金山翰林苑施工组织设计.doc

施 工 组 织 设 计 编 制：审 核：审 批：丹东市元宝建筑工程公司金山翰林苑项目部2009年 8 月 1 日第一章 工 程 概 况嘉利金山翰林苑28#-33#楼，位于元宝区金山镇，由丹东嘉利房地产开发有限公司投资兴建，丹东市建筑设计有限公司设计，丹东元宝建筑工程公司施工。辽宁恒远项目管理有限公司监理。该工程为六层（带阁楼），框架结构，抗震设防烈度为七度，耐火等级为二级，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙级，地基基础设计等级为丙级，框架抗震等级为三级。28#楼室内设计标高为0.000,相当于绝对标高23.75m，29#楼室内设计标高为0.000,相当于绝对标高23.25m，30#楼室内设计标高为0.000,相当于绝对标高23.25m，31#楼室内设计标高为0.000,相当于绝对标高22.58m，32#楼室内设计标高为0.000,相当于绝对标高22.75m，33#楼室内设计标高为0.000,相当于绝对标高21.55m，28#-33#楼层高均为3m,室内外高差均为0.75m,建筑高度均为19.45m,总建筑面积25818.5.楼梯间地面室采用花岗岩地面。墙面刮大白，白钢扶手。本工程采用坡屋面外排水，坡屋面瓦采用油毡瓦，外墙按图纸设计采用EPS保温板保温外贴面砖及粉刷外墙涂料。 本工程为框架结构，基础采用钢筋混凝土柱下独立基础，持力层为全风化花岗岩。基础、地梁和主体框架结构混凝土均采用C30砼，钢筋采用一、二、三级钢。内外墙采用小型砼空心砌块，Mb5.0混合砂浆砌筑。砌块强度等级为：外墙不小于MU5.0, 内墙不小于MU3.5砌体施工质量控制等级为B级。 施工现场紧邻金山大街，交通方便。材料、设备、车辆等可以从金山大街直接进入施工现场。施工用水为地下水，施工用电均从配电室接出。施工现场搭设工人宿舍、食堂、办公室、门卫室等临时设施。第二章 施工准备施工前必须从技术、材料、劳动力、机械设备等多方面做好充分准备，以确保整个项目工程施工的连续性，保证工程施工顺利进行。2.1技术准备2.1.1认真收集、查阅基础工程的技术档案资料。测量放线，建立坐标控制点和水准点控制点。对基础的轴线位置、基底标高进行复测。2.1.2组织现场施工人员审图、阅图，熟悉理解施工图纸和有关技术资料。认真做好图纸绘审和技术交底工作，制定具体的施工方案。2.1.3按照组织的货源和进场的材料及时进行原材料的物理、化学性能检验。按照施工图纸设计要求，与实验室沟通做好混凝土的配合比试验。2.1.4配齐本项目工程施工所需专业技术人员和技术工人，具备完成本项目工程施工的指挥、管理和作业技术力量，制定技术岗位责任制和技术质量、安全管理网络。2.1.5做好相关的技术资料准备。2.2施工现场准备2.2.1现场“三通一平”基本完成2.2.2熟悉施工现场,合理布置临时设施、施工用水、用电管线和临时道路，接通水源、电源。2.2.3平整场地，铺设场内临时道路，开挖雨水排水沟，砌筑污水沉淀池，接通排水管通，保证现场排水畅通。2.2.4搭设准备生活、办公、生产、仓储、配电等临时设施，布置浇筑混凝土用砂.石及钢筋、模板、架料等堆放场地。2.2.5土方工程开挖后，随时检查、观察基坑边坡的稳定情况，完善基坑和坑顶周边的排水系统。2.2.6整个施工现场准备本着精心组织、精心管理、精心施工的指导思想。由于本工程要求高、工期短等因素，因而一次投入的设备较多，需按施工需要及其安装环境要求等合理确定其摆放位置。2.3机械设备和工具准备2.3.1施工前组织安排好主要机械的配置进场、检修、保养、安装、调试等工作，建立行之有效的岗位责任制，配合安全技术教育。各种机械操作人员经过专门培训，定人定岗。2.3.2准备主要机械、施工工具由施工现场统一调配并按施工计划分批进场，做到既要节省机械台班、机具租赁费或减少占压时间，并不耽误施工进度需要。2.3.3计划投入的主要施工机械配备计划见附表。2.4主要材料准备2.4.1根据施工进度计划安排材料进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。2.4.2定货源、定厂家、看质量、抽检送试合格后组织安排进场。2.5劳动力准备2.5.1做好职工入场教育，按开工日期、工程量大小和劳动力需用计划，分别组织各工种工人分批进场。2.5.2工程主要劳动力使用计划见附表六试验室准备 根据要求选择有主管部门认可的试验室，本工程选用丹东市建筑工程质量检测中心作为本工程主要材料、成品、半成品的试验工作。施工依据序 号名 称编 号1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024屋面工程施工质量验收规范GB50207-20025建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20026建筑装饰工程施工质量验收规范GB50210-20027建筑工程施工质量验收统一标准GB502300-20018混凝土结构施工图平面规则和构造图03G101-19辽宁省地方细则DB21/1234-2003检测测量工具序号名称规格型号单位数量备注1混凝土抗压试模100100100mm3组62砂浆抗压试模70.770.770.7 mm3组23钢尺50m 7.5m个342m靠尺个25塌落度检测仪100200300mm个16楔形塞尺个17坡度尺个18阴阳角检测尺个19水平尺1m 0.5m 个210小锤个211水准仪台212经纬仪台1第三章 施工部署3.1施工目标3.1.1施工部署目标：推行项目法施工，加强工程项目施工管理，充分利用时间和空间的工作面，连续、均衡、有节奏组织施工。