标准厂房施工组织设计.doc

第一章 编制说明11综合说明首先，我们诚恳地表示：我们完全接受业主提出的各项要求，和业主、监理、设计一起共同完成本项目的建设任务。我们通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，并踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心保证高质量、如期、全面完成本工程招标文件规定的工程范围内的任务。一旦有幸中标，我们一定全力以赴，做好施工前期准备工作，并做好各项施工方案的审定工作。我们一定发挥本公司的管理优势，合理组织施工，配置足够的技术力量和劳动力，强化计划管理，在招标文件规定的180天的时间里应完成招标文件中规定的全部工程项目，为了本工程能在180天内完成全部项目，并且工程质量为合格，我们将采取的具体措施如下：111中标后，由公司指派一名项目经理任本工程的项目经理，组配具有丰富经验的现场管理人员及技术班组进场施工。112强化质量管理，认真贯彻和执行公司的标准和程序，确保工程质量万无一失，使之达到合格工程，并力争优质工程。113严格按照苏州市建委关于施工现场标准化管理的规定，组织好现场文明施工，确保苏州市文明施工标准化工地达标实现。114主动热情地配合好业主指定的其他分包单位施工，使本工程成为高品位的产品。115以一流的服务，一流的干劲，一流的质量，一流的进度，一流的文明向业主献礼。1 2编制依据121根据业主招标文件；122根据业主提供的施工图；123现行的施工验收规范和操作规程及建筑工程质量检验评定标准；124现行的有关机具设备和材料的施工要求和标准；125有关安全生产、文明施工的规定；126工程招标答疑内容；127苏州市有关对施工现场的各种文件和要求；128本公司多年的施工经验。13编制重点因本工程面积大，工期紧的特点，本组织设计将以围绕如何用最佳方案在较短的工期内完成本施工任务为编制重点。第二章 工程概况本工程位于苏州苏州工业园区通园路侧，由业主苏州市独墅湖实业公司开发的自用标准3#、4#厂房，结构和层次为框架二层（局部三层），建筑面积为10500M2左右，抗震设防烈度为六度。由苏州非金属矿工业设计研究院设计，资金政府投资。本工程长度为106米，宽度为52.5米，总高为15.00米，本工程0.000相当于绝对标高3.500M。本工程采用桩基础,桩端持力层为层粉砂夹粉层土，单桩坚向承载力标准值为530KN，桩基安全等级为二级。本工程均采用商品混凝土，混凝土强度等级为垫层C10，其余均为C30，0.000以下砌体采用MU15标准砖，M10水泥砂浆砌筑，0.000以上墙体为MU10KP1型多孔砖，M5混合砂浆砌筑，基础为独立承台基础。本工程除卫生间外的内墙、天棚均为白色内墙涂料二度，卫生间贴瓷砖墙面，天棚轻钢龙骨PVC扣板。本工程地面做法有三，其中办公室、门厅、楼梯间为同质地砖地面，其做法为：素土夯实后，100厚碎石垫层，60厚C10混凝土，刷素水泥浆结合层一道，10厚1:2干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面（洒适量的清水）后辅贴500*500同质地面砖（8厚），最后干水泥擦缝；厕所间为带防水层地砖面，按苏J9501-15/2做法施工；车间为砼地坪，素土夯实后，150厚碎石夯实，灌M2.5混合砂浆，后浇150厚C20砼，随捣随抹，表面撒1:1水泥黄砂压实抹光。楼面做法有三：其中办公室、门厅、楼梯间为同质地砖地面，其做法为：现浇钢筋砼楼板上辅20厚1:3水泥砂浆找平层，500*500同质地面砖（8厚），最后干水泥擦缝；厕所间为带防水层地砖面，按苏J9501-13/3做法施工；车间、水箱间、电梯机房楼面为水泥砂浆楼面，其做法为15厚1:3水泥砂浆找平层,10厚1:2水泥砂浆面层压实抹光。外墙装饰为12厚1:3水泥砂浆打底，8厚1:2.5水泥砂浆罩面，刷外墙涂料。屋面做法：现浇钢筋砼屋面板20厚1：2水泥砂浆找平15厚高分子卷材25厚欧文斯科保温板40厚细石砼内配b4200双向。门窗做法：本工程门采用品种有不锈钢门、铝合金电动卷帘门、夹板门以及防火门，窗品种有塑钢移窗、防火窗、以及不锈钢玻璃固定窗。第三章 施工准备工作31技术准备311组织本工程项目经理部各成员熟悉了解现场的实际情况，以及现场的三通工作、用电、用水的位置和容量。312项目经理部组织好测量人员，检查验收红线桩，做好现场平面布置、高程的控制桩的设置，以及自然地坪高程网络测量记录等准备工作。313组织项目部施工管理人员学习好相关的图纸、施工规范以及工程施工中主要技术要领。314由公司的技术工程师组织工程图纸学习、审查工作，做好图纸的设计交底、会审工作。315本工程钢筋、铁件、模板及时做好翻样工作。316根据图纸会审和交底对所编制的施工组织设计进行完善。317编制好各分部项工程主要施工技术措施。318做好半成品、主要材料进场计划。3 2现场准备321及时做好现场平面布置和临时设施、道路、排水明沟的搭设和开通工作。