万科别墅全装修项目施工工序图片

万科别墅全装修施工工序图片内保温施工：一、工序流程图外墙转角处保温基层 外墙面内保温板粘贴 外墙转角处贴保温板 与屋面交接处贴保温板 接缝处粘贴网格布 踢脚线部位砂浆补平 第一次抹面完成 第二次抹面完成 石膏面层及窗边护角 墙面腻子批嵌 二、外墙内保温施工控制要点：1、 为充分起到保温作用，外墙与内墙及平顶交接处转角450mm应铺设保温板。2、 转角处铺设保温板前应根据保温板厚度先凿除基层墙面，确保保温板及罩面砂浆面层施工完成后与内墙粉刷面相平。3、 转角保温板与内墙粉刷墙面交接处A、B网格布搭接宽度不得少于150mm，以防不同材料交接处开裂。4、 外墙面粘贴保温板前应先检查土建结构墙面平整度、垂直度是否满足规范要求，在修整完毕后再粘贴保温板，以保证保温板铺设完成后平整度、垂直度符合要求。5、 外墙便于踢脚线上口10mm以下部位采用砂浆找平，以利于踢脚线固定，同时避免不同材料交接处裂缝。6、 厨房、卫生间外墙面柜体固定件和室内外墙面较重装饰部件处，外墙内保温施工时需预埋衬板。同层排水：一、工序流程图同层排水立管施工 同层排水支管施工 冷热水管铺设 洞口吊洞及防水处理 导墙及管弄井砌筑 二、同层排水施工控制要点 1、注意管道的清洁、干燥和平整性，热熔管道翻边需达到管道壁厚的三分之一 2、管道每离开管道井1米须抬高1-1.5cm，确保排水坡度和水流方向符合要求。3、管道翻边,电焊管箍不得有黄点,不得有虚焊、突起、松动。4、安装后排水90弯头时定位要准确，出墙长度及出口与墙面应保证90，以免安装马桶时不方正或连接不好导致漏水。5、穿楼板的管道洞口吊洞应分两次进行，并做好防水加强措施。中央空调施工：一、工序流程图空调管线与内机安装 石膏板预留风口 安装风口及回风口 外机安装 控制面板安装 二、中央空调施工控制要点：1设备安装施工平面位置允差 10mm，标高2010mm。纵横水平度安装偏差不应大于1/1000；新风机组应放在平整的基础上，基础应高于地面。新风机组下部冷凝水管应有8的坡度，同时有水封。水泵设备安装纵向安装水平不应大于0.1，横向安装水平不应大于0.2。与水泵连接的管道应有各自的支架，不得直接承重在水泵上。2空调水系统施工1）、材料选用要求材料、管材、管件及附属制品，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。各种管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准现象。各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范。规定，进行严密性试验。2）管道安装：支吊架的位置应正确、平整、牢固，与管道应接触良好，钢管管边支架的最大间距应符合相关规范要求。 管道除设计规定的坡度外，均应按规定横平竖直。空调水管因冷热两用，除按设计规定设置滑动支架和伸缩器外，对穿墙穿楼板处均应有保护套管。3）管道检验：试压：管道试压分为单项试压和系统试压两种。单项试压是在管道敷设完毕或隐蔽部位的管道安装完毕，按设计和规范要求进行水压试验，系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验，本工程结合分区情况进行水压试验，水压试验按如下步骤进行：将试压泵设置在首层或管道入口处，试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放气阀门，打开各路及主管阀门和系统最高处的放气阀门，打开水源阀门，往系统内充水，满水后将阀门关闭，检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行处理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道无渗漏，并持续到规定时间、压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录，然后拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。管道冲洗：管道试压合格后，再进行水冲洗，自上而下拆开空调末端设备，冲洗出清水为合格。4）管道保温：管道的保温均采用离心玻璃棉管保温，保温层应密实，外观平整，厚薄均匀，过墙套管应填充紧密，避免凝结水的产生。室外管道保温后，外包铝箔玻璃钢做外保护层。保温厚度：水管DN50 保温厚为：50mm冷凝水管 保温厚为：30mm3风管管道制作、安装施工程序及技术要求柔性管及法兰内垫料必须按图纸要求，不允许随意改变。送风静压箱，回风总管内侧必须做消音处理。风管道板材厚度选用应符合国标要求柔性短管安装注意松紧度，不得扭曲。4设备试运转1）风柜试运转：按照通风机的技术文件检查润滑油、名称型号主要性能和油的数量。检查轴承座润滑系统密封系统是否完好。