包装印刷造纸行业中纸机的大体类型与规格

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4879份资料二、文化用纸的种类及特性：纸张种类繁多，依其用途及质量特性可概分为1.文化用纸、2.工业用纸、3.包装用纸、4.家庭用纸、5.信息用纸6.特殊用纸等六大类。其中文化用纸主要用于信息传递、文化传承，因此与印刷业有密切关系，文化用纸包括印刷纸、书写纸和新闻纸，主要有如下纸种：铜版纸、道林纸、模造纸、证卷纸、印书纸、画图纸、招贴纸、打字纸、涂布纸、圣经纸、邮封纸、香烟纸、格拉辛纸、新闻纸等。1、铜版纸：铜版纸包括：单面铜版纸、双面铜版纸、新丽2000特级铜版纸、高级雪面铜版纸、轻雪面铜版纸、布纹铜版纸、花纹铜版纸，各纸种的性能及用途如下：2、道林纸道林纸包括：米色道林纸、清白道林纸、特级道林纸、米色特级道林纸、影印纸、计算机纸等。其纸面光滑平整，吸墨能力好，表面强度佳，是目前文化出版、印刷装订最常用纸种之一。因此道林纸广泛用于：杂志、书籍、广告传单、记事本、信纸、便条纸、信封用纸等，各纸种的性能及用途如下：3、模造纸模造纸是以化学浆及部份机械浆抄造而成的印刷书写用纸，其纸质较道林纸稍差，色泽略黄、轫性佳、拉力强且价格便宜，使用相当普遍。4、证卷纸证卷纸强轫耐折可供有价证卷及高级文件、信函之高级书写用纸。5、新闻纸新闻纸主要原料为磨木浆，白度要求在55%GE以上，并需有适当之透油度。6、涂布纸涂布纸：在原纸表面经涂料涂布乾燥後压光之涂布加工纸，其等级可分为下列几类：（1）轻量涂布纸(A3)：依日本纸业分类标准，每面涂布量约7-10g/m2之涂布纸，如轻涂纸及米色轻涂纸。（2）微涂纸：经颜料涂布及压光，改善纸面均匀性及提高平滑度，并提高纸张托墨性。7、画图纸图画纸纸色微带乳白、不伤眼力、轫性强、耐擦拭、不起毛、有强吸水及显色力。8、打字纸打字纸用于打字及复写，之高级薄页纸张、适合报表、传票及信纸用。9、印书纸印书纸为专供印刷书册之模造纸类，因考虑保眼问题，纸张多带浅米黄色，特性与一般模造纸大致相同。10、招贴纸招贴纸薄磅单光纸，适用於招贴、标语、日历、十行纸之用纸。11、圣经纸圣经纸含有大量二氧化钛填料，纸质轻、不透明度高、专供印制圣经、字典或航空快报用。12、邮封纸邮封纸文书复写及邮票包装用之单面光亮纸，纸质极为强轫，单面具有强烈光泽。13、香烟纸香烟纸含有大量碳酸钙填料，使纸张燃烧时因碳酸钙分解出二氧化碳而具缓冲作用，不致燃烧过速。14、格拉辛纸等。格拉辛纸经高度打浆後以强压压光机处理过之纸张，用在包装、相簿、集邮册等隔页。15、其他文化类特种用纸：1）无碳复写纸（无碳纸）国际上一般认为，首开先河的特种纸是1945年由美国国立现金出纳机公司National Cash Register 公司研制成功的NCR纸。这种纸从外表看与普通纸并无明显的不同，但是它可用来复写，产生与蓝色复写纸相同的效果，并且不会玷污手指和衣物、更方便卫生。由于制造这种纸没有采用复写的碳料成分，因此把它取名为无碳复写纸，简称无碳纸。为什么要把无碳复写纸归入特种纸之列呢？首先，纸的结构特殊。无碳纸一般分为上、中、下页纸，每页纸上又有三层不同的结构，这是过去的普通纸所没有的；其次，添加的化学品特殊。例如无碳纸需要制备微囊，使用无色染料、显色剂等，而普通纸却只需添加一般的化学品（如松香胶、变性淀粉）就可以了；第三、加工工艺特殊。无碳纸的涂抹作业依不同面层面而异，需要经过多次涂抹，而且加工技术难度较高。