堤防加固工程施工组织设计

第二章 工程综述2.1工程概况汤沟河位于枞阳县境内，始于白荡湖的吴家咀，止于湖东闸，是连接白荡湖与陈瑶湖的重要通道，途经横埠、汤沟等乡镇，全长15.2km。汤沟河(上段)流域主要涉及新少三大联圩、民生圩、枫林圩三个圩口，均没有达到设计标准治理。根据防洪治理工程的重要性和迫切性，以及工程经费情况，按照轻重缓急的原则，本次枞阳县汤沟河(上段)堤防加固工程的设计范围仅限于汤沟河上游吴家咀至汤沟镇变电所段。本次堤防加固工程为上段工程，起于吴家咀(桩号：0+000)，止于汤沟镇变电所(6+937.8)，全长6.94km。工程加固的主要内容有：2.1.1河道清淤本次拟对皖枞中学至汤沟镇变电所段河道进行清淤。清淤河道总长为1.836km。2.1.2堤防加固对5处险工段进行加高培厚，加培堤防总长为3.8km。加培标准断面为：堤顶宽为4.0m，外侧边坡1：2.5，内侧边坡1：3.0，对部分堤段砼堤顶道路进行恢复。堤后有深塘且存在安全隐患的堤段 (4+042.64+396.0)进行填塘，加固整治堤段采用草皮护坡对内外堤坡进行防护，等。2.1.3穿堤建筑物 新建吴家咀涵，拆除重建或加固夹塞沟涵穿堤涵等10座涵闸。2.1.4排涝泵站拆除重建大河头、双溪两座排涝泵站。施工标主要内容有：2#5#险工段堤防加固：河道清淤；右岸及左岸的瓦沟涵至汤沟镇变电所段堤坡整治(约7.6km)：拆除重建或加固维修永丰闸、丰收闸、枫林圩闸、枫林圩站出水涵等：拆除重建双溪排涝站等。施工标主要内容有：1#险工段堤防加固；吴家咀至夹塞沟涵、吴家咀至瓦沟涵段堤坡整治(约2.4km)；新建吴家咀涵：拆除重建或加固维修黄庄闸、黄庄涵、夹塞沟涵、瓦沟涵；拆除重建大河头排涝站等。2.2水文气象和工程地质资料2.2.1水文气象本区地处亚热带季风气候区，气候温和，雨量丰沛。流域多年平均气温16.5，多年平均降雨量1326mm。白荡湖、陈瑶湖流域降雨表现为年际变化大，年内分配不均匀的特点。且流域内山区雨量大，雨势猛，圩、湖区雨量相对偏小。本地区洪水主要由暴雨形成，洪水发生时间、地区分布与暴雨一致，集中发生在67月，少数台风型暴雨出现在910月。流域地处亚热带季风气候区，6月份进入梅雨季节。阴雨连绵。流域实测最大24h点雨量为351mm (1969年)。白荡湖和陈瑶湖均与长江连通，长江洪水位高低对流域内洪水排泄有直接影响。为拒江倒灌湖(河)口设闸后，通常情况下，在长江汛期5-9月份，长江水位高于白荡湖和陈瑶湖水位，内洪不能自排，出现高水位机率较大，历史上也多次形成“关门淹；的情况。湖东闸闸上实测最高水位为1983年的14.17m；5年一遇、10年一遇、20年一遇洪水位分别为12.7m、13.3m、13.5m。根据汤沟河的地形等条件综合分析，汤沟河堤防20年一遇的设计洪水位采用湖东闸上20年一遇洪水位13,5m。根据水利水电工程施工组织设计规范及本工程实际情况，施工导流设计标准选用重现期为5年一遇，施工期时段为12月至次年4月。湖东闸上5年、10年一遇施工期设计水位分别为10.2m、l10.5m。2.2.工程地质工程区地层属扬子地层区下扬子分区。区内除震旦系和中、下寒武统未见出露外，其他地层均有不等程度的发育。工程区内古生界及中生界中、下三迭统发育较全，并集中分布于铜陵地区和白湖东西两侧；侏罗系象山群及火山岩系，广布于枞阳一庐江一带；上白垩统之红层，长江南北皆有，以南为多，分别出露于江南木镇和江北龙王顶一带，余零星分布。勘探深度范围内揭露地层主要为第四系全新统粉质壤土、砂壤土及细砂为主。现将勘探深度范围内揭露地层分述如下：重粉质壤土：灰、灰黑色，软可塑，湿，局部夹细砂、轻粉质壤土薄层。淤泥质重粉质壤土：灰、灰夹黄、灰黑色，软塑，湿，夹有植物根茎和腐质物，局部夹有细砂薄层。砂壤土：灰黑色，稍密密实，饱和，夹有壤土薄层。重粉质壤土：灰绿、黄色，硬塑，稍湿，夹铁锰结核。重粉质壤土：灰、灰黑色，软可塑，湿，夹细砂、轻粉质壤土薄层，呈互层状。砂岩：白、棕红色，中软较硬岩。工程区隶属沿长江伸展于安庆、铜陵、无为、和县等地的的淮阳山字型东翼。本区主要褶皱变动发生于印支旋回，燕山旋回则以岩浆活动及断裂变动为主，燕山运动奠定了工程区各种构造型式的基本形态。根据中国地震动参数区划图(GBl8306-2001)，工程区地震动峰值加速度为0.10g；相应地震基本烈度为7度。 详细地质见招标人提供的地质报告。2.3交通条件工程位于枞阳县汤沟镇境内，对外陆路交通便利。209省道贯穿汤沟镇，各级县乡道路相互连通，对外交通主要依靠公路，各种物资材料均可由汽车运至工区。2.4主体工程项目及其工作内容2.4.1本合同承包人承担的主体工程项目及其工作内容施工标主要内容有：2#5#险工段堤防加固；河道清淤；右岸及左岸的瓦沟涵至汤沟镇变电所段堤坡整治(约7.6km)：拆除重建或加固维修永丰闸、丰收闸、枫林圩闸、枫林圩站出水涵等；拆除重建双溪排涝站等。相应涵闸闸门启闭机采购和安装：双溪排涝站机电设备安装等。施工标主要内容有：1#险工段堤防加固；吴家咀至夹塞沟涵、吴家咀至瓦沟涵段堤坡整治(约2.4km)；新建吴家咀涵：拆除重建或加固维修黄庄闸、黄庄涵、夹塞沟涵、瓦沟涵；拆除重建大河头排涝站等。相应涵闸闸门启闭机采购和安装：大河头排涝站机电设备安装等。