322在永久性围墙的位置及时搭设好彩钢板临时围墙，并根据现场的管网布设好水、电管网。323按计划及时做好机械设备、周转材料的进场工作。324做好测量定位工作。33现场临时用水331现场临时用水量计算：（1）施工用水q1 k1 （Q1 N1 ）(T1 b)K2 (83600)2.2升/秒其中：q1施工工程用水量（L/S）k1未预见的施工用水系数（1.05-1.15）Q1月度工程量N1施工用水定额T1月度有效作业日B 每天工作班数K2用水不均衡系数（2）施工机械用水q1K1Q2N2K3（83600）0.33升/秒其中：q2施工机械用水量（L/S）K1未预见的施工用水系数（1.05-1.15）Q2同一种机械台数N2施工机械台班用水定额N3施工机械用水不均衡系数（3）施工现场生活用水q3（p1N3K4）（b83600）0.06升/秒(4)消防用水q53升/秒其中：q5消防用水量(5)现场总需水量Qq1 +q2 +q3 +q5 分别代入上式得Q2.2+0.033+0.06+35.293升/秒管径计算：D=D 配水管直径（m）Q耗水量（L/S）V管网中水流速度（m/S）代入上式得D=D0.031m3.1cm现场需要管径4cm的自来水管，可以满足现场供水要求。332水管的布置从甲方提供的水源引至生产区、生活区，共设二支路总管。在每支路管布设时还要布设好消防的水管。34施工现场临时供电利用甲方提供的电源，设置配电房和配电柜，布设现场供电电缆。电线、电缆必须架空架设。生活区及建筑物内灯光照明一律使用36V安全电压。（1）施工用电负荷计算S动KeP机(nCOS)S动表示动力设备所需的容量（KW）（参机械表）P表示各电动机的功率之和n表示各电动机的平均率效n0.86e表示所需系数Ke0.7COS表示电动机平均功率因素COS：0.82分别代入上式得：S动0.7406(0.860.82)200KW考虑照明增加10。g.引16mm2电总1.1200KW=220KW现场用电量最大为220KW。因设备并非同时使用，故现场正常负荷为总S总50110KW。（2）现场线路的设置动力线路一级送电采用三相五线制;二级送电和现场照明采用三相四线制送电。第四章 现场平面布置41概述根据本工程施工场地的实际情况，并按照施工总平面既要布置合理又要贯彻标化管理体现文明施工的原则，我们将做如下的布置（见图）。42平面布置说明（1） 无论生产、生活区除绿化带外，场地均采用硬地，做法为：a、 一般场地用碎石垫层100厚上铺80厚C15砼面层；b、 主要通道为200厚碎石垫层上上铺100厚C20砼面层。（2）现场四周做排水明沟，地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后汇集至一集水井中，由潜水泵泵送入场外的市政管网中。（3）现场出入口设值班门卫，并坚持出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度，以教育职工树立遵守纪律和维护良好工作秩序的意识。无关人员一律禁止入内，禁止打架、斗殴等流氓行为的发生。（4）凡进入现场的材料、设备必须按平面布置图堆放整齐，挂牌标识。（5）施工现场的水准点，轴线控制点等要有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。（6）生活区的卫生间、浴室，外墙刷外墙涂料，内墙贴磁砖，清洁采用水冲式，地面贴防滑地砖。（7）办公室为彩钢板，办公用房(包括会议室)，职工宿舍为活动房。（8）生活区设置浴室，食堂及茶水锅炉房，食堂严格按照卫生部门的有关规定进行设置的管理。（9）宿舍除必要的消防安全外，用电一律按36V设置。（10）现场入口处布置标志性旗杆,象征着各部门之间互相协作紧密配合齐心协力地建设好本工程，设有九牌一图及宣传栏。（11）临时用电，根据建设单位提供的电源，设置配电房和配电柜，布设好施工现场和生活区的供电线路。（12）临时用水，建设单位提供水源尚不明，施工需要上水管径为4CM。施工时，从水源至施工现场段的水管均埋设在地面以下，每隔30m左右设一接水口并安装止水阀以备施工接水之用。（13）塔吊、井架安装按国家规定接好防雷装置。塔吊、井架的位置综合考虑了安装拆除。（14）现场办公及生活设施一览a、办公用房(包括会议室)b、职工宿舍c、食堂d、开水房e、警卫室、医务室f、淋浴室、厕所g、材料仓库h、五金间附：现场平面布置图、现场临电布置图、现场临水布置图第五章 施工人员组织及进场计划51劳动力投入计划为了确保本项目能“优质高速”按时乃至提前完成，劳动力配备必须考虑如下因素：(1)根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足,以利于平行流水,立体交叉施工有足够的劳动力调配。(2)根据工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证质量、进度。(3)加强机械管理和劳动力的科学调配，充分提高劳动效率。(4)劳动力的配备计划表（见附表）。