设备管理_检化验室起重设备安装及调试方案

检化验室起重设备 安装及调试方案 中冶天工上海十三冶 宝钢宽厚板轧机完善改造工程项目经理部 2007 年年 9 月月 1 日日 目目 录录 1 工工程程概概况况及及特特点点 .1 1.1 工工程程概概况况 1 1.2 工工程程特特点点 1 1.3 编编制制依依据据 .1 1.4 方方案案适适用用范范围围 1 2 工工程程进进度度网网络络计计划划 2 3 设设备备安安装装前前需需具具备备的的条条件件 2 4 安安装装方方法法 2 4.1 安安装装流流程程图图见见图图 4.1.2 4.2 安安装装方方法法 5 4.2.1 施工准施工准备备.5 4.2.2起重起重设备设备和吊装机械和吊装机械进场进场5 4.2.3接口接口处处理理6 4.2.4电动电动葫芦葫芦组组装装6 4.2.5起重机起重机桥桥架分片吊装架分片吊装6 4.2.6 起重机起重机桥桥架拼装架拼装.6 4.2.7零部件安装零部件安装6 4.2.8检查检查收尾收尾6 4.3 起起重重设设备备吊吊装装方方案案7 4.3.1选择选择吊装用起重机械吊装用起重机械7 4.3.2吊装机械的性能参数吊装机械的性能参数7 4.3.3吊装吊装验验算算7 4.3.4钢丝绳钢丝绳的的绳绳径径选择选择及及长长度度选择选择： ：8 4.4 调调试试及及试试运运转转 8 4.4.1准准备备工作工作8 4.4.2 调试调试工作及流程工作及流程.9 4.4.3试试运运转转9 4.4. 4 交付交付9 5 劳劳动动力力资资源源配配置置 9 6 施施工工大大型型机机械械、 、机机具具和和材材料料的的使使用用计计划划 .10 6.1 施施工工大大型型机机械械使使用用计计划划 10 6.2 施施工工机机具具使使用用计计划划10 6.3 施施工工材材料料计计划划 .11 7 质质量量保保证证措措施施11 7.1 质质量量保保证证组组织织体体系系11 7.2 质质量量控控制制要要求求及及施施工工验验收收标标准准 .11 7.2.1 质质量控制要求量控制要求.11 7.2.2 施工施工验验收收标标准准.13 8 环环境境、 、职职业业健健康康管管理理 14 8.1 环环境境保保护护措措施施 .14 8.2 职职业业健健康康安安全全管管理理措措施施 .15 9 安安全全保保证证措措施施15 9.1 选选用用的的安安全全操操作作规规程程名名称称.15 9.2 安安全全保保证证体体系系 .16 9.3 安安全全技技术术要要求求 .16 9.4 安安全全控控制制重重点点 .18 9.4.1起重机起重机桥桥架拼装施工安全技架拼装施工安全技术术措施措施18 9.4.2试试运运转转安全技安全技术术措施措施18 9.5 安安全全控控制制措措施施 .19 9.5.1高高处处作作业业安全控制措施安全控制措施19 9.5.2临时临时用用电电安全控制措施安全控制措施20 9.5.3起重吊装安全控制措施起重吊装安全控制措施20 9.5.4焊焊接、切割作接、切割作业业安全安全预预防措施防措施21 9.5.5现场现场消防安全控制措施消防安全控制措施21 9.6 紧紧急急预预案案 21 9.6.1应应急准急准备备与响与响应应管理体系管理体系21 9.6.2生生产产安全事故安全事故应应急准急准备备和响和响应应措施措施23 9.6.3 事故事故应应急措施急措施.24 9.6.4应应急物急物质质25 10 成成品品保保护护 25 1.编制依据 2.概述 2.1 工程概况及特点 2.2 施工场地平面布置 3. 施工程序和施工方法 3.1 施工程序 3.2 施工方法 4. 质量标准 施工进度和作业力量安排 施工机械和工具、材料需用计划 选用标准的名称及质量保证措施 安全技术措施 1 工工程程概概况况及及特特点点 1.1 工工程程概概况况 宝钢宽厚板轧机完善改造工程检化验室起重设备安装包括 1 台 5t 电动单梁 起重机。起重设备主要包括 EG-2、EG-4、EG-6、GH-8、GH-9、HK-2、HK-3、HK- 4、HK-5、HK-8、KL-2、KL-3、KL-4 共 13 台起重设备（其中 EG-6、HK-5、HK-8 为。安装位置在原有轨道与原有的 5t 电动单梁起重机并排。 1.2 工工程程特特点点 本工程在检化验室内安装，工期非常紧，由于是闭口施工，吊装位 置固定，起重设备的摆放位置、吊装站位必须认真规划，按要求进行。 1.3 编编制制依依据据 1）起重设备安装工程施工及验收规范GB5027898； 2）电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB5025696； 3）起重机试验规范和程序GB590586； 4）建筑施工高处作业安装技术规范JGT80-91 5）钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91； 6）机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023198； 7）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001； 8）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005； 9）安全生产、文明施工管理程序QG/SMCC13.09-2002； 10）建设工程施工现场供电安全规范GB5019493； 11）上海市施工现场安全生产保证体系DGJ089032003； 12）施工图纸：上海宝松重型机械工程有限公司提供的图纸； 13）我公司的质量管理手册和程序文件。 