工艺技术_剑杆织机维修工艺技术

剑杆织机维修工艺了机： 首先将综框打平，关掉电源。用剪刀将车上经纱剪掉前面从综丝根处剪，再后面从停经片后梁处剪，然后用手将纱拉掉。同时前面用M5内六角将筘拆下来约75只螺丝，螺丝拧出23牙。留心筘内垫有的有停经片，去后面用17*19扳手8*10扳手将经轴刹车松开。将经轴上纱拉掉，将轴移走，送到场地 ，用平板锉刀将除边组织综框夹子先敲下边再敲上边。将六片综丝拿走送到穿棕处，同时取下棕夹子，取棕夹子可以当时不拿下来放在地上上下在地上趸几下，再从地上捡起棕夹子放在小桶里，然后将六停经片条拿走送穿棕处。用扇子扇风（风机）将花绒煽（吹）掉，从上到下，从左到右，同时也将储纬器上花绒吹掉并拔掉储纬器电源插头，移走储纬器架，以及日光灯上的灰尘吹掉，用长柄毛刷去车上所有花绒及垃圾。打扫卫生，将所有花绒收到蛇皮袋里，检查综框及夹子补缺螺丝吊棕绳好坏及车况。同时，用17*19扳手将停经架两头螺丝拆下来，螺丝放在墙板上。先停经方管再停经棒拆下放在曲拐轴边及铁管。分线夹（2只）拆下挂在方管上。清洁搞好，开始中心轴四油眼加黄油，两端轴承轴承油嘴加油脂，两回综箱用漆帚刷黄油和机油调和物，看回棕箱弹簧好坏，盖回棕箱时注意方法，箱头油插槽，箱尾有销钉。龙头有六个轴承加油点。摇轴8个加油点（中间四轴承或轴套，两端两个。）曲轴牵手2*2=4油眼，轴2*1=2及旁边间隙。龙头下（摇轴）1油管皮带轮2紫铜管，后梁摇轴两端，摆动梁轴两端轴瓦加机油，送经装置及涡轮，卷取装置及涡轮，剪刀装置及链轮，经轴齿轮油眼，龙头黑鱼头，龙头摆轴4油眼加黄油竖着2黄油眼，清理油盘及海棉，将油壶内油倒入龙头上。上轴： 1、 经轴用而轮小车推至车子旁，推时注意轴的方向，轴到车旁时轴端要和车扣帽对齐，轴一端要放置一砖或木块防止轴转动。2、二人用杠棒将轴一端抬起另一人将下面小车移走或用手动压车抬起移走小车。3、预先在车子上放三根4分钢管，抬停经片棕丝冯两次三人先将筘及停经片和棕丝抬起，放到车架钢管上注意不能压到纱及要让钢管放在纱的空当中，防止压到经纱压断。同时大腿推经轴向前转动，方便将经轴抬起。然后，准备上经轴，1、先用粗钢管利用杠杆原理将轴抬起，先上手，再下手。抬下手时将轴向上手稍微撬过去一点，搭上两头刹车搭扣。再次将停经片棕丝抬起，左右要协调好，让筘及停经片从钢管滑至棕框处，人到前面将筘及棕丝往前拉，把把钢管抬起拔出穿在棕丝停经片空挡，其下端放下(穿在空挡内)，钢管放在筘座壁三方铁上或内六角螺丝上，2、解开筘和棕丝停经片上的捆扎的2根绳子，将筘翻动朝前拉，注意不能挂到轨道齿将纱拉断。同时将筘插进筘槽铁皮放在筘外面（若放内容易在拧螺丝将筘搞坏，注意有的有停经片需复原），筘上手顶端离剪刀1-2MM，拧上螺丝拧紧。筘所有螺丝拧好后，在梁上挂上三根钢筋板的方钩子，分三处均匀放置，将棕丝抬起挂到钩子上后，三根钢管拿抬到筘的旁边向上（从原下方抬上来使钢管平一点，去后面将经轴两边刹车扣上扣好，注意齿轮搭接，两齿轮留一点间隙，用锤子及8内六角扳手将螺丝紧及17*19开口扳手将齿轮及销子，刹车拧好。1、再后面将纱理理好理顺，去前面将筘上的经纱往前拉，拉好后，注意经纱的长度，解开纱结，继续拉经纱，并用塑料刷子梳理经纱理顺。2、准备打结，打结前将前卷取布手轮转动卷取手轮往前卷一点。3、拆边撑盒将两边撑盒6内六角扳手拆下，有4只M8螺丝。留心两边的边撑的原有高度，打结时最好一个人打结注意纱的松紧度，两人从两边往中间打结，注意打结方法，打结要牢靠。打结时手不能松，利用丝杠不使结滑掉。可以先上下首两边各打34个结，然后转送经或卷布拉紧经纱，再继续打结。打结要均匀，两边三结不要太大，打结时拉拉经纱时看看停经片的高度要一至，然后再打结。这样停经片基本高度一样经纱松紧基本一样方便原车。打好结后，此时挂棕丝的钩子不能放下，利用钩子仍旧挂着及经纱拉紧的条件，到后面去再次将经纱理一下理顺，并拿走三钢管，从中间分线夹子将经纱左右分匀，理顺经纱。然后用刷子梳理一下经纱，将断纱及无用纱放到后面振动梁处，接着将停经片往后拉。拉时特别要特别注意动作要轻要顺其自然，1、先从中间双手分开抓住停经片（以中间分纱夹为基准等距离）往怀里拉。然后分别拉左右两边。依次拉好第一根，再停经棒注意不要把经纱拉断及撬脚。拿停经棒时也是从中间穿过中间分线夹，2、继续拉第二根停经条和停经棒插好停经棒。共六根最后固定停经架钢管。用17*19扳手将2只M10螺丝拧紧。压好停经片条拧上螺丝6只。跑到前面去将三钢筋钩子取下准备夹棕夹子，将棕丝从一头一头开始往里综框推，如果太高将经纱放下一点，松开卷取布手轮，注意手势是手掌夹住推，全部推好后，注意经纱松紧度，将棕条插到两边综框的插槽中先上后下，也可中间先夹一个夹子，棕条就不容易掉下来，固定好了。两边检查一下有没有插好，不能掉下来。开始夹棕夹子。分棕丝要分均匀，眼睛看好原棕夹子位置再看筘要一条直线，分开经纱分开棕丝，上下一条线夹上夹子，利用辅助工具棕夹套用手将夹子推进夹槽。注意手势，方法。两手要配合好，从一头开始。夹好后检查一下有没有夹错位。