建筑工程施工组织设计(I).doc

C2-01-1单位工程施工组织设计工程名称： 施工单位： 编制日期： 年 月 日施工组织设计审批表C2-01-2工程名称编 制 人部 门审 批 意 见责 任 人项目经理部审批项目负责人：年 月 日技术负责人：年 月 日质量负责人：年 月 日安全负责人：年 月 日公司级审批技术部门负责人：（公章）年 月 日质量部门负责人：（公章）年 月 日安全部门负责人：（公章）年 月 日生产部门负责人：（公章）年 月 日总工：（公章）年 月 日监理（建设）单位审批监理工程师：年 月 日总监理工程师（建设单位项目负责人）：（公章）年 月 日工程技术文件报审表B1-07 (A1监)工程名称编 号致： (监理单位)现报上关于 工程技术文件，请予以审定。序号类 别编 制 人施工单位名称：技术负责人(签字)： 申报人(签字)： 年 月 日监理工程师审查意见： 监理工程师(签字)： 年 月 日总监理工程师审核意见：监理单位名称： 总监理工程师(签字)： 年 月 日XXX工程施工组织设计一、工程概况：本工程为XXX工程。我公司中标承建。该工程平面布置为回字型。四层砖混结构形式。 抗震设防烈度为6度。建筑面积16800平方米。基础为C30混凝土板带扩展基础，地耐力要求160KPa。板带之上砌筑砖基础,采用MU10红砖/M10水泥砂浆砌筑.砖基础上部为C30钢筋混凝土基础圈梁.整个砖基础采用1:2水泥砂浆内掺5%防水粉抹灰，基础上下顶面和两侧交圈封闭。基础外墙外侧贴100mm挤塑板保温，保温板外侧砌筑120mm厚红砖保护层。主体为砌体结构，外墙为370厚红砖，外贴80厚聚苯乙烯泡沫塑料板。一、二、三层墙体采用Mu10红砖，M10混合砂浆砌筑，四层墙采用Mu10红砖，M7.5混合砂浆砌筑。门窗采用铝合金平开门和塑料平开窗。内墙装饰为中级抹灰。外墙为外保温薄抹灰保温系统。一般性给排水、采暖、电照工程。2010年度计划完成基础分部工程，回填至基础000。做好越冬维护工作。2011年度施工主体和装饰装修及水暖电照工程。工程特点分析：1.工程量较大，工期短。使得资金、物资、人力和机械设备投入相对集中，增加了施工难度。2施工期经历冬季，增加施工不利因素，必须做好冬季施工准备和措施。3.必须采用平行施工和流水施工相结合的施工组织方式。质量标准：本工程全面达到国家及总承包招标文件所要求的关于本工程的所有技术质量标准，争创行业优质工程。 计划开工日期：2010年10月09日计划竣工日期：2011年07月31日工期日历天数：296天二、编制依据： 1.国家及建设部颁布的现行法律、法规、管理办法 2.中标施工合同及设计文件 3.工程建设强制性条文 4.国标施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ462005）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ332001）三、施工准备工作：3.1 技术准备：3.1.1 熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审：合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台账。由技术队长组织技术人员认真审图，做好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。3.1.2 准备与本工程有关的规程、规范、图集根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员。3.1.3 测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。3.1.4 工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深度。3.1.5 器具配置： 测量器具配置：序号测量器具名称规格型号单位数量备注1光学经伟仪J2台4工程开工即组织进场2水准仪S3台43钢 尺50m个44卷 尺5m个125工程检测尺JZC-2/2m根46线 坠1kg个87线 坠2kg个43.1.6 新技术、新材料、新工艺推广应用计划：根据工程的情况，结合市场的调查和研究，积极推广和应用“三新”项目，严格按标准施工，并达到降低工程成本的目的。具体应用情况如下：3.1.6.1 施工现场计算机的应用：施工现场利用计算机进行施工现场全过程的管理，计算机绘制施工作业图，作施工预算、材料分析等，实现了准确、快捷、节省人力，实现了现场的现代化管理。3.1.6.2 新型竹胶大模板清水砼施工工艺：砼结构全部按照清水砼要求，主体梁板支撑采用梁、板早拆体系，砼表面达到中级抹灰要求，降低工程成本。现浇板采用整体竹胶大模板，不足部分采用相同材料进行条拼。为达到清水砼的目的，确保浇注砼时不跑浆、不漏浆，所有的模板接缝采用40mm宽胶带纸粘缝。