14）依据本工程施工组织设计； 1.4 方方案案适适用用范范围围 本方案仅适用于宝钢宽厚板轧机完善改造工程检化验室起重设备的安装及 调试。 2 工工程程进进度度网网络络计计划划 根据宝钢检化验室的要求及起重机到货计划，安排检化验室起重机施工进度 计划如表 2 所示。 3 设设备备安安装装前前需需具具备备的的条条件件 1）图纸资料到后，完成图纸的自审和会审，针对提出的问题进行确认及回复。 2）编制技术交底文件，并对参加施工的作业人员进行技术及安全交底。 3）对施工人员持有的起重机安装资质证书进行报验。 4）对高处作业人员体检结果进行核查，体检合格的人员才能进行高处作业。 5）所用的计量器具（包括高强螺栓力矩扳手）均鉴定完毕，并报监理确认。 6）设备进场设备进场必必须严须严格按施工方格按施工方要求的要求的时间时间段准段准时时到达到达现现场场，且主梁的方向一，且主梁的方向一 定按施工方要求定按施工方要求进场进场。 。 7）检检化化验验室需保室需保证证施工施工场场地地，吊装区域，吊装区域及及设备设备放置区域内的物品必放置区域内的物品必须须在在设备设备 到达前清理完。到达前清理完。 8）设备开箱检验完毕，自检合格并报监理审批完毕。 9）设设置安全防置安全防护设施。护设施。 4 安安装装方方法法 4.1 安安装装流流程程图图见见图图 4.1 4 施施工工总总平平面面规规划划 4.1 施施工工平平面面布布置置 浦钢搬迁工程轧钢项目（标精整单元）厂房起重机安装平面布置图见图 4.1。 电气工程处自检负责人 付晋军 监督指导 监督 检查 公司工管部质量处 专业安装公司项目经理 姜 德刚 总工程师 侯彦炜副经理 胡克强 项目经理 顾百刚 项目副经理 夏乃木项目总工程师 王建忠 技术 质量 部 安全 监督 分站 站 外事 办公 室 设备 管理 部 物资 管理 部 计划 财务 部 综合 办公 室 工程 管理 部 机械工程处负责人 饶宗山 材 料 负 责 人 李 玉 梅 设 备 机 具 负 责 人 李 晓 梅 机 械 技 术 负 责 人 赵 敏 芹 施 工 责 任 人 史 延 华 周 荣 奇 电 气 技 术 负 责 人 黄 克 勤 质 量 检 查 负 责 人 赵 敏 芹 机 械 技 术 负 责 人 赵 敏 芹 设 备 机 具 负 责 人 李 晓 梅 安 全 监 督 刘 汉 宝 孙 影 电气工程处负责人 付晋军 国内 6 台天车 的初步设计审查技术说明 安装分公司项目 经理 姜德刚 材 料 负 责 人 李 玉 梅 设 备 机 具 负 责 人 李 晓 梅 机 械 技 术 负 责 人 赵 敏 芹 施 工 责 任 人 史 延 华 周 荣 奇 电 气 技 术 负 责 人 黄 克 勤 质 量 检 查 负 责 人 赵 敏 芹 机 械 技 术 负 责 人 赵 敏 芹 设 备 机 具 负 责 人 李 晓 梅 安 全 监 督 刘 汉 宝 孙 影 上级质量监督部门 十三冶项目部技术质量部专检 安装公司工程管理部 十三冶工程管理部 安装分公司项目 副经理 胡克强 安装分公司项目 总工程师 侯彦炜 机械工程处负责人 饶宗山 电气工程处负责人 付晋军 表 2.4 质量保证组织体系 机械作业班组自检负责人 杜升 电气作业班组自检负责人 司润魁 材 料 负 责 人 高 丽 杰 技 术 负 责 人 胡 峰 施 工 责 任 人 周 荣 奇 质 检 工 程 师 张 海 卿 机 管 负 责 人 李 小 梅 安 全 监 督 孙 影 15 5t t 划 划划 划划 划划 划 2划 划划 划划 划划 划划 划划 划 3划 划划 划划 划划 划划 划划 划 4划 划划 划划 划划 划划 划划 划 5划 划划 划划 划划 划 6划 划划 划划 划 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 2007划 9划 12划2007划 9划 13划2007划 9划 14划2007划 9划 15划 划 划 2 2 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划 划划 划 划 划2007划 9划 10划2007划 9划 11划 图 4.1 浦钢搬迁工程轧钢项目（标精整单元）厂房起重机安装平面布置及进场路线线 图。 4.2 设设备备安安装装前前需需具具备备的的条条件件 1）图纸资料到后，完成图纸的自审和会审，针对提出的问题进行确认及回复。 2）编制技术交底文件和吊装方案，并对参加施工的作业人员进行技术及安全 交底。 3）对施工人员持有的起重机安装资质证书进行报验。 4）对高空作业人员体检结果进行核查， 。体检合格的人员才能进行高空作业。 5）对前工序吊车梁、大车走行轨道的位置、标高、跨度和直线度进行验收交接， 要有工序交接记录。 ，并复测完毕做好复测记录。 6）所用的计量器具（包括高强螺栓力矩扳手）均鉴定完毕。 7）设备进场道路必须畅通，吊装区域的地面必须进行夯实。 8）设备进场必须严格按施工方工期计划按件、按时进场。 9）设备开箱检验完毕，自检合格并报监理审批完毕。 10）设置安全防护设施。 