机电运输设备检查标准论述

n更多企业学院： 中小企业管理全能版183套讲座+89700份资料总经理、高层管理49套讲座+16388份资料中层管理学院46套讲座+6020份资料国学智慧、易经46套讲座人力资源学院56套讲座+27123份资料各阶段员工培训学院77套讲座+ 324份资料员工管理企业学院67套讲座+ 8720份资料工厂生产管理学院52套讲座+ 13920份资料财务管理学院53套讲座+ 17945份资料销售经理学院56套讲座+ 14350份资料销售人员培训学院72套讲座+ 4879份资料机电运输设备检查标准一、绞车（JD-11.4、25、40、55）检查标准：1.钢丝绳严禁剁股压绳，而且要保证下放到最远点时滚筒上的余绳量不少于3圈。2.钩头绳卡间距为钢丝绳直径的6倍，绳卡数量：5分及以下绳三道，6分至一寸以下为四道，一寸及以上5道；最后一道与钢丝绳返回末端的长度为100mm。绳卡必须一正一反安装。3.绞车闸把位置在水平线以上30-40，绞车离合器、刹车闸把应灵活，无变形。4.绞车颜色统一为灰色，绞车所有手把、拉杆为红色；所有绞车底座、压板为灰色；地锚螺丝冒为红色；电机为蓝色；二、刮板输送机、转载机（SGZ-730/400、SGZ-630/220、SGW-40）检查标准：1. 机头轴、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。2. 边双链、中双链、链间距一致，刮板、U型环安装方向及紧固螺栓安装正确，连接环要保证完好，不缺销子，不能出现扭链现象。3. 刮板机各防护罩齐全，能有效使用。减速器三轴必须有护罩。4. 刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续出现缺刮板现象，损坏的中部槽严禁使用。5. 机头有压柱，打到钢带上，压柱为红色，并喷有“溜子专用”字样，字为白色，机尾有打压柱或地锚的连接地方。6. 运输溜子机身上有挡煤板。机尾有护罩，护罩颜色为蓝色。7. 刮板机电机、减速器颜色为蓝色。三、胶带输送机（SDJ-150、SDJ-80）检查标准：1. 各传动滚筒的表面应光滑，无损坏，运转灵活，滚筒边缘无毛刺。2. 中间架平直，各开口肖齐全，托辊按要求安装齐全有效，底托辊全部安装在“H”架子的后面，（即朝机尾方向）严禁装反。3. 皮带综合保护要齐全（烟雾、堆煤、温度、速度、跑偏），不得缺少。有行人的地方必须架设过桥。4. 固定机架搭接处应平缓、机尾有护罩，运行不跑偏。5. 机头架完整，且护网齐全，机尾架安装3道架子，护罩齐全。6. 皮带机架、电机、减速器、机头、机尾护罩、机头护网为蓝色。四、电气设备1.五小电气设备应上板管理（包括远程操作按钮、信号按钮和接线盒），五小牌板专用，不得混用，且所用的控制线长度适宜，不得过长。五小牌板出入线必须从牌板后面进入。（入井前必须经机运科人员检查合格后贴上入井合格证后方可入井）。2.所有电气设备均应完好，无失爆，且接线符合要求。3.真空磁力起动器过电流整定按供电设计要求整定。4、所用的开关按规定进行局部接地，局部接地极可设置于就近潮湿处；局部接地极可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管，且钢管上至少钻有20个直径不小于5mm的透眼，并垂直埋入地下，外露不超过10cm。局部接地线应用导电较好的铜线（截面不小于25mm2）或截面不小于50mm2的镀锌铁线，长度合适。5、开关必须上架，下方打混凝土平台，且周围5米以内无杂物。6、开关的颜色：高开为红色；干变为桔黄色；移变：高低压接线箱为红色，箱体为桔黄色；组合开关、400A（智能）、软启动开关、10ML照明综保统一为白色；400A馈电开关、120A开关、80A开关、80N开关、30A开关、25A开关、4.0照明综保、开关架统一为灰色；风电开关为桔黄色、风机为绿色； 40A、45A、200A接线盒为灰色、字体为红色；200A接线盒吊钩为白色。7、开关的位置应根据实际要求确定：绞车开关要置于立式牌板附近，不得置于绞车前。