高速公路扩建工程项目连续梁工档案

龙岩厦蓉高速公路扩建工程A7合同段项目经理部连 续 梁 工 档 案所在班组： 连续梁 进场日期： 工 种： 是否为特殊工种：是：否：证件编号： 复审日期： 安全承诺书公司级教育项目级教育班组级教育危险告知安全技术交底安全责任书考核成绩接受安全教育次数： 劳保用品发放情况：已发 未发：退 场 日 期： 目录安全承诺书3三级安全教育4安全技术保证措施51 模板工程52 钢筋工程72.3 混凝土工程82.4 托架施工92.5 挂篮施工9现浇梁横跨高速公路施工安全防护措施111.1 挂篮作业安全措施111.2 挂篮施工安全防护12从业人员危险源告知书25一、存在的危险源及防范措施25二、安全注意事项26三、潜在突发安全事故及应急措施26安全技术交底28安全技术保证措施281 模板工程282 钢筋工程293 挂篮提升锚固安全注意事项31现浇梁横跨高速公路施工安全防护措施31临时用电安全控制要点34高处作业安全控制要点35挂篮施工安全控制要点35张拉设备安全控制要点37安全措施及注意事项38安全操作规程39安全生产目标管理责任书43三级安全教育考核题44安全承诺书我已接受“三级”安全教育，并了解本工种作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施和社会治安综合治理，工作要求，本人承诺：1、自觉接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。2、严格遵守项目部的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，不违章指挥、不违章操作，不违反劳动纪律；拒绝文章指挥和强令冒险作业。3、正确佩戴和使用劳动防护用品。4、我不伤害自己，我不伤害他人，保护他人不受伤害。5、发现事故隐患或其他不安全因素，应该立即向现场安全生产管理人员或者项目部负责人报告。6、发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。7、严格按照国家法律法规及单位工作制度购买、运输、保管、使用枪支弹药、爆炸物品、剧毒化学品，不私藏和违规购买、运输、保管、使用枪支弹药、爆炸物品、剧毒化学品，否则愿承担一切法律后果。8、不包庇、窝藏非法制造、买卖、储藏、持有、携带枪支弹药、爆炸物品、剧毒化学品和管制刀具的人员或利用上述物品实施违法犯罪的人员。9、积极向公安机关举报各类涉及枪支弹药、爆炸物品、剧毒化学品和管制刀具的违法犯罪活动线索。 承诺人： 年 月 日三级安全教育项目名称:龙岩厦蓉高速公路扩建工程 编 号:承包单位:中铁十二局集团有限公司 合同段：A7合同段姓名性别身份证号码工种文化程度参加工作时间公司级安全教育安全方针： 1、我国安全生产的方针是“安全第一、预防为主、综合治理”。“安全第一”就是把安全生产、劳动保护、关心工人的生命安全和身体健康的问题提高到党纪国法的高度加以认识而形成的概念。她表明在进行生产时，要把安全工作始终放在首位，作为头等大事来抓；2、我国的劳动保护原则：“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则：它是企业管理的重要原则之一，它体现安全与生产的辩证关系，明确要求我们的生产必须是安全生产；“安全具有否决权”的原则：也就是说为保障职工的安全和健康，在生产与安全发生矛盾时，要首先保证安全，杜绝只顾生产、不重视安全现象，有权拒绝违反规章制度的指挥、调度及安排。从业人员义务的法律规定 1自觉遵守的义务：中华人民共和国安全生产法第四十九条 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.自觉学习安全生产知识的义务：中华人民共和国安全生产法第五十条 从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。建设工程安全生产管理条例第三十七条 作业人员进入新的岗位或者新的施工现场前，应当接受安全生产教育培训。未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员，不得上岗作业。3危险报告义务：中华人民共和国安全生产法第五十一条 从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。 从业人员的法律责任 中华人民共和国安全生产法第九十条 公司员工如不服从管理，违法安全生产规章制度或者操作规程的，由公司给予批评教育，依照有关规章制度给予处分；造成重大事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。