52劳动力的来源我公司对劳动力的组织相当有利，我们本是建筑之乡，各类建筑技术能手人才济济，选择余地较大，所以本工程劳动力全部在本公司中组建。53本工程施工人员需要计划我公司根据业主发出的招标文件中对本工程工期要求及按本工程的结施、建施图中的工程量多方面考虑各种因素来进行排出施工人员需要量计划。劳动力需要计划表序号工 种人数工 作 内 容备 注1钢筋工60钢筋绑扎成型分批进场2木工120制模、拆模分批进场3砼工70浇灌砼分批进场4泥工80砌墙分批进场5抹灰工100墙面粉刷分批进场6电焊工、机修工5现场机械维修开工进场7普工30清理分批进场8油漆工30内外墙面涂料分批进场9安装工25水电安装分批进场10值班电工3现场用电开工进场11门卫6保安开工进场项目经理部管理人员配备表岗 位人 数职 称项目经理1人工程师项目副经理1人工程师技术负责人1人工程师施工员1人工程师质量员1人助工安全员1人助工核算员1人助工资料员1人助工材料员1人技术员第六章 施工机械设备的配备和进退场计划61根据本工程的实际情况以及多年的施工经验，为了更好地提高工作效率，考虑本工程在施工时采用二台QTZ63A塔吊，四只井架作垂直运输工具。塔吊及井架位置见平面图（塔吊基础图附后）。62施工机械设备配备表主要机械设备配置表序号设 备 名 称型 号数量单位备 注1塔吊QTZ63A2台开工-竣工2角铁井架1T4台开工-竣工3砼搅拌站JZ3502座开工4砂浆机HT2502台开工5对焊机100型1台开工-结构完6切断机40型2台开工-结构完7成型机2台开工-结构完8电焊机交流1台开工-结构完9电焊机直流1台开工-结构完10卷扬机1.5-2T5台开工-竣工11木工加工设备2套开工-结构完12插入式振动机D5010台开工-结构完13砂轮切割机J3G-4002台开工-竣工14台钻ZQ41161台开工-竣工15套丝机Z3T-R41台开工-结构完16试压泵1台开工-竣工17装载机1T1台开工-竣工18手推反斗车30辆开工-竣工第七章 主要材料需用量表和进场计划主要材料需用量及进场计划表序号材料名称单位数量规格备注1钢筋T650各种规格分批进场2钢材T15各种型号分批进场3木材M3见预算分析表一等分批进场4黄砂T见预算分析表中砂分批进场5石子T见预算分析表5-40分批进场6水泥T见预算分析表P.S32.5分批进场7九五粘土空心砖万块见预算分析表优质分批进场8粘土实心砖万块见预算分析表优质分批进场9石灰膏M3见预算分析表优质分批进场10防水卷材及保温材料M2见预算分析表优质屋面防水施工前11砼M3见预算分析表各种标号第八章 施工进度计划及其保证措施81施工总进度计划安排本工程施工工期为180天，开工日期2003年12月2日，计划竣工日期2004年5月29日。其中：基础工程控制在2004年1月15号完工，主体控制在2004年3月20日前完工，余下时间用作装修、地面、屋面、门窗等工程，争取将整个工程的进度控制在180天左右。82进度保证措施（1）建立施工总进度保证体系施工进度保证体系分为四个子体系：计划管理体系、组织管理体系、资源供给体系、生产调度体系。（2）运用网络计划技术，控制进订计划。（2.1）本工程将采用现代化管理技术编制网络进度计划,并进行优化、完善,以控制各分部分项进度，并达到总工期的目标。（2.2）严格控制关键节点完工日期确保不拖工期，实施工期目标管理。（2.3）在现场设立计划管理中心，每天收集进度执行情况，及时反馈并调整网络计划加强有效可行的措施。（3）落实对专业队伍的进度管理。（3.1）对各队伍实行进度考核制与奖罚制，运用经济手段进行管理，形成竞争机制。（3.2）适时安排各专业队伍进出场，做各专业队伍的衔接与协调工作。（4）保障物资供给。（4.1）制订资源供应计划，及时进行资源优化做到均衡供求，及时到场。（4.2）做好机械设备的进场工作，维修保养工作，进场设备完好率应100%确保正常使用。(4.3)大宗材料库存充足，零星材料提前进场以满足一线生产需要。（5）组织生产调度会议，落实短、中、长期计划。（5.1）每月召开生产大会，动员全体干部职工明确生产目标，落实工程计划。（5.2）每周召开生产调度会议，布置周生产计划，检查前一周完成生产任务情况。（5.3）每天置当日生产任务，落实班组实施计划。（5.4）做好与工程外部的联络与协调和密切关系工作，解决与外部单位及有关部门的矛盾，全方位保证工程顺利进行。第九章 主要施工方法及技术质量保证措施91综述对于本工程项目，我们公司上下都给予了高度的重视。我们将依靠和运用我公司在各类建筑施工中积累的成熟经验，并充分发挥广大工程技术人员的聪明才智，做到技术领先,充分体现出“科学技术是第一生产力”。911施工总平面部署设想(1)考虑到本工程占地大和施工的连续性，在现场搭设的临时办公用房、生活卫生设施等一次到位。(2)利用业主提供的水源、电源，在现场内合理设置供水供电管线，确保工程建设和办公生活区的供水供电。(3)大门的开设和场内施工道路的铺设采取满足市政交通的要求，兼顾方便施工的原则。(4)按标准化的要求进行现场管理，规范现场各项管理工作，确保文明安全施工。