皮带、刮板机开关要置于电机侧。综采工作面、变电所开关按设计要求布置。8、操作线长度要适宜，不得缠绕在开关上，引入、输出线长度适宜，能自然变成弧形即可。线缆压紧不得超过电缆线直径10%。五、管路检查及吊挂要求： 1、管子不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。2、管路采用专用吊钩吊挂，吊钩根据实际情况而定。3、管路不得影响运送物料车辆，高度与标准相符合。4、管路应油漆上三种不同颜色加以区分，分别为：供风管（米黄色），排水管（深蓝色），供水管（铁锈红色），阀门（黑色），手轮（红色），编号（白色）。管路上有编号、用途、方向，字体为白色。5、防水门处，管路按防水门尺寸吊挂，管子从穿墙管过，且密封严密，严禁从防水门中间过管路。六、电缆的敷设标准及要求电缆敷设后应是横看成线，纵看成行，引出方向一致，相互距离一致，避免交叉压叠，达到整齐美观，电缆钩垂直于巷道底板。电缆过风门和密闭墙时，两端必须有标识牌。（一）大巷电缆1、井巷内多根电缆平行敷设时，高低压电缆相互的间距不得小于100mm，同级电压电缆的间距不得小于50mm，吊挂顺序由上往下，由低压到高压，由细到粗。2、供电电缆悬挂点的间距在水平巷道内不得大于1.5m。吊钩采用塑料吊钩。3、四小线采用专用吊钩吊挂，间距平巷1.5m,车场1m。接线盒吊挂方向一致，橡胶接线套粗口朝电源方向。4、照明吊挂于巷中距小线电缆钩边300mm，照明灯间距乘人车场5m，大巷30m。（二）采区巷道1、巷道中的动力电缆应与信号和通讯电缆分侧悬挂；如同侧悬挂时，信号和通讯电缆应在动力电缆的上方，距离保持100mm以上。2、电缆应与风、水管、风筒分侧悬挂，如同侧悬挂时，电缆在它们的上方，并保持在300mm以上的距离。3、井巷内多根电缆平行敷设时，高低压电缆相互的间距不得小于100mm，同级电压电缆的间距不得小于50mm，吊挂顺序由上往下，由低压到高压，由细到粗。4、供电电缆悬挂点的间距在巷道内1m。吊钩采用自制铁钩或塑料吊钩，根据现场确定。5、四小线和动力电缆吊挂于同一侧，做到“一钩一线”。接线盒吊挂方向一致，橡胶接线套粗口朝电源方向。6、照明吊挂于巷中，照明灯间距车场10m，巷道20m。7、吊钩边缘与底板距离最低不得小于1.6m。8、电缆线标、电缆管理牌板每200米一个，在巷道岔口要有一组电缆线标、电缆管理牌板。（三）采掘工作面1、电缆进入硐室或穿过墙壁时，要使用穿墙管，穿墙管的直径不得小于电缆的外径，钢管外露50mm 。2、电缆的悬挂全部使用电缆钩，电缆钩间距1m，且必须上拉钢绞线，下拉铁丝的方式固定。3、井巷内多根电缆平行敷设时，高低压电缆相互的间距不得小于100mm，同级电压电缆的间距不得小于50mm，吊挂顺序由上往下，由低压到高压，由细到粗。4、四小线和动力电缆吊挂于同一侧，做到“一钩一线”。接线盒吊挂方向一致，橡胶接线套粗口朝电源方向。5、照明吊挂于巷中，照明灯间距车场10m，巷道20m。6、吊钩边缘与底板距离最低不得小于1.6m，距顶10mm，具体方式根据工作面设计要求。（四）其它1、在硐室内的电缆，应沿巷壁悬挂或敷设在沟内，电缆钩应有0.5%的坡度，防止积水。2、电缆的弯曲半径不小于电缆外径的6倍。3、中央变电所、采区变电所及主要的供电线路上，供电线缆上有电缆标识牌。4、所有电缆线的接线盒必须单独吊挂，两边线路不留有余线，且不用的喇叭口朝下。5、通讯电缆不得与动力电缆交叉混接，它们之间至少要有0.1m以上的距离。6、电缆敷设不得过紧，应略有驰度，并且每100米内应有1-2米余量。7、综合机械化采煤工作面，照明灯间距不得大于15m。8、所有控制线的吊挂全部吊在专用吊钩上，其它地方吊挂应进行专业布置，由机运科审批。9、接线盒采用专用吊钩吊挂。（五）报警装置1、语音报警装置吊挂于巷道工作面帮，吊挂必须水平。2、进出线必须达到横平竖直，线余量合适。3、吊挂高度不低于2.2m。4、风门报警装置吊挂于风门中间顶部，距离保持在1.8m。