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文档简介

桥 涵 工 程 质 量 保 证 措 施一、质量方针严格执行标准,追求行业一流,竭诚优质服务,全面信守合同。二、质量目标全线单位工程一次验收合格率达到100%,综合工程质量确保达到部级优质工程标准,争创国家级优质工程,并满足全线创优规划及要求。三、质量保证体系建立健全全面质量管理与质量保证体系,成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组,积极开展全面质量管理活动,优化施工工艺,提高工程质量,争创优质工程。工程技术部门根据工程规模、特点,制定创优计划和详细的创优措施,成立相应的创优攻关小组,定期或不定期举行活动,对工期、安全、质量、成本问题分析原因、制定对策、及时解决,不断提高工程质量。质检部门负责进行质量评审。四、保证质量的主要技术措施质量控制主要是对砼的控制,影响桥涵混凝土质量的主要因素有:拌制混凝土原材料的质量、混凝土配合比、混凝土运输、模板、灌注工艺、施工环境、养护等。为保证混凝土的质量,在组织措施上、技术措施上、施工过程管理及原材料使用上配备足够的技术、管理人员及设备,保证混凝土的各项指标及成品质量满足设计要求。1、组织保证措施(1)质量管理小组,全面负责混凝土施工的有关技术管理,混凝土连续供应,施工工艺实施,全面保证混凝土质量。有中心试验室负责日常的砼的监控工作,在砼浇注过程中,相关的试验人员全过程值班,保证砼的质量,满足现场的施工需要。(2)结构混凝土灌注前,首先由项目总工程师组织作业人员就混凝土灌注工艺、施工技术性能特点和施工注意事项等进行技术交底。现场生产负责人负责组织灌注施工机具、混凝土的运输及劳动力配置。项目的质检、技术部门及防水作业组专职负责相应部位灌注质量检验和监督。(3)灌注作业时,项目经理部相关的质检、技术、机电、物资、试验等部门组成现场值班小组,专职负责落实混凝土供应,按施工工艺组织施工,并监督关键部位的混凝土灌注质量。(4)混凝土试验人员到混凝土搅拌站,抽检搅拌站对配合比控制的情况,确保混凝土的质量。(5)混凝土灌注施工采取灌注质量责任承包,项目经理部和项目作业人员签定质量责任书,并制定相应的奖惩措施。2、原材料选用控制(1)骨料的选用;混凝土使用的砂、石技术指标要符合现行的规范的规定,严格控制原材料的进场质量,按照相应规定的检测频率进行原材料的抽检,满足要求后方可进行使用。(2)拌制混凝土使用的水,采用不含有害物质的洁净自来水,经过试验部门的检测,合格后方可使用。3、结构混凝土的施工控制(1)做好混凝土浇筑前的施工准备工作A、混凝土浇筑前进行详细技术交底工作,对所有施工机械进行一次检查,备足、备齐各种施工用料。B、混凝土浇筑前,对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查,清除模板内的杂物、泥土和钢筋上的油污等杂物,符合要求后进行浇筑。(2)混凝土分层浇筑,分层振捣,需要保持平衡受力的部位,严格对称浇筑;相邻两层浇筑时间间隔尽量缩短,确保上、下层混凝土结合质量和整体强度,不形成施工缝,浇筑混凝土的自由落高不超过2.0m,超过时使用串筒、溜槽等工具进行。(3)混凝土采用机械振捣密实,振捣时间为1030S,以混凝土表面泛浆和不冒气泡为准,避免漏振,欠振和超振。(4)混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不接触模板。固定模板用的螺栓穿过混凝土结构时,止水措施符合设计要求,无设计规定时所定措施报经监理同意。(5)混凝土终凝后立即进行养护,养护时间不少于7天,保证砼表面湿润。混凝土养护达到规定的拆模强度后拆模。拆模时混凝土表面温度与环境之差不超过15,以防止混凝土表面产生裂缝。4、隐蔽工程的质量保证措施(1)具备隐蔽条件的隐蔽工程检查,采取班组检查与专业检查相结合的方式,即施工班组在每道工序完工之后,首先进行自检,自检符合质量要求后再由专业质量检查人员进行检查。(2)隐蔽工程在完成自检、专检并确认合格后,以书面报请现场监理工程师检查验收,验收合格经监理工程师签证后进行施工。(3)各班组在进行工序交接时,有明确的质量合格交接意见,每个工班进行工序施工时,都严格执行“三工序”制度,即检查上工序,做好本工序,服务下工序。(4)隐蔽工程施工做严格的施工记录,将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚,记录上有技术负责人、质量检查人员、监理工程师签字。关键工程对隐蔽工程进行照相,建立图片档案。5、雨季施工质量保证措施雨季施工前,做好雨季防护措施,建立防洪组织,备足防洪物资,做好抗洪抢险的一切准备工作。雨季施工由项目部和各工程队的调度负责天气预报,及时传递雨情,根据天气趋势预报,合理安排工序,提前做好防护工作。基坑施工时做好排水措施,防止雨水流入基坑。雨天时停止混凝土的浇筑施工。雨后砂、石含水量增加,混凝土配合比在重新测定砂、石含水量后,做必要的调整,以保证混凝土的质量。水泥堆放在

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