912基础工程施工设想桩基工程考虑进行分包作,中标后由分包单位编制详细施工方案。(1)土方采用机械开挖，机械开挖完成后，及时按排人工将余土清运。(2)为防止雨水对基坑的冲刷，考虑地下部份基坑验槽单独进行，验收合格后及时进行垫层砼施工。(3)砼采用商品砼。(4)基础工程的模板采用多层板、钢管扣件排架支撑。913工程管理设想(1)为了建设好本工程项目，我们将与业主指定分包的各个施工队伍（如有）一起互相配合、互相协作，优质快速完成本项目的施工任务。(2)本着“百年大计，质量第一”的思想，我们制定了详细具体的质量保证计划对本工程进行质量管理，确保优良工程，力争优质工程。(4)严格现场标准化管理，使场容场貌管理达到一流的水准，获苏州市文明工地称号。92工程测量及测量复核921工程测量方案9211测量总则根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据进行轴线放设及标高控制。9212轴线测量方法采用外引、内控相结合的施测方法。外引即在建立建筑物内部轴线控制点以及各轴线复核时引用原始点或由原始点引测的建筑物外部的控制点。内控的轴线控制点均从底层内控点垂直投点而得的轴线测量方法。（1）平面控制点的设置根据原始坐标控制点及临时过渡点，在现场测设一控制网。（2）垂直控制点的设置、转换及测量方法1)在地下基础结构施工中，利用基准点和基坑四周已测设的轴线为依据，架设经纬仪，从四个方向投测基坑底面上，测出所有的垂直控制点，并在基坑底面上利用直角坐标法结合极坐标法进行校核，准确无误后，将其用钢管桩固定，作为以后向上投测的基准点。2)施测时间确定在清晨、阴天等受太阳直射较少的时间。9213测量仪器要求：J2经纬仪；S1精密水准仪；S3普通水平仪；50米钢尺2把；5米塔尺3把；其它辅助仪器。以上仪器均鉴定合格。9214测量精度的控制及误差范围：（1）测距：采用往返测法，取平均值；（2）量距：用鉴定过的钢尺进行量测并且进行温度修正。（3）每层轴线之间的偏差在1mm以内，层高垂直偏差在2mm以内。922工程测量复核方案9221测量仪器的选用J2经纬仪S1精密水准仪S3普通水准仪50m钢卷尺其它辅助仪器。以上仪器均应鉴定合格，并在使用有效期内。在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正，保证测量精度。9222轴线平面控制复测1采用坐标测量法来复核轴线，该方法主要用于基础结构轴线控制测量。2坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检验结果的偏差情况，及时纠正。9223轴线垂直控制复测采用内控点垂直投设引上的内控测设方法测设的轴线除在原基础上复核无误外，还应从外设的控制点出发，用经纬仪将控制点引上各层进行校核，满足测量精度要求后方可施工。9224竖向高程复测以业主提供的水准点作为高程控制点，引测好基准标高现场内。93基础工程的施工931概况本工程基础为条基和独基二种，垫层为C10，基础为C30，基础砖墙用MU10标准实心砖，M5水泥砂浆砌筑。932施工顺序本工程基础施工，根据设计图纸和实际情况出发，按下述顺序进行：条基施工顺序：挖土至设计标高放线支模素砼垫层放线基础底板梁扎筋基础、梁支模底板及梁砼拆除内撑砌基础墙地圈梁回填分层夯实。独立基础施工顺序：挖土至设计标高放线支模素砼垫层放线基础底板支模、扎筋基础底板砼柱扎筋、支模柱砼拆模回填分层夯实。933挖土及垫层施工（1）挖土施工方案在挖土机械进场后，根据本工种实际情况，决定先挖3#厂房，后挖4#厂房，挖土完工后均应及时进行基坑的基底验收工作。（2）开挖方式本基础工程的土方采用机械挖土，机械挖土留150厚作清土层，清土工作采用人工，如开挖至设计标高后，遇软弱地基部份如淤泥报勘察、设计单位后，由设计单位提出加固方案后，进行基础加固。（3）出土挖出的土方应堆至业主指定的地点。（4）临时排水在挖土过程中视土体的含水量在基坑周边及挖土区域设临时排水沟，并挖设集水坑用潜水泵将水排出基坑。（3）垫层垫层均为100厚C10素砼垫层，垫层施工时采用水准仪抄平，确保表面标高准确无误。934基坑排水基坑排水措施为了防止地下水和地面水对正常施工的扰害需注意基坑内的排水。排水的主导思想是上截下排，所谓上截是在基坑四周挖排水沟，使基坑外的地表水不至流入基坑内。本工程中基坑外的排水为沿基坑周边设置排水明沟。下排就是在基坑底，设置排水沟和集水坑，在雨季施工时备有适当数量的备用水泵，以应暴风雨之危急。935基础模板9351本工程的基础全部采用多层板模，支撑系统采用钢管扣件。模板支撑这前功尽弃制定好实施方案，做好测量、放样、弹线工作，施工中的轴线、标高几何尺寸应认真测设，标注正确。9352模板接头处、柱基交叉处的模板应认真配制，防止烂板、移位、胀模等现象的出现。9353模板的支撑系统应联成整体。9354模板工程施工中奕随做随检，做好记录，符合要求后方可下道工序的施工。936基础钢筋9361施工准备a、 在钢筋工程施工前组织有关人员认真学习图纸，精心做钢筋翻样工作，并在制作前对钢筋料单经有关人员进行审核校对。