某住宅楼工程施工组织设计说明

第一章 编 制 说 明1.1.编制目的通过对本工程施工合同、施工图纸等进行深入细致的分析研究，结合安装工程施工特点，对本工程的质量标准、施工方法、劳动力配备、材料设备配置、工期计划以及新技术、新工艺等方面进行周密部署，编制本施工组织设计。其编制目的是：为本工程安装各分部分项工程的施工与管理提供一份完整的纲领性文件，本工程的前期准备、工程施工、竣工交验及服务等所有活动均按此执行，确保工程优质、高效、安全、文明地完成。1.2.编制依据1.2.1施工合同表 1-1 工程合同序号合同名称编号签订日期1工程总包合同GF-1999-02012010年08 月20 日1.2.2施工图纸表 1-2 工程施工图纸序号图纸名称设计单位出图日期1建筑图中国中建设计集团有限公司2010/112结构施工图中国中建设计集团有限公司2010/113电气施工图中国中建设计集团有限公司2010/114弱电施工图中国中建设计集团有限公司2010/115给排水施工图中国中建设计集团有限公司2010/116人防地下室建筑图河南省建筑研究院有限公司2010/097人防地下室结构施工图河南省建筑研究院有限公司2010/098人防地下室给排水施工图河南省建筑研究院有限公司2010/099人防地下室通风施工图河南省建筑研究院有限公司2010/0910人防地下室电气施工图河南省建筑研究院有限公司2010/0911其他图纸1.2.3工程应用的国家及行业主要规范、标准表 1-3工程应用的主要规范、标准序号类别规范、规程名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-963国家建筑给排水及采暖工程施工及验收规范 GB50242-20024国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20025国家电气装置安装工程、接地装置施工及验收规范GB50169-926国家电缆线路施工及验收规范GB50186-921.2.4主要图集表 1-4工程应用的主要图集序号图集名称图集号1给水排水标准图集合订本S1（上）2002版2给水排水标准图集合订本S1（下）2002版3给水排水标准图集合订本S2（上）2002版4给水排水标准图集合订本S2（下）2002版5给水排水标准图集合订本S3（上）2002版6给水排水标准图集合订本S3（下）2002版7防雷与接地安装D501-14（2003年合订本）8室内管线安装D301-13（2004年合订本）9封闭式母线及桥架安装D701-13（2004年合订本）10常用低压配电设备及灯具安装D702-13（2004年合订本）11防空地下室通风设计04FS0112防空地下室给排水设计04FS0213防空地下室电气设计04FD0102（2004年合订本）1.2.5相关法律法规表 1-5工程应用的主要法律法规序号类别法律、法规名称1国家中华人民共和国建筑法2国家建设工程质量管理条例3国家房屋建筑工程质量保修办法4地方河南省及新密市相关法律、法规5其他 第二章 工 程 概 况2.1.工程简介河南省新密市金域华府14#楼工程水电安装包括电气照明、动力、给排水、消防等工程的安装、调试施工以及电视、网络、楼宇自控的预埋施工。该工程位于河南省新密市平安路与栖霞街西南角。建筑面积为48888.4平方。框架剪力墙结构，地下二层，地上十八层。该工程水电安装部分主要包括：2.1.1.电气照明：（1）管线的预埋，桥架的制作安装。（2）照明灯具、插座、插接母线及照明配电箱的安装调试。2.1.2.电气动力：（1）管线的预埋，接地及避雷带的制作安装。（2）电缆制作安装，动力配电箱的安装调试。 2.1.3.给排水：（1）给水系统包括冷水、热水、暖气管道安装及支架制作，生活水泵、集分水器的安装。（2）排水管道的安装及支架制作、排污泵、压力排水管道及支架的安装制作。（3）凝结水、雨水管道及支架的制作安装。2.1.4.消防工程：消防报警部分管线的预埋、安装。 2.1.5.弱电工程：电视、电话、网络、楼宇自控等管线的预埋。2.2.工程施工特点2.2.1.质量要求高该工程属商业住宅建设项目，质量要求为合格工程。2.2.2.工期紧总工期为499日历天，因开工较晚且地质复杂，进度较慢，故阶段时间内资源投入大，对各方面的管理、协调、组织能力要求较高。2.2.3.安装施工单位多，空间有限施工单位多，施工场地空间有限，给施工平面布置和现场管理带来很大难度。2.2.4.安装施工难度大机电工程安装量大、涉及的专业多且复杂，加之工期紧交叉作业多，因此如何组织与协调是项目管理的重点。2.2.5.文明施工要求高本工程位于新密市郑煤集团家属楼西侧并且北临家属区，业主及社会各界对文明施工、环境保护的要求严、标准高。2.3.工程实施目标我公司在秉承：“坚持质量第一，崇尚以人为本；严格过程控制，持续管理改进；忠实履行合同，完善保修服务；构筑精品工程，提供满意产品。”质量方针的基础上，结合我公司的综合实力，制定本工程的各项管理目标。2.3.1.