现场管理_现场组织管理机构概述

第一章 现场组织管理机构.1 一、编制总说明: 1 二、工程总述 .1 三、目标:1 四、施工准备 .2 第二章、主要分部分项工程施工方案及技术措施.4 一、给水工程施工技术措施和施工方法 .4 （一） 、施工测量 4 （二） 、开挖沟槽 4 （三）给水管道砂垫层铺设 .5 (四)、给水管道安装 .6 （五） 、阀门及水表井 6 (六)管道试压 .7 二、排水工程施工技术措施和施工方法 .9 （一） 、雨、污水施工准备 9 （二） 、挖沟槽 9 （三）雨、污水管道基础施工 11 (四)、雨污水管道安装 11 （五） 、雨污水检查井 .13 （六） 、沟槽回填 .14 三、采暖工程施工方案 16 第三章、施工总体进度计划及保证措施20 一、总体施工进度计划 20 第四章 、质量目标和质量保证措施21 第五章、安全防护及文明施工保证措施22 一、安全防护： 22 二、文明施工： 22 （一）管理目标及保证体系 23 （二）施工现场管理及文明施工 24 第六章 、消防、保卫方案.26 第七章、成品保护及工程保修27 一、成品保护 27 二、工程回访保修承诺 27 第八章、紧急情况处理措施预案及抗风险措施29 2 第九章、拟用机械设备及劳动力计划.31 1.劳动力安排计划 31 2、主要施工机械设备进场计划 .31 第十章、施工现场总平面布置33 1、工程布置原则 .33 2、施工围挡 .33 3、项目部驻地布置 .33 4、施工用水 .33 - 1 - 第一章 现场组织管理机构 一、编制总说明: 本工程施工组织设计编制依据:施工招标文件、施工现场条件、本公司综合能力。 执行规范： 1.【给水排水管道工程施工及验收规范】 （GB50268-2008） 2.【建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范】 （GB50242-2002） 3.【混凝土结构设计规范】 （GB50010-2002） 4.【砌体结构设计规范】 （GB50003-2001） 5.【埋地聚乙烯给水管道工程技术规程】 （CJJ101-2004） 6.【埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第一部分：聚乙烯双壁波纹管材】 （GB/T19472.1-2004） 7.【埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规范】 （CECS122:2001） 二、工程总述 1、工程简况: 工程名称：东 3 东四楼（17#学生公寓）地下管网综合改造及周边治理 建设地点：北京市海淀区学院路 29 号 建设规模：13002 平方米 招标人：中国地址大学（北京） 设计人：九源建筑设计有限公司 2、设计简介：（主要施工内容） A、电气工程:室外挖管沟，强电电缆敷设共计 1352 米及弱电消防预埋管。 B、给排水工程：室外给水、中水、消防工程管道采用钢丝骨架聚乙烯复合管，电熔连接， 共计 449 米。室外雨水、废水、污水工程管道采用 HDPE 塑料管，共计 707 米。室外采暖管 道采用 DN150 钢管，共计 145 米。 C、其它工程：花岗石材路面 2997 平方米、13#现浇化粪池 2 个、电力井、检查井等。 三、目标: 本工程要求达到质量标准：合格。 安全目标：达到北京市安全文明工地标准 工期要求：90 历天计划开工日期 2013 年 9 月 15 日，竣工日期 2013 年 12 月 14 日。 3、施工现场管理人员组织配备 1、公司按 ISO9001 质量体系认证，本工程按项目法管理施工，保证达到安全、优质、 高效的预期目标，针对本工程的具体特点，中标后将组成强有力的领导班子和施工队伍。项 目经理部设项目经理 1 名，总工程师 1 名，项目副经理 1 名，管理和技术人员 6 人。 2、项目经理是施工企业法人代表在该项目上的全权委托代理人，是施工项目全过程中 所有工作的总负责人。 2 3、我公司将组织精干高效的项目经理部，科学合理的组织劳动力、材料、机械设备， 优化施工组织设计，按业主、监理及招标合同文件的要求对本工程进行严格的质量管理，以 精良的施工技术，保证按期向业主交一个精品工程。 组织机构如下： 项目经理： 负责整个工程的全面管理工作。 项目总工： 负责整个工程的技术、计量、合同、计划、统计的管理工作。 项目副经理：负责整个工程的施工生产，以及生产计划的编制及执行工作。 工程技术部：负责整个工程的技术性管理工作。 质量监控部：负责整个工程的质量管理工作。 安全管理部：负责整个工程的现场安全及文明施工工作。 计划合同部：负责整个工程的计划、合同管理及工程计量支付工作。 材料设备部：负责整个工程的材料采购、保管和机械设备管理工作。 财 务 部：负责工程的财务管理工作。 4、检验计量设备： 设 备 名 称 型号数量厂家检验情况 全站仪GTS-3361台拓普康合格 水准仪NAL-1241台合格 经纬仪J21台合格 塔尺5M1把合格 钢卷尺50M3把长城合格 四、施工准备 （一）需建设单位协助解决的事项 1、提供建设场地红线桩、水准基准点、坐标控制点、地形图报告等资料。 2、协调解决施工场地范围内地下管网及现场交通通道等问题。 3、协调提供施工用水、电引入点，并保证施工期间的需要。 4、及时协调施工单位、设计单位和监理单位、质监单位进行图纸会审并请设计人员进 行设计交底和质监交底。 （二）现场准备 根据现场情况，确定施工总平面布置，选择施工材料的堆放位置和施工机械停置、保养 的合理场地。 （三）技术准备 - 3 - 1、熟悉和审查图纸 首先组织项目经理、施工员、技术员、质检员等人员熟悉图纸，了解领会设计意图，掌 握施工要点及操作要领。 2、认真编制专项施工组织设计及详细赶工措施。 