设备管理_实验室设备操作相关规程

多元素快速分析仪1 工作条件：1. 环境温度控制在253，在测定结果时必须恒温，烘干箱高温炉不宜在分析仪旁边。2. 试验室需防尘、防潮，天平放置处不宜空气流动太大，以免影响称量准确度。3. 仪器主机应用稳压电源，以保护仪器性能和安全，平时不用时应拔掉电源，防止雷击。4. 试验用水（包括清洗仪器、容器、量器及配置试剂等）必须使用二次蒸馏水。2 操作说明1. 标准参比溶液的制备和检验用试剂的配备：见厂家使用说明书第三部分。2. 样品的准备及溶液制备。水分的测定：称取1-2g试样（精确到0.0001g，样品需通过200目方筛），于105-110烘箱中烘干2小时后放入干燥器中待20分钟冷却后记录所称质量。水分含量（%）=（烘前试样与坩埚总质量烘后试样与坩埚总质量）（烘前试样与坩埚总质量坩埚质量）100%。烧失测定：称取已烘干样品约1g（精确到0.0001g）于已恒重坩埚中，自600以下升温至950-1000，并保温灼烧一小时后至于干燥器中冷却约20分钟，称重，记录所称质量。烧失量（%）=（灼烧前试样与坩埚总质量灼烧后试样与坩埚总质量）（灼烧前试样与坩埚总质量坩埚质量）。样品溶液的制备：称取已烘干恒重的样品501mg（精确到0.1mg）于银坩埚中，加入高纯溶剂1.4g5mg，于750中熔融25分钟，熔好的样品冷却5分钟后放入600,ml干杯中，用500ml容量瓶定量加入500ml浸出液（浸出液为水：HCL=10:7的混合溶液），边搅拌边在超声波上浸出样品，待无任何沉淀后浸出完毕。3. 常规八元素快速分析。开启仪器，吸水使三个通道读数在100左右，排空水后读书在600-1000之间，排空水后预热仪器30分钟以上。测定常规8元素中Ti、Fe、Mg、Ca、Al、Si时，在样品放入炉中熔融时，按下表像个显色瓶中预置试剂。显色瓶TiFeMgCaAlSi加入试剂量DDA3滴2.5mlFe试剂-1和抗坏血酸3滴微量：2.5mlMg试剂-1高量：5ml高Mg试剂2.5mlCa试剂-110mlAl试剂0.5Si试剂-1样品溶液制备完毕后按下表向各显色瓶中加入空白、标准、样品溶液。显色瓶TiFeMgCaAlSi加液管道123456加液量（ml）52.5微量：2.5高量：0.52.50.50.5在下表各元素对应的测量通道上测定。测量通道123123测量元素TiFeMgCaAlSi测量范围（%）0-20-20-20-20-400-99.9K值01.81500.80.8电子天平1 工作条件安放在清洁、干燥无腐蚀的稳定表面，远离振动和气流波动较大的环境，环境温度变化不能太大，一般为每小时温度平均波动不超过5。为了保证称量精度，在首次使用或校准之前天平应预热至少25分钟。二操作说明1. 水平调节:观察水平仪，如水平仪水泡偏移，需调整水平调节脚，使水泡位于水平仪中心。2. 预热:接通电源，预热至规定时间后，开启显示器进行操作。3. 开启显示器:轻按“开/关”键，显示器全亮，约2 s后，显示天平的型号，然后是称量模式0.0000 g。读数时应关上天平门。4. 校准:天平安装后，第一次使用前，应对天平进行校准。因存放时间较长、位置移动、环境变化或未获得精确测量，天平在使用前一般都应进行校准操作。本天平采用外校准（有的电子天平具有内校准功能），先按“去皮”键清零，待读书显示为0.0000后按“校准”键，然后放入100 g校准砝码，校准结束时天平会发出提示声即校准完毕。5. 去皮称量:按“去皮”键清零，置容器于称盘上，天平显示容器质量，再按“去皮”键，显示零，即去除皮重。