安全生产与安全防护一般知识

第一部分 安全生产的相关概念及法律法规一、安全生产的基本概念1、生产过程中的安全：是指不发生工伤事故、职业病、设备和财产损失的状况，即人不受伤害，物不受损失。2、事故：造成死亡、疾病、伤害和财产损失或其它损失的意外事件。事故的分类：根据生产安全事故（以下简称事故）造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：（一）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；（三）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。生产安全事故报告和调查处理条例3、伤亡事故：指员工在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒事故。4、工伤：也称职业伤害，指劳动者（职工）在工作或其它职业活动中因意外事故伤害或职业病造成的伤残和死亡。5、工伤和视同工伤的十种情形：1）、在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的2）、工作时间前后，在工作场所内，从事与工作有关的预备性或收尾性工作受到事故伤害的3）、在工作时间和工作场所内，因履行工作职责而受到暴力伤害的4）患职业病的5）因工外出期间，由于工作原因受到伤害或发生事故下落不明的6）在上下班途中受到机动车事故伤害的7）、在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或者48小时内抢救无效死亡的8）、在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的9）、职工原在部队服役，因战、因公负伤致残，已取得革命伤残军人证，到用人单位后旧病复发的10）、法律法规规定的应当认定为工伤的其它情形6、不能认定为工伤的情形：1)自杀或自残的 2）斗殴的 3）酗酒的 4）蓄意违章 5）其它情形7、工伤保险：又称职业伤害保险，是指劳动者由于工作原因并在工作过程中受到意外伤害或职业危害因素引起职业病，由国家或社会给负伤、致残及死亡者生前供养亲属提供必要的物资帮助的一种社会保险制度。工伤保险的原则：无责任赔偿（无过失赔偿）；强制性实施；损失补偿与事故预防和职业病康复相结合；个人不交费。8、工伤保险条例于2003年4月16日国务院第5次常务会议通过，2003年4月27日颁布，2004年1月1日起开始施行。9、危害：即危险的根源，是指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源和状态。（区别于伤害）10、危险源：可能导致人员伤亡或物资损失事故的、潜在的不安全因素。（分析草场、美废场、木浆库、液氯、火碱、锅炉、压力容器、油库、机械设备等的特点）重大危险源：指工业活动中客观存在的危险物资或能量超过临界值的设备、设施或场所。重大危险源和重大事故隐患的区别：（1）重大危险源强调生产场所、设施、设备中存在固有能量的多少（2）重大安全隐患可以认定为存在明显缺陷（人的不安全行为、物的不不安全状态或管理上的缺陷）的重大危险源。11、危险因素：危险因素是指能造成人员伤亡或影响人体健康、导致疾病和对物造成突发性或慢性损坏的因素。12、事故隐患：事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，是引发安全事故的直接原因。13、安全生产责任制的原则：管生产必须管安全，谁主管谁负责。项目物质名称生产场所（吨）储存场所（吨）硝酸铵25250乙醇220汽油220乙炔110氧1025二氧化碳40100一氧化碳25二、相关法律法规1、法律法规安全生产法（中华人民共和国主席令 第70号）中华人民共和国第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议于2002年6月29日通过,自2002年11月1日起施行。第三条 安全生产管理的方针“安全第一，预防为主，综合治理”第五条、六条、十三条、十七条、十九条、二十一条、二十二条、二十三条、二十四条、二十八条、三十六条、三十七条、三十九条、四十四五十二条、七十条、七十五条、特种设备安全监察条例本条例自年月日起施行。危险化学品安全管理条例本条例自年月日起施行。山东省安全生产条例2006年3月30日山东省第十届人民代表大会常务委员会第十九次会议通过；2006年6月1日实施。2、员工安全生产职责的主要内容是什么？1）、自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不违章作业，并随时制止他人违章2）、遵守有关设备维修保养制度的规定3）、爱护和正确使用机器、工具，正确佩戴和使用各种劳动防护用品4）、关心安全生产情况，向有关领导或部门体主合理化建议5）、发现事故隐患或者其他不安全因素要及时向有关领导和部门汇报6）发生工伤事故，要及时抢救伤员，保护现场，报告领导，并且配合调查工作7）、努力学习和掌握安全生产知识和技能，熟练掌握本工种操作程序和安全操作规程8）、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业3、员工在安全生产中的权利是什么？