起重机械作业指导书

1施工范围：南京化学工业园热电联产扩建工程2300MW+12MW发电机组工程桥式起重机及电动葫芦电气设备安装及试运行。2 编制依据21施工图号：本作业指导书的编制依据是：(1) 起重机厂家资料；(2) 设计院图纸22标准规范本作业指导书采用的验评标准为火电施工质量检验及评定标准(2002年版)。 施工中所参照的规范有：（1）GB50256-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（2）GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范；（3）GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范；（4）GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范；（5）GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范；（6）火电施工质量检验及评定标准（电气装置篇）(1984年版)；（7）GB5050-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准。本作业指导书的安全技术措施编制依据为：（1）安规DL5009.1-2002电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）；3施工准备31材料设备 起重机电气设备的安装一般有电气控制箱、电阻器、控制器、限位器、接线盒、电线、电缆、桥架以及一定量的槽钢10、角钢（505，404）、尼龙绳、工字钢、瓦斯管（2550）、5mm厚橡皮垫等。所有需安装的设备,在安装前均应会同厂家、甲方有关代表、监理和供应科进行开箱清点，并办理开箱检查记录，对缺损物件进行记录并提出单子由厂家补齐。32施工机械施工时配备交流电焊机、砂轮切割机、磨光机、电钻、拖拉机，同时配备相宜的吊车配合施工。33技术资料施工中主要依据的技术资料有：起重机厂家图纸及其他有关资料（包括设计变更单、工程联系单、技术核定单），施工完毕后及时填写相应的验评表、签证等。施工中所应提供的验评表代码：DL/T5161.14-3.0.2, DL/T5161.14-1.0.4,DL/T5161.14-1.0.6, DL/T5161.7-3.0.9, DL/T5161.12-3.0.2,DL/T5161.7-3.0.11, DL/T5161.14-4.0.2等34计量器具及特殊工具应配备的计量器具有水平尺、万用表、500V摇表等。4 施工工序4.1 工序流程写出技术核定单，由厂家给以解释411桥式起重机安装流程图审查厂家及设计图纸 有疑问施工前安全技术交底清点到货设备、提出缺件清单土建、机务施工达到电气安装施工条件，并验收合格临时脚手架等安全设施搭设完善、验收合格电缆管敷设电机检查电气盘柜基础安装电气盘柜及电阻器安装安装轨道架轨道梁就位校正轨道梁焊接轨道梁打磨焊缝并刷防锈漆安装滑车限位开关安装电缆、电线敷设接 线回路校检摇绝缘值申请二级验收验收合格后，送电试操作机务穿绳、进行吊钩上升、下降、行走等限位调试申请四级验收负荷试验、过流继电器检查投 运写出技术核定单，由厂家给以解释4.1.2电动葫芦安装流程图：审查厂家图纸 有疑问施工前安全技术交底临时脚手架等安全设施搭设完毕，验收合格土建钢轨、机务设备安装完善，并经验收合格清点到货设备、提出缺件清单敷设电缆管电机检查电缆、电线敷设电源滑线施工完善、验收合格回路校验并摇电机绝缘电缆接线校线申请验收送 电 试 操 作申请四级验收送 电 试 运 行负荷试验投 运42工序方法：421电气设备安装（一） 桥式起重机安装（1） 设备到货后应会同生产厂家、监理代表、甲方代表、供应科对照到货清单对设备进行开箱清点，并做好开箱检查记录，检查操作室内的电气元件是否完整无损，其规格型号应符合设计要求。控制器的触点接触是否良好。查出有缺漏及设备缺陷应及时向甲方主管部门反映，并由厂家及时补齐。（2） 电机检查检测各电机的定、转子线圈的绝缘电阻及轴承润滑脂，不合格的要求进行处理。（3）检查土建、机务施工是否达到电气安装条件：土建工程施工完毕，轨道验收合格、接地可靠，轨道接口应有电气连接，各种杂物清理干净；并经验收合格。机务设备已经就位，吊车走台杂物清理干净，安全栏杆安装完毕，达到电气安装条件。