春雨滨海度假村景观工程施工组织设计.doc

施 工 组 织 设 计建 设 单 位：施 工 单 位：设 计 单 位：XX瀚森景观设计营造有限公司计划开竣工日期：自接到招标人开工令之日起开工，景观部分2013年6月30日前竣工，绿化部分2012年11月30日前竣工。一、编制依据1.招远市春雨滨海度假村景观工程施工招标文件、投标施工组织设计、投标报价及施工合同。2.招远市春雨滨海度假村景观工程建筑、结构图、设计说明、设计变更、图纸会审及本工程岩土工程勘察报告。3.施工现场水、电、道路情况及周边环境调查资料。4.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001等国家现行有关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章制度，行业规定山东省建筑工程施工工艺规程DBJ14-032-2004等各种地方规定及相关政府文件；公司各种技术资料、管理制度及管理体系文件。5.预算工程量、成本数据。6.公司技术力量和机械设备供应情况。7.项目质量策划记录，项目管理目标责任书。二、工程概况(一)、工程特点：景观绿化(二)、工程说明：本工程为招远市春雨滨海度假村景观工程，施工工期：自接到招标人开工令之日起开工，景观部分2013年6月30日前竣工，绿化部分2012年11月30日前竣工。分项工程包括：道路、排水、柱廊、景观灯、雕塑、花岗岩广场、桥、水系、绿化等。结构砖：一般结构MU10，潮湿基础MU10，含水基础MU15.石料不应采用风化石，水泥标号不低于M5。混凝土：垫层，C15.一般结构，C1520.预制构件，C2025.自防水水池 C2530 S6.钢筋采用/级、/级钢筋。三、 施工准备（一）、项目管理组织机构1、组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并积累了丰富的施工管理经验的项目经理担任；项目总工选派有较高技术管理水平，并有创优管理经验的工程技术人员任本项目总工程师。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行园林工程质量标准，充分发挥各职能部门，各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量获市园林绿化优质、现场达伊犁州文明安全工地的预定目标。2、项目组织管理机构图项目经理项目工程师质检员施工员安全员材料员资料员预算员施工班组项目工程师（二） 施工技术准备接到工程中标通知当日，项目班子成员即进入施工现场，开展各项准备工作。、技术准备工作：（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）依据施工测量方案确定的平面控制网及高程控制网，作半永久性控制桩。（）做施工总平面布置报有关部门审批。（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。、材料及半成品准备工作：根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。、现场管理准备工作：（1）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。（2）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（3）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（4）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。（三） 施工机械设备投入1、施工设备配置计划：工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关，对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进机具以及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量和园林绿化效果。2、施工设备管理（1）、现场院所需施工机械设备，由项目部根据工程规划列出机械使用计划，由公司有关部门统一提供，供现场使用。（2）、施工机械设备根据需要，分期、分批进入现场。（3）、机械设备进入现场后，均由专业人员随机进入现场安装调试，并由有关部门的专业人员对设备进行验收，验收合格后方可使用，并建立验收记录和档案。（4）、依据机械设备使用说明书的有关规定，在设备投入使用前，编制“安全技术操作规程”、“运行（转）记录”和“例行检查记录”，并严格执行，确保施工设备的正常运行和发挥应有的效能。（5）、施工设备实行三级控制，各种施工机械设备进入现场后，均由项目统一管理，建立施工机械管理台帐，并做到帐、物、卡一致。（6）、并由项目经理牵头组织相关人员每月对现有设备运行情况进行检查。并将检查整改情况记录在案。3、主要施工机械设备表施工机械设备配置表序号机械/设备/仪器名称单位数量进场日期(年.