3.2 施工用电施工用电由附近380V电源引入，照明采用6mm2的绝缘橡胶线，动力线采用与设备功率相匹配的铠装电缆。动力电源直埋敷设，施工用电采用三相五线制，实施一机一箱一闸一漏电保护措施，配电箱采用统一制式，设锁。3.3 协调场外工作，创造良好环境：3.3.1 制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。3.3.2 走访当地街道和居民委员会，征求街道和居民委员会的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。3.3.3 与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。3.3.4 积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。3.4 施工过程通讯联络：塔吊司机、信号工采用对讲机联络，以确保正确指挥，共配置三台，其中塔司、楼上信号工、楼下信号工各一台。3.5 岗位培训：3.5.1 管理人员培训：做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规，对施工管理人员进行施工交底，季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。3.5.2 劳务人员培训：对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员，对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。3.6 现场试验室准备：现场设置一间标养室，放置试验器具及成型试件。标养室购置安装温度及湿度自控仪，降温及加湿采用淋水，升温采取加热器加热，以确保温度和湿度。养护室的试件必须上架，要保持仪器设备摆放整齐，房间整洁。四、施工现场管理机构及职能人员职责本工程实行项目经理负责制，采用矩阵式管理结构模式。配备有相应施工经验和现场管理经验的工程技术人员，组建本工程项目管理班子，该管理班子对本项目的质量、安全、进度及工程中的有关事项负责。工程各管理人员在项目经理主持下开展工作，每周召开生产会，布置、检查、安排、协助工程施工进度，解决质量、安全、各工种交叉作业，材料供应，劳动力安排等事宜。在施工全过程中，接受公司的直接管理和监督，并接受建设单位和质监部门的检查、指导和监督。各级管理人员工作职责：项目经理：全面负责项目经理部工作，贯彻执行国家法令，法规及各项规章制度，代表本公司全权处理本工程的一切事务，协调与建设单位及有关部门的关系，组织施工，定期主持召开项目内部质量管理会议，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理，对本工程的施工质量承担终身责任。项目副经理：具体负责安排施工生产，对进度、质量负直接责任。在质量管理会议，针对项目施工中存在的问题，提出和预防措施，不断改善和加强项目管理。项目技术负责人：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制工作；负责施工组织设计、专项施工方案和安全技术交底的编制；组织落实项目质量体系的正常进行，并对其主管部门的工作质量进行全面监督和管理, 对本工程的施工质量承担终身责任。工 长：负责施工管理，严格执行施工规范、标准和技术规程，参与质量和安全检查，保证工程质量和安全生产 ；负责对班组作好施工图纸中技术要点、难点的书面交底；负责解决施工中的一般质量问题，组织班组搞好“三检”，参加质量事故的调查、分析并实施处理；负责施工现场平面管理、施工调配及组织施工；负责施工测量、放线工作。安检员：负责安全管理工作,贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。内业资料员：参加图纸会审，处理设计变更，对作废变更图纸、文件、资料及时做出标识；负责定额核算、计划统计和预结算的编制工作；负责钢筋的抽筋和各种埋件等加工订货计划；负责收集发放施工图纸、设计变更和有关技术文件及档案；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作；负责做好水平仪、经纬仪、钢卷尺、磅秤及各种后台计量器具的标识工作。质检员：负责质量管理工作，监督项目质量保证计划的管理与实施，负责分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理活动，并做好经常性的安全生产宣传工作，对查出的问题，提出改进建议和措施，对不合格部位整改后进行验证。材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管，负责收集材料产品质量证明书等有关资料的技术文件。