清洁生产_某线缆有限公司清洁生产报告

目 录前 言1第一章 筹划和组织41.1 取得高层领导的支持和参与41.1.1 争取领导重视41.1.2 更新观念41.2 组建清洁生产审核小组51.3 制定清洁生产审核计划51.4 宣传、动员和培训71.5 清洁生产审核过程中障碍的克服8第二章 预评估92.1 企业基本概括92.1.1 企业地理环境情况92.1.2厂区平面布局92.1.3组织机构及人员构成102. 2 企业生产状况112.2.1产品产量112.2.2主要产品生产工艺112.2.3主要设施和设备142.2.4能资源消耗状况172.2.5环境保护状况202.3清洁生产现状评价222.3.1清洁生产现状222.4 确定审核重点242.5 设置清洁生产目标252.6 提出和实施无/低费方案25第三章 评估263.1审核重点基本情况263.1.1工艺流程图263.2.1操作功能说明273.2审核重点物料平衡293.2.1物料输入输出数据293.2.2物料平衡分析303.2.3物料平衡图313.3 清洁生产潜力分析313.4 进一步实施无/低费方案32第四章 方案的产生与筛选334.1 方案的产生334.2 方案汇总344.3 中高方案筛选364.4 中/高费方案研制374.5 无底费方案筛选37第五章 可行性分析385.1 中/高费方案的可行性评估385.1.1采用纳米紧压模具方案385.1.2蒸汽交联设备更换方案405.1.3添置65机型设备方案415.1.4添加150挤出机模具方案425.2 推荐可行的中/高费方案43第六章 方案实施446.1方案实施计划与进度446.1.1无/低费方案的实施446.1.2中/高费方案的实施446.1.3资金筹措446.2已实施方案汇总456.3清洁生产目标实现情况46第七章 持续清洁生产487.1 建立和完善清洁生产组织487.2 建立和完善清洁生产管理制度497.3 制定持续清洁生产计划507.3.1废水减量507.3.2节能507.3.3完善环保管理和末端处理设施507.3.4持续清洁生产计划517.4继续对员工清洁生产培训51第八章 本轮清洁生产审核结论52*线缆有限公司清洁生产管理制度54我们总羡慕别人的幸福，却常常忽略自己生活中的美好。其实，幸福很平凡也很简单，它就藏在看似琐碎的生活中。幸福的人，并非拿到了世界上最好的东西，而是珍惜了生命中的点点滴滴，用感恩的心态看待生活，用乐观的态度闯过磨难。前 言1、推行清洁生产的意义和重要性清洁生产是一种全新的环境保护战略，是在全世界范围内从单纯依靠末端治理逐步转向过程控制的一种转变。清洁生产关心产品和生产过程对环境的影响，依靠改进生产工艺和加强管理等措施来消除污染更为有效，清洁生产是环境保护战略具有重大意义的创新，是工业可持续发展的必然选择。清洁生产从生态经济两大系统采取战略性、综合性、预防性措施，将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面与物流、能量、信息等要素有机结合起来并优化运行方式，从而实现最小的环境影响、最少的资源能源使用、最佳的管理模式及最优化的经济增长水平，最终实现经济的可持续发展。我国在制定“十一五”规划时明确提出，到2010年，每万元GDP综合能耗下降20%，主要污染物（如SO2、COD等）削减10%的节能减排目标，为了实现这一目标，各级政府都落实了节能减排的具体任务，因此开展清洁生产审核工作尤其重要，也是实现节能减排目标的一个有效途径。2、企业概况*线缆有限公司坐落在*。*。3、清洁生产审核情况介绍今年以来，在政府有关部门的要求和支持下，公司从2008年6月至9月，按江苏省和无锡市清洁生产审核工作相关要求，积极开展了清洁生产审核，从提高企业内部管理、提高整体工艺技术和装备水平角度，委托无锡*微清洁生产咨询公司提供外部技术支持，指导、协助在公司内部开展和实施清洁生产审核工作。2008年6日无锡*微清洁生产咨询公司对*线缆公司的中高层管理人员和技术、生产骨干进行了清洁生产审核基础知识的培训，同时在公司内开展宣传工作，通过这些过程使企业的管理层、生产骨干和主要设备管理、工艺技术管理人员和基层员工对清洁生产审核工作有了明确的认识，公司专门成立了以总经理为审核组长、生产副总为副组长、有关部门的主要负责人为成员的清洁生产审核小组。