b、 把工程的控制线放到垫层上。9362钢筋绑扎的顺序钢筋翻样钢筋制作按放垫块底层底板钢筋排放下层钢筋绑扎绑扎支架上层钢筋绑扎柱插筋9363钢筋翻样根据底板设计意图及规范要求绘制出钢筋翻样图，根据钢筋实际长度合理布置钢筋接头位置。根据钢筋翻样图编制底板钢筋的下料表，成型时按料表加工然后根据使用的顺序挂牌堆放。9364钢筋的排放在钢筋的排放前先进行划线，钢筋搭接部位用20号铁丝绑扎固定，绑扎点数量，以保证钢筋不产生滚动为标准，钢筋排放要保证钢筋位置正确不得错位。9365钢筋材料本工程使用的钢筋一定要有质保书和出厂合格证，合格证上注明厂家出厂日期、规格、型号、化学成份、物理性能等。钢筋进场后每批要取样见证进行原材料试验，取样的数量、方法应符合规范要求，试验的结果应与质保书相符，同时应满足使用要求，使用的钢筋还要平直表面干净、无损伤及弯点，铁锈、油污等。937基础砼9371施工准备施工前必须做好充分的准备工作,明确管理人员和生产人员的工作职责、内容要求。制定落实浇筑施工中的技术措施。成立砼浇筑质量监督检查小组，落实专职人员，组织质量检查会同监理单位进行钢筋隐蔽工程验收。制定混凝土浇筑计划，明确供应日期、时间、数量。9372砼浇筑在浇筑时应注意地梁的位置，注意插入深度，严禁漏振，严格要求按照砼振动的操作规程，注意插点密度和振动的时间，插入的间距为400-600MM梅花状布置采用自后向前振动的顺序，振动器垂直插下直至表面气泡泛出完毕为止，上下、邻边结合良好。938回填土待0.000以下主体工作量完成后，应进行回填土，回填土时应分层夯实，每层约30cm左右，并应每层进行环刀取样。94主体结构施工941模板工程本工程的模板，柱模、楼板的底模用多层防水胶合板，板下采用50*100MM的方楞搁置，间距为450MM，板模接头处适当加密，方楞搁在满堂钢管排架上，排架具有一定的的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼自重和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载，梁板模的几何尺寸准确，位置、标高必须符合设计要求。并必须做到如下几点：a、构造简单、装拆方便、并便于钢筋绑扎，安装和浇捣等要求。b、补缺方正垂直，保持断面尺寸，并要牢固。c、 模板拼缝严密不应漏浆。d、 模板与砼接触面应刷隔离剂，严禁污染钢筋。e、 对模板及支架应定期维修。9411柱模板矩形柱子模板支垫方木肋间距为300mm，钢管箍夹固。钢管箍沿柱子高度每600mm设一道，柱子的模板沿柱子高度每600mm（即钢管箍中部）在截面宽度方向拉2根14螺杆对拉，为防止柱子模板根部在浇筑混凝土时移位、胀模，在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫的固定锚点。柱子支模时注意留置与墙体的拉结筋。矩形柱模形式见图。9412梁板模板梁、顶板模板支模时，其下采用48钢管排架作支撑，支柱间距800mm1000mm，顶板用400mm600mm间距的木搁栅支承，搁栅支承在墙板侧模的木方上。凡梁跨大于4m的梁，均应按规范和设计要求起拱。梁高大于800mm时，在梁2/3高度位置设12间距1000mm的对拉螺杆。梁板模为满堂钢管支撑，支撑立杆间距8001000mm，梁侧立杆间距600800mm，当梁高度大于800mm时，在梁2/3高度位置设12间距1000mm的对拉螺杆，梁板下方木间距：梁600mm、板为400mm。梁跨大于4000mm的梁底模中部起拱13。见图模板的质量要求应符合GB5020492的规定。942混凝土工程9421综述本工程使用商品砼，采用泵送。根据试验室提供已确定的砼的配合比，准确下料。对于柱与梁的砼强度等级同的浇筑，梁、柱节点区，柱和核心区的砼应先浇筑，然后浇筑梁、板的砼，不留施工缝，分界线定在距柱边1.5倍梁高处。由以往施工经验，对柱与梁板浇筑，要给予特别重视。在扎梁钢筋时，按设计要求的位置，离柱边1.5倍梁高处设置钢板网，呈斜面，以解决抗剪问题和促使砼良好结合。梁顶板浇筑时，不能在楼面一个地方集中放料过多，防止局部重压出现安全事故，必须把混凝土布料均匀，振捣密实。9422混凝土拌制(1)加强材质检验，先送样由试验室进行试配，拌制时应根据试验室的配合比布料。(2)搅拌要均匀，应由专人专机负责搅拌。(3)加料顺序应符合规范规定。9423混凝土的浇筑（1）混凝土搅拌车进场后，应把好质量关。检查砼搅拌车发车、运输、到达时间。（2）检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者予以退回。（3）采用插入式振捣器振捣，钢筋密集区即柱、梁相交处如有必要可采用30插入式振捣器。振捣时做到快插、慢拔。每点振捣时间约需2030秒，振捣间距不大于50cm，振捣棒应插入下一层5cm深，对梁、柱墙相交部位振捣时安注意振捣密实，振捣以表面水平为准。不再显著下降，不在出现气泡，表面泛出灰浆为准。同时，梁、柱的浇筑厚度应控制好。