课时讲课人听课人教育日期项目部级安全教育1、参加本企业生产的职工应热爱本职工作，努力学习，提高业务水平和操作技能，积极参加安全生产的各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产；2、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班；3、参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程，并应严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业，对违章指挥的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业；4、听从班组长和现场施工人员的指挥，服从分配，团结一致，共同完成好生产任务；5、特种工人(电工、焊工、起重机司机等)必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作；6、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴好安全帽，禁止穿“三鞋”(拖鞋、高跟鞋、硬底鞋)或光脚上班；高空作业必须系好安全带；安全帽、安全带要定期检查，不合格严禁使用；7、电源开关、电线线路和各种机械设备，非操作人员不得使用；使用手持电动工具，应穿戴好个人防护用品，电源线要架空。安全技术保证措施1 模板工程 1.1 模板的安装 1、模板在荷载作用下，应具有必要的强度、刚度和稳定性，并应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的正确性。 2、模板设计时应考虑便于安装和拆除，同时还要考虑钢筋安装、混凝土浇注振捣时的施工方便。 3、模板接缝应严密不得漏浆，并应保证单体构件连接处有必要的紧密性和可靠性。 4、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意改动。 5、模板及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，严防倾覆。 6、模板安装完后，应对其进行全面检查，确属证明安全可靠后，方可进入下道工序。 7、模板使用前，必须进行受力计算，确保模板的稳定性。1.2 模板的拆除 1、拆模前应以混凝土强度报告为依据，办理拆除模板申请手续，经监理工程师签字后方可拆除。 2、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳或工具袋系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎伤和空中坠落。 3、作业人员在拆除模板过程中，如发现混凝土存在影响结构安全质量问题时，应暂时停止拆模，报告施工员经过处理后方可继续拆除。 4、高处、复杂结构模板的拆除，必须有切实的安全措施，专人指挥和巡回监督，并在下面标出作业专区，严禁非操作人员进入该区域。 5、严禁作业人员站在正在拆除的模板上，拆除时必须严格按照工艺流程进行，一般后安装的先拆，先安装的后拆，最好由负责模板安装的同一模板班组拆除，严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。 6、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运离作业专区或妥善堆放，严禁操作人员扶空、踏空；脚手架边缘处的模板距离不小于1m，且堆放高度不得超过1m。7、模板拆除间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定可靠，严防突然掉落、倒塌等意外伤人。模板拆除人员不可拥挤在一起，每一个人应该有足够的工作面，多人同时操作时，应科学分工，密切配合，统一信号，统一行动。8、遇六级及以上大风时，暂停高处作业。有雨、雪、霜时先清扫施工现场，确认作业平台不湿滑后再进行作业；高处作业人员应穿防滑鞋，不能穿不具防滑功能的硬底鞋。9、每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。2 钢筋工程 2.1 普通钢筋钢筋混凝土中用的热轧钢筋，应符合国标钢筋混凝土用钢筋的规定。钢筋在运输和储存时，必须保留标签，并分批分品种、分规格堆放整齐，避免锈蚀和污染。展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。人工断料时，工具必须牢固，卡头要卡紧，切断小于300mm长的短钢筋时，应用钳子夹牢，严禁手扶。多人运送钢筋时，转停动作要一致，人工上下传递不得再同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。在高空绑扎钢筋和安装骨架，应拴好安全带。拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90度且应用封闭式的导向滑轮，拉直钢筋场地禁止人员通行或停留。2.2 预应力钢筋施工预应力钢绞线下料，在清理干净的硬化场地进行。场地内严禁动用电焊设备，防止电焊弧击伤钢绞线，造成钢绞线在张拉时断裂伤人。夹片、锚具进场后仔细检查夹片、锚具的硬度和圆锥度以及夹片有无裂纹、有无锈蚀现象，以保证夹具具有足够的自锚能力，防止夹片、锚具弹出伤人。采用油顶、油表相互匹配的预应力张拉施工设备，在使用一定时间或次数后及时校验，防止因油顶、油表不匹配造成张拉力控制不准确，产生安全事故。锚垫板安装角度位置严格按设计要求，并采取锚筋与梁体钢筋焊接的方法确保锚垫板角度、位置准确。以防应力过大，造成锚垫板松动，造成预应力施工安全事故。在张拉施工时，精确调整油顶位置确保油顶、工具锚、锚具、锚垫板位于同一条线上，确保预应力施工安全。张拉油顶采用安全可靠的钢支架配合导链吊挂，以防油顶掉落，伤及张拉操作人员。张拉作业区设立钢筋栅栏及安全防护网，并设立安全防护标志，严禁非作业人员进入。