月)备注1挖掘机台22铲车台33推土机台24自卸运输车台65翻斗车台106蛙式打夯机台57碾压机台28手推车台209绿化浇水车台210背包式喷雾机台1511高枝剪把1512喷药车台113铁锹把50014平地机台215吊车台21617184、施工机械设备的保证措施 选择施工机械设备必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理，建筑技术经济等因素，进行多方案比较，获得较好的综合经济效应，要着重进行以下三方面的控制： （1）、机械设备的选型：机械设备的选择应本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用安全、操作和维修上方便等原则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针，突出机械与施工相结合的特色，使其具有工程的适应性；具有保证工程质量的可靠性；具有使用操作的方便性和安全性。（2）、机械设备的主要性能参数：机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据，要满足施工需要和保证质量的要求。（3）、机械设备的使用、操作要求：应贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员必须严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故，作好机械设备的保养、维修工作，提高设备的完好率，减少故障。机械设备在使用中随时以“五好”标准予以检查控制。即：1）、完成任务好。作到高效、优质、低耗、服务好。2）、技术状况好。要作到机械设备工作性能达到规定要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。3）、使用好。要认真执行以岗位责任制为主的各项制度，作到合理使用、正确操作和原始纪录齐全准确。4）、保养好。要认真执行保养规程，作到精心保养随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。5）、安全好。要认真遵守分全操作规程和有关安全制度，作到安全生产无机械故障。（四） 劳动力安排计划及其保证措施1、施工劳动力计划(1)劳动力配置计划：施工队伍是决定园林绿化工程最终效果的最关键因素，因此组织优秀队伍施工是第一因素。优秀的施工队伍既是质量的保证，又是工期的保证，因此配备足够的劳动力是本次园林绿化工程劳动力配置的的关键。 (2)加强园林绿化操作人员的质量意识，将质量与经济挂钩，以提高操作人员的责任感，将本工程质量达到预定要求是本工程劳动力投入的重要手段。 (3)根据施工进度要求，决定采取“紧密配合，见缝插针、平行流水、立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成，在项目劳动力配合上，坚持“计划管理、定向输入、统一调配、合理流动”，以各工种责任，组织优质高效的施工，在施工过程中，针对工序、工程要求不同，合理安排施工队伍。2、劳动力安排保证措施 劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率。(1)充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。 (2)正确对待定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。 (3)编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。 (4)建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。 (5)编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。3、提高劳动生产率的措施 (1)开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。提高管理水平，科学的组织生产。 (2)改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。 (3)提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。四、分项工程施工方案(一)、道路：1、素土夯实，密度大于93%300厚级配碎石300厚C30混凝土沥青下封层60厚粗粒式沥青混凝土40厚中粒式沥青混凝土。2、场地土方开挖场地表面清除施工： 场地施工前将腐植土、草批、树根等不合格料清除干净，填方地段在清理完地表面后将其整平压实到规定的要求再进行填方作业。3、场地放样：场地开工前我单位先进行场地复测工作，其内容包括场地测量控制点网设置、场地各控制点填挖高程标注等，施工测量的精度按有管规程的要求进行。 表土清除采用人工辅助推土机一次性清理地面以下50cm以内草皮、根系、垃圾和表土等，采用装载机装自卸汽车外运至弃土场。 对于未完全拆净的现况建筑物残渣，采用挖掘机清挖至附近地面以下50cm以内高度，渣土外弃至弃土场。表土清理完成后及时对场地断面复测，请监理验收，对于清表后场地范围内的墓穴、树坑等不适宜材料按监理要求清理挖掘至原状土质按要求回填。