第三章 施工现场规划与总平面布置3.1布置原则依据招标文件提供的工程施工范围，结合本工程施工特点，以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用可用地块和现作有对外交通等自然条件，综合考虑本工程的规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求和水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）标准以及建设工程现场文明管理实施细则的要求，充分利用现有的自然条件，因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划各施工区的交通、供电、供水、照明、通信、沙石料和土料开采加工系统、砼生产系统、施工机械修配和加工厂、仓库和堆料场、临时房屋建筑和公用设施等。3.2施工总平面布置根据本标段的工作内容，方便开展工作和加强施工管理，交通方便，便于对外联系和材料、生活、生产资料的采购和设备进退场，在满足施工的条件下，尽量布置紧凑，以节约施工有地，不占用农田或尽量少占有农田为原则，临时生产、生活区布置在布置在大河头排涝站附近（或布置在业主指定区域），生活区和生产区相对分开，以便于管理和创建文明工地。生活区布置有办公管理房、宿舍、食堂、厕所、浴室等；生产区布置有砼拌和站、钢筋、木工加工厂和砂石料场、水泥仓库、综合仓库等。具体布置见附件五：施工总平面布置图。3.3临时用房3.3.1生产用房生产用房主要布置有：拌和站棚、配电发电房、水泥库、修配间、钢筋场、木工场等。房屋结构型式为砖墙、小青瓦盖、砼地坪。3.3.2施工管理用房：采用彩色钢板房，墙板为白色，房顶为开蓝色。办公用房、会议室及办公科室各为单层3间，面积各为45，门卫室10, 试验室、消防器材室10，综合仓库50,工地食堂及卫生设施各40。3.3.3生活用房：各施工区分开布置，职工宿舍采用活动板房，共设板房30间（300左右），不足部分在附近搭设或租租用民房，各工地食堂及卫生设施各20。生活区及生产区内设专职卫生保洁员和保卫消防监督员，负责公共场地的卫生、保卫工作。3.4砼拌和系统3.4.1砼拌和站是砼施工现场的心脏，砂石、水泥及外加剂要围绕拌和站，水电要到位，熟料运输要紧凑。3.4.2本工程不自设砂石料加工厂，砂石材料均采用市场供应，同时因工程分布区比较散乱，拟在双溪排涝站、枫林圩站、永丰、丰收闸各建一小型拌和场。3.4.3各拌和站拟征用1520m临时用地，以作砼搅拌、砼预制件材料堆放厂之用，场地内用20cm泥结碎石硬化，并做好排水系统。砼拌和站采用1台JS350强制式拌和机，对本标段砼可采用就近拌和，砼运输采用1辆机运翻斗车水平运输。3.5 模板及钢筋加工场因本工程模板、钢筋筋因工程用量较小，拟采用集中布置，统一生产，加工后运至各施工场进行安装施工，因工程量小，固场地布置简单。3.5.1木工场布置1台圆锯机、1台木工刨床、场地面积50其中木工房面积20。3.5.2钢筋加工场电焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机各1台。原材料堆场和成品堆场，插标签分规格存储。钢筋场面积100，其中钢筋房面积30。3.6块石堆场影响砌石工效的是场内运距。所在石料堆场要根据砌体部位就近堆放。3.7施工供水、供电3.7.1施工供水（1）生活用水：采用打压水井方式解决或租用当地村民农用水井。（2）生产用水：采用河道或水井取水。3.7.2施工用电（1）根据现场情况，本工程施工用电可从附近电网T型下接，供生产、生活使用，并备用2台30KM柴油发电机供料场及项目部用电。（2）临时用电执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46），实行三相五线（TN-S专用保护零线）、三级配电两级保护、末级开关箱“一机、一闸、一漏、一箱”等制度。3.8 停车场本工程有土方机械及运输车辆、场地根据施工区域及实地情况进行布置。3.9 块石堆场影响砌石工效的是场内运距。所在石料堆场要根据砌体部位就近堆放。3.10场内外交通3.10.1对外交通工程位于枞阳县汤沟镇境内，对外陆路交通便利。209省道贯穿汤沟镇，各级县乡道路相互连通，对外交通主要依靠公路，各种物资材料均可由汽车运至工区。3.10.2场内交通（1）场内交通路线设计本工程场内道路以满足工程施工需要为原则设计。场内临时道路的设计要在满足施工要求的前提下充分结合地形条件布置，尽量减少修建临时性交通道路的工程量，降低工程成本。（2）场内交通道路的结构施工时充分利用现有交通系统，在现有交通达不到的地方采用土路基或简易泥结石(15cm)路面打通。（3）具体说明：生产、生活区便道：是指在现场为满足生产区和生活区施工要求而布置的交通道路，道路宽一般为3m，泥结石结构路面。3.11施工通信现场配置直拨电话一部，配手机若干部，与外部联系。内部通讯配4台对讲机，形成生产指挥系统。项目部配备电脑、激光打印机、复印机各二台、用于工程技术文件、资料、各类报表的执行、打印、整理、统计。3.12 施工总平面管理措施为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。