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安全知识题库一、安全类基础知识1. 安全带的正确挂扣应该是(高挂低用)；2. 操作机械时，员工要穿“三紧”式工作服，三紧是指袖紧、领紧、下摆紧；3. 在有机会触电的场所，不应用金属梯子登高作业；4. 使用手持电动工具时，应注意使用漏电保护器；5. 任何电器设备，在未验明无电之前，一律按通电处理；6. 使用手持灭火器灭火时，人应该站在上风口；7. 在通电设备着火时，应立即切断该设备的所有电源；8. 在涂装作业应穿戴防静电工作服；9. 三违是指：违章操作，违章指挥，违反劳动纪律；10. 安全标志分为：禁止标示、指令标示、警告标示、提示标示；11. 使用电焊机时，距离易燃易爆物品10米以上；12. 三非危险源：非作业时间、非作业场所、非作业人员；13. 燃烧的三要素是可燃物、助燃物、火源；14. 使用灭火器扑救火灾时要对准火焰根部喷射；15. 当身上衣服着火时，可立即就地打滚，压灭身上火苗；16. 一级或二级动火作业前必须由施工单位填写动火申请单，安全生产部门批准后方可动火施工；17. 三不伤害是指：我不伤害自己、我不伤害他人、我不被他人伤害；18. 公司内不许随意抽吸，厂区内必须在_指定地点_吸烟；19. 扑救火灾的基本方法有：_隔离法_、_窒息法_ 、_冷却法_ 、_抑制法_；20. 处理事故的“四不放过原则”是发生事故后，要做到 事故 没查清不放过， 人员_未受到教育不放过， 防范措施 未落实不放过,_事故责任人_未受到处理不放过;21. 高空作业的三大原则：戴好安全帽、扣好安全带、不高空抛物；22. 班组“一日三检”是指： 班前 、 班中 、 班后 进行安全检查；23. 事故发生的直接原因主要有：_人的不安全行为_物的不安全状态、环境的不安全因素；24. 消防工作的“三懂三会”是：懂本岗位的生产过程中的火灾危险性，会报火警；懂灭火方法，会扑救初期火灾；懂得预防火灾措施，会使用灭火器材；25. 进入狭小的空间内作业时，必须保证_2_人以上，以起到相互监护的作用；26. 手持电动工具，每个月必须进行绝缘测试；27. 未去得公司内聘驾驶证的人员，不允许开动公司一切车辆；28. 叉车在行使过程中严禁急加油门、急打方向盘、急刹车制动；29. 行车在吊运过程中，人员不允许从吊物下穿行；30. 未取得特种设备操作证的不允许操作行车或叉车等特种设备；31. 员工日常在班后打扫生产场所时产生的废水应倒入污水管网；32. 登高作业是指凡是距离基准面_2米_以上有可能坠落的高处进行的作业；33. 消防的四个能力：检查消除火灾隐患的能力、组织扑救初期火灾的能力、组织人员疏散逃生的能力、消防宣传教育培训的能力；34. 员工在操作之前，本人应检查_ 劳护用品_、_设备、工具_、_安全措施_，完善到位后方可上岗；35. 油类着火时，应使用泡沫式灭火器。36. 物件吊运过程中，如物件暂不能到位，应将物件临时放置，禁止将吊物长时间悬挂在空中；37. 我国的安全生产方针是安全第一，预防为主，综合治理38. 生产安全事故报告和调查处理条例第四条规定，事故报告应当及时准确、完整，任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。39. 生产安全事故报告和调查处理条例第十六条规定，事故发生后、有关单位和人员应当妥善保护事故现场以及相关证据，任何单位和个人不得破坏事故现场、毁灭相关证据。40. 安徽省安全生产条例第二十一条规定，生产经营单位应当对容易产生易燃、易爆、有毒、有害气体和容易聚集窒息性气体的岗位或者场所采取安全作业防范措施。41. 2、生产安全事故报告和调查处理条例规定，安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门逐级上报事故情况，每级上报时间不得超过1小时42. 消防工作方针（预防为主 、防消结合）43. 第一类危险源的存在是事故发生的(能量主体)，决定事故后果的(严重程度)。44. （安全生产责任制）是一项最基本的安全生产制度，是其他各项安全规章制度得以切实实施的基本保证。45. 班组安全教育活动的开展一月不得少于（两）次。46. 我国安全色的四种颜色：红、（黄）、（蓝）、绿47. 危险化学品生产企业销售其生产的危险化学品时，应当提供与危险化学品完全一致的化学品安全技术说明书二、作业环境与职业健康：1. 作业环境：作业环境是指员工从事生产劳动的场所，它包括生产工艺、设备、材料、工位器具、操作空间、操作体位、操作程序、劳动组织、气象条件等。2. 职业危害因素：是指生产作业环境中存在的、可能使作业人员某些器官和系统发生改变、形成急性或慢性病变的因素。3. 职业危害因素可分为三大类：化学性因素、物理性因素、生物因素。4. 化学性因素一般包括：生产性粉尘、生产性毒物。5. 物理性因素一般包括：不良的气象条件、电离辐射与非电离辐射、噪音和震动、高气压与低气压。6. 厂容厂貌包括：厂区内实行定置摆放、垃圾定点存放，且有防吹散、防污染措施、厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。