浇筑厚度不宜太高，否则振捣极易不实。（4）表面处理：现浇砼板浇筑后要做处理。在初凝前12h，先用长括尺按标高刮平。在初凝前再用铁滚筒碾压数遍，并用木蟹打磨压平，以闭合收缩裂缝。9424砼的养护砼养护，对砼质量至关重要。一方面保证水泥的正常水化，另一方面要控制砼的内外温差，不致出现有害的结构裂缝，养护时间至少应达7d。砼浇筑后，表面抹压平整后，约在1224h后，先覆盖一层草袋,浇水充分润湿。9425施工缝的处理（1）二次浇筑混凝土前必须将施工缝处的松散游离状的混凝土剔除、凿毛，并用压力水冲洗干净，湿润后在表面浇一层35cm厚与混凝土同标号的砂浆，然后浇筑上一层的混凝土。（2）当混凝土浇筑到施工缝处，混凝土振捣要密实，防止烂根、蜂窝、麻面等现象出现，确保砼施工质量。9226砼后浇带施工：后浇带两侧垂直施工施工缝采用双层钢丝网，用钢筋固定钢丝网进行施工，浇砼时振动器振捣时，使砼从钢丝网中流出后浇带内，但砼初凝时，用高压水枪清除后浇带的砼及凿除两侧多余毛糙的砼。后浇带待主体结构封顶，沉降基本稳定后，方可从下向上进行浇捣，浇捣砼时先进行接浆，并且在砼中掺入UEA外加剂，使砼在浇筑时微小膨胀，采用的砼应比主体砼高一级。9427技术措施(1)在浇筑各部位砼前，对钢筋、模板按设计图纸进行检查验收，并清除淤泥和杂物。(2)砼应连续浇筑，并保持混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝。浇筑厚度控制在最小范围内，并不断覆盖混凝土浇筑面，防止出现混凝土浇筑冷缝。(3)做好隐蔽工程验收记录。包括各工种预留、预埋的管、盒、洞口,在仔细检查、核实、签字认可后，方可进行混凝土浇筑。(4)混凝土的试块取样检查规范规定的取样方法、地点和频率严格进行取样。(5)施工前应向全体施工人员进行技术交底和操作交底。(6)建立严密的施工组织机构，明确岗位和责任，并做好交接班记录。要求每天呈报项目经理。943钢筋工程钢筋进场后，根据钢筋的不同批量及规格分别取样，进行复试、复试合格方可使用。按设计图纸、会审记录及设计变更进行准确的钢筋翻样。1钢筋接头：根据设计要求，在本工程的施工中采用、电渣压力焊焊接接头和绑扎接头。钢筋的接头位置宜设在受力较小处，不宜在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。柱筋在两个平面连接，间距大于36d，凡竖筋第一个接头平面离楼板面不少于1000mm。2钢筋搭接长度及锚固长度：根据设计要求，钢筋的接头当采用搭接时，钢筋的搭接长度：根据GB50204-92规范规定或按设计要求。钢筋的锚固长度为36d（暗柱内为40d）。3钢筋的绑扎：绑扎顺序为：柱、墙筋预留预埋框架梁、次梁筋板底筋，预留、预埋板面筋验收。墙板筋内外皮钢筋用拉结筋固定钩牢，不使钢筋变形，楼板上下层钢筋应用马凳支撑，双向间距为1000mm，楼板及墙板筋保护层用水泥砂浆垫块垫、挂好，间距不大于1000mm，柱筋采取在楼面位置的箍筋用点焊与板面筋和柱筋焊牢，防止浇砼时产生移位。95砌筑工程951施工顺序望水平出塌饼立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙将柱中的锚固钢筋安放在砌体中水电等配合留设工完场清自检互检。952施工方法(1)多孔砖采用一顺一丁或梅花丁砌法，起皮砖应用实心九五砖全部砌丁砖。(2)起皮砖应用九五砖全部砌丁砖，框架梁下的填充墙梁底下二皮砖要用实心砖砌筑，角度45-60度，并要隔天砌筑。(3)凡遇门窗洞口，窗台上要用实心砖砌二皮，门窗洞侧墙要每隔500间距砌一砼块，以便日后安装门窗铁脚固定用。墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、暖、通配合，预留孔洞位置尺寸要准确。(4)砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平竖直，灰缝均匀饱满，粘贴牢固（粘结率80%以上），垂直度、平整度要符合质量要求，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。(5)砂浆配合比由材料试验员现场取砂、水泥样品交试验室做试验配比，砂浆要严格按配合比配制并严格掌握水灰比。953砌体施工技术措施(1)砖块进场必须要有质保书，并由材料试验员根据批号和批量进行取样交试验室检测合格后方可使用。(2)砌筑前楼层面建筑垃圾应清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束，为安装门窗创造条件。(3)砌筑时应按在砼柱、墙预先划好的砖皮数进行砌筑。砌筑瓦工按每层工作量需要配备合理人数，有步骤地逐层浇水作业，保持劳动力均衡施工。(4)砖墙砌筑要与管线安装紧密配合，留孔留洞做到预先设置，减少返工开凿现象。96装饰工程本工程的内墙装饰为白色涂料二度，外墙刷外墙涂料，卫生间部分内墙面贴面砖，在施工前必须选料，做好样板，并经业主、监理进行确认后方可进行全面施工，在施工中应严格把好质量关，以确保合格工程。