1）、享受工伤保险和伤亡求偿权2）危害因素和应急措施的知情权3）、安全管理的批评、检举、控告权4）拒绝违章指挥和强令冒险作业权5）紧急情况下的停止作业和紧急撤离权6）、接受安全生产教育和培训的权利12、员工在安全生产中的义务是什么？1）、遵章守规，服从管理的义务2）、正确佩戴和使用劳动防护用品的义务3）、接受培训，掌握安全生产技能的义务4）、发现事故隐患及时报告的义务第二部分 企业危险区域、设备 及安全防护一般知识 一、企业危险区域及危险特性1、危险化学品（液氯储存、使用场所及其他危险品）2、原料场、美废场（火灾危险性）3、锅炉房、空压站、汽包房、行车等（爆炸危险性）3、高、低压室、电缆沟、电气设备5、起重机械、厂内机动车辆等二、液氯1、理化性质氯气的分子式是CL2，属于剧毒气体，是一种黄绿色刺激性的助燃气体，相对密度（空气1）2.48（水1）1.4；氯气具有强烈的腐蚀性，微溶于水和碱溶液；由于氯气的相对密度较大，泄漏时主要集中于地面，会随风向沿地面扩散，并在低洼处或密闭空间聚集。2、危险特性氯气属于剧毒危险品，有剧毒；氯气在空气中不燃烧，但可以助燃。大多数可燃物能在氯气中燃烧，易燃气体和金属粉末等也能与氯气形成爆炸性混合物。3、应急处理泄漏事故的特点是发生突然，扩散迅速，持续时间长，涉及面广，泄漏或中毒事故发生后，应立即撤离污染区人员到上风处，并立即进行隔离。（如是钢瓶泄漏应立即将钢瓶推入碱池）并应遵循“线控制（控制有毒区域和染毒人员）”“后处置（控制的同时实施侦检、检测，疏散救人、处置毒源）”和救人第一的原则，具体隔离距离为：小量泄漏初始圆周距离（半径）80米，下风防护距离（白天）500米，（晚上）1100米；大量泄漏初始圆周距离（半径）300米，下风防护距离（白天）2700米，（晚上）6000米。处理人员应佩戴正压自给式呼吸器，穿防毒服，并尽可能切断泄漏源，合理通风，喷雾状石灰水水稀释、溶解。三、硫化氢：1、硫化氢的理化性质 硫化氢(H2S)主要来自生产过程或日常生活中产生的废气。硫化氢为无色气体，具有臭蛋气味，分子式为H2S，分子量34.08，相对密度1.19，熔点-82.9，沸点-61.8，易溶于水，生成氢硫酸(一种弱酸)。亦溶于醇类、石油溶剂和原油中，可燃上限为45.5 ,下限为4.3，燃点292。化学性质不稳定，在空气中容易燃烧及爆炸。硫化氢对铁等金属有强腐蚀性，也易吸附于各种织物。与许多金属离子作用，生成不溶于水或酸的硫化物沉淀。硫化氢用于分离和鉴定金属离子、精制盐酸和硫酸(除去重金属离子)以及制元素硫等。 2、接触机会 在工业生产中，主要见于硫化反应(如有机磷农药生产)或合成硫化物怕口硫化染料、磺胺药物等)；石油和煤中均含有一定量的硫，加热分解过程中可有硫化氢产生。含硫量较高的石油，在开采过程中硫化氢气体即可大量喷出；人造丝生产中，以及矿石：台炼、硫化法提取某些金属时，可有大量硫化氢产生精制盐酸或硫酸时需通入硫化氢气体以沉淀重金属；制革工业用硫化钠脱毛，遇酸即可产生硫化氢。 日常生活中也有不少可产生硫化氢气体的机会，如处理变质的鱼、肉、蛋制品，咸菜淹渍，开挖和整治沼泽地、沟渠、水井、下水道、潜涵、隧道和清除垃圾、污物、粪便等作业,以及分析化学实验室工作者都有接触硫化氢的机会；天然气、矿泉水、火山喷气和矿下积水,也常伴有硫化氢存在。在采矿和从矿石中提炼铜、镍、钴等,煤的低温焦化,含硫石油的开采和提炼,橡胶、人造丝、鞣革、硫化染料、造纸、颜料、菜腌渍、甜菜制糖、动物胶等工业中都有硫化氢产生。3、硫化氢对人体危害 硫化氢具有刺激作用和细胞窒息作用，但由于全身毒性作用剧烈而发病迅速，故在吸入硫化氢浓度较低时，可见到较明显的刺激作用，吸入浓度较高时，嗅神经末梢麻痹，可使硫化氢臭味“消失”，继而发生昏迷，甚至死亡。、轻度中毒：接触较低浓度(70150mg/m3)硫化氢时，表现为明显的眼及上呼吸道刺激症状，如眼痛、流泪、羞明、眼睑痉挛、视力模糊或有彩环出现，流涕、呛咳、胸痛、胸闷、恶心等；并有逐渐加重的全身症状，如头晕、头痛、乏力、心悸、呼吸困难、冷汗淋漓，甚至发生晕厥。 此时如将患者移至空气新鲜处，可自行缓解，但头痛、乏力等全身症状，要延续数日方渐消失。 、中度中毒：在接触较高浓度(300600mg/m3)硫化氢时，可出现化学性肺炎和化学性肺水肿，患者呼吸困难，胸闷、气短、心悸、头痛、头晕、恶心等明显加重，并很快由意识模糊陷入昏迷：吠态。查体可见患者面色灰白或发绀，皮肤湿冷，意识丧失，呼吸浅快，脉搏频弱，心音低钝，肺内可闻及干性或湿性罗音；血压初可正常或偏高，继则下降；瞳孔常散大，各种生理反射减弱或消失；体温升高。 、重度中毒：因吸入高浓度的(700mg/m3以上)硫化氢引起重者可在吸入后数秒钟内昏迷倒地，似电击样，甚至造成呼吸中枢麻痹、死亡。病人常表现为深度昏迷，全身痉挛或僵直，大小便失禁，皮肤湿冷发绀。瞳孔散大或缩小，生理反射全部消失呼吸浅快而不规则，肺内可闻及散在的湿罗音心音低钝，心律快而不齐；肌张力多增高。此期病人往往有多种合并症存在，如肺炎、肺水肿、脑水肿、酸中毒、休克、心肌损伤、肝肾损害等。治疗难度大，愈后可留后遗症，如神经衰弱、植物神经功能紊乱、性功能障碍等。