严格科学管理，以确保优质、高速、低耗完成工程建设任务。3.1.2质量管理目标：确保丹东市世纪杯工程3.1.3安全生产目标：杜绝重大伤亡事故、火灾事故的发生，一般事故控制在千分之六以内。3.1.4施工工期目标：计划开工日期 2009年 7月29 日至2009年12月10日，计划进度控制工期135天。合理安排，加快进度，确保按以上阶段控制计划实施。3.1.5现场管理目标：严格执行政府及主管部门文明施工的有关规定，实行现场标准化管理，争创丹东市安全文明样板工地。3.2施工区段划分每栋楼按两个流水段施工，形成大流水施工。3.3工程质量检验批划分按楼层划分检验批，一个楼层为一个检验批次。部分分项工程按规范要求批次划分。3.4施工顺序施工测量定位放线及复核甲方配合、基坑挖土人工清槽修平C10垫层砼基础放线弹线复核绑扎基础钢筋柱插筋复核检查隐蔽验收浇筑基础砼养护柱墩放线弹线复核柱钢筋柱钢筋验收柱墩模板柱墩砼回填土、外墙地梁下回填炉渣地梁C10垫层砼地梁放线地梁钢筋绑扎地梁模板检查隐蔽验收地梁砼室内回填土柱放线柱钢筋柱钢筋验收柱模板柱砼柱帽、梁、板模板框架梁、板钢筋检查隐蔽验收框架梁、板砼养护3.5施工组织3.5.1本工程施工组织的指导思想是创一流的施工质量和一流的工期，同时体现施工管理的科学性。积极推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理的原则对工程进行系统管理。实行项目经理负责制，建立工程施工组织管理机构，成立工程项目经理部。项目经理部对工程的质量、安全、进度、文明施工等负全部责任，使施工过程中始终进行统一指挥，协调平衡。做好隐蔽工程及分部分项工程质量检查和验收工程，接受业主与监理公司的监督，确保工程质量与施工进度。3.5.2施工组织机构见施工组织管理机构见附表3.5.3项目经理部的组成、分工、权限：3.5.3.1.项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。3.5.3.2.施工员：负责项目施工中的各项生产调度，对施工进度、质量、安全负直接责任，分管施工和施工现场平面管理。3.5.3.3.项目技术负责人：负责项目施工中的生产技术管理、质量控制、分管技术和质检。3.5.3.4.技术员、质检员：负责施工组织设计，专项施工方案和技术措施、技术交底的编制。负责钢筋翻样、施工测量放线、技术复核、模板放样、构配件加工订货和现场施工技术问题的处理、负责办理搜集有关工程签证手续资料，负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作，负责施工过程中工程质量的检查、监理与控制，进行分部分项工程的自检评定和质量交底，开展全面质量管理，负责原材料的检验、抽验、化验。3.5.3.5.安全员：负责施工中安全防火控制，做好经常性安全生产宣传工作，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查监督工作。帮助班组消除事故隐患，促进安全生产，负责组织职工安全学习，安全教育以及负责安全记录和安全交底，负责本工程大型机械设备及安全检查、维修、保养等管理。3.5.3.6.材料员：负责材料供应，根据施工进度分批组织材料设备供应，负责材料的发放和物资保管，提供有关材料的技术文件。项目经理 工 长技术负责人现场负责人 测量员安全员资料员技术员质检员 电气班水暖班架工班抹灰班砌筑班混凝土班木工班钢筋班 施工现场组织机构框架图3.6质量组织机构为了把生产各阶段的各个环节都按规定的质量标准控制起来，并把各个工作相互的有机的联系在一起，形成一个严密的、协调、能够保证质量的整体。为此根据本工程的实际情况制定了本工程的组织机构：项目经理为第一质量责任人，负整个单位工程的质量情况；技术负责人、工长为主要的质量责任人，负责各分项、分部工程的质量管理及质量技术交底，各施工工艺标准及各操作规程的指导和督促工作；质量检查员为主要检查工作人员，负责各分项、各分部工程的施工工艺标准、操作规程及各工作质量情况检查评定；各班组长认真按照技术交底、施工工艺和操作规程带领工人施工，工作中发现问题逐级上报，根据上面研究后的处理意见进行操作。3.7质量管理各项工作相互的有机的联系在一起，形成一个严密的、协调、能够保证质量的整体。3.7.1质量管理领导小组：组 长：王 伟（项目经理）副组长：邢 平 组 员：王云民 张福林 张守义 曲泽斌 田盛林 崔长春 郭铸 李业家 3.7.2工程质量控制目标的分解序号分部工程质量目标目标要求1地基基础优良所有的分项和检验批必须符合GB503002001工程质量验收规范规定，全部合格。2主体结构优良所有的分项和检验批必须符合GB503002001工程质量验收规范规定，全部合格。其中：钢筋工程、混凝土工程必须优良。主体结构必须优良。3装饰工程优良所有分项和检验批工程必须全部合格，优良项目大于90%装饰每一道工序先做样板，鉴定合格后，方可大面积施工。