合同履行目标执行我公司质量目标：工程交工合格率100；创优质结构工程；实现市优、省优；争创国优工程鲁班奖；工程保修率100；合同履约率100；努力达到顾客满意。2.3.2.质量目标确保合格，争创优良。2.3.3.工期目标科学组织、精心施工，确保工程总工期为499日历天。2.3.4.安全施工目标认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，严格执行中华人民共和国安全生产法和建筑施工安全检查标准（JGJ5999）及其他有关规范的规定，采取有效措施，加强安全防护及现场管理，坚决杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在10以下。2.3.5.文明施工目标严格执行省、市以及本企业有关文明施工的规定，确保省级文明工地。2.3.6.环境保护目标认真贯彻公司环境方针，严格执行公司ISO14001环境管理体系程序文件，科学管理，合理安排，保护周边环境，减少建筑垃圾等废弃物，防噪音，不扰民。第三章 施工部署3.1 施工组织项目部由公司授权管理，按照企业项目管理模式和GB/T19001-ISO9001标准建立的质量管理体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目部严格按照公司颁布的质量、安全条例执行。根据施工组织机构管理体系图，项目部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。3.2 施工部署原则本工程楼栋多、楼层高，总工期只有499天，工期非常紧张。为了保证有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。3.2.1 在时间上的部署原则根据总施工进度的安排，随土建工程同步进行，各专业实施流水作业，提高效率。3.2.2 在空间上的部署原则为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总计划完成，需要我们安装工程配合土建工程立体交叉作业。3.2.3在施工顺序上的部署原则1.先房间支管后管井立管的安装，为了保证施工初期较大的施工面，与土建交叉作业多，必须密切配合。2.先进行户内排水主管支管、热水支管、给水支管的安装，并按要求试水冲洗后进行管井内的管线安装，以免地坪封堵后时，维修困难。3.先高空后低层，在与土建工程交叉较多的部位先进行安装，确保安装顺利。3.2.4 在资源上的部署原则根据施工工程量和现场实际条件投入相应的物资机械设备。3.3 工程施工总进度控制计划根据合同要求，本工程的竣工工期确定为2011 年12月。因此，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。3.4 施工组织协调工程施工过程是通过建设单位、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。3.4.1 制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，项目部人员核对图纸，参加由建设单位组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。3.4.2 建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，建设单位、设计、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。若遇到急需解决的事情，可以立即找建设单位、设计、监理商讨解决。会后项目部召开各施工班组长参加的生产会，了解工程施工进度及施工中遇到的问题，及时解决。3.4.3 制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，建设单位、设计、监理、总包、有关分包方共同商议解决。3.4.4 制定考察制度我公司是ISO9001体系认证企业，根据ISO9001体系管理要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。3.4.5 与土建、装饰工程配合措施该工程施工各专业交叉作业多，安装预留预埋要求位置准确无误，安装工程配合的好坏将直接影响整个工程的进度和质量，因此将采取以下措施。1把好图纸会审关。安装各专业技术人员必须认真熟悉图纸，逐个复核预留预埋构件和孔洞的位置、尺寸，结合土建专业进行核对，尽可能减少差错和返工。2做好技术交底。由各专业技术人员对施工班组进行，对施工方法，技术要求，计划安排均交待清楚，并存交底记录。3及时配合预留预埋。按照土建的施工进度提前做好预留埋的预制工作，在土建施工的同时或在土建提出的期限内完成预留预埋工作。4保证预留预埋工作的高质量。依据土建提供的基准线确定其位置，并采取焊接等加固方法可靠固定，还须采取措施防止堵塞，在浇注混凝土时派专人在现场检查，防止在土建施工中被损坏和移动。5预留预埋在浇注混凝土之前，安装和土建技术负责人一起检查、复核、工序交接，并经建设单位有关人员复验无误后方可浇注混凝土。