而普通纸有时就不必另行加工了；第四，应用领域特殊。无碳纸多数用于金融财政、航空航天、电子通讯、国防军事等部门。2）特种书刊印刷纸一般认为书刊印刷出版离不开胶版纸、胶印书刊纸、铜版纸之类。但是，由于印刷技术的突飞猛进和多元媒体的互相竞争，许多高级印刷花纸（名称五花八门，如蒙肯纸、压纹纸等），已经成为图书出版业的新选择。这些适合特殊印刷/包装的特种纸品，名目繁多，快步挤进书刊出版业，打破了原来印刷用纸的一统天下和标准开本的老一套，让特种（艺术）纸异军突起，使书刊面貌焕然一新，吸引了更多的读者和收藏家。3）防泄密纸加拿大公司研制出的一种表面经过特殊处理的纸。在需要保密的地方，只需用配套的专用钢笔-划线器划分出来即可。这种钢笔水透明无色，与纸面接触会产生一条复杂的花纹。花纹不妨碍文章的阅读，但会破坏复印机敏感元件的正常工作，使复印后的文章中的保密地方出现一条黑带，从而达到保密的目的。 4）防篡改纸 法国开发了一种防篡改安全纸张Secura。它采用先进的压缩印刷技术，笔尖、点阵打印机或凸版印刷产生的压力作用于Secura 纸上时，会与纸张纤维的内部及纸背面引起化学反应，一分钟后即在纸背面上出现记号或文字图案。而在纸的正面，有一层化学制剂，可防止文件被涂、擦、划、刮和彩色复印。如果用有机溶剂、氧化还原剂、酸、碱等溶剂来涂改时，制剂会进入纸张纤维，并在其中留下一个彩色记号。该纸的表面还附有一层调色剂，如用橡皮擦或用刀刮划，也会在纸张表面对纸纤维内部产生一个彩色记号。 5）会发声纸日本奥林巴斯光学工业公司开发出一种会发声的纸，用特殊扫描笔读取印在纸上的细点条码，就能听到声音。该公司和出版社合作，出版会发声的书。该书用宽8.4毫米的细点条码记录声音，借助扫描笔帮助，读者可以从耳机中听到声音。6）耐压纸在木材纤维中加入合成纤维，再经过特殊加工处理后制成的一种弹性强、韧性好的纸种。用它可印书报杂志、名片等，经久耐用。7）纳米防水纸在日常生活中，普通的纸张怕水、怕潮；胶版印刷纸和静电复印纸虽然防水、防潮，但书写不便。纳米防水纸除保持纸张原有的书写、复印等功能外，还具有普通纸所不具备的超级疏水性和防潮、提高印刷表面强度、降低伸缩率的特殊性能。由于其增加的成本仅为普通纸成本的10左右，这种纳米防水纸具有良好的市场潜力，可以用来印刷耐水书刊、长期保存的文件、军事地图等。8）安全线纸安全线又称防假线、张伯伦线，它是在抄纸时利用特殊装置将由金属或塑料制成的线加入纸页中特定位置的一种防伪标志。随着科学技术的发展及工艺的改进，安全线技术不断发展，品种也很多。目前常用的有：隐形单色与双色荧光安全线；在室温下呈现不透明粉红色，当用手指给以局部达到37时，加热处显示缩微印刷文字的热敏安全线；印有紫外荧光文字的安全线；颜色随观察角度而变化的安全线；不仅可以颜色变化还含有图案变化功能的激光全息安全线；用特定仪器检测的金属和磁性安全线；防止利用彩色复印机造假的段间隔暴露于纸面的开窗安全线，此安全线，对光观察是一条可见的完整或断续（开窗）的线埋子纸基中，线的形状有直线形、波浪形、锯齿形等。当用复印机复印采用此技术的印刷品时，暴露的金属线会变成黑色间断的虚线；用磁性涂料涂敷、施加染料、局部镀金属、力口网孔等措施，制成的磁性安全线等。安全线纸技术常用于烟包等盒式包装材料上。9）防复印纸所谓防复印就是防止将原件经过复印机复印出和原件完全一样的制品，避免其达到伪造的目的。