助理工程师安全员证施工员施工员助理工程师施工员证程亮质检员助理工程师质检员证潘浩鸣材料员助理工程师材料员证於沦四预算员助理工程师预算员证3. 项目管理机构的主要职责3.1 代表公司全权履行公司与建设单位签订的工程施工承包合同。3.2 贯彻国家、地方政府的法律法规和公司各项管理制度,根据项目施工管理责任承包合同做到“两高一低”即工程施工高质量、高速度、低成本;“三满意”即业主满意、监理满意、政府管理部门满意;和安全管理、文明施工全面达标。3.3 精心组织、积极协调、及时调度,保证本工程的质量、安全工期和成本控制指标全面实现。 第三章 施工工艺设计与工艺要求1. 工程测量工艺与要求1.1 测量仪器选用测量仪器选用NTS-352型全站仪进行现场轴线控制与钻孔桩定位;J2经纬仪钻孔桩定位;50m钢卷尺测距;。S3水准仪进行标高控制。1.2 工程测量一般工艺1.2.1 以红线班移交的轴线控制点为基准,首先进行轴线闭合测量。闭合误差不应超过20mm。1.2.2 控制主轴线及主轴线控制点每个单体工程应设置2个以上,且保证有利于永久保存。1.2.3 每根纵横轴线均需设置临时控制点,其误差应20mm。以各轴线控制点测量或校正各桩位,保证桩位中心点偏移误差。1.3 钻孔桩测量定位1.3.1 以各轴线控制点测量或校正各桩位,保证桩位中心点偏移误差20mm,并以此埋设护筒。1.3.2 各桩位护筒埋设后,由测量人员检查校正。2. 钻孔桩打桩工艺与要求2.1 泥浆制作工艺与要求2.1.1 泥浆池布置:结合打桩的具体进度,安排泥浆的位置,泥浆池距离钻孔桩孔口的净距离不得20m。2.1.2 泥浆池采用挖掘机制作,挖掘机挖出的土方,立即运出现场。每个泥浆池的几何尺寸应6m2.2m2.5m。2.1.3 根据本工程土层特点,泥浆可采用原土造浆。泥浆比重在钻孔时不宜大于1.25,泥浆粘度控制在18s-22s。含砂率本工程不予考虑。2.1.4 主泥浆沟布置与要求:钻孔桩孔口至泥浆池之间设置主泥浆沟,主泥浆沟的宽度不小于600,深度不小于800,以保证泥浆池畅通和便于清泥浆池。2.2 成桩工艺2.2.1 成孔工艺设备本工程选用GPF-2000型及GPF-1500型工程钻机,采用正、反循环泥浆护壁工艺相结合的成桩工艺成孔。钻机开钻前应校正桩机对位是否正确与水平。2.2.2 钻进速度与水泵泵量控制指标须符合下表:土 层钻进速度与水泵泵量控制指标钻进转速(r/min)最小泵量(m3/h)进入泥浆比重粉土、粘土4070701.10砂 土40701.152.2.3 入岩工艺考虑当使用旋转钻机的钻进速度低于0.3m时,投入备有冲击钻机。采用上部土层使用旋转钻机、下部岩层使用冲击钻机施工。2.3 清孔工艺2.3.1 钻至设计桩底标高后,以桩机钻杆为工具进行反循环清孔,使孔内泥浆比重1.20时,沉渣小于50mm后,清孔方可结束。2.3.2 二次清孔以导管为工具,用3PN泥浆泵进行循环冲孔清底,在孔内泥浆比重1.15,孔底沉渣50mm后,清孔方可结束。2.3.3 二次清孔结束后须在30分钟以内开始灌注砼,避免孔内泥浆过稀,形成塌孔现象或孔底沉渣大于50mmm。3. 钢筋制安工艺3.1 本工程采用多节式钢筋笼制安方法,具体详图由钢筋笼制作通知单详细下达。钢筋使用前必须会同监理工程师见证抽样复检合格,方可使用。钢筋笼误差:L100mm,主筋间距10mm,箍筋间距20mm,直径10mm3.2 主筋与加劲筋点焊接,主筋与箍筋可隔点焊接。