3.12.1设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制图、设备、劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。3.12.2现场施工主要道路硬化，基坑四周排水沟必须做好。施工时要加强对排水沟的管理，保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时，要征得现场领导同意，然后集中组织力量，突击施工，并迅速采取措施恢复使用功能，管理人员要经常检查督促，及时解决问题。3.12.3施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。3.12.4砂石、钢筋、模板及其它材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。3.12.5所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。3.12.6对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落到实处。3.13施工临时占地计划表见：附件六、临时用地表计划表第四章 施工总进度计划及工期保证措施4.1 施工进度安排原则（1）按照招标文件的有关规定要求进行施工组织和进度计划安排，确保工期目标如期实现。（2）本着结构施工先重后轻、先底部后上部的原则，合理划分施工段，各段平行作业，段内流水作业，明确重点，确保关键工序施工。（3）优化施工方案，合理配套施工设备，从技术和施工设备上提供可靠的保证，使安全、质量和进度同时满足要求，力争做到均衡生产，以保证资源的合理利用。（4）做好土方挖填平衡，从进度安排上做好土方挖填结合，降低土方施工成本。4.2开完工日期控制性工期 1.5.5工期目标：工程计划于2011年10月10日开工，2012年4月30日完工，计划施工工期204日历天，具体开工时间以监理开工令为准。4.3施工总进度计划网络图根据总工期，制订详细的施工进度计划，明确进度目标，建立工期实施的目标体系。具体详见附件四（施工总进度计划网络图）4.4 工期保证措施我公司在对本标工程的标书认真研究后，按施工进度计划、招标文件的要求，制定出详细的施工计划，如果中标，我们将充分发挥自身优势，统一协调部署，精心组织，投入充足的人员、设备进场，逐项实施本标施工进度计划。4.4.1施工环境与地方协调保证项目部设置专人，在业主统一领导协调下，主动积极与地方联系协调，加强与施工有关各方的沟通及自身人员的管理，并根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预控，把干扰减少到最低程度。为施工创造良好的社会环境。4.4.2组织管理保证（1）成立强有力的项目经理部，组织类似施工经验丰富、综合指挥、协调能力强的项目管理班子和业务精湛、技术熟练、诚实敬业的施工人员，对本工程全方面、全方位按流程计划实施，使工程施工每个环节均在受控之中。（2）成立工期预控小组(总公司专家组)，对工程施工组织、设备配备、施工工艺、技术、质量、外部环境进行预测、监控，提供超前决策依据，使各分项工程工期目标始终处于受控状态。（3）成立专门地方关系协调办公室(综合办公室)，选派有地方工作成功经验的同志，本着“大事讲原则、小事讲风格”的原则，灵活运用我公司独具特色的“综合治理”方式，充分发挥我公司长期作战野外与地方关系协调的经验，处理好地方关系、减少干扰，保证工程施工正常运行。4.4.3物质保证（1）充分利用我公司已完工的同类型工程人员、设备及周转材料，及时快速调遣到位。（2）充分利用我公司材料合格供应商的优势，提前与各供应方洽谈、商定，备足货源，从而确本工程所需材料及时到位。（3）调用充足的、性能先进、配套的施工设备，提高机械化作业程度，提高工效，加大设备保养、维修力量，保证设备完好率90%以上。（4）除项目资金专款专用外、公司将另外为本工程提供工程总投资的10%20%的资金保障，确保工程不因资金不足而影响工程进度。4.4.4先进的施工工艺合理规化，择优选择，采用先进的施工工艺，最优的施工方法进行施工，加快施工进度。4.4.5技术保证（1）优化施工方案：充分运用我单位本工程施工条件极相似的工程施工经验，对各分项工程施工方案等进行超前分析、比较择优，确保施工方案的科学性、先进性，从而加快施工进程。（2）推行施工节点网络管理：施工中采用网络计划控制，并不断优化网络设计，合理筹划工序、流水段，发挥时空效应确保主要节点目标按期完成。（3）加强计划管理：制定严格的工期总目标及阶段性目标，落实责任制，并通过“一单三会”进行过程监控(一单：每日工作任务单；三会：日碰头会、五日调度会、月总结会)，及时调整，确保施工节点计划做到以日保旬、以旬保月、以月保季、以季保年。（4）以质量保工期：严格按照设计图纸、技术规范、合同条款及监理程序施工，推行全面质量管理，严格按照我公司质量管理程序文件，使施工过程各要素始终处于受控状态，使产品一次性达到优良标准，杜绝返工，走以质量保工期之路。（5）以安全促工期：制定切实可行的安全生产预防措施，确保生产安全，走安全保工期之路。