某国道扩建工程安全管理制度

目 录1、前言 22、第一章 各级领导安全生产岗位责任 33、第二章 施工机械，电气安全技术操作规程 84、第三章 木工安全技术操作规程 155、第四章 起重、架子、钢筋、石工安全技术操作规程 166、第五章 其他 21前 言“安全为了生产、生产必须安全”，项目经理部作为一个野外施工单位，具有工种多、季节性强、工期紧、露天、高空、交叉作业及机械化施工、程度高等特点。为贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，项目经理部根据中央、省、市有关要求的精神，特制定本安全管理制度。我部制定的安全管理制度的各项是施工人员的准则，所有参加施工的人员都必须严格执行遵守。对模范执行制度的人员将给予表扬、奖励。对违反制度的人员及时进行批评教育，屡教不改或造成严重后果的要进行严肃处理，直至追究法律责任。第一章 各级领导安全生产岗位责任制 一、 项目经理部人员安全生产责任制1、项目经理对本标段的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。分管生产的副经理和相关部门，按分管的范围负直接领导责任。总工程师负安全生产的技术责任。在生产活动的各个环节，应把安全生产列入工作的重要议事日程，每月召开有关人员安全生产专题会议一次，分析情况，针对存在的问题，采取防范措施，确保安全生产和职工健康。2、认真贯彻执行国家颁布的劳动保护法令、规章制度和上级有关安全生产的指示。制定、审核、发布本单位以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度和安全技术操作规程，做到各个岗位和工种都有章可循责任到人。3、积极支持安全技术干部开展工作，教育和督促各级领导人员、职能部门和全体职工遵守各项规章制度，做好本职范围内的安全生产。2019整理的各行业企管，经济，房产，策划，方案等工作范文，希望你用得上，不足之处请指正4、在审查生产计划时同时审查安全技术、消防措施，并列入生产计划完成的考核指标。5、审批先进生产工作者和先进队、班组时，要同时审查安全工作。必须是做好劳动保护，坚持安全生产，模范地遵守规章制度，而又未发生重大事故的（人身的或机具设备的）才能评为先进。6、安排本单位改善劳动条件，安全生产的计划，分期分批组织实施，搞好文明生产，定期或不定期向全体职工报告劳动保护和安全工作。7、定期或不定期的对全体职工进行安全生产教育，及时总结推广安全生产的先进经验，对安全生产，劳动保护有突出贡献者，进行表扬和奖励，对安全生产，劳动保护不重视或造成事故责任者，进行批评教育、直至行政处分。情况严重者交由司法部门处理。8、定期或不定期地组织安全生产，劳动保护大检查，对不安全因素，设法及时消除或制定暂时控制措施，确保安全生产。9、组织并主持对重大事故的调查，按“三不放过（事故原因分析不清不放过，责任者和群众没有受教育不放过，没有防范措施不放过）的原则，制定防范措施，对造成重大事故的直接或间接责任者，提出处理意见，报上级主管部门查定。10、在与外单位，本单位内部签订承包合同、运销合同时，应有安全生产的条款内容，明确造成事故的责任。11、对于上级违反劳动安全法规和安全生产制度的生产指令，有权拒绝执行，并及时向有关部门报告。二、 施工队长安全生产责任制1、认真贯彻执行国家有关劳动保护法令，制度和上级有关安全生产的指示，对本队职工在生产中的安全和健康负全面责任。2、在计划、布置、检查、总结、评比活动中，要做到“五同时”（在编造生产计划时，同时要有安全项目。在布置生产任务时，同时要布置安全措施。在检查生产任务时，首先要检查安全实施。在总结工作时，同时总结安全工作。在评比生产的活动中，把安全作为评比内容之一）。安全工作要做到经常化、制度化、具体化，在安全和生产发生矛盾时，必须在保证安全的情况下，进行生产。3、对职工进行安全技术操作规程的教育，并经常检查执行情况，对特殊工种的工人，必须进行培训，经考试合格及有关部门认可，方可独立操作。在新工人、临时工上岗位之前，必须进行安全教育。4、领导本队所属班组，搞好每旬的安全活动，进行安全思想教育，检查安全技术操作规程的执行情况，组织安全卫生检查，交流安全生产先进经验等。5、按时组织编制和实施安全措施计划，不断改善劳动条件，减轻劳动强度。6、加强对机械设备，特别是安全防护装置及防火设施的管理，使之处于完好状态。加强对高空作业防护设施的检查。7、发生伤亡事故或重大未遂事故，包括机械事故，必须保护现场，立即上报，按“三不放过”的原则，组织调查，并采取防范措施。对安全生产有贡献或事故责任者，可向领导提出奖惩意见。8、有权拒绝执行上级确属不安全、不符合安全条件要求的指令，并及时向经理部有关部门报告。