3.3 以汽车式起重机吊焊钢筋笼,运输钢筋笼用人工搬运,运输与起吊时要防止钢筋笼变形。3.4 钢筋笼保护层厚度为50mm,在安装钢筋笼时,必须在钢筋笼与孔壁之间用砼垫块隔开。3.5 本工程为半长钢筋笼为了防止浮笼或钢筋笼掉入孔底,使用12圆钢制作二根吊筋,一头固定在钢筋笼头,另一头用钢管固定在孔口。4. 砼灌注工艺4.1本工程桩径为0.8米,使用导管直径大于250mm有利于保证桩身混凝土质量。混凝土浇灌前孔底泥浆比重应小于1.25,含砂率小于6,粘度小于26s。4.2本工程采用C35商品混凝土。水下混凝土必须具备良好的和易性,配合比应通过实验确定,塌落度宜为180220mm。4.3 每根桩在监理旁监下制作混凝土试块一组。试块拆模后,在监理见证下及时送往检测单位作标准条件养护。4.4 浇灌混凝土的导管使用前应进行密封性、耐压性测试。初盘混凝土应有足够储备量,首斗灌注量必须大于1.2M3 , 使导管一次埋入混凝土面以下1米以上,并使用有效隔水塞隔水。开始浇灌混凝土时,为使隔水栓能顺利排出,导管底部至孔底的距离宜为300500mm。4.5 提升导管时不得挂住钢筋笼,导管埋深宜为26米,严禁导管提出混凝土面,并应有专人测量导管埋深及管内外混凝土面高差。水下混凝土必须连续施工,每根桩的浇灌时间按初盘混凝土的初凝时间控制。桩身混凝土充盈系数大于1.18。4.6 为保证桩顶砼的质量,砼灌至桩顶设计标高时,应保证砼超灌0.8-1.0m。5. 浆渣外运工艺本工程采用罐装汽车外运施工废泥浆,泥浆运输车驶离施工现场时,应进行冲洗,保证不污染市政道路。6.空孔回填工程桩施工完毕必须立即用挖护筒的余土回填空孔确保施工现场整洁。7.工艺流程图附后钻孔灌注桩施工工艺流程图泥浆制配施工准备挖泥浆池、沟商砼运送测定桩位护筒埋设钻机定位成 孔终孔一清下钢筋笼二次清孔水下砼灌注成 桩下 导 管泥浆外运泥浆循环钢筋笼验收钢筋下料钢筋笼制作试块制作检测钢筋笼存放预约商砼进场时间钢筋检测第四章 施工资源安排、配置1.劳动力使用计划劳动力使用计划如下表:工种名称配备人数主要作业内容钻机钻工36钻孔桩桩机就位、打孔、清孔、支泥浆沟开挖、清理钻孔桩砼灌注工6钻孔桩安装、拆卸、清洗、导管,灌注混凝土钢筋工10钻孔桩制作、搬运、安装、焊接钢筋笼吊车司机6钻孔桩机移位、吊钢筋笼、转移现场其他物资电焊工4钢筋笼焊接现场机械维修工6随时保养、维修施工机械现场电工4保障施工用电满足施工需要和用电安全辅助工8平整场地、挖护筒、安放护筒,主泥浆沟挖掘、清理、排泥浆,回填桩孔、现场清洁卫生现场保卫4施工现场安全保卫现场生活服务人员6施工现场饮食、茶水供应计划用工合计902. 主要施工设备配备计划主要施工设备配备计划如下表:设 备 名 称设备规格或型号配备台数主 要 功 能工程钻机GPF-20002钻孔桩打桩工程钻机GPF-15004钻孔桩打桩冲孔钻机CK204钻孔桩打桩泥浆泵3PN8钻孔桩打桩、泥浆装车砂石泵B66必要时清孔汽车起重机QY-163钻孔桩机移位、吊钢筋笼、转移现场其他物资交流电焊机BH-406制作、焊接钻孔桩钢筋笼和管桩接桩全站仪NTS-3521现场轴线控制与钻孔桩定位经纬仪J22钻孔桩定位水准仪S31施工标高控制3. 