机管员：负责按照施工现场平面布置图中的水电布置实施；严格执行施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）和施工现场供电安全规范（GB50184-93）；做好设备安装、调试和验收工作，对大型机械要编制拆装方案，并经验收合格后挂牌进行标识，挂操作规程，定人定岗；定期对各类机械进行维修保养 ，对使用的机械建立台账，填写设备运转记录，上下班交接记录。做好技术、安全交底工作，并检查督促实施。取样员：负责进行原材料的检验、化验、抽检工作；负责制作试件（块），并对其抽取的组数和制作质量，负责砼试块的养护和试块的日常管理；负责做好检验记录、妥善保管检验记录和相关资料。五、施工部署：5.1施工总平面布置：5.1.1现场围挡采用彩钢板，临时道路硬化，生活区和生产区分开。办公、生活、生产临时设施布置合理。5.1.2主体结构施工各栋号设备布置：主体结构施工时、配备二台QTZ4680塔吊，二台L350型砼滚筒式搅拌机，其它设备配备钢筋加工设备2套（包括调直机、弯曲机、切断机），木工加工设备2套（包括电锯、压刨）。以上设备在施工前两天必须安装、调试完，投入正常使用。（详见拟投入的主要施工机械设备表）5.1.3施工场区道路： 在现场东侧设一个施工大门，施工现场内临时道路形成环路，并做为临时消防通道。现场消防通道设置指示牌，各种施工材料禁止占用消防通道。5.1.4施工场区的其它布置：施工现场每栋号设置木工作业区，钢筋作业区，同时现场还设置项目经理部、监理室、会议室、实验室、医务室、职工食堂、宿舍等。5.2施工任务的划分：根据本工程的特点将该标段的施工任务划分如下：（1） 基础工程（2） 主体工程（3） 装饰装修工程（4） 屋面工程（5） 门窗工程（6） 水暖、电气、通讯及其它配套设施工程5.2.1施工区和施工段划分：5.2.1.1施工区划分：本工程由二个单位工程组成，本工程工期紧，任务重，施工中结合本工程的特点，由项目部统一进行管理并同时施工，从而加快施工进度。5.2.1.2施工段划分：每个单位工程划分4个施工段落，在每个单位工程内组织平行流水和立体交叉作业。5.2.2检验批的划分： 单位工程每层楼为一个检验批。 5.2.3施工顺序和施工组织： 施工中本着先地下、后地上，先结构后围护，先主体后装修的顺序进行施工，为保证工期，采用流水作业施工的方法，主体与装饰，及其它专业穿插施工，各工种密切配合，确保工程按期完成。5.3劳动力组织：5.3.1集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点，建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，保证工程的工期及施工质量。5.3.2做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础，以确保员工对现行有效法规要求、内部标准，组织方针，目标的认识。5.3.3加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全部安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相交要求、企业职工健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。5.3.4落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部（子分部），分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解，“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。5.3.5劳动力合理安排的保证措施： 为了保证本项目工程竣工后能够按承诺的质量，工期完成施工任务，公司在劳动力安排上原则上采取项目部总体承包，单位工程分项承包，公司为本项目部配备了我公司最优秀的项目经理、技术负责人，为加快施工进度，保证工程昼夜施工，为项目部配备了夜班施工工长。各栋号的专业施工班组由公司和项目部统一指挥调动，确保工程施工不窝工、不停工、不缺工，并尽量做到合理用工。5.4工程形象进度计划安排:本工程计划分四个阶段进行施工：第一阶段：基础施工，时间2010年10月09日2010年11月15日，工期为35天。主要工作内容：工程准备，工程定位放线、机械挖土、砖基础施工，基础圈梁、基础防潮层抹灰、基础保温、回填土等。第二阶段：主体施工，时间2011年03月15日2011年05月08日， 工期为54天。主要工作内容：红砖砌筑、圈梁、过梁、捣制板、梁施工、电照下管及屋面板施工。第三阶段：装饰装修工程施工，时间2011年05月09日2011年07月25日，工期为77天。主要工作内容：屋面找平、隔气、保温、保护层。主体门窗安装、室内抹灰、卫生间防水、刷涂料、室内地面、室外抹灰、刷涂、水暖、电安装，室外零星工程、脚手架拆除、清理现场、拆除暂设、竣工验收。