4、硫化氢的急救措施 现场抢救极为重要，因空气中含极高硫化氢浓度时常在现场引起多人电击样死亡，如能及时抢救可降低死亡率，减少转院人数减轻病情。应立即使患者脱离现场至空气新鲜处。迅速将病人移离中毒现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅保暖有条件时立即给予吸氧。现场抢救人员应有自救互救知识，以防抢救者进入现场后自身中毒。 维持生命体征。对在事故现场发生呼吸骤停者如能及时施行人工呼吸，则可避免随之而发生心脏骤停。病人昏迷及呼吸心跳停止，立即进行心肺复苏术如人工呼吸、注射呼吸兴奋剂、胸外按压、静脉注入肾上腺素、阿托品、利多卡因等。在施行口对口人工呼吸时施行者应防止吸入患者的呼出气或衣服内逸出的硫化氢，以免发生二次中毒。 以对症、支持治疗为主。高压氧治疗对加速昏迷的复苏和防治脑水种有重要作用，凡昏迷患者，不论是否已复苏，均应尽快给予吸氧，如有条件尽快施行高压氧治疗，但需配合综合治疗。对中毒症状明者需早期、足量、短程给予肾上腺糖皮质激素，有利于防治脑水肿、肺水肿和心肌损害。控制抽搐及防治脑水肿和肺水肿，参见和。较重患者需进行心电监护及心肌酶谱测定，以便及时发现病情变化，及时处理。对有眼刺激症状者，立即用清水冲洗，对症处理 加强抗休克措施，以减轻硫化氢的损伤作用，如应用激素、补足血容量、纠正酸中毒、改善微循环状况、低温冬眠疗法等。 支持疗法可给予谷胱甘肽、半胱氨酸、维生素C、细胞色素C、三磷酸腺苷等药物。 预防肺水肿发生，可早期投用糖皮质激素，适当利尿脱水，注意防治感染等5、预防措施 工程控制：严加密闭加强局部充分排风和全面通风。 泄露应急处理：迅速撤离污染区的人员至上风侧。处理人员戴好空气呼吸器，穿防毒衣从上风处进入现场，切断火源，切断泄露源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。如有可能，将毒气用排风机送入水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理修复、检验后再用。 储运注意事项：硫化氢属易燃有毒的压缩气。储存于阴凉、通风仓内。仓温不宜超过30。远离火源、热源。保持容器密封。禁止使用易产生火花的器械和工具。搬运时轻装、轻卸。运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。 个体防护：配备防毒面具、防化学眼镜、防化学品手套，岗位有空气呼吸器。 定期检测：硫化氢作业环境空气中硫化氢浓度要定期测定。卫生标准为10mgm3。预 防 硫 化 氢 中 毒浆池清理作业步骤及要点 1、断电。切断相关设备电源并悬挂“禁止合闸”标志；切断各进料管道阀门。2、排空物料。将池内物料排空。3、置换。用水冲洗，并用风机强制通风置换。4、检测。用硫化氢气体检测仪检测池内浓度，确认其在允许浓度范围内。5、监护。安排足够的人员在池外监护，随时观察池内情况，以便于发生意外情况时及时将池内作业人员拉出池外，避免中毒或进行急救。6、联系。下池作业人员系安全带，同时用足够强度、长度的绳索系在安全带上，另一端与监护人员联系。7、填票。以上准备工作完成后，填写工作票，并经同意。8、下池作业。作业过程中作业人员与监护人员保持联系，监护人员不得离岗，保持警惕。9、销票。作业完后总结本次作业，总结经验，提出改进意见及建议。销工作票。四、危险物质的分类、 危险物质分为以下9类： (1)易燃、易爆物质：引燃、引爆后在短时间内释放出大量能量的物质由于具有迅速地释放能量的能力产生危害，或者是因其爆炸或燃烧而产生的物质造成危害(如有机溶剂)； (2)有害物质：人体通过皮肤接触或吸人、咽下后，对健康产生危害的物质； (3)刺激性物质：对皮肤及呼吸道有不良影响(如丙烯酸酯)的物质。有些人对刺激性物质反应强烈，且可引起过敏反应； (4)腐蚀性物质：用化学的方式伤害人身及材料的物质(如强酸、碱)； (5)有毒物质：以不同形式干扰、妨碍人体正常功能的物质，它们可能加重器官(如肝脏、肾)的负担，如氯化物溶剂及重金属(如铅)； (6)致癌、致突变及致畸物质：阻碍人体细胞的正常发育生长，致癌物造成或促使不良细胞(如癌细胞)的发育，造成非正常胎儿的生长，产生死婴或先天缺陷；致突物干扰细胞发育，造成后代的变化； (7)造成缺氧的物质：蒸气或其它气体，造成空气中氧气成分的减少或者阻碍人体有效地吸收氧气(如二氧比碳、一氧化碳及氰化氢)； (8)麻醉物质：如有机溶剂等，麻醉作用使脑功能下降； (9)氧化剂：在与其它物质，尤其是易燃物接触时导致放热反应的物质。 GBl369092常见危险化学品的分类及标志将145种常用的危险化学品分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体(含自燃物品)和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、放射性物品、腐蚀品等八类。第三部分 基本安全知识在所有事故类型中，排在前四位的是：物体打击、车辆伤害、机械伤害和起重伤害。一、机械设备基本安全知识（一）、机械设备的危险因素（应结合本公司及相关案例）1、机械的危害（1）、静止的危险 设备处于静止状态时存在的危险，当人接触或与静止设备做相对运动时可能引起的危险。