（6）制定严密的冬、雨季节施工技术措施，根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。（7） 紧急状态措施：一旦本工程出现异常情况或业主、监理对现场提出要求时，我公司将在接到项目部请示后36小时内无条件按要求、高标准协调到位，确保工期。（8）如因技术间歇或天气影响，造成关键工序工期超过两天时，要加强施工力量，组织抢工，确保把工期抢回来。4.4.6 农忙、节假期保证（1）农忙、节假期施工时人力保证：由于本工程施工主要劳动力为单位职工和长期成建制的民工班组，在农忙、节假期对家住农村的小部分职工和民工班组采取经济补助政策，帮助解决农村职工和民工家庭困难，使其安心现场施工，从而保证生产不受影响。（2） 农忙、节假期材料供应：应提前采取备料手段，以保证在此期间材料供应不受影响。（3）节假期间，主要领导坚守岗位，并加大管理力度，确保生产正常进行。4.3.7施工作业层（劳动力）的保证措施：（1）确保高峰期劳动力的需求：根据施工进度的安排，我公司将提前准备，统筹安排，及时调增工地劳动力人员，确保施工高峰期劳动力的数量，满足施工要求。（2）混凝土工程是关键性工程，施工过程中要安排充足的劳动力，确保每个施工过程能按网络计划安排施工。（3）我公司所属该项目部长期从事水利建设，积累了丰富经验，本工程仍由该项目部建设，同时在全公司范围内抽调责任心强、技术水平高的工程技术人员和技术工人充实到本项目部，确保本工程人员数量和素质的要求。4.5抢工措施4.5.1加大材料备料力度，保证材料需求；加大设备保养维修力度，保证设备完好率。4.5.2优化施工方案和工艺，形成平行、流水作业。4.5.3 增加机械设备投入，尤其是土方开挖、砼搅拌设备，确保设备数量充足。4.5.4增加人力投入，尤其是机械操作、砼工、砌石工及壮工人员的投入，确保机械运行时间和砼、砌石人员的数量。4.5.5加大现场管理，确保现场高效运转，使设备利用率、完好率达到最佳状态。4.5.6科学布置工作面、工作流程，保证现场平行、流水作业。4.5.7 加强考核奖罚力度，提高全员工作积极性。4.5.8加强现场资金投入，确保材料供应充足。4.5.9加强计划网络管理，形成以日保旬、以旬保月、以月保季的工作计划。4.5.10延长劳动时间，提高劳动强度。4.6资源配置计划4.6.1施工劳动力配备（1）施工人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全的直接保证者。公司将调遣具有良好质量安全意识、技术素质好、具有类似工程施工经验的操作班组进场施工，施工人员进场前，统一经公司培训，考核上岗。（2）项目施工劳务按三类进行组织：专业性强的技术工种类：根据工程施工进度的要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种人员均经过我公司培训考核，持有相应上岗证上岗。普通技术工种类：这类工种有：钢筋工、砼工等，公司将派曾施工过类似工程的施工班组进场，根据工程施工需要，安排人员进场。非技术性普通工种类：这类工种是我公司长期施工的配合工人，具有较高的技术、质量、安全素质。4.6.2 机械设备配备合理配备及使用先进的施工机具是对工程质量、工程进度的可靠保证，根据工程的具体情况，配备充足的施工机械，同时加强施工机械的维护保养，提高机械完好率，配备充足的机务人员和维修人员，配备充足的配件和易损件。4.6.3 主要材料供应计划加强材料管理，按照材料计划进行材料的采购、运输和管理工作，材料进场前要按有关规定进行检验、验收工作，不合格的材料杜绝进入工地，质量合格的材料要按施工总进度计划要求（除砼外），模板、钢筋、块石等材料提前510天进入工地，砼浇筑前与商品站提前联系，绝不能出现停工待料现象。4.6.4 拟投入工程的主要材料试验、测量质检设备拟投入工程的主要材料试验、测量质检设备，详见第六章 拟投入的主要材料试验、测量和质检仪器设备表。4.6.5技术保证：公司成立专家顾问组，专门解决项目部施工中遇到的难题。项目部以招标文件和工期要求为依据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备配置、工期安排等更加合理。精心编制实施性施工组织设计，明确阶段工期，突出重点、难点，实行动态网络管理，及时反映各分项工程的计划进度、劳动和机械设备，确保阶段工期的实现。第五章 主要工程施工方案5.1总体施工技术方案本工程的土方工程量大，涉及多个涵闸，工期紧，采用先进合理的施工技术方案，科学合理地组织施工是确保进度、质量与安全的关键。我们将合理配备各项资源，全面落实安全、质量保证体系和各项管理制度，优化技术方案，合理组织施工，突出抓好施工进度管理关键线路，确保按期完成各项施工任务，达到各项施工管理目标。5.1.1总体指导原则（1）严格遵循招标文件的各项规定，严格按照设计要求，执行现行各项施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、安全与进度。