主要材料供应计划主要材料供应计划如下表材 料 名 称规格计量单位计划数量材 料 名 称规格计量单位计划数量商品混凝土C35m34177钢材25t310商品混凝土C25m3224418t10粘性土m35016t1水泥t12t72碎石m310t4黄沙m38t54电焊条4.5钢材合计t451说明:以上材料供应计划包括充盈系数与施工损耗的材料用量。4. 临时设施搭建计划临时设施搭建计划如下表序号临 建 名 称搭建数量备 注1现场办公用房602现场员工宿舍2503现场厕所30750施工用水水管300m8施工用电线路架设约800m第五章 施工准备与施工组织措施1. 技术准备1.1 熟悉施工图纸与技术交底工程开工前技术负责人须认真阅览设计图纸、工程地质资料及设计院技术交底文件,并通过会议形式召集技术员、施工员、质检员及机班长进行学习、领会。1.2 由项目技术负责人起草书面技术交底书,在工程开工前三日对各有关人员进行技术交底。被交底人应在交底书上签字。1.3 与监理工程师商定各种施工原始记录表格。1.4 砼计量磅秤及砼试块试模在开工前准备完成。1.5 建立轴线与高程永久控制点2. 劳动力组织准备2.1 按本组织设计相关条款配足施工劳动力,并办妥有关手续。2.2 施工工人进场后须进行四项教育。3. 材料供应准备3.1 按照质量可靠,经济合理原则选择和确定材料供应厂商,一经确定后,一般不得调换。3.2 材料进场前供应单位必须提供出厂合格证,并按出厂合格证注明的批号、生产日期提供复检样品,在复检样品检验合格后材料方可进场。4.3.3 按施工作业计划编制材料供应计划。4. 设备进场与调试开工前对每台机械进行检修和调试,使机械达到完全良好的运转状态。5. 建造施工现场临时设施根据施工总平面布置图和合理搭设临时设施6.办理施工许可证和其他相关手续。第六章 施工进度计划与保证措施1. 施工日期:本工程计划工期安排120-150个日历天。2. 根据施工现场条件及工期计划,本工程安排6台钻孔桩工程钻机,具体施工进度计划见后图施工进度计划图。3. 保证工期的相应措施3.1 做好施工前准备工作,准备充足的人员、设备和材料;提前修建临时道路、提前进行材料送检工作。3.2 加强施工中设备检查维护及原材料供应,杜绝因设备材料原因造成停工。3.3 配备专职维修人员,随时检查设备的运行情况。3.4 准备足够资金以保证施工进度需要。4. 高温施工保证工期措施做好员工防暑降温工作,发放必需劳保用品及用具;加强员工饮食卫生管理,防止人员生病、中暑减员而影响施工。施工进度计划图 施工日程 进度计划作业项目施工准备阶段工程桩施工阶段1391215612182430364248546066728490100110120130140150临时设施建设施工测量放线材料检测挖泥浆池沟设备调试办理施工手续钻孔桩成孔、清孔钻孔桩钢筋笼制作及安放商品混凝土灌注空孔回填泥浆外运清场退场第七章 质量管理目标与质量保证措施1. 质量目标:本工程质量目录标确定为优良等级即一类桩达到85%以上,不出三类桩。2. 建立工程质量管理体系如下图:质量管理管理体系主任工程师项目副经理项目经理技 术 组材 料 组施 工 组 材 料 员桩机机长钢筋班长灌注班长施工员设备管理员质检员技术员资料员仓库保管员打桩操作人员3.贯彻工程质量责任制,保证工程质量事事有人管,事事有人负责。3.1 项目经理、副经理对工程质量全面负责。3.1.1 项目经理在实施工程过程中,在研究施工计划时,要同时研究工程技术措施,不允许只有进度计划,没有技术、质量保障计划。3.1.2 在项目完工后,应对设备进行全面整修,在达到验收标准后运至公司基地交由后勤部统一管理。