利用底色花纹印刷，隐藏文字、花纹、图案的防复印纸的特点，是在纸上印有阅读或辨认时几乎没有任何障碍的底色花纹，这是一种极细的网点花纹或隐藏的文字、图案印刷。一旦复印后，花纹或隐藏的文字、图案就鲜明地显现出来。10）VIOD标识纸含有一种防止彩色复印的物质，当将商标等防伪印刷品用彩色复印机复印或扫描仪扫描时，它会清楚地显示VIOD字样，标识印成黑白两色。这种VIOD标识可用于CDROM、电脑软件、化妆品等的包装上。11）着色防复印纸其原理是用特定的染料和颜料将基纸着色，复印时经曝光，因文字图像部分和背景有相同的吸收，反差消失。对感光体曝光时几乎全曝光，没有反差，复印件全部变黑而不可能形成图像。这种方式的缺点是原件不容易辨认。目前已实用化的颜色是红褐色。12）光致变色防复印纸所谓光致变色就是某些特质经光照后颜色发生变化，离开光照后返回原色。光致变色防伪纸就是含有这些物质的防伪纸。这种防复印纸是在纸基上涂上化学变色（着色或消色）材料，在复印过程中利用曝光被激发而变色，使背景部分和图像部分的反差没有差别而不能被复印。原件离开复印机后，背景部分再度回复到无色状态。13）光致发光防伪纸在复印曝光时由于光激发而发光，复印物变成白色状态而不能被复印。14）荧光纸利用纸基上含有荧光物质（造纸过程添加荧光助剂或采用荧光纤维），在复印过程中利用荧光物质的发射波长的长短，使复印件变成全黑色或全白，达到防复印的目的。15）漫射防复印纸此类防复印纸在纸基表面涂上一层直径很小而发射率较大的材料，如铝粉、10粒径的二氧化钛、吸收红内线的玻璃粒子等，通过纸面的漫发射来覆盖或减少纸与图像的反差，使复印件呈现黑色而达到防复印的目的。16）偏振防复印纸这种防复印纸是将偏振片制成膜覆盖在纸基上，在复印时利用光的二色性，减少字与纸对感光鼓的反差，使复印件呈黑色。17）热致变色防复印纸这种防复印纸是在纸基上涂有常温时为无色的热致变色材料，当进行复印时，由于复印机的发热而发色，使图像部分和背景之间的反差消失而不能复印。当恢复到常温时消色，背景部分即原件变成原来无色状态。目前采用的是荧烷素消色的无色材料、苯酚显色剂，氨基苯基汞双硫腙盐等。2019整理的各行业企管，经济，房产，策划，方案等工作范文，希望你用得上，不足之处请指正三、不同种类的纸张的性能要求序号纸张种类名称简介相关技术要求1印刷书写涂布纸纸张表面施加白土、碳酸钙或其他颜料如二氧化钛、塑料颜料等，再和接着剂混合处理，以改进表面颜色、光泽度及印刷适应性。(1) 超级铜版纸经过23次涂布后得到的最高级铜版纸，纸面极为细致平滑，印纹非常清晰、亮丽，适用于高级画册、高单价产品行型录，重要文件等质量要求极高的印刷品。总涂布量每面在25g/m2以上，光泽度达到80度以上。(2) 特级铜版纸依照造纸业一般分类标准，每面涂布量约20g/m2的纸张称为高级铜版纸，其纸面平滑细致，具优越印刷适性，经超压光的涂布纸，称作美术铜版纸，可供彩色印刷使用。每面涂布量约20g/m2，分单面及双面，单（每）面涂布量在20g/m2以上。(3) 铜版纸依纸业分类标准，每面涂布量约10g/m2以上，经超压光后的涂布纸，主要供彩色印刷使用，是目前文化出版、广告设计、印刷装订及工商业界常用纸种之一。分为单面及双面涂布之铜版纸，每面涂布量约10g/m2以上，并经过超压光。(4) 轻量涂布纸依照纸业分类标准，每面涂布量约610gm2，不经超压光，或经轻微超压光的涂布纸，主要供杂志期刊印刷使用。每面涂布量约610gm2，不经超压光，或经轻微超压光，基重约在50-75 gm2。