（2）坚持积极推广应用“四新”技术，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量、安全、进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在工程施工中的先导作用。（3）充分利用网络进度计划安排，抓好施工进度网络关键线路，科学合理地安排进度计划，组织连续均衡而又工序衔接紧凑的现场施工。确保按期高效完成本工程的施工任务。（4）合理配备施工所需各项资源，调配足够的施工机械设备，组织各项材料和商品砼的及时供应，精选劳动力；加大人力、物力投入，加强工序衔接。（5）相邻工程项目，先施工深的，后施工浅的；先施工地下的，后施工地上的。（6）施工前期重点安排各单体工程施工，待各单体工程主体完成后，再进行室外地下管网施工，地下管网完工后再进行路面施工。（7）落实冬雨季施工技术措施，确保总工期和主要分项工期实现。（8）加快主体工程的施工进度，保证有充足的时间进行后期附属工作,确保达到规定的质量标准。（9）采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。5.1.2总体施工程序安排和建（构）筑物总体施工工艺流程（1）总体施工程序安排结合本工程的特点和工期目标，各单体工程总体上安排前期是以涵闸主体施工为主要线路，后期以堤防加培为主要施工控制线路，护坡、道路、厂房、安装等参插施工。（2）构筑物主要施工工艺流程交桩、复核、测量放线设置主要构筑物的控制轴线、高程控制桩基坑开挖桩基垫层砼测放底板控制线、弹出底板钢筋绑扎布置线绑底板钢筋预埋件设置支设第一步模板支设变形缝模板(同步安装橡胶止水带)焊接（绑扎）浇筑砼底板第二步钢筋预埋件设置支设墙体模板灌注第二步砼支架搭设和底模安装焊接（绑扎）第三步钢筋预埋件设置支设顶板模板灌注第三步砼养护回填及附属。（3）建筑物总体施工工艺流程总体施工工艺流程：交桩、复核、测量放线设置主要建筑物的控制轴线、高程控制桩土方开挖基础主体装饰。建筑物基础施工工艺流程为：按总平面定位放样钉龙门板、复核弹灰线定位放样基础土方开挖验槽垫层施工弹线、复核立基础模板扎钢筋钢筋验收模板复核浇捣基础砼养护拆模砌基地埋管线基础中间验收回填土。建筑物主体结构工程施工中，组织钢筋、模板、混凝土立体交叉流水施工。施工工艺流程为：交底、弹线砌墙柱扎筋预留、预埋隐检柱模板柱浇筑梁、扳支模梁板扎筋、预理隐检验收施工缝处理梁板砼浇筑、养护上一结构层施工。（4）堤身加培施工流程测量放样清基测量放样加培修坡复核竣工测量。5.2 施工测量5.2.1概述 工程开工前,根据发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点,按照三角网及导线网测量的要求,建立供施工使用的平面控制网将采用三等水准测量建立的高程控制网；设立的控制网经监理人审定后，据此按照规范要求进行测量。5.2.2测量放样基本内容（1）补充施工所需要的涵闸纵横中线桩，布设施工控制网，并定期检查。（2）测定各建筑物部位中心线的点位放样位置。（3）补充施工中需要的水准点。（4）施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。（5）建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测。（6）其他的施工测量与放样定位。5.2.3施工测量方法（1）放样前，对已有的数据、资料和施工图中的几何尺寸、位置必须认真校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。（2）仪器选用本工程高程引测采用DSF3-Z型激光水准仪，本仪器可用于三四等水准测量，精度可满足本工程施工要求。建筑物坐标点及中心轴线及横断面测量采用南京TC500全站仪进行测量、放大样。为提高施工精度，定线采用J2经纬仪进行，在施工范围以外不受施工影响的适当地点，测设永久性的标石，并标明桩号，架设标架。设置轴线的同时，设置2条纵横副线作为施工放线的主要控制线。根据三角网或导线点按设计定出轴线和副线点。水准引测临时高程水泥桩放样基坑开挖加密控制桩施工检测竣工测量建筑物轴线线（3）测量施工工艺流程5.2.4施工测量方案（1）测量准备工作抽调业务精干的测量专职人员，熟悉施工图纸，踏勘现场了解位置，并选用经过计量监督机构年检合格的测距仪、经纬仪、水准仪等测量器具，做好测量施工准备工作。为此项目部成立专门测量放样小组，由具有理论和实践经验的有测量员证的工程师负责，控制测量根据工程各部位特点由专职测量员实施，并及时做好原始记录。人员配备：测量工程师一名，测量员4人。为了保证工程施工质量，提高经济效益和工程施工进度,施工测量应遵照 “从整体到局部，先控制后碎部”的测量原则，在工程施工测量前应充分熟悉图纸，弄清设计意图。测量仪器要经常保养、校核，杜绝人为或仪器本身原因产生的误差过大或错误。（2）桩志布设为防止差错，施工过程中控制中心线桩及水准基点等测量重要标点，必须至少设置二组可供相互检查核对，并做测量和检查核对记录，布置的控制桩均应稳固可靠，并保留至工程结束。（3）量距要求本工程各部位建筑物及较长结构物相对桩距，均采用全站仪，建筑物内部施工放样尺寸，均采用钢卷尺直接丈量，门槽轴线等特殊部位均使用钢直尺丈量。丈量距离时，应对尺长、温度、拉力、垂直和倾斜度进行计算修正。