七、采煤机检查标准：1、零部件完整无损，螺栓齐全并紧固，手把和按钮，动作灵活、正确，电动机与牵引部及截割部的联接螺栓联接牢固，滚筒及弧形挡煤板的螺钉齐全、牢固。2、油质和油量符合要求，无漏油漏水现象。3、电动机接线正确，滚筒旋转方向适合工作面要求。4、运转声响无异常。5、牵引锚链固定正确，无拧链，连接环应垂直安装。6、电缆夹齐全，电缆长度符合要求。7、冷却水，内外喷雾系统符合要求，截齿齐全。8、齿轨式行走部链轮完好，上销排座固定完好，无缺失现象。9、液压螺丝按规定安装牢固。10、采煤机颜色为桔红色。11、采煤机上各种标识清晰。八、乳化液、喷雾泵站检查标准：1.为保证设备检修及行人安全，设备与棚腿间距不小于0.5m，与带式输送机间距不小于0.7m。2.泵站至工作面支架之间供液管路的长度，要满足设备列车每次移动需要，一般不超过100m。3.泵站各部件的连接及固定螺栓要全部齐全紧固。4.各种安全保护装置，要灵活可靠，不得任意取掉，压力表完好，能正确显示压力。5.泵站周围环境应保持清洁无杂物。6.电机为蓝色，泵为桔红色，液箱为红白相间九、“一坡三挡”设施的检查标准及要求1.采区各斜坡一坡三挡设施通用型式为：上部为常闭式挡车器，要吊挂在车场交叉点。信号工便于操作的地方，中部为地轨式阻车器，下部为捞车网，高度不低于2.2m，架绳轮根据设计安装，并保证转动灵活。2.材料、运输巷“一坡三挡 “设施，根据巷道设计的实际情况安装。3.绞车运输巷道必须有足够的架绳轮。4.常闭式挡车器，待车辆通过后，立即关闭挡车器，始终要保持常闭状态。5.车场口必须悬挂“挂车数量牌”及“行人不行车，行车不行人”标志牌；语音报警装置安装在个车场口。6.行人行车时刻表固定在各车场牛鼻子平面上。7.常闭式阻车器颜色为红白相间，捕车网固定工字钢颜色为红白相间，打杆为红白相间，油漆为反光漆。8.地轨阻车器要打水泥浇注地沟。9.弹性阻车器统一为黑色。十、水泵检查要求：1.泵体无裂纹。2.泵体与管路不漏水。3.真空表、压力表指示正确。4.裸露转动部分有护罩。5.靠背轮齐全、有效、有梅花垫。6.笼头不漏水。7.前后盘根填满、堵死。8.固定水泵要有混凝土基座。9.排水点要有标识。10.水泵冷缸为灰色，转动护罩为红色。电机颜色为蓝色。十一、耙岩机检查要求：1.行走灵活，卡轨器与轨道固定牢固。2.滚筒无裂纹，留在滚筒上至少有3圈。3.制动闸动作灵活可靠。4.闸带无断裂，导绳滚完整齐全，转动灵活。5.防护栏齐全。6.耙岩机颜色为桔红色。十二、机电设备硐室及设备检查要求：1、采区变电所应用不燃性材料支护，且安装前必须有设计，内容包括：供电系统图、设备布置图。2、硐室必须装设向外开的防火铁门，铁门全部敞开时，不得妨碍运输。铁门上应装设便于关严的通风孔，装有铁门时，门内可加设向外开的铁栅栏门，但不得妨碍铁门的开闭。变电所门、栅栏为天蓝色。3、变电硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各设1个出口。4、硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道，各种设备相互之间，应留出0.8m以上的通道。对不需要从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。5、硐室内必须悬挂与实际相符的供电系统图，与各种操作规程、岗位责任制及管理制度必须张挂。硐室内有高压电器时，入口处和硐室内必须在明显地方悬挂“高压危险”字样的警示牌。6、室内设备台台完好，小型电器台台合格。防爆电气设备（及小型电器）无失爆。7、设备牌填写正确，标志牌有型号、规格、容量、长度整定值、用途、包机人等；有设备的停运和运行标志。备用的开关悬挂“有人工作 禁止合闸”标志牌。8电缆有线标，填写正确，有型号、去向、长度、截面，变电所出入端两头都要有线标。9、接地系统、接地装置的材质、断面、连接以及接地电阻符合规定。10、绝缘用具齐全有效。有检验合格标志。11、入口处必须悬挂“变电硐室名称”、“要害场所，闲人免进”牌。12、变电所硐室清洁，无积水，无杂物。