4建筑屋面优良所有的分项和检验批必须符合GB502072002工程质量验收规范规定屋面防水层施工完成后，对整个屋面进行淋水试验，时间大于2h，然后进行渗漏观察5给排水及采暖优良所有的分项和检验批必须符合GB502422002工程质量验收规范规定6建筑电气优良所有的分项和检验批必须符合（网）及GB503102002工程质量验收系列规范规定成套配电柜及动力开关柜安装，避雷针接地装置安装分项工程必须优良。地基基础部分按施工段划分；主体部分的检验批按施工段划分；装饰部分的检验批按楼层划分；屋面工程检验批按楼层屋面高度不同进行划分；安装工程按一个设计系统或设备组别划分；散水、台阶含在地面检验批中。 3.8协调工作每周五下午2：00召监理工作例会，监理单位、建设单位及项目经理部共同协调工程的有关事宜。项目经理部根据施工合同制定总进度、月进度及周进度计划，并转发给各分包班组，每周六下午4：00组织各分包班组召开碰头会，总结前一段时期进度、质量等方面的情况，并提出下周的工作进度、质量等要求。3.9劳动力组织集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，结合本地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，既有利于施工生产的连续，又有保证工程的工期及施工质量。作好工人的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作，培训应按工人的工作任务，区分不同层次和培训内容，使工人有适应的知识基础，以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识。加强工人的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主”的意识，由安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家的法规相应要求，安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当做头等大事来抓。落实各级人员的岗位责任制。对工人进行施工组织设计及各分项、分部工程施工方案的集体交底工作，使全体工人能掌握技术及质量标准，对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。3.10施工总部署现场围挡按建设单位要求采用钢围挡，临时道路硬化，办公、生活、生产临时设施布置合理。第四章 施工进度计划4.1施工进度计划编制说明4.1.1施工进度计划编制主要依据工程设计施工图纸与甲方合同要求工期。开工日期 2009年 7 月 29 日，甲方于此前办理完一切现场移交手续。正式开始 以2009年7月29日土方开挖，至12月10日竣工，计划安排总工期135天。4.1.2本工程施工进度计划编制施工任务内容主要为基础工程、主体工程、屋面工程、装饰工程、楼地面工程、门窗工程、粉饰工程。4.1.3若遇人力不可抗拒的自然灾害，计划工期应顺延。4.1.4塔吊在基础砼浇筑前安装，以便在施工中发挥作用。4.1.5在施工总控进度计划基础上，分别编制月、周、日施工作业计划。4.1.6基础、主体工程是施工控制计划的主导控制工序，所以在工期较紧的情况下，合理安排工序穿插是控制进度计划安排中的主导思想。4.1.7施工原材料、周转材料、施工机具应保障供给。测量放样、钢筋加工、模板制作均需在主导工序施工时提前做好充分准备，以确保进度计划、工期目标的实现。第五章 现场施工平面布置图5.1现场平面布置5.1.1在建筑红线范围内根据目前现场施工条件状况，对施工现场进行认真规划，合理布置，具体见“施工现场平面布置图”。5.1.2施工临时道路，以目前场地平整的标高为路面基准。5.1.5现场办公室临时建筑搭设及施工场地在甲方给红线后再进行规划布置。5.2垂直运输、水平运输本工程设自升附着式塔吊两台，型号TQZ40型，龙门架四座。塔吊主要解决基础、主体工程之钢筋、模板、架料、砼的吊运，龙门架用于砌筑、装饰工程的垂直水平运输5.3临时施工用水、用电5.3.1临时施工用电工地施工用电采用TNS接地，接零保护系统（三相五线制系统）采用三级配电结构，二级漏电保护，电缆接头联接牢固可靠，并做绝缘，防水包扎。5.3.2施工现场用电负载为670kw5.3.3各配电箱内开关电器的选择与接线无论是总配电箱还是分配电箱，电器安装板上必须设置工作零线（N）端子板和专用保护零线（PE）端子板，对于各种开关必须设置工作零线和专用保护零线接线柱，箱体采用铁板制作，一律有防雨的遮檐。总线和支线的连接必须做“鸡爪线”锡焊后绝缘包扎，严禁集中挤压或串接导线，压接在开关上和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器以及漏电保护器；各开关箱内应设隔离开关、漏电保护器和磁力起动等具有过短路保护功能的控制开关。5.3.4注意事项安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，所有配电箱均标明其名称、用途并作出分路标记，对于配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业，实行“一机一闸”。5.3.5临时用水施工组织设计：施工现场饮用水为自来水，采用6分尼龙管引至现场。