张拉或退锚时，张拉油顶后面严禁站人，并在张拉作业区后方设置木防护板以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人。张拉作业时设置专人负责指挥，测量伸长量时，停止油顶张拉。张拉液压系统的高压油管的接头应加防护套，以防漏油伤人。高压油管在正式使用前作油管承压检查，保证油管的正常使用。2.3 混凝土工程 1、使用平板振动器或振动棒的作业人员应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套，振捣设备应设有专用开关箱，并装有漏电保护器。2、浇筑混凝土使用串筒时，串筒节间应连接牢靠，在操作部位应设防护栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。3、浇筑梁混凝土应设操作台，严禁直接站在模板支撑上操作，以避免踩滑或踏断导致坠落事故。4、夜间浇筑混凝土，应有足够的照明设备；同时应采取有效措施，消除或最大限度地避免噪光对陆丰路车辆司机夜间视觉的影响，以及对附近居民区的污染。5、 剩余的混凝土拌合物应及时倾倒到定点位置处置，或进行硬化施工场地、便道，严禁随意丢弃。6、经常洒水，降低施工场地和施工便道的扬尘。7、施工过程中注意保护自然和生态，不得随意拆堵水利设施，不得污染地方水系，不损毁工点附近的林木和地表植被，尽量不占或少占耕地，临时用地在工程完毕后进行复垦以恢复原貌。2.4 托架施工1、托架安装高空作业必须带安全带、安全绳，穿防滑鞋。安装作业必须搭设作业平台，作业环境有维护并挂安全网。安装用的小型机具必须固定，工具要用绳索固定随身携带，螺栓螺冒要用专门的工作桶收集并固定好工作桶，临时使用的材料如木方、钢垫板、型钢必须固定好，工完料清，严防高空坠物伤人。2、起重作业严格按照起重作业指导书操作。重点注意：起重钢丝绳的检查、起重重量不超设备能力、小构件的捆扎要可靠。大型构件按设计吊点起吊，吊点受力稳定合理，起吊必须设置风缆。采用兜底或捆绑吊使，钢结构菱角必须用钢管包边。3、施工用电合理布置，线路绝缘经常检查，配置漏电保护系统。焊机焊把线经常检查，对焊线裸露及时更换。焊接人员佩带辐射防护手套面罩等。4、安装平台采用满布平台。5、安装中，酒后和身体不适者严禁参加起重、高空作业等工作。2.5 挂篮施工1、箱梁悬臂施工的承重结构是挂篮，挂篮的工作状态和前移的安全是至关重要的，务必严格按照挂篮的有关设计要求操作，如发出问题及时向技术人员反映，不得擅自处理。2、箱梁悬臂施工，属超高空作业，加上挂篮施工作业面窄小，多工种联合作业，所以不安全因素随时存在。因此必须采取相应措施，做好安全防护工作，挂篮上下四周及空档处均应挂设安全网，上下步梯要牢靠方便。平台要满铺脚手板，四周设栏杆，防止高空坠落事故发生。3、要求两个相邻的悬臂尽可能同步施工，单个悬臂对称施工同步走行挂篮，现浇完成后应立即抢先合拢。3 挂篮提升锚固安全注意事项1、挂篮在进行提升之前，要对参与提升的各个部位进行仔细的检查，检查内容包括：提升用千斤顶是否能正常工作；作为吊杆的精轧螺纹钢是否完好，有无刻痕、连接器部位是否连接牢固；桁架之间连接是否安全，横向连接是否到位；后锚是否安装牢固；挂篮各部件是否都齐全，连接是否都可靠；挂篮上的吊装部位焊接是否牢固；桁架上吊点位置的钢垫板是否对接紧密等。确保安全无误后方可起吊。2、挂篮提升时，南北两侧同步进行。千斤顶的顶升要保持同步、缓慢进行，提升过程中，应有专人指挥控制千斤顶的操作，以避免在操作过程中千斤顶提升速度不一致导致吊杆受力不均，挂篮倾斜等情况的发生。3、提升到位后，按图纸所示，将挂篮锚固在0#块上，拆除最前端吊杆和桁架，挂斜拉索，准备预压。4、挂篮安装及提升过程中，其下方严禁站人。5、吊装过程中要观察吊杆的伸长值及挂篮提升速度等情况，发现异常立刻停止。3.1 挂篮降落安全注意事项1、挂篮在降落之前，要对参与降落的各个部位进行仔细的检查，检查内容包括：降落用千斤顶是否能正常工作；作为吊杆的精轧螺纹钢是否完好，有无刻痕、连接器部位是否连接牢固；各工字钢垫梁是否按要求加强。2、要保证两侧挂篮同时落地。降落过程中同一侧挂篮的各千斤顶要保持同步，保证挂篮的平衡及各吊杆受力均匀，降落应有专人指挥控制千斤顶的操作。3、挂篮降落过程中，其下方严禁站人。4、降落过程中要观察吊杆的伸长值及挂篮降落速度等情况，发现异常立刻采取措施。现浇梁横跨高速公路施工安全防护措施龙潭特大桥右线1号桥主墩连续梁现浇施工跨越既有厦蓉高速公路，赤水大桥主墩连续梁现浇施工跨越既有双永高速公路，施工过程中除需进行常规的悬臂现浇连续梁施工安全防护工作外，还应采取专项安全防护以确保梁部作业不会对交通行车构成安全隐患。1.1 挂篮作业安全措施1、挂篮设计单位要向加工单位提供加工注意事项及标准，向施工单位提供挂篮拼装说明、走行顺序、受力检算资料，拼装前进行专门技术交底。2、挂篮进场前，加工单位要提供主要构件材质报告及超声波检测报告，挂篮拼装完成后，要进行静载试验。3、挂篮拼装时，要制定专门的拼装方案或技术交底，吊机进场后，分队负责人要对参加挂篮拼装的人员进行讲解拼装方法及注意事项。4、挂篮拼装完成后必须进行预压，预压材料堆放要有必要捆绑措施，保证预压物不坠落或下滑。5、挂篮四周设置安全围栏，张挂安全网，防止坠物坠人。6、自挂篮底板通往顶板需设置梯子，不得手抓钢筋爬行。梯子角度以755为宜。梯脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子的上端应有固定措施与结构物相连。踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。7、挂篮走行前，要重点检查底模吊挂、内外滑梁的前后吊挂、走道梁的锚固情况。挂篮走行到位后，要先进行主桁后锚固，确保走行过程安全。8、挂篮行走速度控制在0.1m/min内，挂篮后部各设一组倒链做保护，滑道要铺设平整、顺直、不得偏移。9、挂篮走行必须两侧主桁架同步进行，走行过程中专人控制横向偏移量并及时调整。走行速度要按设计要求，滑道要铺设平整、顺直、不得偏移，每次走行及灌注砼前要专人检查走道梁及后锚固的锚固情况。10、悬臂施工时应对称浇筑，两端混凝土灌筑不平衡重不得超过10吨。11、每梁段施工前，均应检查千斤顶、锚固螺栓、锚固筋、吊带锚栓等各种锚固装置的牢靠性能，对受损或变形构件应及时进行更换。12、每次行走挂篮之前，均应对挂篮走道梁等所有行走装置进行检查，发现变形或磨损严重的要及时进行更换。13、施工过程中由专职安全员负责监控天气情况，当发生六级以上大风时，停止所有梁部施工作业，在大风停止作业前，必须由专人检查确认挂篮所有锚固措施均牢靠稳固，否则应及时对其进行加固。1.2 挂篮施工安全防护1、方案说明本处连续梁挂篮施工计划采用整体包裹方式进行防护，包裹防护的优点是：施工占用空间小、施工作业可在线外完成。2、挂篮底部防护在挂篮底模下部设置防落底板，防落底板采用3mm厚钢板做面板，底板采用10#槽钢以50cm间距做纵向加强背带（钢板与槽钢间采用点焊方式连接），采用5根16#槽钢做横向连接（与10#槽钢间采用焊接连接），16#槽钢下部左中右各共设三根25#工字钢做纵梁，三根25#工字钢采用精轧钢悬挂于挂篮底横梁上将整个防落底板托起。防落底板的纵向尺寸前后两端均应大于挂篮底模不小于1.5m，横向尺寸左右两侧均应大于挂篮底模宽度不小于1m。在底板钢板四周边缘设2020cm集水槽，将落在底板上的水泥浆及施工污水全部汇集于集水槽中，及时采用水泵将积水抽至梁室内排除。集水槽同时有防止物品从底板表面滑落危险。防落底板具体结构见图7.2-1。 图7.2-1 防落底板结构示意图悬臂梁段施工过程中定期派专人对防落底板上部杂物进行清理，防止杂物堆积过多构成杂物坠落安全隐患。3、挂篮立面、侧面防护在挂篮底模前端进行封闭防护，采用48mm钢管做防护栏杆,防护栏高度为1m,宽度与挂篮底板相同，在防护栏外部用防落安全网全面进行围护，这样可以防止挂篮底板施工时端部落物。在挂篮整个侧模外部采用白色防落安全网进行包裹，防护网底部与防落底板相连，确保施工时挂篮侧面无坠落物。4、挂篮顶部及梁顶防护在挂篮模板翼缘板前端及左右两侧边缘安装防护栏杆及密目安全网，确保施工作业时顶模无坠落物。防护栏杆钢管采用48mm钢管，立杆以1m间距焊接在翼缘板侧板上，高1.2m,在立杆顶部和中间设置两道水平杆。在已浇梁段左右边缘安装防护栏杆及密目安全网，防止物件从已浇梁段落下，防护栏杆焊接在两侧边墙预埋钢筋上，设置规格与翼缘板上相同。5、已浇梁段安全防护措施在已浇梁段两侧翼缘板边缘安装防护栏杆，防护栏杆采用48mm钢管，栏杆外部包裹密目安全网，防止小型构件从梁顶坠落。在每个梁段施工完毕后，及时将该梁段所有预留孔进行封堵，防止杂物通过预留孔落入路面上。6、挂篮及吊篮防护拆除挂篮拆除方法及安全要求：在中跨合龙完成后，利用倒链、钢丝绳将挂篮底、侧模及防护吊篮整体与挂篮主桁架进行临时联接，临时联接完成后方可准备挂篮行走。回退时挂篮主桁架与挂篮模板和吊篮间联接应牢固可靠，挂篮行走前必须由专职安全员对各部位联接质量进行检查，确认安全后方可开始行走。挂篮行走时专职安全员必须全过程监控，发现挂篮倾斜、杆件连接松动等异常情况时，专职安全员应立即叫停作业，对发现的问题及时处理解决，确保体系安全可靠后方可继续作业。挂篮行走全过程线路防护员必须现场盯岗。7、连续梁桥面排水设置本连续梁跨越既有高速公路，为确保桥面排水不对路基造成冲刷，可将整联连续梁的桥面积水通过桥面纵坡边墩位置排出。课时讲课人听课人教育日期班组级安全教育班组级安全教育班组级安全教育一、临时用电安全控制要点1、现场临时用电一般规定(1)现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。(2)临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。(3)对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；各类导线的选型，应严格保证规定的荷载流量，安装、敷设应保证安全；所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气安全标志。(4)施工现场不得带电作业。(5)所有配电线路、照明线路不能直接架设于防护栏杆或施工挂蓝上。要采取相应的隔离措施。(6)在拉设临时电源线时，电线应架空，过道处必须穿管防护不准乱拉乱接，电源线防车辗物压。(7)漏电失火时，应先切断电源，用四氯化碳或干粉灭火器，禁止用水或其他液体灭火器泼浇。(8)发生人身触电时，应立即切断电源，然后用人工呼吸法和胸肚挤压法进行紧急救治。但未切断电源之前，禁止与触电者接触，以免再发生触电。(9)各种机械的电气设备，必须装有接地，接零的保护措施，接地电阻不得大于10欧姆，但在一个供电系统上不得同时接地接零。