(5) 钝面铜版纸采用粉面涂布并压光后得到的铜版纸，具有高印刷光泽，如特级雪面铜版纸。光泽度约在2040。(6) 雪面铜版纸光泽度在20度以下的粉面涂布压光铜版纸，纸质细柔、不反光不伤视力。光泽度在20度以下。(7) 微涂纸经颜料涂布及压光，改善纸面均匀性、提高平滑度，并提高纸张托墨性，主要供杂志印刷用。每面涂布量4gm2以上，不经超压光，基重约在3580 gm2(8) 划刊纸直接于纸机上涂布加工印书的用纸，适用于彩色、套色、单色印刷品使用。(9) 杂志纸轻涂布压光之印书纸类，是目前杂志最常使用的纸种。2印刷书写非涂布纸(1) 特级道林纸全化学木浆制造，供书写印刷用。(目前某些国家已允许含有10%以下的磨浆)以化学浆抄造而成的印刷书写用纸，是目前文化出版、印刷装订最常用纸种之一，其添加染料呈现不同纸色，如蓝白道林纸及米色道林纸。全化学木浆制造，白度80%以上。(2) A级-模造纸供书写印刷用纸。以化学浆及部份机械浆抄造而成的印刷书写用纸，纸质较道林纸稍差，色泽略黄、轫性佳、拉力强且价格便宜，使用相当普遍。白度78%以上，以化学浆及部份机械浆抄造而成。(3) B级-印书纸化学纸浆70%以上，其余为机械浆，供印刷用。化学纸浆70%以上,白度72%以上。(4) C级-印刷纸化学纸浆40%以上，其余为机械纸浆，供印刷使用。化学纸浆40%以上，白度65%以上。(5) 有色印刷纸以印刷纸为主要用途的染色纸3淋膜纸属道林纸类，韧性强、表面较粗糙，增强了淋膜渗入及附着力，具有防水及防潮的作用。4印书纸专供印刷书册的模造纸类，因考虑保眼问题，纸张多带浅米黄色，特性与一般模造纸大致相同。5图画纸供制图绘画用，纸色微带乳白、不伤眼力、轫性强、耐擦拭、不起毛、有强吸水及显色力。主要以100%化学浆制成，有适当的不透明度，表面平滑度10以下，A级要求白度为80%以上，B级65%以上，基重约在70200gm2。6证卷纸纸张强轫、耐折，供有价证卷及高级文件、信函等高级书写用纸。7招贴单光纸纸的一面光滑，另一面粗糙，大部份以化学浆制造，白色及染成各种颜色，主要供印制日历、广告、旗帜等用途。薄磅单光纸，适用于招贴、标语、日历、十行纸之用纸。以化学浆制造，基重约在25100gm2。8打字纸用于打字、复写，也可用于书写。是供打字及复写使用高级薄页纸张、适合报表、传票及信纸用。化学纸浆制造，基重约在2835gm2。9圣经纸以木浆、麻、棉等纤维浆制造，不透明度高，供印刷辞典及圣经使用，其中含有大量二氧化钛填料，纸质轻、不透明度高、专供印制圣经、字典或航空快报用。以木浆、麻、棉等纤维浆制造，基重约在2030gm2，不透明度高。10邮封纸文书复写及邮票包装用之单面光亮纸，以全木浆制造，也有以废纸制造，纸张强度要求高，纸质较为强轫，单面具有强烈光泽，主要供书写、包装、衬垫用。 基重约在20gm2上下，纸力较强，白度75%以上，单面具有强烈光泽。11香烟纸以亚麻纤维浆制造，主要以轻质碳酸钙为填料，加硝酸钠使有阻燃效果，用于调节纸张的燃烧速率，专供卷烟用。现今已有全漂白木浆制造也可符合纸品要求，其中含有大量碳酸钙填料，使纸张燃烧时因碳酸钙分解出二氧化碳而具有缓冲作用，不致使纸张燃烧过速。以亚麻纤维浆制造，基重约在2024.5gm2，主要以轻质碳酸钙为填料，加硝酸钠调节其燃烧速率。12格拉辛纸以化学木浆为原料，经高度炼浆，成纸后再经超压光成半型的透明状纸，主要供描图、食品包装及衬纸用。