装上分线板，注意方法分匀。两手要配合好，分线板夹子头不大好扣，要利用巧劲！到前面盖边撑盒，还原原高度。拆的时候前以看好高度（同拆筘记住有无垫停经片，在什么位置）找两纸管将边撑和平铁板经纱垫起，将边上的经纱拉直（垂直）盖上边撑盒。注意下首边撑要和门幅相对应，调整宽度。以及剑带释放板的位置。开好机还要根据布面调整剪刀的位置（两剪刀了机时要加润滑油。）注意废边纱的穿的路径，及废边装置处的绕法再到废边纱筒，面向上首为逆时针，纱头对准废纱筒。装废边纱圈注意队准卷纱装置。进行下道工序整车加油。加润滑油：轴上好后，开始对龙头加黄油对准黄油眼用黄油枪加8处（有2处不大好加，要点动一下才好加黄油。清洁龙头棉纱衣，倒油壶清理油海绵。摇轴加润滑油8个点，墙板两边2只，内6只，整个机车加润滑油，皮带轮2处龙头下1处，曲轴前2边共4处，及油眼两边。曲轴后轴上2处及两边。卷布辊两头，卷取装置送经装置卷布处，剪刀盒加黄油。链条上，轴承上。后梁油眼处。油加好轴也就上好。改工序结束。原车：该工序基本由挡车工完成，剪去打结露在外面纱，及引头多余打结的布面上的纱线，调整张力将储纬器移回原位及纬纱穿过来，打纬。接纱头。调整经纱穿错的，穿上废边六根纱线，开车，差不多是搭上经停电线。正式开车。挡车工操作注意事项：1、 断经纱处理方法主要是边撑的经纱易断，从钢筘穿的经纱得往边撑盖里放，由于角度关系而致使经纱织不进，正确的处置方法是呈直线方向或相邻几根经纱处穿一下，然后放在边撑盖里，中间断的经要拉一下，或者用东西挂一下就可以解决。2、 断纬纱的处理方法A、 先拉出两根纬纱；B、把卷取撑头反过来让卷取在打纬时不起作用。C、倒两格纹纸或两块纹板；D、用一纬开车找出活纱（打纬打通经、纬）纬纱从废边织口拉出，压在边撑盖下。E、把卷取撑头放回原处并退几齿后打一二纬，直接开车。F、如拆布不多应根据数倒转纹板（一般两梭）很方便可以找出活纱，这样可以减少打纬及经纱的起毛，并可以少浪费时间。如为色织物，则需学会看纹纸，倘若一开车就断纬，应注意送纬剑剑夹里是否有纱或飞花应消除。3、 挡车工要关心废边、毛边，这两条边状态不好，机器便不好开。4、 挡车工要经常清理储纬器，张力片里的飞花，并且每班都要清理废边桶的废丝，保证废丝不落地。5、 废边纱最好用中长32支纱，每根纱穿一根棕丝共16根，两根一筘，左侧空两筘，开始穿废边纱，要当心绞边纱人为穿错，当中要穿在小的一块里面，4根一筘，紧靠布边。6、 卷绕废边纱要整齐，16根纱的张力要一致。7、 废边纱是平纹组织，一、二为一筘。8、 停车用一纬停。9、 拆坏布如需较长时间，则需要关掉电器部分。10、 废边纱、绞边纱时常断需放松张力。11、 在多人同处一台机前的情况下，开车要先打招呼，修机修车时要断电源或在布面上放一样东西（工具）12、 挡车工不能留长辫子要戴好帽子，不能穿拖鞋和裙子，要穿绝缘底鞋。上轴注意要点：1、 推车时不能将纱碰断，碰在设备上。2、 推车刚开始方法不熟练，应利用车的惯性推，向前推不动可以后退再前推。3、 先三人将停经片抬到机台上再拎轴，拎轴注意看好位置拎。4、 轴抬上机台时，要用腿推轴向前滚。5、 三人抬停经片向前滑时，一手抬钢管，一手稍微拉一下停经片不要让它滑的太快，在滑之前将绞边及绞边棕丝移到两头去。6、 解筘绳之前，要将钢管穿到棕丝当中，别让钢管压到纱上，特别是冬天纱更易断，解绳时注意不能将筘及停经片的经纱搞断。7、 将筘固定时要注意上手绕在筘上的经纱。不能搞断。固定筘时，内六角扳手拧螺丝时，不能将经纱搞断。要用手将经纱分到旁边去。8、 挂三只铁钩时注意下手的棕丝，不能搞掉了。9、 钢管抬到筘上旁边，挂好钩子在将经纱往前拉，动作不能太大以免断纱，拉经纱时要注意经纱在筘前，纠缠在一起，要理好再拉。基本拉直了才可以用力将经纱往前拉，拉出停经片的声音，将停经片、棕丝抖松。10、 用刷子刷经纱时要将经纱理顺。在打结。结不能太大，经纱宽度不超过100MM为宜。11、 拿去钢管将停经片拉至停经片架子上，拉经纱要将停经片抖松再前拉，动作要随和，不能强拉。12、 在打结之前，一定要先将经轴搭牙搭好，否则打结会松，经轴容易转动。打结不紧。纬密算法： 纬密牙数除以每次撑牙齿数乘以3，如纬密牙60除每撑3牙乘以3等于60纬密（44/2*3=66纬密）纬密： 棘轮齿数+纬密*撑牙/3； 纬密牙/3（系数）/蜗杆头数*撑牙数经停:295纬停:115储纬停：295；开口（进剑时间）115，平棕（一二棕框平）295，棕平即所有棕框平（在龙头处板红手柄向上信号1、2、3为0，信号1为180，信号2为295信号1、3为115，信号2、3为250几台长4900宽1850走道700 车间6000*4500 128表示经密68表示纬密。门幅105英寸。钢瓦220*350椽子间距290挡瓦条间距290左右檐沟350400 70厚 总650左右 脊不漏 底不漏1500*4+950 14档约12000根经纱，12小时织布40米，2只纬纱卷。 