5 施施工工顺顺序序和和安安装装方方法法 5.1 施施工工顺顺序序 1）EG 跨起重机按照 EG-24、EG-42 的顺序进行安装。 ，GH 跨起重机 按照 GH-9、GH-8 的顺序进行安装，HK 跨起重机按照 HK -24、HK -4 3 、HK -32 的顺序进行安装。 ，GH 跨起重机按照 GH-9、GH-8 的顺序进行 安装，KL 跨起重机按照 KL-4、KL-3、KL-2 的顺序进行安装。EG 跨、GH 跨 38533955 柱距范围内的屋面、支撑梁暂不安装，起重机在此位置进 行吊装。HK 跨、GH 跨、KL 跨 3536 柱距范围内的屋面、支撑梁暂不安 装，起重机在此位置进行吊装。待起重机安装后，钢结构再进行封闭。起 重机的吊装拟全部采用大型吊装机械进行，根据现场资源配置情况，EG 跨、GH 跨起重机吊装可选用 150t 履带吊吊装，HK 跨、KL 跨起重机可 选用 200t 汽车吊吊装。 起重设备进场 记 录 反 馈 接口处理、隐蔽报验 吊装机械进场 电动葫芦组装到主梁上 起重机桥架分片吊装 起重机桥架拼装 零部件安装 检查收尾 电气设备调试 开箱检验 电气设备安装 设备报验 试运转 资料整理 交付使用 图纸的自审、会 审，方案的编制、 报审，安装人员 资质证书报验， 轨道工序交接并 进行复测，进场 道路畅通。 桥架对角线的相 对差、主梁旁弯 度、主梁上拱度 等项目的检查。 系统验收 图 4.1 电动单梁起重机安装流程图 3）单台起重机的安装顺序可参见图 5.1 起重机安装流程图。4）在钢 结构安装过程中，起重设备按顺序随到随安。 导筒安装导 筒的安装 起重设备进场 记 录 反 馈 接口处理、隐蔽报验 吊装机械进场 走行机构及平台组装到大梁（端梁）上 起重机桥架分片吊装 起重机桥架拼装 小车整体吊装 驾驶驾驭室安 装 梯子栏杆及零部件安装 穿绕钢丝绳 开箱检验 电磁挂梁(夹钳)的安装 电气设备安装 设备报验 试运转 吊钩系统验收 挂梁（夹钳）系统验收 资料整理 交付使用 图纸的自审、会 审，方案的编制、 报审，安装人员 资质证书报验， 轨道工序交接并 进行复测，进场 道路畅通。 电气设备调试 桥架对角线的相 对差、小车轨距、 同一截面上小车 轨道的高低差、 主梁上拱度及主 梁旁弯度等项目 的检查。 检查收尾 按照起重设备安装工 程施工及验收规范进 行空负荷、静负荷、动 负荷试运转。 润滑油脂填充 电磁挂梁起重 机分两次验收， 先进行吊钩系 统，等设备安 装完成后进行 挂梁系统的验 收。其余起重 机进行一次验 收。 起重设备进场 记 录 反 馈 接口处理、隐蔽报验 吊装机械进场 走行机构及平台组装到大梁（端梁）上 起重机桥架分片吊装 起重机桥架拼装 小车整体吊装 开箱检验 设备报验 图纸的自审、 会审，方案的 编制、报审， 安装人员资质 证书报验，轨 道工序交接并 进行复测，进 场道路畅通。 桥架对角线的 相对差、小车 轨距、同一截 面上小车轨道 的高低差、主 梁上拱度及主 梁旁弯度等项 目的检查。 驾驭室安装 梯子栏杆及零部件安装 穿绕钢丝绳 电磁挂梁(夹钳)的安装 电气设备安装 试运转 吊钩系统验收 挂梁（夹钳）系统验收 资料整理 交付使用 电气设备调试 检查收尾 按照起重设备安装 工程施工及验收规 范进行空负荷、静 负荷、动负荷试运转。 润滑油脂填充 起重机安装流程图 GJ-1、GJ-2 分两次验收， 先进行吊钩 系统，等设 备安装完成 后进行挂梁 （夹钳）系统 的验收。其 余起重机进 行一次验收。 54.2 安安装装方方法法 在检化验室厂房内吊装，由于受厂房高度的限制，起重机采用 25 吨吊车配合 手拉葫芦进行吊装，起重机就位后，为了不影响检化验室的正常生产，将起重机移 到厂房一侧，进行电气设备的安装。 54.2.1 施工准施工准备备 4.2.1.1 技术准备 1）施工前认真学习图纸，阅读相关技术资料，编写施工方案等。 2）根据分部分项划分，编制安全技术措施、安全作业交底卡和技术交底卡，并 在施工前对施工人员进行安全及技术交底。 3）图纸自审、会审记录、提前编制材料预算、施工进度等。 4.2.1.2 人员、机具、材料准备 1）按劳动力需用计划（表 5.1）配置施工人员：各工种施工人员应能独立 承担某项工作，负责人应全面熟悉本作业工作内容并能组织正常施工；特殊工种人 图 5.1 起重机安装流程图 员必须持有相应专业的资格证书；所有施工人员入厂前必须经过入厂三级安全教 育。 2）依照计划安排施工机械（吊机）进场，按施工机具使用计划（表 6.2）配置施 工机具，按施工材料使用计划（表 6.3）准备施工材料。 4.2.1.3 安全措施准备 1）劳防用品准备齐全，消防器材摆放到位，作业场所可能坠落的物件清理干 净或加以固定。 2）悬空作业所用的索具、脚手板、吊筐、吊笼、平台等设施准备好，并通过验 证方认可。 3）生命绳设置完成，并经安全员确认验收。 4）吊装区域警戒线的设置：起重设备吊装区域必须设置安全警戒线，并安排专 人监护。 首先完成首先完成图纸图纸的自的自审审和会和会审审， ，设备设备安装方案和安全安装方案和安全专项专项方案的方案的编编制。制。 2） ）对对施工人施工人员进员进行安全、技行安全、技术术交底。交底。 3）安装人）安装人员资质证书员资质证书、特种作、特种作业业人人员资员资格格证书报监证书报监理。理。 4） ）对对高空作高空作业业人人员员体体检结检结果果进进行核行核查查。