第四阶段：收尾时间2011年07月26日2011年07月31日主要工作内容：室外零星工程、清理现场、拆除暂设、竣工验收。施工中根据阶段工期控制要求，围绕关键线路和关键工序，及时间调整和编制每月施工作业计划来指导现场施工。各施工队伍按施工总体形象进度计划安排，编制各单位工程进度计划，土建要与专业施工密切配合，保证专业的预留埋孔、洞、管、盒及时准确留置，保证施工顺利进行。5.5 材料供应保证措施：5.5.1 编制各项材料计划：（1）需用计划是根据工程项目设计文件及施工组织设计编制的，反映完成施工项目所需的各种材料的品种、规格、数量和时间要求，是编制其他各项计划的基础。（2）供应计划是根据需用计划和可供货源编制的，主要反映施工项目所需材料的来源。（3）采购计划是根据供应计划编制的，反映从外部采购、订货的数量，是进行采购、订货的依据。（4）节约计划是根据材料的耗用量和技术措施编制的，反映施工项目材料消耗水平和节约量，是控制供应、指导消耗和考核的依据。5.5.2 材料的分类及供应要求：原材料组织主要有三大类，第一类是钢材、水泥、木材，这些材料提前5天根据项目部提出的材料计划组织进场。材料进场前，对材料进行检验实验，质量不合格材料杜绝进场。并在材料进场时负责验收、标识、放置在指定场地，合理堆放。第二类材料是大宗材料、保温、防水材料等，所有材料均持有合格证，并复试合格。第三类材料是装饰材料。上述三大材料我公司将货比三家，从质量上、单价上严格把关，并通过贵方有关部门审批后，采购进场，所有材料进场前均应检验合格方准进场。对钢材、水泥、水电选材等是至关重要的，对钢材的物理机械性能、化学成份严格把关，对水泥、砼要求其各项技术标准，必须满足规范与设计要求。对水、电选材，我公司将向业主推荐优质的产品供业主选择。5.5.3 材料按计划及时组织进场：为了合理使用和节约材料，努力降低材料成本，必须制定合理且详细的材料进场计划，并根据材料需用计划，分期分批组织进场，及时了解落实货源是否充足及可靠，确保施工顺利进行。5.6 确保机械设备正常运转的维护、保养及备用措施：项目部根据本标段工程设备状况与维修人员协商确定机械设备备件，提前组织进场，防止一旦发生事故买件困难，耽误时间、影响进度。现场设机械维修班，利用设备空间时进行维修保养，小故障现场排出，大故障立即更换，确保工程正常施工。5.7 技术管理措施：5.7.1 测量管理措施：5.7.1.1 组织机构：现场测量负责人。5.7.1.2 仪器配备：见测量器具配置表。5.7.1.3 测量措施：a、在建设单位的主持下，现场技术负责人和专职放线员会同有关单位做好现场水准点交接手续，并及时协助公司技术部进行复验。b、测量人员及时妥善保护好各种标桩，认真复测，定期巡视标桩保护情况。c、测量放线遵循“先整体后局部”的原则，楼层测量放线先放控制轴线，经检查准确无误后再放轴线、墙柱边线、模板控制线及门窗洞口线，高程测量先从0.000或+0.5m线处利用经检定的钢卷尺沿直线往上量距，利用水准仪复核无误后再将此标高放样。d、坚持测量复核、步步有校核的原则，楼层测量等所有测量内业计算资料必须两人复核，同时流水施工时必须复核段与段之间的轴线及高程符合平面控制除校核轴线间距外还应检查对角线及90直角。e、测量误差遵循“平均分配”的原则，楼层测量放线，标高抄测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配，避免误差积累。f、特殊部位坚持用经纬仪打通线，外窗安装，阴阳角从上往下弹控制线，贴外墙砖挂通线时用经纬仪校核。g、使用有检定证书的测量仪器，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守施工测量操作规程，精密仪器雨天、烈日测量应打伞以防误差。5.7.2 施工试验管理措施：5.7.2.1 项目部技术人员对进场的钢筋、水泥、红砖、多孔砖、砂、石、防水材料，按进场的批量取样复试，及时收集原材料成品、半成品的合格证，检验报告等出厂质量证明文件，做好各种试块、试件和材料的复验工作，并将试验资料及时交资料员整理。5.7.2.2 试验器具配置见表4-2，试验器具配置表。5.7.2.3 试验管理措施：a、各种原材料取样及时且准确，用于承重结构的混凝土试块，钢筋和连接接头试件，承重墙的砖、防水材料等必须按规定作见证取样。b、各种试验资料及时收集整理，做好各种试验台帐。c、做好混凝土试配工作，控制现场搅拌站的各种材料计量工作。5.7.3 施工资料管理措施：5.7.3.1 设专职内业技术员负责收发图纸、技术文件等，并建立相应台帐。工程所有技术、质量、测量、物资材料检验试验，专业管理人员必须相互配合，按要求进行资料的收集整理。在收集整理过程中，要及时发现资料中的问题，按专业系统、时间、内容做交圈检查，发现问题及时解决。5.7.3.2 收集的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，建立目录组卷，做到和施工进度同步到位。