（4）控制柜安装 控制柜基础安装：水平度及平行度误差均应每米小于1/1000，全长应小于5mm。 基础槽钢钻孔：按照控制柜的固定螺孔进行钻孔。控制柜安装时与基础槽钢的孔不对照时应用圆锉修整，垂直度误差应小于盘柜高度的1.5/1000，相邻两盘顶水平度及盘面不平度不大于2mm，整列小于5mm；并且要垫上5mm厚的防震橡皮垫。控制柜与基础应以镀锌螺栓连接。控制柜安装前应检查箱内设备与设计是否相符，空气开关动作应正常，继电器接点动作可靠，盘内接线正确；载流体相间及对地距离大于12mm；二次回路带电体对地距离大于4mm。（5）电阻器检查安装：根据厂家提供数据，测量各电阻阻值，正确选择电阻器进行安装。电阻器应按设计位置安装，电阻体应垂直安装；并固定牢固。电阻器箱接线应严格按照图纸设计的电阻值配线。（6）小车滑线安装装设好安全设施，包括脚手架、防护网及防护栏杆，且必须经安监部门检验合格后方可使用，经体检具备登高作业条件的人员方可登高作业，并且登高作业的施工人员必须扎好安全带。安装导轨架：为了保证轨道梁的水平应首先安装点焊两端的轨道架，然后拉好线后再焊中间的架子，施工过程中要保证上端与下端均平齐,误差小于全程的1/1000；在以上工作合格以后应由专业焊工焊接牢固。用起重机或倒链将轨道梁吊起，调整轨道水平度时应考虑到吊车大梁的拱型结构，仔细调好轨道的直线性后，直接将其焊接牢固。轨道梁焊好后，轨道接口焊缝应打磨光滑，焊缝两端高低差应小于0.5mm，以防滑车阻涩；各施焊处均应按要求刷漆。将滑车装于轨道上后，滑车在轨道全程上滑行应无阻涩，检查完后方可进行轨道封堵。拽引尼龙绳，长度应比电缆短，以保证电缆不受力。（7）配线 行车上电缆桥架安装及电缆管敷设，水平部位应贴地面敷设，以防拌脚。电线穿管必须穿金属软管，装管接头部分地方如不能装管接头，可装橡皮护套。在电缆敷设中不能出现死弯与扭曲现象，电缆敷设完毕以后，电缆管口应封堵完善，桥架槽盖应盖好。所有电缆应绑扎牢固，电缆受力点应有受力承载结构，不能使电缆受力。配线应正确美观。盘内及户外软电缆接线时应套塑料管，用记号笔清晰写上回路编号，长度20mm。4mm2以下线芯胶头用异形管，长度也为20mm。对所有一、二次回路进行校线检查。通电试操作，检查各接触器、继电器、变频器是否动作正常可靠、无卡阻。（二）电动葫芦电气安装工序（1）设备到货后应会同厂家代表、甲方代表、监理代表、供应部门清点到货设备及厂家技术资料，提出缺件清单交甲方主管部门。（2）检查土建钢轨安装已完善，钢轨接地已完善，并验收合格。（3）机务专业设备安装已基本完善。（4）熟悉图纸认真考虑电缆走向及电缆管敷设位置。（5）电控箱内部查线，同时通知有关专业搭设临时脚手架；在经验收合格后方可施工。（6）电气设备安装，并检查轨道全长是否有障碍物阻挡。（7）电缆管敷设、敷设电缆、电线、电机检查。（8）电缆接线，校所有回路。（9）向队里质检员申请验收。423起重机的试运行（一）主厂房桥式起重机带电试运行（1）在安装步骤全部完成后，申请四级验收，具体步骤如下： 监 理 代 表 班组自检 队质检员 工程公司质检员 甲 方 代 表 质检中心站 在质检人员、甲方代表、监理及质检中心站全部到场以后，配合机务人员共同检查验收，在各种机械设备固定牢固，无松动现象，电气部分验收合格以后，由班长或负责施工的组长担任试运行总指挥，由取得操作驾驶证的专职司机进行操作，并在吊车附近及下方一定范围内的人员撤离后，方可进行试运行。（2）检查起重机的状态：当端横梁杆门及舱门口均关上，控制把手均在零位时，合上保护盘的刀开关和紧急开关 SK，再按下启动按钮QA，接通电路，进入运转预备状态。（3）电机的试运转 ：注意检查电动机的转动方向是否符合要求，首次试转应点动操作，特别是运行机构的两台电动机应一台一台点动，待转向一致且正确后再进行共同试转。（4）空载试运行a.小车行走：空载小车沿轨道来回行走三次，检查是否有明显打滑，启动和制动应正常可靠。限位开关的动作是否准确，小车的缓冲器与大车上的撞头相碰的位置是否正确。b开动起升机构，使空钩上升，下降三次，限位开关动作应准确可靠。c把小车开到跨中；起重机以慢速沿厂房全长行走两次，以验证房架和轨道；然后以额定速度往反行走三次，检验行走机构的工作质量。此时启动和制动时，车轮应不打滑，行走稳定；限位开关动作准确、灵敏可靠，缓冲器起作用。（5）静载试车（为了减小吊车梁弹性变形对试车测量的影响；静载试车时，应把起重机开到厂房的柱子附近）。a将小车开到端部极限位置，待机体平稳后，标记出主梁的中点位置。