体。体检检合格的人合格的人员员才能才能进进行高空作行高空作业业。 。 5） ）对对前工序吊前工序吊车车梁、大梁、大车车走行走行轨轨道的位置、道的位置、标标高、跨度和直高、跨度和直线线度（大度（大车车行走行走轨轨 道）道）进进行工序交接。行工序交接。 ， ，并并进进行复行复测测做好复做好复测记录测记录。 。 6）所用的）所用的计计量器具（包括高量器具（包括高强强螺栓力矩扳手）螺栓力矩扳手）进进行行鉴鉴定。定。 7） ）设备进场设备进场道路保道路保证畅证畅通，吊装区域的地面通，吊装区域的地面进进行夯行夯实实。 。 8） ）设设置安全防置安全防护设护设施。施。 54.2.2 起重起重设备设备和吊装机械和吊装机械进场进场 起重设备和吊装机械准时进场，设备开箱进行检验，自检合格并报监理审批。 要及时对高强螺栓进行扭矩系数的复检。具体吊装机械配备情况见“施工机械使用 计划表”。 54.2.3 接口接口处处理理 在吊装前，用钢丝刷清除浮锈，用砂轮机清除影响连接板密贴的孔边、板边 毛刺、卷边、切割瘤等。油漆、油污粘染的摩擦面要严格清除。 54.2.4 电动电动葫芦葫芦组组装装 主梁上的电动葫芦由于运输原因，需在现场进行组装，电动葫芦采用地面组 装与主梁整体吊装。电动葫芦的安装参照厂家提供的安装说明书，车轮轮缘内侧 与工字钢轨道翼缘间的间隙为 35mm。吊装时要对电动葫芦固定牢固。 4.2.5 起重机起重机桥桥架分片吊装架分片吊装 1）起重机桥架采用分片吊装方法就位，起重机的吊装顺序为：端梁端梁大 梁。 2）先吊装端梁，端梁吊装到轨道后要有防倾翻措施，用手拉葫芦进行固定。然 后进行主梁的吊装。吊装前将主梁上的零部件在不影响吊装的前提下（即不卡杆、 不超重），尽可能在地面组装。当设备离开地面 100200mm 时，检查各吊点、卡 环及钢丝绳的受力情况，经检查确认无误后，然后起吊。 54.2.6 起重机起重机桥桥架拼装架拼装 1）起重机桥架拼装要保证整体的水平度，在其吊装到轨道面之后进行拼装。 拼装时，端梁要保证水平，螺栓孔要对准，螺栓应能顺利穿入。 2）安装用的螺栓必须有合格证。起重机大梁的螺栓连接必须设置安全防护措 施。 3）拼装结束后，必须对拼装的结果进行检查，并做好记录。主要检查的项目有 桥架对角线的相对差、主梁上拱度及主梁旁弯度等，符合表 54.2.6 的要求。 54.2.7 零部件安装零部件安装 桥架安装完毕以后，然后安装所有的零部件。 4.2.8 检查检查收尾收尾 （1）检查所有联接部位的螺栓是否有漏拧现象； （2）各润滑点要加足润滑油脂和润滑油，检查不得有泄漏现象； （3）限位开关及安全保护装置是否齐全； （4）检查所有的设备，使其具备单体试运转条件。 表 54.2.6 电动单梁起重机检查表 名称及代号 允许偏差 （mm） 简 图 S10m2起重机跨度 SS10m2+0.1(S-10) 主梁上拱度 F +0.3F 3m5 对角线 L1 、L2 的相对差 L1-L2 3m6 主梁旁弯度 f S/2000 f 5.2.5 起重机起重机桥桥架分片吊装架分片吊装 1）起重机）起重机桥桥架采用分片吊装方法就位，起重机的吊装架采用分片吊装方法就位，起重机的吊装顺顺序序为为： ：大梁大梁端梁端梁端端 梁梁大梁大梁。 。 2）吊装前将主梁上的零部件在不影响吊装的前提下（即不卡杆、不超重），尽）吊装前将主梁上的零部件在不影响吊装的前提下（即不卡杆、不超重），尽 可能在地面可能在地面组组装。当装。当设备设备离开地面离开地面 100200mm 时时， ，检查检查各吊点、各吊点、.卡卡 1 4.3 起起重重设设备备吊吊装装方方案案 4.3.1 选择选择吊装用起重机械吊装用起重机械 主梁最重件量约 5.1 吨 GJ-1 和 GJ-2，由于吊装位置受厂房高度的限制，主 梁的一端采用 QY25 汽车吊，另一端采用两个 3 t 手拉葫芦进行吊装。200 序号天车形式起重设备名称大梁的吊装方法小车的吊装方法 GJ-1 图 3.2.12-1图 3.2.12-4 形式 1 GJ-2 图 3.2.12-1图 3.2.12-4 B1C1-1 图 3.2.12-2图 3.2.12-5 形式 3 C1D1-1 图 3.2.12-2图 3.2.12-5 2） ）75 吨以上大梁的吊装吨以上大梁的吊装 大梁最重大梁最重为为 105 吨，吨，75 吨以上大梁的吊装吨以上大梁的吊装见图见图 3.2.12-2 （ （1）吊装方法）吊装方法 30划划划划划划 划划划 划划划划 A A A-A划划 图 5.2.5 大梁防倾翻措施图 采用采用 7150 型型 150 吨履吨履带带吊和吊和 KH700-A 型型 150 吨履吨履带带吊吊进进行抬吊，行抬吊， （ （2） ）7150 型型 150 吨履吨履带带吊装性能如下：吊装性能如下： 作作业业半径半径 R1=9 米，杆米，杆长长 L1=30.5 米。米。额额定起重量定起重量 Q1=81.8t， ， （ （3） ）KH700 型履型履带带吊吊装性能如下：吊吊装性能如下： 作作业业半径半径 R2=9 米，杆米，杆长长 L2=33 米。米。