961施工要求（1） 在抹灰施工前应对主体工程结构由验收合格后、基层表面进行处理后方可进行抹灰工作，对于砼表面建议采用JCTA-400界面剂进行处理，以防止出现粉刷与基层的空鼓现象。（2） 抹灰工作应严格按照操作顺序进行，自上而下，先天棚后柱墙面的施工顺序，在施工前还必须清理基层应浇水湿润，同时应检查门窗位置的正确，连接是否牢固，连接处应用水泥砂浆分层嵌填密实。（3） 墙面粉刷应做好灰饼，后进行冲筋，以保证墙面的垂直度和平整度。（4） 阳角应做好护角线，采用1：2水泥砂浆粉刷，宽度不小于60MM。（5） 涂料、乳胶漆墙面应按工艺要求进行精心施工，严禁出现“透底”、“接搓明显”、“刷纹”、“分色线不齐”等缺陷。（6） 内墙面瓷砖贴面前，应对基层打底进行检查，对于基层处理不合格不得进入下道工序的施工，杜绝空鼓。（7） 应在基层的表面分格弹线，保证接缝的横平竖直。97楼地面工程本工程的楼、地面工程车间主要是楼地面砼地面和楼面为水泥砂浆，其它门厅、楼梯间、卫生间均为地砖面层。971对楼地面面层施工基本要求：材料准备：根据施工图计算各类材料用量，提出材料进场日期，按照现场施工平面布置的要求分类堆放和做好原材料取样复试工作。机具准备：必要的施工机械及操作工具一应齐全，并确保机械运转正常。施工准备：铺设各类面层宜在室内装饰工种基本完工后进行，并做好地面工种的基层处理工作。技术准备：审查图纸，制订施工方案，进行技术交底，抄平弹线统一标高，检查地漏及管道是否畅通，位置是否正确。972对地面基层施工要求：填土要求：填土必须选用砂土、粉土、粘性及其它有效填料的土类，并除草皮杂质等物。对淤泥、腐植土、冻土、耕植土和有机物含量大于8%的土类不能用作填料。填土料应经现场施工人员及有关部门认定后方可采用。按规定分层夯填，取样测试合格后方可进行下一层施工直至设计标高。填土结束后，上铺150厚碎石垫层灌M2.5混合砂浆，再在上面浇150厚C20砼，表面撒1:1水泥黄砂压实抹光。按规范或设计要求做好分格缝，室内中间柱子应在离柱子50-80内做四周贯通的沉降缝，防止柱基础下沉对地面面层的影响。973面砖地面施工要求：材料进场后应进行选料，对不同颜色、不同尺寸的面砖应分别堆放清洗干净，晾干后备用。在四周墙上定出护高基准线，弹出平面的十字中心线，两端贴好标准面砖。顺序应由中间向两边铺贴，铺贴依标准样砖为依据，接好通线，边贴边退。铺贴时，应平稳就位，用力轻揉，并用小木锤轻击，严禁在刚铺贴的地面上走人，堆物。质量要求：表面平整、坡度正确、接缝平整、不翘曲、粘结牢固，不空鼓。98屋面工程本工程为高分子卷材，并设25厚欧文斯科宁保温层。981材料要求：高分子卷材，必须具有抗拉强度高、延伸率大的特点，并且必须有出厂合格证，材料进场还须进行复试，合格后方可使用。982找平层施工基层表面应清扫干净，按设计要求或规范规定作好分格缝处理，缝宽20MM左右。找平层铺设应按由远到近，由高到低的程序进行，每一分格缝内应一次连续铺成。待砂浆收水后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条，铺设12H后要养护。找平层便化后，应用密封材料嵌填分格缝。983防水材铺贴施工前准备工作，通过学习图纸和图纸会审记录，掌握细部构造和技术要求，施工负责人向施工班组进行技术交底，内容主要有施工部位、顺序、工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施和施工安全措施等，卷材必须有出厂合格证、进场后要进行复试、合格后才可使用。涂刷基层处理剂，基层处理剂一般防水卷材生产厂配制，同防水卷材一起提供给施工单位，基层处理剂应搅拌均匀，一次涂刷面积不能过大，并且必须当天涂刷，卷材当地铺设完，但涂刷过小，亦会影响卷材铺贴，如工期紧或多雨季节施工，可一次性涂刷全部基层，可防止雨水渗入找平后，一般气候条件下，基层处理的干燥时间为4H左右。铺贴方法：铺贴工艺流程为基层表面清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工。卷材与基层应粘结牢固，搭接严密，各细部处理（天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝、高低层、女儿墙等做法见图）985欧文斯科宁保温板施工保温板进场后要具有原材合格证，并做好复试工作，合格后方可使用，并按规定设好排气道和排气孔。保温层的基层应平整、干净、干燥，板块不应破碎，缺棱掉角，板块紧靠基层表面，应铺平、垫稳。99塑钢门窗安装施工 本工程外立面门窗主要为塑钢窗，材料必须具有出厂合格证的型材，经断料、钻孔组装、保护或包装等加工工艺而制成的窗框料构件，然后再与连接件、密封件、开闭五金件一起组合装配而成。为了保证塑钢门窗安装的质量，主要控制以下三个过程的施工工艺。991.料具准备(1)门窗的规格、型号符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品出厂合格证明。