建筑工程质量预防措施分析

编制： 批准：年 月 日 年 月 日2、加气块砌筑序号潜在不合格品产生原因预防措施实施效果1砌筑感官质量差1、放线不准2、砌筑时未拉线、立皮数竿3、加气块破损严重4、砌筑过程中，垂直平整度检查不细1、严格检查，及时纠正2、破损的加气块要分散使用2砌筑不牢固、松动1、加气块浸水不认真2、砌筑前，基底未用水浸润3、每天砌筑高度过高4、砌筑完后受到扰动5、板带、构造柱浇筑不及时6、钢筋连接不牢固1、加气块及基底砌筑前必须认真浇水2、每天砌筑高度1.5米3、砌筑完毕的墙，不得随意剔凿4、板带构造柱要及时跟上5、要做好钢筋的隐蔽验收工作3排砖不合理、组砌方法不对1、未按规定排砖1、砌筑前要先画好排砖图，按图砌砖4过梁、构造柱、板带质量差1、钢筋绑扎、焊接不牢保护层不够2、支模不牢有涨模现象3、板带浇筑厚度不准4、混凝土搅拌质量差、振捣不实、拆模太早1、钢筋工程必须经隐蔽验收后，方可进行下道工序2、模板必须有可靠支撑3、混凝土施工必须按交底要求施工 编制： 批准：年 月 日 年 月 日3、构件安装序号潜在不合格品产生原因预防措施实施效果1、烟风道破损、不透风1、烟风道在生产、运输、安装过程中被碰坏2、安装后砂浆、垃圾等掉进烟风道中3、未按规定的方向及楼层安装1、烟风道在整个过程中要做好成品保护措施2、发现破损要及时修补、破损严重的不得使用3、烟风道必须按指定部位安装3保温板安装松动、板面破损1、保温板固定件间距大、位置不正确2、固定件与墙连接不牢1、固定件间距600mm2、固定件应尽量贴保温板外侧3、固定件作成定型钉入墙深6厘米 4塑钢窗标高不统一、出墙上下不一致1、标高线不准2、定位轴线不准3、未按规定位置安装1、安装前将轴线与标高线复核一遍，发现问题及时调整2、加强对操作人员的教育3、加强检查工作5塑钢窗松动、变形1.固定件数量不够、位置不准、固定方法不对2、窗与墙体之间未塞填柔性物质1、按规范及图集要求进行安装2、窗与墙体之间用泡沫塑料填充6塑钢窗漏水存水、倒流水1、未封密封膏或封的不好2、出水口堵塞3、外窗台比出水口高4、玻璃胶条漏水1、将塑钢窗周边清理干净后打密封膏，膏体均匀，无漏打2、控制好窗台标高3、检查玻璃橡胶条质量7塑钢窗密封不严，推拉不灵1、加工质量差2、安装后产生变形1、加强成品进货管理2、安装后逐樘验收 编制： 批准：年 月 日 年 月 日4、抹灰工程序号潜在不合格品产生原因预防措施实施效果1抹灰空股开裂1、基底处理不好2、未分层抹灰或一层抹的太厚3、养护不好4、砂太细、含泥量大5、白灰未被熟化1、基底处理措施祥见抹灰施工方案2、加强材料管理3、进场材料及时复试2、垂直、平整度差、阴阳角不方正1、操作不认真2、作灰饼、冲筋不准确1、加强职工教育2、跟踪检查3、阳角破损1、未作护角2、被碰坏1、按抹灰方案中做法做护角2、加强成品保护，阳角要包好 编制： 批准：年 月 日 年 月 日5、防水工程序号潜在不合格品产生原因预防措施实施效果1漏水1、防水材料不合格2、管根、阴阳角处理不好3、楼板洞未堵好4、找平层空股开裂5、基底未干透6、阴阳角、管道处未加玻璃纤维布、或未做附加层7、操作不认真、技术差、造成薄厚不均、漏刷，细部处理不好8、防水遍数不够、上墙高度不够9、作业环境不好，操作过程中落入砂粒、垃圾等杂物10、成品保护不好，未及时作保护层11、防水做好后，管道受到扰动1、防水材料必须合格方可使用2、防水作业前做好隐检工作3、防水工必须持证上岗4、阴雨大风天气不得进行防水作业5、对防水施工进行全过程检查6、防水做好后要立即封好、不得上人、在防水上堆放物品7、防水验收后立即做好保护层8、防水完毕、交工验收前均进行蓄水试验2、屋面防水起鼓、1、未做排气孔或排气孔间距太大2、排气孔位置太低、不利于排气3、排气槽堵塞、排气不畅4、防水基层太潮1、按98J5要求制作安装排气孔2、排气槽应贯通、填卵石3、做防水前基底必须干燥4、排气帽应盖好，以防雨水进入排气孔 编制： 批准：年 月 日 年 月 日6墙地砖粘贴序号潜在不合格品产生原因预防措施实施效果1空鼓1、基层处理不干净2、砖未按规定浸泡。3、砂浆中水泥或胶掺量低4、施工中未敲实、部分位置灰浆不饱满。5、施工完后受到扰动6、养护不好1、认真按照技术交底施工2、施工完后注意成品保护工作2、感官效果差。包括平整度差、缝隙不直、有色差等1、未按规定选砖2、粘贴