再置称量物于容器中，或将称量物（粉末状物或液体）逐步加入容器中直至达到所需质量，待显示器左下角“0”消失，这时显示的是称量物的净质量。将称盘上的所有物品拿开后，天平显示负值，按“去皮”键，天平显示0.0000 g。若称量过程中称盘上的总质量超过最大载荷（FA114型电子天平为110g）时，天平仅显示上部线段，此时应立即减小载荷。6. 称量结束后，若较短时间内还使用天平（或其他人还使用天平）一般不用按“开/关”键关闭显示器。实验全部结束后，关闭显示器，切断电源，若短时间内（例如2 h内）还使用天平，可不必切断电源，再用时可省去预热时间。若当天不再使用天平，应拔下电源插头。火焰光度计1、 操作步骤1. 开机预热2030分钟。2. 预热完毕，按“确认”键，进入初始菜单。3. 在初始菜单下，用左、右移动键选择设定元素（Na、K或Na、K同时选定）、单位（本机可选三种浓度单位：mmol/L、g/ml、mg/100mL），按确认键选定，该项设定操作一次后，每次开机均默认上一次的设定。4. 在初始菜单下，用左移键选定校正方法分段法（-f-）和线性回归法（-2x-），一般都是选择线性回归法（-2x-），按下“左移”键2秒以上，两种方法互相转换，将在屏幕右上方显示-f-或-2x-。5. 屏幕下行的字符是菜单项，用左右移动键选择，选中的菜单项以黑底白字显示，按“确认”键进入选中项的操作。6. 标准溶液的标定。（1） 标准溶液浓度的输入。选“标定”，按“确认”键，进入标定菜单，当标定序号为001#时，选“标定”，按“确认”键，进入数据输入屏幕； 标准溶液浓度输入按（钾.，如浓度为0时，则为00.00,浓度为5g/ml时，则为05.00，以下以此类推，必须输完四位数）格式输入。在数据输入中，按“左移”键一次，数值增加“1”，从0至9循环选择；按“右移”键一次，光标移动一个位置。数据输入完成之后，按“确认”键，序号为001#的标准溶液数据已输入完毕，此时，光标停在001#处，按“确认”键，序号显示为002#，选“标定”，进入下一个标准样数据的设置；重复操作，直至把标准系列浓度输入完毕。这一步骤的操作可在开启主机电源后即进行，也可在点火后进行（点火后标样浓度的输入可与标准溶液的进样同时进行）。（2）点火:打开液化气钢瓶开关（逆时针打开，顺时针关闭），顺时针转动减压阀，使输出压力表显示0.06MPa左右；接通空压机电源，观察压力表显示接近0.10MPa，塑料毛细进样管放入去离子水中（新机或仪器搁置较长时间后，在点火前应先喷雾几分钟，直到废液管有水排出），拿下烟囱罩，按下燃气调节按钮（点火应采用点动方法，即按下燃气调节按钮3秒左右，立即松手，然后再按下，如此循环，直至点燃火焰，点火成功后，仍需按住燃气调节按钮5秒钟左右。点火后，转动燃气调节按钮，使火焰状态调至外焰内焰（一簇独立的小火焰）均为锥形的，用蒸馏水进样时，火焰的下部都呈蓝色，上部呈黄色；将烟囱罩上。（3）在标定菜单，在确信用最高浓度的标准溶液进样时，模拟量（序号右边紧接着的数字即为待测元素的模拟量）不超过1000的前提下，用“”、“”选定序号001#，用001#标液进样，选“标定”,按“确认”键，待模拟量稳定后，按“确认”键；选“”，按“确认”键，序号为002#，重复同样的操作，如此反复，直至将标准样全部进样，标定操作完成。选“返回”按下，返回至初始菜单，选“kb值”，即可查看曲线议程的k值和b值及线性回归相关系数r。7. 测定。标定完成后，在标定菜单下，选“测试”，按“确认”键，进入到测试菜单，开始末知样品溶液的测定。8. 关机。测试完毕，在燃烧状态下用蒸馏水清洗 5分钟，然后先关闭液化气钢瓶开关，再关主机电源及空气压缩机电源开关。