5.7.3.3 技术人员逐项填写试块、试件、材料等进场报验表，取样时，应认真负责并及时送验。5.7.4 技术节约措施：5.7.4.1 钢筋、模板加工前坚持放样制度，减少返工。5.7.4.2 钢筋现场加工充分利用下脚料。5.7.4.3 合理划分流水段，加快施工进度，减少各项费用支出。5.7.4.4 提高混凝土、砌砖施工质量，以减少剔凿用工及由此产生的材料浪费。5.7.5 其他技术管理措施：5.7.5.1 技术人员熟悉图纸及施工质量验收规范，采取按工种定人、定岗、定质量的“三定”措施，掌握建筑物的各细部做法。5.7.5.2 做好技术交底，并把交底内容传达到班组，现场跟班检查，使之贯彻执行。5.7.5.3 按图纸编制材料使用计划，组织加工订货翻样小组，执行验收工作。5.7.5.4 全面贯彻执行ISO9001:2000标准和公司质量管理手册，程序文件并按文件实施。5.7.5.5 加强计量工作的管理。建立各种计量管理台帐，保证各种计量设备不确定度已知及完好状态。六、主要施工方法与技术措施：6.1 施工测量：6.1.1 工程定位方案：本工程，建设单位应提供小区放线坐标网，各单位工程均应按总平面图所处的位置，由附近坐标桩位引到单位工程角点上，以第一角点座标用经纬仪及钢尺等工具配合进行放线工作，公司将组织专职放线人员和工程技术人员共面进行放线。6.1.2定位放线的技术措施施工时依据建设单位提供的坐标桩建立一个矩形控制网，在建筑物四周确立控制点，经反复闭合检验后，用红色油漆做上标志，并加以妥善保护。基础施工时，利用J2经纬仪将设在建筑物的控制点轴线移至设置的龙门板上以控制基础的平面位置。然后根据标高控制点，利用水准仪投到各控制桩板上，用以检查挖深和清底的标高。符合设计要求后，进行基础施工。待基础施工完后，请规划部门进行验收后再进行主体工程的施工。主体施工时，在建筑物四大角和楼梯间设轴线控制桩并保护好，做为每层放线的依据。每层各条轴线控制轴线上并引用钢尺实量其间距，校正后再开始该层的其他工序施工。水平线由楼梯间向上引，每层楼板或墙身完成后，将由下层引上的标高引至室内墙上，在砖墙上侧设一条地面以上+0.5m的标高线，并弹出墨线作为地面抹灰或室内装修的依据。6.2 基础工程施工方法与技术措施：6.2.1 土方工程施工方法：本工程的单位工程采用机械挖土，人工清边的方法进行施工。在基底标高上予留300mm深持力层保护土层，机械挖方量根据施工场地条件，尽可能的把应回填的土方量留在施工现场。基底予留300mm深的土方需待机械撤出后，用人工单独开挖至基底标高，以免基底土层扰动。6.2.2、土方工程技术措施：挖土时应按标高开挖，随挖随清，不要扰动老土，为了及时排出土层中上层滞水，在槽底采取明沟排水，设集水井，由水泵抽至市政雨水井。土方回填前应清除基坑中杂物，排除积水，回填土不准用腐植土、淤泥、冻块回填，大块土必须打碎后再回填，回填应分层进行，采用机械夯实，每层填土厚度为200mm，夯实时应一夯压半夯，夯夯相连，每层至少三遍，并达到质量标准。6.2.3、钢筋砼基础施工方法与技术措施：6.2.3.1 基础砼垫层施工：基础土方验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层采用100mmC10素混凝土，其侧模板采用50100mm方钢，按照设计尺寸在地槽内加以固定，然后采用设计标号的混凝土进行浇注并随浇随用平板振捣器拖平振实。垫层浇注24小时后即由放线人员进行钢筋砼基础的轴线、边线二次重新放线，钢筋工按照所给定的基础轴线进行钢筋绑扎，绑扎成型的钢筋经有关技术人员和监理人员共面验收合格后方可支模。6.2.3.2 基础钢筋工程施工：钢筋采用机械加工，人工绑扎安装就位。钢筋下料前必须认真核对下料单，经技术负责人对钢筋下料单审核认可后方准进行钢筋下料。为保证钢筋骨架、网片钢度，绑扎时必须正反方向转动绑扎牢固，要求钢筋的交叉点全部绑扎。对钢筋保护屋厚度要严格按照设计要求进行控制。6.2.3.3 基础模板工程施工：本工程基础模板采用胶合板，模板的尺寸根据图纸要求进行制作安装，模板的加固，大放角以下采用内支外顶方法进行加固和安装，用60120mm的硬木方做顶撑支杆。基础梁两侧的模板按设计尺寸，在基础砼施工到直线段时进行支模。两侧翼缘边角处的砼要振捣密实，严禁基础斜面部分不支模用锹拍坡。6.2.3.4、基础砼施工：施工现场技术负责人根据现场内砂、石含水率进行施工配合比调整，并对搅拌站下达施工配合比。各搅拌站加设一名专职计量和外加剂添加人员，以保证砼在搅拌过程中达到相应的技术指标，要保证震捣密实、不跑浆、漏浆、不胀帮。浇筑混凝土时，为防止产生离析现象，浇筑时应控制混凝土的自由下落的高度，如自由下落高度超过2m，采用串筒或溜槽。施工时应在同等养护条件和标养下留置两组28天龄期试块，以备检查脱模和令期强度值。6.3、主体工程施工方法与技术措施：6.3.1、主体施工设备配置：本工程垂直运输采用QTZ4680塔式起重机。砂浆和混凝土采用JEC350搅拌机，用锥形吊斗吊运。