3、根据施工进度编制材料进场计划，配置完好的施工机械和配备试验检测仪器，提前 做好施工准备工作。 4 第二章、主要分部分项工程施工方案及技术措施 一、给水工程施工技术措施和施工方法 根据本工程特点，我们组织专业人员编制以下施工方案 给水管道工程 施工方案： （一） 、施工测量 1、测量人员认真阅读图纸，掌握有关数据，做好内业，同时应与施工人员密切配合， 根据工程进行情况，及时准确地做好测量工作。 2、测定管道中线及附属构筑物位置，并标出与管线有冲突的地上、地下构筑物位置， 核对水准点，建立临时水准点，核对接入原有管道接头处的高程；测量管线地面高程。 3、中心桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。 4、测定管道中线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中 心桩。桩顶钉中心钉。并应在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。 5、确定中心桩桩号时，应用钢尺丈量中心钉的水平距离。丈量时钢尺必须抻紧拉平。 6、冬季施工，应每隔壁 100m 左右，作一水准点不受冻胀的保护措施，可砌深 1m 的保 护井。 （二） 、开挖沟槽 1、认真阅读图纸，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建 筑物以及施工环境等情况，合理地确定挖槽断面和堆土位置，合理地选用施工机械，制定合 理的安全措施，确保质量与安全。 2、在有地下管道的位置挖槽时，应事先与有关管理单位联系，采取措施，防止损坏管 道。对有地下电缆，应邀请管理单位的代表来现场，方可开挖。 3、在现有地上建筑物及电杆附近挖槽，如危及其安全时，采取预防措施。 4、当原有道路被挖断，又不宜断绝交通或绕行时，应根据该道路的通行交通量及最大 荷载，架设施工临时便桥。 5、槽底的宽度，除管道结构宽度外，还应在两侧增加 50-60cm 工作宽度。 6、机械挖土时，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求 等；测量人员与机械司机配合，及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。 7、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于机械不可能准确地将槽 底按规定高程整平，设计槽底高程以上预留 20cm 左右一层不挖，待人工清挖。 8、人工清挖沟槽时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动 或破坏。 9、挖槽挖出的土方，应妥善安排堆存位置，沟槽挖土一般堆在沟槽两侧。在下管一侧 的槽边，应根据下管操作的需要，不堆土或减少堆土。堆土应堆在距槽边 1m 以外。计划在 槽边运送材料一侧，其堆土边缘至槽边的距离，应根据运输工具而定。沟槽两侧不能满足堆 - 5 - 土需要时，应选择堆土场所和运土路线，随挖随运。管道结构所占位置多余土方，应及时外 运，以免影响交通、市容和排水。 10、防护措施：沟槽开挖时，槽内工作人员必须系好安全帽，机械操作工严格按操作规 程操作，注意力要集中，沟槽开挖完工时，用彩条布及时拦护。 11、沟槽开挖的质量标准。 （符合 CJJ101-2004） 12、严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。 13、槽底不得受水浸泡或受冻。 14、沟槽允许应符合表 3.1.3 的规定。 沟槽允许偏差 表 3.1.3 检验频率 序号项目 允许偏差 （mm）范围点数 检验方法 1槽底高程0-30两井之间3用水准仪具测量 2 槽底中线、 每侧宽度 不小于规定两井之间6 挂中心线用尺量 每侧计 3 点 3沟槽边坡不小于规定两井之间6 用坡度尺检验每 侧计 3 点 15、沟槽开挖依据沟槽开挖施工流程图施工。 （见附图） 沟槽开挖施工流程图 （三）给水管道砂垫层铺设 熟悉图纸 放 线 制定运土堆土方案 机械开挖 人工清土 验 收 工程资料记录 6 1、室外给水管道基础采用砂垫层，厚度10cm 。 2、砂垫层标准应符合表 3.2.1 砂垫层允许偏差 表 3.2.1 检验频率检验方法序 号 项目允许偏差 范围点数 中线每侧 宽度 不小于设计规定10m2挂中心线用尺量每侧计 1 点 1 垫 层 高程 0 -15mm 10m1用水准仪具侧量 (四)、给水管道安装 1、下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度，管材重、管长、 施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件等，合理地确定下管方法。 2、根据具体情况和需要，制定必要的安全措施，由有经验的工人指挥，起吊管子的下方 严禁站人，槽内工作人员必须躲开下管位置。 3、下管前对沟槽进行检查，应将沟槽清理干净。 4、吊车下管时，应事先与起重人员一起勘察现场，根据沟槽深度土质、环境等情况，确 定吊车距槽边的距离、管材存放位置以及其它配合事宜。吊车进出路线事先进行平整，清除 障碍。 5、绑管子应找好重心，以使起吊平稳。管子起吊速度应均匀，回转应平稳，下落应低 速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。 8、防护措施：管道进场后，选择平整场地存放，堆放整齐，支垫牢固。吊管时，选择 合适的钢丝绳，轻吊轻放。 9、管道周围不应设置产生热源的设施，以保证管道表面温度不超过40，管道的施工应该严 格按照埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101-2004 要求施工。 