额额定起重量定起重量 Q2=79.6t， ， （ （ 4）两）两车车抬吊抬吊时实际时实际吊装性能如下：吊装性能如下： 7150 型履型履带带吊吊实际实际起重量起重量 Q 实实 181.8*0.7561.35 吨吨105/2 52.5 吨吨 KH700 型履型履带带吊吊实际实际起重量起重量 Q 实实 279.6*0.7559.7 吨吨105/252.5 吨吨 两两车车抬吊抬吊时实际时实际起重能力起重能力 Q 实总实总61.35+59.7121 吨吨 34.3.2 吊装机械的性能参数吊装机械的性能参数 QY25）75 吨以下大梁的吊装型 25 吨汽车吊性能参数如下： 吊机参数：杆长 L=13.9 米； 工作半径：R=11 米； 额定起重量：Q=4.9 吨2.6 吨。 34.3.3 吊装吊装验验算算 1）大梁吊装由图 4.3.5-1 可知， H=sinL=21 9 . 13COS =13.9 2 9 . 13 5 . 11 1 =13.90.9447 =7.8m 车高 2m，厂房高侧屋面梁底标高为 10.8m，7.8+2=9.8m10.8m，低侧屋面 梁底标高为 9.6m，屋面梁高 0.24m， 划划划划划划7划 图 4.3.5-1 吊装示意图 故用此方法吊装大梁时是可行的。 大梁最重大梁最重为为 75 吨，吨，75 吨以下大梁的吊装吨以下大梁的吊装见图见图 3.2.12-3 选选用用 7150 型型 150 吨履吨履带带吊吊进进行吊装，其吊装性能如下：行吊装，其吊装性能如下： 作作业业半径半径 R=9 米，杆米，杆长长 L=30.5 米。米。额额定起重量定起重量 Q=81.8t 4）形式）形式 1 起重起重设备设备小小车车的吊装的吊装 由于小由于小车车供供货为货为分体供分体供货货， ，进进行小行小车车分体吊装，小分体吊装，小车车车车架（包括架（包括车轮车轮）最重）最重为为 38 吨，吨， 其吊装方法其吊装方法见图见图 3.2.12-4， ，选选用用 7150 型型 150 吨履吨履带带吊从相吊从相邻邻跨跨进进行吊装，其吊装行吊装，其吊装 性能如下：性能如下： 作作业业半径半径 R=14 米，杆米，杆长长 L=42.67 米。米。额额定起重量定起重量 Q=42.9t。 。 5）形式）形式 2 起重起重设备设备小小车车的吊装的吊装 由于小由于小车车供供货为货为分体供分体供货货， ，进进行小行小车车分体吊装，小分体吊装，小车车车车架（包括架（包括车轮车轮）最重）最重为为 28 吨，吨， 其吊装方法其吊装方法见图见图 3.2.12-5， ，选选用用 150 吨汽吨汽车车吊从中吊从中间进间进行吊装，其吊装性能如下：行吊装，其吊装性能如下： 作作业业半径半径 R=8 米，杆米，杆长长 L=30.8 米。米。额额定起重量定起重量 Q=40t。 。 6）形式）形式 3 起重起重设备设备小小车车的吊装的吊装 成品成品库库小小车为车为形式形式 3，起重机有双小，起重机有双小车车，小，小车车整体重量整体重量为为 31 吨，其吊装方法吨，其吊装方法见见 图图 3.2.12-6， ，选选用用 7150 型型 150 吨履吨履带带吊从同跨吊从同跨进进行吊装，其吊装性能如下：行吊装，其吊装性能如下： 作作业业半径半径 R=12 米，杆米，杆长长 L=33.53 米。米。额额定起重量定起重量 Q=53.7t。 。 3.2.12.44.3.4 钢丝绳钢丝绳的的绳绳径径选择选择及及长长度度选择选择： ： 1）大梁吊装钢丝绳的选择 （1）长度选择 考虑到受厂房屋面顶限制，选用长度为 3m 直径为 13mm 钢丝绳及 3t 的吊装带安装。 （2）卡环规格的选择 根据其起重量选用 5 吨的卡环。 2） ）吊吊装装能能力力为为 80 吨吨时时钢钢丝丝绳绳的的选选择择 a 绳绳径径选选择择 a) 求求每每根根钢钢丝丝绳绳所所受受的的力力 由由作作图图可可知知 =30 P1=（ （80/2） ）cos30=46.18 吨吨 由由作作图图可可知知 tg=1.2/8 =8.53 P2=（ （P1/2） ）cos=46.1820.98923.35 吨吨 b) 求求钢钢丝丝绳绳直直径径 Sb=P2*K=23.35*61372.98KN S0= Sb /=1372.98/0.821674.36KN 根根据据钢钢丝丝绳绳公公称称抗抗拉拉强强度度为为 1700Mpa， ， 6*37+FC 纤纤维维芯芯直直径径为为 52mm.钢钢丝丝绳绳， ，其其破破断断拉拉力力总总和和为为 1705KN， ，故故选选用用钢钢丝丝绳绳直直径径 选选 52mm.。 。 b 绳绳长长选选择择 由由图图计计算算每每根根绳绳长长 8.1*2 米米16 米米。 。 卡卡环环规规格格的的选选择择 根根据据其其起起重重量量选选用用 D 型型 S（ （6） ）起起重重量量 25 吨吨的的卡卡环环。 。 3） ）吊吊装装能能力力为为 45 吨吨时时钢钢丝丝绳绳的的选选择择 a 绳绳径径选选择择 a) 求求每每根根钢钢丝丝绳绳所所受受的的力力 由由作作图图可可知知 =30 P1=（ （45/2） ）cos30=26 吨吨 由由作作图图可可知知 tg=1.2/8 =8.53 P2=（ （P1/2） ）cos=2620.98913.2 吨吨 b) 求求钢钢丝丝绳绳直直径径 Sb=P2*K=13.2*6772.36KN S0= Sb /772.36/0.82941.9KN 根根据据钢钢丝丝绳绳公公称称抗抗拉拉强强度度为为 1700Mp， ，用用 6*37+FC 纤纤维维芯芯直直径径为为 39mm.钢钢丝丝绳绳， ，其其破破断断拉拉力力总总和和为为 959 KN， ，选选用用钢钢丝丝绳绳直直径径选选 39mm.。 。 