左右2024天一根轴，故障：钩刀处挂纱 多数由于钩刀钝了 解决方法将固定刀片螺丝松开上下移动一点错开原位置，但不能超过钩刀圆弧，否则引起挂纱。停经空停 1、检查停经条是否坏，绝缘层有无破损。在无万用表情况下拿一根线在松开牙铁情况下一根一根去试看哪一根引起停车，再决定换停经条还是盖板不行，将停经条移动一点。2、查看绞边停经片是否摇晃的厉害，决定是否用塑料编捆扎控制其，摇晃幅度。右边缺纬 检查松接剑板是否提前释放，将释放板后移。断纬 查看交接时间，看接剑时间是否为180，180时间较正，调整中心轴两端凸轮，轮盖有六只M6六角板手螺丝松开，再用六角板手插在旋转凸轮上面使薄的一面在后梁一边为180度。附扇形臂调整： 用活络扳手松开大螺丝，调节牵手向上调节开口小向下开口幅度大。剑带交接时间： 在180度情况下，180度位置，将剑带打到上面，一手按点动一手向上扳龙头红色手柄，使剑带打上来。用手转动手轮，使筘向后至死点，看传剑轮齿轮左右是否动至不动为止。再先松开上手剑带轮，用M5六角扳手松开塑料轮上五只螺丝。能空旋转轮子，用手拉剑带使送纬剑剑带缺口对准剑带导轨中间第三个齿，合上开关让制动器刹紧，固定传剑轮使剑带不窜动。然后，调节下手接纬剑，松开轮上六只螺丝用拉剑带使送纬剑剑头对准接纬剑上第一麻点，剑头宜嫩不宜老，否则，易将剑头撞坏。太嫩接不上，再稍微放老一点。用两手将剑头向中间拉看两剑交接情况。纬纱高度应为接纬剑剑头上部二分之一，同时，还须注意传剑轮的间隙和剑带磨损程度。间隙大剑头（送纬）向中间老一点。交接时间补充：看扇形板牵手（到中心轴）向上接剑时间早动程大向下移接剑时间迟，动程小。综绳断： 更换综绳用手拉未断的综绳将综框吊起在综框下放一螺丝刀或锉刀，将综绳夹从龙头上吊综臂取下，用M4六角板手将固定钢丝绳螺丝松开拔出，新钢丝绳和旧钢丝绳长度比一下，用小大力钳剪断，新钢丝绳穿进拧紧，注意长度。放下撬起的综框，将断的那头用锉刀撬起将钢丝绳钩好，放下看综框高度，再进行综框调节高低，调节挂钩螺母。吊综绳更换时新手刚换不知道窍门：吊综绳由于时间长绳子变形不容易拔出，先用老虎钳左右绞几下便易拔下，吊棕钩子换好吊综绳不易挂，可先将钩子螺母多松一点，加长了长度，就容易挂上去了，再调高度。依次斜30就可以了。 综框调节： 一二为边组织，三至八为地组织，将一二综框吊平，三至八依次降低13MM（约30度），左右要水平。要一片一片调节。用拉梁上水平钢丝绳在综框下垫锉刀才好调节。（龙头吊综臂调节，同理用锉刀垫综框将黑鱼头依次降一缺口30度），并不影响吊综动程。绞边缺陷： 检查绞边器是否完好，绞边不紧，看是否穿错。如绞边器不好，则更换绞边器。离合器维修： 将皮带轮罩壳拆下，V形皮带三根拆下，皮带轮内有2个轴承，离合器是通过六内角固定要拿出须用2个螺丝顶出，信号传感器也在此。综平： 头处有一红手柄向上扳，同时按点动将所有综框打平。开口时间：又称平棕时间，他表示织口开闭的迟早。附平综： 开 口时间295度，打开龙头端盖板，按点动将综框一二打平，松开传动轮，将上下拉刀外端打平即上下垂直，松开龙头传动链轮，然后，旋紧传动轮螺丝，并将涨紧轮调好，使链条涨紧。游车： 动按钮点动停车，刹车刹不住有一股惯性向前，即为制动系统不好，可以采取用注射器给刹车盘注汽油清洗，从刹车盘间隙处注入。当时效果不明显，等汽油挥发即可。断纬2：送纬剑钳口夹纱，查看是否钳口太紧或太松。太松将送纬剑下一小海绵垫向前（尖头方向移动）增加夹力。 断纬看是单纬还是双纬，单纬需检查：传剑轮间隙、扇形臂有无裂纹齿是否坏了、传剑导轨是否有裂纹、交接时间、剑头外形有无毛刺。查看剪刀是否锋利，储纬器张力，张力杆及张力圈压力。双纬查看交接时间是否准确详见剑带交接时间：双纬又分上首刀处和中间双纬，中间为接纬剑交接太嫩。卷取故障：不能卷取查看，卷取齿轮及撑牙是否磨损，撑牙磨损如无备货可将旧用磨光磨尖反装。卷取撑牙故障：卷取连接摇轴牵手有一M22螺丝松开将连接小牵手向下用锤敲撑牙齿数少向下齿数多撑。断经：断经一直断在一地方，将经纱理顺如断在综丝处检查综丝有无毛口，及附近综丝，查出综丝更换综丝，将新综丝两头剥开，旧用老虎钳将旧泛面纱：原因一般是综框不平，先将综框打平，一手按点动，一手将龙头处红手柄向上板，将综框打平。利用平板锉刀将综框撬起再调吊棕绳，左右要水平前后依次斜几度10左右斜下去。即可。如何挡车： 断纬：捻纱方法按点动，首先点动空转一转放卷布一点再点点动一转最好一转半，将纬纱夹到废边纱中，注意纬纱从储纬器穿过来的途径，及需经过选色杆。按启动按钮开机。对于易断纬的车台开车时可以将启动按钮按的时间长一点。断经：查找方法头低下看是哪一个停经片掉在下面，接纱打结（打结方法）亦可以从后面经纱处用双手在停经片下方用手摸一下，感觉一下停经片是哪一根掉在下面。再接头。0矫正：将筘打到最前面关于挡车：首先，要懂得穿筘的原理。边组织-左边组织24根纱，穿8筘（3根纱穿在一筘里）。边组织是321，654，321,654,321,654,321,654.共8筘（倒穿）。地组织从第9筘开始：123,456,123,456,123,456.。 （棕丝，停经片的顺序从胸梁向后依次为排列。一一对应。可以这样：3,6往左靠（以4,1为依据4旁边一筘（左筘）6同理。1、4往右，2、5中间（靠线穿同一筘。）3根纱为一筘。废边：穿6根停经片，穿2页棕（1、2）或7、8）。5根线穿法：12为一筘121为一筘。绞边,可以正穿，也可以反穿。一根线在上一根在金属孔内。钩针的拿法：手柄向上，钩针向下。钩线从右边穿停经片孔。在停经架上穿线，线应在停经棒上面。利用钩针的长度从第6片停经片穿过来线要在停经棒上。蚊子结的打法平棕时间：即绞边两页棕平（前两页或后两页）要平。龙头多臂装置上下拉钩要平及垂直，可用棉线吊垂直。框在同一垂直线上。一、 拆牵手轴承视情况综框打平，不能打平，想办法拆拆松传箭箱5只内六角螺丝，用M5 六角扳手。松开。想办法将剑带取出，综框打平。首先将皮带轮罩壳拆除，有三只螺丝。三角带卸掉（2根），皮带轮6MM内六角螺丝3只拆掉，取下盖板。内有内六角止定螺丝两只松开，将皮带轮从轴上取下。再拆下离合器松开6MM内六角螺丝6只，取不下用2只或3只8MM内六角螺丝将其轴卡套顶松，将离合器取下。注意离合器旁边定位。有的是螺丝固定的。松开信号板螺丝。拆下信号板及信号传感器。拆36尼龙齿轮，拆方法同拆离合器。拆扇形齿，用22扳手拆牵手连接扇形齿的螺丝，找一长丝杆M10螺帽利用三角皮带轮一头M10螺帽加垫片，另一头紧其螺帽，将连接牵手的空心螺帽销拉出，使牵手和扇形齿分离，注意内有2垫片。及垫片方向。转动手轮将牵手取下，敲出轴承及偏心凸轮，新轴承装上去。安装顺序和拆反顺序。调180度偏心凸轮薄在后心，齿条大概56齿，两边要一样。注意牵手安装高度。用8MM内六角扳手放在偏心轮孔内调，上下调看扇形齿的动作（和剑头180方法一样）180调再调试信号0将筘打到0前心转离合器信号轮对0紧固2只止定螺丝。看控制柜面板信号指示灯三只都亮。再调试剑带交接。剑带交接宜嫩，不宜老。以防撞坏剑带头。二、 断边停车剑头剑带磨损，边撑刺环安装不良，绞边连杆过于挤压边棕丝，吊棕过高或过低，假边经纱张力失调等原因造成。归结起来由于过度的纱支摩擦或纱支张力失调引起。三、 吊棕绳更换综框换一根新钢丝绳且校好综框高低位置，待运转一段时间后必须把综框重新校正，因为新钢丝绳使用一段时间后可能伸长。润滑系统加 油时长系统名 称织机的加油制度应采用合理加油制度，以防止个处摩擦部分磨损，影响织机寿命。若加油过多造成浪费同时也易沾污织物、加油表每班一8小时工作为标准单位加油制度加油机件名称加油处数1、每班加机油一次部分A、曲轴轴承（GF-741-0100-3）B、踏盘轴轴承（GA615-0400-14）C、牵手轴承（GA741-3108-3109）D、曲轴支撑脚（GA615-0400-13）A、共2处B、共2处C、共4处D、共1处2、每3班加机油一次部分A、平稳运动凸轮(GA741-0302RL)表面B、送经凸轮（SJ-70-I）C、张力感应调节器芯子（5J-30） A、共一处B、共一处C、共一处3、每六班加机油一次部分（1）摇轴挂脚（GA741-3110、3111、3112、3113共4处4、每1门班加油一次部分A、后梁托脚（GA616-4100-1,4100-2）B、张力扇形杆/GA615-4400-1RL）扇形制动器杆（1515-3413R）C、卷取机构各转动点，摆动杆L）及滑轮（1511M-C16Y）（GA741-5112RL）蜗杆托脚（GA741-5113RL）三角架接头（1515A-5313）撑头三角架（1515A-5314RL）卷取撑头（GA743-5109）D、刺毛辊脚（1515K-51000-6）E、送经摆脚（SJ-49）F、送经搀动杆（5J-52）A、 共2 处B、 共4处C、 共9处D、 共2处E、 共一处F、 共一处5、每14班加机油一次部分A、织轴托脚（1515-3432H、3433H）或经轴托脚（G2632-4111、4112）B、送经横轴盘司（GA615-4600-12A）C、送经轴杆架上段（GA615-4600-14）A、共2处B、共1处C、共1处6、每90班用油枪注入牛油一次（1）三角皮带轮（GA741-0300-1）（2）、引纬齿轮座（GA741-26108A）（3）各齿轮啮合处（1）共1处（2）共2处（3）共8处7、每100班1500班换油一次建议采用一体化工厂生产的7408号或7412号半流体齿轮润滑或其他型号半流体润滑脂螺旋齿轮箱（GA741-2628，2629）共2处剑杆织机日常加油事项：上午早加油要点：曲拐轴（牵手）2*2处，曲拐轴轴套2*1处。车台前底部摇轴6处，卷布辊2*1处，卷布轴套2*1处，卷取装置3处，电机皮带轮2处，中心轴手轮1处，送经装置3处，涡轮蜗杆齿轮1处，后梁4处（2*2处），轴头2处，多臂装置凸轮，信号齿轮2处，吊棕绳黑鱼头1处。倒油壶润滑多臂装置。下午晚加油9处，曲拐轴牵手4处，轴上2处，车顶端2+1=3处。倒油壶润滑多臂装置。第二天中午9处加油曲拐轴牵手4处，轴上2处，车顶端2+1=3处，加摇轴2端计11处。倒油壶润滑多臂装置。