检查风柜轴承与减振座连接螺栓是否有松动现象。通风柜启动后运行应注意以下几点：A：轴承温度是否超过技术文件范围。B：电动机温升。C：风柜运转是否碰擦或强烈振动，在运行2小时以上如未发现异常现象则属正常。2）水泵运转：在未启动水泵之前，应检查调正同心度。检查水泵的润滑油的质量和数量。水泵起动前用手盘动，要求转动灵活无阻滞、卡住现象。水泵运行时注意电动机的温升情况和轴承的温度，不应高于7075，运转2小时无异常为合格。吊顶工序：一、工序流程图放线找平 安装吊钩 安装龙骨 封石膏板 补钉眼 批腻子 二、吊顶施工控制要点1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3. 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。4.罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。5.施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。6.在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。7.顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。8.施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。9.采用木质吊顶时，木龙骨等应进行防火处理，吊顶中的预埋件、钢吊筋等应进行防腐防锈处理，在嵌装灯具等物体的位置要有加固处理，吊顶的垂直固定吊杆不得采用木榫固定；10.吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。11.施工中应控制主龙骨吊杆的选材、间距、位置、长度和下端头标高、安装方式及固定要符合设计要求；吊杆不得与专业管道接触，二者发生冲突时应采用型钢支架过渡；主龙骨悬挑端不应大于300mm。地暖工序：一、工序流程图找平地面 铺反射膜 铺钢筋网片及地暖管 沿墙隔热处理 冲 筋 地坪浇注 分水器安装及保护 温控面板及锅炉安装 二、地暖施工控制要点：1、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。 2、隐蔽管道的埋设前，须确保管路无破损，管道内无杂质进入，管道内外壁无油污等有机溶剂污染，弯曲处，不得有死弯现象，管路与管件热熔焊接衔接严密，无流滓、鼓包现象，管件连接必须符合设计要求和施工规范规定。 3、管材与管件连接均应采用热熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝。与用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。 热熔连接施工必须使用质量可靠的热熔机具，以确保熔接质量。4、加热管出地面至集分水器连接处，弯曲部分不得露出地面装饰层，加热管出地面至集分水器下部球阀接口间的明装管段，外部加装波纹套管，长度为1000mm,套管高出装饰面150-200mm;集、分水器中心距为200mm,集水器中心距地面不小于300mm.5、施工前应先检查地坪平整度，地面找平层后再铺设保温层，在保温层上铺设铝箔反射膜，保温层与铝箔反射膜敷设要平整； 6、钢丝网间距应符合规范和设计要求，不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。设置防水层的房间，如厨房，卫生间等固定钢丝网时不允许打钉；7、加热管延管长方向以500mm间距固定，大于90弯曲管段的两端和中点都需固定，管子弯曲半径不得小于管外经的8倍，弯曲管段固定点间距为20cm-30cm,管间距的安装误差不得大于10mm；8、管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤，强度试压时，按照2倍的最大工作压力试压，时间不少于1小时，压力表设在系统最低处；严密性试验时间为2小时，试验压力为最大工作压力的1.15倍。考虑到管道的特性，对最低强度试验压力，不小于1.5MPa。 9、直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。10、水压试验须注入清水进行，加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.01MPa；试验压力为管路运行压力的2倍，稳压一小时压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏为合格；11、加热管验收合格后，仍需保持不小于0.4Mpa的压力，铺设垫层时人工抹压密实，不得用机械振捣，严禁踩压已铺设好的管道，垫层施工时安排专人看护，垫层达到养护期后，管道系统方允许泻压。