(2)防腐材料，保温材料、嵌填材料、焊条密封膏、防锈漆、螺钉、铝制拉铆钉，连接铁板、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子等按设计要求准备齐全。(3)安装门窗所用的工具，如切割机、手电锯、射钉枪、吊线锤、水平尺等准备齐全。992作业条件(1)结构质量验收合格后，工种之间办好交接手续。(2)按图示尺寸弹好中线，并弹好室内+500mm水平线。门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前进行剔凿处理。(3)检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合，提前剔凿处理，并应及时应也洞内杂物清理干净。(4)按图纸要求核对型号，和检查门窗的质量，如发现有劈棱窜角，翘曲不平，偏差超标者和严重损失，刻痕严重，外观色差大者，找有关人员协商解决，经修并鉴定合格后才能安装。(5)提前检查门窗，若有问题，提前处理。 993工艺要求(1)弹性找规矩：在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并在门窗口处划线标记，对个别不直的口也进行剔凿处理。门窗的水平位置，以楼层+500mm的水平线为标准,往上反量出窗下皮标高,弹线找直,每一楼层保持窗下皮标高一致。(2)确定墙厚方向的安装位置，根据外墙大样图和窗台板的宽度确定门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台和外露宽度一致为准。 (3)安装门窗披水：按设计图纸要求固定在门窗上，且要保证位置正确，安装牢固。(4)进行防腐处理：门窗两侧的防腐处理按设计要求处理，连接固定件要用不锈钢件。(5)就位和临时固定：根据找好的规矩、安装门窗，并及时将其吊直找平，在其安装位置正确后用木楔临时固定。(6)与洞口连接固定：沿窗框洞口用电锤打6孔（深60mm），并用型6钢筋（4060mm）稍粘107胶水混浆,打入孔中待水泥浆终凝后,再将铁脚和预埋钢筋焊牢。门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口弹性连接牢固,横向及竖向组合时,采取套插搭接形成曲面组合,并与密封膏密封,密封条安装应留有伸缩余量,以免产生收缩缝。(7)处理门窗框与墙的缝隙：门窗安装固定后，应及时按设计要求处理门窗框与墙体缝隙，窗在窗台板安装后将窗四周缝同时采用现场发泡嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。(8)装扇：推拉窗在上框内做导轨和滑轮。(9)装玻璃：按照窗扇的内口实际尺寸合理计划用料。裁割比实际尺寸小3mm,以利安装,安装时撕云窗框的保护胶纸,在安装部位支塞橡胶带,用玻璃吸手安装平板玻璃,并前后垫实,使缝隙一致,然后再塞入橡胶条密封。(10)安装纱窗扇,装五金配件。另少量木门等安装必须根据设计要求及规范标准的要求去安装，安装好后应组织人员进行验收。910水电安装工程9101给排水安装工程91011材料选用及安装顺序本工程给排水管管径等于DN50时，采用交职乙稀管接，管径大于DN50时，采用铜管，法连接。排水管采用塑料管及相应配件。安装顺序：先大管，后小管；先主管，后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让；小管让大管；有压力管让无压力管；低压管让高压管；一般管道让保温管道；支管道让主管道。91012支架安装管道安装必须先装支架，后装管道的原则。垂直管道每装一段，均需与支架固定，防止丝口连接处承受重力，产生渗漏。为了确保管道的水平度、坡度和垂直度，安装支架时还应拉线。支架应统一、整齐，一律用机械关孔，油漆后才安装。支架一般采用膨胀螺丝固定，天棚内的吊架，尽量安装在梁的侧面，固定膨胀螺丝应在梁厚度的中间以上，管子的转角处，设置对称支吊架，中间支、吊架设置符合规范规定。本工程不准使用勾钉固定管子，支架不能半明半暗，塑料排水管支架应按相应规范设置。91013塑料给水管1、 交职聚乙管的管材、管径应符合给水用硬聚乙烯管材和给水用硬聚乙烯管件的要求。管材、管件、粘贴剂必须有合格证、生产日期、批号和检验代号等。2、 安装人员必须熟悉聚乙烯各处室的一般功能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。3、 断管工具应使用细齿轮锯、割刀或专用断管机具；断管时，断管应平整，并垂直于管轴线；断管后支掉断管后的毛刺，并倒角，倒角坡度宜为10度或15度，倒角长度宜为2.53.5MM；配管时应对承插口的配合度进行检验，将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/21/3为宜，并作出标记。4、 管道粘接前，应先用干布将承插口处的粘接表面擦净；涂抹粘贴剂应先遍涂承口，后涂插口。涂抹承口时应由里向外。粘贴剂应涂抹均匀并适量；涂抹粘贴剂后，应在20秒