包括：、切削刀具的刀刃、机械设备突出的较长的机械部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等；、毛胚、工具、设备边缘锋利的飞边和粗糙的表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等、引起滑跌、坐落的工作平台，尤其是 平台有水或油时；（2）、直线运动的危险 指作直线运动的机械所引起的危险，又可分为接近式的危险和经过式的危险；、接近式的危险 指人处于机械直线运动的正前方而未及时躲让时受到运动机械的撞击或挤压；、经过式的危险 指人体经过运动部件时引起的危险，如：A、单纯作直线运动的部位；如运转中的带链、冲模等；B、作直线运动的凸起部分；如运动时的金属接头；C、运动部位和静止部位的组合；如工作台与机座的组合、压力机的滑块与模具；D、作直线运动的刀具；如刨床的刨刀、带锯床的带锯等；（3）、机械旋转运动的危险 指人体或衣服卷进旋转机械部位的危险A、卷进单独旋转运动部件间的危险，如主轴、卡盘、丝杠等单独旋转部件及砂轮、旋转刀具等（李长春）B、卷进旋转运动中的两个部件间的危险，如反向旋转的轧辊间（抄五张峰）、相互啮合的齿轮间：C、卷进旋转机械部件与固定构件间的危险，如砂轮与支架间，有辐条的轮与机身间，旋转的轴与护罩间（南尚彬）D、卷进旋转部件与直线运动部件间的危险，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮、滑轮与绳索、卷扬机绳与绞盘间等：E、旋转部件打击或绞轧的危险，如伸出的细长轴；F、旋转部件上凸出物的打击，如皮带上的金属破带扣、转轴上的键、定位螺丝、联轴器螺丝等：G、旋转部件的孔洞部分；如风扇、叶片、带辐条的滑轮、齿轮、飞轮等：H、旋转运动与直线运动的复合运动；如连杆和曲轴，凸轮传动机构等。（4）、机械飞出物击伤的危险A、飞出的刀具或机械部分，如未加紧的刀片、紧固不牢的接头等；B、飞出的切屑或工件。2、非机械的危害（1）、触电危险 指采用电气设备作为动力的机械因电气设备绝缘不良、错误接地或误操作等原因造成的触电伤害事故；（2）、高低温的危害作业时被高低温金属体和加工面灼烫、冻伤或与设备的高低温表面接触被灼烫、冻伤的危险我公司主要是高温（管道、蒸汽等）也有低温（液氯操作过程，二氧化碳灭火器的使用过程）。（3）、震动的危害（4）、噪声的危害 噪声包括机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声等（5）、电离辐射的危害 放射性物资、射线装置等（6）、非电离辐射的危害 紫外线、可见光、红外线、激光及射频辐射等。（7）、化学物危害（8）、粉尘危害（9）、生产环境 指异常的生产环境，包括：、照明 、气温 、气流 、温度等。（二）、机械事故的发生原因1、直接原因、机械的不安全状态、操作者的不安全行为其中，事故和伤害80%以上与操作者的不安全行为有关。2、间接原因、技术和设计上的缺陷、管理的缺陷 包括无规程或规程不健全；规章制度执行不严；劳动制度不合理；缺乏检查和指导；缺乏监督、教育培训不够，安全知识、技能不足，注意力不集中，工作态度不负责，情绪波动，不遵守操作规程、防事故措施不力，组织结构不健全等3、机械的不安全状态、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷A、无防护 无防护罩，无安全保险装置、报警装置；无护栏或护栏损坏；设备电气未接地；绝缘不良；噪声大；无限位装置等；B、防护不当 护罩未在适当的位置；防护装置调整不当；安全距离不够；带电装置带电部分裸露等；、设备、设施、工具、附件有缺陷A、设备在非正常状态下运行 设备带病运转，超负荷运转等B、维修、调整不良 设备失修，保养不良，设备失灵，未润滑等C、强度不够 机械强度、绝缘强度不够，起重伸缩不合要求等D、结构不合安全要求，制动有缺陷，安全间距不够等、个人防护用品、用具缺少或有缺陷A、所用个人防护用品、用具不符合安全要求B、无个人防护用品、用具、生产场所环境不良A、通风不良B、照明光线不良C、作业场地杂乱，工具、材料、成品堆放不安全D、作业场所狭窄、操作工序不安全，交叉作业过多、地面滑 地面有水、油或易于滚动的东西、交通线路不安全、物资储存方法不安全，堆放过高或不稳4、操作者的不安全行为，包括A、操作错误、忽视安全、忽视警告B、造成安全装置失效C、使用不安全设备D、手代替工具操作E、物品存放不当F、冒险进入危险场所G、攀、坐不安全位置H、在吊物下作业、停留I、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等J、有分散注意力行为K、在必须使用个人防护用品、用具的作业或场所中，忽视其使用L、不安全装束M、对易燃易爆等危险品处理错误4、机械设备操作人员的安全管理规定有： 要保证机械设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。当然，机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异，但其基本安全守则为： 、正确穿戴好个人防护用品。、操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。 