剑头交接不良断纬纬纱随送纬剑带回头重复在内挡织口内是1、送、接纬剑搭剑太嫩引起交接失败，（搭老一点）2、纬纱张力太小，3、接纬剑头偏低（剑头下垫纸或更换胶木）布面稀路（布面有规律稀松，一条一条的）1、 经轴刹车板磨损，或松动了，更换刹车，紧固螺丝），2、经轴齿轮搭接不好也会出现稀路。布面纬缩整个布面出现有规律的为纬缩，像毛巾那样纱圈，接剑迟。将扇形齿轮连接牵手向上移，提前接剑，综框要打平，重新调节交接剑头时间。布面反面纱重新校正综框（斜纹），第一片综框265MM（用直尺量在筘座上，上口至综框上端，筘打到180时量）。依次向后低斜几度，左右高度要一样水平。高低调综框吊棕绳螺丝。用锉刀垫在棕丝条下面，调整综框高度。空关车车台一直误报红灯，解决办法将经停线拆下不接，车台开一段时间，再看。可能由于停经片碰到每个地方引起误报。龙头百脚布面在某处有一段百脚，可能由于龙头引起，打开龙头铁盖。看龙头拉钩有没有坏，如拉钩坏了必须更换，更换拉钩注意方法，将综框打平。松开吊棕绳，取下黑鱼头钩子，将龙头刀片连接分开，再将拉刀拆下，向上拉。两手要配合好，一手向上拉另一只手将下拉刀向上托。注意不能碰到旁边的竖针，引起其他故障，届时对针很麻烦。安装方法相反注意不要搞乱顶针。要小心！平棕时间不对也会有百脚，校正平棕时间，调节龙头齿轮，止定螺丝。同时校正剑带交接时间。剪刀不剪废边检查剪刀的锋利情况，剪刀分上下手，视情况更换或修磨，开车时将原有的拆下，从傍边取出，将新的套进。调整剪刀剪废边的宽度，一般不超过5MM为宜。提综不良检查关于断纬断纬是双纬（百脚）、脱纬、稀密路产生的根源，断纬原因很复杂。可以如下判断：纬纱追踪法-检查断纬点的方位和状态。1、从断纬纱在织口处的位置，检查引纬失败的原因。2、从剑头钳口中夹有纬纱的形状判断是拉断还是撞断的，如所夹纱头断头处棉纤维长短不齐，则属于拉断;如断处棉纤维较齐，一般为撞断或檫断。有关部件探测法-1、看剑头表面是否有裂痕，擦伤等现象，若有查出损伤剑头原因。2、用力拉动剑带轮，观察剑头的运动是否过大，若动量过大，应找出原因（如：各连接处间隙偏大，螺丝松动，零件断裂等）（一） 纬纱没有被剑头带入织口，且没被剪断的原因：1、纬纱张力过小造成纬纱松弛，不能被剑头带入钳口内。调整储纬器前张力器。2、选纬杆下落时间过迟或偏高，送纬剑头到达纬纱时，纬纱位于剑头上方无法接进入钳口，存在这样的问题，应调整选纬杆高低，并转动织机到达纬纱的位置，检查夹纱的位置是否正确。选纬杆以不碰剑头为好大概56MM。3、边撑盒盖得偏高或过低。4、选纬杆间的相互位置不好，选纬杆上下运动时造成纬纱相互擦碰而松弛，错位等出现以上问题应调整各选纬杆的前后左右位置到合适为止。5、废边小盘头张力偏大或偏小卷取不良而引起纬纱不能进入纬纱剪刀。6、出剑时间相对于平棕时间偏早而引起右释放器释放后，纬纱弹性回复而引起纬纱张力松弛。（二） 纬纱被剪刀剪断，但没有被剑头带入织口的原因：1、纬纱张力松弛或过大，选纬杆偏高。2、剑头的进剑时间与纬纱剪刀的剪切时间配合不当：A、剪刀剪切时间本身偏早，即纬纱在尚未完全进入送纬剑钳口时已被剪断，使纬纱张力减小，从钳口中滑脱。B、剪刀链条松动，剪刀传动齿轮啮合间隙太大而引起剪刀运动不平稳。C、上下剪刀刀片的运动不一致。D、由于下牵手，扇形齿排等间隙大而引起剑头进剑时间的偏差及剑头运动不平稳。 3、剑头夹纱弹力调节不当或钳口本身磨损（将织机转动到送纬剑刚入织口时，查看钳口内有无杂物，并用手拉纬纱，如容易滑脱现象，应调整钳口夹持力）（三） 纬纱滑落在 织口内侧半幅内的原因：1、夹持纬纱张力松弛或过大，2、剪刀剪切时间与进剑时间配合不当，剪刀、剑头运动不平稳。3、剑头夹纱弹力不足或调节不当。4、剑头钳口内有杂物或钳口本身磨损。（四） 纬纱在送纬剑接纬剑交接失误，纬纱双在约1/4织口宽的内侧织口内的原因：1、纬纱张力偏小而导致交接失误（剑头交接嫩也有可能，交接调老一点）。2、中央交接时，两剑头的位置是否正确，用手推动（或拉动）剑头检查其活动量是否合适，两剑头在交接时左右间隙是否相等等。（送纬剑，接纬剑中央交接时间为180，送纬剑头距第一片轨道的为115MM-120MM左右为宜(导轨三个齿对准送纬剑缺口，接纬剑第一麻点螺丝孔对准送纬剑剑头，两剑头端距尺寸以6070MM为宜，)3、接纬剑过低（此现象经常发生）校正方法：a、接纬剑头段垫纸加以矫正。b、更换胶木板。4、剑头上的胶木和剑带磨损，使剑头、剑带运动不稳，上下跳动。5、导轨高低不平，使两侧剑接头时剑头跳动。6、传剑轮与剑带孔眼严重磨损剑头位置不稳，交接不良。7、偏心轮、扇形齿排等间隙过大而引起剑头位置不稳交接不良。8、送纬剑夹得太紧或纬纱在夹纱钳口内夹得太靠里面，接纬剑不能接到纬纱而引起交接失误。9、两剑在中央交接时间动程是否一致，如不一致需进行0校正。（五） 纬纱滑落在外侧半幅内1、 接纬剑本身勾头与夹持器磨损，弹簧力不足而使纬纱不能顺利引出。2、接纬剑钳口内有残纬，再次引纬时，不能始终将新纱头夹牢而滑脱。