三、班、组长及现场负责人安全生产责制1、认真贯彻执行项目经理部、队制订的有关安全生产规定和操作规程，身教言教，对本班、组工人在生产中的安全和健康负责。2、根据生产任务，工作环境和人员思想状况等特点，具体布置安全工作。对新调进的工人，进行现场安全教育、未熟练前要指定专人负责包教，达到要求后，才能上岗操作。经常组织本组工人认真学习，检查安全技术操作规程执行情况，教育本班组工人在任何情况下不得违章操作，坚决制止蛮干、违章作业。4、认真执行交接班制度，经常检查不安全因素，发现问题及时解决，不能解决的要及时按级汇报。5、发生工伤和未遂事故，要详细记录，组织本班、组工人认真分析，找出原因，提出防范措施，并要保护现场及时上报。6、对安全生产中的好人好事要及时表扬，并纳入竞赛评比内容。7、对本班组的工程机械、电气设备、工具、材料以及工程质量、安全生产负全部责任。经常检查、督促各种工作。8、根据经理部下达的年生产任务和施工技术图纸，按照队部的具体要求，编制作业计划，发动群众，制定具体技术措施，保质、保量、节约安全地完成生产任务。四、 安全员岗位责任制1、具体负责贯彻执行安全生产和劳动保护的各项规章制度。2、检查作业现场，发现不安全因素，及时向操作人员指出。发现险情，有权暂时停止其作业，并迅速报告工地领导，妥善处理。3、协助班、组长做好对工人、民工的安全生产教育和宣传工作，协助班组长组织安全生产大检查，做好特殊工种和高空作业人员的安全管理工作。4、参加重大事故的调查处理，做好伤亡事故的统计和分析，按时上报伤亡事故报表，包括机械事故。5、具体负责制定本班组及工地安全技术措施计划，做好劳动防护用品的使用检查和防暑降温工作。6、认真学习和执行项目经理部颁发的“安全技术操作规程”和“安全生产责任制”。五、施工现场安全生产责任制度1、凡参加施工的人员，要熟知本工程、工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后上班操作。2、对特殊工种（电工、焊工、起重机司机）必须经过专门训练，考试合格后发给操作证，方能独立作业。3、各工种必须严格遵守本工种的安全技术操作规程。4、施工现场要有交通指示标志，交通频繁的交叉路口，应设指挥。危险地段，要悬挂 “危险”或“禁止通行”牌。上、下交叉作业有危险的进出口，要有防护棚或其它隔离设施。距地面3米以上作业，要有防护栏杆、挡板或安全网。5、进入施工工地，要做到“十不准”，即：（1）不戴安全帽不准进入结构物施工场地。（2）不准穿塑料底鞋，拖鞋和高跟鞋作业。（3）高空作业时，不系安全带不准作业。（4）起重、吊装机械作业时，下面不准有人。（5）脚手架上堆放其它物件不准超过脚手架允许负荷量。（6）不准在高处直接向下扔工具、铁件、土块、石子、水泥袋等物件。（7）电线不准与金属体直接捆绑在一起。（8）机械设备不准带“病”作业，在运转情况下，不得冒险维修清理和加油。（9）不准非施工人员进入施工场地。（10）起重吊钩，吊笼不准载人。6、取土坑应按要求开挖，树立安全标志，严禁任何人进入取土坑游泳。7、施工现场（工地）必须做好防火、防电、防爆和防坠等防护工作。防护措施必须落实到位，配备足够的器材。8、施工现场必须杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为。 六、试验室安全制度1、试验室的安全负责人为试验室主任，专职安全员为内业组长、外业组长。2、专职安全员有责任义务向安全负责人提出安保建议，及向安全负责人提出召开安全会议的请求，安全负责人应定期或不定期召开安全会议，强化试验员的安全意识。3、所有试验仪器设备的摆放必须符合防火防电的要求，如出现突然事件，应有应对措施。4、大功率电器必须使用四相插头，电线不得有裸露处，且不能靠近易燃易爆品和水源，当其长期开启使用时，应有人在旁边，长期不使用应关闭电源。5、易燃品应存放在阴暗处，不得接近火源、热源，使用酒精炉时，应注意待其完全熄灭后方可再次注入。6、易腐蚀品应单独存放，操作时应戴橡皮手套、口罩，倾倒时注意不要洒溅在皮肤上，如不慎沾上，应立即按正确方法处理。7、试验操作时应配有必要的劳保用品，如手套、口罩、眼镜等，数量不够时，安全员应及时向试验室主任提出购买申请。8、机械集中地段进行试验时应配戴安全帽，注意避让施工机械，保护自身安全。9、节假日期间，应将试验仪器设备封存，关闭所有电器电源，精密仪器及易受潮试剂药品应装箱存放。七、高空作业人员安全技术操作规程1、从事高空作业人员要定期体检，经医生诊断，凡患有高血压、心脏病、贫血病等病症的以及其它不适应高空作业的人，不得从事高空作业。2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋作业。