3.1.3 项目经理要保证技术、质量措施的费用,人员落实。3.1.4 项目经理在施工中与技术人员发生不同意见,不能压制技术人员的意见,更不能武断违章施工。3.2 技术负责人(技术负责人)质量责任3.2.1 组织全体施工员工贯彻执行国家现行技术规范、设计图纸、安全技术操作规程。3.2.2 注意工程地质、设计图纸和现场条件。3.2.3 对施工图进行参加图纸会审,提出设计修改意见。3.2.4 编写书面技术交底文件,对各部门,各工序进行技术交底。3.2.5 负责组织本工程施工组织设计的实施,在实施过程中遇到意外情况,及时与建设单位、监理单位、设计单位研究, 提出调整意见。3.2.6 负责处理重大工程质量事故。7.3.2.7 负责组织工程施工技术资料的收集、整理、审核成册。3.3 测量员质量责任3.3.1 负责将纵横轴线及水准点固定控制点放置在安全、可靠的地方。3.3.2 钻机开钻前检查护筒中心点与桩位中心点偏差,其偏差20mm。3.4 技术质检员责任3.4.1 负责桩机施工前检查工作,内容包括钻头中心与孔中心的偏移、地面及桩机标高、桩机水平度与垂直度、泥浆沟、泥浆池容量、钻机底座牢固等。符合要求后,下达开孔通知单。3.4.2 在钻进过程中,随时检查桩机垂直度,并随时督促钻机机长以予以调整。3.4.3 负责终孔桩长测量,若符合要求,会同监理予以签证。3.4.4 逐根桩收集、审查施工原始记录。按日将记录交资料员汇总。3.4.5 督促砼试块制作人员按规定制作、养护及送检。3.5 施工员质量责任3.5.1 合理调度施工中各工序搭接,保障施工连续性、紧骤性。3.5.2 组织各工序严格照规范施工,随时制止违章现象。3.6 材料员质量责任3.6.1 材料采购必须选用质优品种。3.6.2 负责提供进场材料的出厂合格证。3.6.3 负责材料的复检工作。3.6.4 负责合理堆放、保管材料,杜绝因堆放变形、变质现象。3.7 桩机机长质量责任3.7.1 负责桩孔的直径、深度、垂直度符合设计要求。3.7.2 负责钢筋笼能顺利安放在桩孔内。3.7.3 钢筋班班长质量责任:钢筋笼制作和焊接符合设计要求。3.8 灌浆班班长质量责任3.8.1 保证导管密封性能良好,勤换密封圈和导管内清洁干净。3.8.2 保证孔底沉渣50mm。3.8.3 负责砼灌注连续可靠,埋管深度符合要求。3.8.4 及时处理灌注中的问题。3.8.5 负责做好灌注砼原始记录。3.9 操作工人各自按操作规程作业,对本岗位工作质量负责。4. 施工工序质量控制措施4.1 测量定位质量控制4.1.1 测量定位实行初放、复测两次定位制度。4.1.2 轴线纵横控制需安全、稳固、且便于长期保留。4.2 原材料质量控制4.2.1 材料进场前需对供应厂家的资信进行考察。选用质量好、信誉高的厂家供应本工程材料。4.2.2 材料进场前应抽取所供材料样品进行检测,不合格材料不得选用。4.2.3 所有材料进场时必须提供材料出厂合格证,没有合格证的产品不得进场。本工程钢材使用鄂钢。4.2.4 材料进场后进行抽检,凡是抽检不合格的产品不得使用,并立即进行封存及退货。4.3 桩机成孔、压桩质量控制措施4.3.1 桩机就位后,必须经过桩中心点(误差20mm)、桩机平整度(10mm)、桩机垂直度(1)检查。4.3.2 桩机成孔、压桩至桩底标高(或设计持力层)时,需经施工员、技术质检员及监理检查符合要求后方能进行下一道工序施工。