（六） 出现断纬时，伴随出现送纬剑或接纬剑中留有纱头原因：1、送纬剑中留有纬纱的原因：a、纬纱夹得剪切时间过于迟后，夹得链条松动，剪刀口本身配合不好或磨损。b、剑头钳口夹纱弹力过大。c、纬纱在进入织口时刮在上或下剪刀片上。D、剑头在中央交接不良撞断纬纱，（搭剑过老易撞坏剑头）。E、剪刀、剑头运动不平稳引起夹纱。F、废边不良，纬纱未进入纬纱剪刀内，直接带入织口而引起在钳口中的夹力过大。 2接纬剑头夹纱的原因：a、接纬剑夹持器与右侧开夹器接触过小。b、开夹器磨损起槽。c、接纬剑前仓与纬纱夹持器配合过长，以致纬纱开夹器受阻。d、开夹器安放位置偏外，是纬纱释放时间推迟。e、由于剪刀剪切不正常（过迟、剪刀不锋利、纬纱未经剪刀内等）而引起接纬纱尾过长，引起再次引纬时夹纱弹簧钳将纬纱拉断。（七） 靠近右边纱的正常组织中多了一段纬纱的原因：靠近右边纱的正常组织中多出一段纬纱（大约1550MM）其根源，所引出的纬纱长度超过设定长度，使右侧布边外的纬纱尾过长，当接纬剑下次接纬时便把此纱带进梭口，合理的纬纱长度为20MM左右，造成纬纱尾过长的原因有：1、引纬张力过小，使设定长度过长。2、接纬剑夹持器与右侧开夹器接触过小。3、开夹器磨损起槽。4、接纬剑前仓与纬纱夹持器配合过长，以致纬纱开夹器受阻。5、开夹器安放位置过于偏外，使纬纱释放时间推迟。6、剪刀剪切过于迟后。7、剪刀刃不锋利。8、剪刀链条松。断纬方法防治：断纬的防治，一般从下列方面进行检查与调整：1、校正储纬器的储纬量，保持适中。2、保持纬纱张力适中，同时纬纱强力、条干、棉结杂质要符合质量要求。3、保持选纬杆前后左右上下位置良好。4、保持剑头的进剑时间与纬纱剪刀的剪切时间配合良好。5、保持剪刀、剑头运动平稳，剪刀锋利。6、保持废边张力、卷取良好。7、送纬剑头夹持力适中，若送纬剑或接纬剑钳口及夹持器磨损严重的应予以更换。8、保持送纬剑钳口清洁，若有杂勿及时清理。9、剑头上的胶木和剑带磨损的，两根剑带如已磨损，但能继续使用，可调换一根新剑带、剑头胶木已减少误差累积。10、经常检查织机螺丝有无松动情况，发现松动立即校好部件，旋紧螺丝。布面百脚布面下手布边百脚一段隔一段百脚，在快了机时多数是由于布面张力太大引起，减小张力就可修复，亦可调牵手时间向上，进剑时间调早一点。断纬：断纬在左侧废边处：1、 纬纱张力是否适中。2、 选色杆位置是否正确，偏高使纬纱进不了左剑钳口内。3、 废边织点位置是否正确，钢筘作用是否正确。4、 剪刀时间是否正确（偏早）。5、 剑头钳口夹持力是否太松或钳口内有杂物。调节接纬剑钳口内小方块橡胶垫后移增加弹力。纬纱进不了钳口1、 降低选色杆高度。2、 抬高筘座高度。3、 降低废边织点高度。4、 增加辅助装置。5、 纬纱张力增加。纬纱从钳口内滑脱：1、 纬纱张力适中。2、 剪切时间是否正确。（偏早）3、 钳口夹持力不正确。4、 钳口内有杂物。剑头钳口内有杂物：1、 纬纱质量差。2、 剪刀时间过晚。3、 剑头夹持力过大。纬纱被下剪刀片挡住：1、 纬纱松弛。2、 剪刀剪切口偏高。3、 织点偏低。4、 抬高选色杆至废边织点的高度。剪纬时，纬纱不处于剪刀剪切口内：1、 剪切口位置不正确。2、 左剑进剑时间过晚。3、 废边织点的位置不对。纬纱断在中间交接处。1、 纬纱张力是否适中。2、 钳口夹持力是否适中。3、 交接位置产生失误。4、 右剑钳口夹持力不足。5、 纬纱在左剑钳口内的位置偏后。6、 更换左剑或右剑，左右剑。7、 纬纱断在1/4（左）剑头交接偏嫩。8、 纬纱断在剑头，明显撞断的，剑头交接偏老。9、 纬纱断在中间，为交接太老。右侧引起断纬：1、 纬纱张力过紧。2、 右剑夹持力不足，更换接纬剑弹簧。3、 释放时间过早，释放板后移。断纬空关车1、 纬纱张力过松。2、 检测器灵敏度过高。3、 信号盘的信号位置，115（平综位停车信号）与250（其他）信号位置是否正确。4、 检测器坏。5、 检测器与电控箱的连接线脱落。6、 检测器安装位置是否正确。7、 纬纱平衡杆的使用情况。断纬不关车：1、 检查检测器灵敏度。2、 检测器损坏。3、 信号位置是否正确。4、 电控箱内有问题。5、 霍尔传感器损坏。6、 检测器安装位置。断纬关车1、 检查储纬器是否缺纬，校正储纬器上纬纱圈数。2、 检查剑头夹持力。3、 检查剑头的进剑时间与剪刀的剪切时间是否配合。进剑时间7075进入边组织第一根经纱。4、 检查退剑时间与平棕时间是否配合良好（退剑时间与棕平时间一致，均为295320根据不同的品种确定，要在相应的角度使剑头退到组织边第一根经纱）。5、 检查纬纱张力器张力片的张力是否适中。6、 检查选纬杆是否下落过迟或偏高，送纬剑头导达纱位时纬纱是否位于剑头上方无法进入钳口内，否则应调整选纬杆高低，并转动织机到达夹纱位置，检查夹纱位置是否正确。7、 检查剑头是否变形，头部是否翘起。8、 检查剑带是否严重磨损，胶木磨损到22.5MM厚度1.5MM要更换。使剑带与导轨间隙过大，剑带运动不稳上下跳动。9、 检查剑头夹纱弹力，是否有不足或调节不当的情况存在。剑头进入梭口后，纬纱有无从钳口中滑脱现象。