施工用水采用地下水，在施工现场打井，井内设一台2寸潜水泵，采用 50尼龙管引至搅拌机水箱内（地下水水质经甲方委托检验，符合施工用水要求）。 第六章 施工方案及主要分项工程施工方法与技术措施6.1施工方案6.1.1施工顺序（1）严格执行开工报告制度，现场障碍物清除完成。并且“三通一平”基本完成。（2）遵守“先地下后地上”、“先土建后设备”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则。本工程的施工顺序为：基础（承台、地梁）-主体-室内装饰-屋面-室外装饰水暖电卫。（3）水暖电卫等附属工程随基础、主体同步施工。6.1.2施工流向、基础采用由西向东，最后从东退出施工现场的流向。基础承台地梁完成后砌筑地沟，再回填土。、工程采用由西向东施工。施工分两个施工段。、屋面工程不分施工段。装饰工程不分施工段，采用自上而下的流向进行外装饰。内装饰、楼地面采用自上而下的流向进行。6.1.3施工测量6.1.3.1施工测量控制方法1、依据规划红线，人为设置控制网采用经纬仪经计算及复核该点来控制建筑物的平面几何尺寸。2、标高引测由规划部门甲方提供的水准点，经测量复核后，引测施工高度，并应有明显标记。6.1.3.2平面控制测量1、平面控制方法：采用外控制法施测。采用轴线法来建立平面控制网，即在建筑物固定边布设矩形控制网，以经纬仪视准轴法投测主轴依次内分其它轴线，或在场地中央设一条主轴线（长轴线）和若干条与其垂直的短轴线，在轴线上布置所需要的点位。2、导线测量：依据基准点组成的基线，采用角度交会法和坐标计算法，向场内布设一级闭合导线，作为场区首级控制。仪器采用TGDZE经纬仪（其测量精度为2）3、定位测量：根据场内测设一级导线点，依据场区总平面布置图及轴线定位图，参考场区临建规划，建筑物外轮廓及场区内现有的地物地貌，进行场区矩形控制网规划，并布设矩形控制网外框，首先在各导线点架设仪器，采用角度交会法和坐标计算法，测设矩形控制网，其中两条相垂直的控制导线，再测矩形控制网四角点。经过观测、平差、调整、闭合将矩形控制网固定下来，然后采用内分法，根据建筑物轴线关系，在矩形控制网上量出各轴线距离，定出主轴线方向桩。在定位测量中各点位误差符合建筑施工测量规范要求即直线角5，矩形网点及轴线交角为903，边长粗度1/3000。6.1.3.3高程控制测量1、高程依据本工程根据规划提供点位高程，由我部对点位进行联测，差值以满足规范要求，可作为高程依据，仪器采用DSZ3-1自动安平水准仪。2、水准点埋设在场区内埋设十二个永久性准点。作为施工竖向测量控制及沉降测量的起算点。水准点结构位置.3、水准基点联测以业主提供的一个高程起算点，采用水准仪在场区内测设一条附合水准路线，与场区内埋设的永久性水准点联测，测得各点高程后，附合到另一个高程点，线路闭合差按四等施工测量规范要求。依据各永久性水准基点测出设计标高0.00。4、标高抄测本工程基础施工阶段，均依据设计标高进行标高抄测，以红色三角为标记。6.1.4测量工程质量保证措施6.1.4.1测量作业的各项技术要求按国家工程测量规范GB50026-93进行。6.1.4.2进场的测量仪器设备，必须检查合格，标识完好。6.1.4.3测量人员全部具有上岗资质。6.1.4.4施工图测量桩点，必须经过核算校测合格办理交接手续后，方可作为测量依据。6.1.4.5加强现场测量桩点保护，所有桩点均明确标识防止错用。测量资料及时整理存档。6.1.4.6认真做好主要工程部位施工测量技术复核工作。6.1.5测量工程过程控制测量方案审批技术交底现场操作自检验线复核6.1.6施工准备6.1.6.1认真审核图纸，熟悉施工图的做法。熟悉地质勘察报告，熟悉地下地质情况。6.1.6.2定位后，根据引测的控制桩放出基坑的边线，对定位的轴线桩及标高点要经常复核。6.1.6.3根据场地实际环境，确定挖土机械等施工摆放位置，挖土顺序，挖土方向，线路等。6.1.6.4做好施工区域土方开挖四周安全防护标志。6.2施工方法第一节土方工程1、概况本工程土方采用机械大开挖，根据地质报告场内地质构造自上而下，依次为素填土、残积土、全风化花岗岩、强风化花岗岩，未见地下水。2、土方作业的方法与质量控制（1）本工程基础土方开挖采用机械挖土为主，人工为辅。根据施工进度，合理配置劳动力进行人工清理基槽。采用反铲挖掘机挖土、装车，自卸汽车运土。（2）土方开挖前做好相关人员详细的操作技术交底，并做好记录。合理安排挖土顺序及土方堆放点，放出基坑轮廓线，展开机械挖土作业面。（3）土方开挖过程中应经常测量和校核其挖方位置，标高及边坡稳定，对轴线龙门桩及水准高点进行复核。（4）场地自然地坪标高为-0.75m，承台底标高均为-1.95m，垫层底标高均为-2.05m，采用机械开挖至-1.75m，余土采用人工清至持力层，并请建设单位、设计单位、地质勘察单位、监理单位的相关人员进行基槽验收，验收合格后，方可进行下道工序的施工。（5）土方开挖时应注意人员的安排，要做到速战速决，并及时施工垫层砼。注意收集天气信息，以防基底被雨水浸泡。（6）在基槽开挖过程中，为了赶进度机械操作分两班轮流作业。现场安排的专业指挥同时轮流跟班配合，随时掌握控制挖土部位标高坡度等（严禁超挖），如发现基底土质与设计不符，需及时上报设计、甲方、监理等有关人员，并及时作出基础加固方案，同时做好隐蔽工程记录。3、基坑开挖安全技术要求和措施。