(10)所有电气设备，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插座应完好，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。(11)各类电动工具，要管好、用好，经常保养检查，注油，严禁机械带病运转，各类防护罩应完好无缺。(12)夜间作业要有足够的照明并经二级漏电保护，灯具应架空或用支架固定，离工作面不低于2m。不得随便移动临时照明。2、配电箱安全要求(1)动力、照明应分别设置。(2) 配电箱、开关箱制作安装应满足下列要求：配电箱采用防火绝缘材料制作，做到通风、散热、防雨、防火；箱内各种电器，应安装在金属或其他绝缘板上(非木质板)，并紧固于箱内。金属底板应与箱体作电气连接；正常不带电箱体金属外壳，底座等必须接零(地)。各电气连接线应采用绝缘导线，接头可靠，不得外露；进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进、出线口应设在箱体的下端面，并加保护圈。进(出)线应做好防水弯，不得承受外力。(3) 漏电保护器应严格按产品说明书使用，并定期进行试验和作好运行记录。对闲置已久和连续使用一个月以上的，应检查试验，合格后方可使用。(4) 每台用电设备应有专用的开关，必须实行“一机一漏”，严禁一漏多用。(5)各级配箱应明确专人负责、做好定期检查、维修和清洁工作。(6) 配电箱进行检查、维修时，必须将与前一级相对应的电源开关切断，并悬挂醒目“停电检修”标志牌。3、雨期临电安全要求要结合雨期施工的特点，对现场的配电箱，固定机械及开关箱的防雨防砸棚的防雨性能进行认真检查，必须保证防雨良好，对不符合要求的立即按标准整改。值班电工要加强对现场的巡视检查，施工作业面的各种电源箱及机械设备必须随时做好防雨措施。遇有恶劣天气（大风、暴雨、冰雹等）时，对现场的电气设备应进行特殊巡视。对各种漏电保护器按要求每周至少应检试一次，必须保证其动作灵敏、有效、可靠并做好试验记录。值班电工必须坚守工作岗位，不得脱、漏岗，必须严格执行安全技术操作规程，工作前穿戴好个人防护用品，确实搞好雨期施工工作中的安全供用电。二、高处作业安全控制要点1、进行高处作业施工的，应使用平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。2、从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特殊高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，要按规定对作业人员进行相关安全技术教育。3、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工队应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确佩带和使用。4、施工队应按类别、有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。5、高处作业所用工具、材料严禁投掷，上下主体交叉作业确有需要时，中间须设隔离设施。6、高处作业应设置可靠扶梯，作业人员应沿着扶梯上下。7、在雨天应采取防滑措施，当风速过高和雷电、暴雨、大雾等气候条件下不得进行露天高处作业。三、挂篮施工安全控制要点1、挂篮施工应遵守下列规定(1)施工前，制定安全技术措施；挂篮组拼后，要进行全面检查，并做静载试验。(2)在墩上进行零号块施工并以斜拉托架做施工平台时，在平台边缘处，应设安全防护设施。(3)检查墩身预埋件和斜拉钢带的位置及坚固程度，是否符合设计要求。(4)拼装过程安全检查：在进行每道拼装工序时，检查所有连接螺栓、连接销、连接杆件的连接情况。钢结构件的焊接情况，开口销是否穿上，是否开口等情况。(5)拼装完毕整体安全检查：检查连接螺栓、连接销、连接杆件、限位开口销是否存在漏装件，漏开口现象。钢结构件的焊接是否存在漏焊现象，是否有裂纹等。(6)挂篮施工过程的安全防护：加强挂篮周边的安全防护，检查底篮四周工作平台，检查工作平台与挂篮的连接情况，焊接部分必须牢实可靠，螺栓连接部分必须拧紧。并在四周挂上安全网，挂篮临空面挂上安全网，确保施工人员安全。(7)底篮设二级防护，在底篮下面挂上铁丝网，与挂蓝连接成整体，防止物件从高空落下2、双层作业时，操作人员必须严守各自岗位职责，并应防止铁件工具掉落等。3、挂篮拼装及悬臂组装中，危险性较大，在高处作业时，应设置安全网，满铺脚手板，设置临时护栏。操作人员必须按规定佩用安全防护用品。4、挂篮使用时，应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台及保险绳等是否完好可靠。底模标高调整时，应设专人统一指挥。作业人员脚下应铺设稳固的脚手板，身系安全带。5、挂篮在安装、行走及使用中，应严格控制荷载，防止过大的冲击、震动。如需在挂篮上另行增加设施（如防雨棚、防寒棚等），不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。6、在底模荡移前，必须详细检查挂篮位置、后端压重及后吊杆安装情况是否符合要求。应先将上横梁两个吊带与底模下横梁连接好，确认安全后，方可荡移。7、浇筑混凝土时，挂篮桁架后端，应锚固在已完成的梁段上。8、挂篮施工时还应注意以下几项：挂篮的安装、行走、混凝土入模及拆除过程均系高空作业，必须有安全护栏、护网，使作业在安全封闭环境下进行。