全公司发动，从原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、废弃物产生与处置、产品、管理以及员工素质等八个方面积极寻找清洁生产机会和潜力，在清洁生产审核过程中，公司管理和技术人员以及无锡清洁生产咨询公司密切配合，积极工作，从清洁生产的核心分析工艺流程、物料平衡和能源资源消耗开始，确定高能耗、高物耗和重污染的部位，并详细分析其产生原因，结合企业现状和相关的行业清洁生产标准，提出了相关的清洁生产目标和清洁生产方案。按照清洁生产审核的基本流程作为审核工作的指导，节能、降耗、减污、增效为目标，按照边审核边实施的原则，*线缆有限公司根据清洁生产审核“筹划与组织、预评估、评估、方案产生与筛选、可行性分析、方案实施和持续清洁生产”七个审核程序，目前完成了七个阶段性工作。本次清洁生产审核把企业的资源消耗，尤其是电缆车间的原材料消耗和电能消耗作为审核工作重点，并进行重点评估，对企业能源和资源的使用进行综合分析。列入本次清洁生产审核实施计划的22项，目前已实施22项，实施率100%。提出中高费方案4项，已经实施结束2项，分别是“蒸汽交联设备更换”和“添置65机型设备”。还有一项“采用纳米模具”在逐步实施，截至本轮清洁生产结束已经投入2万元，更换了一套模具。方案“添加150挤出机模具”需要根据生产计划实施，计划年底实施完毕。已实施的清洁生产方案合计投入17.45万元，可统计的新增经济效益为338.4万元/年。节电23万kWh/年,节约原材料PVC31万吨。计划还要投入15万元。经过实施运行，取得了阶段性的成果，实现了经济效益、环境效益和社会效益的统一。本次清洁生产审核工作得到了宜兴市经贸委、环保局、公司领导、审核小组、专家的大力支持，在此一并表示感谢。清洁生产审核报告编制依据1、中华人民共和国清洁生产促进法；2、清洁生产审核暂行办法；3、“十一五”国民经济发展规划纲要；4、企业清洁生产审计手册；5、江苏省清洁生产审核暂行办法；6、江苏省清洁生产审核验收暂行办法；7、企业相关资料。第一章 筹划和组织筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段，是进行清洁生产审核策划和启动过程，清洁生产审核是一项系统工程，涉及企业的各个部门，综合性很强的工作，包含观念、资金、技术、信息等诸多因素。清洁生产审核的开展关键在于领导的重视和广大员工的积极参与,如何争取企业领导和员工的支持和积极参与，是清洁生产工作顺利进行和取得更大成效的根本保证，加强领导是清洁生产审核的关键。在开展清洁生产审核首先在公司内组建了清洁生产审核领导小组和清洁生产审核小组，策划了清洁生产审核启动方案，针对清洁生产审核的不同阶段，采取了各种措施来保证清洁生产工作的顺利进行，制定了清洁生产工作计划和实施计划，严格按计划实施清洁生产审核。1.1 取得高层领导的支持和参与1.1.1 争取领导重视 为了公司的可持续发展，提高资源利用率，减少污染物的产生，公司领导在有关部门提出清洁生产审核试点的要求后，接受了有关部门组织的各种宣贯，在了解了清洁生产是将综合预防的环境策略持续地应用于生产过程和产品中，它强调废物的“源削减”，从产品设计、原料选择、工艺改革、技术进步和生产管理等环节入手，最大限度地提高原材料和能源的利用率，减少资源、能源的浪费，从根本上解决资源、能源的浪费，环境污染与生态破坏问题这一理念后，认为清洁生产与公司的发展战略不谋而合后，对清洁生产审核工作表现出了极大的兴趣，在工作中作了部署，并积极在员工中宣传清洁生产的知识，提高员工对清洁生产的认识，决定将清洁生产审核工作作为公司2008年重点工作内容，从源头抓起，实现经济效益和环境效益的统一。1.1.2 更新观念 企业领导多年来的管理的实践，深刻地认识到，特别是面临国际和国内同行的激烈竞争，如何降低物耗，节约能源，提高产品质量，减少污染，降低成本，增强企业市场竞争能力，是企业发展的关键因素，开发更清洁的技术、更新、替代对环境有害的产品和原材料，节能降耗，走可持续发展的道路，是企业技术与管理的一次革命，淘汰落后的生产工艺和设备，采用先进的无废工艺和节能技术，提高管理水平和员工的操作技能，变传统的污染末端治理为污染的源头控制，是实现企业生产与环境协调发展的必由之路，也是可持续发展战略需要。1.2 组建清洁生产审核小组清洁生产审核是一件综合性很强的工作，涉及到企业的生产、工艺、技术、设备、管理等各个部门，而且随着审核工作阶段的变化，参与审核工作的部门和人员可能也会变化，为使审核工作顺利开展，公司成立了由总经理任组长、由生产副总经理任副组长、各部门负责人任小组成员的清洁生产领导小组。