、机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的对象看看是否由于振动而松动，以便重新紧固。 、设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。 、机械安全装置必须按规定正确使用，绝不能将其拆掉不使用。 、机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。 、机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫 杂物等。如必须进行时，则应首先关停机械设备。 、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时无人处置。 、工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。二、电气安全基本知识（一）、保证安全用电的基本要素1、电气绝缘 电气绝缘性能是否良好，可通过测量其绝缘电阻、耐压强度等参数来衡量；2、安全距离。指人体、物体等接近带电体而不发生危险的安全可靠距离。如带电体与地面之间、带电体与带电体之间、带电体与人体之间、带电体与其他设施与设备之间，均应保持一定的距离。3、安全载流量。指允许持续通过导体内部的电流量。4、标志。指各种颜色标志、标示牌标志及型号标志等。（二）、对电气设备的基本安全要求1、对裸露于地面和人身容易触及的带电设备，应采取可靠的防护措施；2、设备的带电部分与地面及其他带电部分应保持一定的安全距离；3、易于产生过电压的电力系统，应有避雷针、避雷线、避雷器、保护间隙等过电压保护装置；4、低压电力系统应有接地接零保护装置；5、电气设备的安装地点应设安全标志；6、根据某些电气设备的特性和要求，应采取特殊的安全措施；7、对高、低压用电设备应采取相应的高、低压电器保护措施进行保护。（三）、安全电压1、什么是安全电压？安全电压就是指为了防止触电事故而由特定电源供电采用的电压系列，这一电压系列的上限在任何情况下都不允许超过交流有效值50伏。2、安全电压的数值：我国将安全电压分五级：42、36、24、12、6伏；分别适用：42V 用于手持电动工具36V和24V 用于一般场所的安全灯或手提灯12V 用于特别潮湿场所及在金属容器内使用的照明灯6V 用于水下工作的照明灯3、安全电压电路必须具备以下条件：、除采用独立电源外，其他安全电压供电电源的输入电路与输出电路必须实行电气上的隔离；、工作在安全电压下的电路，必须与其他电气系统和无关的任何可导电部分实行电气上的隔离、当采用24伏以上的安全电压时，必须采取防止直接接触带电体的保护措施，不允许有人体可以接触的裸露带电体；、电路采用的部件和导线绝缘等级至为250伏。4、出现以下情况应该立即切断电机电源：、电机起火或冒烟；、电机温升超过允许值，转数明显下降；、轴承温度超过允许值；、电机机身、机座出现剧烈震动，威胁安全运行；、电动机断相而呈单相运行状态；、电机内部出现碰擦或扫膛现象；、起动设备冒烟或产生严重火花；、电机所传动的设备出现故障；、电机出现碰壳、接地、短路事故或触电（包括直接和间接触电）事故；、传动装置出现失灵、卡锁或损坏。5、电气设备事故、分类：按灾害形式，可分为人身事故、设备事故、电气火灾和爆炸事故；按发生事故时的电路状况可分为短路事故、断路事故、接地事故、漏电事故；按事故的基本原因可分为触电事故、雷电和静电事故、电路故障等。、电气人身事故触电事故触电包括电伤和电击。 电伤是对人体外表的伤害，如皮肤烧伤； 电击是电流通过人体使人发生生理和病理反应，如肌肉痉挛，组织器官功能紊乱，呼吸困难和麻痹甚至停止呼吸，血压升高，心室纤维性颤动甚至心脏麻痹停止跳动。心室纤维性颤动是导致死亡的主要反应。 通常所说的触电主要指电击。、触电事故的特点A、事故原因大多是由于缺乏安全用电知识或不遵守安全技术要求，违章作业所致。B、触电事故的发生有明显的季节性。一年中春、冬两季触电事故较少，夏秋两季，特别是六、七、八 、九四个月中，触电事故特别多。其主要原因不外乎气候炎热，多雷雨，空气中湿度大，这些因素降低了电气设备的绝缘性能，人体也因炎热多汗，皮肤接触电阻变小，衣着单薄，身体暴露部分较多，大大增加了触电的可能性，一旦发生触电时，便有较大强度的电源通过人体，产生严重后果。 C、低压工频电源的触电事故较多。据统计，此类 电源所引起的事故占总数90以上。低压设备较高压设备应用广泛，人们接触的机会较多，加上220380 伏的交流电源习惯称其为低压，好多人不够重视，丧失警惕，因此容易引起触电事故。、电流对人体的影响：电流通过人体后，能使肌肉收缩产生运动，造成机械性损伤，电流产生的热效应和化学效应可引起一系列急骤的病理变化，使肌体遭受严重的损害，特别是电流流经心脏，对心脏损害极为严重。极小的电流可引起心室纤维性颤动，导致死亡。电击伤对人体的伤害程度与电流的种类、大小、途径、接触部位、持续时间、人体健康状态、精神状态等都有关系。 A、通过人体的电流越大，对人体的影响也越大，因此，接触的电压越高，对人体的损伤也就越大。一般将36伏以下的电压作为安全电压。但在特别潮湿的环境中即便接触36伏的电源也有生命危险，所以在这种场所，要用12伏安全电压。 