砂浆由锥形吊斗直接卸入砂浆桶中，避免二次倒运。砖用带定型底拍的砖笼吊运。建筑物四周采用扣件式钢管双排外脚手架子，随结构上升。绑护身栏并设挡脚板架子，做为结构施工阶段安全防护及以后外装修用。结构砌砖采用里脚手平台，用定型钢管架子组装，每个宽1.8m，长3.6m的脚手平台，现浇砼梁、板采用胶合板。临时用电设备要达到规范化，施工用临时设施，防护体采用钢木结合结构。6.3.2、脚手架工程施工方法与技术措施：6.3.2.1施工方法：本工程采用扣件式钢管双排外脚手架，随楼层升高，密目网封闭围护。密目网的挂法：钢脚手挂在外立杆的里侧，兜网从底部算3.2m处设首层，作业层下方设一层兜网，从作业层下每10m设一层兜网，而且严密，安全网使用国家允许的100Cm2不少于2000目，并且具有合格证、准入证、使用证。内墙采用里脚手平台进行施工。作业前认真进行安全技术交底。做好“四口”、“五临边”的重点防护。搭设完毕后应由工地主管人员检查验收合格后方准投入使用。6.3.2.2脚手架工程施工技术措施：脚手架的基础作法是将回填土夯实，200mm一夯，夯实后的回填土铺200厚道渣。道渣上放大楞垫板。由底座上皮200mm处设纵向扫地杆，扫地杆要绑在立杆上，横杆也绑在立杆上，外排大横杆绑在立杆的里侧，内排架横杆绑在立杆的外侧。横向扫地杆应绑在距底座上皮150mm处，设排水沟距外立杆300mm，分组设置剪刀撑，每间距15m，剪刀撑必须从两端设置，中间去分，与地面夹角4560（斜杆与地面），剪刀撑要连续设到顶，剪刀撑搭接长度不小于500mm，扣件的开口处要朝内或朝上。跳板采用直铺跳板，对接150mm处设一根横向水平杆，上人斜道坡度为1:3，宽度为1.2m，斜道的两侧均设挡脚板，高180mm，离开墙面100-150mm，斜道采用直铺跳板，并设防滑条，防滑条间距为300mm。木条厚度宜为20-30mm。6.3.3、砌筑工程施工方法与技术措施6.3.3.1砌筑工程施工方法：砌筑施工前进行详细的质量交底，砌砖的操作方法采用“三一”砌砖法，每层承重墙的最上一皮砖，要整砖丁砌。在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处也要是“丁头”。砌筑时挂通线，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。6.3.3.2砌筑工程技术措施：1）、在各层外墙窗间与龙门架处设提升进料口，在主间墙中留高1500mm、宽1700mm的过墙施工洞，施工洞上设预制过梁。2）、砌筑墙体时，要进行排砖撂底，窗间墙的位置尺寸符合排砖模数，若不符可用3/4砖或丁砖排在窗间墙中间不明显部位进行调整。窗台要少砌一皮砖，抹灰前用C20细石砼找齐拍实压光。窗台外侧要向外做出坡度。3）、墙体砌筑过程中，要经常检查墙的垂直度和表面平整度，检查门窗口的里外角，做到五层一吊线，十层一靠尺。4）、砌筑时水平灰缝不大于15mm，砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。5）、砌筑过程中砖墙与构造柱交接处按图纸设计要求设置拉结筋。6）、外墙砌筑时必须严格控制表面平整度符合要求，在砌筑过程中及时将灰缝刮平，清理墙面，保持墙面清洁，无妨碍粘贴的污染物。6.3.4 主体钢筋工程施工方法与技术措施6.3.4.1主体钢筋工程施工方法：1）、梁钢筋绑扎前，先在底模上按图尺寸划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。2）、板筋绑扎：绑扎采用顺扣或八字扣绑扎，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点隔点交错绑扎，双向板钢筋相交点须全部绑扎，板底为保证负弯矩筋位置准确，用10mm铁马垫起，间距为800mm800mm。负筋每个扣均要绑扎。6.3.4.2主体钢筋工程技术措施：钢筋必须在进场后取样复检合格后才能使用，焊接钢筋采用电渣压力焊接，必须先焊试样送试，焊样检验合格后方可正式焊接面同一截面中的接头应相互错开，箍筋必须与主筋垂直，间距均匀，箍筋末端做135的弯钩。弯钩的平直部分不小于箍筋直径的10倍，同时为保证钢筋的位置正确及保护层厚度，当主梁主筋为双排时，在两层钢筋之间垫20-25的短钢筋头。在柱主筋、梁主筋绑扎时垫要求保护层厚度的砂浆块。板钢筋按要求加设钢筋马凳，绑扎完成后，经常上人处铺脚手板，并注意保护，防止踩踏，钢筋绑完后要横纵两个方向拉线、排线，调整钢筋的位置。6.3.5 主体模板工程施工方法与技术措施：6.3.5.1模板工程施工方法：现浇梁、板采用胶合板：模板肋采用6060木方，支撑系统采用木支撑，竖向支撑采用100100木方，竖向支撑下要垫通长垫板，竖向支撑水平间距为1200mm，保证支撑体系水平受力均匀。梁模板上口采用14钢筋支杆支撑，间距为1.5M。梁、板模板安装完成后用6cm宽胶条将模板缝封好，保证混凝土浇注时不渗漏水泥浆。