4.3.3 桩机成孔、压桩过程中出现异常情况,机班长必须立即报告技术人员研究处理,不允许自作主张进行处理,更不允许隐瞒不报。事故处理情况必须如实记录到“施工记录”中去。4.4 混凝土灌注质量控制措施4.4.1 钻孔桩每根桩做试块1组,试块拆模后送检测单位进度标准养护。4.4.2 钻孔桩砼灌注前,应由质检员、施工员对导管进行检查,密封不好或变形的导管不得使用。4.4.3 钻孔桩首斗灌注的砼量,应保证埋管2m以上。4.4.4 钻孔桩灌注过程中,导管的埋管深度为26m。4.4.5 钻孔桩砼灌注时间应控制在2h0.5h。4.5 钢筋笼制、安质量控制措施4.5.1 钢筋笼制作完成后,经检验合格、配制合格标签后方能运往桩位使用。4.5.2 钢筋笼用四人轻抬到桩位附近,不许滚运运输。4.5.3本工程为半长钢筋笼为了防止浮笼或钢筋笼掉入孔底,使用10圆钢制作二根吊筋,一头固定在钢筋笼头,另一头用钢管固定在孔口。4.5.4钢筋笼误差:L100mm,主筋间距10mm,箍筋间距20mm,直径10mm。4.5.5 钢筋笼焊接人员必须持证上岗,电焊工专业证书有效期内上岗作业。4.5.6 钢筋笼主筋焊接采用单面搭接焊焊缝长度大于主筋直径10倍,每焊接300个接头必须抽检焊接质量一次。每次一组一组三个;并送检合格后方可继续上岗作业;否则更换合格人员。4.6 泥浆质量控制措施4.6.1施工前应购买足够的膨凝土或优质粘土作成孔初始造浆使用。4.6.2成孔过程中每4小时测示一次泥浆比重及稠度,不合格应及时调整。4.6.3 砼灌注前必须测试泥浆比重,达不到要求不得浇灌砼。第八章 施工技术资料管理1. 本工程工程技术资料的项目和内容,在工程施工前由项目主任工程师与监理工程师按有关规定研究确定。2. 工程技术资料管理规定2.1 工程技术资料由项目技术负责人主管,资料员负责归集、审核、整理、保管。2.2 各类技术资料收集必须及时。即材质证明,使用前上交,施工记录次日上交,其他资料三日内上交。2.3 各类技术资料必须真实可靠。各类原始资料必须有红色印章或签字原迹。2.4 各部门、各班组如不能按时上报应交资料,一律不准进行下道工序施工,并视情节给予经济处罚。3.完工后本工程应提供的主要资料:3.1工程管理文件材料3.1.1、工程记录表3.1.2施工许可证3.1.3开工报告3.1.4工程竣工报告3.1.5施工日志3.2工程技术文件材料3.2.1工程技术文件报审表3.2.2图纸会审记录3.2.3设计变更3.2.4技术交底记录3.2.5施工组织设计3.3工程测量记录3.3.1工程定位测量记录3.4工程施工记录3.4.1隐蔽工程检查记录3.4.2桩基施工记录3.4.3钻孔灌注桩终孔验收记录3.4.4钻孔灌注桩后压浆施工记录3.4.5钻孔灌注桩施工记录汇总表3.5工程试验检验记录3.5.1混凝土试块强度统计、评定记录3.5.2桩基动测、静载试验报告3.5.3工程桩桩位水平偏差复核检测报告3.6工程物资文件材料3.6.1钢材核查要录、试验报告3.6.2钢材出厂合格证3.6.3焊接试验报告3.6.4电焊条出厂合格证3.6.5水泥核查要录、试验报告3.6.6水泥出厂合格证3.6.7商品混凝土合格证3.6.8混凝土核查要录、试块强度试验报告3.6.9混凝土用砂、石试验报告3.6.10混凝土配合比试验报告3.7工程质量验收文件材料3.7.1桩基工程验收记录3.7.2桩基分部(子分部)、分项工程质量验收记录3.7.3工程检验批质量检查记录表3.8竣工图3.8.1桩身大样及桩位竣工图3.9竣工文件材料3.9.1验收监督意见单3.9.2施工单位工程质量自评报告3.9.3监理单位工程质量评估报告3.9.4竣工验收会议记录第九章 附 录1.