同时外聘专家作技术咨询，成立了具有丰富经验和技术特长人员组成的清洁生产审核小组。详见表1-1。表1-1 清洁生产审核小组成员表姓名公司职务小组职务职责总经理组 长全面负责、协调审核工作。副总经理副组长协助组长具体负责审核工作，落实清洁生产审核实施计划。机电部长组 员配合组长开展工作，具体负责各部门的清洁生产审核各阶段工作。技术部长组 员品管部长组 员财务部长组 员环境监测部长组 员办公室主任组 员清洁生产审核师组 员清洁生产与环境审核：指导开展清洁生产审核和培训1.3 制定清洁生产审核计划为了使清洁生产审核工作按照一定的程序和步骤进行，以便组织好人力和物力，使审核活动协调一致，实现企业清洁生产的目标以及获得满意的清洁生产效果，制定了本轮清洁生产审核工作计划，见表1-2。表1-2 清洁生产审核工作计划清洁生产审核阶 段主要工作内容完 成时 间责任部门阶段预期成果一、筹划和组织1成立清洁生产审核小组，2制定清洁生产工作计划，3开展清洁生产宣传，4清洁生产总动员和培训。6月中旬办公室咨询机构组建清洁生产审核小组制定清洁生产审核工作计划克服清洁生产审核过程的障碍二、预评估企业现状调研和考察，评估产、排污状况，确定审核重点，制定清洁生产目标，提出和实施无/低费方案。6月下旬审核小组企业现状评价确定清洁生产审核重点制定清洁生产目标无/低费方案实施三、评估实测审核重点的输入输出物流，建立物料平衡，分析废弃物产生的原因，提出和实施无/低费方案。6月下旬审核小组建立物料平衡确定废弃物产生的原因无/低费方案实施四、方案产生和筛选中/高费方案的产生、汇总、筛选，方案的研制，核定并汇总无/低费方案成果。 7月上旬审核小组清洁生产方案的汇总推荐可行的中/高费方案无/低费方案的效果五、可行性分析对备选中/高费方案进行技术、环境、经济评估，推荐可实施方案实施。7月中旬审核小组财务部方案的可行性分析结果推荐可实施方案六、方案实施实施筛选出的中/高费方案，汇总已实施的无/低费方案成果，验证已实施的中/高费方案的成果。8月下旬审核小组财务部方案的实施已实施方案的成果分析结论七、持续清洁生产制定和完善清洁生产机制，编写清洁生产报告。8月下旬审核小组清洁生产组织机构清洁生产管理制度持续清洁生产计划清洁生产审核报告1.4 宣传、动员和培训实施清洁生产仅有领导重视是不够的，还必须引导、宣传、发动全体员工都来关心清洁生产工作，全员参与是清洁生产能否取得成效以及巩固成果的基础，为此，把宣传发动贯穿于清洁生产审核始终，并制定了培训计划，见表1-3。表1-3清洁生产审核培训实施计划序号培训日期参加人员主要内容16月30 日审核小组1清洁生产审核原理、思路和程序2分析废弃物产生的因素、方法3评价产、排污的方法4确定审核重点的方法5如何设置清洁生产审核目标27月1日班组长以上人员1清洁生产概念2清洁生产国内、外发展3清洁生产审核的意义4如何进行清洁生产审核37月16日审核小组1建立物料、水平衡方法2实测输入、输出物流的要求47月20日审核小组1方案筛选、推荐实施 58月20日审核小组1编写清洁生产审核报告2如何进行持续清洁生产清洁生产是全员参与的一项工作，没有基层员工的参与，清洁生产审核工作很难取得重大成果，只有全公司上下将清洁生产思想自觉地转化为指导本岗位生产操作实践的行动时，清洁生产审核才能顺利持久地开展下去，只有这样，清洁生产审核才能给公司带来更大的环境效益、经济效益、更大程度地支持公司高层领导的管理工作。为此利用公司现有的宣传媒体，板报、标语等大力进行清洁生产宣传，创造开展清洁生产审核的内部环境，形成清洁生产审核氛围，有针对性地召开不同层次座谈会，消除思想障碍；对实施无/低费方案所取得的经济和环境效益及时总结，在公司范围内进行宣传，教育员工，巩固清洁生产审核成果。 1.5 清洁生产审核过程中障碍的克服审核小组根据以往其它企业推行清洁生产的工作经验，结合企业实际情况，对在开展清洁生产工作中可能遇到的各类障碍问题进行了充分的分析，提出了相应的对策和措施，详见下表。表1-4清洁生产障碍分析及克服办法障碍障碍原因解决办法观念障碍1、 部分单位领导和职工对清洁生产认识不足，认为环保就是末端治理，是环境管理部门的事情2、 清洁生产审核工作复杂，难度大担心精力不够，怕影响生产1、利用各种宣传途径大力宣传清洁生产的目的、意义与“末端治理”的弊端，并利用国内外同行清洁生产成果说明企业开展清洁生产工作的潜在效益。