4、场地挖方施工：3.1场地挖方，采用挖掘机开挖，开挖时应分层自上而下开挖，并及时用推土机进行土方短距离进行土方运输，开挖顺序按：施工放样场地清理挖机挖土推土机运输到填方区。多余的土方将采用挖掘机开挖装载机取土，自卸汽车运输到弃土场。5、根据地形情况，薄层土方开挖用推土机下坡法推土，坚土和厚层用反铲挖掘机开挖，土质50m以内采用推土机直接推运，50m以上采用推土机集料，装载机配8-15t自卸车运输或挖掘机直接装车。6、挖掘机开挖土方时，应严格控制掌握场地底标高，严禁挖掘机超挖而扰动土基，开挖时，应由挖掘机预留出至少20cm，最后由人工清挖至场地底标高。7、土方开挖时要对不同土质分段开挖，可作填料的好土，含水量合适时，随挖随填，并立即碾压；对于水分过多者，在场地上晾晒，使水分接近最佳含水量时再进行摊铺、碾压。对不能作填料的挖方应运弃，废土的运弃堆放应严格按经审核批准的弃土场，并进行整平压实，必要时尚需做好防护工作，以免污染环境。当发生合格土与不合格土混杂时，宁肯当不合格土废弃，决不能用不符合规范要求的填料填筑场地，以保证场地填筑质量。8、根据本工程现场资料，本工程场地挖方较为集中，场地土方开挖将采用挖掘机开挖后推土机直接进行运输，土方到达填方区后用平地机进行初平。9、场地填方施工方法场地填方施工程序为：施工放样清场填前处理运料摊铺插杆挂线找平洒水（或晾晒）机械压实取样试验分层验收；场地填筑前，应清除场地表面的树木，树根，杂草等，若场地表面有积水，还必须排尽表面积水后方可进行填筑工作；另外、填筑前还必须做好测量放线工作，经核对水准标高，桩位和断面无误后，方可进行土方回填。场地填筑采用水平分层填筑法施工。即分成水平层次逐层向上填筑,每层填筑完成时应将其顶部作成2%的单向横坡，以利于排水。如原地面不平，应由低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求后，再填上层。分层最大松铺厚度不应超过30cm，场地填料应控制在最佳含水量下进行。若填方区分为几个作业阶段施工，两段交接处不在同一时间填筑时，则应先填低段，应按1:1坡度分层留台阶。若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。场地基底为耕地或土质松散时，应在填筑前进行压实，其压实度（重型）不应小于95%，基底松散土层厚度大于30cm时，应翻挖再回填分层压实。场地填筑，要进行面积不少于500m2的试验路段施工，总结出压实设备及人、机的最佳组合方式、碾压遍数、碾压速度、松铺系数，松铺厚度等资料上报监理工程师，经批准后作为正式施工的依据。场地填筑施工必须插杆挂线，严格控制松铺厚度和平整度，确保压实度，压实机械采用自行式压路机，摊铺机械采用推土机，压实度采用重型击实标准，要求压实度不得小于95%。场地每层填筑应坚持插杆挂线（插杆用10mm的钢筋制作，并用红、白油漆标明刻度），以严格控制填料的松铺厚度和摊铺的平整度。用于场地填筑的填料，当天然含水量接近最佳含水量时，应随挖随运、随填、随压实；对天然含水量过高的填料要进行晾晒，以降低含水量至最佳含水量；对于干燥的填料，应在取土场洒水闷料以增加含水量至接近最佳含水量再进行填筑。场地填筑要求水平分层进行，每层松铺厚度不大于30cm，也不小于10cm，用推土机和平地机配合人工摊铺，每压实层的平整度用3m直尺检查，其误差不超过3cm，填料最大粒径应小于10cm。场地填筑过程中要在场地边缘安设监测桩，监测桩的纵向间距为4050m，用监测数据控制填土速度，以免由于加载过快而造成地基破坏。对填料进行取样试验，确保填料合格；按要求进行填前碾压，经检测认可合格；进行路段试铺，确定合理的劳力组合、工序配合衔接、铺筑厚度、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、各项施工设备的配置以及管理方法，其试验结果上报监理工程师批准后，用以指导正式施工；按试验段方式进行正式铺设和填筑，按规定频率进行现场取样试验检查，逐层办理检验签证；对路槽进行弯沉、承载板测试。本合同段工期较紧。为了保证按时完工，必须合理安排施工顺序、保证施工进度和施工质量。10、施工顺序安排原则在施工中以面层工程为支撑工点，纵向展开多工作面、多任务序的平行交叉作业。抓好项目及工序衔接，突出重点、统筹兼顾，在保证关键线路工期的同时，力求各分项工程的施工进度整体协调进展。保证施工道路畅通，确保弃土运输速度。合理配置施工人员、施工机械、施工材料，达到人、机物的最佳搭配，加快施工进度。成立施工机械管理班组，定期进行施工机械维护，保证施工机械正常运转，确保不得因工程机械故障致使施工进度受到影响。11、 场地施工顺序 场地平整工程是本工程的主要工程，在进行场地平整时应确保准备工作的按时完成，编制详细的场地土方调度方案确保工程有序的进行施工，保证按期完成工程施工。12、施工用电安全： （1）电源点：由甲方提供，并在施工现场引设施工专用临时电源点，每 点分别装有总电表和总开关， 现场施工各电源点采用漏电保护器并加锁以及接 地措施以保护全线的供电线路。 （2）供电线路：按三相五线制（TN-S 系统） ，架空线（截面积：绝缘铜 线4m，立杆距离35m。绝缘线需绝缘良好，无老化、地无破损，过道电缆 采用硬材料护套埋地并有标记。 （3）现场照明线路单独设置。