6在土建拆模后，及时检查预埋件的位置是否正确，并清理干净，发现问题需及时采取补救措施，预防大量剔凿和截断钢筋。7加强与土建、装饰工程的现场联系，有关技术质量、交叉施工等事项及时通知各方。8安装工程与装饰工程配合施工的主要有照明、灯具、开关和开关箱等器件的安装，以上器件宜在到货以后提前取得样品的准确尺寸和安装的准确位置，以书面形式提交装饰单位，以便留孔。9管道系统须做好水压试验，确保无渗漏，试压用水不得随意排放，以免影响其他专业施工。10灯具安装应在土建完工后进行，工序排不开时，需对安装完毕的灯具采取措施进行保护。第四章 施工准备4.1项目组织机构：（见附页） 4.2.技术准备组织工程技术的施工管理人员进行图纸会审的准备工作：组织项目部所有相关技术人员，全面、认真地熟悉图纸，领会设计意图，搜集相关的有效技术文件和资料，在施工前解决图纸中存在的问题。技术交底：结合施工组织设计对参加施工管理的有关人员进行交底，内容包括整体规划、施工总顺序、主要施工方法、施工机械选用，各专业的配合及责任、分工等。同时做好对专业工长、班组长的分部、分项施工方案的交底。组织对参与本工程施工的各专业人员进行进场前培训及三级安全教育，使其充分掌握对各分部分项质量标准的具体要求。掌握新技术、新工艺操作要点，为更好地完成施工任务打下基础。制订材料需用量计划：结合工程预算书及网络进度计划，制订劳动力计划，各种材料需用量计划及消耗材料计划等。4.3.施工机械准备4.3.1.开工前根据工程需要编制详细的设备进场计划，报主管经理批准后，负责组织设备进场、安装、调试。在施工过程中，由项目设备管理员及时反馈设备需用计划，根据实际情况对设备进行调整，不至影响工程施工进度。4.3.2.机械保养好坏是其能否正常运转的保障。因此，所有机械设备进场后，应严格按照使用说明及公司机械设备安拆使用操作规程进行检查、调试。4.3.3.设备在使用过程中操作人员应按规定进行保养，定期检修，保证其运转良好，并作好记录。4.3.4.操作人员必须经过岗位培训持证上岗。4.3.5.按照使用要求做好设备的防雨、防潮、防雷击，室外作业搭设工作棚（罩），悬挂设备安全技术操作规程及设备标牌。项目部机械设备使用计划序号设备名称规格型号单位数量进场时间1.交流电焊机BX-300台4开工2.切割机400台4开工3.手电钻10把3开工4.电焊机控制箱个4开工5.电动弯管机YW-60C台1开工6.配电柜1.7m*0.7m个1开工7.套丝机100台2安装开始8.电锤把4安装开始9.对讲机个4安装开始10.油压钳把1安装开始11.压力钳个3安装开始12.电动试压泵台1安装开始13.手动试压泵台1安装开始14.接地电阻测试仪台1开工15.台钻616台1开工16.试漏皮囊套1排水管道安装完成17.压线钳把2开工18.气焊套6开工19.绝缘摇表个1开工20.万用表个1开工21.22.23.24.25.26.27.28.4.4.材料准备针对本工程实际情况、项目部严格按照我公司ISO9001质量程序文件要求，从材料计划、供货方评估、采购、进场、检验、柚样、试验、存放等多方面对工程材料进行质量控制，严禁不合格材料用于本工程中。4.4.1.材料采购的质量保证措施1.项目部建立材料信息库，掌握材料信息，优选供应厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好的供货厂家，把质优价廉的材料用于工程上，从而确保工程质量。2.对于需要采购的材料在采购定货前，要求材料供应商提交样品，供试验或鉴定，货比三家，并报甲方、监理工程师审查认可后再进行订货采购。3.对于大宗材料的采购，实行招标方式进行采购。4.要求供货厂方提供各种质量保证文件。4.4.2.材料进场的质量保证措施1.对用于工程的主要材料，进场时，必须具备正式的出厂合格证和材质证明书，如不具备或对检验证明有怀疑时，应补作检验，凡没有出厂合格证明及检验不合格者，不准进场。2.对于进场材料，严格按照建筑材料质量标准与管理规程对材料的外观质量进行初步检查验收，不符合要求者，不准进场。4.4.3.材料存放的质量保证措施1.不同品种、不同规格、不同性能的材料不得混放，以免造成使用过程中的错用。2.在存放时做好防潮、防雨设施，使这些材料在使用前一直处于干燥状态。3.对于钢材、铁件，应避免在易锈蚀、油污的环境中存放。4.对于易燃、易爆材料，应分别隔离存放，由专人看管，健全消防设施。4.5.劳动力配备（见下页劳动力用工计划表）劳动力用工计划序号工种数量1电工102管道工103电焊工44力工305管理人员54.6.水电安装工程施工网络计划4.7.主要工程量一览表序号工程名称单位数量1.各种钢管t2.电线m3.电缆m4.各种灯具套5.开关插座套6.各种配电箱(柜)台7.桥架m8.开关、插座盒个9.金属软管m10.管m11.各种阀门个12.铸铁排水管m13.卫生洁具套14.15.16.第五章 各专业施工方法5.1.管道安装工程5.1.1.工程概况：新密市金域华府14#楼的管道安装工程为给水排水管道安装工程。给水排水管道安装工程包括给水管道、排水管道、雨水管道、凝结水、暖气及其附件、配件的安装。