某住宅楼工程安全生产组织方案

叶店一期1#住宅楼工程安全生产组织方案施工单位： 湖北联富建筑安装有限责任公司 编 制 人： 复核审查： 时 间： 二九年四月六日 目 录第一章 工程概况3 第二章 安全生产管理体系及保证措施3第三章 安全用电和电气防火措施6 第四章 专项施工安全技术措施10第五章 主要施工机具安全技术措施20第六章 其它安全技术措施30第七章 安全文明施工技术措施35第一章工程概况一、工程概况及施工条件1、本工程为叶店一期工程1#住宅搂：位于高新区日产工业园，东风大道旁，上部结构体系为六层砖混结构；一层为储藏室；1#楼工程建筑面积2762.5m2,层高为3m，室内外高差100；建筑物高度为18.8m 。2、1#楼现场较开阔，主要施工设备分布在拟建工程的西侧、北侧，主要是木工、钢筋加工场地、砖堆放场地、钢管模板堆放场地、砂石堆放场地，混凝土搅拌场地，水泥库房等。办公室、厨房、库房等设施设在甲方、监理统一布置的临时住房内。第二章安全生产管理体系及保证措施第一节 安全生产管理体系（1）安全生产目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。（2）安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。安全保证体系安全方针：安全第一，预防为主。安全目标：杜绝死亡，重大交通事故，重大火灾事故，年工伤频率 3以下。安全领导小组：经理、副经理、总工、各业务部门领导、作业队长、施工技术人员。 1、新工人入路三级教育2、新工艺教育3、特殊工种培训4、技术交底培训5、领导干部安全教育经理部安全小组检查安全责任制 安全教育安全监督检查1、班前安全讲话2、周一安全活动3、交接班制度4、“三检查”5、制度“上墙”作业自检开工检查班组安全制度事故处理施工中检查逐级上报1、经理部月评奖罚2、作业队旬评奖罚3、班组自评施工后总结奖惩制度总结经验教训，以利今后提高（3）安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。（4）安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案。现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。第二节 安全生产保证措施（1）、技术措施1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。2、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。3、高层建筑施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。4、高层建筑施工中物料和人员的垂直运输量大，要编制专门的安全使用管理规定。（2）、施工机械安全井架：井架组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。（3）、安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。（4）、防风、防雨、防雷措施塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在大风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。第三章安全用电和电气防火措施第一节 安全用电措施1、接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10MM2，采用绝缘铝线截面不小于16MM2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。2、配置漏电保护器、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。3、开关箱按三级设置，即总配电箱 分配电箱 开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。4、外电保护、在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米；电压1KV-10KV之间为6米；、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米；5、配电系统、所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；、开关电器及电气装置必须完好无损；、开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；、带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；、带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；、配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；、电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；、室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；、电气装置应定期检修，检修时必须做到：a.停电；b.悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；c.由相应级别的专业电工检修；d.检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；e.有组织和专人统一指挥。6.照明、在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明；、根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；、行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V；、根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。7、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。第二节 安全用电组织措施1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-99建筑安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。7、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。9、强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。第三节 电气防火技术措施1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3、在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。4、加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。5、合理设置防雷装置。第四节 电气防火组织措施1、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。2、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。3、建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。4、建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。