（1）基坑工程的安全系统涉及人、机、环境和管理四要素，在这四要素中管理是独立的要素，其余三个要素与其直接相关，因此安全管理应在首位。（2）各分项工程、各种机械、各工种要遵守各自的安全操作规程。注意相互间的安全距离，施工机械不得碰压井管、排水管、测量桩点等。（3）要执行现场施工用电规定、非专业人员禁止动用机电设备，要经常检查供电线路、闸箱、机电设备的完好和绝缘情况。供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰压。（4）基坑四周要搭设防护栏，进行安全维护且要留有醒目标志，上下搭设马通式设置专用上下梯子。（5）机械挖土现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆。（6）遵守本地区、本工地安全、保卫、场容、消防、市容、环卫、交通等管理规定。（7）在挖掘机工作范围内不允许进行其它作业，挖掘机下土体应稳定，挖土机离边坡应有一定安全距离，以防坍方造成翻机事故。（8）基坑周边严禁超载堆放，堆放离坑边应保持一定安全距离。（9）基坑周边及地面应设排水沟，以利雨后迅速恢复施工，在距离基坑边坡坡顶1m处，沿基坑周边设500500（宽深）截水沟，以防止地表水和雨水流入基坑内。4、回填土工程填土前将基底垃圾等杂物清理干净。采用原土回填。分层铺摊，每层250mm厚，随后摊平人工夯实。深浅基础时，应先填深基础，填到浅基础相同时，再一起填夯实。每层回填土至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。基槽回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实，并由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上后，再夯实。填土完成后，表面拉线找平。凡超过标高的部位，及时铲平；低于的部位，补土夯实。第二节 钢筋混凝土结构工程1、模板工程本工程为框架结构，基础为钢筋混凝土柱下独立基础。框架梁宽为250、300，框架梁高为250、400、500、510、550，板厚为100、120、140，阳台悬挑板厚为120、160，柱截面尺寸为400400、450450、500500、400600、400900。框架梁、柱模板采用竹胶板，现浇板模板采用组合钢模板，龙骨为69木方，支撑体系采用木支撑。（1）独立承台根据图纸尺寸制作独立承台模板，用斜支撑和水平支撑钉牢撑稳；核对模板墨线及标高。配合绑扎钢筋及垫块，再把斜支撑，水平支撑以及拉杆加以钉紧，撑牢。最后检查拉杆是否稳固。校核基础模板几何尺寸及轴线位置。（2）框架柱安装顺序：弹柱位置线安装模板安装柱箍安装支撑柱模板固定按设计弹柱位置线，并在四边离地50mm80mm 处的主筋上焊接支杆（采用14mm或16mm），从四边顶住模板，防止位移。模板按柱截面预拼一面或两面，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定。安装两面后再安装另外两面模板并固定找正。柱箍采用6090mm方木立放不大于500mm外设三道柱夹，斜支撑与楼（地）面宜为45。柱模内杂物在固定前应清理干净，办理预检手续。（3）梁、板 现浇钢筋混凝土梁板，当跨度不小于4m时，模板应起拱，钢模板起拱高度为全跨度长度的1.5。 固定在模板上的预埋件、预留洞不得遗漏，且安装牢固。 梁支模前应先在柱或墙上找好梁中心线及标高。梁侧模板必须侧模包底模。侧模高度应根据梁高及楼板确定。并必须有压脚板、斜撑。拉线通直后将梁侧模固定。梁底支柱间距：当梁高在500mm以内时，间距为1m；当在500mm1000mm时，间距为0.8m。支柱之间水平拉杆离地50mm设一道，以上每隔1.5m设一道。支柱下均垫木楔子，校正后用钉子钉牢。现浇板根据标高在梁侧固定水平大横楞再在上面搁置60*90mm方木立放，根据模板的尺寸确定其间距。不够的可用木模镶满。铺模板时可从四周铺起在中间收口。支柱纵横间距为0.8m1m。底层支柱安装在基土上时必须夯实，支柱下铺设垫脚板。模板安装完后，模板梁面、板面应清扫干净，并认真检查支架是否牢固。（4）楼梯 找好平台高度，先安装平台梁和平台板模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板；外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线及踏步线钢筋绑扎好后，安装踏步板和反扶梯基（采用60mm*90mm木楞）并固定。固定后并清扫干净杂物等。2、钢筋工程钢筋加工下料严格按照程序操作。见下图：质检员10%抽检每批每类钢筋现场10%抽检工人自检每根加工钢筋 合格 合格 合格 使用 全部复检不合格品返工 不合格 不合格发现不合格上报，重新加工 钢筋加工程序图（1）钢筋加工场地的布置在施工过程中，钢筋的加工及使用量较大，钢筋进场后要分类堆放。（2）钢筋的采购和进场检验施工所用钢筋必须符合国家规范GB1499-91标准，应具有质量证明单和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均有标志，进场时按罐（批）号及规格分批检验，检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作为力学性能试验，合格后方能使用。