经高度打浆后以强压压光机处理后的纸张，主要用在包装、相簿、集邮册等隔页。以化学木浆为原料，基重约在2565 gm2。 13新闻纸以废纸浆、机械浆或两者掺和，不上胶并轻度压光后得到的纸，供报纸及杂志印刷使用。以废纸浆、机械浆或两者掺和，基重约在4252 gm2，轻度压光，白度要求在55%GE以上，并需有适当的透油度。14电话簿用纸以废纸、漂白机械木浆及化学浆混合的配料，生产而成的纸，或加有淡色染料，供印制电话簿之用。基重约38gm2。四、造纸行业中纸机的大体类型及规格介绍1、纸机的分类：(1)长网纸机长网纸机的特点是其成形部由长网案组成。纸料从流浆箱堰板的喷浆口以一定的速度和角度喷射到长网案上，由网部脱水元件进行脱水，纸料纤维等经过滤留着在网案上形成湿纸幅。长网纸机是一种广泛使用的纸机类型，可以抄造绝大多数的纸张品种。(2)圆网纸机圆网纸机的成形部由圆网笼组成，纸料悬浮液在圆网笼内外水位差的作用下过滤形成湿纸幅。圆网纸机是一种传统机型，适应性广，可以抄造从薄页纸到纸板等多种产品，并具有结构简单、占地面积小、产品质量受限等问题，一般仅用于车速低和生产量小的生产抄造。(3)夹网纸机夹网纸机的成形由两张成形网夹持而成。纸料悬浮液经流浆箱喷射到两网夹区之间，进行两面强制脱水，并迅速形成湿纸幅。夹网纸机是20世纪60年代末研发的一类新型成形设备。由于其具有运行效率高，成形质量好，机构紧凑和占地面积小等优点，在现代造纸工业中得到广泛应用。目前新型夹网纸机的工作车速已超过2000m/min。(4)多层纸机多层纸机一般用于抄造高定量纸页(纸板)或多层结构的产品。其结构形式主要有以下两种。(a)多层分离成型技术纸机上装备多个流浆箱及成形部，各层纸页独立成形后再复合成多层结构的湿纸页，然后送到压榨部进一步脱水。传统的多层纸机均采用这种成形方式，一般用于抄造高定量的纸和纸板。(b)多层同步成形技术这是近年来随着多层流浆箱的研发而出现的新技术。其特点是通过多层流浆箱将各层不同的纸料送到成形器同步成形并得到多层结构的纸页。这种技术不仅简化了设备结构，而且使制造多层结构的薄纸页和印刷纸等纸种成为现实。2、纸机的基本结构根据抄造工艺的需要,纸机结构形式多样,一般均由流送、成形、压榨、烘干、整饰、卷取及传动等部件和辅助系统等配套设备组成(1)成型部由流浆箱、胸辊、成形网、吸水箱及伏辊等组成。流浆箱布浆器将流送系统送来的成浆均匀地喷送到成形网上，浆速与网速应相匹配。控制浆速与网速是选用流浆箱箱型的主要因素。全封闭水力式流浆箱是以调节冲浆泵的送浆压力来调整浆速，适用于高速纸机；气垫式流浆箱是以调节气垫压力来调速，而开敞式高位流浆箱则以调整箱内浆位高度来调速，适用于中速纸机；开敞式隔仓流浆箱则适用于低速纸机。成形网为无端环状网，在胸辊与伏辊之间，形成一个水平的或略带倾斜度的平直网面，作为纸浆脱水的工作段，习惯称它为网案,因而称为长网。若将无端成形网置于圆形网笼上,成为弧形的脱水成形的工作段，称为圆网。若用钻有孔眼的钢制网鼓,从轴端抽吸真空,以加速成形网网面上的纸浆脱水则称为真空圆网或真空成形网。若纸浆是在两张长网相夹持下，两网同时进行脱水成形则称为夹网成形器。这些成形器采用了不同形式的脱水元件，使网上的纸浆加速脱水。元件分有静止、转动和两者兼用等 3类。静止元件如脱水板、弧面真空箱等，转动元件如案辊、真空成形辊等。除用单一形式成形器组成长网纸机、圆网纸机、夹网纸机外，还有用多长网、多圆网、多夹网和多种形式长圆网混合式成形器组合的成形部。