5、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。第四章专项施工安全技术措施第一节安全技术交底制度1、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。2、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。3、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。第二节专项施工安全技术措施一、地面工程（细石混凝土、水泥砂浆）安全技术措施1、操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。2、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线，不准把衣物等挂在电线上。3、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意车把挤手。人推小车时不准倒退。4、清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。5、井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。6、冬季施工，如需生炉增温，必须经主管防火工作的领导批准，并落实防火措施。二、钢筋工程安全技术措施1、钢筋加工：（1）机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。（2）工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。（3）操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。2、钢筋安装：（1）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩住物料，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。（2）起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。（3）在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3、钢筋钢筋双面搭接焊：（1）对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。（2）对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置在台架上。（3）对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40。C，机身应接地良好。（4）闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。（5）焊机必须接地良好，不准在露大雨水的环境下工作。（6）焊接施工场所不能使用燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。（7）脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。三、基槽土方工程安全施工措施一）土方开挖1、施工准备主要机具：挖土机械有：挖土机、装载机、自卸汽车等。一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和网郑足以及坡度尺等。2、作业条件：土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物表除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸必须经过检验合格；并办完预检手续。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。3、操作工艺工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡度，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查槽壁各边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑支撑准备，以防坍陷。开挖基坑不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层一般为30cm左右为宜。在机械施工挖不到的土方应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方以便及时用机械挖走。修帮和清底。在距槽设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上木厥，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽底标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行验收4、施工工艺施工程序：放线土方开挖垫层施工弹线模板安装、钢筋绑扎浇筑基础砼模板拆除回填土方。土方施工：为加快施工进度，采用w1100机械开挖和人工修挖清槽相结合的方法。挖出的土方、除留足回填的外，其余用机械全部运出场外。上口开挖线按1:0.25放坡，基底满足垫层的宽度。施工时，配以潜水泵，做好雨季排水措施。垫层施工，按照及时封闭的施工要求，对基础采取抢挖，立即验槽，验槽合格后，立即进行基础垫层浇灌的施工安排。混凝土基础施工，随着基础垫层的完成，依次进行支模和钢筋绑扎，然后进行基础混凝土的浇灌。待基础分部验收后，进行回填夯实。并将轴线及标高引至基础的顶面，用油漆做好标识。二）土方回填1、装载机作业范围不得有人平土。2、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。3、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。四、模板工程安全技术措施一）模板选型选择新开发的竹面板和高密度纤维板作为主要配置模板用料，柱按照统一模数配置钢框竹面板组合模板，柱模用工具式钢卡箍加固，钢卡箍用8号槽钢制作，钢销连接方式，柱模板斜拉撑设2-3道，使用5cm10cm方木或48钢管支撑，斜撑支顶到楼板面的预留钢筋头上。顶板模板直接使用大块竹面板作模板。顶板梁使用竹胶合板模板。二）模板支撑系统根据工程结构情况，对模板进行选配，并进行模板施工设计，其内容包括：模板排列图、连接件和支撑件布置图、细部结构、异型模板和特殊部位详图。图中标明预埋件、预留孔洞、清扫孔、浇注孔等位置，并注明其固定方法等。对于予组装模板给出其分界线位置。根据现行的混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的规定以及工程结构造型式、施工情况，确定模板荷载，并对模板及支撑的强度、刚度及稳定性进行验算。1、施工准备与作业条件模板采取预组装，事先做好模板预组装的准备。如平整夯实场地或支设操作平台等。按配模表准备模板、连接件和支撑件，做好脱模剂、清洗剂、封边剂的材料准备以及操作工具的准备工作。采用预组装模板，按设计预留清扫口或浇筑口，组装后进行编号，分规格堆放。放好轴线，模板边线、水平标高控制线，模板底部应做好找平层，预埋好校正柱子模板的地锚。钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，并办完隐预检手续。支搭操作用的脚手架和安全防护设施。2、安装与拆出要求模板按配模图和施工说明的顺序组装，以保证模板系统的整体稳定。模板位置应准确，接缝应严密、平整。