混凝土填充层在系统初始加热前，养护期不得少于21天。12、设备安装时，需详细阅读锅炉、储水罐、集分水器的安装使用说明书，为确保安装和维护保养工作的空间需预留维修操作间距，烟道的安装需注意有利通风的朝向，燃气管、水管的连接必须确保不泄露，向锅炉内通水通气前须检测管道压力，如有必要，将压力调整到适合采暖炉操作的水平。所有进回水管需装保温套管，并在包装外用有色胶带将进回水管予以区分。13、设备调试要点1）、供水环路水温调试。向地板加热管供热，须进行预热，供热水温不得骤然升高，通暖应缓慢升温，先将水温控制在25-30范围内运行24小时，缓慢升温，直至设计温度55保持正常运行，在设计水温条件下连续通暖24小时，并调节每一通路水温达到正常范围。2）、水力平衡调试。打开集分水器分水管中各支路内置平衡阀，在各回路管长不同时，用六角扳调节，保证各回路之间的水力平衡。3)、设定温控器温度，使房间达到设定温度时，系统运行稳定。14、楼地面施工完毕，需在对现场加以保护，在交接下道工序前，不得进入走动踩踏，建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。地板工序：一、工序流程图防潮膜铺贴 地板试铺色差调整 地板铺装 成品保护 门扇门套及小五金安装 踢脚线安装 门吸制安 二、地板施工控制要点：1、施工作业必需具备以下条件：1、施工地面必须干燥、平整、干净符合国家或者地方建筑验收标准2、有可能引起潮湿的作业工序已经完成，如厨房、卫生间等做闭水实验无渗漏水现象3、门窗安装完毕，具备封闭条件4、门窗边预留高度符合安装要求5、地坪加热方法找平水泥抹好后必须等21天才可以加热。加热起始温度只能到25摄氏度，并保持三天。以每天升高5摄氏度的速度升温至最高温（这一步骤与季节无关）。最高温度下须持续加热72小时。每天按10摄氏度的速度降温直至地表温度降为18摄氏度之后方能安装地板。2、安装时注意事项：1、提前48小时送货至用户处以适应室温。2、安装时，地表必须是干燥的，而且室内湿度不宜过大。3、铺装前应先进行试铺，确认色泽、纹理协调符合设计要求后再进行铺装。4、铺装前应先检查地面平整度是否符合设计及规范要求。5、安装时，地表温度应保持在18摄氏度，并在铺好后继续保持3天该温度，3天后方能逐步升温至理想温度。6、安装时，应用密封性好的地垫（铝箔地垫），地垫接口处必须重叠至少5cm，且必须用胶带密封好，最好密封三道，以防止湿气泄露。同时，将墙边处的地垫割开，与墙面留有1.5cm的空隙，以保证湿气从两侧散开。7、安装时，若是强化地板，地板与地板的榫槽间必须用胶足量，以防止湿气从地板缝隙间泄露造成地板边缘起翘、起包等现象。若是多层实木地板无需打胶。3、配件要求：地热地板还有一个关键细节，就是地热地板的地垫。地垫的变形，可带动地板的变形。地热地板应选用专用铝膜地垫，铺装时铝膜朝上，一是导热快，二是环保，三是不变形。4、多层实木地板保养要点1、保持地板干燥、清洁、不允许用滴水的拖把拖地板，或用碱水、肥皂水擦地，以免破坏油漆表面光泽；2、每一二个月打一次蜡，打蜡前将污渍擦干净；3、漆板尽量减少太阳曝晒，以免油漆长期在紫外线照射下，提前老化、开裂；4、局部板面不慎沾有污迹应及时清除，若有油迹可用抹布或拖把蘸温水沾少量的洗衣粉擦洗；若是药物和颜料，必须在污迹未渗入木质表面以前加以清除；5、地板尽量避免长时间与水接触，特别不能与热水接触，因此，暖气管道中热水千万不要泄漏到地板上，一旦发生要及时擦干。墙砖工序：一、工序流程图 排版放线 墙砖铺贴 地面防水处理 地砖铺贴及浴缸边收头 不锈钢板安装 橱柜及厨房电器安装 开关面板安装 二、墙地砖施工控制要点：1、 铺贴前要先对基层进行处理，确保平整无油污。2、铺贴前根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。3、 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。4、 镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。5、在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。6、 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。7、基本要求：1) 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。2) 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。3) 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4) 流水坡向正确，滴水线顺直。