线路用绝缘子固定，露天照明不得使用花 线或塑胶胶皮线。危险潮湿场所和管道内的照明及手持照明灯具使用安全电 压。 工地施工照明夜间一般采用固定点和临时活动点， 十字路口及主要地段都 要安装上安全红灯，固定机械加接接地保护装置。 （4）电箱：要能防雨、防砸、有门、设锁。电箱装设端正，牢固，安装 高度，固定式箱底离地 1.31.5m 间。总配电箱和开关箱均设置漏电保护器， 且灵敏可靠，漏电保护器的额定漏电动作电流要与工作容量相匹配。 电箱内电器应安装在金属或非木质绝缘板上。完整无损、接线正确，无杂 物。金属外壳作接零保护；开关和设备实行“一机一闸制” 。 （5）凡在工地施工的队伍所使用的电器需经过严格检查，方准使用，并 督促穿齐劳保用品，如需移动电源点，必须由工地电工负责更动，其他人不得 随便更动。工地电工持电工证上岗， 凡在工地施工的其他单位借电， 应向工地指挥部 提出申请，由我司专职电工进行操作。 4、施工操作安全：施工现场要有专职安全员，并持证上岗，认真实行安全检查制度， 每天上下班前都要检查所有的电器设备， 做到安全人人有责， 防范事故的发生。 5、安全防范措施： （1）警示设施：在过街、交叉路口施工时设置施工安全警示牌。开挖的 沟槽应做好围护工作， 夜间需设安全灯， 凡井、 穴、 洞等低于地面的均要加盖； （2）所有进场的机械与机具设备等需经检修合格，确保使用安全，不允 许不安全的机具设备进场； （3）劳保措施：工地应配备雨靴，安全帽等劳保措施用品，并准备好防 风雨用品，做到“安全第一，预防为主” ； （4）加强施工现场的安全保卫工作，地场后应和当地派出处、城管部门 联系，做好暂住人口、外来人口的登记等管理工作，对工地办公地点，仓库等 临时设施加强防盗、防火等安全措施。 二、确保安全施工措施 1、确保安全施工的措施 （1）施工安全生产总体措施 （a）由资深安全员担任专职安全负责人，成立安全监督小组，全面负责 施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。控制噪音、污染及交通管理措施 （1）噪音 a、对进场施工机械设备均经严格测试合格后再进行使用，对施工机 械采取隔音、消音等设施，尽量完善防护罩壳，以减小施工现场的噪音。 b、 严格控制人为噪声， 进入施工现场不得高声喊叫、 无故甩打模板、 乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度的减少噪声扰民。 c、机械挖土、推土、浇筑砼时，由于振动等噪音较大，应安排选择 好合理时间，场区内施工机械不得空运转，不得带病工作，机械性能不 理想的要及时改良，以减少噪声声源。 d、需要加班的部分(项)应安排好，尽量在晚上九点左右结束，无特 殊情况尽量减少不必要的夜间施工，即使夜间施工应安排噪音小或无噪 音的工作13、砼路施工流程图施工测量路床整形压实砂垫层水泥混凝土面层。（1）、施工测量熟读设计文件和有关图纸，在施工前对设计提供的桩号、桩位进行实地校核和调查，对设计提供的控制点、水准点进行检查和复制，并进行全线贯通、恢复测量、因定路线和施工放样工作。测量标准应符合市政道路工程质量检验评定标准(CJJ1-90)的要求。（2）、路床整形路基填筑在路基填筑正式开工前5天，通知监理工程师对填筑断面的实地放样结构进行复核，经监理工程师批准后进行加填工作。路基填筑前做好基底处理工作。清除填筑范围内的树木、树桩草皮等杂物。所有块片石采用不易风化的大石块，尺寸一般不宜小于30cm。为防止填土沿地面滑动，当面横坡大于1 5 时，将原地面挖成台阶，台阶宽度不少于1m，高度最小为0.5m，且台阶顶面做成向内倾斜2-4%的坡度，然后从低到高分层填土压实，使填土与原表土密实稳定。填筑高度小于80cm的路段，在挖除表土后，应再翻松不小于25cm深，予以整平碾压，其压实度达到规定要求后再进行填筑。填筑高度低于20cm和挖方路段，翻松不小于30cm深，以整平碾压至规定压实度。路基填筑材料根据业主提供的资料对各取土场分层取样试验，根据试验数据做好合理调配使用不同土方的方案。路基填筑根据各路段填料来源情况采用水平分层，纵坡分断，以机械施工为主，人工为辅作业。填料必须符合规范要求。一般每层填压厚度为30cm以内，一层压好达到标准后，再填第二层。含水量控制在试验确定的最佳含水量范围或1%以内。填筑路基时从原地面按全宽、逐层、逐段、逐类填料填筑。每层填铺设的宽度，应超过每层设计宽度每侧30cm，保证边坡修整的净宽度及完工后的路基边缘有足够的压实度。压实采用振动式压路机碾压，碾压遵循先慢后快、先边缘后中间、先低后高，有圆曲线段先弯道内侧后弯道外侧碾压，并注意至少有1/3的轮迹叠。并尽快压到规定的压实度（土）或固体体积率（岩渣）。不同性质的填料分别分层填筑，水稳性、冻稳性较好，透水性较小的土填在路基上部。相邻不同填料筑交接处做成斜面搭接，以利于路基强度的和缓过渡。注意路基排水工作，避免路基因填筑方法不当而产生不均匀沉陷形成弹簧土和滑动坡面。14、砂石垫层（1）、材料采用碎石、粗砂。（2）、施工程序运送到现场人工摊铺压实养护。15、水泥砼路面施工施工顺序为：在已建的基层上测量放样立钢模砼搅拌砼运输摊铺振捣抹平养护刻缝保养，在整个施工过程中，着重抓好拌和、振捣、整平三个环节，以保证砼面的优良率。