预埋件、预留孔洞以及水电管线、门窗洞口的位置，必须留置准确，安设牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的承压面。为防止模板块串角，连接件应交叉对称由外向内安装。经检查合格后的预组装模板，应按安装顺序堆放，其堆放层数不宜超过7层，各层间用木方支垫，上下对齐混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-92施工图纸技术交底材料准备材料、支承件、卡具隔离剂作业条件模板设计数据（承载力、钢度和稳定性）基础承载力满足施工荷载要求排水措施冬期施工技术措施 模板安装支架安装基础立柱支撑杆件模板安装预埋件预留孔模板拆除(应在混凝土强度保证不受损坏的情况下进行)模板设计资料材料预埋件和预留孔洞建筑工程质量检验评定标准(GBJ50300-2001)模板工程施工工艺流程程序控制图前期准备施工验收安装预组装模板时，应先进行试吊，合格后方可进行正式安装。吊装过程中严禁模板与坚硬物体磨擦碰撞。在两组模板的接缝处，应增设横向或纵向附加连杆，安装连接杆，以增强接缝处的刚度。模板的底面应找平，下端应设置定位基准，靠紧垫平。向上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。墙模的对拉螺栓孔应平直，穿对拉螺栓时，不得斜拉硬，钢楞宜用整根杆件，接头应错开，搭接长度不少于200mm柱模组装就位后，应立即安装柱箍，校正垂直度。对于高度较大的独立主模，应用钢丝绳在四角进行拉结固定。柱模板根部及上部应留清扫口观察孔、振捣孔。在浇筑混凝土之前应将洞口堵死。模板的安装，必须经过检查验收后，方可进行下一道工序施工。模板的拆除应按现行混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）的要求，拆模时不得损坏模板和混凝土结构。拆下的模板严禁抛扔，要及时清除灰浆涂刷脱模剂，分类堆放整齐。五、砌块工程施工安全技术措施一）施工准备施工准备：施工前必须根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等，计算砌块的皮数的排数，以保证砌体的尺寸。砌筑前，应按施工图放出墙体的边线，将楼面局部找平，并立好皮数杆，检查与混凝土结构连接部位的拉结钢筋，要保证其间距、长度符合设计和抗震要求。材料：砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出场合格证。砖应边角整齐：水泥的品种应根据砌体部位及所处的环境选择：砂子采用中砂，配置m5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%，m5以上砂浆的沙子含泥量不超过5%，使用前用5m孔径的筛子过筛；采用电石膏，粉煤灰等。其他材料：木砖应刷了腐剂，准备墙体拉结钢筋及预埋件等。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距为1520米为宜，并办理预检手续，砂浆由实验室做好试配，准备好试模6块为一组。二）操作工艺砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水显润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干转上墙，雨季不得用含水率达到饱和状态的砖砌墙，冬季攻水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砌筑：砌体宜用混合砂浆砌筑，设计强度等级M7.5，每层不大于250立方米砌体必须留置一组砂浆试块。加气混凝土砌块应提前浇水湿润，其含水率一般不超过20%，砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，以保证砌块之间有良好的粘结力。砌体的上下皮砌块应错缝砌筑，当搭接长度小于砌块的1/3时，水平灰缝中应设置钢筋加强，临时间断处应砌成阶梯形斜槎，允许留直槎。三）保证质量措施砖石工程施工及验收规范(GBJ 203-83)施工图纸施工组织设计（施工方案）与技术交底材料准备砖的品种及强度等级水泥品种、标号砂的含泥量粉煤灰作业条件基础与回填土验收合格按标高做完防潮层按图纸要求测量放线皮数杆的设置对砌筑砂浆做好试配砖浇水湿润砂浆拌合摞底排缝（砖）盘角挂线砌砖及配筋留槎与接槎预埋件及预留孔洞过梁与梁垫安装原材料合格证及实验报告试件实验报告隐蔽工程验收记录质量检验评定记录建筑工程质量检验评定标准(GBJ50300-2001)前期准备施工验收砌砖工程施工工艺流程程序控制图垂直灰缝宽度不得大于20mm，水平灰缝厚度不得大于15mm，但是均 得小于10mm.六、混凝土工程安全技术措施1、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5米，需加横楞顶支撑。2、车道板单车行走不小于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。3、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动退让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人堕落。5、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人6、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。7、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。8、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。9、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。10、井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架内，待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。七、外檐装饰抹灰工程安全技术措施1、高空作业时、应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。2、对脚手板不牢固之处和空头板等及时处理：要铺有足够宽度，以保证手推车运灰浆时的安全3、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。4、用井架上料时，要有专人挥挥，遇六级以上大风时暂停作业。5、沙浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。6、严格控制脚手架施工超负载。7、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施上负责人批准后，方能拆除妨碍部位。八、油漆工程安全技术措施1、施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。2、在用钢丝制、板挫、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。3、在涂制或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密团式眼镜进行保护。4、在涂制红丹防锈漆及含铅颜料的佃漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。5、在喷涂硝基漆或其他发挥性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。6、高空作业需戴安全带。7、为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。