2、学习清洁生产审核步骤与方法，落实相关负责人员，并组成审核小组管理障碍1、 各部门独立性强，协调困难2、 现在的管理考核制度与清洁生产的理念有些冲突3、 未建立清洁生产的管理制度1、审核小组由总经理亲自负责，各部门随时参与协调2、加强培训，建立清洁生产、污染预防的理念，建立有利于清洁生产的各种管理制度和绩效考核制度生产工艺障碍1、 基础设施不满足清洁生产需要2、 有些清洁生产工艺技术往往与传统作业习惯不符，不易于贯彻实施3、 生产过程中各能资源消耗计量不准确或无计量1、 充分收集现有各种资料，并加强调研和实测2、 通过各种途径取得行业内先进的清洁生产技术3、 加强工作人员培训，将有关污染预防工作列为主要岗位职责，不定期检查执行情况4、 充分利用现有的计量装置，优化使用，合理调配，适当增加必要的计量设备经济障碍1、 担心清洁生产实施中高费方案需要大量的资金，而影响企业生产2、 担心清洁生产提高企业生产成本，降低企业竞争力1、 尽快启动清洁生产审核工作，提出和实施无/低费方案，并从中获得实际效益2、 优先实施效益好投入低的清洁生产方案，提高企业积极性政策法规障碍1、 企业对适用法律不够了解2、 现行的环境管理制度对于清洁生产的要求不够1、 宣传中华人民共和国清洁生产促进法以及其它适用法规，充分了解法规要求2、 充分总结清洁生产经验，促进实施企业管理和环境管理中有利于清洁生产的一些规定和方法第二章 预评估预评估是清洁生产审核的初始阶段，是发现问题和解决问题的起点，主要工作是从清洁生产审核的8个方面出发，对生产全过程和现状进行调研和考察，掌握污染现状、产污重点以及资源消耗情况，通过定性或定量分析确定审核重点并设置清洁生产目标，及时实施一些明显的、简单易行的废物削减和节能降耗等清洁生产措施。2.1 企业基本概括2.1.1 企业地理环境情况*线缆有限公司位于宜兴环保科技园，占地平方米，其中绿化面积为39000平方面。2.1.2厂区平面布局电 缆 车 间电线车间塑料车间拉丝车间门卫生活楼电缆盘车间绿化绿化绿化配电图2-1 公司平面布置图2.1.3组织机构及人员构成总经理销售副总生产副总行政总监电缆车间机电部电线车间塑盘车间拉丝车间企管部销售部仓库运输组商务组接单组标书组成本核算组结算组办公室行政部风险评估部采购组环境监测部品管部技术部财务部技术副总售后服务图2-2 公司组织机构公司总人数186人，其中技术人员65人。 2. 2 企业生产状况2.2.1产品产量表2-1 近两年产品产量名称2007年2008年（16月）产量（km）产值（万元）产量（km）产值（万元）电线38060390678351450电缆302218000135014000总计21906154502.2.2主要产品生产工艺1、 圆线同心绞架空导线工艺流程铝丝绞制镀锌钢线成品检验检验检验包装入库JL系列JL/G系列图2-1 圆线同心绞架空导线工艺流程图2、 额定电压6KV35KV电缆工艺流程拉丝绞线三层共挤铜屏成缆局放耐压试验挤外护成品检验铠装检验检验检验挤内护成品入库多芯电缆多芯电缆检验铠装电缆非铠装电缆检验检验图2-2 额定电压6KV35KV电缆工艺流程图3、 额定电压10KV、35KV架空绝缘电缆工艺流程拉丝绞线三层共挤成品检验二层共挤检验检验检验包装入库三芯单芯成缆图2-3 额定电压10KV、35KV架空绝缘电缆工艺流程图4、 额定电压1KV以下架空绝缘电缆工艺流程拉丝绞线挤绝缘成品检验检验检验检验包装入库单芯成缆两芯及以上图2-4 额定电压1KV以下架空绝缘电缆工艺流程图5、 额定电压450/750V以下聚氯乙烯绝缘电缆工艺流程拉丝束绞挤塑绝缘线芯绞合成品检验检验检查检验屏蔽成品入库带屏蔽电缆不带屏蔽电缆检验挤外护带护套电缆不带护套电缆 多芯导体单芯导体检查图2-5 额定电压450/750V以下聚氯乙烯绝缘电缆工艺流程图6、 额定电压1KV和3KV电缆工艺流程拉丝绞线绕包云母带成品检验检验检查成缆成品入库单芯多芯检验铠装铠装电缆非铠装电缆 绞合导体实心导体检查挤绝缘检验挤外护耐火电缆非耐火电缆图2-6 额定电压1KV和3KV电缆工艺流程图7、 塑料绝缘控制电缆工艺流程拉丝绞线绕包云母带成品检验检验检查成缆成品入库检验铠装检验非屏蔽铠装电缆绞合导体实心导体检查挤绝缘检验挤外护耐火电缆非耐火电缆屏蔽检验图2-7 塑料绝缘控制电缆工艺流程图8、 工艺评价对照国家经贸委发布的产业结构调整指导目录(2005年本)和淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第一、二、三批),公司现有工艺中没有国家明令淘汰的落后工艺。2.2.3主要设施和设备1、 主要基础设施和设备（1） 给排水设施城市自来水管网供水。