管道安装工程分为给水、热水、排水管道工程，其中给水水源由市政给水管网直接供给。热水系统 为集中热水供应系统, 热原为热水,暖气采用地暖供热。室外雨污水分流排放，直接排入雨污水排水沟。5.1.2.管材及其连接：室内冷水给水管采用钢塑复合管，连接方式为卡箍连接，入户给水冷热水支管均采用PPR管，连接方式为热熔连接，阀门采用铜质阀门。室内污水采用螺旋UPVC排水塑料管，橡胶圈密封柔性承插连接，专用透气管及排水横支管采用UPVC排水塑料管，粘接。排水采用柔性排水铸铁管。消防管道采用内外壁热镀锌钢管，连接方式为小于等于DN80丝扣连接，大于DN80卡箍连接。5.1.3.管道安装工序：1.管道工程施工工艺过程：熟悉图纸与标准规程规范图纸会审现场测量与复测原材料、管道附件及阀门检验支托吊架制作安装切割下料管道组对管道连接管道安装系统水压试验系统清洗与吹扫校对调试2.地下室管道的安装工序：安装准备定位放线预埋套管支吊架安装管道安装水压试验室外管道安装泵房及设备安装系统调试3.立管安装工序：安装准备管井清理定位放线支架安装立管安装支管安装水压试验管道刷漆及保温填补孔洞4.支管安装工序：定位放线支吊架安装干管安装支管安装配水点安装5.排水管道安装工序：准备工作各楼层的预埋室内排水管安装室外排水管安装管网通水试验排水通行运行 6.卫生设备安装工序：安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装卫生器具配件预装 卫生器具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理外观检查通水试验5.1.4施工准备1.在开工前， 组织现场专业施工人员和生产骨干对施工图中各个系统的管道工艺流程原理认真学习。由施工技术负责人针对施工难点做认真的讲解，组织学习有关技术资料及有关国家规范、标准，认真做好技术交底。2. 根据施工方案及现场实际情况， 按照工艺工段将各管道系统施工分别落实到专业施工人员和生产班组，认真做到责、权、利明确到位 。3.会审管道安装图与建筑结构图、设备安装图尺寸是否相符，特别注意管路集中的部位，是否有冲突的现象。4. 施工进度严格按施工网络进行控制，并把分部分项工程进度计划在班组中得以落实。5.准备好各种施工用工机具。6.配合土建施工，预留穿板、剪力墙的洞，洞口尺寸比管径大2号。5.1.5材料检验1.所有材料设备进场均需履行监理报验手续，各种证件、证明材料应齐全，钢材及管材均需有供货商签章。2. 管子、管件、阀门及管道附件应具有制造厂家的合格证。3.钢管应无重皮、裂纹、显著腐蚀和压接不良现象。4.锻压管件不应有折叠、夹渣等缺陷，法兰及垫片的尺寸公差和光洁度应符合标准规范规定要求。其密封面不得有裂纹、划痕及影响密封的缺陷。5.阀门在施工前进行外观检查，并从同型号、同规格、同制造厂的每批阀门中解体抽查垫片、填料是否符合使用条件，抽查数一般为1%但不少于1个。6.试验合格的阀门，应将内部积物排净，关闭阀门。阀门进出口应封闭并填写阀门检试记录，做好标识。5.1.6管架制作安装给排水管道支吊架间距如下：DN25mm,2.0m； DN50mm，3.0m；DN70mm，4.0m，管道支架及吊架安装图s161/55。管道支吊架参见88R420。首先根据图纸分清支架形式，然后现场测量下料和组对，先点焊然后核对尺寸，合格后正式焊接、编号，使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合设计要求，支架制作完成后及时进行防锈处理，支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准规范，支架应牢固紧贴墙体、柱子或结构物上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管子。5.1.7管路加工根据图纸要求，运到加工现场内的管子。若为镀锌管，其镀锌层完好，管子无凸凹，无裂缝，管子平直。钢管在正式加工前，必须进行清扫，以清除管道内外表面的污垢，管道内壁用水冲洗，管子外壁的清扫，使用钢丝刷，以清除管子外壁的污垢、氧化皮及锈斑。运到现场的管子有些需要调直的，用热调或冷调，冷调用于管子直径较小的管径，热调一般用于较大管径或曲度较大的弯曲。然后根据材料进行标识，再下料划线、切割、套丝、坡口、弯曲等项目的工作。1.下料划线a.下料划线尺寸应考虑法兰厚度，阀类等按该图纸上的尺寸要求，而且要对现场情况进行实际校验。b.下料后应记录使用部位，管路号码等。2.切割 a.原则上由切管器，高速切割机等进行机械切割，然后用砂轮机等磨光。注意刀口垂直，使切口平面倾斜偏差不大于管子外径1。b.切断后应充分清除端面毛刺，金属屑等并将端面加工干净，切口断面不应断面收缩，如果收缩用铰刀刮平缩口部分，切口打磨平整和除去铁渣，以利下部工序。3.加工螺纹钢管螺纹连接，在管子端部加工螺纹，加工采用套丝机和手动板手套丝，套丝时将管子调节好，手握丝板手柄平稳推进，用力均匀，不应过猛，第一次套完后，再将丝板距离缩小一点，用同样的方法再套一次，当丝扣快套完时，稍松开板牙，边转边松，一般管径在1532mm套二次，4050mm者套三次，65mm以上者套34次为宜。