（将织机转动到送纬剑头刚入织口时，查看钳口有无杂物，并且手拉纬纱）如有容易滑脱现象，应调整钳口张力。10、 检查纬纱剪刀剪切时间是否过早（一般7580之间），即纬纱在尚未完全进入纬剑头时已被切断，使纬纱的张力减少，从情况中滑脱。11、 检查纬纱是否由于张力过小而导致接纬失误，方法是：适当加大纬纱张力，观察两侧交接作用是否有效。12、 检查送纬剑接纬剑左右运动的调节程度，方法如下：将织机转动到180位置，检查剑头位置是否正确，用手推动剑带检查其活动量。13、 检查是否因为轨道高低不平使两剑接头时剑头跳动。14、 检查是否因为传剑轮与剑带孔眼严重磨损剑头位置不稳，交接不良。15、 检查是否因钳口磨损，使纬纱在啦进梭口前从钳口滑脱。16、 检查是否因为开夹器开夹时间过迟或接纬剑纱尾过长，再次引起纬纱时，夹纱弹簧将纬纱拉断，其原因为接纬剑钳口内可能留有纬纱，再次引纬时，不能始终将纱头夹牢而脱落。17、 布面半幅或全幅双纬产生大的原因：剪刀不锋利，致使纬纱拉断。送纬剑钳得太紧或纬纱在夹纱弹簧里钳得太靠里，接纬剑不能超过纬纱而引起交接失误。剪刀时间不对，纬纱被送纬剑拉进纱口。一般剪刀口磨钝后，应拆下来修磨或更换新刀片。18、 检查在靠近右边纱的正常组织中是否多了一段纬纱（大约15MM-250MM）其根源是：所引起的纬纱长度超过设定长度，使右侧布边外的纬纱长度尾过长，当接纬剑下次接纬时便把此纬纱带入梭口，合理的纬纱长度为20MM左右，造成纬纱尾过长的原因有：1、引线张力过小，是设定长度过长；2、接纬剑纬纱夹持器与右侧开夹器接触过小；3、开夹器磨损起槽；4、接纬剑仓与纬纱夹持器配合过长，以致纬纱夹持器受阻。5、开夹器安放位置过于偏外，使纬纱释放时间推迟。6剪刀剪切过迟；7、剪刀刀刃不锋利；8、链条松。19、 检查靠近织物右侧附近的组织是否有纬纱短缺问题存在（此处经常会有纬纱短缺现象发生，其长度为15MM60MM范围之内）造成这种织物疵的原因是：1、纬纱张力过大，接纬剑在右侧布边处释放纬纱后，纬纱在弹性恢复作用下回弹，使纬纱短缺一段，如果交替供纬的纬纱均大，则所有纬纱都会短缺一段，形成空纬，当接剑夹内与右侧释放板接触过大，使纬纱在引出布边前过早松脱。2、右侧释放轮的安装过于偏内，使释放时间过早；3、剪刀剪切时间过早，以上几种原因均能形成缺纬和空纬。20、 无故纬停 1、储纬器张力弹簧片均有杂物；2、压电陶瓷传感器灵敏度调整过高；3、纬纱给电压传感器的压力不够。关于纬缩纬纱扭结织入布内或成圈状露出布面的疵点。纬缩的起因有两个方面：一是纬纱捻度未定形，存在着反捻回扭转里；另一是在出剑和打纬过程中，有时会出现某些障碍，未能保证织入纬纱的张力足以克服纬纱的反捻回转力。现场分析和具体原因：（一） 车间内大面积出现纬缩疵点，多为下列原因：1、纬纱捻度偏大或定形处理不够，纬纱潜在反捻回扭转力强，超过纬纱织入时张力，而引起。2、纬纱过于干燥或车间相对湿度过小，回潮率较大的纬纱不易产生纬缩疵点。（二） 布面上的纬缩疵点，大多数出现在外（右）侧一半布面上的起因是：1、平棕时间相对于出剑时间偏迟，引起接纬剑在右侧布面外释放纬纱后，纬纱松弛而引起纬缩。校正平棕时间，将综框打平，打开龙头，看上下拉刀垂直否，用一小线吊垂线，再看平棕时间是不是295看信号指示灯。松龙头链轮止定螺丝，转手轮校正到指示灯到位，紧固螺丝。调出剑时间，松牵手到扇形齿螺丝向上调一点，如何紧固。2、纬纱张力过大，引起纬纱在释放后产生弹性回复作用下回弹，引起纬缩疵点。3、右侧释放器的安装过于偏内，使纬纱在边纱及废变纱中未被夹牢而产生回复引起纬缩疵点。（三） 布面分散性纬缩的成因：1、纬纱张力偏小，不足以克制纬纱潜在的反捻回扭转力，就容易产生纬缩。调整纬纱储纬器处张力。2、平棕时间与进出剑时间搭配不当易产生纬缩疵点。（四） 平面小圈状纬缩的成因：1、 吊棕不良或经纱僵硬粗糙：纬纱引人梭口后，其长度一般在平棕时即被固定下来，随着钢筘的推动，纬纱从机后推向机前，由斜面位置推向平面至织口位置，纬纱张力由大逐渐变小，加上这期间正是上下层经纱进行交替变位运动，如恰逢综框位置不正、综框跳动，经纱僵硬粗糙或有棉杂茸球等，都会干扰纬纱的顺利滑行，破坏纬纱张力对纬纱反捻回扭转力的克制作用，而使纬纱扭形成纬纱纬缩疵点。纬缩疵点的防治方法:从以下方面着手：1、纬纱定形，储放一段时间。2、纬纱的加湿定形是稳定捻度防止扭结的有效方法。但加湿不宜过多，因为纬纱湿度过大时，纱层与纱层之间粘附力增加，且棉球易结在送纬剑头中易产生断纬。上机后做好个机件的整修调整工作：1. 加强纬纱张力器的检修工作，保证作用正常。2. 检修好开口运动各部件，即校正综框位置，调整好综框张力防止综框跳动，纬纱在打纬时沿着经纱平衡地滑动而进入织口。3. 保证开夹器的作用良好 ，磨损的及时更换做到开夹器开夹位置适中出剑时间与平棕时间配合良好。4. 提高浆纱质量和车间温湿度工作。