13、消防器材齐全，并在有效期内，按消防规定执行。无人值守必须上锁，有人值守电话必须完好。十三、综掘机检查要求：1.操作手把动作灵活，位置准确。2.注油嘴齐全，油路畅通。3.掘进机必须装有前照明灯和尾灯。4.喷雾装置保护良好。5.截割头无裂纹、开焊，截齿完整齐全，有护罩，不截割，截割头着地。6.第一运输机刮板、链条磨损不超规定值，无松动、破损情况。7.第二运输机皮带无毛边，不跑偏。8.掘进机开、闭电气控制回路的专用工具由专职司机和保管。9.综掘机颜色为桔红色。十四、轨道：矿井轨道必须按标准铺设（主要采区上、下山）（一）主要运输巷道质量，应符合下列要求：1、同一线路必须使用同一型号钢轨，道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。2、采用对接式接头，其相对错距不超过50mm，多用于直线段；错接式接头一般用于两线段，接头相对错距最小为2m。3、扣件齐全，牢固并与轨型相符，轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。4、直线每两条钢轨的顶面高低差，以及曲线段外轨或内轨按设计加高后偏差，都不得大于5mm。5、直线段和曲线段加宽后，轨距偏差为+5；-2mm。6、在曲线段应设置轨距拉杆。7、轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距分别为18kg，1m；24kg，1m；43kg，0.6m；偏差不超过50mm，道碴的粒度及厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实，对道床经常清理，无杂物，无浮煤，无积水。8、两平行钢轨之间，每隔50m要连接一根断面不小于50mm2的铜线或其它具有等效的电阻导线。9、线路（包括道岔）上所有钢轨接缝处都必须用结线或采用轨缝焊接工艺加以联接，连接后每个接缝处的电阻不得大于下列规定：24kg/m钢轨，0.00020；43kg/m钢轨，0.00016。（二）钢轨接头必须采用悬接式接头，轨枕间距一般为440-480mm，钢轨接头需留有一定的间隙（即轨缝），且不得超过5mm。（三）鱼尾板与轨顶下方和轨道上方的斜度一致，鱼尾板中部与钢轨腹班板之间留有一定间隙，以增加接头的弹性；鱼尾板应与钢轨配套使用，严禁混用；鱼尾螺栓与弹簧垫圈配套使用。（四）在倾角超过10的倾斜巷道铺设轨时，为防止轨枕下滑，根据轨枕位置开凿出轨枕槽，轨枕槽的深度为轨枕厚度的2/3，另加50mm铺渣粒度，用轨枕槽的侧面岩石挡住轨枕。（五）采区运送液压支架的线路轨型不低于24kg/m。（六）道岔的搬道器、盖板必须上齐全，并且颜色统一，并有明显标识。（七）架空线末端有两道轨道绝缘，且必须间距大于1列车的长度，标志牌清晰正确。（八）永久铺设的轨道、道岔要硬化处理。（九）采区斜坡、材料巷铺设轨道参照上述标准执行。十五、低压电缆的连接要求1、密封圈内径与电缆外差应小于1mm。密封圈的宽度应小于或等于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm。密封圈无破损、不割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其他物体，保证密封良好。2、进线嘴连接紧固。接线后紧固件的紧固程度，大嘴以抽拉点拉不串动为合格，小嘴以1只手的五指使劲压紧螺母旋进不超过半圈为合格。压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。3、电缆护套穿入进线嘴长度一般为515mm。如电缆粗，穿不进时，可将穿入部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细。4、电缆护套按要求剥除后，线芯应截成适当长度，做好线头以后才能连接到接线柱上。接线应整齐、无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其他绝缘物，也