（1）、砼的搅拌砂石料堆场的场地，采用硬地坪（混凝土地坪）堆场，以确保现场材料与试验室取样材料一致。砼的配合比，严格按照试验室提供的配料单、视现场材料含水率情况调整，并严格计量投料，施工现场设置电脑秤一台，350搅拌机两台，备用磅称一台，以便准确计量，拌制时一定要严格投料顺序，即砂，水泥，石子，搅拌时间不得少于90秒钟以及混凝土的颜色、稠度均匀一致为止。（2）、振捣振捣采用插入式振动器振捣，然后用梁式平板振动器将表面拖平，再用长滚筒纵横滚压平整，后用真空吸水机进行吸水。（3）、整平由熟练的抹灰工提浆刮平，刮平后用抹光机初抹，再用包裹铁皮的木槎杆或小钢轨对砼面进行拉锯式的搓刮、边纵向搓、搓杆刮后用三米直尺检验平整度，找补时应用原浆不得另拌砂浆禁止撒干水泥找补后用铁抹子抹光待稍干后压纹，浇筑后待砼强度达20-30%即可切割缩缝，切割深度为板厚的1/4-1/3。（4）、接缝的施工胀缝应与路面中线垂直，胀缝必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆，缝传力杆的活动端设在后浇块的一边，固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm，施工缝的位置尽量与胀缝相吻合，施工缝传力杆的一半锚固于砼中，另一半应涂沥青，便于滑动，传力杆必须与缝垂直。（5）、砼路面的保养根据施工情况，计划用草袋浸湿后养护，养护期禁止车辆通行，在达到强度的80%后，方可允许小型车辆通行。16、沥青砼路面机械摊铺：（1）、施工前准备：根据设计横断面，合理布置摊铺机排列宽度。 根据质量要求验收基层标高、平整度，避免因底、基层的标高、平整度不良影响面层，根据对底、基层的验收情况和沥青面层的设计要求计算各控制点的放样数据，选定合适的抛高系数（抛高系数的确定必须综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度）。 根据测量数据及现场施工条件，决定放样工具和放样基准线，注意城市道路的锯齿型街沟。 根据材料级配和施工厚度确定摊铺机和压路机的振捣（动）频率和振幅。（2）摊铺机准备及摊铺：摊铺机定位后要预热熨平装置，避免拉毛施工面，安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器的失灵造成动作失误，在冷横缝处起步时，根据不同松方系数，熨平装置底部垫好所需厚度木板，混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺阶段速度不宜过快，一般控制在23mmin为佳，检查摊铺机各部分协调情况，摊出混合料的情况是否正常，并及时给予调整。一般调整工作在摊铺机起步后10m内完成，转入正常摊铺，按需要调整摊铺速度，经常检查传感器与基准线的情况，以保证摊铺厚度。（3）压路机碾压：压路机使用前先检查所有喷水装置是否完好，机械是否有漏油现象，压路机碾压顺序先轻后重，先边后中。碾压温度及速度见表。压路机碾压轮宽为1/3，初压用轻型压路机，复、终压用重型压路机，碾压次数见表 压路机碾压遇纵缝为热拼时，压路机碾压要离边缘20cm，避免压塌边缘影响整体平整度。 （4）其他注意事项及操作方法：纵横接缝的处理碾压成型沿横缝方向振动一遍指挥压路机碾压专人测温控制纵横缝碾压温度碾压阶段摊铺阶段人工找平筛细骨料 填补空隙专人检查纵缝、轮子30cm在新摊铺面层上振动碾压一遍横缝、沿摊铺方向前进510cm人工找平纵缝注意抛高系数及搭接宽度摊 铺横缝掌握摊铺机起步段控制方法喷粘层油清扫深度56cm铣刨边口成直角横缝用1米直尺寻找切点定位划直线纵缝去处松散部分准备阶段轮子半轮相叠向外移动2米摊铺时若发现有明显高低影响平整时需耙松缺陷处的混合料，经人工修补，检测后再压实，城市道路施工遇窨井时需采取以下措施，底层沥青混合料施工前要移去井座采取保护措施后摊铺，摊铺后立刻人工挖出原井基，恢复井座；摊铺面层混合料后及时用人工修正井座边后碾压，碾压时遇井座要避免振动，机械摊铺沥青混合料应尽量避免过多的停顿，要求送料均匀到达施工现场，当发生意外情况，材料到现场间隔较长时，在温度许可的前提下，适当压车是必要的，已铺筑的沥青料未碾压时，操作人员不得踏立上去。（5）质量标准 采用本工法后施工质量应达到中华人民共和国建设部标准CJJI90市政道路工程质量检验评定标准。 （6）、机具设备（7）施工安全操作人员应穿工作皮鞋及工作服，施工区域要有明显标志和封闭护栏，机械起步时要有专人注意周围环境，材料车进场要有专人指挥，交通繁忙地段要设专职纠察。（8）劳动组织（二）排水设施施工顺序给水管道按照先上游后下游的顺序，排水管道按照先下游后上游的顺序，对各分项工程流水作业。1、 施工方法根据目前施工图纸，施工方法的选择基本参考施工图设计，下面分别列各分项工程的施工方法：1.1 灌溉给水管道：1.2. 施工工艺流程：检查施工图开挖沟槽铺设管道水压试验管道冲洗 验收回填13 主要施工方法及技术要求（A） 开挖沟槽：开挖沟槽的施工顺序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理验收。（1） 定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量检验标准的有关规定。