备注：靠近织物右侧附近的组织中有纬纱短缺（约15-60MM）现象的原因：（1） 纬纱张力过大，接纬剑在右侧布边外释放纬纱后，纬纱在弹性恢复作用下回弹使纬纱短缺一段，如果交替供纬的张力均大，则所有纬纱都会短缺一段形成空纬但接纬剑夹持器与配合点松，使纬纱在引出布边前过早松脱（2） 右侧释放器的安装过于偏内，使纬纱释放时间过早，也容易引起缺纬。（3） 剪刀剪切时间过早（4） 出剑时间相对于平棕时间过迟，纬纱被拉断同样引起外侧纬纱断续短缺现象。纬缩1、 纬纱张力过松。2、 综平时间过晚。3、 释放时间过早。4、 废边作用不良。5、 纬纱的粘度。6、 综框二次综平时间不一致。边脱纬1、 纬纱张力过紧。2、 棕平时间不对。3、 释放时间不对。4、 废边的作用不良。5、 右剑钳口夹持力不足。6、 储纬器储纬量太少。7、 剪纬的剪切时间过晚，剪纬纱刀不锋利。边双纬1、 纬纱张力过松。2、 剪切时间过晚。3、 释放时间过晚。4、 废边位置及废边作用不良。边双伟、边脱纬、纬缩主要是棕平时间，释放板时间进剑时间这三者之间的配合。关于断经一、 现场分析（一） 从幅向范围进行分析1、 同一根经纱经常断头，主要是该根经纱所经过的通道部件（如停经片、棕丝、筘齿等）上有快口或毛刺。2、 局部区域经常断经，可以检查该区域经纱是否有绞头，浆斑或该区域经纱通道部件有无毛刺或快口（如轨道齿是否毛，钩经纱，用锉刀砂皮修整）3、 全幅分散性断经(1) 看经纱有否起毛，若有起毛现象，则应进一步检查织轴有无轻浆。(2) 观察梭口是否清晰，若不清晰，一般应检查吊棕质量的毛病，打平综框，调整后斜30(3) 车间温度湿度是否正常，特别是相对湿度过小时，会引起断经增多。（夏季一般控制在33c以下，冬季一般控制在2224c相对湿度范围不分季节，一般以7080%之间为宜）(4) 手摸经纱判断浆纱回潮率是否过小，干燥的经纱容易断损。(5) 上机张力是否适当。（二） 从径向部位进行具体分析1、 如经纱断在停经片附近，一般是经纱质量不好或停经片毛糙。2、 如经纱断在棕丝附近，一般是上机张力过大，经纱过干（需加湿），棕丝不良或吊棕质量有毛病。3、 如经纱断在钢筘附近，一般是轻浆、浆纱回潮率过大、吊棕不良，剑头剑带起毛或剑头运动不稳。二、 具体原因（一） 经纱质量方面1、 经纱强力小或弹性差。2、 纱线条干不匀或捻度不匀。3、 经纱结头不良或飞花附着。4、 经纱上浆质量差，如上浆不匀或轻浆，回潮率过小或过大，伸长率过大等。（二） 织造工艺和管理方面1、 上机张力过大，使经纱弹性减小而易断；上机张力过小，引起开口不清和打纬不顺利，也易增加断头。2、 开口时间与进剑时间配合不当，剑头剑带运动不稳等，都会增加剑头与经纱的摩擦，容易引起断头。3、 后梁、停经架位置过高，在经纱开口时，下层经纱张力特别大，易引起断头。4、 开口过早，打纬时下层经纱张力太大，加上经纬相互作用剧烈，也容易增加断头。5、 布机清洁工作不当，飞花、杂物、回丝落入经纱间，使经纱相互纠缠，造成断头。（三） 吊棕质量及开口部件方面1、 综框位置过高，上层经纱碰擦筘边，下层经纱与剑头、剑带摩擦太大。综框过低，下层经纱摩擦轨道片结合件；综框歪斜不正，造成梭口不清，剑头与经纱摩擦增加，上述情况均易增多经纱断头。2、 棕夹位置不正或损断失落，造成钢筘与经纱摩擦加剧；棕夹大小不合格装上棕条后使棕丝拉得过紧，妨碍棕丝正常活动，增加棕眼与经纱摩擦，引起断头。3、 吊棕盘位置不正，偏前造成钢筘碰前棕，偏后会降低有效梭口，增加棕眼与经纱、剑头摩擦易造成断头。4、 经纱在停经架分纱板（夹子）处分纱不匀，使该部分经纱受到额外的摩擦和张力，易引起断头。（四） 剑头、剑带方面1、 剑头、剑带表面粗糙、毛刺或剑头螺丝外露易刮断经纱。（剑头胶木毛了，开机时容易拉断经纱，请检查剑头光洁度，用锉刀砂皮修光）2、 送纬剑三角胶木螺丝松动，使三角胶木运动不稳，易刮断经纱。3、 胶木与剑带连接不密接、不光滑、剑头变形等刮断经纱。4、 剑头胶木、剑带磨损变窄，在轨道中运动不稳易增加断头，如一侧剑头有以上毛病，则出现半幅内断经。（五） 操作及其他方面1、 挡车工或帮接工处理接头、经纱绞头、多头、缺头不妥当。接头不良或停经片、棕丝穿错，易引起再次断头。2、 挡车工在巡视时没有及时摘除纱疵（如羽毛纱、和小辫纱等）而易引起断头。3、 帮接工调换坏棕丝不当，造成棕眼位置不居中，在剑头运动时易被拉断，或棕眼斜度不对，经纱易被棕丝擦断。4、 轨道片结合件（塑料）有毛刺易刮断经纱。5、 经纱通路不光滑，包括后梁与停经架导纱棒等使用日久，表面有纱痕，易磨断经纱。三、 防治方法从两方面：一是织造是发生断经，能立即停车，二是设法降低经纱断头率。（一） 断经不关车1、 电控箱一般不会发生断经不关车，主要是各连接线及该连接的部件一定要相互结合好以保证电子断经装置的灵敏度。2、 布机挡车工跑机前巡回时，要认真注意梭口部分，跑机后巡回时，要仔细观察棕眼至停经片区间的经纱状态。见经纱相互纠缠应立即处理，以免产生由于断经不关车而引起的织疵。3、 挡车工或帮接工处理断头时，要注意检查该处棕丝和停经片的状态凡发生起毛损坏的应调换，以免钩住断经而不关车。4、 帮接工与挡车工须严格做