B、交流电对人体的损害作用比直流电大，不同频率的交流电对人体影响也不同。人体对工频交流电要比直流电敏感得多，接触直流电时，其强度达250毫安有时也不引起特殊的损伤，而接触50赫交流电时只要有50毫安的电流通过人体，如持续数十秒，便可引起心脏心室纤维性颤动，击导致死亡。交流电中28-300赫的电流对人体损害最大，极易引起心室纤维性颤动，20000赫 以上的交流电对人体影响较小，故可用来作为理疗之用。我们平时采用的工频交流电源为50赫，从设计电气设备角度考虑是比较合理的，然而50赫的电流对人体损害是较严重的，故一定要提高警惕，搞好安全用电工作。 C、电流持续时间与损伤程度有密切关系,通电时间短，对肌体的影响小；通电时间长，对肌体损伤就大，危险性也增大，特别是电流持续流过人体的时间超过人的心脏博动周期时对心脏的威胁很大，极易产生心室纤维性颤动。D、通过人体的电流途径不同时，对人体的伤害情况也不同。通过心脏、肺和中枢神经系统的电流强度越大，其后果也就越严重。由于身体的不同部位触及带电体，所以通过人体的电流途径均不相同，因此流经身体各部位的电流强度也不同，对人体的损害程序也就不一样。所以通过人体的总电流，强度虽然相等，但电流途 径不同，其后果也不相同。E、电流对心脏影响最大。致命电流：在较短时间内危及生命的电流称为致命电流。在电流不超过数百毫安的情况下，电击致命的主要原因是电流引起心室颤动造成的。因此，可以认为室颤电流是最小致命电流，一般认为室颤电流为50毫安左右。电流对人体的作用电流I/mA 作 用 的 特 征 交变电流（5060Hz） 恒定直流电流 0.61.5开始有感觉，手轻微颤没有感觉23手指强烈颤抖没有感觉57手部痉挛有痒和热的感觉810手部剧痛，勉强可以摆脱带电体热的感觉增强2035手剧痛、麻痹，不能摆脱带电体，呼吸困难热的感觉更强，手部轻微痉挛5080呼吸困难、麻痹，心室开始颤动手部痉挛，呼吸困难90100呼吸麻痹，心室颤动，经3s即可使心脏麻痹而停止跳动呼吸麻痹，6、触电者触电时的危险程度与哪些因素有关？人触电后都将要威胁触电者的生命安全，其危险程度和下列因素有关：（1） 通过人体的电压；（2） 通过人体的电流；（3） 电流作用时间的长短；（4） 频率的高低；（5） 电流通过人体的途径；（6） 触电者的体质状况；（7） 人体的电阻。三、压力容器的基本安全知识（一）、概念及分类1、概念：广义的压力容器，包括所有承受流体压力的密闭容器。但通常所指的压力容器是指其中比较容易发生事故，且事故的危害性较大，需要接受国家专门机构安全监察，按规定的技术规范进行设计、制造、使用的容器。具体指：、最高工作压力大于等于0.1兆帕（不含液体静压力）；、内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15米，且容积大于等于0.025立方米；、盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于、等于标准沸点的液体。2、分类：（可以按照工作压力、用途、容积及介质危险性分类）、按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下 ： 低压(代号L)容器 0.1 MPap1.6 MPa; 中压(代号M)容器 1.6 MPap10.0 MPa; 高压(代号H)容器 10 MPap100 MPa; 超高压(代号U)容器 p100MPa。 、按容器在生产中的作用分类: 反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。 换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。 分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。 储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。、上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。 压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。 按安全技术管理分类: 压力容器安全技术监察规程采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。该方法将压力容器分为三类： 1、第三类压力容器，具有下列情况之一的，为第三类压力容器： 高压容器； 中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）； 中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPam3 ）； 中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5Pam3）； 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPam3 ）； 高压、中压管壳式余热锅炉； 中压搪玻璃压力容器； 使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器； 移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等； 球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。 