生产制度表格_产品可靠性测试规范

产品可靠性测试规范1. 目的 本文制定产品可靠性测试的要求和方法,确保产品符合可靠性测试要求。2. 范围 本文件适用于此CPIT有限公司所生产的所有产品。 3. 定义 N/A4. 职责 5.1 品控部QC/QA人员负责本文件所规定的通讯产品的可靠性测试内容要求在检查过程中的实施. 5.2 品控部经理或其授权人负责本文件所规定的内容与实际情况相符并正确,并监督品控部QC/QA人员对本文件的实施.5 内容5.1 实验顺序 除非特殊要求，试验样品进行试验时，一般按下表的顺序进行：试验顺序试验项目1低温试验2高温试验3自由跌落试验4振动试验5恒定湿热试验6静电测试7距离测试8通电老化测试5.2 实验条件及容差： 5.2.1 实验条件：试验项目试验条件低温试验贮存温度-20贮存持续时间6Hrs工作温度-20试验后常温放置时间2Hrs高温试验贮存温度60贮存持续时间6Hrs工作温度60试验后常温放置时间2Hrs恒定湿热试验工作温度50相对湿度90%RH试验后常温放置时间2Hrs振动试验频率10-30Hz(随机扫瞄)振幅2.0mm时间X,Y,Z各20min,共60min.包装跌落跌落高度根据重量而定跌落次数一角相邻三边六面静电测试Contact Discharge+/-8kVAir Discharge+/-15kV通电老化测试通电电压按产品规格时间1216H5.2.2 试验条件容差： a.温度容差：试验样品除必要的支承点外，应完全被空气包围。试验区测量系统的温度和包围试验样品空气各处的温度容差：高温为+/-2，低温为+/-3.b.湿度容差：+/-5%.c.振动振幅容差：+/-15%.d.振动频率容差：+/-1Hz. 5.2.3落地实验标准 5.2.3.1 落地实验应以箱体一角三棱六面按规定高度自由落下的方式进行。 重量 高度010kg以内 75cm1020kg以内 60 cm20kg以上 53 cm5.2.3.2 注意事项： 5.2.3.2.1 体内机台及包材在每个步骤后应该检验。 5.2.3.2.2 任一步骤发现部件有损坏的应立即更换。 5.2.3.2.3 详细记录。5. 3 样品数量：低温试验5台高温试验5台恒定湿热试验5台裸机/卡塑振动5台包装振动试验1卡通包装跌落试验1卡通静电试验5台通电老化试验20台5.4 测试时机： 6.4.1 产品处于PP时. 6.4.2 第一次量产. 6.4.3 当产品的材质,设计等变更时.6.4.5 生产出现异常时. 6.4.6 新客户需重新进行产品评估时. 6.4.7 客户投诉与之相关时. 6程序6.1 从QA PASS的成品机中随机抽取20台，重新检查其外观及功能，确保其为合格产品方可进行以下步骤.6.2 按6.1试验顺序分别完成各项测试.对于每个测试中所出现的不合格品交测试组或相关技术部门分析其原因.6.3 对于不合格品必须有相应的备份成品机进行补充或进行修理使其重新达到合格要求.6.4 对于测试结果须由可靠性测试组作出判断,对于有争议性问题须由品质部经理协同其它相关部门经理作最终判断.6.5 所有测试记录至少保存1年. 我们总羡慕别人的幸福，却常常忽略自己生活中的美好。其实，幸福很平凡也很简