(2)压榨部对成形后的湿纸页以加压的方式进一步脱水。它由辊面硬和软的两个辊子，如石辊和胶辊相配组成一组压榨。压榨部由同形式或不同形式的压榨组组成，其中在习惯上还包括真空吸移装置。压榨时，以适当规格的毛布承托纸页，它可以匀布加压压力并带走部分被压榨挤压出来的水分，并可增强加压的压力，提高压榨脱水能力。低速纸机多采用2060kN/m的线压力，高速纸机采用高达210kN/m线压力,当采用高冲量压榨时，如湿抄机压榨可高达350kN/m线压力;将包胶辊制成真空压辊、沟纹压辊、衬网压辊、盲孔压辊等，以更有效地将压榨水带离压区，这些都是50年代以来采用提高压榨脱水效率的新技术。之后又采用复式压榨结构形成封闭引纸。它由二组或三组压榨合并组成，由真空吸移辊将湿纸从成形网上剥离，用毛布承托送入复合压榨，以后纸页在各压辊间传递，从而消除了过去纸页在压榨之间受着自重等因素的牵引作用造成断头的现象。80年代以来，出现了宽压区压榨技术，强韧的橡胶带或胶辊，在强力受压时变形,从而有着高达750kN/m线压力和较宽的接触面，有着明显延长的脱水时间而大大提高了压榨脱水能力，在高速纸机上效果更为突出。现在出压榨的纸页干度可以从过去的3037提高到4345，有的甚至达到50。纸页接触光滑的硬辊面的次数或是粗糙胶面的次数以及各面的脱水量的多少，都会影响纸页的表面质量。处理合理则可以明显减少纸页两面平滑度的差异，反之也可以造成两面平滑度差异增大。(3)干燥部由齿轮传动或由毛布带动若干个烘缸为一组，若干组烘缸构成干燥部。各组烘缸的线速度可以分别调整，保持各组烘缸之间微量速差以补偿纸页在干燥过程中的收缩。出干燥部的纸页干度一般在9294左右。在干燥部末端，一般配有冷缸，使水气能在冷缸面上凝聚。冷凝水可以湿润纸页表面以利于在整饰中得到较佳的表面平滑度。烘缸直径以1.5m的效果最好。单面光纸可以通过采用高硬度、高光洁度缸面的大直径烘缸而得到较高的单面光泽度,大直径烘缸直径一般采用37.5m。(4)表面整饰部用多工序处理以取得良好的表面质量。大多数纸在纸机后都经过机械压光机压光，使纸面平整一致。机械压光机由若干个冷铸铁辊制成，以各辊子的自重或另加压将纸面压平。若需要更高表面平滑度则要用超级压光机压光。它一般由纸粕辊和冷铸铁辊相间排列组成。根据使用要求不同，一些品种要经表面施胶来改进表面质量；有的要经过表面涂布，以改进外观质量或印刷质量。表面施胶、涂布可以用成纸在纸机外通过施胶机及涂布机进行加工，也可以将施胶机及涂布设备组合在纸机内进行机内加工。(5)传动系统将纸机各部位联接同步运转，使机械电气构成一体。由机械减速装置、调速稳速装置、分部传动装置等构成，均采用电力为动力源。(6)白水系统是对纸机成形部脱水的回收、处理和回用系统。包括白水的收集、输送、过滤或沉淀、气浮等设备，以分离回收纤维及填料复用，以及将清净的白水在造纸工艺过程中循环利用的整个系统。(7)辅助系统由与纸机配套的电气系统、真空系统、润滑系统、车间给排汽系统、损纸处理、压缩空气系统、供汽供水排水系统等所组成。3、纸机的系列和特征国产纸机的系列和特征 单位：mm系列公称净纸宽度公称成形网宽度轨距 A B109213501800119414501900 A B C15751900240017602150260018802300270021002850 23622750湿部 3300干部 3400 A B315036004300352041004800394044005250 A B4725520061005280600069004、造纸机的最新的技术及发展方向造纸工业是资本密集型行业。