10、热熔接口应均匀，整齐、密实、饱，不得有裂缝、空鼓等现象。 11、管道埋深 1.1 米。 （五） 、阀门及水表井 1、砌井前先用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与 砖间灰缝保持 1 cm，拌和均匀，严禁水冲浆。 2、井身为方形时，采用满丁满条砌法，为圆形时，丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平 整大面向外。砌完成一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖， 上、下两层砖间竖缝应错开。砌至井深上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里 顺坡抹面。 3、井内壁砖缝采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身不砌完后，应将表面浮灰渣扫净。 - 7 - 井壁与给水管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留 1-1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁 外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前洗刷干净。 4、井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。如 井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并浸 透。 5、抹面：先用 1:2 水泥砂浆打底，厚 1.0cm，必须后入砖缝，与砖面粘接牢固；二遍抹 厚 0.5cm 找平，三遍抹厚 0.5 cm 铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂浆。 7、安装井框、井盖：根据实测高程，将井框垫稳，里外抹均。 8、防护措施：检查井砌完后，用木盖盖住，上面覆一层土，并在每个检查井边设置 “注意防护”的警示牌。 9、阀门及水表井质量标准应符合：【砌体结构设计规范】 （GB50003-2001）10、井框、 井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。 (六)管道试压 1、再次对管件、阀门进行清洗检查，管端敞口应先用管堵或管帽堵严，必要时加临时 支撑。 2、试压前将该管段内的腰阀打开。 3、当管道内有压力时，严禁修改管道缺陷，检查管道不得使用锤击管壁和接口。 4、排出管道内空气，灌满清水，在工作压力下对管道进行浸泡，浸泡时间为24H。 5、试压管段不宜大于 1000M，应按设计规范进行，大于1000M 的必须有设计和监理 的同意。 6、用试压泵增大压力至检压力1.0Mpa，在 10min 内压力下降值不超过 0.05Mpa 即为 合格。 7、管道试压完成合格以后，进行冲洗。为减少作业时间和节约用量，冲洗时尽量将所 有管线串联在一点供水冲洗，每个分支的末端或消防栓均设排水点。当各排水口的水色 透明度与入口目测一致时，加入漂白粉消毒，待管道充分浸泡24 小时后，再冲洗至 各排水口的水色透明度与入口目测一致时，取样化验合格为止。 8、冲洗完毕应对管道进行分层回土，并且夯实。 （七） 、沟槽回填 1、管道工程的主体结构经验收合格，凡已具备还土条件者，先将胸腔部分还好，防晾 槽过久造成损失。 2、槽底至管顶以上 50cm 范围内，不得含有机物、冻土及大于 50mm 的砖、石等硬块； 在接口抹带处，应用细粒土回填。 3、虚铺厚度蛙式夯 20-25（cm） ，压路机 20-30（cm） ，振动压路机 30（cm） 。 4、冬、雨期施工：雨后还土应先测土壤含水量，对过湿的土壤应采取措施，取土时应 避免造成地面水流向槽内，槽内有水时，应先排除，方可填土，还土应随还随夯，防止松土 8 淋雨。冬期施工不得还冻土，胸腔及管顶上 50cm 范围内不得回冻土，以上部分若回冻土不 得大于 10cm 且不得集中，回填高度应适当高出地面，作为预留沉降量，并分层夯实。 5、护措施：汽车装土应派专人指挥，倒车时，施工人员应注意避让。松软土地段倒车 应离沟槽边 2 米以外，用推土机配合。 6、沟槽回填质量标准（符合 CJJ01-2004） 。 8、 回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。 9、 回填土的压实度标准应符合下表规定。 检验频率 序 号 项 目 压实度(%) (轻型击实 试验法) 范围点数 检验方法 1胸腔部分90两井之间 每层一组 （3 点） 用环刀法检验 2管顶以上 700mm85两井之间 每层一组 （3 点） 用环刀法检验 0- 800mm 高级路面98 800- 1500mm 高级路面953 管顶 700mm 以上 至地 面 当年修 路（按 路槽以 下深度 计） 1500m m 高级路面95 两井之间 每层一组 （3 点） 用环刀法检验 10、施工时依据流程图 沟槽回填施工流程图 其它工序验收合格 清 槽 回填胸腔 回填管顶 分层压实 验 收 工程资料记录 试 验 选择优质土 - 9 - 二、排水工程施工技术措施和施工方法 （一） 、雨、污水施工准备 1、测量人员认真阅读图纸，掌握有关数据，做好内业，同时应与施工人员密切配合， 根据工程进行情况，及时准确地做好测量工作。 2、测定管道中线及附属构筑物位置，并标出与管线有冲突的地上、地下构筑物位置， 核对水准点，建立临时水准点，核对接入原有管道接头处的高程；测量管线地面高程。 