3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具包（套）内，上、下传递物件禁止抛掷。4、遇有恶劣气候（风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。5、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30CM为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。禁止二人同时在梯子上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。八、安全生产、文明施工责任制1、在项目经理的直接领导下，认真做好本职工作，经常向项目经理汇报安全生产、技术、设备情况。组织各队、班组、安全员积极开展工作。2、认真贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护、环境保护的方针、政策、法令、制度和上级有关指示、通知等。对颁布的安全生产操作规程，认真贯彻并经常督促检查各级部门（试验室、队、班组）的执行情况。3、对施工中的不安全因素及违反操作规程的现象及时指出、纠正，并采取有力的防范措施。与综合部配合负责调查一般事故（人身的或机械设备的）并提出处理意见。4、负责对本经理部的各种机械设备进行经常性的检查，督促各队、班组正确使用和维护机械设备，使之经常处于安全良好状态，保证安全运行。5、协助各队不断完善各种设备的安全保护装置，发现事故后，配合有关部门进行调查和处理并记入设备档案。6、对特殊设备进行定期（每月一次）或不定期检查。7、配合有关部门做好劳动防护、安全保卫、安全生产等工作。第二章 施工机械，电气安全技术操作规程一、工程机械操作手安全职责1、认真做好机械运行前、中、后的检查工作，切实做好机械设备的安全准备工作和机械设备的例行保养，及时准确填写履历书。2、服从现场施工、机务人员的管理，听从施工指挥，严禁违章作业、违章操作和带病工作。3、未经许可不得操作其它机械设备。4、积极配合安全人员和修理人员定期检查机械设备的安全状况，做好机械的修理和保养工作，补充和更换机械用油及备件时，要及时办理有关手续。5、如遇影响机械安全运转情况，应立即上报安全人员，以确定是否需要停止作业。6、发生安全事故不隐瞒，应逐级上报。7、做好机械安全事故的记录工作。8、机械运行前、运行中要时刻注意环境安全（如高路堤路肩处、河塘地段不稳定边缘处、电力线等。），检查有无闲人蹲伏，防止意外事故发生。二 电工操作技术操作规程1、对所有绝缘、检验工具、个人工具、防护用品、要妥善保管，严禁他用，并定期检查，校验，上班时，所需用品必须穿带齐全，确保安全。2、任何电器设备、线路（包括停用电器、设备、线路）未经验电前，一律视为有电，不得用手直接接触。3、电器设备、开关、变压器及电路开关箱等周围，禁止堆放易燃品和其他物件。4、电器设备金属外壳，必须有良好的保护接地。5、单相、三相闸刀严禁带负荷操作。6、三股三色，四股四色橡胶线（电缆线）一律以黑色作为接地保护线（零线）。7、平时一律不准带电操作，特殊情况必须带电作业时必须有电工两人以上，有可靠的安全措施，方可进行。8、电器设备检修，一律按操作规程进行，先切断该设备的总电源，挂上警告牌、验明无电，方可进行工作，检修完毕后必须经检验合格，方可投入运行。9、施工场地安装临时线路、灯具，一律不得接触金属物体，浇筑空箱，一律用36V以下的安全行灯。10、如遇大风、大雨、雷电的情况下，未经领导批准，不得蹬杆作业。11、如发现他人触电时，应尽快切断电源，进行抢救，严禁打强心针。电器着火应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。12、施工现场安装闸刀、开关，并设有闸刀箱上锁，离地面1.5米以上，严禁乱拉、乱接，随地乱放。13、电工必须经专门培训，考试合格后经有关部门认可，发给操作证，方准操作，未经训练的电工，一律不准独立操作。三、配电房、发电房安全技术操作规程1、电房必须应有专人值班，做好安全保卫工作，非有关人员，一律不得入内。2、电房，变压器下周围严禁存放易燃、易爆、有毒及其它物品，严禁火种，并做好整洁工作。3、电房内值班人员，应坚守工作岗位，不得随便离开、并密切注意仪表、电气设备，有无异常现象，按时做好抄录表计工作，晚上关好门窗。4、严格执行有关电气操作规范。操作时必须穿好绝缘鞋、戴绝缘手套。5、停、送电操作，应按照停、送电操作顺序进行。停电检修时应有明显标志，检修完毕后，要有专人作详细检查，并取得联系，确认线路上无异常现象，方可送电。6、如发现设备在运行中有异常现象，应立即停电处理，必要时应向有关部门汇报。7、配电房与发电房应隔绝分开，并设置砂箱、四氯化碳灭火器和防火设施。