（2） 挖槽：采用机械挖槽或人工挖槽，槽帮必须放坡，定为1：0.33，严禁扰动槽底部，机械挖槽至槽底上30cm，余土由人工清理，防止扰动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础的良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于0.5M。（3） 地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或沟底是块石都需进行智处理，松土层应务实，块石则铲掉上部后铺上一层（B） 铺设管道的程序包括下管和稳管、管道接口处理。（1） 下管和稳管：管材、管件及配件符合设计要求，进场必须经验收合格后，方可施工，管道应慢慢落到沟底，每根管需对准中心线，接口角符合施工规范要求。（2） 管道接口处理：镀锌钢管套丝，采及套丝机套丝提高工作效率，套丝后用刷子刷沥戚两道，安装时要求槽平整，不允许与架空管道现象，接头连接及麻缠好死丝口，防止漏水。（C） 水压测试验：管道安装完毕后，采取分段打压的形式，基本上保证随做随打，以免影响后序工程，暂定80 m100mm 打压一次，应逐步深压，以每次0.2Mpa 为宜，升至工作压力停泵检查，继续升至试验压力，观察压力表10min 内压降不超过0.05Mpa，管道、附件、接口未渗漏，降压至工作压力，进行外观检查，不漏为合格。（D） 管道冲洗：分段冲洗或整个系统安装完毕后进行，冲洗前先拆除管道已安装的水表叫短管代替，并隔断与其他正常供水管线的联系，冲洗时用高速水流冲洗管道，直至所排出的水无杂质。，验收后合格即可。（E） 回填：要求回填土过筛，不允许含有机物或建筑垃圾冀大石头等，分层分填，人工务实，在回填至管顶上50cm 后，可用打机务实，每层虚铺厚度控制在15cm20cm，检查井周围用人工务实。2、 排水管道2.1 主要施工方法及技术要求：（A） 定位沟槽的施工程序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理、验收。（a） 定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定。（b） 挖槽：采用机械挖槽或人工挖槽，槽帮必须放坡，定为1:0.33，严禁扰动槽底土，机械挖至槽底上30cm，余土由人工清理，防止扰动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边有沟边的距离不得小于 0。5M。（c） 地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或底沟是块石都需进行处理，松土层应 实，块石则铲掉上部后铺上一层大于150mm 厚度的回填土整平务实用黄沙铺平。（d） 验收：在槽底清理完毕后根据施工图纸检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，则应进行换填处理。可用3:7 灰土或其他砂石换填，检验合格后进行下道工序。（B） 铺设管道的程序包括管道中线及高程控制、下管和稳管、管道借口处理。(a) 管道中心及高程控制：利用坡度板上的中心钉和高程钉，控制管道中心和高程必须同时进行，使二者同时符合设计要求。(b) 下管和稳管：采用人工下管中的立管压绳下管法，关管道应慢慢落到基础上，应立即校正找直符合设计的高程和平面位置，将管段承口朝来水方向。(c) 管道接口处理：采用水灰比为1:9 的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，先填下部，由下而上，边缘边捣实，填满后用手锤打实，将灰口打满打平为止。（C） 回填：要求回填土过筛，不允许含有机物质或建筑垃圾及大石头等，分层份填，人工务实，在回填至管顶上50cm 后，可用打 机 实，每层铺厚度控制在1520cm。3、 质量保证措施针对给排水工程的特点，对一些主要工序必须严格把关，主要保证质量，措施如下：3.1 严格把好材料关，对管材及配件进场必须要有出厂合格证，材质检验报告，进场后先进行外观检查，内部验收，合格后向甲方、监理报验通过后方可用于工程。3.2 对水泥、砂、石料进场后必须做原材料试验，申请混泥土及砂浆配合比，施工时有专职试验人员进行计量监督。3.3 对于管道施工一定要严格控制高程，施工完毕后做好测量记录，会同甲方、监理进行隐检、验收。3.4 对于回填土质量的控制，要求分步务实，严格执行规范要求，每步做 实试验（现场取样试验），合格后回填下一步。3.5 做好自检，交接检工作。要求每道工序完成后进行班组自检，交接做 实后方可转入下道工序。3.6 加强现场施工管理人员质量意识，进行经常性的质量抽查，及时纠正不合格的地方。3.7 严格对待不合格产品的出现，对于不合格工序，要即时发现，并会同各方人员进行会审、定出处理意见，验收合格后，凡可进行下道序列。4、 安全保证措施4.1 严格执行各级安全管理制度和各项安全操作规程，施工前做好安全交底，坚持每周安全值班制度，并做好记录。4.2 在现场堆码管道时，要按规定地点堆放，严禁超高堆放，人不准上去踩蹬。4.3 管道沟槽的开挖，按规定视土质情况放好边坡，较深的沟槽应分层开挖，人工挖槽一般每层2M 为宜，按规定弃土，防止塌方。