8、涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。9、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。10、在配料或提取易燃品对不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。11、使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。12、不得在同一脚手板上交插工作面。13、油漆仓库明火不准人内，须配备灭火机。不准装小太阳灯。九、装饰工程：1、清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾。杂物。2、剔凿地面时要带防护眼镜。3、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备。 4、非机电人员不准乱动机电设备。5、用卷扬机井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。6、室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。7、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。8、不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时、必须挂设安全网。9、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲。木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。10、使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏，挡脚板。平桥扳是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。11、使用手提电动机，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。第五章 主要施工机具安全技术措施所有现场使用的施工机械均应在安全完毕后，向公司安全部门验收合格后，才能使用。第一节 砂浆搅拌机使用安全技术措施：1、搅拌机安装平稳、牢固，行走轮要离开地面，极左要离开地面，便于出料。2、开机前电器及设备良好，空转运行，待机械运转正常后，再加料搅拌。3、要边加料边加水，不能加足料后再启动，投料不可超过规定容量。4、加料时，工具不能碰撞搅拌叶，更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。5、料斗内不得进入杂物，清除杂物时，必须停机进行。6、发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。7、进料口处必须设置安全铁栅，使用时，不能随意拆掉，拆除清理需要及时安装好。8、工作完毕要将搅拌机清洗干净。清理时不得使电机和闸具受潮。第二节 卷扬机使用安全技术措施：1、安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件，安装位置要求视野良好。2、卷扬机司机应经专业培训持证上岗。作业时要精神集中，发现视线内有障碍物时，要及时清除，信号不清时，不得操作。3、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用；作业前，应先空转确认电气、制动以及环保情况良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。4、当被吊的没有完全落地在地面时，司机不得离岗。休息或暂停作业时，必须将物件或吊笼降至地面。下班后，应切断电源，关好电闸箱3、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直；使用单转卷扬机，必须用刹车控制下降速度，不能过快和猛急刹车，要缓缓落下。6、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。8、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。9、司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化睦，第一次提升时，应先记地0.5m稍停，检查无问题时再继续上升。10、作业中，如遇停电，应切断电源，将提长物降至地面。11、钢丝绳要定期涂黄油。第三节 龙门架1、架设场地要平整坚实，龙门式井架平台要适合手推车尺寸，便于装卸，安装要牢固。2、起重机的制动器应灵活可靠。平台的四角与井架不得互相擦碰，平台固定销和吊钩必须可靠，并有保险装置。3、龙门架或井架要和脚手架保留2m距离，垂直输送混凝土和砂浆时，必须注意翻斗出料口灵活可靠，保证自动卸料。4、操作人员得到下降信号后，应确认平台下面无人员停留或通过时，方可下降平台。5、使用中，要经常检查钢丝绳、滑轮、滑轮轴和导轨等情况，发现磨损应及时修理或更换。第四节 水泵使用安全技术措施：1、水泵的安装应牢固、平稳，有防雨、防冻措施。多台水泵并列安装时，间距不小于80cm。管径较大的进出水管，须用支架支撑，转动部分要有防护装置。2、电动机轴应与水泵轴同心，螺栓要坚固，管路密封，接口严密，吸水管阀无堵塞，无漏水。3、起起时，应将出水阀关闭，起动后逐渐打开。4、动行中，若出现漏水、漏气、填料部位发热、机温升高、电流突然增大等不正常现象，要停机检修。5、水泵动行中，不得从机上跨越。6、升降吸水管量，要站到有防护栏杆的平台上操作。7、应先停机，后关闭出水阀。第五节 钢筋加工机械使用安全技术措施：1、钢筋调直机、安装承受架时，承受架料槽中心线应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。、安装完毕后，应先检查电气系统及其元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各转动部分是否灵活。确信各部分正常后，方可试运转。试动中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无导状况时，进料、试验调直和切断。、按所需调直钢筋的直径，选适当的调直块、曳引轮槽及传速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符。、必须注意调整调直块。调直筒内，一般设有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调为止。、切断三、四根钢筋后，停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。、导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头飞出伤人。、在调直块未固定、防护罩未盖好前，不得穿入钢筋， 防止开动机器后调直块飞出伤人。2、钢筋切断机、使用前应查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间隙以0.51mm为宜。、必须确认空载试运转正常后方能投入使用。、断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动或出伤人。、切短钢筋时，必须钳子夹紧送料。铁屑、铁末等脏物不得用手抹除。、严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。、使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧并用手板动钢筋给活动刀以回程压力，即可进行工作。