技术交底独立避雷针.doc

技 术 交 底 记 录工程名称：张家口大青沟110kV变电站工程 编号：项 目 名 称独立避雷针安装技术交底交底单位项目部技术组交底主持人签名交底日期2012.09.28交底级别公司级 项目部级 工地级接收交底人签名：交底作业项目：张家口大青沟110kV变电站工程独立避雷针安装技术交底交底内容：1 施工准备阶段1.1 人员组织施工负责人：马少辉安全员： 刘友质检员：王连合技术员： 邓全武1.2 准备工作序号内 容标 准1现场勘察掌握现场实际情况编制相应的施工作业指导书和施工作业卡及施工方案（措施）。2技术准备施工图纸、规程规范、安装记录表格、监理报审表、安全作业票准备齐全，并组织全员进行技术交底。3机械、工器具准备开工前一次性准备完毕，满足开工条件。4材料准备开工前一次性准备完毕，满足施工条件。5通知供货厂家及相关专业厂家派人技术指导，相关专业配合。1.3 技术交底项目总工、技术员对施工人员进行图纸、作业指导书交底。1.4 填写并签发安全作业票各工序工作负责人认真填写安全作业票，并经施工队技术员、安全员进行审核，项目总工签发，保证作业票正确使用。2 施工阶段2.1 作业（或每个工作日）开工序号内 容1工作负责人带领工作班成员，列队宣读安全作业票，交代安全作业票内容及危险点，经施工人员确定后在作业票中签名。2划定施工范围。3根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。2.2 施工内容、方法及标准2.2.1 施工流程图开 始施工图纸、标准规范作业指导书、检验记录构件准备消耗性材料准备工器具准备技术交底交底记录材料、机具、机械准备填写记录基础复测符合要求构件件进入现场钢构件地面组装特殊过程控制程序三级检验符合要求求？避雷针组立、找正、二次灌砼及引下线三级检验符合要求求？不合格品控制程序不合格品控制程序NY复测记录Y填写记录N不合格品控制程序NY申请整体验收 2.3 施工步骤、方法及标准序号步 骤方 法标 准1基础及地脚螺栓复测1、开工前由监理工程师组织，由土建施工单位对施工单位进行基础交接；基础交接内容：基础强度、设计标高、轴线、地脚螺栓数量、外露尺寸、螺栓间距、现场场平。1、基础强度检查：基础强度须用回弹仪测定其强度达到75%以上。2、土建技术负责人与架构安装技术负责人对复测结果进行确认，并形成交接记录，检查合格后，填写工序交接单2、安装基础检查：基面标高偏差3mm ，相邻螺栓重心偏移2mm，支承面的平整度偏差5mm。地脚螺栓的数量及外露尺寸应符合设计要求。中心线位移20mm，与基准点标高偏差：-10+5mm。垂直偏差H/1000mm（H指柱高度）,且不大于35mm；侧向弯曲偏差H/1000mm,且不大于20mm.2避雷针排组1、独立避雷针到货后检查，根据图纸核对型号、规格数量。1、独立避雷针到货后，甲方、监理、乙方技术人员及工作负责人应到现场；核对型号、规格数量是否符合设计要求；应认真正确填写到货记录，内容真实，切合实际，甲、乙双方代表签字。2、用吊车和拖板车配合运输，运输时用绳索将钢杆绑扎牢固。2、装卸钢杆时，吊套直接接触的地方采取麻袋片保护或用吊装带防止镀锌层破坏。3、将避雷针放置在距离构架基础较近同时便于吊装的位置。排组时将构件垫平、排直，每段钢柱保证不少于两个支点垫实。3、组装时用道木将其垫平，应保证在同一水平面上，组装后，用钢卷尺和线绳对柱身的长度、弯曲失高进行测量（钢柱的弯曲失高偏差H/1000，钢管的长度偏差5mm），法兰接触面70%，且边缘的最大间隙0.8mm。3独立避雷针吊装1、避雷针为拔稍型构架，分段组装，法兰连接，高度有35米、30米两种,最大重量为3t,采用25吨以上吊车吊装,均采用两点吊。1、35米、30米避雷针吊装：两点吊，吊点距避雷针杆头向下11米，第二点距第一点9米处用 19.513米吊套（钢丝绳） 1 根使用, 配5吨级U型环2个，拉线采用1545米(钢丝绳)3根，配3吨级地锚（具体施工布置见附图）。2、 吊装前起吊指挥人员与吊车司机统一信号,使用口哨、手势信号。保持好与轴线距离，以便吊件起吊到最高位置时吊臂能正常操作。