4.4 采用人工往沟内下管时，使用的绳索和地壮必须牢固可靠，两端放绳速度应一致，且沟下不得站人。4.5 给水管道试压时，开压应缓慢进行，停泵检压后，方可进行检查，检查时，检查人员不得对着管道盲板、堵头等处站立，严禁带压修理管道泄漏。4.6 管道吊装的吊点应绑扎牢固，起吊时应服从统一指挥，动作协调一致，非操作人员不得进入作业区域。4.7 窜动管子或进行管子对口时，动作应协调，操作人员禁止将手放在管口。4.8 交叉作业时，山下要错开，严禁从上线下抛杂物。4.9 进入施工现场按指定通道行走，不能从危险及吊物件下方通过，危险部位应设鲜明标示牌，夜间有红灯示警。4.10 严禁酒后进入施工现场，不得酒后作业。（三）广场、道路铺设表面铺装、道路等工程在本工程中工程量大，质量要求也较高，所以必须有合理的施工方案方法才能保质、保量完成，铺装工程的重点在于控制好施工面的高程，并注意与园林其它设施的有关高程相协调。施工中，路基层的处理须要达到设计要求的牢固和稳定性，而表面面层的铺地，则更加精细，更加强调质量方面的要求。（1）、放线（2）、准备路槽按设计基层的宽度，每侧放出20cm 挖槽的深度应等于表面的厚度，槽底应有2%3%的模坡度，路槽做好后，在槽底上洒水，使它潮湿，然后用蛙式跳夯夯2-3 遍，路槽平整度允许误差不大于2cm。（3）、铺筑基层根据设计要求准备铺筑基层的材料。1、素砼或细石砼垫层（粗砂垫层上）工艺流程：基层处理找标高砼搅拌铺设砼振捣找平养护基层处理：先素土夯实，再做碎石填层。振捣：用铁锹铺砼厚度略高于找平层，随即用平板振捣器振捣。找平；砼振捣密实后，依照水平墩高度，高的铲掉，凹出补平，用水平刮杆刮平，表面用水抹子搓平，并按设计做出坡度。养护：已浇筑完的砼垫层，应在12 小时左右覆盖和浇水养护，养护不小于7d。（4）、结合层的铺筑1：2 水泥砂浆摊铺宽应大于铺装面5-10cm 左右，已拌好的砂浆应当日用完。（5）、面层的铺装I、工艺流程：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆结合层铺道砖、花岗岩板块灌缝擦缝清理成品保护II、准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部分尺寸和做法，弄清边角、交接等部位之间的关系。处理基层，将垫层上杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆，清扫干净。III、试拼：在正式铺设之前对每个部位的花岗岩板块按颜色、纹理、留缝试排，将非整块相对称排放在靠边部位，试接后按编号排列，然后按编号放整齐。IV、弹线：为检查和控制板块的位置，在场地内弹线出控制线，弹在砼垫层上，引至多边角部位。V、刷水泥砂浆，铺砂浆结合层：用喷水壶洒水湿润清除干净的砼垫层；刷一层素水泥砂浆（水灰比0.4-0.5， 面积不宜过大，以施工速度而定，随铺砂浆随刷）。开始铺结合层干硬性水泥砂浆（1：2 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散）， 厚度控制在放上道砖（花岗岩）板块时高出面层控制线3-4mm，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。VI、铺砌块材块材先用水浸湿，擦干或表面晾干后即可铺设，根据所控制线两个方向各铺一行，做为大面积铺砌标筋应用，依据试样时的编号，图案及试排时的缝隙（不应大于1mm）， 在控制线交点处开始铺砌，先试铺即搬起块材尺寸好控制先铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击铺垫板，敲至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之外，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上浇一层水灰比0.5 的素水泥浆，用浆壶浇均匀，再铺板块，安放时四角同时落下，用橡皮锤轻击垫板，根据控制线铺好，然后依次铺设完备。VII、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2 昼夜进行灌缝、擦缝，根据石材颜色选用相同颜色的矿颜料和水泥（白水泥）拌合成1：1 的稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间拓缝隙中，并用把刮板把流出水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止，灌浆1-2h 后，用棉纱蘸原稀水泥擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使表面清洁、平整、坚实，然后面层加以覆盖，养护7d ,在此期间应加强成品养护、平整、坚实，然后面层加以覆盖，养护7d，在此期间应加强团结成品保护，以免影响质量。铺卵石块采用现浇，先垫1；2 水泥砂浆后3cm,再铺水泥素浆2cm， 待素浆稍凝，即用备好的卵石一个个插入素浆内，用抹子压实，卵石要扁平，长尖、大小搭配，根据设计要求拼花，然后用清水即将石子表面水泥刷掉，第2 天再按水比重掺入30%草酸液体洗刷表面，则石子颜色鲜明。