7. 车间内作业环境要求：1.车间内实行定置摆放2.工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品3.车间通道车行道（3.5米）、人行道宽度（1.0米）要符合标准，路面平坦，无积油，无绊脚物，占道率低于5% 4.车行道、人行道上方悬挂物高度度符合标准，且牢固可靠。8. 危险化学品存放现场安全条件：1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离2.作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等3.凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服4.作业现场应有安全警示标志。9. 物品存放要求：库存物品应分类、分垛储存，每垛占地面积不得超过100，垛与垛间距不小于1m，垛与墙间距不小于0.5m，垛与梁、柱的间距不少于0.3m，主要通道的宽度不少于2m。10. 车间实行定置管理工作的原则：1.要有利于提高产品质量2.要有利于促进生产、提高工作效率3.要有利于安全生产4.要有利于降低产品成本，提高经济效益5.要有利于充分使用生产场地，发挥生产能力6.要有利于定置物的规范化、标准化、科学化。11. 地面平坦指高低差不超过5cm。12. 绊脚物指埋于地下，且凸出地面2cm以上的管、线、螺钉等非浮放物品。13. 坑：指深0.5m、凡脚能踩入坑内的均称为坑，无规定面积的要求。14. 壕：深0.2m，宽0.1m。15. 池：指深0.8m或地上边沿高0.8m，存放液体的。16. 车间内消防设施的要求：1.按规定配备消防器材，且灵敏可靠2.应保持车间消防通道畅通，无封死和堵塞现象。17. 物品存放要求：1.物品存放应分类，定置区域线清晰，数量和区域不超限2.物品存放平稳，便于移动，不得超高垛放3.物品存放区与墙距、梁距、柱距，以及物品之间应符合安全距离的要求。18. 危险化学品现场使用要求：1.现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量2.使用前和使用后必须对容器进行检查，且定点存放3.化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理。19. 职业危害防护设备设施合格的判断：1.系统中各级除尘或净化装置均能正常运行，除尘或净化效率等运行参数不低于设计参数的90% 2.主管道及70%以上的支管应无破裂、泄漏、堵塞3.集尘（毒）风罩90%以上完好有效4.闸门和阀门开关灵活、可靠，无泄漏5.滤料有效6.PE线牢固可靠7.不产生二次扬尘或二次污染8.治理后经监测的强度达标（物理因素）20. 职业健康监护检查要求：1.职业危害作业人员体检目标100% .21. 2.职业危害作业人员均有有效的上岗前、岗中定期、离岗或退休前的职业健康体检报告3.职业危害作业人员均按有关规定的项目和周期妥善安置职业病病人4.对遭受或可能遭受急性职业病危害的人员均得到及时健康检查和医学观察。22. 职业健康设施要求：1.有害作业与无害作业相对分离2.更衣室、洗浴室等卫生设施齐全3.职业危害作业人员应配备、使用必要的、符合要求的防护用品。23. 职业病管理设置的目的：为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康及其相关权益，同时妥善处理、安置职业病患者。24. 作业区域的要求：1.地面平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板和护栏2.地面无积水、积油或垃圾杂物3.脚踏板应完好、牢固可靠且防滑。25. 危险固体废物应设有专门存放点，存放点有（防渗漏措施），且按国家规定妥善处理。26. 厂区门口、危险路段需设置（限速标牌）和（警示标牌）。27. 厂区人行道宽度应大于（1）米。分流线清洗，且宽度大于（10）CM。28. 室外消防栓应合理配置，且有明显的漆色标识，其（1）米范围内无障碍物。29. 工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为1:2的前提下，垛高不得超过2米。例如垛底1米，垛高不得超过（2）米。30. 车间内部车行道、人行道上方悬挂物的高度符合要求，且牢固可靠。车行道上方的悬挂的高度不得小于（4）米，人行道上方宣贯的不小于（2.5）米。31. 地面平坦指高低差不超过（5）厘米。32. 仓库内车行道宽度不小于（3.5）米。人行道宽度不小于（1）米。33. 库存物品应到分类、分垛储存。垛与垛间距不小于（1）米，垛与墙之间的间距不小于（0.5）米34. 根据仓库通道要求，车型道宽度不应小于（3.5）m，人行道宽度不应小于（1）m，路面平坦，无积油积水，无绊脚物。35. 职业危害作业点达标率为（75%）。三、热工燃爆：36. 工业气瓶外观无缺陷，（无机械性损伤）和（严重腐蚀）。37. 柴油油罐储存量超过（0.5）吨，机械油储量超过2吨的现场，要按照油库进行管理38. 油库必须有明显的警示标牌，注明油品的（名称、特性、数量及灭火方法）39. 