6.3.5.2模板工程技术措施：1）、模板安装必须牢固，支撑系统必须稳定，安装前需根据结构荷载进行设计验算，并进行配板设计，保证支撑体系具有足够的承载力、强度和稳定性。2）、楼板支模时要注意控制模板标高，用水准仪进行标高抄测，保证标高准确，模板要求接槎平整、接缝严密。3）、模板底部支撑部分作用在地面上时，底部必须加设垫板。4）、模板安装完毕后，必须经检查验收后方可进行下道工序施工。6.3.5.3模板的拆除：1）、梁、板模板拆除时，要有同条件同龄期养护的混凝土试验报告，混凝土强度必须达到拆模所要求的强度时，方可拆模板。2）、除了侧模以能保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除外，底模按砼结构工程施工质量验收规范的有关规定执行。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（）板2， 875悬臂构件2100悬臂构件21003）、拆除顺序和方法：遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸。4）、拆模时操作人员站在安全处，以免发生安全事故，待该段全部拆除后，方准将模板、配件、支架运出，清理好分规格堆放。6.3.6、主体砼工程施工方法与技术措施6.3.6.1主体砼工程施工方法砼搅拌采用集中搅拌站，木模提前湿润，预留好孔洞穿线管。施工混凝土现浇板板时，梁、板砼由一端开始用“赶浆法”浇灌，先梁后板，梁浇灌每一层下料要慢一些，梁充分振实后再下二层料，保持砼沿梁底包裹密实向前推进，砼浇灌应分层捣实，厚度不大于500mm，配筋较密处，选用高频30mm振捣棒振捣，必要时采用加焊鱼尾式振捣棒振捣，柱砼浇注前在柱根部先填50mm厚与砼同配比的无石子水泥砂浆。然后再分层浇灌，柱砼浇灌采用串筒由柱顶浇灌，拆模后，采用塑料薄模包裹捆扎，从柱顶浇水养护。一个流水段的混凝土 ，应连续浇筑完毕，施工间歇不得超过2h。6.3.6.2主体砼工程技术措施：1）、砼所用的水泥、砂、石进场后要按批量进行检验，合格后使用，水采用饮用水。2）、砼施工时，按设计要求做好各种强度等级的试验室配合比，施工时换算成施工配合比。3）、浇筑前检查模板，支架，钢筋及预埋件。模板的强度、刚度、标高位置，结构截面尺头，预留拱度，支撑系统，钢筋的规格、数量、几何尺寸是否符合设计要求，对已变形和位移的钢筋及时校正。浇筑砼前清理模板内垃圾，木片等杂物，将模板预留孔堵严，以防漏浆。4）、砼的浇筑由远而近，连续浇筑。分层振捣。不允许随意留施工缝。浇筑间歇时间不得超过砼的初凝时间。5）、梁板砼浇筑施工前控制板顶标高和砼表面的平整度，施工前以+0.5m线控制板顶标高，砼随浇筑随抹平，并用水准仪跟踪检测，保证准确。6）、砼要求连续浇筑不留施工缝，如必须留置时，则柱留在梁下5cm处，梁板留在跨中1/3跨度内，在梁板中设置网眼尺寸1cm以内的钢丝筛网，截断砼，使 其表面垂直，接槎时先用水冲洗砼表面，然后铺2-3cm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆，再浇筑混凝土。7）、砼浇筑后，为保证砼有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝，常温下必须对砼进行养护。混凝土浇筑12h以内，采用塑料薄膜对砼加以覆盖及浇水养护。养护时间不得少于7天,浇水次数要保持砼处于湿润状态。6.4 屋面工程施工方法与技术措施：6.4.1、屋面工程施工方法：严格执行国家施工质量验收标准，在规定的施工时间内，把屋面工程做为工程进度控制的关键工序来抓，快速、优质的完成屋面工程的施工任务。6.4.2、屋面找平层施工：屋面找平层是混凝土屋面板施工完后，用1：3水泥砂浆抹10mm厚随抹随压光找平。预埋管根部，通风道、烟道等阴阳转角处用1：2.5水泥砂浆做成半径为50mm园弧以利于防水层施工。找平层坡度必须正确，严禁倒 水。含水率小于9%方可进行防水施工。6.4.3防水层施工：本工程屋面防水采用SBS防水卷材1、施工前基层应清理干净，除去表面松动的尘粒，不得有屋面积水，对阴阳角管道根部等仔细清理。2、贴多跨和有高低跨的层面时，应按先高低，先远后近的顺序进行。3、在每一单铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位（如雨水口，檐口、檐沟、天沟等处）以需没油毡附加层的部位，并按标高做到由低到高，使油毡顺水流方向搭接。4、卷材平行层脊铺贴时，长边搭接不小于70mm，当采用空铺，点贴，条铺时不小于100mm,短边搭接不小于100mm，当采用空铺，点贴、条铺时不小于150mm。相邻两幅卷材短边接缝，应错开不小于500mm。5、贴卷材时，两手紧按卷材均匀地用力将卷宗材向前推滚压紧。6.4.4彩钢板屋面彩钢板屋面设计为横墙起脊，上部满设圈梁，圈梁上设预埋件，与檩条焊接，檩条上设彩钢板，采用螺栓固定在檩条上，彩钢屋面檩条采用A3号C型钢，间距为0.75米。