8、发电机机工，必须经专业培训发给操作证，方可进行独立操作。9、严格按照发电机组的说明书规定，认真维护和操作。10、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。11、发电机组接地必须良好。12、发电机启动前，必须认真检查燃油、润滑油、冷却水，安全装置等，是否达到标准完好，配电盘、仪表、开关是否恢复原位。13、发电机启动后，应待机械运转正常1015分钟，并与值班电工相联系，方可送电。送电时应按停、送电操作顺序进行，不得误操作，与高压电网并送。14、发电房、配电房应有安全、通风、防寒，保温设施及电业、严禁烟火标志。配电盘，仪表应保持整洁。非有关人员不得进入机房、电房。15、发电机在运行中，值班人员应坚守工作岗位，不得随便离开。闲杂人员不得进入机房，随时注意仪表读数，不得超负荷运行，并填写好运行记录。四、内燃机工一般安全技术操作规程1、严格按照机械说明书的规定，认真维护和操作。发挥机械效能，完成各项规定的定量指标，努力降低油料消耗。2、操作前应对整个机械设备进行“十检查”方可开机：（1）检查个人防护用品，工具是否准备齐全。（2）检查燃油、润滑油，冷却水是否符合规定标准。（3）检查机械设备各部位紧固件传动机构销子、底脚螺丝是否牢固可靠。（4）检查电泵、电机、电气设备、仪表、保险丝是否完好。启动后有无杂声及漏电现象。（5）检查机、泵、管、带周围有无障碍物，皮带盘螺丝是否牢固。（6）检查轮胎气压是否达到标准。每班开车前、对各运转齿轮、轴承、盘司油眼，主平面架、吊车、吊钩滑轮等必须加注润滑油。（7）检查电路有无搭铁、短路现象，各接头处是否牢固。（8）检查刹车及安全部位是否灵敏可靠。（9）检查各零部件安全防护装置、工具是否完好无缺。（10）在启动前应检查各操作手柄、踏板是否处于空档位置。启动后，待水温、油压等各仪表读数正常后，方可投入运行。3、工作中对机械，电气设备要做到“五注意”：（1）注意电机有无过热和其他不正常现象。（2）注意刹车是否灵敏可靠。（3）注意机械运转是否正常，有无杂声、有无异常气味。（4）注意机械运转方向有无人员站立。（5）工作时，思想注意力要集中，掌握操作技能。4、机械在运行中，如发现危急情况（严重危及人身或设备安全）任何人呼吁都应立即停机抢救。5、如发生机械或人身事故，首先抢救受伤人员，并保护好现场，立即向有关部门汇报。6、机械在运行中，一般不得加燃油、润滑油、检查和排除故障，预防意外事故发生。如需要加油检查时，必须在确保安全的情况下进行。7、机械在运行中如发现有异常现象，应立即停机查明原因，设法排除，在没有查明原因及排除故障前，不得盲目开机。8、工作完毕（下班后），对机械，随机附属装置，工具等要认真检查清理，做到整洁无损、无缺，但不得到其他任何机械设备上拆卸零部件。9、在恶劣天气下，要采取相应的安全措施，燃油、润滑油应根据天气气候进行更换。10、对机械设备，机房要保持清洁，严禁火种。燃料油要妥善保管好，废油不得随地乱倒，交仓库回收。11、机械运转时，不得随地离开岗位，要密切注意机械、仪表有无异常现象，不得超载运行或违规操作。12、严禁酒后开机，严格交接班制度，认真填写好运行记录。13、维修、保养好机械设备，解剖各部总成时要密切注意零件的性能，按顺序拆装，要正确使用专用工具及操作方法。14、严格执行各项规章制度及操作规程。五、平地机、推土机、压路机、挖掘机、装载机安全技术操作规程1、操作手必须经专门培训，考试合格后经有关部门认可后，方可独立操作。2、严格遵守机械说明书及内燃机工的操作规程的有关规定，认真维护和操作。3、用拉绳牵引，两机械必修须保持间距3米以上，中间不得站人。4、行驶时，驾驶室外不得载人。5、行驶中，不得高速行驶，更不得高速强行超车、车距应不得小于15米。6、拖拉机和铲斗间，必须加装保险钢丝绳。7、平土、推土、铲口深度及车速要适当，不得违反机械操作规定。8、推土机上下坡不得超过35度，横坡不得超过10度。9、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人站立。10、行驶要选择道路，如道路左、右、上、下有障碍物，不得强行行驶。11、遵守交通规则，交叉路口，要“一慢、二看、三通过。”12、挖掘机、装载机斗内严禁站人，不得作为平推工具。六、机动翻斗车安全技术操作规程1、严格遵守内燃机工的有关操作规程。2、翻斗车司机必须经专门培训、考试合格、经有关部门认可，方可独立开车。3、发动车前，应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。4、向坑槽、边坡、混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离或设置挡土敦，以防翻车。