3、中心桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。 4、测定管道中线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中 心桩。桩顶钉中心钉。并应在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。 5、确定中心桩桩号时，应用钢尺丈量中心钉的水平距离。丈量时钢尺必须抻紧拉平。 6、水准测量的闭合差不得大于12L（mm） 。式中 L 为水平距离，以 1km 计。 7、临时水准点应设在稳固及不易被碰撞的地点。其间距以不大于 100m 为宜。且每次使 用前应校测。 8、冬季施工，应每隔壁 100m 左右，作一水准点不受冻胀的保护措施，可砌深 1m 的保 护井。 （二） 、挖沟槽 1、认真阅读图纸，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建 筑物以及施工环境等情况，合理地确定挖槽断面和堆土位置，合理地选用施工机械，制定合 理的安全措施，确保质量与安全。 2、在有地下管道的位置挖槽时，应事先与有关管理单位联系，采取措施，防止损坏管 道。对有地下电缆，应邀请管理单位的代表来现场，方可开挖。 3、在现有地上建筑物及电杆附近挖槽，如危及其安全时，采取预防措施。 4、当原有道路被挖断，又不宜断绝交通或绕行时，应根据该道路的通行交通量及最大 荷载，架设施工临时便桥。 5、槽底的宽度，除管道结构宽度外，还应在两侧增加 50-60cm 工作宽度。 6、机械挖土时，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求 等；测量人员与机械司机配合，及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。 7、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于机械不可能准确地将槽 底按规定高程整平，设计槽底高程以上预留 20cm 左右一层不挖，待人工清挖。 8、人工清挖沟槽时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动 或破坏。 9、挖槽挖出的土方，应妥善安排堆存位置，沟槽挖土一般堆在沟槽两侧。在下管一侧 的槽边，应根据下管操作的需要，不堆土或减少堆土。堆土应堆在距槽边 1m 以外。计划在 槽边运送材料一侧，其堆土边缘至槽边的距离，应根据运输工具而定。沟槽两侧不能满足堆 10 土需要时，应选择堆土场所和运土路线，随挖随运。管道结构所占位置多余土方，应及时外 运，以免影响交通、市容和排水。 10、防护措施：沟槽开挖时，槽内工作人员必须系好安全帽，机械操作工严格按操作规 程操作，注意力要集中，沟槽开挖完工时，用彩条布及时拦护。 11、沟槽开挖的质量标准。 （符合 CJJ3-90 3.1.1-3.1.3） 12、严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。 13、槽底不得受水浸泡或受冻。 14、沟槽允许应符合表的规定。 沟槽允许偏差 检验频率 序号项目 允许偏差 （mm）范围点数 检验方法 1槽底高程0-30两井之间3用水准仪具测量 2 槽底中线、 每侧宽度 不小于规定两井之间6 挂中心线用尺量 每侧计 3 点 3沟槽边坡不小于规定两井之间6 用坡度尺检验每 侧计 3 点 15、沟槽开挖依据沟槽开挖施工流程图施工。 （见附图） 沟槽开挖施工流程图 熟悉图纸 放 线测高程 制定运土堆土方案 机械开挖 人工清土 验 收 工程资料记录 - 11 - （三）雨、污水管道基础施工 1、室外给水管道基础采用砂垫层，厚度10cm 。 2、砂垫层标准应符合表 砂垫层允许偏差 检验频率检验方法序 号 项目允许偏差 范围点数 中线每侧 宽度 不小于设计规定10m2挂中心线用尺量每侧计 1 点 1 垫 层 高程 0 -15mm 10m1用水准仪具侧量 (四)、雨污水管道安装 1、下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度，管材重、管长、 施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件等，合理地确定下管方法。 2、根据具体情况和需要，制定必要的安全措施，由有经验的工人指挥，起吊管子的下方 严禁站人，槽内工作人员必须躲开下管位置。 3、下管前对平基进行检查，应将平基清理干净。 4、吊车下管时，应事先与起重人员一起勘察现场，根据沟槽深度土质、环境等情况，确 定吊车距槽边的距离、管材存放位置以及其它配合事宜。吊车进出路线事先进行平整，清除 障碍。 5、绑管子应找好重心，以使起吊平稳。管子起吊速度应均匀，回转应平稳，下落应低 速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。 6、安管采用先打平基，等平基达到一定强度，再下管、稳管、打管座砼及抹带，并校 对纵断高程和平面位置准确，对高程应严格要求，无倒流水现象，砼基础与管壁结合严密、 坚固稳定。 7、管道中心线的控制可采用边线法，边线的高度应与管子中心高度一致，其位置以距 管外皮 10mm 为宜。 8、防护措施：管道进场后，选择平整场地存放，堆放整齐，支垫牢固。吊管时，选择 合适的钢丝绳，轻吊轻放。安管后支垫牢固，确保无松动。砼浇筑前，严禁其它物品碰撞。 9、安管质量标准（符合 CECS122:2001 3.3.1-3.3.2） 10、管道必须垫稳，管底下坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂 浆、木块等杂物。 