悬移支架炮采工作面工程质量标准.doc

悬移支架炮采工作面工程质量标准一、顶板管理1、13采区炮采工作面采煤方法一般为倾斜长壁炮采放顶煤一次采全高，全部垮落法管理顶板。2、顶板控制：顶底板移近量按采高100/m。3、梁端冒落高度不大于200。4、悬移支架工作面最大控顶距为3600mm，最小控顶距为2800mm，工作面循环步距为800mm，工作面标准采高为2m。5、根据刮板运输机运输能力，工作面可分为2-4个作业段同时放顶煤作业，作业段之间间隔距离应大于20m。放顶煤顺序：由机尾向机头方向（由上而下）依次顺序进行。每个作业段每次只准1架放顶煤，不准2架（多架）同时放顶煤。悬移支架前移过程中，部分顶煤从相邻两架支架侧护板处放出，剩余顶煤自支架移过后从后档矸板下放出。放煤口的位置在距刮板运输机上方0.3-0.5m之间，开口间隔1.1m。二、工作面支护1、支柱站成直线，其偏差不超过100。支架应保持一条直线，其偏差不得超过100mm。2、相邻支架顶梁间的间隙40mm，最大不超过60mm。3、相邻两架支架的顶梁高度差不得大于60mm。4、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰角7。5、支架要垂直于顶板，歪斜5。6、炮采面泵站压力不得小于25Mpa，乳化液浓度为3%-5%。7、悬移支架支护工作面要做到“四直”“三平”“两畅通”，即煤壁直、柱退直、托梁直、溜子直，顶梁平、托梁平、溜子平，上、下安全出口保持畅通。8、悬移液压支架执行拉线移架：移架前要拉线，确保按照循环进度移架。9、整体顶梁组合悬移液压支架支护的回采工艺流程为：煤壁注水、落煤、移架、移托梁、放顶煤、移溜。10、炮采工作面支护采用ZH2000/16/24Z型整体顶梁组合悬移液压支架,每架四柱,正常生产时,支架中心距1000mm20mm。三、安全出口与超前支护1、上下安全出口畅通无阻，长宽高=30.71.8m。2、工作面两巷超前支护要求：替棚长度5-10m，替棚段必须打双抬棚支护，其外打单抬棚，超前支护总长度不低于20m。超前支护段单体柱初撑力不低于50KN。底板松软时，必须穿柱鞋，替棚顶空时，必须采取措施将顶背实。超前支架与原巷道顶梁接实，不实处用木楔背实。3、用铰接顶梁支护的必须保证一梁一柱，超前支护全部连锁，单体柱必须绑好防倒链。四、煤壁管理1、梁头必须抓帮，端面距300，超过时必须及时护顶。2、煤壁支柱迎山合理有力，无自动卸载现象。3、浮煤清净（工作面在2内浮煤平均厚度不超过30mm）4、工作面必须进行煤体注水，做到逢采必注，不注不采，一般单孔注水压力为2.55.0Mpa，注水量以保证所采作业地点煤体充分湿润为原则。五、尾巷回收1、为防止上隅角瓦斯积聚，要求上尾巷与放顶线回齐，下巷尾巷转载机可滞后1m（刮板运输机可滞后一节溜子）回收，回收尾巷后放落顶煤，使用竹笆、椽子挡严蔽实。2、采空区冒落必须围严舍帮梁头，局部悬顶和冒落不充分（小于10），必须加强支护，超过时必须强制放顶。六、两巷与文明生产1、工作面上、下付巷净高不小于1.8m。底板平整洁净、无浮煤、浮碴，无积水、煤泥，行人道宽度不小于0.7m。2、排水沟畅通，淤煤厚度不得大于0.05m。3、工作面上、下付巷支架完整，无断梁折柱，无漏帮、漏顶。4、工作面两巷超前20m以内支架完整，并进行超前支护，超前支护长度20m，支柱初撑力达到50KN。5、两巷积水长度不得大于5m，深度不得大于0.1m。七、安全管理1、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。