(2)使用的机械设备随时检查，及时维修保养；千斤顶、倒链、钢丝绳、钢吊带必须具有足够的使用强度和安全系数，动力和照明必须达到作业安全要求。(3)对挂篮位置、前后吊带、吊架及后锚点等关键部位，及时检查，及时解决问题，不得留有隐患。(4)对竖向应力筋的位置、数量及时进行检查，是否符合位置要求，对预留吊带洞及其它预留孔洞应保证位置并垂直，并符合设计要求。(5)按规定时间、部位、工况及时进行测量，收集标高，中轴线及挠度的信息数据，并做好记录。(6)模板与已成梁段混凝土必须密贴，避免出现错台。(7)混凝土入模过程中，随时注意挂篮及模板变形情况，做到及时调整，以便于施工的顺利进行。四、张拉设备安全控制要点预应力张拉施工安全控制要点：1、预应力钢束（钢丝束、钢绞线）张拉施工前，应做好下列工作：张拉作业区，应设警告标志，无关人员，严禁入内。检查张拉设备工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。锚环和锚塞使用前，应认真仔细检查及试验，经检验合格后，方可使用。高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜。油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并平稳、均匀。安全阀保持灵敏可靠。张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端应设便捷的通讯设备。2、在已拼装或现浇的箱梁上进行张拉作业，应事先搭好张拉作业平台，并保证张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加设护栏。高处作业时，应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮，应安挂牢固，必要时可另备安全保险设施。张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧，以防锚具及夹片弹出伤人。3、后张法张拉前，应检查混凝土强度，须达到设计要求强度后，方可进行张拉。4、钢束张拉应严格按规定程序进行。在事先穿好钢丝束，并经检查确认合格后，方可张拉。张拉作业中，应集中精力，仪表要看准，记录要准确无误。5、张拉操作中，若出现异常现象（如：油表振动剧烈，发生漏油，电机声音异常，发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查。6、张拉钢束完毕，退销时，应采取安全防护措施，防止销子弹出伤人。卸夹片时，不得强击。7、张拉时和完毕后，对张拉施锚两端均应妥善保护不得压重物。张拉完毕，尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。不得在梁端附近作业或休息。8、精轧螺纹钢筋张拉前，除对张拉台座检查外，还应对锚具、连接器进行试验检查。9、预应力钢筋冷拉时，在千斤顶的端部及非张拉端部均不得站人，以防钢筋断裂，螺母滑脱，张拉设备出现事故而伤人。钢筋张拉或冷拉时，螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度，夹具应有足够的夹紧能力，防止锚夹不牢，滑出伤人。10、管道压浆时，应严格按照规定压力进行。施压前应调整好安全阀，进行检验，确认无误后，方可作业。11、管道压浆时，操作人员必须戴防护眼镜和其它防护用品。关闭阀门时，作业人员应站在侧面，以确保安全。五、安全措施及注意事项1、挂篮的安装、行走、使用及拆除过程均系高空作业，因此要按规定采取安全措施，进行班前安全讲话。随时进行安全检查。2、创造高空作业条件，悬空作业人员必须系安全带，危险处应设安全网，人员操作处要设不低于1.2米高栏杆。上、下梯需固定牢靠。所有操作人员须带安全帽。3、使用的机器设备，应随时检查、维修保养。特别是起重用的千斤顶、倒链、钢丝绳等应有足够的安全系数。如有不符合规定者立即更换。所有动力、照明电路，须按规定铺设，定时检查，确保安全。4、现场技术人员和施工人员必须经常检查挂篮位置，前后吊带及后锚点等关键受力部位的情况，发现问题及时解决，重要情况及时报告。5、检查竖向预应力钢筋的埋置、数量是否符合设计要求，特别注意后吊带、内外模后吊架预留孔洞位置是否正确及孔洞是否垂直。6、灌注前后吊带一定要用千斤顶张紧，且三处要均匀，以防承重后和已成梁段产生错台。7、放松每个平台锚固时，必须保证平台受力吊杆锚固、连接完好。吊装构件时，必须注意吊点正确。8、挂篮往前或往后移动时，必须及时安装和移动轨道轨枕。9、挂篮行走时，在暂停阶段除安装止动器外，还应安装倒链葫芦来约束其活动范围。10、在挂篮施工过程中，必须遵守有关的安全规则及设计文件的有关规定。挂篮拆装过程中系高空作业，必须绝对保证施工安全，结构临空面必须设置安全网，操作人员高处作业必须系安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。11、吊起挂篮部件及其它重物时，应先提升10-20cm，经检查确认良好后方可继续起吊。起吊杆件时必须有固定的指挥信号，由专人指挥。所有作业人员必须遵守吊装作业安全操作规程。12、确保检查人员、作业人员安全，在已浇筑的粱段两侧（防撞护栏位置）加设防护栏杆，并挂上安全密目网，防护栏杆立杆采用不小于18的圆钢或钢管，高度不低于1.4m，间隔不大于3m。水平杆可用12的钢筋，其间隔不应大于0.40m ,并应固定牢实。