11、安管允许偏差应符合表的规定。 12 安管允许偏差 检验频率检验方法 序号项 目 允许偏差 （mm）范围点数 1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量 D1000mm15两井之间2用水准仪具侧量2 管内底 高程 倒虹吸管30每道直管4用水准仪具侧量 D1000mm5两井之间3用尺量 注：1、D1000m m 20每座1用水准仪具测量 注：表 D 中为管径 14、施工时依据检查井施工流程图（见附图） 检查井施工流程图 （六） 、沟槽回填 1、管道工程的主体结构经验收合格，凡已具备还土条件者，先将胸腔部分还好，防晾 槽过久造成损失。 2、槽底至管顶以上 50cm 范围内，不得含有机物、冻土及大于 50mm 的砖、石等硬块； 在接口抹带处，应用细粒土回填。 3、虚铺厚度蛙式夯 20-25（cm） ，压路机 20-30（cm） ，振动压路机 30（cm） 。 4、冬、雨期施工：雨后还土应先测土壤含水量，对过湿的土壤应采取措施，取土时应 避免造成地面水流向槽内，槽内有水时，应先排除，方可填土，还土应随还随夯，防止松土 淋雨。冬期施工不得还冻土，胸腔及管顶上 50cm 范围内不得回冻土，以上部分若回冻土不 得大于 10cm 且不得集中，回填高度应适当高出地面，作为预留沉降量，并分层夯实。 5、护措施：汽车装土应派专人指挥，倒车时，施工人员应注意避让。松软土地段倒车 应离沟槽边 2 米以外，用推土机配合。 6、沟槽回填质量标准（符合 CECS122:2001 3.8.13.8.3） 。 7、 在管顶上 500mm（由区 300mm）内，不得回填大于 100mm 的石块、砖块等杂物。 8、 回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。 9、 回填土的压实度标准应符合下表规定。 安管、抹带验收合格 检查砼基础尺寸 拌 面 砌 井 拌 面 安装井框、井盖 验 收 工程资料记录 - 15 - 检验频率 序 号 项 目 压实度(%) (轻型击实 试验法) 范围点数 检验方法 1胸腔部分90两井之间 每层一组 （3 点） 用环刀法检验 2管顶以上 700mm85两井之间 每层一组 （3 点） 用环刀法检验 0- 800mm 高级路面98 800- 1500mm 高级路面953 管顶 700mm 以上 至地 面 当年修 路（按 路槽以 下深度 计） 1500m m 高级路面95 两井之间 每层一组 （3 点） 用环刀法检验 10、施工时依据流程图 沟槽回填施工流程图 三、采暖工程施工方案 1、土方工程 、沟槽开挖 开挖前要对现场现有地下管线进行物探、坑探，充分了解开挖地段的土质、地下管线 种类、位置，对地下管线、树木实施有效保护。 其它工序验收合格 清 槽 回填胸腔 回填管顶 分层压实 验 收 试 验 选择优质土 工程资料记录 16 严格按沟槽上口线开挖，考虑到现场的土质，沟槽开挖采用 1：0.5 放坡；土方挖至 距槽底 20cm 处，由人工跟铲清槽，以防超挖或扰动基地。 根据现场调查情况，沟槽的开槽范围内若有其它的地下管线，及时将暴露的原有地下 管线进行吊架包裹保护。 槽见底后，要在自检、互检、交接检符合规范要求的基础上，按规定及时邀请业主、 监理、监督等有关人员验槽，合格后方可进行下道工序。 土方回填时，按管道回填土密实度的要求进行回填夯实。在开槽完成后按照设计要求， 对槽底平整、夯实后才能垫砂。 回填土应保证最佳含水量，并无淤泥、腐值土、树根、草袋等杂物。 2、砂垫层施工 、砂垫层厚度为 100-150mm，施工时严格按设计图纸要求实施，待槽底平整夯实，验 收合格后实施。 、砂垫层铺垫采用平板夯夯实后， 再挂线用杠尺刮一遍，以保证平整、美观。 、管底及侧部砂应过粗筛，防止保温层损伤；热力工程回填砂至管顶以上 300mm，采 用细砂或中砂。 3、管道安装 直埋保温管是厂家按照设计图纸的要求，将管道的防腐、保温等加工工序完成，制成成 品运到施工现场，直接进行安装。施工现场的对接焊口防腐、保温及管材的选购，由备案的 管长生产厂家中择优购买。在签订购买合同之前，邀请监理单位和设计单位到生产厂家对管 材的质量、生产工艺、供应能力和厂家资质进行考察，考察合格后再成批供应。 在管道加工生产之前，将管道平面布置图及节点详图给管材供应厂家，要求厂家按照设 计图的要求进行管道的放样加工，并将加工好的管节按顺序编码。待管材运送到施工现场后， 按照大样图在沟槽上排管。 管道安装应使用边线控制管道的直顺度，保证钢管受热后变形是沿管道轴线方向变化， 尽量减少安装时造成的附加应力对管道变形的影响。调直后的管道应处于自由状态，禁止强 制调直。 、管材检验 a、预制保温管厂家资质认证。 b、管材合格证书、使用说明书。 c、管材预制分布工序进行监督检查。 d、外壳表面光滑、无裂缝、划痕、砂眼、抽查强度及密封性要求。 e、聚氨酯发泡充实无死结，取样抽查符合指标。 、管材的搬运 a、管材的吊装、装卸必须采用宽 100mm 以上吊装带起吊，拖挂车必须采用弧形垫目上 铺橡胶板，确保管材保温外壳或防腐层不被破坏。 - 17 - b、管材现场码放时，铺草袋或堆细土堆设支点放管，防止保温层受损。并要求搭设棚 架，防止管道在阳光下长时间暴晒。 c、为防止保温材料受潮或浸水，在运送和现场码放时，必须用较厚的塑料薄膜将管端 口包裹严实，或者用橡皮环圈紧紧塞住钢套管，待焊接安装时再将其去掉。 、下管 下管前，应根据管厂提供的排布方案排管。争取在吊车下管时一步到位，减少钢管的二 次倒运。 、管道对口及焊接 根据管厂提供的资料，因此，可以先在槽上将管分段转动焊接，总长度不超过 50 米， 然后再下槽，进行固定焊口焊接。