5、车上及车斗内严禁带人、载人。转弯时应减速慢行，注意来往行人。6、多台车辆行驶时，应保持一定距离，不得小于15米。7、严格遵守交通规则和有关规定，不得将车辆转让他人驾驶，严禁酒后开车。8、车辆陷入泥坑内，如用车牵引，应有专人指挥、互相配合。9、出车前，应认真检查车辆技术状况。按驾驶员有关操作规程执行。10、车辆在行驶时，严禁用离合器、脚刹车，猛接、猛刹、以防损坏机件。七、拌和机安全技术操作规程1、拌和机必须按规定要求，安置在坚实的地方，用支架或枕木架稳，不准以轮胎代替支撑，外部应搭设操作棚。2、架设的电器、设备、线路，应符合安全操作要求。3、操作拌和机应按说明书的规定、认真维护和使用。4、操作前、应检查拌和机各运转部位，传动装置、钢丝绳应良好，滚筒内不得有异物。5、进料口应有防护设施，提升时，严禁任何人在料斗下通过和停留。6、拌和机运转时，值班人员不得离开，经常加润滑油，注意有无异常杂声。7、现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时外面应有人监护。8、使用完毕，必须将滚筒内及现场周围清洗干净，切断电源，操作室上锁。八、电焊工安全技术操作规程1、焊工必须专门训练，考试合格，经过有关部门认可，发给操作证，方准独立操作。 2、安装电焊设备时必须按照有关规定，认真检查。焊机要单独设开关，开关要放在防雨的闸刀箱内，安全可靠，方可投入使用。3、工作前必须按规定，穿戴好干燥的防护用品。焊机、焊件、电缆线（龙头线）面罩等必须绝缘良好。电缆线和焊机必须连接牢固。4、焊机的二次线圈和外壳接地必须良好，输入电源线不得超过3.5米，必须有保护控制装置。5、在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上，更换焊条应带手套，雨天不得在没有顶棚的地点工作。6、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的金属容器或管道，首先必须清除干净，并将所有空口打开，通风良好，应有人监护。7、焊接密封金属容器时，容器必须接地可靠，通风良好，应有人监护，严禁向容器内输入氧气。8、电缆线（龙头线）地线，严禁与钢丝绳接触，所有地线接头，必须连接牢固。9、更换场地移动电缆线时，应切断电源，并不得手持电缆线爬梯子登高。应两人以上一起作业。10、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11、多台焊机在一起焊接时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。12、雷雨时，应停止露天焊接作业。13、焊接场地周围应清除易燃、易爆物品。14、外场作业，焊机应停放在干燥地点，焊接时，必须根据工件的规格、要求、选择调节电流。15、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。九、氧焊工安全技术操作规程1、乙炔发生器，氧气瓶不得靠在电线，电灯下停放，并不得同时放在一起，距易燃、易燥物品和明火的距离，不得小于10米，并不得放在有油类的地点和阳光下暴晒。2、在拆装氧气表时，严禁他人站在出气口对面，防止氧气冲出伤人。3、氧气瓶、氧气表、橡皮管及焊割工具，严禁沾染油脂。4、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。5、高、中乙炔发生器，应有可靠接地，压力表及安全阀应定期检验。6、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。7、乙炔管用后，需清除管内积水，胶管防止回火的安全装置，冻结时，应用热水或蒸气加热解冻，严禁用火烘烤。8、氧气瓶应有防震圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒，冻结时，应用热水加热，不准用火烤。9、点火时，应先开乙炔，再开氧气，点火完毕后，应熄灭火种。焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。10、不准手持连接胶管的焊枪爬梯子登高。11、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔口打开。12、电石应放在通风良好，不漏雨水、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放，开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。13、焊、割枪如发生回火现象时，应立即关掉乙炔气，再送交氧气，然后再开氧气，吹净焊、割枪嘴内杂质，再关掉氧气，熄灭后，如枪管发热 用冷水冷却，严禁将未熄灭的枪管用冷水冷却。