板块的养护期不得少于3 天，在此期间内严禁行人，车辆等走动和碰幢。2、道牙、边条、槽块、台阶施工道牙基础宜宜与地基同时填挖碾压，以保证有整体均匀密实度。结合层用1：3 的干硬性水泥砂浆2cm。道牙要平整牢固。后用M10 水泥砂浆勾缝，道牙背后要应用灰土夯实，其宽度为50cm , 厚度为15cm，密实度为90%以上。边条用于较轻的荷载处，且尺寸较小，一般5cm 宽，15-20cm 高，特别适用于步行道、草地或铺砌场地边界。施工时应减轻它为垂直阻拦物的效果，增加它对地基的密封深度。边条铺窃的深度相对于地面应尽可能低些，广场铺地，边条铺砌可与铺面相平。一般紧道牙设置，以利于地面排水，路面应稍高槽块。台阶是解决地形变化、造园地坪高差的重要手段。建造台阶除了必须考虑在机能上及实质上的有关问题外，也要考虑美观与调和的因素。11、路缘（A）经测量人员测量定位后方可施工。（B）钉上控制柱，拉上控制线，每10m 钉1 个控制桩。（C）刨出路缘基础，并对基础进行处理。（D）路缘在安砌时应注意复核高程，使之平整、顺直。（E）应注意路缘之间的缝隙不大于1cm，使之均匀。（F）对路缘缝隙勾缝，勾缝时应密实、压紧。（四）电气工程1、施工工艺流程：（1）电缆保护管敷设安装：放线定位挖沟槽管路铺设线盒安装电缆井接地系统安装（2）电缆敷设安装：放线定位挖电缆沟槽电缆敷设灯具基础安装灯具安装调试运行2、施工方法（1）电缆敷设安装安装中所使用的电缆、电缆附件（如终端附件等）应符合国家现行技术标准的规定。应有合格证、生产许可证；电缆附件安装用的钢制紧固件除地脚螺栓外，应用热镀锌制品；电缆型号、规格、长度符合设计要求，附件材料齐全；电缆两端封闭严格，内部不应受潮；放电缆不宜互相交叉重叠，电缆的最小弯曲半径为电缆外径的8 倍，对电缆进行绝缘耐压实验，合格后并请建设单位及监理人员验收合格，然后进行铺沙放电缆盖板。（2）接地装置保护接地做到确保人身安全，防止间接点将电气设备向外部导电，重复接地要求做到PE 线或PEN 线与主体建筑的主地线重复连接，同一电路的所有电缆的金属外壳或铠装在线路两端应接地，从连到电缆井的接地街套或焊片一直接到主接地系统，接地导线应尽可能短、直，并做到地线接地电阻值达到技术标准。（3）制作灯位基础首先测量每个灯具的标高，根据标高，根据设计图纸要求，用混凝土制作基础座，座中心加钢筋骨架确保坚固。（4）灯具安装安装前对所有灯具试亮通电，不合格灯具不能进行安装。安装时每个灯位的接头要保证连接安全可靠，同时进行接头的每个点，进行涮锡处理，配线要求工艺美观，用户线路做到安全可靠，重要灯具安装应做样板方式安装，安装完成一套，请甲方及监理人员共同检查，同意安装后再进行安装。（5）穿墙管防水处理在施工中电源线路进入建筑物时需加穿墙管，在安装过程中，必须做到防水处理。首先在管径边口去毛刺、打坡口，然后里外用防腐油做防腐处理，在做防水处理中（用防水沥青或防水膨胀胶方式）做到安全可靠。（6）电缆井安装根据现场情况和设计要求，根据图纸在指定地点安装电缆井做到防水坚固。3、施工技术准备: （1） 首先熟悉现场，其中包括电气系统图、电气接线图、线路配管图等电气图纸。按图纸的每一项进行全面的技术交底。电气系统图，包括：动力配电系统图和照明配电系统图的电缆型号、规格、敷设方式及电缆编号。（2）电气接线图，包括电气设备与电器设备之间的电线或电缆连接，设备之间线路的型号、敷设方式和回路编号。（3）配管为暗配。线路弯曲半径不小于管外径的6D， 埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10D。暗管直线敷设超过15m 时，电缆暗管中间应加装过路箱。暗箱必须弯曲敷设时，其路由长应小于10m，且该段内不得有S 弯。弯曲如超过两次时，应加装过箱（盒）。暗管力求少弯曲，必须弯曲时其弯曲处应安排在管路的端部，弯曲角度不得小于90 度。所有管道安装包括过箱设置、管码分配，管道穿线容量均应符合有关安装标准。电缆敷设必须由专人指挥统一行动步调一致，电缆盘用专用放线架支起， 电缆不得出线死弯，亦不得在地上拖行。电缆敷设完毕用1000V 摇表进行测试，绝缘电阻值必须符合要求。（五）景观灯1.电缆沟土方1.1电缆沟开挖电缆沟开挖采用人工开挖。沟槽开挖上口为400mm，深度为700mm，沟槽挖好后及时埋管，待监理工程师验收合格后及时回填，避免影响挖大门口时先挖出马路宽的1/2，待管路敷设完回填后在施工剩余的1/2，保障大门口道路畅通。1.2土方回填土方回填前将填土部位的垃圾及杂物等清理干净，回填土分层铺摊，每层铺土厚度控制在180 mm内，采用人工夯实，每层夯三遍，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。2、线管安装钢管明装工艺流程为：测定线盒位置预制加工弯管及支吊架盒箱固定管路连接变形缝处理跨接地线连接2.1材料使用2.1.1管材采用热镀锌钢管，钢管的壁厚均匀，无裂缝、棱刺和凹扁现象。镀锌管外表完整无损现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。2.1.2线管连接采用镀锌熟铁通丝管箍，管箍应无偏扣和乱扣现象。2.1.3往灯具位置甩口的线盒采用8650mm明装钢制镀铝线盒，管路超