对于沟槽内的固定焊接，要在下管前在槽底的管口处挖设 耳坑，以方便焊接时的工作面。 对口吊装必须采用吊装带。 管子对口必须先修，使管口端面、坡口角度、钝边符合要求，管子端面与管中心线垂 直。对口时，两管纵向焊接错开的环向距离不小于 100mm。纵向焊缝必须避开支架。 对口间隙经检查合格后方可点焊，点焊要对称实施，点焊与焊接采用的焊条应相同。 参加焊接的焊工，必须经考试合格、持证上岗。 焊接时将铝制护罩盖在露出的泡沫层表面，用高度活性的去油剂去除多余的油渍，焊 口处应打磨成坡口。 焊口不得有夹渣、气孔、表面连续光滑。蒸汽钢管和外套管的焊缝要错开，必须符合 规范规定的要求。焊条在使用前进行烘干处理，现场人员必须使用保温干燥筒装带焊条，随 用随取，防止受潮，影响焊接质量。 管道焊接时尽量采用转动焊接，减少固定焊口。在未经水压试验合格之前，各接口处 焊缝不得涂刷油漆和进行保温。 固定焊口焊接时，其管道坡口形式、加工方法和转动焊接一样，顺序为：仰焊立焊 平焊。 不合格的焊接部位，应采取可靠的补焊措施进行返修。同一部位返修次数不能超过两 次。管道焊完后，清除内腔焊渣及其他附着物，并将内腔清扫干净。 施工时严格执行城市供热管网工程施工及验收规范及现场设备、工业管道焊接工 程施工及验收规范 ，并要符合保温管生产企业的安装标准。 4、管道附件安装 、蝶阀、球阀到达现场后，按照有关要求进行检验，核对附件设备的公称直径、设计 压力、钢号和规格型号等是否符合设计要求，并进行标识，分类码放并覆盖保护。需进行检 测的设备及时送检。 、安装前，认真学习设计图纸及有关规范、规程的技术要求，掌握技术标准，了解设 备的性能。 18 、安装前请甲方及监理检查合格后方可安装。所有设备必须有厂家的合格证。 、安装阀门、管件的位置应准确，轴线与管线一致，无倾斜、偏心现象。闸阀的开关 应灵活。 、安装阀门前必须将挡片或封闭物清除掉，并在关闭状态下安装。 5、管道试压 管道试压、清洗工作在钢管安装、焊接工序验收合格后进行。试压前要做好沟槽的排水 工作，保证排水畅通。具体施工时，要在管线最低点的疏水井处设置集水坑，并设置 DN150 的排水泵 6 台，将试压清洗水排至地面排水系统。 、管道试压 管道试压前要制定详细的施工方案，并报请建设单位及监理单位审批。 试压前，对补偿器进行加固，防止升压时被拉开。要详细检查管身、管件、设备安装 等环节无缺陷，以保证试压的顺利进行。 当室外气温低于零度，试压时对外露管道部分采取草帘覆盖的保温措施，防止管道内 的试压水冻结，试压完成后要及时将管道内的试压水排出。 试压开始后，每次升压 0.2Mpa，检查管线确保没有问题后再继续升压。当压力达到 设计试验压力后，稳压 10 分钟无渗漏，再将试验压力升至工作压力，用 1kg 的小锤在焊缝 周围对焊缝逐个敲打检查，在 30 分钟内无渗漏且试验压力下降不超过 0.298.1kPa 为合格。 试验用的压力表已校核，精度不低于 1.5 级，表的最大刻度值不小于试验压力的 1.5 倍，表的数量不少于 2 块。 管道试压过程中，要视情况多次开启排气阀。 、管道清洗 管道试压完成后随后进行管道冲（吹）洗工作。 冲洗时先将系统内的流量孔板、滤网、调节阀阀芯和止回阀阀芯拆除。排气管要引出 室外，管口不得向下。冲洗完毕后，要恢复拆下来的设施及部件。 冲洗前要充分浸泡管道。冲洗管道先冲洗支线，待水质合格后关闭分支阀门再冲洗干 线。全线通水加压进行冲洗，冲洗时逐根冲洗，反复数次，待排出的水达到要求后，冲洗完 毕。 、管道试运行 管线总验收合格后，在热源工程已具备供热运行条件的情况下，根据建设单位的统一安 排，配合建设单位热力站管理人员，进行管道的试运行工作。 6、管道接口防腐保温 为了保证焊接接口的防腐、保温层的施工质量，本工程所有现场的管道接口防腐、保温 层施工均由预制管厂家现场实施。但在施工过程中，要按照设计要求，严格监督施工质量。 防腐、保温层的施工应在管道试压合格后进行。 - 19 - 在实施防腐、保温施工前，必须将钢管表面进行除锈、脱脂处理。可用喷射、酸洗除 锈，除锈等级要达到 Sa2.5 级（近白级） 。 防腐层结构为石油沥青防腐，具体为：冷底子油沥青马蹄脂 1.5mmPVC 防水卷材 （沥青玻璃布油毡）沥青马蹄脂 1.5mm牛皮纸。 防腐层必须用测厚仪进行厚度抽查，针孔检查，电火花测漏仪检测，粘附力检测。 管线防腐同时采用阴极保护装置，管线每隔 100 米设一套阴极保护装置。 保温层的施工应该在防腐层施工完成后进行，保温材料采用聚氨酯发泡，外加高密度 聚乙烯保护皮。 7、阀门井的砌筑 砌筑水泥砂浆采用机械拌合，其配比应准确并经试验确定，拌合后的流动性控制在： 砖拱为 57mm；墙为 710mm,所用砂浆必须在其初凝前使用完毕；已凝结的砂浆严禁使用。 砌筑用砖应符合设计强度要求，使用前，必须经试验合格后方准使用。 与砼基础相接的砌筑应先清扫，并用水冲刷干净。 根据中心线放出墙基线、撂底摆缝，符合要求后砌筑。 常温施工、砌筑用砖应浸水，不得有干心现象。 砌筑时，砂浆应满铺满挤，直墙应挂线。砌体表面应平直，随砌随找，不得敲打找平； 每米高的墙体砖层应一致，墙高超过 1.2m 时，需设立“皮数杆”以控制层厚与墙顶标高， 每日砌筑高度不应超过 1.2m。 20 第三章、施工总体进度计划及保证措施 一、总体施工进度计划 根据业主进度要求，我公司一定精心组织、合理安排、密切配合、一丝不苟、不折不 扣、保质保量按时完成。工期目标为90 历天。 第一阶段：施工准备及放线2013 年 9 月 15 日至 9 月 25 日完成。 第二阶段：管道挖沟 2013 年 9 月 20 日至 10 月 10 日完成。 第三阶段：管道安装 2013 年 10 月 1 日至 10 月 31 日完成。 第四阶段 :管道井、化粪池、水压试验、回填2013 年 11 月 1 日至 11 月 30 日完成。 