编制依据1.1岩土工程勘察报告书;1.2桩位平面图及钻孔灌注桩桩详图;1.3 国家及地方技术规范:建筑桩基技术规范 JGJ94-2008;建筑地基基础技术规范 DB42/242-2003;建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001;建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002;建筑地基基础设计规范 GB50007-2002;基坑工程技术规程 湖北省地方标准DB42/1592004;1.4 武汉市人民政府建筑工程文明施工管理办法(109号令)。2. 编制施工组织设计的编制原则本施工组织设计的编制原则为“组织严密、工艺先进、质量第一、安全可靠、密切监控、成本优化”。通过精心组织、精心施工、加强管理,本组织设计在编制时充分地研究和考虑了工程的特点,从实际出发,实事求是地采用了合乎实际的工艺及措施。它是指导本工程施工的重要施工技术文件。本组织设计未尽事项,按照国家有关规定执行。编制本组织设计时,试桩尚未施工。若试桩检测出现新的情况,再据实对本设计进行修订与补充。3. 执行本施工组织设计的有关纪律3.1 本施工组织设计经项目经理部技术负责人编拟,交公司总工办审核,并将审核稿交付建设单位或监理单位审批。在经过审批以后,任何人无权擅自更改本组织设计。3.2 若因施工条件变化、设计发生变更,确实需要调整组织设计时,需经项目部写出书面报告,讲明变更的原因、内容、范围及变更的方案,报建设单位及监理单位核准。没有书面核准资料,不得更改本设计。第十章 关于施工过程中的相关预案1.成孔过程预案1.1 坍孔或斜孔根据坍孔形成的原因进行相应的措施处理1.2掉钻头、钻杆采用专用打捞工具进行打捞1.3 掉护筒做好护筒埋设工作,如遇较差地表时护筒埋设好后应用钢丝固定2.钢筋笼安装预案2.1钢筋笼按放不到位2.1.1如果由于成孔缩径与成孔不垂直造成需进行扫孔2.1.2如果由于钢筋笼安装不垂直造成要重新吊放垂直再焊接2.1.3钢筋笼下不到孔底又提不上来时要进行抽筋处理3.砼灌注预案3.1埋管依据埋管原因进行处理3.2浮笼3.2.1根据原因调砼的和易性调整灌注量及灌注速度3.2.2灌注时使导管居中3.3导管漏水3.3.1调砼的坍落度3.3.2加快砼的灌注速度3.3.3调换漏水导管安全文明施工方案1.安全生产及文明施工目标1.1 杜绝死亡和重伤事故,一般工伤事故频率控制在1.5/月以内。1.2 争创市级文明施工管理先进称号。1.3 环境保护达到无投诉、政府、业主、居民三满意。2.安全生产管理体系为使本工程安全生产管理形成“纵管成线、横管成网”的局面,确保工程施工得以正常、顺利地进行,项目经理部建立安全生管理体系如下图:3.安全生产责任制建立健全安全生产责任制,明确各施工管理人员及操作人员的安全生产职责,是本工程安全生产管理和实现安全管理目标的根本保证。本工程项目经理是项目施工安全生产的第一责任人。3.1 项目经理安全生产责任3.1.1 项目经理在制定工程施工进度计划时,须同时制定安全生产计划;在研究工程施工时,要同时研究安全生产情况。