造纸机是其中投资最大的设备，其电力和蒸汽消耗（包括打浆和调料）超过制浆工段，也是最大的，而且还决定生产效率和最终产品的质量，因此，人们不断进行造纸机技术的研究开发。(1) 造纸机的车速和幅宽从历史上来看，造纸机车速每年增加2.5%。如果照此发展，到2000年，薄页纸机车速将达到2450m/min，新闻纸机车速将达到1800m/min，高级纸机车速将达到1525m/min。对于挂面纸板机，现在抄造定量42磅（204.8g/m2）的最高车速为760m/min，如果抄更低量的，车速可达1000m/min，甚至是1100m/min。虽然预测纸机的车速会进一步提高，但从经济角度看，其抄宽已达到了界限。这是由于辊的挠度与辊的长度4次方成正比，随着抄宽的增大，为了降低挠度，纸幅辊、案辊、毛布辊的直径必须大大增加，使设备投资过大。据Beloit公司的Skaugen先生预测，下世纪新闻纸机网宽为10.8m，纸幅宽为9.78m。另外，高级纸、中档低定量涂布纸及板纸机的幅宽都约为10m。同样，有报告指出，印刷用纸纸机在车速一定的情况下，当幅宽在其极限10m以内时，设备投资额与年生产能力（t）的比值随幅宽增加而降低。(2)流浆箱 流浆箱最初为敞开式的，随后出现了封闭加压整流辊式流浆箱，此后，又发展成能在流浆箱内产生无数微小的湍流、防止纤维絮聚的液压（hydraulic）型（或湍流型）流浆箱。近年来，为了适应废纸利用，又开发出了多层流浆箱，也就是在流浆箱内按纤维种类分层，喷出上网，制造出具有多层的纸。例如，用二次纤维作芯层，一次纤维作面层，使纸的折度和平滑度达到最佳，减少了纸粉的产生，改善了纸的外观，使杂质对纸幅运行性的影响降到最低。多层流浆箱也可以使全部使用一次纤维的纸的质量达到最佳，如用于薄页纸的生产，可以制造出具有优良柔软度的纸。多层流浆箱也可以用于板纸，包括在使用部分废纸的挂面纸板机中采用。人们均希望将其用于印刷纸。纸的发布（定量、水分的横幅分布）的控制可以说是最重要的控制。多年来，一直是通过调整流浆箱的堰唇开度来实现的。但这不仅仅是改变流量，还存在着改变纤维方向性的问题。最近，开发出了调整横幅方向浆料浓度来控制分布的浓度调整型流浆箱，正逐步趋于实用化。常见的是指导总管来的浆料（浓度较高）送到集管后，集管分出的许多细管送入流浆箱，另外还有一个细的集管，用于稀的浆料和白水输送，它上面的许多细管分别与浓浆料集管上的细管相连，即通过添加低浓度的浆料和白水来调节浓浆料的浓度。与以前的调整方式相比，减小了横幅方向的定量变动，控制的范围也增大的，适应工艺条件变动后时间缩短。但是，这种方式的设备复杂，投资也大，仅限于质量要求非常严格的纸种。(2) 网部-夹网型将占统治地位现在世界上有几千台单长网造纸机，许多专家预测，在几十年内，它们将迅速成为历史产物。目前使用的混合型（hydridfomer也称为预网造纸机），也会很快继单长网造纸机之后落后于时代，夹网纸机将在21世纪占主导地位。普通单长网和混合型造纸机具有自由浆料表面，因此，存在不稳定的问题，车速越高就越明显，当车速达到1200-1300m/min时，定量波动已相当大，影响产品的质量。夹网纸机没有自由浆料面，所以，不存在车速界限问题。此外，它的脱水能力大，设备紧凑，网部长度几乎减小了一半，有占地少的优点，网部的动力消耗约减少10%。现在夹网纸机已成为新闻纸和薄页纸的标准设备，预计将来也会普遍用于其它纸种。