13、危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设警示灯。14、特殊工种必须经过有关部门专业培训考试合格，并持有操作证，方能独立操作。15、施工现场的防护措施、安全标志、警告牌不得擅自拆除，需要拆除时必须经过加固后经施工负责人同意，方可进行。16、施工现场的洞、坑应有防护措施并有明显标志。17、从事高空作业的人员，必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、心脏病、精神病、癫痫病、深度近视在500都以上人员，以及经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。18、遇有暴雨、浓雾或五级以上大风时，应停止高空作业。19、夜间施工必须有足够的照明。20、灌浆施工前应严格检查工具，管路及接头处的牢靠程度，以防超过压力发生爆破伤人。21、电焊机的作业点必须与氧气、乙炔、油类等危险品的距离应不小于10米，与爆炸物品的距离不小于20米。22、氧气、乙炔瓶应有安全回火防止器，橡皮管连接处必须绑扎牢靠。六、安全操作规程吊装作业1、遇到下列情况时，应停止吊装作业：(1)不能听清信号时。(2)起吊设备，索具、夹具等有不安全因素没有排除时。(3)大雾或照明不足时。2、五级以上大风及恶劣天气时应停止作业。3、吊装前应检查机械、索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。4、吊装时必须有统一的指挥，统一的信号。5、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，臂杆垂直下方严禁站人。6、起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊，停滞。7、起重吊装所用钢丝绳，不准触及有电线路和电焊打铁线与坚硬物件摩擦。8、遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。(1)起重臂垂直下方和吊起的重物下面有人不准吊。(2)起重指挥由技术培训合格的专职人员担任，无指挥信号或信号不清不准吊。(3)钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单点起吊，捆扎不牢靠不准吊。(4)多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四吊点或模板不拆卸不准吊。(5)零星物件要用盛器堆放整齐，堆放不整齐不准吊。(6)五级以上强风不准吊。(7)物件上面站人不准吊。(8)斜拉重物或超过机械允许载荷不准吊。(9)埋入地面的板桩、物件等以及粘联、附着的物件不准吊。(10)起吊范围内有障碍不准吊。9、吊装区域应设置警戒线，危险点需设专人监护。10、塔式起重机应有专职司机操作，司机必须持证上岗，由专职指挥人员指挥。11、起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。12、工作前应检查传动部分润滑油量，钢丝绳，磨损情况及各种限位和保险等装置，如有不符合要求，应及时修整，经试运行正常后方可正式施工。13、检查各金属结构的紧固情况、疲劳状况、连接状况。14、司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃，发信号。15、工作休息或下班时，不得将重物挂在空中。16、工作完毕，起重机吊钩升到离吊臂2-3米处。起重臂应转至顺风方向并放松回转制动器。小车变幅式塔吊的小车收到里端。所有控制器必须扳到停止位置，断开电源总开关。17、禁止越级调速和高速停车。机构出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，查找原因，排除故障后方可继续工作，禁止在工作过程中调整或检修。倒链使用1、齿轮部分应经常加油润滑，棘爪，棘轮和鸡爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换，制动失灵使重物自坠。2、倒链使用前应仔细检查吊钩，链条及轮轴是否有损伤，传动部分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拖动链条，等起重链条受力后在检查一次，看齿轮口齿合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。确认各部分情况良好后，方可继续工作。3、倒链在使用中不得超过额定的起重量。4、手拉倒链时，应均匀和缓，不得猛拉。不得在与链轮不同平面进行拽动，以免造成跳链，卡环现象。5、如起重不明或构件重量不详时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发生事故。卷扬机1、作业前准备（1）安装时，基础必须平稳牢固，设置有可靠的地锚，操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动的物件。在无法看清所吊物件时，必须设置两地指挥，并保持指挥信号畅通。（2）作业前检查卷扬机与地面的锚固情况、防护设施、电气线路、接地线、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。