14、防火安全器应经常检查和换水，严禁两个焊工合用一个回火止器。乙炔器防爆膜损坏，应按规定更换，不得用其它材料代替。15、焊接有色金属，如铜、铝等，场地应通风良好，必须带上口罩，防止气体中毒。工作场所严禁烟火和油脂。16、高空作业，必须戴好安全帽、安全带，严禁使用浮桶式乙炔发生器。17、工作完毕后，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全帽。电石花兰提出时，头部应避开。认真检查工作场地，确认无着火危险，方可离开。十、钳工安全技术操作规程1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。3、使用钳台，应夹紧工件，所夹工件不得超过钳口最大口径的三分之二。4、剔铲工件时，应防止铁屑飞溅伤人、活动扳手反向使用，打大锤时，不准戴手套，甩转大锤方向不准有人。5、设备检修时，应采用合理的操作方法。先切断电源，检查工具是否安全可靠，验明无电后，持止警告牌，方可进行修理。6、设备修理完毕，应详细检查，设备各部件是否符合要求，运转部位装上防护装置，进行空负荷试车，确认无误后，方可进行带负荷运行。7、清洗用油，润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油，废棉纱不准随地乱丢。8、磨刀具、 铲子，使用砂轮机，应遵守砂轮机操作规程，同时做好维修，保养、润滑、清洁工作。第三章 木工安全技术操作规程一、木工机械安全技术操作规程1、木工机械的操作人员应严格按机械说明书认真使用和维护保养，严禁违章操作。2、每班使用机械前应严格检查各机械设备是完好，周围有无障碍物，安全防护装置是否完好，按规定加润滑油，待运转正常后方可操作。3、带锯、园盘锯工作前，应认真检查锯片、锯条有无裂纹，安装锯片、锯条时应牢固，试车时立面严禁有人。4、锯、割、刨前应认真检查木料上下有无铁钉和杂物。5、机械运转时，严禁用手直接触及或去拿边、角、料头等。6、平刨木板，必须用压板或推棍，严禁用手直接推进。7、发现机械有故障，应立即停机检查，严禁带“病”操作。8、木工工作场地应保持清洁，作业区内严禁火种。9、工作完毕后（或下班）机床应插拭干净，清理场地，切断电源，工件堆放整齐。二、外场木工安全技术操作规程1、上班前应检查个人防护用品如安全帽、安全带是否穿戴整齐。2、木工高空作业要戴好安全帽、系好安全带，谨防翘头板、地面作业谨防朝天钉。3、架设模板和脚手，要保证模板有足够的稳定性，刚度和强度有可靠的承受所浇捣混凝土的重量、侧压力以及施工中所产生的荷载。4、对高空、复杂结构模板的安装和拆除，事先应有切实可行的安全措施。5、拆除模板应经施工技术人员的同意，操作时应按顺序进行，严禁猛撬、猛拉、硬砸或大面积撬落和拉倒。下班时不得留下松动和悬挂的模板及木块等。拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放。6、高空作业，严禁抛扔木块及其他物件，谨防砸伤人和损坏物件。第四章 起重、架子、钢筋、石工安全技术操作规程一、塔吊安全技术操作规程1、操作前必须熟识塔吊各部位的性能、严格按照规定操作。2、操作前应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝，认真检查机械运转部位，电器设备等是否安全可靠。3、操作时，操作人员必须集中思想，听从指挥，严禁与他人谈话，看书报和做与操作无关的事，得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣铃。4、操作人员在操作过程中，应按顺序扳档，禁止越档操纵，并密切注意机械各运转部位和电器设备有无杂声，如发现有异常现象，立即停机并与指挥人员取得联系及时排除，如本人无法排除要及时向有关部门汇报。5、操作前和配电箱送电，应将操作室门窗打开，必须检查各控制器是否转向零位，总闸闭合后必须用试点笔检查起重机金属结构部分是否漏电。必须检查制动电磁铁和抱刹松紧是否灵敏。6、工作中塔梯严禁有人，严禁在工作中调整和修理机械，起重机行走到到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。没有限位开关禁止开到终点。吊钩提升的最高点距离起重臂头部不得小于1米。7、检修机械必须两人以上，严禁单人操作和维修，严禁开机加油，检修。上高空必须采取高空作业的措施。8、操作人员必须坚守工作岗位，如需离开，必须切断电源，操纵室门必须上锁，严禁非操作人员攀登和进入操纵室。9、作业完毕后，起重机应开到轨道中部，并将轨道钳夹紧在轨道上，吊钩升到距起重臂头部10米处，切断电源，起重臂转向顺风处各个控制器转至零位。