现场管理_现代信息管理系统开发与设计

现代管理信息系统的开发与设计 我国企业目前应用的大部分管理信息系统（）都是模拟现行人工系统和模拟现在的生产管理方式编制的软件，基本上是侧重于事务处理、报表处理的企业管理系统。大部分还没有采用（制造资源计划）管理思想，没有深入到企业管理的核心中去。 针对上述情况，深圳某电子有限公司研制开发了采用的现代管理信息系统（），该系统是一套面向制造类生产企业的管理软件，是一套通用性及商品化较强的应用软件，可以适用于大量流水生产、批量生产和单件小批量生产三种类型的企业，它可运行于网下的类计算机。 一、的设计特点 、分为十二个子系统，所分的十二个子功 能是既相互联系又相互独立的程序模块，整个系统采用了模块化、结构化设计，它可以整个系统运行，也可以经过模块搭配使子系统独立运行。 、该系统采用了（制造资源计划）管理，制造资源计划是一种覆盖面较广，世界上最流行的有代表性的企业管理信息系统。的框架及逻辑不受国界及社会制度的限制，适合于任何国家各种生产类型。企业为了实现其经营目标，采用制造资源计划对一个制造业的所有资源编制计划，并进行控制与管理。所谓资源是生产资源（物料、人力、设备）、市场资源（销售市场、供应市场），财务资源（资金来源及支出）、工程设计资源（产品结构和工艺路线与工程设计改变）等。是模拟制造业的生产经营活动而建立的一种模型。由于模拟了企业的生产经营活动，就可用来更精确地编制未来工厂的生产计划和供应商的供应计划等。并可方便地对几种计划方案进行测试与评价。如开发新产品和推销新产品，应当增加什么物料和设备？要提前交货，哪些设备将超负荷？有可能对哪些交货合同产生影响？中的物料需求计划，即是根据生产计划要生产的项目、库存状态和物料清单，模拟未来物料库存状况和预计未来缺件情况，并编制计划订单，按物料生产提前下达，以避免未来生产中出现缺件现象，确保主生产计划的实现，为企业管理人员提供了人机对话交互管理信息系统。 、操作方式采用菜单引导方式，在目录提示下从进入各子系统，各子系统又分设级菜单，用户在提示下，简单地键入个字符，即可执行具体任务。 、各子系统和文件设有口令保护。 、各种输出的表格始终伴随着费用的多少，即钱数的多少，始终把经济效益放在第一位，可以计算出每一步的成本，与财务系统联系在一起。 二、的系统构成及其与子系统的关系 的十二个子系统中主要的三个模块是： 、：基本信息管理。 、：物料要求计划管理。 、：能力需求计划管理（包括车间作业计划管理）。 部分可以单独运行，产生物件或产品的成本等信息，和部分结合可以运行，产生物料需求（产、供、销）计划。而运行必须在建立好及的基础上才能运行，由产生负荷平衡分析、车间作业计划。 三、最重要的三个子系统的功能 、（基本信息管理）。包括项目数据和产品结构资料及材料清单。 （）项目数据，也叫物料。该软件中原材料、零部件、成品、半成品、自制品或外协外购件等均为物料或项。对一个制造企业来说，每一项都必须有唯一的编号。物料的基本信息有：编码、名称、类别、单位、采购或加工提前期、安全库存量、标准加工采购批量、标准成本等信息。 （）产品结构资料。产品结构数据表达了各个项数据之间的相互关系，最终产品的产品结构是由其他子项组成的一棵“树”。产品结构的组织形式如下。 父项编号子项编号单位数量其他信息 这种数据组织方式对于大量使用标准件、通用件的产品来说更有优点，对每个标准件、通用件只需存储一次，在各个产品中若有此标准件或通用件均可调用。 （）材料清单。清单内容包括：该产品由哪些子项组成及子项在该产品树中的层次，并包括子项的各种费用。通过子项各种费用的汇总，可得出该产品的成本、人工费、材料费等信息。 综上所述，的基本功能是提供物料的信息，并为其他系统如及提供信息。 、（物料需求计划）。是的核心，也是本系统的核心模块。 （）的功能。 库存管理，包括原材料、半成品及成品。 销售订货管理。 执行通用件合并。 根据生产计划大纲和销售订货、产品结构数据和制造（采购）提前期，产生毛需求量。 计算净需求量。 确定自产产品生产计划。 确定外购件的采购计划。 （）工作原理及处理过程。 根据我们在中建立的产品结构表及物料信息，而后依据输入电脑的每年、每季、每月，甚至每周的生产计划量及销售订货量的需求量，由电脑将所需材料展开，得到毛需求量。 毛需求量扣除有效库存后算出净需求量。 由于每种材料的获取（采购、自制、外协）均需一定的时间，因此必须倒推时间，结果就知道何时应采购哪些材料以及应订购多少，何时应生产多少半成品或多少成品，这些信息可以用来为物资采购部门提供采购订单的品种及数量，为车间提供生产产品的品种及数量生产指令，这样就不会造成产品及原材料等的积压或缺货的情况发生。 、能力需求计划的功能。 （）工作中心的建立及维护。 （）产品或部件的工艺流程及生产能力的建立与维护，核算该生产部件的人工费用。 （）根据销售订货和生产计划确定是否有完成任务的生产能力。 （）确定车间的作业计划。按照已下达的任务和工艺路线，将各工序的加工任务分配到加工中心，以便充分利用设备，缩短零部件整个加工周期，减少工序间的等工，以达到减少在制品，提高工作中心利用率的目的，确保按时完成任务。 （）负荷与能力平衡。在一个生产计划编制后，其任务负荷和可用能力空间往往不平衡，即出现超负荷或负荷不满现象，超负荷难于保证计划完成，负荷不满不利于充分利用生产能力，这些都不是生产决策者和组织者所希望的，因此需要在任务负荷和可用能力之间进行平衡，以期获得一个理想、可行的生产计划。 负荷平衡需采用人一机交互的方式完成负荷分析和定量计算，并在此基础上由生产管理人员进行相应的决策，在出现超负荷现象时，有多种解决方法可供管理人员选择，如：修改原计划、加班加点、决定外协等。 四、实施该现代管理信息系统软件包含的基本条件 、应有一份正确的主生产计划表，依据销售订货及预测得到。 、应有一份正确的产品结构表，依据产品生产所需的部件及原材料得到。 、所有的物料必须有统一的编码体系。 、每一项物料必须有库存信息，还要有产、供、销等信息，主要依据采购订货合同、生产计划实施情况、销售订货合同获得。 、每一加工项目都必须有完整的加工过程，它依据部件加工的工艺流程。 、当现行的生产管理方式与要求不一致时，要决心改进现行的生产管理方式。 五、实施生产管理软件对数据的要求 、物料的基本资料； 、产品结构资料； 、加工工艺和加工中心资料； 、预测数据资料； 、客户及供应商资料。 六、结束语 目前我国大部分管理信息系统还没有引进的思想，尚未国产化，特别是在我国适于中小型企业的、在微机网络使用的软件，目前还没有非常出色的产品。软件不仅采用了管理思想，并且是在微机网络上能完成的绝大部分功能，而且该软件的通用性极强，适合于任何生产型企业。由于投资小，易于把该软件推广。在国外这类软件大约为万美金，所以对企业来说，还是很昂贵的，并且买回来的三分之一不能用，三分之一还需国产化，只有三分之一能