b将小车开到主梁中部，以最慢提升速度提升重物并逐步加载至额定起重量，离地10公分悬吊10分钟，然后测定主梁中部的下垂度，此时梁中部的下垂度不得超过跨长的1/700即36mm。应试验三次，且在结束卸载后，不应有残余变形（每次试验间歇时间应大于10分钟）。c在以上试验满足后，可作125%额定载荷的试车，具体方法同b（6）起重机的动载试车a先让起重机小车提升额定起重量作反复提升和下降，制动试车，然后开动满载小车沿其轨道来回行走次，最后把满载小车开到桥架中部，让起重机以额定速度在厂房行程内来回行走次，并作反复启动和制动，此时各机构的制动器，限位开关及电气控制应动作可靠准确灵活，车轮不打滑；桥架的震动正常机构运行平稳，卸载后机构和桥架应无变形。b上述试车结果良好后，可在额定载荷下试车，方法同a.（二）电动葫芦带电试运行；（1）静态验收合格，一、二次回路绝缘摇测合格以后，送电进行试操作。（2）电机绝缘检查合格，电动葫芦周围人员撤离完以后，点动电机进行试转，确定电机转向。（3） 上升、下降过程中，检查钢丝绳有无破损，有无阻滞。（4） 调整起升限位、调整行走限位。（5） 申请四级验收 监 理 代 表 班组自检 队质检员 工程公司质检员 甲 方 代 表 质检中心站 在质检人员、甲方代表、监理及质检中心站全部到场以后，配合机务人员共同检查验收，在各种机械设备固定牢固，无松动现象，电气部分验收合格以后，由负责施工的组长担任试运行指挥，由取得操作驾驶证的专职司机进行操作，并在电动葫芦附近及下方一定范围内的人员撤离后，方可进行负荷试验。（6） 配合机务人员进行负荷试验。5控制点51重要工序交接验收点：（1）开工前土建轨道交接验收合格，接地可靠，轨道接口电气连接可靠。（2）带电试运行前，安装工程施工验收合格。（3）带电试运行验收合格后交付使用。52现场见证点：（1）电缆管径及数量应符合设计要求，电缆管应下到设备近处，并不能防碍机构动作。（2）小车滑轨应保证通长水平度一致、无弯曲，轨道支架应在一条直线上。（3）限位器安装应能保证可靠动作。（4）配线、接线应正确美观。（5）电缆、电线敷设路径上裸露部分应穿蛇皮管保护，盘内四种线裸露部分应包缠白布带。（6）各施工环节的记录完整。（7）所有施焊地方均应由专业焊工施工，严禁无证施焊，确保安全可靠。6工艺质量标准及验收级别：61工艺质量标准检验项目质量标准三相滑触线中心偏差不大于5mm二次回路接线正确无误配电盘内设备型号及规格参照厂家图纸设备表电缆敷设弯曲半径应大于电缆外径的10倍电缆制动装置操作试验迅速、准确电动机运转情况正常行程开关、限位开关动作接点开断位置正确、灵活、无卡阻动、静负荷试车接点无抖动、电机无过载轨道梁焊接缝两侧高、低差不大于0.5mm电机绝缘电阻大于0.5M62验收级别（1）起重机带电试运行属四级验收；（2）电动机检查及试运属四级验收；（3）控制柜安装属二级验收。7、危险源及控制措施序号作业活动危险点/危险源危害后果预防措施实施人检查人1登高作业坠落人身伤害1、作业人员必须集中精力2、高处施工时，应正确佩戴安全带。3、必要时，必须由专责架工搭设脚手架，防护网及防护栏杆。韩爱民蒋利亚2电源作业配电箱内接线人身伤害1、专业电工接线，并设专人监护。2、了解设备带电情况，确认开关在断开置。李爱国蒋利亚3小型电动工具1、未定期试验。2、电动工具外壳、手柄破损和电缆或软线损坏。3、使用不当。人身伤害1、定期试验合格，并记录。2、使用前进行外观检查，坏的进行更换。3、使用前应对漏电保护装置进行检查，确认完好。韩爱民蒋利亚小型电动工具4、使用时须戴好绝缘手套或站在绝缘垫上。5、使用时，不得对电动工具进行调整、擦拭。韩爱民蒋利亚4、焊接作业电焊弧光辐射人身伤害1、电焊工应选用合适的遮光镜做面罩。2、宜穿棉、帆布制作的工作服。3、电焊工使用的手持或头盔式面罩.其罩体应遮住耳部且无漏光。韩爱民蒋利亚5火焊氧气、乙炔瓶距离不够人身伤害氧气、乙炔瓶相距10m，与明火的距离10m。韩爱民蒋利亚6、交叉作业上方落物人身伤害1、交叉作业时，应设隔离层。2、通知上方人员有人在下面施工。韩爱民蒋利亚7、施工现场沟道人身伤害1、施工人员了解周围的施工环境。2、沟道上加装盖板或及时回填。王廷建蒋利亚8起吊物体物体坠落人身伤害，物体损害1、 应帮扎牢固，不要超钢丝绳的负荷。2、 由专责的起重人员进行起吊。8、环境因素识别及控制措施序号环境因素活动点/工序/部位环境影响现有控制措施实施人检查人1光、紫外线、废气的排放施工现接地线焊接影