（3）钢筋加工要求1）钢筋加工形式、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净无损伤、油渍、漆污和颗粒铁锈等，应在使用前清除干净，钢筋应平直无局部曲折。2）钢筋的弯钩长度、弯折起点的尺寸、以及弯钩的弯曲平径应符合设计要求和规范规定的要求。3）钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差在10mm，弯起钢筋的弯折部位允许偏差20mm。（4）钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；为了使钢筋绑扎位置准确，应先划出钢筋位置线。1）钢筋接头连接柱钢筋直径16mm时，采用对接焊，柱钢筋直径14时，采用绑扎搭接，梁钢筋直径16mm时，采用双面搭接焊，梁钢筋直径14时，采用绑扎搭接。2）承台钢筋保护层厚度为40mm，施工时C30豆石砼垫块，梅花状布置。钢筋网的绑扎。双向主筋的钢筋网，须经将全部钢筋交叉点绑牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以避免网片歪斜变形。3）柱框架柱的竖向筋采用对接焊，其接头应相互错开，同一截面的接头数量不大于50%。在绑扎柱的箍筋时，其开口应交错布置。柱筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。4）梁、板梁纵向筋采用双层、多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋(当主筋直径25时，垫筋直径同主筋)，以保持其设计距离。箍筋开口位置接头应交错布置在梁架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序。板的下部钢筋绑扎短向在下面,上部钢筋短向在上面，应注意板上的负筋位置，上下排筋用马凳固定，以防止被踩下。在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。（5）钢筋工程质量控制1）钢筋施工时必须符合结构设计，总说明及有关施工规范要求。2）钢筋级别种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，必须征得设计单位和监理工程师的认可并符合施工规范规定。3）钢筋绑扎好应加以保护，避免再上人踩踏，以免钢筋移位，检查合格后进行下道工序。4）由现场技术人员按图纸要求和有关规范的规定进行钢筋放样，施工时做到配筋与配料相结合。5）钢筋现场焊接，钢筋焊接接头必须按要求取样试验，合格后方可浇筑砼，其工艺流程必须符合规范要求。6）绑扎成型a.筏板钢筋采用搭接焊接，接头位置按设计要求留置，同截面的焊接接头率为50%，接头错开。底板的上层或中层钢筋绑扎或焊接时，先采用钢筋作支撑。b.柱插筋与底板交接处要增设定位筋，并与筏板钢筋点焊牢固，防止根部位移。柱主筋根部与上口要设定位筋，保证位置准确，剪力墙插筋不得在一个断面上，接头应错开50%。c.保护层块应用砼或水泥砂浆制做，潮湿处不得采用钢筋或钢块作保护层垫层。基础：将基础垫层清扫干净，用石笔划出钢筋位置线 ，按钢筋位置线布置钢筋。四周两行钢筋交叉点绑扎牢固。双向主筋的钢筋网，则将全部钢筋交叉点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形以免网片歪斜变形。独立基础双向钢筋其底面短钢筋应放在长钢筋上。柱与基础连用的预埋筋位置正确，按图绑扎箍筋固定。基础中混凝土保护层厚度40mm，承台钢筋绑扎前必须按图要求保证桩基钢筋伸入承台的锚固长度。柱：按图纸要求计算每根柱箍筋数量，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋的交点均要绑扎，主筋与箍筋非转交部分的相交点成梅花交错绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子主筋交错布置，并绑扎牢固。柱子箍筋端头应成135。，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径），加密区及搭接处应满足规定。箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。梁：在底板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁下部钢筋，将箍筋按画好的间距逐个分开。穿次梁的下部受力筋，并套好箍筋，再放主次梁架力筋及抗扭筋。隔一定间距将架力筋与箍筋绑牢，再绑其它箍筋，绑梁上部钢筋用套扣法绑扎，绑扎弯钩为135。，平直部分长度为10d（d为箍筋直径）。梁端第一个箍筋应设置在距柱边缘50mm处，加密区及搭接长度必须符合要求。在主次梁下设垫块或25mm钢筋头，当受力筋为双排时，可用25mm短钢筋垫在两层钢筋之间。板：绑扎顺序：清理模板 板上画线绑扎受力筋绑扎负弯矩钢筋清理模板上杂物，用石笔在模板上画好主筋，分布筋间距，按画好的间距先摆放主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留口配合安装。