雨污分流。雨水就近排入水体。冷却水循环使用，无工业废水。生活污水经过地埋式有动力污水处理系统后接管接管排入市政污水管网。（2） 供电设施厂内有主变压器和备用变压器各一台。（3） 主要基础设备表2-2 主要基础设备设备名称设备型号功率实际使用功率数量(台)现有节能措施主变压器13K-10KV1250KVA1200KVA1室内干式主变压器13K-10KV800KVA备用1室内干式循环水泵JO系列11KW9.2KW5变频控制电动行车YJT17KW15KW11降压启动空压机TJO系列7.5KW7KW12降压启动2、 主要生产设备表2-3 主要生产设备电缆车间设备名称设备型号规格（kW）数量(台)实际使用功率（kW）现有节电措施挤出机1501551140直流控制器挤出机1201321118直流控制器挤出机9075160直流控制器成缆机160045140直流控制器成缆机125030222直流控制器铠装机YLJK-330123直流控制器屏蔽机TQDW-222117直流控制器框绞机54盘50045240直流控制器框绞机30盘50030127直流控制器管绞机50030127变频器控制芯绞机TSD-117115变频器控制交联机组SST-15707400直流控制器电梯TDS-122115变频器控制电线车间设备名称设备型号规格（kW）数量(台)实际使用功率（kW）现有节电措施束丝机HST-5007.556.4变频器控制束丝机HST-4005.524.7变频器控制卧式束丝机SXT-17.556变频器控制单绞机DT-3332.3变频器控制绞线机SS-17.515.9变频器控制编织机HGSB-16A7.526.3变频器控制编织机HGSB-17A1119.3变频器控制编织机GSB-1A5.534变频器控制编织机GSB-2A312.4变频器控制缠绕机WSB-25.524变频器控制并丝机HBST-2423.1变频器控制70挤出机STY-122617变频器控制50挤出机STY-217414变频器控制70挤出发泡机STY-330122变频器控制拉丝车间设备名称设备型号规格（kW）数量(台)实际使用功率（kW）现有节电措施铜大拉丝机DL058001322128直流控制器铝大拉丝机DL90188变频器控制铜中拉丝机ZL55147变频器控制细拉丝机XL11510.2变频器控制40头退火机TH32128变频器控制塑料车间设备名称设备型号规格（kW）数量(台)实际使用功率（kW）现有节电措施双螺杆挤出机STS75168变频器控制单螺杆挤出机SO110194变频器控制3、 主要环保设施表2-4 主要环保设施污染源环保设施生活废水地埋式污水处理装置冷却水冷却循环系统食堂废气油烟净化器4、 设备评价对照国家经贸委发布的产业结构调整指导目录(2005年本)和淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(第一、二、三批),公司现有设备中没有国家明令淘汰的落后设备。大部分设备为新设备，07年淘汰部分原厂的旧设备。主要生产设备进行过节能改造。2.2.4能资源消耗状况1、 主要原材料表2-5 主要原辅材料消耗量原、辅材料单位2007年2008年1-6月铜杆吨2279.51879铝杆吨418198高压交联料吨297257胶料吨921485镀锌钢带吨205157紫铜带吨7365无纺布吨1692、 能源表2-6 能源消耗量能源名称单位2006年2007年2008年1-6月电万kWh487.56394.39241.43水万t6.084.402.843、 能源管理状况状（1）能源输入管理公司能源输入管理职能部门为机电部，能做好日常管理和记录工作，保证输入能源满足生产需要及输入能源的数量，对能源的存储、质量等方面进行严格控制。（2）能源分配和传输管理能源分配和传输管理的目的是保障安全连续供给，降低损耗。公司能对内部输配电线路、供水设施等组织定期地检查，杜绝了安全隐患的产生，同时也将责任落实到相关部门和负责人身上。公司制定了执行文件，对内部输配电线路、供水、供汽实施管理，达到标准化，执行到位。（3）能源使用管理公司能源使用管理的主要手段是能耗考核，拥有着一个良好的管理团队，善于动脑，对设备的性能优化及节约能源方面有所关注，在设备购买时选择节能型设备。虽然企业没有制定相应的用电、用水管理条例等考核制度，但企业在生产实际过程中也加强对用电和用水的管理，对设备经常维护与保养，保证生产的正常运行，控制跑、冒、滴、漏的发生。