10、严禁酒后操作，严禁超负荷开车，遇有大风和其它恶劣天气、严禁开车。二、汽车起重机技术操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶，工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。2、汽车吊行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩持在保险杠的持钩上，并将钢丝绳拉紧。3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿，调平机架，支腿未完全伸出时禁止作业。4、有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近到最同荷时，应检查臂杆的度。回转不得快速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。 5、操作时应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。6、操作时，应听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。禁止进行复合动作。 8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。9、汽车吊在操作时，物件刚吊离地面时，先停下来，然后检查汽车吊的各部位是否正常，检查支腿是否垫牢，如有异常现象，立即落钩处理。三、起重工安全技术操作规程1、起重指挥应有技术熟练、懂得起重机机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应先统一，并做到准确，洪亮和清楚。2、风力达到5级以上及其他恶劣气候，禁止吊装重型物件。3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。4、起重物件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳的分类选用标准定要按照技术要求和安全系数的标准执行，钢丝绳如有扭结、变形，断丝锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。5、编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm，用卡子连成绳套时卡子不得少于3个。6、装运重心高，偏心大或者易滚动的设备时，应合理搁置并采用稳固措施。7、用滚动法装卸车时，滚道的坡度不得大于20度，滚道的搭设应平整，坚固，接头错开，滚动的速度不宜太快，必要是应设溜绳，在滚道一端的车体下面应用枕木垫实。8、使用管子（滚杆）托运设备，管子的粗细应一致，其长度比托板宽度长50cm，填管子、大拇指应在管子的上面，其他四指伸入管内，严禁带手套和用手一把抓住管子。9、物体起吊时，禁止在物体上站人或进行工作，必须工作时，应放下垫好，并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机和指挥人员不得离开岗位。10、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。11、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。12、起重机停止作业时，应将起吊物体放下刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。13、卷扬机应安装在平整坚固，视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬筒与滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般不应小于15米。14、作业前应先检查电源及各道工序是否正常、安全可靠，作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业时最少保留三圈。15、操作时严禁擅自离开岗位，工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方能继续操作，作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物体放下。16、倒链的链轮盘、倒卡、链条如有变形和扭曲，严禁使用。操作时，不准站在倒链正下方，重物需要在中间停留较长时间时要将小链拴在大链上。