由于使用夹网纸机，使新闻纸、低定量涂布纸，超压纸的纸机车速有可能提高到1500m/min以上，网部对进一步提高车速不存在任何影响。夹网纸机被开发后的长时间内，仅限于抄造新闻纸和薄页，用于抄造高级印刷纸和箱板纸原纸只是在最近才成为可能，但发展十分迅速，这似乎说明上述的预测是正确的，但也有人认为，单长网纸机和混合型长网纸机在某些特定纸种上，还是有存在的必要。例如用于抄造纸板的双层抄纸机和在单长网纸机基础上进行。包括夹岗型在内各种组合的造纸机。(4)压榨部-靴形压榨4.1靴形压榨的发展人们对压榨部抱有很大希望的是靴形压榨技术。1980年，美国的一家公司最先采用了靴形压榨技术，最初是敝开式的，此后很大时间内，仅在箱板原纸上得到了广泛应用。八十年代末开始，在松厚度高的纸容器用板纸中也开始采用。94年，在新闻纸中也得到了就用，随后是用于高级印刷纸。敝开式的容易出现漏油和脏污的现象。此后开发了封闭式的，现在正在向封闭式的转变。4.2靴形压榨的优点靴化压榨的优点，第一是脱水能力大。以前的辊式压榨中，压区窄（20-50mm），作用于纸的峰形压力过高，容易出现纸幅压溃，所以必须控制低的加压负荷。靴形压榨的压区宽度较宽（210-310mm）可以避免高的峰压，同时，可以加大负荷，强化脱水。因此，纸的压榨出口水分比辊工压榨约降低5%，可以了省20%的干燥蒸汽。靴形压榨的第二个优点是增加纸的强度。纸的水分每减少1%，湿纸幅的抗张强度提高7%，所以，靴形压榨可以改善纸机的运行性，提高纸机的效率。另外，对箱板纸原纸，在不损伤纸幅的情况下，可以提高纸的密度，使环压强度、耐破度等诸多强度特性得到改善提高。靴形压榨还可以制造比辊式压榨松厚度高的纸。如果采用靴形压榨，可以在降低定量要求使用廉价的纤维原料情况下制造出与辊式压榨挺度相同的纸，还可以提高车速和节省蒸汽等。靴形压榨与辊式压榨相比，电耗小，有报告指出，在实际生产中，压榨部的电耗减少13%，设备紧凑，还有可能减少占地，这也是它的一个优点。(5)干燥部5.1单层烘缸随着车速提高愿望的增强，干燥部的开放引纸部分越来越不适应，为了解决这个问题，进行了各种各样的研究。一种方法是使用单层毛毯，首先是在纸的水分高，强度差的干燥部前一段采用了这项技术，然而，这样一来，两层烘缸中的一半就失去了作用，随着高速化的发展，出现了干燥部越来越长的问题。进入九十年代，特别是对于高速纸机，开始采用单缸，在两个烘缺之间设有真空转向里辊，这辊要尽可能做成大径的，以增大纸的烘缸上的包角，提高干燥效率。纸运行的全过程都贴着毛毯，减少了断头。这种干燥方式的更大优点是提高了纸的质量。如果干燥部有开放引纸部分，纸幅会在横幅方向收缩，越靠近两边，收缩越大。因此，为了抄造横幅方向发布一致的纸，必须减少流浆箱两端流出的浆量，这会导致断头增加，纤维的方向性变差。 如果把纸箱一直牢牢贴附于毛毯，就不会出现上述现象，减少褶子提高尺寸稳定性。5.2 缩短干燥部长度的挑战-热风罩的研究为了缩短干燥部进行了各种研究，最有可能实用的是高速薄页纸机使用的具有高速吹人高湿空气的干燥方式，即所谓的扬克罩。这是温度达300的高温空气以60-100m/sec的高速吹向纸面,热风经过纸，过入大径的真空吸辊，其干燥能力是通常烘缸（单位面积蒸发量20-40kg/m2/h）。根据试验型设备的结果，只要不将纸过长时间置于高温中，高温对纸质量没有影响。另外，从下面两点可以看出，能量利用效率等同于或高于普通的烘缸干燥。