（4）能源消耗状况分析公司不仅分析产品的电耗、成本、经济效益等，还对主要用能设备进行系统的、科学的评价，并根据设备耗电情况及时调整供电设备，保证公司的功率因数保持在97%左右。（5）能源计量与统计现阶段审核中，核查了公司的能源计量器具配备、计量管理二个方面。公司主要耗能为电能，水主要是生活用水，不属于载能工质。根据GB/171672006用能单位能源计量器具配备和管理通则要求，企业计量配备见下表。表2-7 进、出企业能源（含耗能工质）的计量配备率能源种类配备率国家规定配备率电 力100%100%水100%100%表2-8 部门（或车间）能源计量器具配备率能源种类配备率国家规定配备率电 力100%100%蒸汽100%80%表2-9 重点用能设备能源计量器具配备率能源种类配备率国家规定配备率电 力100%95%公司能源计量管理基本能依据标准进行管理。公司能源计量管理体系与能源管理体系类似。机电部对全公司的计量工作负全责。计量日常工作由计量室负责对公司的计量检测体系实施监督管理以及能源计量器具检定、溯源等进行日常管理。各车间及工段则对本部门的能源计量进行日常管理。根据国家重点用能企业能源计量器具配备要求，企业计量配备率较高。4、 能源消耗流向图电缆车间电线车间拉丝车间塑盘车间生活设施公共设施电力变压器1250kVA交联机主电机交联机主电机交联机副电机绞线机成缆机挤塑机挤塑机束丝机编织机木盘挤塑机1#铜大拉丝机铝大拉丝机2#铜大拉丝机4.72单位：万kWh采用2008年6月数据3.183.201.924.621.5360.8720.3040.242.204.2085.040.2081.98419.1761.41611.4482.1920.5640.50435.30图2-8 能源消耗流向图图2-9 能源消耗比例图由图中可见，电缆车间是公司最大的耗能部位。5、 企业能源消耗分析表2-10 能源消耗分析序号能源名称能源、资源消耗2007年2008年1-6月1电耗（万千瓦时）394.39241.432能耗总量(折合标煤吨)484.71296.723万元产值电耗（万千瓦时/万元）0.01800.01564万元产值能耗(标煤吨/万元)0.02210.0192无锡市工业能效指南电线、电缆、光缆及电工器材制造行业（代码3930）的产值能耗为0.024吨标煤/万元，推荐值为0.022吨标煤/万元和0.021吨标煤/万元。企业今年的产值能耗小于推荐值。2.2.5环境保护状况1、 环境保护标准要求（1）环境质量标准要求(a) 空气质量标准执行环境空气质量标准(GB3095-1996)中的二级标准,即日平均浓度SO20.15mg/Nm3、NOX0.12mg/Nm3、PM100.3mg/Nm3。(b) 地表水环境质量执行地表水环境质量标准(GB38382002)中的类标准,pH在6-9之间,COD20mg/l,BOD54mg/l，DO5 mg/l，总磷（以P计）0.2mg/l,氨氮1.0mg/l。(c) 声环境质量执行城市区域环境噪声标准(GB30961993)中的三类标准,昼间65dB(A),夜间55dB(A)。(2) 污染物排放标准要求(a) 废气排放执行大气污染物综合排放标准GB16297-1996表2 中的二级标准,无组织排放监控浓度限值颗粒物1.0mg/m3。(b) 污水排放执行废水排放标准GB8978-1996污水综合排放标准的一级排放, pH在6-9之间,COD100mg/l, 氨氮15mg/l,SS70mg/l。(c) 厂界噪声执行城市区域环境噪声标准GB3096-93中的类标准, 昼间65dB(A),夜间55dB(A)。 2、 产污和排污现状 (1) 污水主要污水是生活污水。表2-11 污水监测结果监测环境因素PHCOD mg/LSS mg/LNH3-N监测时间标准值6-91007015-监测值7.2230151.462007年9月13日检测结果显示企业污水排放达标。(2) 废气挤塑废气和塑盘车间喷漆房的废气，无组织排放，通过排风系统通风。食堂油烟通过净化器处理排放。(3) 固废主要是边角料，为铜丝和塑料，全部回收利用。生活垃圾由环卫部门收运。(4) 噪声噪声主要来源是生产设备，绞丝机、大拉丝机、中拉丝机、小拉丝机等，噪声源附件的声压值越为80dB（A），经过隔声、衰减后，厂界白天噪声监测值为39.8-54.0dB(A)，标准是65dB(A),检测结果显示企业噪声达标。3、 企业环境管理状况公司现有环境管理职能由环境监测部负责，主要职责是协调、监督各部门履行环保责任制；企业对环境因素具有相应的管理措施，固体废弃物分为可利用和不可利用，统一收集后外卖，设立了生活垃圾堆放点，定期由环卫收集。