并要求螺纹端正、光滑、无毛刺、无乱扣、密封填料均匀。4.弯曲管子弯曲有冷弯和热弯两种方法，弯制后的管子检查无裂纹、分层、过烧等缺陷，弯管壁厚减薄不得超过管壁厚度的15。5.管道焊接a.从事焊接作业的焊工资格，应是根据焊接技术检查标准考试合格者，做到挂牌按等级上岗，确保焊口检验的可追溯性。b.焊接方法应符合设计要求和焊接施工规范、标准之规定：点固焊点是焊缝的组成部分，就由焊接该管道的同一合格焊工进行，点固焊所用的焊丝、焊条与焊接正式焊缝时所用的焊丝、焊条为同一种合格材料。正式焊接有咬边、未焊透缺陷，用砂轮机磨去后，再进行补焊，每一层焊好后要将药皮、焊渣清除干净，再进行下一层焊接。焊接完后去掉卡子，并用砂轮机将点焊部位磨光，如有缺陷，须进行补焊，然后磨光管子与平焊法兰连接时小头端应予加工以便焊接法兰。5.1.8.管道安装进出地下室侧墙的管道，加装相应的刚性防水套管，水泵吸水管、水池进水管穿池壁及侧墙处，加装相应的刚性防水套管。给排水管出口做防沉井，具体做法见施工图纸。室内给水管道施工及验收规范必须按建筑给水PP-R塑料管道应用技术规程规定执行。建筑排水用铸铁管道安装图04s409；清扫口安装图92s220/10；地漏安装图92s220/12（、）；球形和伞形通气帽配件图92s220/51。地漏安装：篦子顶面应低于地面510mm。1.干管的安装支、吊架安装好后，管子就可架设连接。管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚落。采用螺纹连接的管子，则吊上后即可上紧，采用焊接的管子可全部吊装完毕后再焊接。干管安装后，还要拨正调直；从管端看过去，整根管道都在一条直线上。干管的变径，要在分出支管之后，距离主分支管要有一定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100mm。干管安装后，再用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的现象。2.立管安装a.每层从上到下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排出顺序安装。在安装中。核实预留甩口高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头。立管阀门朝向便于操作和维修。b.对坚井内立管安装，在管井口设置型钢，上下统一吊线安装管卡。如遇到墙体变薄或上下墙体错位，造成管距太远时，可采用冷弯或弯头调整立管位置。c.对暗装的立管，在隐蔽之前进行水压试验，合格后隐蔽，对防腐防露的立管，按相应的施工工艺防腐防露。3.支管安装：a.根据横支管设计排列情况及有关规范，确定支吊架的位置及数量。将预制好的支吊架按规范加以固定，临时管卡固定后，将预制好的支管依次逐段进行安装，待安装完毕后，按设计要求及有关规范调节其坡度。b.支管暗装时，在确定其位置后，剔出管槽，将预制好的支管放入槽内，找正找平后用钩钉固定。c.用水泥砂浆封堵穿墙管道周围孔洞并突出抹灰面。短管安装严格按标高与坐标进行，使其满足下道工序要求。5.1.9铸铁排水管道安装室内排水管采用A型柔性接口排水铸铁管，法兰连接。1.安装施工工艺过程：管道预制支吊架制作安装排水干管安装排水立管安装排水支管安装排水配件安装通球试验灌水试验。 2.排水立管安装a.安装立管前，应先在顶层立管预留洞口吊线，找准立管中心位置，在每层地面上或墙面上安装立管支架。b.将预制好的管段移至现场，安装立管时，两人上下配合，一人在楼板上从预留洞中甩下绳头，下面一人用绳子将立管上部拴牢，然后两人配合将立管插入承口中，用支架将立管固定，然后进行接口的连接。c. A型柔性接口连接，安装前将承口插口及法兰压盖上的附着物清理干净，在插口上画好安装线，一般承插口之间保留510mm的空隙，保证插入深度相同，拧紧螺栓，使橡胶圈受力均匀。d.如果A型接口与刚性接口（水泥捻口）连接时，把A型一端直接插入承口中，用水泥捻口的形式作成刚性接口。e.立管插入承口后，下面的人把立管检查口及支管甩口的方向找正，立管检查口的朝向应便于维修操作，上面的人把立管临时固定在支架上，然后吊直紧固并复查立管的垂直度。f.立管安装完毕后，应用不低于楼板标号的细石混凝土将洞口堵实。g.高层建筑透气管安装应采用专用透其管件连接透气管。3.排水横支管安装a.安装支管前，应先按照管道的走向、坡度要求及支吊架间距要求安装好支吊架，把支管与立管相连接固定，然后紧固管卡。b.在地面防水前将卫生器具或排水配件的预留管安装到位。l 附：排水管道安装坡度要求及允许误差如下：生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的规定(见下表)。 生活污水铸铁管道的坡度项次 管 径(mm) 标准坡度() 最小坡度() 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 75 检验方法:水平尺、拉线尺量检查。