（3）施工测量放样必须满足下表一条，相互校核。基线一端尽量垂直于闸室的横轴线。基线一般为直线，其长度不小于涵闸纵轴线长度的0.70.5倍。三角网所有角度宜布设在30120之间，角度尽量为90，测设精度应符合规范要求。平面位置测定现场有直接丈量条件的将采用直接丈量法复核，用三角网法求出闸室中心部位距离，当直接丈量的轴线控制桩间距离与三角网法求出闸室中心部位距离符合精度要求时，采用三角网法对闸室进行定位测量。测距仪测出的轴线距离与三角网法求出的距离均符合精度要求时，采用其算术平均值，可用测距仪进行施工的定位测量。立模的点位放样，直接以轴线控制点测出纵横两条垂直交叉线，其中误差要求为2以内，而后用钢卷尺或钢直尺直接丈量各部位平面立模线和检查控制线，据此进行施工。上下游护砌部分测设按四等三角网或一级导线法测量控制，即根据各施工段的设计图纸提供尺寸端点作为控制点，进行测量导线的平移等操作。（5） 水准控制测量水准测量a水准点为设在船闸附近通视良好的且安全可靠之处的施工时便于使用的稳固基准点，对于施工水准点的测设精度，应不低于三等水准测量的要求。b在地质不良或易受破坏地段，基准点应设辅助点，其精度应符合三等水准要求，施工测量时转镜不超过二次，前后视距长度基本接近，并便于观测。c稳固基准点采用埋设有钢标点的砼标石，或在附近的永久性建筑物上做标记石。根据已知的临时水准点，必要时可将水准控制点引测至施工区的合适位置，并至少设置2点，根据测量规范要求达到闭合，将测定后的高程桩作为本工程控制的基准桩，对基准桩除设专人加以保护外，正常情况下每一个月复核一次，以确保高程测设精确度。施工期变形观测a观测基点：按三等水准测量精度要求，引自发包人或监理人提交的控制点。b观测点：在底板、闸首墙体砼浇筑时按设计图纸要求埋入预定位置，使其与底板、墙体形成一个同步变形共同体，并统一编号，注意保护。c观测方法及观测周期：自闸室底板浇筑好后，开始进行变形观测，在闸首墙体及上部结构施工过程中，按照水利水电工程施工测量规范（SL52-1993）要求，施工期每增加一次荷载，观测一次，停止加载后每月观测一次，遇到特殊情况（如闸门充水试验）加密观测。d观测方法同水准和平面测量。观测过程中，资料定期整理，形成沉降变形观测轴线，以此为结构沉降分析提供可靠的依据。（6）断面测量a工程开工前应进行原断面测量，依据实测断面报监理工程师，并附完整的测量原始记录手册、断面图及工程计量成果表；b断面测量间距以正确反映实际工程量为原则，最大间距不大于50m，地形变化处加测断面；c测量仪器设备使用普通水准仪引测高程，全站仪测量断面。完工测量工程完工后首先组织自检，以判断工程是否达到设计及有关标准的要求，并报送监理工程师，并提交如下完工测量资料。a施工控制网（平面、高程）成果；b竣工纵断面图；c竣工横断面图。（7） 轴线与高程基准点埋设在原土地基上，其形式如下图（8）平面测量精度控制措施三角测量的精度要求满足下表平面控制内容精度要求相对闭合差1/5000边长丈量相对误差1/10000测量中误差20/方位角闭合差60/高程控制每公里高程误差7.5闭合差125.2.5质量控制按照“内业预测指导中间检查成品检测”的程序控制。放样前，对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须校核，严禁凭口关通知或无签字的草图放样。发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不低于测放时的精度。水平角观测误差超限时，应在原来度盘位置上进行重测，并应符合下列规定：2倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限时，应重测超限方向，并联测零方向。下半测回零差或零方向的2倍照准差变动范围超限时，应重测该测回。若一测回中重测方向数超过总方向数的1/3时，应重测该测回；当重测的测回总数超过总测回数的1/3时，应重测该站。水准测量时，两次观测高差超误差规定值时应重测。测量注意事项：对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时纠正。控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理人验收，审批合格后，方可作为各项工程定点放样的依据。测量资料的计算必须由2人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行实地测量放样。对所有观测记录手薄，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。施工测量成果资料（包括观测记薄、放样单、放样记载手薄），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）应予统一编号，妥善保管，分类建档。5.3堤防土方加培施工方案5.3.1土料的选择根据堤防工程施工规范及设计要求，料场土料的可开采储量应大于填筑需要量的1.5倍，回填土料宜采用粘性土回填。5.3.2土料场选择土料是堤防填筑工程的主要材料，料场选择按沿堤线、少占耕地的原则，尽量选择工程占地取土，土料场根据施工图纸指定范围进行划分，做好平方平衡，本工程土料场由甲方指定土料场。