c） ）绳绳长长选选择择 由由图图计计算算每每根根绳绳长长 8.1*2 米米16 米米。 。 卡卡环环规规格格的的选选择择 根根据据其其起起重重量量选选用用 D 型型 S（ （6） ）起起重重量量 16 吨吨的的卡卡环环。 。 4.2.1444 调调试试及及试试运运转转 当机、电设备全部按图纸要求安装结束后，可以进行调试及试运转。2.14 3.2.144.4.1 准准备备工作工作 2）试运转前要对以下项目进行认真检查，符合要求后方可进行试运转；。 （1）检查所有联接部位的螺栓，必须保证其紧固； （2）各润滑点和减速机要加够足润滑油脂和润滑油，检查不得有泄漏现象； （3）手工打开制动器，盘动检查各机械传动装置，是否有异常现象，制动器复位 调整。 （4）限位开关及安全保护装置要齐全，经模拟动作试验正常可靠； （5）供电系统应有保证，电压稳定，有相应的保护。如果使用临时电源供电，必 须加有必要的保护装置。天车 （6）清理起重机轨道，起重机行走全线无障碍物（包括高空和天车轨道梁上）； （7）挂好安全警戒绳，并设有专人看护；包括高空和天车轨道梁上。 （8）试运转所用的检测工器具，试验砝码准备就绪； （9）电气回路检查试验完毕，各电气装置绝缘测试符合要求，安全联锁装置、制 动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏准确。 43.2.14.4.2 调试调试工作及流程工作及流程 确保连线正确、绝缘良好、接地可靠；参数设置准确、调试方法得当、测量无误、 记录真实。 3.2.144.4.3 试试运运转转 试运转时要按 GB5027898起重设备安装工程施工及验收规范中的各项技 术指标进行检查，如果制造厂的技术文件中对试运转有特殊要求，必须同时进行 检查。试运转时使用标准的砝码做试验。 4.2.154. 4 交付交付 起重机安装和试运转结束后，即可办理交付手续。 3.2.15.1 1）资料 质量保证资料齐全，整套交工资料应符合宝钢交工资料管理的有关 规定。 3.2.15.22）由使用方、监督机上海市特种设备监督检验机构和市劳 动安全管理部门联合验收。 75 劳劳动动力力资资源源配配置置 劳动力资源配置根据上述行车预计交付表制定施工进度计划表见图 5.1。 见表 75.1 劳动力需用计划表。 表 5.1 劳动力需用计划表 序号工种人数（人） 备注 1安全管理2 2 技术质量管理 2 3 施工负责人 1 4 测量员 2 5安装工10 6 电焊工 3 7气割工1 8起重工92 9 电工 2 10 行车司机 1 试车 合计 4234 86 施施工工大大型型机机械械、 、机机具具和和材材料料的的使使用用计计划划 86.1 施施工工大大型型机机械械使使用用计计划划 施工机械使用计划见表 86.1。 表 86.1 大型施工机械使用计划 序 号 机械 名称 型 号计划量 （台班） 备 注 1 25t 汽车吊 QY25 型2吊大梁、端梁 3 80t 汽车 吊 TG800E4吊装 HK-5、HK-8 5 30t 汽车 吊 TG300E6 现场配合组装 HK-5、HK- 8 30t 汽车 吊 TG300E10 安装检修电葫芦 86.2 施施工工机机具具使使用用计计划划 施工机具使用计划见表 86.2。 表 86.2 施工机具使用计划表 序号机具名称规格数量备注 1手拉葫芦3t2 台 2手拉葫芦12t4 台端梁防翻措施 3角向磨光机1252 台 4 起重卸扣5 吨4 只 5交流电焊机BX35001 台 6水准仪NA21 台 7扭矩扳手预置式2 把初拧终拧各 1 把 8卷尺5m4 把 9板尺2m2 把 10盘尺30m1 把 11弹簧秤50kg1 个 12液压开孔器HP180N1 台 13压线钳JYJ-V 型4 把 14包剥线钳1704 把 15断线剪RYC5001 把 16万用表1 块 17绝缘摇表10-16091 块 18液压钳AKH150S1 套 序号机具名称规格数量备注 19套丝机60mm1 台 20台钻13 mm1 台 21套筒扳手20251 套 86.3 施施工工材材料料计计划划 施工材料计划见表 86.3。 表 86.3 施工材料使用计划表 序号材料名称规格数量备注 1道木200200200020 块保护地面 22角钢L75*75*80.5t 33槽钢 100.5t 防倾翻装置 45钢丝绳 d=13mm 3m4 根定做 6钢丝绳 d=40mm 8m4 根定做 57电焊条50Kg厂家自备 68氧气12010 瓶 79乙炔605 瓶 8 1 0 砂轮片125mm20030 片 9碗形钢丝刷125mm30 片 1 5 起重卸扣16 吨4 只 101 6 钢线0.5mm2kg 11白棕绳20mm100 米 12跳板10 块 13石棉布3mm100kg 序号材料名称规格数量备注 14安全绳8mm200 米钢丝绳 15干粉灭火器5 个 16红白旗安全绳200 米 17起吊用指挥旗2 对 7 质质量量保保证证措措施施 7.1 质质量量保保证证组组织织体体系系 质量保证组织体系见表 7.1 7.2 质质量量控控制制要要求求及及施施工工验验收收标标准准 7.2.1 质质量控制要求量控制要求 1）项目部及施工单位建立健全的质量管理和质量保证体系，按部门 对质量要素进行分解，建立项目管理质量责任制，严格质量管理，坚持 “全要素、全系统、全过程质量受控”，做到要留下证据（记录）的原则。 