绑扎板筋一般用顺扣，外围钢筋必须全部绑扎，其余各点交叉绑扎，在钢筋下面设垫块或用20mm钢筋头，为了保护负弯矩钢筋不被踩下应垫板凳筋（8mm或10mm）,纵横间距为500mm。楼梯：在底板上划出主筋分布筋的位置线，根据图纸设计中主筋分布筋的方向先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑扎楼梯梁，底板筋要锚固到梁内，作好垫块保护层。钢筋接头设置在受力较小处，同一受力筋不设置两个及两个以上的接头。受力筋连接设置在同一区域构件上的接头相互错开，长度不小于35d（d为受力筋直径），且不小于500mm。第五节 砼工程本工程砼均为强制搅拌机现场配制。1、基础、梁板砼的浇筑（1）施工组织砼浇筑施工采取全过程控制，全方位的质量管理方法，从砼搅拌、入模、振捣到养护，每一环节均派专人负责，专人管理，达到以中间过程控制保证结果控制的目的。（2）现场设专人负责砼计量工作，严格按砼配合比计量。（3）现场临水、临电接至施工操作面。基础、顶板面抄测标高。用短钢筋焊在板筋上，钢筋上涂红油漆，或粘红胶带，标明高度位置，短钢筋的纵横间距不大于3m，浇筑砼时，拉线控制砼高度，刮板打平。砼班级人员安排分工明确，有序进行，每个砼班组配备一个专职电工，两名木工和两名钢筋工，跟班作业，以保障施工正常进行。浇筑砼前，各工种详细检查钢筋、模板、预埋件等是否符合设计要求，并办理隐、预检手续，高压水冲洗模板内遗留垃圾，碎屑及柱头处砼碎渣，同时保证模板板面湿润无积水。根据砼浇筑路线，铺设废旧木模板或脚手加板通道，防止已绑完钢筋在浇筑过程中被踩踏弯曲变形。（4）浇筑顺序砼浇筑顺序应遵循先浇高标号，后浇低标号砼，先浇低部位，后浇高部位的原则，先浇砼与后 浇砼之间的时间间隔不允许超过砼初凝时间，不允许有砼冷缝出现。（5）浇筑过程中注意事项a.使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要排列均匀；逐点移动顺序进行，不得遗漏，移动间距3040。b.浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间不允许超过2h，在砼初凝前，必须将此层砼浇筑完毕。如遇停电，应及时与有关部门联系，尽快解决。c.砼浇筑过程中经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等是否移位、变形或堵塞，发现问题及时处理，并应在砼初凝前修整完好局部补振。d.砼浇筑从一端开始用赶浆法连续向前进行。e.砼浇筑过程中，加强成品保护，施工操作面铺设跳板，不得直接踩踏钢筋，不得碰动预埋铁件和插筋。f.砼振捣完毕后，用刮板及时刮平。砼初凝后用木抹子搓毛，压实两遍，消除表面微裂缝。柱插筋上污染的水泥浆清除干净，柱根砼表面在砼初凝后终凝前清除浮浆、划毛。g.砼浇筑完毕后12h后，进行养护，至少7天。2、柱砼浇筑及养护（1）砼浇筑时，严格控制下灰厚度及砼振捣时间，杜绝蜂窝、狗洞。每层浇筑厚度不得超过30。墙体较高时，砼振捣采用赶浆法，以保证新老砼接茬部位粘结良好。柱砼浇筑时加强根部砼振捣，防止漏振，选成根部结合不良，墙的水平施工缝，标高要准确，不得超高。（2）为了避免发生离析现象，砼自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，当高度超过2m时，设置串筒、斜槽、溜管或振动溜管，或在柱模板上留适当孔洞进行浇灌。（3）为了保证砼结构良好的整体性和抗渗性，砼应连续浇筑。（4）浇筑时避免柱脚出现蜂窝现象，在底部先铺一层510厚同标号砼去石子水泥砂浆，以保证接缝质量。（5）砼养护顶板采用撒水养护法，柱包塑料布养护，通常砼养护时间不少于14天。3、试块制作每100m3或每一楼层砼留置试块二组，二组六块试件应在同盘砼中取样制作，一组试块标养，现场留置一组同条件砼试块。第六节砌体工程 砌体采用的材料均应符合要求，砌筑砂浆严格按配合比执行。采用“三一”砌筑法砌筑，砌筑时砂浆必须饱满，竖缝采用挤浆或加浆。砌筑时应错缝搭砌，灰缝厚度为8mm12mm。内外墙体同时砌筑，如不能同时砌筑留阳直槎并设置拉结筋，为26500mm伸入长度为1/5L（L为墙长）且不小于700mm；柱与墙体连接时在柱上500mm用6 mm电钻钻孔50mm深插入26500mm伸入长度为1/5L（L为墙长）且不小于700mm，插入孔用抹布清理干净再用建筑胶将孔与钢筋粘接牢固。门窗洞口及柱一砖范围内用实砖砌筑窗洞口四角180mm范围预埋混凝土块宽度为120mm,长度同墙厚，中间每隔500mm设一道。墙体底部砌筑四层实心砖，填充墙砌至梁板底时，留一定空隙，待墙砌筑完毕至少间隔7d，再进行补砌挤紧。采用侧砖或立砖斜砌挤紧。第七节屋面工程找平层应该置分格缝,缝宽宜为20mm,嵌填密封材料,其纵横缝间距为6m,基层与突出屋面结构的交接处和转角处找平层应做成圆弧形, 圆弧半径为50mm.板块保温板应紧靠在基层表面, 且屋面工程铺平垫稳,分层铺设.板块上下层接缝应相互错开,板间缝隙应采用同种材料密实.铺设卷材时基层必须干燥.将1卷材平坦干铺在找平层上,3h4h掀开检查,卷材未见水印即可铺设,坡度小于3%时,卷材可平行屋脊铺贴,大于3%时采用垂直屋脊铺贴,并且上下卷材搭接宽度不小于80 mm采用热熔法铺贴卷材接缝部位必须溢出热熔改性沥青胶，卷材应平整顺直，不得扭曲，皱折，完工后作好成品保护，云母撒铺均匀，不得多余云母及露底。