3、钢筋弯曲机、使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行载试转。、机身应有接地，电源不允许直接接在按扭上，应另装开关箱。、不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦抹机床。、钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不要放反。、不直钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。4、钢筋冷拉机、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装高防护栏杆及警告标志。、作业前，应检查冷拉夹肯夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活。拉钩、地锚及防护装置均齐全牢固。确认良好后方可作业。、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。、用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。、电器设备必须安全可靠，导线绝缘必须良好，电动机和起动器外壳必须接地。、地垄的设置和抗拉强度的计算，应由使用单位确定。五、木工机械使用安全技术措施：1、圆锯机、锯片上方必须装置安全罩、档板和滴水装置。在锯片后面，离齿1015mm处，必须安装弧形楔方。锯片的安装，应保持与轴国心。、锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲上裂纹。、圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于50mm。接近端头时，应用推杆送料。、锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。、锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片的操作中，应喷水冷却。2、平面刨（手压刨）、必须设置齐全防止刨削手指的护手装置，才准使用。、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，必须用压板或奢棍，不得用手推进。、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严木材禁将手在节疤上送料。、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片坚固螺丝应嵌入刀片槽内，体现槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝钉片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。、机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。严禁带手套操作。六、焊接与焊接设备使用安全技术措施：、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各线点触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。、在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。、推拉闸刀开半时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花炼伤面部。、下列操作必须在切断电源后才能进行：a更改焊机接头时；b更换焊件需要改接二次回路时；c更换保险装置时；d焊机发生故障需进行检修时；e转移工作地点搬动焊机时；f工作完毕或临时离开工作现场时。、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，并分开堆放，橡皮管连接处须用轧头固定。、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。第六节 搅拌机使用安全技术措施1、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快23转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。5、对设有上料斗地坑的搅拌机（如TZ350型混凝土搅拌机）坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。6、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。7、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。8、作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。9、当混凝上搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。10、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。第七节 混凝土泵1、混凝土泵使用前，应压送水、水泥砂浆或水泥湿润输送管线和泵体。2、开始泵送时，混凝土泵操作人员应使混凝土低速运转，并应注意观察泵的压力和各部分工作情况，待工作正常能顺利泵送后，再提高运转速度、加大行程，转入正常的泵送。正常泵送时，活塞应尽量采用大行程运转。3、正常泵水过程中宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断。若混凝土供应不及时，宁可降低速度，也要保持连续泵送。4、在泵送过程中，要定时检查活塞的冲程，不使其超过允许的最大冲程。5、在混凝土泵送过程中，如需接长输送管，须预先用水或砂浆湿润接长的管段。每次接长一般以3m为宜。6、在泵送过程中如出现混凝土泵送困难、泵的压力急剧升高或输送管线产生较大的推动力等异常情况时，不应勉强提高压力进行泵送。应用木槌敲击管线中的锥形管、弯管等部位，使泵进行反转或放慢泵送速度，以防止管线堵塞。如输送管线产生堵塞，可用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待混凝土卸压后拆卸堵塞管线加以排除。重新泵送时，要待管内空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头拧紧。7、高温气候进行泵送施工时，泵的受料斗和输送管线宜用湿麻袋或草包包裹、覆盖，并经常洒水降温。8、在泵送混凝土过程中，受料斗内应充满混凝土，以防止吸入空气。如吸入空气，应立即反泵将混凝土吸回料斗内，支除空气后再转为正常泵送。9、泵工作时，水箱应充满洗涤水，并应经常更换和补充。工作完毕后，应及时清洗。清洗时，从进料口塞入海绵球，然后泵水或用压缩空气将输送管线中的混凝土推出。清洗用水不得排入浇筑的混凝土内，清洗之前一定要反泵吸料，第八节 配电箱安全使用措施1、配电箱应装设在干燥、通风及常温场所，配电箱设有防雨防尘措施。2、固定式配电箱的下底与地面的垂直距离大于1.3米、小于1.5米，移动式配电箱尺寸大于0.6米、小于1.5米。3、每台用电设备备用专用的开关箱，实行“一机一闸、一箱、一锁、一漏电”保护制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座），并按规定正确使用漏电开关。4、配电箱中导线的进出线口设在箱体的下面，进出线加护套分路成束，并做好防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。5、配电箱中熔丝必须符合要求，不得堆放杂物，凡现场停止作业一小