2、 注意事项：1、 燃气和助燃气（空气）必须是干燥的，纯净而没有污染。2、 保持仪器室清洁、通风。3、 必须使用稳定的220V的电源电压。4、 操作过程，燃烧室与烟囱罩都非常烫，不能将身体凑近或者用手触摸这些地方，也不要从上而下张望。5、 排出的废液在集中收集、处理。6、 保持雾化室、燃烧头的清洁保养，如果做了高盐浓度样品的测试，蒸馏水喷烧的时间要适当处长。7、 待测样品必须是澄清的，不能含有颗粒状物质，操作中经常注意液面高度，使进样管只吸取上层溶液。8、为了避免以前的测试对测试的影响，在初始菜单进入“清除”菜单，把前面的“标定”和“测试”的数据全部清除。显气孔率、体积密度测定仪1 抽真空步骤1. 将待检样品放入一器皿中，再放入真空容器内，管好容器门并检查是否漏气。另取一器皿注入水放置容器旁待用，所注水量能埋住容器内样品即可。2. 查看容器外铜球阀门是否关闭，以及容器左侧的阀门是否密闭。3. 接通电源，手按前面板电源（船行开关），再打开气路开关，抽真空系统开始工作，抽至国际标准即可（0.095MPa以上）。操作步骤见测定步骤。4. 抽气结束时，首先要关闭气路开关，然后才能关闭电源。5. 把铜球阀上的乳胶管放入盛有水的容器内，等水全部吸入真空容器内的器皿后并且淹没试样，关闭铜球阀，再按照标准要求继续抽真空。6. 实验结束时先把放气阀门缓慢打开，使空气进入容器内，待容器内不形成真空状态时再打开容器箱门，取出试样。2 测定步骤1. 干燥试样质量（m1）的测定称量前把试样表面附着的灰尘及细碎的颗粒刷净，在电热干燥箱中（1105）下烘干至恒重，即干燥至最后两次称量的质量差不超过0.1%为止，在干燥器中自然冷却至室温，称量每个试样的质量（m1）。2. 试样的浸渍将试样放入器皿中，置于真空容器内抽真空至-0.095MPa，试样在此真空度下保持约5分钟，在第3分钟时缓慢注入浸渍液，加入真空容器内的器皿中，直至试样完全淹没，再继续抽真空5min后停止抽气，将器皿取出，在空气中静置30min使试样充分饱和。3. 饱和试样悬浮在液体中的质量（m2）的测定将饱和试样迅速移至带溢流管容器的浸液中，当浸液完全淹没试样后，将试样吊在天平的挂钩上称量饱和试样在液体中的质量（m2），测量浸液的温度，精确到1。4. 饱和试样的质量（m3）的测定从浸液中取出试样，用饱和了浸液的棉毛巾小心地擦去多余的液滴（棉毛巾不能太湿或太干），但不能把气孔中的液体吸出，迅速称量饱和试样在空气中的质量（m3）。5. 浸液的密度测定在试验温度下液体的密度（ing），可以直接用比重计或液体比重天平测定，精确值0.001g/cm3。如果是自来水，那么在15-30之间被认为1g/cm3。6. 计算公式1) 显气孔率：2) 体积密度：式中：ing试验温度下的液体密度3) 真气孔率：4) 闭气孔率：注意事项1. 关机时一定要先关闭气路开关，然后在关闭电源开关，否则真空泵内油倒吸入容器内。2. 开机前一定要检查容器箱门密闭情况，密封圈是否损坏并及时更换。3. 经常检查气路接口处的密封性能是否良好。4. 真空泵要按照真空泵说明书的要求进行维护保养。5. 真空表、电子天平要按照要求进行周检。6. 电子天平称量前需开机预热30分钟。7. 向容器内注水时，切记控制注水量，不可将水溢出放试样的容器，否则谁就有可能吸入真空泵。8. 切勿重力开启/闭合容器箱门，否则易导致箱门脱落。激光粒度分析仪一、 检查电、水等线路,就绪后接通外电源.二、 打开粒度仪电源开关,电源指示灯发亮.打开计算机电源开关,电源指示灯发亮.进入OMEC激光粒度仪 程序.