第八节楼地面工程预先在地坪四周弹出水平线,以控制面层厚度,并在基层上刷水灰比为0.40.5的水泥灰,随刷浆随铺砂,刮尺找平,然后抹平压光,面层抹平工作在水泥初凝前完成, 压光工作应在水泥终凝前完成, 面层完成后在12h内浇水养护, 浇水日期不少于7d使其在湿润的条件下进行硬化, 抗压强度达到5Mpa, 方可上人工作.水泥细石砂面层强度为C20,石子粒径不大于15 mm砂为中砂或粗砂.第九节装饰工程1、抹灰工程：首先在基层处理将表面上的尘土，污垢等杂物均应清扫干净, 基层表面凹凸部位应先刷平, 或用1:3水泥砂浆补平, 并湿润墙面抹灰饼冲筋.距顶棚200 mm以内处先做上灰饼,以上灰饼为基准, 吊线做下灰饼.下灰饼位置于踢脚线上方250mm ,灰饼间距为1.21.5m, 冲筋面宽50mm , 底宽约80mm,刮尺操作不损坏时,即可抹底面灰, 底面灰厚度达到冲筋厚度的23, 用铁抹子将砂浆抹上墙面并压实, 再用木抹子压实搓平, 待底灰层达到78成干后, 抹中层灰,用大刮尺金贴冲筋,刮平, 最后用木抹子搓平,用2m靠尺检查,检查点要充足, 中层灰达到78成干后,再抹罩面灰,室内墙面.柱面的阳角和门窗动口的阳角,用1:2水泥砂浆做护角, 其高度不小于2m ,每侧宽度不小于50mm,踢脚线用1:2水泥砂浆抹灰,高度为150mm。厚度同墙面抹灰厚度。顶棚抹灰应清理天棚杂物、浮灰等，抹底层灰前一天用水湿润基层抹灰时用扫帚洒水湿润，满刷一遍水泥浆，随刷随抹底层灰，底层灰 使用水泥砂浆，中层灰采用水泥混合砂浆，每抹灰层厚度为5mm7mm,并压实、搓平。待中层灰凝结后罩面。2、大理石工程 工艺流程：准备工作弹线试拼编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺大理石块灌缝擦缝打蜡。 基层杂物清理洗刷干净晾干。 弹线：在房间内弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置。并依据墙面+0.5米线找出面层标高，在墙上弹好水平线。 试拼：在正式铺设前，对每房间的大理石板按图案、颜色纹理试拼、试拼、试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 刷水泥浆结合层：在铺砂浆前，再次将基层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆一道（水灰比为0.5随刷随铺砂浆）。 铺砂浆：根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层砂浆（找平层砂浆采用1：干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜），砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，找平层厚度高出大理石底面标高线mm。 铺大理石块： 先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号依次铺砌，逐步退至门口。 铺前板块预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮棰敲击木垫板（不得用棰直接敲击石板），振实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，空虚之用砂浆填补，然后正式镶铺。 先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺大理石板，安放时四角同时往下落，用橡皮棰轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。 铺完经一块大理石向两面侧和后退方向顺序镶铺，接缝严密，不留空隙。 擦缝：铺砌4h后灌浆擦缝，根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成：稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，并将板面擦干，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层加覆盖保护。打蜡：当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。釉面砖墙面工程清理干净找平层，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积计算纵横皮数，用水平尺找平，弹出墙面的水平和垂直控制线。铺贴面砖时先贴标志块，止下用托线板挂直，作为粘贴的依据，横向每隔1.5m做一个标块块，用拉线或靠尺校正平整度。在门洞口或阳角处，如有阴三角镶边时，将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直，如无镶边则双面挂直。按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行面砖铺贴的依据。铺贴时下口坐在八字靠尺或真尺上，防止面砖因自重而向下滑移，以确保横平竖直。墙面与地