3.1.2 项目经理要保证施工安全设施、人员、费用足额到位。3.1.3 项目经理要支持安全管理人员履行职责,不违章指挥。3.1.4 项目经理要严格安全生产奖惩制度;不循私,不袒护违章指挥及操作人员。3.2 项目副经理安全生产责任3.2.1 负责安全生产各项措施落到实处。3.2.2 组织一期安全检查,对安全检查中发现的隐患,负责及时整改,整改不彻底不许开工。3.2.3 严格按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86、建筑施工安全生产检查评定标准JGJ33-86、及公司安全生产管理规定等规定组织生产,不得违章指挥、违章施工。3.3 技术负责人安全生产责任3.3.1 针对工程特点及现场实际,制定工程安全施工措施。3.3.2 协助项目经理处理各类安全隐患。3.4 专职(兼职)安全管理人员安全生产责任。3.4.1 具体负责各项安全生产管理规定及安全生产保证措施在工程施工中全面实施。3.4.2 具体组织工程施工定期安全检查。3.4.3 负责工地现场日常安全检查。3.4.4 对安全检查中发现的隐患,应立即责令整改。对涉及面较宽的隐患及问题,应及时向项目副经理或项目经理汇报,并提出整改意见和督促整改。3.4.5 坚持原则,在安全隐患经提出后得不到改正的情况下,可下达书面停工整改通知。并有权对违章责任人提出处罚意见。3.4.6 负责施工现场安全事故的处理工作。3.5 施工员安全生产责任3.5.1 施工员组织调度生产时,须同时调度安全器材与安全防护设施及时到位。3.5.2 施工员在工作中发现出现安全隐患,必须立即会同安全管理人员督促有关人员及时改正与处理。3.6 机(班)长安全生产责任3.6.1 机(班)长是本机台、本班组的安全生产责任人。3.6.2 机(班)长每天在开工前应对本机(班)机械设备进行检查,不进行检查不许开工。3.6.3 机(班)长应组织本单位职工严格照安全技术规程进行操作,不允许发生违章操作,违章指挥现象。3.6.4 督促本单位员工正确使用安全防护用品,不佩带齐全安全防护用品的职工不允许进入操作岗位。3.6.5 操作工人必须按照安全技术规程操作,遵守公司安全生产管理规定。4.安全生产施工措施4.1 施工现场用电采用“三相五线制”,严格执行一机一闸一漏电保护器。所有配电箱(柜)必须经过检查合格后方能投入使用。总配电柜(箱)及分配电柜(箱)要设防雨棚,柜(箱)须加锁,并有专人负责。4.2 夜间施工的照明用电应设专门线路,不允许在桩机上接照明线。所有用电现场须有专业电工值班。非专业电工不准私自接线用电。4.3 办公室、宿舍内不准私自接电使用电炉及其他取暖电器。4.4 在每根桩打完后,及时对桩位进行回填,避免因空孔危及人员安全。4.5 加强防火工作,有易燃品堆放处、仓库、宿舍区都应配足灭火工具,并有人专门管理。4.6 严格执行施工前“安全三级教育”及施工中“三检”(班前、班中、班后)制度,及时发现与排除各种隐患。4.7 特殊工种保证100%持证上岗。4.8 严格执行安全生产奖罚制度。其标准与办法按照公司“安全生产管理办法”执行。5.桩机操作a、一般规定: 打桩施工场地应按坡度不大于3%,地下不得有障碍物。在基坑和围堰内打桩,应配备足够的排水设备。桩机周围应有明显标志或围栏,严禁闲人进入。作业时,操作人员应在距桩锤中心5m以外监视。安装时,应格校锤运到校染正前方2m以内,严禁远距离余吊。