5.3.3施工前组织技术人员对料场进行核查：（1）料场位置、开挖范围和开采土料厚度及储量进一步测量核算；（2）料场的水文地质条件和采料时受水位变动影响；（3）普查料场土质和土的含水量；（4）根据设计要求对料场土质做简易鉴别，本工程选用粉质粘土、中、重粉质壤土层；（5）核查土料特性，采集代表性土样做颗粒组成、粘性土的液塑限和击实等试验。5.3.4土料含水量控制（1）取土区与河水联系密切，采用平面开挖的方法，可以降低土壤含水量。（2）通过在取土区布置龙沟来降排土料中的孔隙水，尽可能通过降排地下水来降低土料的含水量。（3）通过晾晒土料的方法进行含水量控制。5.3.5土料的开采（1）土方开挖的要点料场四周开挖时应按不低于1:1.5的边坡进行开挖，以避免开挖面太陡而造成四周土体塌方。雨前要对工作区地表散落较厚的土进行清除（特别是运输道路上的土方），同时要对开挖面作坡面处理，避免土体塌方。开挖过程中一旦发现局部没能清除的表层不合格土，应将其清除后再进行挖土施工。雨后要及时组织人工或机械对料场特别是运输道路上的积水给以排放，以便早日复工。（2）土方开挖的方式本工程料场面积大、运输干扰因素少的特点，可选用“平面开采、由近及远、机械搭配”的方式。施工机械选用挖掘机与自卸汽车搭配挖运的方案。料场内土方开挖施工方式如下图（a）端向开挖法 （b）侧向开挖法（3）土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方基础明挖工程完成后，应会同监理人进行以下各项质量检查和验收：a按施工图纸要求检查工程基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；b取样检测基础土的物理力学性质指标。基础面覆盖前的质量检验和验收：a基础面覆盖前，应复核检查基础面是否满足招标文件的规定；b对已开挖完成的土基基础开挖面，应在坝体（或砌体）填筑前清除表面的松土层，并按监理人批准的施工方法进行压实，受积水侵蚀软化的土壤应予清除，并应在监理人检验合格后立即进行覆盖；c基础面开挖完成后的检查验收，与本项规定的在基础面覆盖前进行的基础清理作业后的检验验收是检查和检验目的和性质不同的两次作业，未经监理人同意，不得将这两次作业合并为一次完成。永久边坡的检查和验收：a永久边坡的坡度和平整度的复测检查；b边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。5.36堤防清基施工（1）土料场清基土料场清基要求a取土区表层所覆盖的根须、草本植物及覆盖草等应予以清除。b清基深度应为0.20.3m。c开挖的有机土壤运到指定地方堆放，应满足业主及监理工程师的有关环境整体规划要求，合理使用有机土壤。土料场清基施工方法采用铲运机挖运的方法进行清基作业，清机土方运至监理工程师指定的区域堆放，并用推土机对堆放的土进行整平、整理。土料场清基验收（2）坝身基础清基坝身基础清基的要求a坝身填筑施工前应对填筑的基面进行清理，基面表层的淤泥、腐质土、泥炭土等不合格土和草皮、杂质土等必须清除。b基面清理范围应延伸至离施工范围最大填筑部分的外侧不少于0.5m。c堤防清基深度为2030cm，芦苇地、草地清基深度为5080cm。d在清基过程中获得具有商业价值的材料，应按监理人指示运至指定的地点堆放。e无价值的可燃物应将其焚毁，凡无法焚尽或严重影响环境的清除物，应按监理工程师的指示予以掩埋。f清基过程中发现的文物古迹，应按国家相关的法规处理。g清基完成后，要对清基基面进行平整压实，堤基清理属隐蔽工程，要进行隐蔽工程验收。坝身基础清基施工a堤防施工，采用挖掘机配合推土机进行施工。b根据施工计划要求，进场清基用的机械设备，机械进场数量要保证清基施工的需要。c根据业主及监理机构确认的施工轴线以及用于本工程水准测量控制点，依据设计图纸及规范要求放出清基施工边线。d在堤基清理完成后即进行堤基平整压实施工，并抽样做干容重试验，检验压实效果是否符合设计要求。e隐蔽工程验收在清基工程完成并经施工班组自检，施工项目部复检合格后，由施工项目部向监理机构申请进行隐蔽工程验收。在监理单位组织的验收通过后进行下一道工序（即堤身填筑）的施工。坝身清基时的注意事项：a严格按照清基放线的位置实施，确保清基范围满足堤身填筑的需要。b凡清基范围内的不合格土必须清除出场，机械做不到的要用人工完成。c清基范围内存在的坑塘洞穴等情况应严格按照监理工程师指示完成填筑，严禁无质量保证地随意填筑。d基面平整压实应严格按照堤身填筑压实作业程序进行，不得漏压。5.3.7土料碾压试验土方填筑前按设计压实度要求，需要对选取的土料做现场试验，碾压试验是根据土样送检资料的最大干密度、最佳含水率，对土料场的土料做现场碾压试验，以便确定适宜的含水量、碾压遍数和铺料厚度等施工参数。（1）试验前，根据理论计算并结合类似工程的经验，初步选定碾压参数，采用逐渐收敛法固定其他参数，变动一个参数，通过试验得出该参数的最优值，固定此最优参数和其他参数，变动另一个参数，用试验求得每个最优参数。依此类推使每一参数通过试验求得最优参数，最后用全部最优参数，再进行一次复核试验，若碾压结果满足设计、施工要求，即可将其定为施工碾压参数。