三、 测试操作1、 调节系统对中.2、 建立新测样品相关参数.3、 进行样品测试,分析测试结果,打印测试报告四 结束时关闭计算机系统,关掉粒度仪电源,清洗干净样品池,关掉循环进样池的电源.注意: (1)仪器应放置在干燥清洁的环境中;(2) 使用完后样品池的内腔和玻璃表面都应清洗干净;(3) 粒度仪连续开机不宜超过四小时.顶击式电动振筛机一产品介绍BSJ-200顶击式电动振筛机（震摆仪）适用于公路、建筑、地质冶金科研等部门的试验室对物料进行筛分分析，每次开机5分钟，既方便又简单完成分级工作。整套结构由电动机控制箱，摆动座、定时器、夹筛盘、套筛等部分组成。具有体积小、重量轻、外泽美观优雅，其结构先进，性能良好，转幅度大，振击力强，筛分效果好，使用装夹方便灵活。二技术参数1、筛子直径： 200- 300mm2、筛座震幅： 8mm3、振击次数： 147次分4、筛摇动次数：221次分5、回转半径： 12.5mm 6、电机功率：0.75KW7、电压380V三使用说明： 1、在按放筛子时，应按照筛孔大小顺序迭放，同时另加一个筛子底盘。2、将需筛分化验的物料倒入最上层的筛子内，盖好筛盖然后按放在振摆仪承筛座内。3、反时转夹筛盘上的胶木手柄，将整个夹筛盘向下滑在套筛上，然后，再顺时针旋转夹筛盘上胶木柄，其内的顶杆轴夹紧承座，把整套分样筛固紧。4、把振摆仪上的定时器旋钮拨到筛析所需时间，打开电源开关，振摆开始筛转式的工作。5、待定时器到达先定时间的定位，振摆仪自动停止工作。6、反时针旋转夹筛盘上的胶木手柄将央筛盘松开并向上提，固定在滑套上，取下分样筛。依次将需析后残留在各号筛子内的物粒用天平称重精确到检析比例。7、初次工作时无上下震动，因电机倒转，请将电源线头调换一下。8、工作结束关闭电源。NYL300型压力试验机一、用途本机供测定水泥、砖及石块等建筑材料抗压强度之用。最大载荷300kN。 本机示值分度小、活塞行程大、工作适应性强，而且结构紧凑、造型新颖、操作简便。配上合适的抗折夹具后也可作混凝土等材料的抗折强度实验。二、技术参数1 最大试验力 300kN。2. 测量范围 060kN 0150kN 0300kN3度盘分度值 060kN时 0.2kN/格 0150kN时 0.5kN/格 0300kN时 1kN/格4承压板间净距 280mm5承压板直径 150mm6活塞直径最大行程 (125120)mm7油液最高压力 25MPa8示值相对误差 1%9电机功率 0.8kW10外形尺寸（长宽高） (10506401500) mm11活塞的最大上升速度 62 mm / min12净重 800kg13毛重 880kg (木箱)三、试验操作1. 根据试件选用量程范围,挂好铊并对准刻线。2. 调整缓冲阀使之与量程范围相适应。3. 转动总开关接通电源（此时红灯亮）。4. 开动油缸电动机，（即按下绿色指示灯按钮，此时绿色指示灯亮）。拧开送油阀使活塞上升一段，然后调指针对零后停止油泵电动机（按下红色按钮）。5. 启动加载速度指示器电机，并迅速调到适当的位置，此时指示盘保持一定的速度旋转（用秒表测定）。例如，如果加载速度为2.4KN/s，量程为0-300KN时，指示盘转速为0.48 r/min。6. 放好试件。7. 启动油泵电机（绿灯亮），迅速将送油阀手柄调到相应位置，应保持试件加荷时指针与指示盘同步旋转，直至试件被压碎，关闭送油阀，并停止油泵电机和加载速度指示器电机。8. 记录试验数值。9. 打开回油阀，然后拨回从动针。10. 关闭加载速度指示器旋钮（注意不必转动指示盘调节器）。11. 清除被压碎的试件。注意：倘若试件破型时出现严重爆裂声，可将附件垫块加于下压板上减少活塞上升高度，爆破声即可改善。