严禁回转和行走同时进行。卷扬钢丝绳应经常处于油膜状态,不得硬性摩擦。吊锤、吊桩可使用插接的钢丝绳,不得使用不合格的起重卡具、锁具、拉绳等。作业中停机时间较长时,应将桩锤落下垫好。在机架上外,其他的桩机均不得悬吊校锤进行检修。遇到大雨、雪、雾和六级以上强风等恶劣气候,应停止作业。当风速超过七级应将桩机顺风向停置,并增加缆风绳。雷电天气无避雷装置的桩机,不得穿硬底易滑的鞋。b、桩机运输 汽车装运桩机时,不得超宽、超高、超载、超长装运。公路行驶必须遵守交通规则。桩机装运时必须绑扎牢固,垫、楔可靠,导杆必须摆放平直。不得压、扭变形。运输中不得急转弯,应低速行动,通过桥梁、涵洞、隧道时,不得超高、超载盲目强行。夜间装运时,现场必须有足够的照明,并设有专人监护。c、桩机的安装与拆除:拆装班组的作业人员必须熟悉拆装工艺、规程,拆装前班组长应进行明确分工,并组织班作业人员贯彻落实专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底。高压线下两侧10以内不得安装打桩机。特殊情况必须采限安全技术措施,并经上级技术负责人同意批准,方可安装。安装前应检查主机、卷扬机、制动装置、钢丝绳、牵引绳、滑轮及各部轴销、螺栓、管路接头应完好可靠。导杆不得变曲损伤。起落机架时,应设专人指挥,拆装人员应互相配合,指挥旗语、哨音准确、清楚。严禁任何人在机架底下穿行或停留。安装底盘必须平放在坚实平坦的地面上,不得倾斜。桩机的平衡配重铁,符符合说明书要求,保证桩架稳定。d、桩架挪动:打桩机架移位的运行道路,必须平坦坚实,畅通无阻。挪移打桩机时,严禁将桩锤悬高。必须将锤头制动可靠,方可走车。机架挪移到校位上,稳固以后,方可起捶,严禁随移位随起锤。桩架就位后,应立即制动、固定。操作时桩架不得滑动。挪移打桩机架应距轨道终端2M以内终止,不得超出范围。如受条件限制,必须采限可靠的安全措施。e、桩机施工作业前必须检查传动、制动、滑车、吊索、拉绳应牢固有效,防护装置应齐全良好,并经试运转合格后,方可正式操作。打桩操作人员(司机)必须熟悉桩机构造、性能和保养规程、操作熟练方准独立操作。严禁非桩机操作人员操作。打桩机作业时,严禁在桩机垂直半径范围以内和桩锤或重物底下穿行停留。卷扬机的钢丝绳应排列整齐,不得挤压,缠绕滚筒上不少于3团。在缠绕钢丝强时,6.文明施工管理措施5.1 成立文明施工领导小组,并配备专人(本工程为1人)专门负责施工现场文明工作。5.2 根据本工程特点,除现场大门需要硬化外,其余道路无需硬化,但要保持通道畅通。5.3 严格按施工总平面布置图加强对材料、半成品、机械设备的堆放,协调和控制管理。发现问题及时处理解决。5.4 防止大气污染,对于容易引起灰尘飞扬的部位要采取防尘装置或撒水处理。5.5 对于有噪音的施工设备,夜间尽量停止使用。若无法停止使用时,要采取消音减噪措施。5.6 职工食堂、宿舍要保持整洁卫生,定期进行消毒工作,防止有害细菌传播。7.环境保护措施6.1 噪音污染防制措施6.1.1 提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度。增强全体人员防噪声扰民的自觉意识,尽量减少人为的喧哗。6.1.2 合理安排施工工序及作业时间,有噪音施

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