（2）试验方法为：在取土场选取一块平坦的区域，将取土区土料分成四块进行铺土，二块铺设天然含水量相同（最佳含水量2%以内）的土料，另两块铺筑经过晾晒含水量不同的土料进行不同遍数的碾压（一块大于最佳含水量，一块小于最佳含水量2%以外），并在每次碾压后取样确定含水量与碾压遍数之间的关系。按上述的试验方法，绘制出含水量与碾压遍数之间的关系曲线，并根据此关系曲线确定上坝土料的各种施工参数（适宜的含水量和碾压遍数等）。（3）现场描述：描述压实土体的结构状态，是否产生剪力破坏，并测量其破坏深度，描述原状土结构破坏情况，观测上下压实土层的结合情况。取样试验：当每一场试验土料铺好后，测量铺土厚度、干密度与含水量，最大土块料径；压实后应测定表层翻松土层的厚度与有效压实土层的厚度；测定压实后的干密度及含水量：用100cm的环刀（内径50mm）取样，每一场试验测量坑点数不得少于2530个，并均匀分布于试验的土层上。试验过程中，取一定数量的代表性试样，进行室内物理力学性质试验。结合层取代表性试样进行渗透试验，必要时进行现场注水试验。试验完成后，及时将试验资料进行系统整理分析、绘制成果图表、编写试验报告。绘制最优参数（包括复核试验）情况下的干密度、含水量的频率分配曲线与累积频率曲线（亦称合格率曲线），以确定设计干密度合格率，然后根据以上成果，结合工程的具体条件，确定施工碾压参数和设计标准的合理性。在试验报告中提出以下结论：a适宜各种土料的压实机械类型及参数。b土料最大干密度、最优含水量及其控制范围。c确定压实干密度的合格率。d压实土的结构状态、剪力破坏情况等。e提出施工参数：铺土厚度，碾压遍数。f上下土层的结合情况及其处理措施。以上结果请设计、监理进行综合论证，提供碾压成果报告书，指导现场施工。5.3.8坝身土方填筑施工（1）土方填筑要求土料填筑的压实度不小于设计值，预留沉降量不小于填筑高度5%。土方填筑铺土宽度按照规范要求超出设计边线0.10.3m，铺土厚度、碾压遍数及土块粒径应根据碾压试验确定。每层压实后，须经取样验收合格后方可进行下一道工序的施工。土料选择：本工程堤身填筑的土料为粉质粘土，中、重粉质壤土。执行标准：施工严格按照SDJ21383碾压式土石坝施工技术规范和SL2371999土工试验规程和本工程设计及技术条款规定执行。（2）堤防土方填筑施工方法施工顺序施工工艺流程图如下： （1） 土料铺填运输机械将土料运输至卸土点卸土后，用推土机将卸土进行铺填，铺土厚度以施工前土料碾压试验结果确定的厚度执行。为确保铺土厚度不超厚，施工时将采用于坝坡及填土边线处设置木桩带线作业的方式予以控制，同时在施工现场架设水准仪对填土面作经常性测量，随时掌握铺土厚度的情况。土料铺筑采用进占法施工，如下图：（2） 土料晾晒如果上坝铺填的土料含水量大于适宜含水量(含水量测定在开挖面取土进行含水量试验)则不能上坝进行摊铺，应先用挖土机械将土料挖出摊铺于取土区进行晾晒，用T120型推土机后挂的耙梨进行翻土,以其使土料含水量尽快下降，待土料含水量降低到适宜含水量后，再挖运至填土面进行坝体填筑。（3）土料碾压为实现操作一体化，施工中对施工作业面予以统一管理，实现统一铺料，统一碾压，严禁出界沟。在进行分段施工时，应保证相临分段作业面均衡上升，减少施工接缝。在段间避免不了出现高差时，用斜坡连接，不同压实度要求的土方填筑区及不同土料要求填筑区在高程及平面上相互交错，搭接长度一般不小于100cm，高程上搭接厚度与每次铺料厚度相同，碾压遍数根据填土前碾压试验确定的遍数执行。在局部无法用机械碾压的地方，则采用蛙式打夯机进行回填土夯实，在打夯时，应符合碾压式土石坝施工技术规范中相关的技术规范规定，并保证碾压时松铺厚度不超过20cm，施工中，严格控制操作程序，即后一夯步压前一夯步，每后一夯径压前一夯径1/3的连环套打法。分段施工的填筑区段内应防止漏压、欠压，并使上下层分段错开。机械碾压土料时，应符合以下规定：碾压机械的走向应平行堤的轴线，不宜垂直堤轴线方向碾压。分段、分层碾压时，相临两个工作面碾迹的搭接宽度：平行与堤轴线方向不小于0.5m;垂直轴线方向宜为3.5m，对碾压不到的死角，应以辅助夯具进行夯实。中途长期停工时，土方表层及边坡加以整理，不留积水的地方。复工时必须使土方表面含水量接近正常，并把表面刨毛。回填时的铺料与压实应连续进行，以防止填料被晒干，对于表面己风干的回填料层，应洒水处理。在上下层填筑时间间隔较长的情况下，下层表面进行刨毛处理。（4）取样试验土料碾压完成后，班组自检合格后通知工地试验室抽样试验，以最终确定该层土料的碾压质量。试验方法为环刀法。抽样为随机选取具有代表性的点，以每100m3取一个样作为抽样的数量控制。土样在现场取成后带回试验室作干容重、压实度试验。根据试验结果判断该层土是否满足设计要求。（5） 刨毛处理土料压实完成后，如果压实面出现光面的情况时，就要将其表面进行刨毛处理，以确保上下两层土面的良好结合。刨毛的方法为：选用后面带有翻梨的推土机进行浅层刨毛，刨毛的深度应控制在5cm以内，间距以40cm，推土机刨毛的行走路线应平行于土坝堤轴线。（6）接缝处理土堤碾压施工，分段间有高差的连接或新老堤相接时，垂直堤轴线方向的各种接缝，应以斜面相接，坡度采用1：31：5，严禁出现反坡。在土堤的斜