企业按照ISO14001：2004建立环境管理体系，环境管理具有系统性。2.3清洁生产现状评价2.3.1清洁生产现状自2007年5月开始，公司大力开展降本节耗活动，并发动全体员工提交合理化建议，当年便为公司增收节支100多万元，该项工作得到上级部门的充分肯定，在市“五一”表彰大会上，被评为“降本节耗”先进集体。通过企业调研和生产车间现场调查，审核小组从影响生产过程八个因素着手，根据“三废”的排放情况以及处理情况，进行工厂清洁生产现状评价。1、 原辅材料和能源1、 使用的主要能源是电力，功率因数保持在97。2、 原材料采取抽检的方式，不能保证原材料的质量。3、 使用聚氯乙烯塑料，氯乙烯的最大特点是阻燃，但是聚氯乙烯在加工过程和燃烧过程中会释放出氯化氢和其他有毒气体。4、 变电所离车间较远，低压输电损失较多。5、 冷却水循环使用。2、 技术工艺:1、 高压电缆使用的是钨钢模具，断丝现象比较多，产生大量库存产品，并且影响产品质量。2、 编制生产工艺单和作业指导书。3、 聚氯乙烯加工过程中需要填色，经常要换色，效率比较低。3、 设备：1、 企业没有淘汰或限期淘汰设备。2、 高能耗的设备采用了变频和直流控制节能措施。3、 新设备在定制的时候就向供应方提出节能的设计要求。4、 对于负载不到50%的电机予以更换匹配的电机。5、 部分机械性能比较好的老设备更换新型节能电机。6、 变电所增加四台电容补偿柜，部分大功率设备增加电容。7、 车间照明使用的是金属螺花灯，400瓦一只，镇流器经常坏，能耗高。8、 蒸汽交联设备效率低，密封性不良，能耗高。9、 挤出机使用效率不高。4、 过程控制：1、 无锡市技监局综合评定为计量保证确认企业。2、 生产过程的控制按生产计划有序进行，按原材料、产品质量标准实施检验，对产品质量实施有效的控制。3、 生产过程中检验程序严格，对产品监控并抽检。4、 由于编织包装袋破裂，车间内聚氯乙烯粒子和色料等散落较多。5、 废弃物：1、 主要固体废弃物为铜和塑料，均回收利用。2、 食堂的剩饭较多，泔水供给养殖场。3、 聚氯乙烯挤塑的时候会有少量的HCl产生，影响室内环境。4、 废水、噪声经监测符合排放标准。6、 管理：1、 公司通过了ISO14001环境管理体系认证。2、 公司通过了ISO9001：2000质量体系认证。3、 公司OSHMS18000职业安全卫生管理体系认证4、 能源管理制度完善。5、 建立安全管理体系，建立了设备维护保养制度，编制生产工艺单和作业指导书，保证生产有计划的进行。6、 清洁生产奖励措施不完善。7、 员工： 1、 员工工作责任心强，对产品质量、现场管理等方面起关键作用，同时应加强对环境意识的教育，进行工艺技能、生产规范培训，提高员工的工作能力。2、 员工清洁生产意识有待进一步提高。8、 产品：1、 申报了高新技术产品、国家重点新产品后又向上级科技部门申报了火炬计划。2、 开始注意知识产权保护工作，已经拥有实用新型一个，进入公示实用新型一个，专利申报一个。3、 正在研发高新技术产品4、 和美国合作研究低烟无卤电缆产品。2.4 确定审核重点企业审核的重点是对系统的整体优化，通过上述预评估和对主要环保指标和清洁生产现状分析，我们将电缆车间、拉丝车间、电线车间作为备选审核重点，从源头控制的可能性、环境污染的影响程度、资源循环利用、环保费用、公司形象这五个方面对备选审核重点进行计分排序。权重W是根据清洁生产审核的出发点和目的，强调从源头控制、资源循环利用和保护环境，分别设置为104。审核小组根据各部门的经验给备选重点在五个因素方面评分。审核重点评分及排序见表2-12。表2-12 审核重点权重总和计分排序表因素权重值W（110）电缆车间电线车间拉丝车间R（110）RWR（110）RWR（110）RW主要消耗1010100660990市场发展潜力8864756864废弃物量7535428428车间积极性41040728832总分RW239172214排序132根据以上分析，电缆车间是公司最大的能源消耗区域。因此确定为本轮清洁生产审核重点。2.5 设置清洁生产目标根据江苏省清洁生产审核相关规定的要求，企业的实际，制定公司清洁生产目标，见表2-13，以真正落实清洁生产工作，通过目标的检验与考核，达到清洁生产节能、降耗、减污、增效的目的。