室内排水管道安装的允许偏差应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的规定(见下表)。 室内排水管道安装的允许偏差和检验方法项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 1 坐 标 15 用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查 2 标 高 15 3 横管纵横方向弯曲 铸铁管 每1m l 全长(25m 以上) 25 塑料管 每lm 1.5 全长(25m以上) 38 4 立管垂直度 铸铁管 每1m 3 吊线和尺量检查 全长(5m以上) 15 塑料管 每lm 3 全长(5m以上) 15 4.排水配件安装a.地漏安装根据土建弹出的建筑标高线计算出地漏的安装高度，地漏箅子与周围装饰地面5mm不得抹死，地漏扣碗及地漏内壁和箅子应刷防锈漆。b.清扫口安装在连接两个及两个以上大便器或一个以上卫生器具的排水横管上应设清扫口或地漏；排水管在楼板下悬吊敷设时，如将清扫口设在上一层的地面上，清扫口与墙面的垂直距离不小于200mm；排水管起点安装堵头代替清扫口时，与墙面距离不小于400mm。c.检查口安装立管检查口应每隔一层设置1个，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，如为两层建筑时，可在底层设检查口；如有乙字弯，则在乙字管上部设置检查口。暗装立管，在检查口处应安装检查门。d.透气帽安装经常有人逗留的屋面上透气帽应高出净屋面2m，并设置防雷装置；非上人屋面应高出屋面300mm，但必须大于本地区最大积雪厚度。在透气帽周围4m内有门窗时，透气帽应高出门窗顶600mm或引向无门窗一侧。5.1.10 PPR管的安装：1.同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，采用热熔连接，安装时使用专用热熔工具。暗敷墙体、地平面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。2.给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。3.热熔连接应按下列步骤进行：a.热熔工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后方能开始操作；b.切割管材时，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀和管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；c.管材与管件连接端面必须洁净、干燥、无油；d.用卡尺和合适的笔在管段测量并标绘出热溶深度，热溶深度应符合规范要求；e.熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；f.连接时，无旋转的拔管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足热熔厂家的规定；g.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；h.在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。5.1.11镀锌钢管安装1.干管安装：a.丝扣连接管道缠好生料带或抹上铅油缠好麻，用管钳依次按编号上紧，丝扣外露23扣，安装完后找正找直，复核甩口位置、方向及变径无误，清除麻头，做好防腐，所有管口要做好临时封堵。b.丝扣外露及管道镀锌表面损伤部分要做好防腐。2.立管安装：a.立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直，校核甩口的高度和方向。外露丝口和镀锌层破坏处刷好防锈漆，支管甩口均加好临时封堵。立管阀门安装的朝向应便于操作和维修。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。b.立管暗装：竖井内立管安装的卡件应按设计和规范要求设置。安装在墙内的立管宜在结构施工中预留管槽，立管安装时吊直找正，用卡件固定，支管的甩口应明露并做好临时封堵。3.支管安装：a.支管明装：安装前应配合土建正确预留孔洞和预留套管。支管如装有水表应先装上连接管，试压、冲洗合格后在交工前拆下连接管，安装水表。b.管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽。凹槽尺寸为：深度等于De+20mm；宽度为De+4060mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道安装、固定、试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。