2）认真搞好图纸的自审会审工作，将设计问题消灭工程开工之前 编制详尽的施工方案，做到开工有报告，施工有方案；措施、技术质量标 准明确。 3）全面详细的做好施工组织设计交底和分项工程的技术交底工作。 使其每位班组成员知其质量标准，懂其操作方法，明其施工程序，从整体 上提高班组成员的质量意识。 项目经理：顾百刚 项目总工程师：孔卫东 项目副经理：彭勃 项目安全经理：杜三伟 主办部门 工程部部长：吴 建华 质量专职检查员： 李昌 协办部门 经营部 综合办公室 设备部 物资部 安 监分站 部长 主任 全 体 施 工 人 员 质量员：王丽萍 安分公司项目部 项目经理：胡克强 项目总工：赵敏芹 宝钢质检站 宝钢监理公司 现场监理 质量保证组织体系见表 7.1 4）狠抓自查自纠工作。除配备专职的质量人员进行日常巡查外，项 目部分阶段组织技术管理人员进行质量的自查自纠工作，使其真正做到 工程质量时时、处处、项项有人抓、有人管，层次清楚，责任分明。 5）加强现场巡视力度，发现质量问题，当即向操作人员提出口头整 改，发现操作人员违章施工立即加以制止，对整改和制止不力的，项目部有权下 达工程质量整改通知单，施工班组整改合格后应申请复验 6）建立健全的工序交接制度，不论对内、对外，都要严格交接，加强 互检力度，坚持上道工序不合格，检查手续不齐全，不得流入下道工序的 原则，确保各工序的过程控制质量。 7）测量仪器，必须经常校对，精心保管。对所有计量器具在使用前必 须经过计量部门的有效鉴定。不合格计量器具，不得使用。 8）对于关键过程，派专人进行全过程监控，从机具设备、使用材料、 施工工艺、工作环境等各方面加以监督，通过过程控制，保证质量工作的 有效运行。 9）各工种必须有相关部门签发的合格证书或上岗操作证，才能上岗 操作。明确各工种的岗位职责，定岗，定职，定员，各负其责。 10）施工单位保证自、专检质量记录的真实、完整、及时、准确、规范。 7.2.2 施工施工验验收收标标准准 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； 钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范（JGJ82-91）； 钢结构工程施工质量验收标准（B50205-2001） 起重设备安装工程施工及验收规范（GB50278-98）； 机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB5023198）； 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收标准 （GB5017192）； 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB5025696）； 89.4.5 试试运运转转结结束束后后， ，放放好好载载荷荷， ，将将起起重重机机开开到到固固定定停停放放地地点点， ，控控制制手手 柄柄必必须须回回到到零零位位， ，切切断断电电源源。 。91098 环环境境、 、职职业业健健康康管管理理 98.1 环环境境保保护护措措施施 1）遵守中华人民共和国环境保护法及本工程公司建设项目环境保护管理办法， 防止施工过程对环境污染，本工程环境管理体系按 GB/T24001（ISO14001）环境 管理体系的要求进行。 2）环境方针 环境管理与进度、质量、安全同为工程的优先事项；以先进的施工技术作为环 境管理的支撑；重视和外界的评价，持续改进工作。 3）环境策划 在施工过程中实施环境保护监督制度，施 工现场设专人监管，采取有效措施，保护施工 现场周围的环境，杜绝由于施工原因对自然环 境的破坏。 1 （1）建立项目环境保护监督制度，对 施工期间环境保护责任加以落实。具体见环 境保护体系流程图。 （2）严格遵守国家、行业及浦宝钢公司等 有关方面对环境的规范和要求，有关各方要求不一致时，按较高的一方执行。 4）实施与运行 （1）对参加施工的全体人员进行环境保护知识培训，对参加施工的全体人员进行 相应的培训、交底、并做好检查记录； （2）对于施工不可避免对施工区域环境造成影响时，必须提出书面报告，上报本 工程公司相关部门审批后，按照审批意见执行； （3）施工区域建立卫生包干责任区，为了保证措施落实，项目部与各参建专业队 伍签定检查监督约定； 公司环境保护领导小组 公司工程管理部 项目部环境保护领导小组 各专业作业队 环境保护体系流程图 （4）生活垃圾及施工废料集中管理、及时处理，保持现场清洁卫生； （65）工地设置吸烟点，不准随意吸烟； 5）检查和纠正 （1）服从环境监管人员的监督，落实必要的监测仪器，对现场进行环境监督检查 每月不少于 2 次；对发现的问题要及时进行纠正。 （2） 按照公司制定的检查和纠正措施程序、标识程序对施工过程中的环境过程 进行控制。 98.2 职职业业健健康康安安全全管管理理措措施施 1）坚持预防为主、防治结合的方针，分类管理，综合治理。 2）及时建立相应职业卫生管理机构和组织网络，由专职或兼职人员开展落实 职业危害的防治工作。 3）制定职业病防治计划和实施方案，加强相关的法律、法规、职业卫生知识等 的宣传教育和培训力度，提高员工的自我保护意识。 