空压机指示灵敏，刻度清晰，铅封完成，在（检验周期）内。40. 螺杆式空压机防护盖必须安装到位，（门顶盖）关闭好。41. 压缩空气管道无腐蚀，并且有（流向标识），支架（牢固可靠）。42. 小型涂装作业点在自然通风或机械通风可靠情况下，（6）米以外的电气设施可不防爆43. 直梯梯宽的最佳尺寸为500mm,最小尺寸为（300）mm.44. 直梯梯段不宜大于9米，超过9米宜蛇蛇梯间平台。梯段高度超过（3）米时设护笼。45. 斜梯扶手、立柱高于900mm，间距小于1000mm。46. 活动轻金属梯提倡应小于8米，不得超过10米。47. 空中走台、平台扶手最小高度应为1100mm，在离地高度等于或大于2m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200mm.48. 空中走台平台周围的踏脚挡板（踢脚板）高度不小于100mm。49. 厂内机动车辆需安装喇叭，音量不超过105分贝。50. 、叉车充气轮胎台面中心花纹深度不得小于2mm，轮胎胎面不得有长度超过3cm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。51. 溶解乙炔气瓶（ 3 ）年检验一次。52. 储存轻柴油的立式储罐和地下卧罐必须设（呼吸阀）、阻火器。53. 小型涂装作业与其他作业同在一个车间内，如果喷漆作业点在自然通风或机械通风可靠情况下，（6）米以外的电器可不防爆。54. 作业场所油漆堆放储存量不准超过（一个班次）的用量，固定式小型调漆室存量不得超过（三日）用量。桶盖应随时拧紧或盖紧，防止可燃气体逸散。55. 喷漆室、调漆间的地面应采用（不产生火花）的材料制备，或覆盖（不产生火花）的材料，地面无残留涂料和调料。56. 地下槽体应设置防护围栏，槽体围栏高度不应低于（1050）mm，且应封闭。57. 高于2m的运输线应有牢固的（防护罩（网）；低于2m高的运输线的起落段两侧应加设（护栏），高（1.05）m。58. 工业气瓶空、实瓶的存放处应有明显标识，并保持间距（1.5）m以上。59. 工业气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于（10）m，气瓶壁温应小于60。60. 运输线下方的通道净空高度不应小于（1.9）m。61. 在机械化运输线路处必须安装足够数量的紧急开关，一般应保证（20）m范围内不少于一个，且在操作工位、升降段路或转弯处都必须设置红色的紧急开关。并不得（自动恢复），必须采用（手动恢复）。62. 砂轮机不准使用存放超过安全期的砂轮，树脂结合剂的砂轮存放期限为（1）年，橡胶结合剂砂轮为（2）年。63. 有导线性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，必须采用（密闭式）或(防爆型)的电气设施。64. 电梯的检验周期是（1）年，应有合格的检验报告，并长期保存。65. 安全阀的校验周期是（一年）。66. 螺杆式空压机与墙、设备之间的净空间距离应在（1）m以上。67. 工作压力大于等于（0.1）mpa；内直径大于等于（0.15）m；容积大于等于（0.25）m的容器称为压力容器。68. 蓄电池叉车，蓄电池金属盖板与蓄电池带电部分之间必须有15mm以上的空间，如盖板与带电部分有绝缘层，则其间隙至少要有10mm。69. 装配线回转区周围（1.5m）处应设有防护栏。四、机械：70. 两台起重机在同一条轨道相向行驶时在相距0.5米处应保证同时切断两台起重机电源71. 机床设备使用220伏整机照明灯高度应大于或等于1.8米。72. 风动工具的风管应采用耐压大于等于1Mpa的橡胶管，长度应小于等于（12）米。73. 各类设备在2米以下的旋转部件外露部分必须加设防护罩、网。74. 行车防护栏高度应大于等于（1050）mm，栏杆立柱间距应小于等于（1000）mm，横杆间距为（350380）mm。75. 钢丝绳在一捻距内的断丝数达该绳总丝数的（10%）时，此钢丝绳应予以报废。76. 起重机主滑线三项都应设两地明显的指示灯，规范颜色为（黄、绿、红）色。77. 钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝经的（40%）时，钢丝绳应予以报废。78. 行车吊钩应转动灵活，固定螺母的（定位螺栓、开口销）等必须紧固完好，并设有（防脱钩）装置。79. 起重设备吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨损均不许（补焊）。80. 吊具存放点有选用规格和吊具对应的（载荷标签）。81. 链条报废标准：裂纹、塑性变形，伸长达原长度的（5%），链环直径磨损达原直径的（10%）82. 吊具不得有（扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹补焊）或超过标准的断丝等现象。83. 抛丸设备需（设备密封良好，门孔电气连锁）。五、电气：84. 变配电场所的门窗空洞应设置网孔小于10mm*10mm的金属网。85. 各类PE线不许（搭接或串联）。86. 焊