第五阶段：竣工清理及验收2013 年 12 月 1 日至 12 月 10 日完成。 二、工期进度保证措施 1由项目经理提出进度要求，各专业施工员编制一周施工作业计划，并向施工作 业组作好一周计划交底，使班组人员明确工作目标。 2项目经理应积极组织、参加现场指挥部会议，施工安装期间现场项目部每周组 织召开有各施工员班组长参加的安装进度协调会及时检查平衡工程进度及工序搭接的有 关问题，项目部每周召开施工生产会，以协调该工程有关劳动力、技术、质量、资金、 材料供应等有关事宜。 3按建设单位及工程监理单位的规定及时参加工程有关施工协调会。做好各阶段 施工配合有关事宜。 室外给排水施工总进度计划表 9 月 15 日 9 月 25 日 10 月 5 日 10 月 15 日 10 月 25 日 11 月 5 日 11 月 15 日 11 月 25 日 12 月 5 日 12 月 15 日 放线测 量 沟槽开 挖 管道铺 设 井室砌 筑 - 21 - 闭水试 压 回填土 清理验 收 第 4 章、质量目标和质量保证措施 本工程质量目标为合格，并认真做好以下几项工作： 施工组织设计审批制度 施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行 施工。 隐蔽工程验收制度 凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结 果必须填写 隐蔽工程验收记录 ，作为档案资料保存。 技术质量验收制度 1当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真 学习，并督促建设单位组织设计交底会。 2施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体 人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。 3本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责在安排施工任 务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗， 不签证不上岗。 各级验收及分部分项质量评定制度 1过程检验执行 “自检、互检、专检 ” 。根据施工进度按过程检验和试验计划及 时进行过程检验，填写 工程自检、互检记录 。 2各专业施工员对完成的分项工程填写施工记录表，经项目部质检员检验合格后， 报分公司质检员，由分公司质检员检验评定，并及时填写分项工程质量检验评定表 由公司质检部质检员检验，核定质量等级。 3分部工程质量检验工作由项目工程师组织项目部施工员、质检员检验合格后， 由分公司质检员组织复检评定，并及时填写分部工程质量检验评定表 ，由公司质 检部专职质检员检验，核定质量等级。 4对过程检验和试验计划规定的停止点的检验，施工员、质检员必须严格按照有 关规范和标准进行检验，并及时通知第三方监理人员或顾客代表参加，并签字确认。 严格控制外加工，采购材料的质量 22 各类设备及材料到现场后由项目经理和项目工程师、项目质检员组织有关人员进行 抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直至退货。 工程质量奖罚制度 应遵循“谁施工、谁负责 ”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理， 项目部有权对施工班组进行奖励、表彰或处罚。 第五章、安全防护及文明施工保证措施 一、安全防护： 1、近年来全国出现了多起施工安全事故，我们在施工中必须将安全工作放在第一位， 在施工中应做到细心，全面按实际情况制定有效的安全防范措施。 2、将“安全生产、预防为主”的安全意识灌输到每一个施工人员心中，时刻把握 “安全在于防范”的指导思想。 3、施工中要严格执行质量体系文件汇编中 4.9.1-4.9.2 要素中的有关规定，做 好每道工序的安全技术交底及检查工作。机械设备操作严格按规程，操作工应持相应岗 位证书上岗，每天坚持组织现场的安全检查，发现问题及时整改，并做好详细具体的记 录。 4、安全措施 （1）建立健全安全生产责任制，责任落实到人，对进场所有的施工人员必须在岗前进 行安全技术教育，工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。 （2）特种作业人员必须经有关部门培训，考试合格后持证上岗。 （3）建立定期安全检查制度，做好各工序施工的安全交底工作。 （4）施工现场须有安全生产标牌，在主要施工部位、隐患处、主要进出口须挂有安全 宣传标语或安全警示牌。 （5）安全帽须经有关部门检验合格后方可使用，正确使用安全帽并扣好帽带。 （6）做好用电安全工作，配电箱、开关箱，有门有锁，能防雨防尘，熔丝选用应符合 要求，同一闸刀应选用同一材质的熔丝。漏电保安器选用合理，由专职电工每周检查一次， 做好记录。动力、照明应分开设置，严禁乱接乱拉现象。 （7）机械闲置时，必须停放稳固，无倾斜，与周围环境及电线保持距离。 （8）建立防火责任制，现场建立义务消防队及防火档案，正确填写。 二、文明施工： 本工程搞好施工现场管理、文明施工和环境保护成为我们工作的重点。同时作好这些工 作是社会的基本要求，是企业素质的体现，它有利于创造良好的内部施工环境，并对企业形 象的树立起到不可忽视的作用。因此，必须严格按照有关法规、条例精心组织现场施工。 （一）管理目标及保证体系 1、具体管理目标 - 23 - 达到北京市安全文明工地标准。 2、组织管理机构 本工程施工现场成立以项目经理为组长，生产副经理、项目总工程师为副组长，生产、 技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明 施工管理组织。