2、指挥人员站在安全有利于观察的位置以便于发现异常情况能及时处理。3、在避雷针起吊过程中用尼龙绳兜住柱脚,防止振动，缓慢起吊。3、用绳索控制地脚法兰与地脚螺栓的距离,使其顺利就位。4、地脚法兰就位后,及时带上地脚螺母。4、地脚法兰就位带上螺母,安装两侧拉线,听从侧面仪器垂直观测人员指挥,调整拉线。拉线夹角与长度，应严格按本措施选用的绑点及吊点套长度和规定的绕圈数，任何人不得随意更改。5、用三条拉线成120角均匀分布，拉线受力、用两台经纬仪校正调整好后，拧紧地脚螺母,吊车松钩，拉线拆除。5、地脚螺母拧紧用力矩扳手检测合格后，封好拉线，高处作业人员使用脚扣或软梯拆除吊套，进行下一基吊装。6、避雷针吊装完毕后，做临时接地线和主接地网连接。6、吊装完毕后，用专用的接地线把避雷针的接地端子与主网可靠连接。4接地引下线的制作焊接及防腐处理1、接地引下线的制作。1、引下线的制作要根据柱脚的实际情况核对相应的尺寸进行加工。2、接地引下线的焊接。2、接地引下线焊接时要保证搭接面积是使用材料的2倍长度，同时，要求沿扁铁周边满焊（封闭焊缝），保证至少三面的焊接，焊缝高度为8mm，或为较薄铁件厚度。焊接合格后打上焊工的钢印代号（引下线与接地端子之间焊接）。3、焊接面的防腐处理。3、焊接好后，地面以下的用沥青漆刷两遍，地面以上的首先用富锌漆刷两边，待干后再刷银粉，并保证美观整洁。4、接地标识的涂刷。4、刷接地标识时，要用黄绿相间漆涂刷，每隔50mm刷一道，标识长度为300mm（方法见图4）2.4 作业（每个工作日）结束序号内 容备 注1工作现场清理及施工人员撤离现场。每天执行2办理安装记录签字手续。3 安全技术措施3.1 危险源辨识、环境评价及控制措施序号作业项目危险因素辩识风险级别控制措施1堆放、搬运物体打击、起重伤害 2级采用人力滚动杆段时，应动作协调，滚动前方不得站人， 杆段横向移动时， 应随时将支垫处用木楔掩牢。 利用撬扛拔杆段时， 应防止滑脱伤人，不得利用铁撬杠插入柱孔中转动杆身。 杆管排好后，支垫处应用木楔楔牢，防止因杆的滚动伤人。3独立避雷针吊装起重机械性能及外观不完好造成起重伤人2级吊装前，应核查吊车的技术性能参数是否符合现场的施工要求，吊车钢丝绳的外观无断丝、无断股，液压系统无漏油现象。高处作业人员位置不当造成高处坠落、坠物伤人2级高处作业人员在独立避雷针根部及临时拉线未固定好之前，严禁登高作业。高处作业人员必须携带工具袋，传递物品用传递绳。高处作业人员未正确使用安全带造成高处坠落2级高处作业人员必须使用全方位防冲击安全带，安全带必须栓在牢固的构件上，并不得低挂高用，施工过程中，应随时检查安全带是否栓牢。杆段倾倒导致起重伤害2级在起吊过程中，应设专人负责，专人监护，统一指挥，各临时拉线设专人松紧，各受力地锚设专人看护，动作要协调。吊物离地面10cm时，应停止起吊，检查吊车支撑、钢丝绳扣、吊物、吊物吊点是否正确，确认无误后，方可继续起吊。临时拉线应使用钢丝绳，不得用综绳、尼龙绳替代，绑扎工作必须由技工担任，固定在同一临时地锚上的拉线不得超过两根，严禁用小型基础和非固定物做地锚使用。根部没固定好前，不得拆除临时拉线。使用不合格的工器具造成人身伤害2级凡无生产厂家、许可证、生产日期及国家鉴定合格证书的施工工器具、受力软套，严禁采购使用施工工器具不的接触高温、明火、化学腐蚀物及尖锐物体，不得移做它用。施工工器具应有定期进行试验标志，使用前进行外观检查。3.2 安全文明施工及环境保护措施执行安全文明施工实施细则。3.3 应急措施1、按照“预防为主，积极救援，统一指挥，分工负责，协调一致”的原则制定应急措施。2、准备应急措施所需的器材和设备。3、应急响应系统。4、应急联络方法。5、应急措施实行方案。具体内容见本工程应急预案汇编。4 质量措施：1、架构所用材料符合设计要求，加工件外形尺寸、焊接质量、镀锌工艺必须满足设计要求和相关标准要求；出厂证明及复试资料齐全。2、在构架安装前，与土建之间的交接手续完备；并对所有构支架基础进行检查，严格控制基础的标高和轴线，基础的标高偏差满足规范要求，轴线偏差5mm； 3、在构架组装中，保证每一组法兰在同一水平面上，法兰间边缘间隙控制在0.8mm以下，并保证法兰接触面大于75%法兰接触截