cam数控加工实习报告范本(ppt8页)

CAD/CAM与数控加工实习报告班级： 姓名： 学号： 时间： 中北大学机械工程与自动化学院 一、实习目的和要求自动编程运用CAM系统编制零件加工的数控程序，尤其对于具有复杂加工形面的零件，它可大大提高编程的效率和精度。学习CAM系统的功能和自动编程方法，进一步学习数控加工工艺的分析和编制。实习报告中的零件图要用CAD/CAM软件绘制；严格遵守机床操作规程，注意安全；二、实习设备和材料1. 数控机床及有关工具HNC-21M世纪星数控铣床有关工具包括：夹具(平口钳)、刀具(若干把立铣刀)、量具(游标卡尺、百分表等)和辅具(锉刀、扳手、垫铁、刷子等)。2. 计算机用于运行CAD/CAM软件及与机床传输数据。配备MACERCAM9.1SP2软件。3. 加工材料65*65*5 有机玻璃板 38*15的PVC棒三、实习内容概述1. 自动编程部分完成一个规定的零件建模及其加工程序编制与验证，以学习CAD/CAM软件的造型和加工功能；每组自主设计一个零件模型，编写、验证数控程序，并在机床上加工出来。四、自动编程实习1. 自主设计任务（根据自己所选毛坯规格）所设计的二维图样及方法步骤附贴图图形在直径38mm的圆内绘制，由一些文字和图案组成。 3（2）刀具轨迹生成的详细方法步骤附贴图先点击刀具路径，选择挖槽，然后再图形中选择要挖槽加工区域。设置刀具参数和挖槽参数（参数如图所示）。自动计算刀具轨迹如图所示。 刀具参数设置 挖槽参数刀具路径（3）G代码文件生成详细加工实体仿真和步骤附贴图1、点击实体切削验证，无误后点击执行后处理自动生成G代码 实体切削验证2 (4)机床上程序验证和工件加工. 将G代码文件传输到机床、并对其调试、验证. 安装工件. 校正工件. 安装铣刀. 对刀操作：写出具体操作步骤，包括G54、刀号、刀补的设置值. 程序空运行：观察走到是否正确. 正式切削：单段程序加工试切(测量零件部位的尺寸是否符合要求)、连续加工. 检测零件实际尺寸：游标卡尺、千分尺，并记录（5）分析加工出的零件加工出的零件符合图样的要求，没有过切、欠切部位。代码%O0000(PROGRAM NAME - LG)(DATE=DD-MM-YY - 23-05-11 TIME=HH:MM - 18:12)N100G21N102G0G17G40G49G80G90( 1. FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - .2)N104T1M6N106G0G90G54X-11.873Y12.453A0.S1000M3N108G43H1Z50.N110Z2.N112G1Z-.2F50.4712X.058Y-9.415N4714X-.089Y-9.378N4716X-.258Y-9.343N4718X-.435Y-9.315N4720X-.62Y-9.294N4722X-.713Y-9.286N4724X-.912Y-9.276N4726X-1.121Y-9.274N4728X-1.344Y-9.281N4730X-1.581Y-9.296N4732X-1.839Y-9.321N4734X-2.121Y-9.358N4736X-2.323Y-9.39N4738X-2.526Y-9.425N4740X-2.705Y-9.458N4742X-3.012Y-9.52N4744X-3.32Y-9.58