低温液体储存容器（容积大于5m3） 2、第二类压力容器，具有下列情况之一的，为第二类压力容器： 中压容器； 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）； 低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）； 低压管壳式余热锅炉； 低压搪玻璃压力容器。 3、第一类压力容器 ,除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。 可见，国内压力容器分类方法综合考虑了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素。（二）、压力容器的安全使用技术1、如何做到压力容器的安全使用？、平稳操作，即缓慢的加载和卸载、缓慢的升温降温，在运行期间保持压力和温度的相对稳定；、防止超温、超压、超负荷运行；、加强运行期间的检查，及时发现和消除隐患；、当出现危及安全的故障时，采取紧急措施，停止压力容器运行。2、运行期间的安全检查应包括哪些内容？应包括工艺条件、设备状况及安全装置等。具体为：、工艺条件方面，主要检查操作条件，包括操作压力、温度、液位是否在规定范围内；工作介质的化学成分是否符合要求；、设备状况方面，主要检查各连接部位有无泄露、渗露现象，容器本身有无塑性变形、腐蚀及其他缺陷或可疑迹象，容器及其连接管道有无震动、磨损等；、安全装置方面，主要检查压力容器的安全卸压装置、与安全有关的计量器具（压力表、温度计、流量计等）是否保持完好状态；3、压力容器运行的紧急停止压力容器只要出现下列异常情况之一，就应采取紧急措施停止运行：、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍得不到有效控制；、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷；、安全附件失效；、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；、发生火灾直接影响到压力容器的安全运行；、过量充装；、压力容器液位失去控制，采取措施仍得不到有效控制；、压力容器与管道严重震动，危及安全运行；采取的措施包括卸放容器内的气体或其他物料，使压力容器内压力下降，并停止向容器内输入气体或其他物料。连续生产的压力容器，紧急停止运行时必须与前后相关岗位联系，一并采取措施。四、防火常识与灭火设备的使用知识中华人民共和国消防法已由中华人民共和国第十一届全国人民代表大会常务委员会第五次会议于2008年10月28日修订通过，现将修订后的中华人民共和国消防法公布，自2009年5月1日起施行。（一）、消防法相关规定第二条 消防工作贯彻预防为主、防消结合的方针，按照政府统一领导、部门依法监管、单位全面负责、公民积极参与的原则，实行消防安全责任制，建立健全社会化的消防工作网络。第五条 任何单位和个人都有维护消防安全、保护消防设施、预防火灾、报告火警的义务。任何单位和成年人都有参加有组织的灭火工作的义务。第十四条 机关、团体、企业、事业单位应当履行下列消防安全职责：（一） 制定消防安全制度、消防安全操作规程；（二） 实行防火安全责任制，确定本单位和所属各部门、岗位的消防安全责任人；（三） 针对本单位特点对职工进行消防宣传教育；（四） 组织防火检查，及时消除火灾隐患；（五） 按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保消防设施和器材完好、有效；（六） 保障疏散通道、安全出口畅通，并设置符合国家规定的消防安全疏散标志。居民住宅区的管理单位，应当依照前款规定，履行消防安全职责，做好住宅区的消防安全工作。第二十一条禁止在具有火灾、爆炸危险的场所吸烟、使用明火。因施工等特殊情况需要使用明火作业的，应当按照规定事先办理审批手续，采取相应的消防安全措施；作业人员应当遵守消防安全规定。进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的人员和自动消防系统的操作人员，必须持证上岗，并遵守消防安全操作规程。第二十八条任何单位、个人不得损坏、挪用或者擅自拆除、停用消防设施、器材，不得埋压、圈占、遮挡消火栓或者占用防火间距，不得占用、堵塞、封闭疏散通道、安全出口、消防车通道。人员密集场所的门窗不得设置影响逃生和灭火救援的障碍物。第四十四条任何人发现火灾都应当立即报警。任何单位、个人都应当无偿为报警提供便利，不得阻拦报警。严禁谎报火警。人员密集场所发生火灾，该场所的现场工作人员应当立即组织、引导在场人员疏散。任何单位发生火灾，必须立即组织力量扑救。邻近单位应当给予支援。消防队接到火警，必须立即赶赴火灾现场，救助遇险人员，排除险情，扑灭火灾。