5.1.12卫生洁具安装卫生器具安装，各类管口到位,待土建地面、墙面，顶棚装饰完工后，再就位安装。固定卫生器具用的木砖应全部刷防腐漆、稳装卫生器的螺钉,应采用镀锌件，在轻质墙上安装卫生器具时，应尽量考虑采用落地式支架，如采用装在墙上时，应采用加固措施，并不影响背面墙面的平整,使用的卫生器具支架，要有足够的力度和稳定性，为使卫生器具稳固及与墙面紧贴，安装前要首先找好墙面平整部分,然后再用水平尺找好卫生器具的尺寸，进行安装。1.坐便器安装a.背水箱配件安装.背水箱中带溢水管的排水口安装与塞风安装相同。溢水管口应低于水箱固定螺孔1020mm。.背水箱浮球阀安装与高水箱相同，有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口。.安装扳手时，先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内，把圆盘上入方螺母内用管钳拧至松紧适度，用挑杆煨好勺弯，将扳子轴插入圆盘扎匀，套上挑杆拧紧顶丝。b.背水箱、坐便器安装.将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。.将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。.在十字线中心处剔2060 的孔洞，把10 螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。.对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800cm 高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔3070 深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格10100）插入孔洞内，用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。2.洗脸盆安装a.洗脸盆零件安装.安装脸盆下水口，先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。.安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。b.洗脸盆稳装洗脸盆支架安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成30120孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将4 螺栓上端插到脸盆下面固定孔内，下端插入支架孔内，带上螺母拧至松紧适度。c.洗脸盆排水管连接.S 型存水弯的连接：应在脸盆排水口螺纹下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严，抹平。.P 型存水弯的连接：应在脸盆排水口螺纹下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻清理干净。d.洗脸盆给水管连接首先量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端螺纹处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）至松紧适度。将铜管（或塑料管）按尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别拧好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。卫生器具的接口与排水管道连接时，应清除管内杂物，连接处用油灰或1:5 白灰水泥混合膏填入抹平，以防止污水外流。安装地漏要严格控制标高，地漏四周要有合理的坡度，严禁倒坡。排水栓安装应低于池面，底上垫上胶皮垫或其他软垫，与排水管连接要拧紧锁母，防止漏水。5.1.13管道的耐压、严密性试验管道试验：排水管道做通水通球试验，给水管道做水压试验。水压试验按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002执行。1.耐压试验前的准备工作a.设置进水口，试验管路至少要装2块压力表， 试验后的排水口的排出方向应考虑安全，防止造成危害。b.设备、仪表不得受到压力试验，以盲板隔开。c.试验前不要对焊接部位实施保温、涂装等作业。2.耐压试验a.使用清水进行试验，试验压力为设计工作压力的1.5倍，在10分钟内压力不下降， 然后降至工作压力，进行外观检查，以不渗漏为合格。填好试验记录，由专职检查员及甲方签证确认。b.如发现有漏水的地方应做好标记，放压后修理，消除缺陷重新试验。5.1.14管道的吹洗1.管道强度试验合格后，利用试压管道内水对管道分段进行吹扫与清洗。该项工作需符合以下规定： a.