四、安装、试车、保养1 试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响的房子里。2 安装地点应位置适当，便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。3 机体的水平调试方法：用0.10/1000方水平仪测量工作缸台面，找纵横水平至1格，若超出1格，可在底座下面加垫铁校正，拧紧地脚螺母。GJ-I型化验制样机1、 适用范围：密封制样机主要用于对原材料的制粉，以供化验使用。如：煤、焦炭、矸石、石灰石、各种矿石等。其工作方式为震动研磨式。被研磨物料的最大粒度小于 13 毫米。被研磨物料的抗压强度小于 800kg/cm 2 。2、 技术参数：序号项目GJ-lGJ-2GJ-31最大装料量(100g)10020010032装料粒度(mm)133出料粒度(目)80目-200目（0.2mm）4粉碎时间(min)1-5min5电机功率(kw)1.1KW6工作电源(v)三相380v 50Hz1Hz7外形尺寸(mm)480 480 690480 480 690530 530 7508整机重量(kg)1201301503、 使用说明：1. 安装与试车机器应安装在避雨的地方，不可漏天安装。机器不用地脚螺丝固定，但应放在平整的地面上，四个地脚都要平稳着地，以免引起震动和位移。电源线要牢固联结，接地线要安全接地。本机启动前，要认真了解机器性能，熟悉本机的结构，传动特点，操作程序，检查机壳各部螺丝是否拧紧，电机电源线是否漏电，破碎锅体要牢固放置，压紧可靠，外壳锁扣要扣紧，待检查完各部装置，并确定物异常时，方可启动机器。机器要先进行减载试验，加 一半进行试车，试车一个小时后，观察机器物异常噪音，剧烈震动，螺栓松动等异常现象，如发现异常现象，必须停车检查检修，试运转正常后，方可进行使用。试车和各种运转，都要加料进行，不可物料运转，防止破碎研磨机件碰坏。2. 使用维护及注意事项每次启动前仔细检查各部零件是否安全紧固，根据震动情况判断弹簧是正常。物料破碎是否合格，主要取决于破碎部分的情况，经常检查破碎锅、破碎环、破碎锤是否光洁物麻点，如出现麻点就应该更换新的。震动大小与偏心锤、弹簧和橡胶墩有关，偏心锤在出厂时已经调试好，不需再进行经常性调整。弹簧折断或橡胶墩劈裂是引起震动的关键，发现问题及时更换新的零件。更换断裂弹簧时要将六只一齐更换，或隔开更换三只，不能只更换一只，那样会因新旧弹性不匀引起再次断裂，出现故障。震动部件与电源是用电缆连接，由于经常处于抖动状态，可能引起电缆外表橡胶皮套断裂，导致电线漏电。所以要经常检查，以防出现触电事故。本机每一年进行一次撤机检修、保养。检修时要将弹簧全部更换。数显陶瓷吸水率测定仪1、 概述该仪器系采用真空法对日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、电瓷的吸水率进行测定的仪器。满足中华人民共和国国家标准GB/T3810.3-2006“建筑卫生陶瓷吸水率测定方法”也满足2、 主要技术指标1，真 空 度：0.01Mpa5（压力-0.09Mpa5）2、真空时间：0999分钟连续可调3、浸泡时间：1999分钟连接可调4、电 源： 220V 180w3、 仪器的测试原理该仪器采用全自动数字化程序控制系统，根据所采用的国家标准对吸水率测定方法、根据所需真空度技术要求设定好真空时间保持时间(30分钟)、浸泡时间（15分钟）。将已按测定方法制备好的试样烘至恒重后称重G0，放入真空容器，再加入适当水直至水面高出试