详见下页环境保护、文明施工保证体系框图。 设专人负责文明施工宣传及管理工作，并同沿线单位和居民搞好协作，既要方便沿线居 民出行，又要保证为顺利施工创造良好环境条件。明确项目部各部门、各工种、各单位文明 施工的责任区域，以防尘、防噪音、防遗洒，保证环境为主要内容。保证交通安全的具体责 任，做到责任落实、人员落实、组织落实。认真贯彻执行济南市建设工程施工现场环境保护 工作基本标准和济南市建设工程施工现场管理基本标准，加强现场文明施工管理。 3、管理制度 、个人岗位责任制：文明施工管理按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责 任制度。项目经理是文明施工的第一负责人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作， 施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。 、经济责任制：把文明施工列入单位经济承包责任制，一同检查与考核。 、检查制度：工地每月至少组织两次综合检查，按专业、标准全面检查，按规定填写 表格，算出结果，制表张榜公布。班、组实行自检、互检、交接检制度，要做到自产自清、 日产日清、工完场清的标准管理。 、奖罚制度：文明施工管理实行奖罚制度，制定奖、罚细则，奖、惩兑现。 、持证上岗制度：施工现场实行持证上岗制度，进入现场作业的所有机械司机、架子 工、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员，必须持证上岗。 工地食堂具备食品卫生许可证，炊事员具有健康证，民工具有务工证，焊工等明火作业 有当日用火证。 、会议制度：施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际情 况制定措施，协调解决文明施工问题。 、各项专业管理制度：文明施工是一项综合性的管理工作。除文明施工综合管理制度 外，建立质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理制度。 4、资料管理 、上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。 、施工组织设计方案应有编制人、审批人签字及审批意见，补充、变更施工组织设计 应按规定办好有关手续。 、施工日志逐日填写，施工日志中应包含文明施工内容。 、文明施工自检资料完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。 、文明施工教育、培训、考核记录均有计划及资料。 （二）施工现场管理及文明施工 24 本工程即是一项道路工程，更是一项环保治理工程，因此施工期间做好环境保护与文明 施工至关重要。 1、成立项目经理为组长的施工现场管理及文明施工领导小组，分工明确，责任到人， 对施工现场进行全面的规范化管理。 2、施工现场设一图四板（即：施工平面图、安全生产制度板、文明施工制度板、消防 保卫制度板、环境保护制度板）及施工标志牌，内容符合实际，项目齐全。严格按照施工平 面图布设临建设施，办公区和生活区相对集中统一管理。 3、严格按照文明工地标准要求，施工范围内采用专用的围挡材料进行封闭围挡，沟槽 围挡外设反光警示牌，夜间设置警示灯。施工管理人员按要求统一服饰并佩带胸牌。 4、认真进行安全施工教育，执行安全施工生产有关规定，安全管理定岗，定责任人， 提高文明施工认识。在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项 安全组织措施和技术措施，确实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备 不受损害，全面有效地实现安全生产，杜绝重大安全质量事故的发生，做到不死人，无重伤。 5、施工前做好详尽的现场管线调查工作。摸清地上地下管线的管径、种类、走向、高 程，设明显的标志牌，专人负责管线保护工作。 6、参加本工程的特殊工种人员，必须接受安全技术培训，经考核合格后持证上岗。使 用各种机具时，严格执行本机种设备的安全操作规程。 7、各工种作业时，必须有专人负责，统一指挥，相互配合。所有进入施工现场的人员， 必须佩戴安全帽。 8、施工用电按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置用电系统，并配以 明显的安全警告标志。 9、工地内易燃易爆物品分类隔离存放，施工区及生活区配备足够的灭火器材，并设醒 目的消防标牌。 10、高空作业必须设有可靠的安全防范设施，吊装作业应派专人统一指挥，以防重物伤 人。 11、施工现场的机械、消防、安全、卫生、环保等指定专人负责，并定期检查作好记录。 12、开挖沟槽按规定坡度放坡、顺序作业，沟槽边堆物必须符合规定要求。 13、外埠施工队必须持有“三证” ，并搞好工前教育。 14、加强施工区、生活区的巡逻及值班制度，配备警卫，防止发生事故。 15、现场砂浆搅拌机和灰土拌和机采取封闭作业，并安装喷雾降尘设备，同时符合环保 部门和业主的有关要求。 16、施工过程中产生的废水经沉淀处理后，排入许可的污水系统内，施工中产生的泥浆， 沉淀后污水排入污水系统，泥浆作为垃圾清运出场，卫生间排出的污水经化粪池处理后，排 - 25 - 入污水系统，食堂排放的污水经隔油池去油后，排入污水管道。 17、建立施工现场环境监测体系，各职能部门每旬对施工区进行自检自查，保证公司的 环保体系在本工程中有效运行。 18、施工期间加强路口管理，规范围挡、控制出入口、派专人清扫、定时洒水，安全警 示与标志齐全。 19、施工各路段包括围挡内施工便道，