4）组织开展高处作业的有关人员，在卫生行政部门批准的医疗机构进行职业 健康检查（包括上岗前、在岗期间、离岗时和应急的健康检查），建立并妥善保存职 业健康监护档案，避免职业病的发生。 （1）上岗前体检 对从事高处作业的人员必须进行作业前体检，严禁患有高处作业禁忌症的人 员从事高处作业。 （2）在岗的体检 对从事高处作业的人员， 上高处人员在施工前必须按规定在指定的医疗机构 （医院）进行体检，体检报告及时如实告知本人并存入个人职业健康监护档案，体 检结果汇总后上报公司党政办公室、安全管理监督部。有高处作业禁忌症的人员 及时调离原工作岗位。5）当发生职业危害事故时，立即停止作业，脱离作业环境， 及时送就近医院安排诊治，启动应急预案，迅速报告公司党政办公室、安全管理监 督部等主管部门及所在地卫生行政有关部门等。 6）施工人员应到指定的饮水点去取用饮用水，施工现场设置饮用水供应点， 确保饮水安全，茶水桶必须加盖上锁，并有专人负责管理。 109 安安全全保保证证措措施施 109.1 选选用用的的安安全全操操作作规规程程名名称称 建筑工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）。 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）。 建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）。 起重机械安全规程（GB606785）。 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80961）。 109.2 安安全全保保证证体体系系 本项目已经建立了独立的安保体系，安保体系具体见表 9.2。 9.3 安安全全技技术术要要求求 1）从安装的准备阶段起就必须对参加施工的人员进行安全教育，执行各项安 全教育制度（例如：班前安全教育、每周安全教育）。切实贯彻“安全第一，预防为主” 的安全工作方针。施工班组在每天工作之前，应做好安全交底，应认真填写安全日 志。 2）必须严格执行安全交底制度。 3）起重机安装人员、起重指挥、起重挂钩、电焊工、电工、安全员必须持证上 岗。 浦钢轧机搬迁工程项 目经理 安分项目经理：姜德刚 施工负责人：史延华周荣 奇 作业班组安全员：庞德财 项目安全员：刘汉宝 孙影 安装分公司安环部 十三冶安环部 项目副经理：胡克强项目总工：侯彦炜 专业作业班组施工人员 项目安全经理：王志新 整整改通 知 宝钢安全监督站 浦钢轧机搬迁工程项 目经理 顾百刚 安分项目经理：姜德刚 施工负责人：史延华周荣 奇 各作业班组工程处负责人 安全员：庞德财 项目安全员：刘汉宝 孙影 安装分公司安环部 项目副经理：胡克强项目总工：侯彦炜 各专业作业班组施工人员 项目安全经理：王志新 4）高处作业人员必须进行体格检查，体检合格者方可进行高处作业，并应保 证充分休息，保证精力充沛。 5）工作期间严禁喝酒。 6）施工人员进入现场必须戴好安全帽和个人劳动保护用品，2m 以上高处作业时 必须系好安全带，严禁上、下抛掷物品。安全带必须采用双肩双背安全带 。采用高 挂低用原则。 8）施工现场的电气设备必须有安全防护措施，电气设备及工器具必须有可靠 的接地，严禁有一个接地线中串接几个接地点，临时电源必须设置防漏电保护开 关。 9）施工现场必须做到场地平整、道路通畅，危险部位要有明显的标志及护栏。 10）操作人员上、下高处作业时，必须设置扶梯，严禁任意攀登。 11）现场动明火作业时，应遵守现场防火有关规定。动火者必须持有安全上岗 证和特殊工种操作证。现场动火作业要经有关部门办理现场动火许可证，动火作 业的区域必须特别设置器材并安排监护人员。动火前必须认真清除下方的杂物及 周围的易燃易爆物品，动火后必须严格检查火情隐患。 12）在起重设备的安装调整阶段，应在天车下方设置安全网在所有作业区域设 置安全绳，作业人员一律使用双钩安全带，并保证系挂牢固，以防高处坠落。 13）焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。 ，交流弧焊机变压器的一次侧电 源线长度应不大于5米，进线处必须设置防护罩。 项 目 经 理 顾 百 刚 安装公司项目经理 胡克强 副经理：贾庆华 项目副经理 彭 勃 项目安全经理 杜三伟 项目总工程师 孔卫东 工程部 吴 建 华 物质部 李 百 春 设备部 李 千 均 安监站 杜 三 伟 经营部 王 鹏 办公室 杜 明 华 总 工：赵敏芹 安全员：胡德铭工程部长：沈晓猛安全材料管理：李玉梅 施工处现场负责人 施 工 人 员 表 9.2 安全保证体系 14）进行电焊作业必须按规定穿戴好防护用品。 15）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损。使用 前必须作空载检查，运转正常后方可使用。 16）现场临时照明用电设备必须有安全可靠的漏电保护装置。 17）电焊作业时，电焊机外壳要良好接地，电源的装拆应由电工进行，焊钳和把 线必须绝缘良好，更换焊条应戴手套，操作时应穿绝缘鞋，带电焊手套。 18）高处焊接作业时应将把线用绳子吊往高处，不得手持把线登高，地线应接 触良好，不得打火。 19）工作人员离开现场应切断电源，电焊作业时严禁焊条头乱扔，防止造成路 和管路堵塞。施工现场须配备灭火器，焊接时应清理现场易燃物。 20）起重机高空安装时要在