（3）以动力实现正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操作开关上指示方向一致。（4）从卷筒中心到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。导向滑轮位置应与卷筒轴心垂直而且应在中心。（5）卷扬机自动操作杆的行程范围内不得有障碍物。2、作业中注意事项（1）卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳不允许放完，最少应保留5圈以上。（2）钢丝绳不允许打结、扭绕，在一个节距内断丝超过10%时，应予以更换。（3）作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。（4）作业中，司机、信号员要同吊起物件保持良好的能见度，司机与信号员应密切配合，服从信号员的统一指挥。（5）作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物放置地面。3、作业后注意事项作业完毕，应切断电源，锁好开关箱。4、挂篮拼装的安全注意事项： 挂篮组装过程中，施工人员必需佩戴安全帽，安全带，上下层同时作业要做好防护设施，禁止在直线上下作业，防止上面落物伤人。 在吊装过程中，有专人指挥，禁止无关人员进入吊装作业区范围内。 挂篮拼装时，各部件的吊装，要服从指挥人员的统一指挥， 禁止盲目蛮干， 防止意外事故发生。 5.挂篮开始使用在0#、1块上拼装后，要进行做静载试验，在静载试验的同时要有专人仔细观察，每一个部位的变化情况，符合安全技术要求，才能进行砼施工。 6.挂篮移位行走时：位于同一刚构上的两套挂篮移位必需同步对称进行，位移差不得大于40cm；移动时，挂篮后部应设置保险倒链，移动速度不超过 10cm/min。挂篮开始行走前，挂篮内的上下人员必须撤离后方可进行，禁止站、坐在行走的挂篮上。 7.各悬灌梁段的底板与腹板钢筋分块吊装， 灌注砼以及拆除挂篮必须均衡作 业，确保T构两侧的不平衡重量不大于10T。 8.挂篮模板标高调整时，应缓慢进行，同时要有专人统一指挥。在挂篮模板荡移前必须详细地检查挂篮位置，后端锚、固定及吊杆安装是否牢固，人员是否撤离等情况，确认安全后，方可荡移。 9.挂篮中的施工用动力，照明电线必须由电工架设，并经常加强检查，因挂篮施工铁件较多，以消除漏电事故隐患。 10.悬灌施工过程中，必须安排专人经常检查挂篮锚固螺杆，前后吊带杆等关键受力杆件的使用情况，加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维修养护，发现问题及时处理。 11.随着悬臂的伸长，特别在夏季箱体内应及时安装通风降温照明设施，以改善施工人员的工作环境。2、挂篮行走 1、挂篮行走轨道梁应锚固稳定，两行走轨道平行，轨道梁面应平整，不平整时 应用砂浆调平。 2、行走轨道锚固扁担梁的位置、数量及相邻两根锚固扁担梁间距应符合设计要求。 3、轨道接长时，相邻两根轨道的对接应平顺，轨道连接螺栓紧固。轨道铺设完毕应组织人员对铺设情况进行检查。 4、行走轨道锚点数量和位置设置应符合设计要求。 5、挂篮行走前，应在主桁尾部设置一定重量的型钢作为配重。 6、挂篮行走时，每片主桁用一个 5t 葫芦挂住作为保险装置，边前移边松葫芦。7、挂篮行走时，两只挂篮尽量做到同步进行，两只挂篮允许不对称距离之差不大于 30cm。 8、挂篮行走到位后，应立刻将后锚杆、后横梁上、箱内及箱顶吊带锚上课时讲课人听课人教育日期从业人员危险源告知书 编号： 亲爱的 先生： 您在我项目即将从事 连续梁 工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全危险因素及正确的防范措施、应急处置措施等，特编制本危险因素告知书，请您认真阅知，如您有困难或疑惑，请及时向我们专职安全员提出，他们将会向您耐心讲解。如您确定已清楚了解所从事工作的危险因素后，请在下方签上您的大名并盖上手印。 危险因素告知 一、存在的危险源及防范措施序号危险源潜在事故防范措施1赤水大桥、龙潭特大桥右线1#桥悬浇梁施工1、 钢筋、模板吊装作业：钢筋 、模板的吊装时指挥、操作不当或临时固定不平衡、焊接不牢。2、 高处作业：高处作业人员未佩戴安全帽、安全带等个人劳动防护用品，临边防护不当造成人员、物件坠落；高处抛物及细小机具未装袋或物件临边堆放，横跨高速坠物对过往行车存在安全隐患。3、 挂篮设计缺陷或制作加工模板材料不符合要求致使挂篮关键节点断裂造成挂篮坠落。4、 安拆、推移、紧固挂篮模板时违反挂篮模板安拆推移操作规范导致挂篮模板坠落。5、 混凝土施工：混凝土浇筑不平衡导致梁体滑脱。6、 互通施工从匝道开口进出，存在交通安全隐患。7、 塔吊附着、基础、垂直度不符合规定要求。起重伤害高处坠落物体打击梁体滑脱挂篮坠落交通安全坍塌事故1、 钢筋、模板吊运时，现场应设专人指挥，在吊装时地面作业区域范围内严禁人员通行。塔吊悬吊钢筋，钢筋工逐根连接牢固，并加固牢靠，方可放下吊机。2、 现场管理人员每日巡查高处作业人员劳动防护用品佩戴情况；安全爬梯、桥面临边防护及时跟进。加强现场安全教育，严禁工人高处抛物，施工垃圾及时收整，工具收包，机具摆放整齐，横跨高速采取全封闭式挂篮施工。3、 选用资信良好、有经验模板厂家设计加工；进场验收，使用过程对关键受力节点定期检查。4、 挂篮行走注意事项:挂篮移动时必须专人指挥，在准备工作就绪后方可开