（二）、火灾及火灾分类：1、火灾定义：燃烧：可燃物与氧化剂作用发生的放热反应，通常伴有火焰、发光和发烟现象，称为燃烧。 火灾：在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。 2、火灾分类：（1）根据燃烧物的性质，我国现行标准规定，将火灾分为A、B、C、D、E五类：A类火灾：指固体火灾。这种物质往往具有有机物性质，一般在燃烧时能产生灼热的余烬，如木材、棉、麻、毛、纸张等。B类火灾：指液体火灾和可熔化的固体物质火灾，如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡等。C类火灾：指气体火灾，如煤气、天然气、甲烷、乙烷、乙炔、丙烷、氢气等。D类火灾：指金属火灾，如钾、钠、镁、钛等。E类火灾：指带电物体和精密仪器等物质火灾。 （2）按一次火灾所造成的人员伤亡、受灾户数和财产直接损失金额，火灾划分为三类： A、有下列情况之一的为特大火灾事故，死亡人数10人以上；重伤20人以上；死亡、重伤20人以上；受灾户50以上；烧毁财物100万元以上。 B、有下列情况之一的为重大火灾事故，死亡人数3人以上；重伤10人以上；死亡、重伤10人以上；受灾户30以上；烧毁财物30万元以上。 C、不具备以上两项的火灾，为一般火灾事故。3、火三角理论、火三角理论：火三角是助燃剂、可燃物和引火源的简称，也叫火灾三要素。这三个条件缺少任何一个，则火灾燃烧不能发生和维持，因此火三角是火灾燃烧的必要条件。根据火三角理论可以制定防火措施和灭火措施的依据和方法：控制可燃物、隔绝助燃物（通常指空气）、清除着火源。4、灭火的基本方法：灭火的基本方法包括冷却法、隔离法、窒息法、抑制法四种。具体来讲：A、冷却灭火法冷却灭火法，就是将灭火剂直接喷洒在燃烧着的物体上，将可燃物的温度降低到燃点以下，从而使燃烧终止。这是扑救火灾最常用的方法。冷却的方法主要是采取喷水或喷射二氧化碳等其它灭火剂，将燃烧物的温度降到燃点以下。灭火剂在灭火过程中不参与燃烧过程中的化学反应，属于物理灭火法。 在火场上，除用冷却法直接扑灭火灾外，在必要的情况下，可用水冷却尚未燃烧的物质，防止达到燃点而起火。还可用水冷却建筑构件、生产装置或容器设备等，以防止它们受热结构变形，扩大灾害损失。B、隔离灭火法隔离灭火法，就是将燃烧物体与附近的可燃物质隔离或疏散开，使燃烧停止。这种方法适用扑救各种固体、液体和气体火灾。采取隔离灭火法的具体措施有：将火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物质，从燃烧区内转移到安全地点；关闭阀门，阻止气体、液体流入燃烧区；排除生产装置、设备容器内的可燃气体或液体；设法阻拦流散的易燃、可燃液体或扩散的可燃气体；拆除与火源相毗连的易燃建筑结构，造成防止火势蔓延的空间地带；以及用水流封闭或用爆炸等等方法扑救油气井喷火灾；采用泥土、黄沙筑堤等方法，阻止流淌的可燃液体流向燃烧点。C、窒息灭火法窒息灭火法，就是阻止空气流人燃烧区，或用不燃物质冲淡空气，使燃烧物质断绝氧气的助燃而熄灭。这种灭火方法适用扑救一些封闭式的空间和生产设备装置的火灾。在火场上运用窒息的方法扑灭火灾时，可采用石棉布、浸湿的棉被、湿帆布等不燃或难燃材料，覆盖燃烧物或封闭孔洞；用水蒸气、惰性气体(如二氧化碳、氮气等)充人燃烧区域内；利用建筑物上原有的门、窗以及生产设备上的部件，封闭燃烧区，阻止新鲜空气进入。此外在无法采取其它扑救方法而条件又允许的情况下，可采用水或泡沫淹没(灌注)的方法进行扑救。采取窒息灭火的方法扑救火灾，必须注意以下几个问题：(1)、燃烧的部位较小，容易堵塞封闭，在燃烧区域内没有氧化剂时，才能采用这种方法(2)、采取用水淹没(灌注)方法灭火时，必须考虑到火场物质被水浸泡后能否产生不良后果。(3)、采取窒息方法灭火后，必须在确认火已熄灭时，方可打开孔洞进行检查。严防因过早地打开封闭的房间或生产装置的设备孔洞等，而使新鲜空气流人，造成复燃或爆炸。(4)、采取惰性气体灭火时，一定要将大量的惰性气体充人燃烧区，以迅速降低空气中氧的含量，窒息灭火。D、抑制灭火法抑制灭火法，是将化学灭火剂喷入燃烧区使之参与燃烧的化学反应，从而使燃烧反应停止。采用这种方法可使用的灭火剂有干粉和囟代烷灭火剂及替代产品。灭火时，一定要将足够数量的灭火剂准确地喷在燃烧区内，使灭火剂参与和阻断燃烧反应。否则将起不到抑制燃烧反应的作用，达不到灭火的目的。同时还要采取必要的冷却降温措施，以防止复燃。采用哪种灭火方法实施灭火，应根据燃烧物质的性质、燃烧特点和火场的具体情况，以及消防技术装备的性能进行选择。有些火灾，往往需要同时使用几种灭火方法。这就要注意掌握灭火时机，搞好协同配合，充分发挥各种灭火剂的效能，迅速有效地扑灭火灾。5、燃烧的过程及初起火灾的扑救、燃烧过程火灾通常都有一个从小到大、逐步发展、直至熄灭的过程。这个过程一般可分为初起、发展、猛烈、下降和熄灭五个阶段。初起阶段：燃烧面积不大、火焰不高、辐射热不强，烟和气体流动缓慢，燃烧速度不快，是扑救火灾的最佳阶段。发展阶段：是火势由小到大发展的阶段，这一阶段通常满足时间平方规律，即火灾热释放速率随时间的平方非线性发展。猛烈阶段：由于燃烧面积扩大，大量的热释放出来，空间温度急剧上升，火势达到最大限度，不燃材料和结构的机械强度受到破坏，以至发生变形或倒塌，大火突破