17、操作千斤顶是应放在平整坚固的地方，并用枕木垫平。18、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载，千斤顶的最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。四、架子工安全技术操作规程1、钢管脚手应用外径4851mm，壁后33.5mm的钢管，长度以46.5米和2.12.3米为宜。有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹的不得使用。2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座和垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓不准用钢丝绑扎。4、抹灰，勾缝，油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2.0米，大横杆间距不得大于1.8米。5、18cm厚的砖墙，空斗墙和砂浆标号在10以下的砖墙不得用单排脚手架。6、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270kg，如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。7、脚手架两端，转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆，剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入底下不小于30cm。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米脚手架必须同建筑物连接牢固。8、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米；坡度不得小于1：3，防滑条的间距不得大于30cm。9、脚手架的外侧，斜道和平面，要绑1米的防护杆和18cm高的挡脚板。10、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护档板，多层建筑在二层和每隔4层设一道牢固的安全网，同时设一道随施工高度提升的安全网。11、搭设安全网每隔3米设一根支杆，支杆与地面保持45度，网应外高里底，拼接严密，网内杂物应随时清除。12、用钢管搭设井架，相临两立杆接头错开不小于50cm；横杆和剪刀撑（拧撑）要同时安装。13、拆除脚手架，周围应设围拦或警戒标志，并设专人看管，禁人入内，拆除时应按顺序由上而下，一步一清，不准上、下同时作业。14、拆除脚手架，大横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，由中间人操作往下顺管子。15、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下乱扔。五、钢筋工安全技术操作规程1、钢材、半成品等应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作面要稳固，照明具必须加网罩。2、使用切断机应检查机械周围有无障碍物，等机械试运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得小于15CM。活动刀片前进时禁止送料，切断钢筋禁止超过机械的负载能力。3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋必须用套管或钳子夹料，不得直接用手送料。4、使用调直机时，机械上不准堆放物体，谨防机械震动落入机体，钢筋装入压滚要与滚筒保持一定距离，机械运转时不得调整滚筒，钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人，严禁戴手套操作。5、对焊杉应放在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置。焊接前，应根据钢筋直径大小调整电压，发现焊头漏电应立好更换，方可使用。6、操作对焊机时，应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃物品，并备有灭火器具，对焊机断路器的接触点、电极要定期检查修理，冷却水管保持畅通，严禁在不通水的情况下工作。7、操作机械严格按各机械性能操作。检修机械时严禁开机，严禁带电检修，要定期对各种机械检查、维修。按机械说明书的规定，定期加油和清理，确保机械性能良好正常运行，做到工完场地清。8、露天的作业机械要设