6.5厨房、卫生间防水施工方法及技术措施1）、厨房、卫生间地面应低于其它没有防水地面2cm，从结构施工标高和现浇板厚度进行控制和保证。2）、厨房、卫生间地面的线以不低于防水层沿墙边，管根卷起150mm高度。主要是防水施工前，将卫生间，厨房水泥砂浆墙面的踢脚线以不低于卷起高度的要求先行施工完，后做防水施工， 施工前应将各种过楼板套管提前安装到位，并经质量检查合格后，才能做地面防水。3）、灌水试验和检验的原则：在防水层做完后，应在业主和监理工程师在场情况下逐一将各做防水房间门口做梗坝，在室内防水地面上灌水50mm深，径48小时检验无渗漏，由参加验收人员包括施工单位技术人员，质量管理人员及相关单位人员进行验收签字。6.6装饰装修工程施工方法与技术措施：6.6.1 内墙抹灰工程施工方法与技术措施：内墙抹灰工程施工方法：根据工程的结构特点，装修工程必须达到优良标准，各种材料必须选优质材料，室内应做样板间，通过样板间，对设计选料，颜色搭配进行评定，内外装修顺序自上而下进行。内墙抹灰施工工艺：弹抹灰基准线 基层处理 吊直套方、贴饼 冲筋 抹底砂浆 抹面层砂浆 刮大白罩面抹灰工程技术措施：抹灰前应对采光不足的房间应事先接通电源，对水暖通过的墙洞和楼板预留洞，抹灰前用水泥砂浆嵌填密实，并与基层一平。在不同基层材料（如砖和砼）相接处应铺设钢丝网，宽度每边不小于100mm。抹灰应分层施工，每层施工厚度控制在7-9mm。室内抹灰弹出墙面基准线和成活标准线，确保墙面抹灰厚度和房间规方。门上口、窗台、窗上口分别拉水平通线，以保证其在同一水平面上，室内墙面、柱面的阳角和门窗阴角用1：2水泥砂浆抹护角，每侧宽50mm，楼梯踏步要等高，楼梯踏步棱角加设14圆钢，楼梯井挂通线施工，确保楼梯井通视。装饰工程应与暖、卫、电专业密配合，该穿线的穿线，该下管，以杜绝不必要的回头活。室内抹灰预先做出样板间，经检查验收合格后，方可大面积抹灰施工。6.6.2 外墙苯板外保温工程施工方法与技术措施：外墙苯板外保温工程施工方法：苯板外保温工程施工保温层工程、保护层工程两道工序进行。1保温层施工顺序：清理找平基层 弹挂控制线安装 找平底端托板檐 粘贴翻包网格布 粘贴苯板 检查校平 填塞板缝 打磨找平 安装装饰线条 钉锚固钉 保温层验收2保护层施工顺序：配抹面胶浆 铺设加强、翻包网格布 抹底层抹面胶浆 铺设标准网 面层抹面胶浆 修补找平 养护 嵌密封膏 保护层验收外墙苯板外保温工程技术措施：1）、温层施工要点A、贴苯板前应对保温层的截止部分做翻包网格布处理。粘贴翻包网格布时，在需翻包部位涂抹70宽、2厚的粘接胶浆，迅速将网格布的一端70用钢抹压入粘接胶浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止。B、板的安装应自上而下进行，站贴时上下排板应错缝1/2板长粘贴。布胶前应先试排板面试排合格后方可布胶。布胶后应立即粘贴粘贴时用双手对称的揉动、均匀的挤压使板面平整、对缝紧密；压实后粘结胶浆的面积不应小于整幅板面面积的30%.C、墙转角两侧的苯板应垂直交错咬茬按垂线粘贴.D、间应对缝紧密,板间缝隙宽度不应大于2mm,板间高差不应大于1.5mm,大于2mm的板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严.E、装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞,拧入、敲入锚固钉，锚固钉安装完毕后，钉头和钉帽不应超出苯板面。2）、保护层施工要点A、保护层的做法一般为“一布二浆”，保护层施工时应先铺设翻包网格布和加强网格布，然后进行墙面标准网的施工。B、贴网格布时，先在苯板上涂抹第一道约1.62mm厚的底层抹面胶浆，将预先裁好的网格布弯曲面朝向墙面，沿水平方向抻紧，抻平，立即用抹子自中央向四周将网格布压入湿的抹面胶浆中，将网格布赶紧，压平，使泛出的胶浆盖住网格面，底层抹面胶浆干硬至可以触碰时涂抹第二道约12mm的面层抹面胶浆。C、已完工的外保温墙体应采取成品保护措施。杜绝污染，不得随意开孔打洞。6.6.3、粉刷工程施工方法与技术措施：粉刷工程施工方法：施工工艺流程：基层处理 基层清理 刮麻丝 打砂纸两遍 刷涂料三遍。滚涂的顺序是先顶棚后墙面，先上后下，先边后面。将涂料倒入托盘，用辊子醮涂料进行滚涂，辊子先作横间滚涂，再作纵向滚压，将涂料赶开、涂开、涂均。粉刷工程技术措施： 1）、对墙面孔洞和不必要的沟槽提前进行修补，修补材料用不着107胶加水泥（胶与泥配比20：100）和适量水调成的腻子。2）、粉刷工程所需材料要及时进场，并且妥善保存，检查施工机关，进行检修清洗。3）、刷涂料前，基层表面必须干净，平整，表面不应有起砂脱皮现象。4）、涂料施工的环境必须符合涂料施工相应的要求，室外涂料工程。施工过程中，应注意天气的变化，遇大风、大雨、及风沙等天气停止有角或施工。5）、外墙涂料工程施工分段进行，应以分格缝，墙的雨水管等