管道吹洗方法应根据管道的使用要求，管道内输送介质的种类及管道内表面的脏污程度确定清洗的顺序，一般按主管、支管、疏排管依次进行。b.不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔离。c.对未能吹洗或吹洗后，可能留存脏污、杂物的管道，应用其他方法补充清理。d.管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不得低于工作流速，一般不小于20m/s。e.吹洗时，对碳钢管道，应用锤敲打管子，对焊缝死角和管底重点敲打，但不得损伤管子。f.管道吹洗合格后，应填写管道系统吹洗记录除规定的检查和恢复工作外，不得进行影响管内清洁的其他作业。g. 水冲洗的排放管应接入可靠的排水道，并保证排泄物畅通和安全，排放管的截面，不应小于被冲洗管截面的60。h.水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。i.管道冲洗后应将水排尽。 5.1.15通水、通球试验1.生活排水系统施工完毕后，为了防止堵塞和渗漏，确保系统正常使用要进行灌水试验，不渗不漏，排水畅通为合格。a.准备工作:将胶管、胶囊组合后,并对工具进行试漏检查,将胶囊置于水盆内,水盆充满水,边充气边检查气囊、胶囊口处是否漏气。b.灌水高度及水面位置的控制污水池不少于池深的2/3。蹲式大便器的水箱灌水量放至控制水位。洗脸盆灌水量防水至溢水处。蹲式大便器灌水量到水面低于大便器边沿5mm处。地漏灌水至水面离地表面5mm以上。c.打开检查口,先用卷尺在管外大致测量由检查口至被检查水平管的距离加斜三通以下50cm左右，记住总长，量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上做好记号，以控制胶囊进入管内的位置。d.将胶囊由检查口慢慢进入,至放到所测长度,然后向胶囊充气,并观察压力表上升值上升到0.07MPa为止,最高不超过0.12MPa。e.由检查口注水于管道中,边注水边观察卫生设备水位,直到符合规范规定要求水位为止,检验后即可放水,为使胶囊便于充气,必须将气门芯拔下,要防止拉出时管内毛刺划破胶囊。胶囊泄气后，水气很快排出，这时应观察水位面，如发现水位下降缓慢时，说明该管内有垃圾、杂物、应及时清理干净。f.对排出管及卫生设备各部分进行外观检查后,如有接口渗漏,作出记号,随后返修处理。g.最后进行高位水箱装水试验,30min后,各接口等无渗漏为合格。h.分层按系统作好灌水试验记录。2.通球试验：a.为了检验系统管道过水断面路的减小,进行通球试验,胶囊直径不小于排水管道管径的2/3。b.操作顺序：通球试验前，先做通水试验。试验顺序由上而下进行，以不堵为合格。胶囊从排水立管顶端投入，并注入一定的水量于管内，使球能顺利流出为合格，通球如遇堵塞应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。通球完毕后，应做通水试验记录。5.1.16室内消防管道及设备安装1、操作工艺：安装准备水平干管安装立管安装消火栓及支管安装消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装管道试压管道冲洗节流装置安装消火栓箱配件系统通水调试。2、材质要求：管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象，采用焊接，阀门及需拆卸部位用法兰连接.用法兰连接或管道与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。消火栓箱体的规格类型必须符合设计要求，箱体表面平整、光洁、无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，严密，密封填料完好，有产品出厂合格证，且已在消防局备案。3、消防干支管及设施安装：消防管道要求管道直径80mm 以内采用镀锌管件丝接（安装方法同冷凝水管道），干管直径100mm 及以上采用沟槽式连接。采用沟槽式连接时，先用专用的滚压开槽工具在管端加工管道沟槽，沟槽的尺寸符合标准。检查管端：管道末端至开槽的外部，必须无刻痕、凸起，或滚轮印记保证衬的防漏密封。检查垫圈和润滑：检查所提供的垫圈，是否适合所要的使用。根据颜色代码确定垫圈的级别，在垫圈凸缘和垫圈的外侧，使用一薄层润滑剂或硅润滑剂。安装垫圈：把垫圈放在管端上，保证垫圈凸缘不外伸管端。连接管端和应用外壳：把管端集合在一起，在槽之间对准垫圈中心，垫圈部分不应延伸到任何一个槽中，然后，用一个螺母和拆下的螺栓，在垫圈上变动外壳，并进入两管道的槽口中。插入螺栓：插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧。保证螺栓头进入外壳的凹凸中。上紧螺母：轮流地上紧螺母，使外壳斜面相接触，安全地上紧，保证一个刚性的接合。室内消火栓及箱体安装：先将消火栓箱按设计要求的标高固定在墙洞内，要求横平竖直固定牢固，消火栓中心距地面1.1m，栓口朝外，按设计长度截好水龙带，水龙带与水枪和快