表2-13 清洁生产目标序号项 目现状本轮清洁生产目标远期清洁生产目标目标值相对值%目标值相对值%1万元产值电耗（万千瓦时/万元）0.01562万元产值能耗(标煤吨/万元)0.01922.6 提出和实施无/低费方案审核小组按照“边审核，边实施”的原则，在清洁生产审核师进行了培训后，采用全员发动提交合理化建议的方法，经评估后立即组织实施了可行的无/低费方案，获得了初步的效果和一定效益。从而有力地推动了公司清洁生产活动的开展，增加了员工对实施清洁生产的信心。第三章 评估评估阶段是对审核重点的原材料、生产过程以及废物产生进行评估。通过建立审核重点的物料平衡，分析物料流失的环节，找出污染物产生的原因，查找原辅料、产品储存、生产运行与管理和过程控制等方面的问题，为研制清洁生产方案提供依据。3.1审核重点基本情况电缆车间主要生产各种规格的电缆。该车间是公司的主要耗能单位，主要的耗能设备有交联机组和挤出机。设备清单见预评估部分。3.1.1工艺流程图该车间的主要工艺流程可以总结为以下流程：交联绝缘料屏蔽料铜带填充材料无纺布PVC护套料钢带包装材料废塑料废铜带废塑料废钢带废铜铝丝废铜丝、废铝丝、废塑料烟气排放废塑料废气排放废塑料废钢带绞线铜丝、铝丝挤绝缘屏蔽成缆包装检验挤外护铠装挤内护PVC护套料图3-1 交联电缆生产流程图3.2.1操作功能说明1、 中高压交联电缆操作功能说明（1） 绞线按工艺文件的要求和生产计划要求，选用合适的模具，在绞线机上生产所需要的导体规格。（2） 三层共挤塑三层共挤塑是中高压交联电缆的关键工序，在生产中为保证电缆导体屏蔽、绝缘和绝缘屏蔽三层间界面结合密实，导体屏蔽、绝缘层和绝缘屏蔽三层同时挤出，利用惰性气体热传导使挤出的三层交联，经惰性气体预冷却后再用冷却水完成冷却。生产中机身用循环的蒸溜水冷却，机头用循环的蒸汽加热，惰性气体在密封的硫化管道中，生产结束后经冷却排放在大气中，线芯冷却水是循环利用。该工序产生废塑料头、硫化物、有机废气。（3） 屏蔽在绝缘线芯的表面绕包或缠绕金属屏蔽层，屏蔽层的截面能确保电缆运行时在屏蔽层上通过的电流不使屏蔽层过热。（4） 成缆使用成缆机将三芯屏蔽好的线芯绞合在一起，间隙加填充料，保证电缆的圆整度。（5） 内护套为保证钢带铠装时不损伤铜带和绝缘线芯，在成缆线芯外挤包一层热塑性塑料作隔离层，并要求金属屏蔽层和铠装层之间有不小于0.5Mkm绝缘电阻的要求。隔离层挤出时用循环水进行冷却，循环冷却效果良好。该工序产生废塑料头、有机废气。（6） 铠装在挤包内护套外加钢带或钢丝的金属铠装层，以保证电缆在敷设时所受的外部拉力或压力不损伤绝缘线芯。（7） 外护套在铠装层的外面挤包一层热塑性的塑料保护层，以保证电缆敷设时所受的外部的作用力，同时保证电缆铠装层不进水，确保电缆的正常运行。外护层挤出时用循环水进行冷却。该工序产生废塑料头、有机废气。2、 低压电缆操作功能说明（1） 绞线该工序与中高压交联电缆绞线工序完全相同。（2） 绝缘挤出在导体外挤包一层热塑性或热固性塑料绝缘层，保证绝缘层的机械性能和电性能。生产时线芯用循环水进行冷却。该工序产生废塑料头、有机废气。（3） 成缆使用成缆机将经火花机检验过的绝缘线芯绞合在一起，间隙加填充绳，保证电缆的圆整度。该工序产生少量的废电缆头。（4） 内护套该工序与中高压交联电缆内护套工序完全相同。（5） 铠装该工序与中高压交联电缆铠装工序完全相同。（6） 外护套与中高压交联电缆工序完全相同。3.2审核重点物料平衡3.2.1物料输入输出数据提供的数据不符合要求，物料平衡有误。对2008年6月的生产数量进行统计，该月份属于正常生产状态。表3-1 物料输入一览表项目名称消耗量( kg )来源1铜丝.8拉丝车间2铝丝62231.8拉丝车间3钢带28646.6外购4铜带11944外购5高压料41000外购合计.2表3-2 产品输出一览表项目名称产量( kg )产品裸绞线.2表3-3 废物输出一览表名 称数量（kg）来 源排放去向铜丝7478裁剪外卖铝丝866钢带1259铜带26高压料7331.5回用合计16960.5表3-4 物料平衡表投 入产 出原料名称投入量(kg)产出物名称产出量 (kg)裸绞线.2铜丝.8铜丝7478铝丝62231.8铝丝866钢带28646.6钢带1259铜带11944铜带26高压料41000高压料7331.5合计.2合计 .73.2.2物料平衡分析从理论上讲，物料平衡应满足：输入输出，如有偏差，输入总量与输出总量之间的偏差不得大于5%。（输入-输出）/输入=从实测数据计算结果偏差在3%，满足平衡测算要求。3.2.3物料平衡图废气电缆车间铝丝62231.8钢带28646.6铜带11944高压料