失效柱不超过3根。采碴段放炮保护管路、支柱、操作阀。2、支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。工作面倾角15时，必须有防倒柱措施。3、悬移支架工作面安装和回收必须按A 类顶板管理，科队做好跟班，发现问题，落实责任，及时处理。4、一般情况下，炮眼深度小于0.6m时，不得装药放炮；炮眼封泥应用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分应用粘土，封泥长度不少于炮眼深度的1/2。5、炮采工作面替棚前要备足备齐各种支护材料和工具，并有一定数量防冒顶材料，包括有：钎椽20根、椽子60根、荆笆60块、坑木2根、小径木20根，统一码放在距超前支护段20m范围内，不得影响通风和行人。6、瓦斯监测（矿规）：工作面共安装四部甲烷传感器，其中，在工作面进风巷距切巷口以外10m范围内安装一个甲烷传感器，其报警浓度0.2%，断电浓度0.5%，复电浓度0.5%，回风巷在回风隅角距切顶法线0.5m范围内、距切巷口以外10m范围内、距回风出口10-15m里范围内各安装一个甲烷传感器，其报警浓度0.5%，断电浓度0.7%，复电浓度0.7%，以上甲烷传感器安装位置：距顶不大于300mm，距巷帮不小于200mm。7、压风自救安装规定（矿规）：轨道巷距切巷25-40m处起向外集中安装10组箱式压风自救装置，沿推进方向每隔50m设置一组箱式压风自救，每组压风自救设置可供5人使用；皮带巷距切巷25-40m段安装2箱压风自救装置，距切巷100m处起向外集中安装10组箱式压风自救装置。压风自救装置单个供风量不得少于0.1m3/min，要求将箱内呼吸阀门全部打开后，每个调节阀门风压统一调节到0.04MPa。8、炮采工作面放炮撤人规定：工作面放炮前，由施工队班长负责将轨道巷所有人员撤离，轨道巷到风门以外的新鲜风流中，并关闭反向风门；皮带巷所有人员撤到工作面上切口100m以外的压风自救处，并派专人负责在以上两地点把口；放炮后，至少等30min，由通风调度员观察工作面所有瓦斯传感器显示的瓦斯浓度均小于0.5%时，通知放炮员、班组长、瓦检员进入工作面检查放炮情况，无异常后，方可开展下一步工作。八、应知应会1、采煤工作面发生冒顶前有哪些预兆？答：顶板、支架发出响声；顶板掉碴；煤壁片帮；顶板出现裂缝；顶板离层；直接顶漏顶；工作面淋水增加，有害气体涌出增大。2、使用组合悬移支架的六个主要优点？答：（1）安全可靠；（2）节约支护材料；（3）提高单产和工效；（4）降低劳动强度；（5）提高煤炭回收率；（6）改善作业环境。3、采煤工作面过断层时应采取哪些安全措施？答：过断层时应采取如下安全措施：过断层前，应先摸清工作面与断层走向的交角，必要时应调整工作面推进度。对落差小的断层，工作面可用挑顶卧底的方法直接采过去。（3）过断层要打浅眼，少装药，放小炮，断层附近严禁放大炮。4、采煤工作面煤层注水孔布置原则 煤厚h6m时，注水孔呈三花眼布置，上孔布置于煤壁顶梁处，孔深不小于6m，仰角不小于30；下孔布置于煤壁距顶梁0.3m处，孔深不小于5m，仰角1520；孔间距均4m6m。 煤厚3mh6m时，注水孔布置于煤壁距顶梁0.2m处，孔间距4m6m，单孔孔深不小于5m，仰角15-20。 煤厚2mh3m时，注水孔布置于煤壁距顶梁0.5m处，孔间距4m6m，单孔孔深不小于5m，其角度与煤层赋存角度一致。5、上下付巷扩修（回棚）注水有哪些规定巷道在扩修（回棚）作业前必须至少提前三天进行注水,注水2-3遍，保证在扩修作业开始时注水点始