8、 成品保护1） 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。2） 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。3）油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。4） 注意不要碰撞墙面。9、常见施工质量预防措施：1.空鼓、脱落1) 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。2) 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。3) 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。2. 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3. 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。4. 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。5. 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。6. 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。10、厨房、卫生间渗漏1.控制找平层的施工质量，不能有空鼓和起砂等质量缺陷，地面与墙角阴角处必须做好圆弧形。2. 控制基层水泥砂浆找平层的强度和配合比，基层应不空鼓、不起砂。3. 控制防水涂膜的品种、牌号及配比。4. 严格按施工工艺要求旁站防水层施工作业全过程，重点控制基层清理、防水涂料的配制、涂刷顺序和遍数、涂层厚度和均匀度、上下水管道根部和阴阳角部位的涂刷质量、地面四周沿墙上翻高度（不低于200）等工序的质量。5. 控制涂刷方法、搭接、收头，重点控制涂膜防水层的厚度。6.涂刷前应先对上下水管根等关键部位进行涂刷，涂膜防水层应涂刷均匀。7.淋浴部位（三面墙）的防水涂膜应刷到1800mm的高度。8.盛水试验48小时，检查有无渗漏，确认无渗漏后才能进入下道工序。9.防水层做好后应做好保护措施.厨柜、浴柜工序：一、工序流程图： 橱柜背壁板、地面找平 地柜施工 吊柜施工 柜门板、小五金安装 洁具龙头安装 大理石台面安装 二、橱柜、浴柜施工控制要点：1、壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。2、在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。3、安装前应先检查基层平整度、垂直度是否符合规范要求。4、 橱柜安装固定点应牢固可靠，支点设置合理。5、安装前应符合墙面净空尺寸是否符合要求，充分考虑电器设备布置位置是否准确。楼梯施工工序：一、工序施工流程 基层制安 踏步板施工 楼梯栏杆施工 栏杆扶手安装 二、楼梯及踏步施工控制要点：1、楼梯踏步施工前踏步基层找平层应充分干燥，基层含水率应符合规范及设计要求，以防踏步安装后受潮起拱。2、楼梯踏步安装时踏步板与墙边应留缝810mm。3、楼梯踏步安装前应符合踏步基层尺寸，平整度、方整度，确认符合设计及规范要求后方可安装。4、楼梯踏步安装前应确认踏步板色泽、型号是否与设计要求相符。5、楼梯踏步安装完毕后应及时做好成品保护。6、楼梯栏杆安装前应先按设计图纸定出固定件位置，在安装固定件时应做好相关产品的成品保护。7、楼梯栏杆固定件安装应牢固可靠.8、楼梯栏杆安装高度、立杆垂直度应符合设计及规范要求。9、楼梯栏杆安装时应确保整个立面在同一平面上。10、楼梯扶手的连接应顺滑，接口高低、隙缝符合设计及规范要求，连接牢固。1.12.1 表面光滑，线条顺直，楞角方正，不露钉帽，无刨痕、毛刺、锤痕等缺陷。涂料施工工序：一、工序施工流程图： 钉眼防锈处理 阴阳角找方、墙顶面批腻子 底涂施工 第一遍面涂施工及开灯孔 第二遍面涂施工 二、涂料施工控制要点：1 涂饰工程所用涂料的颜色、色泽、图案、品种、型号和性能应符合设计要求，产品合格证及性能检测报告齐全。2 涂饰前对基层进行了全面检查（如平整度、强度、干燥度、裂缝、空鼓等）。3 涂饰前进行了基层清理和缺陷修补，基层复查合格后方可进行涂料施工。4 基层处理应符合设计及规范规定,新建建筑物的砼和抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率应控制在规范允许范围内。5 基层腻子的粘结强度要符合JG/T3049建筑室内腻子的规定，应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。6 水性涂料涂饰工