GBT25302-2010纺织专用高效率三相异步电动机技术条件(机座号90～225).pdf

I C S2 9 1 6 0 3 0 K2 2 a 雪 中华人民共和国国家标准 G B T2 5 3 0 2 2 010 纺织专用高效率三相异步 电动机技术条件 ( 机座号9 0 2 2 5 ) S p e c i f i c a t i o nf o rh i g he f f i c i e n c yt h r e e p h a s ei n d u c t i o nm o t o r f o rt e x t i l ep u r p o s e ( F r a m es i z e9 0 2 2 5 ) 2 0 1 0 11 1 0 发布2 0 11 0 5 一0 1 实施 宰瞀徽紫瓣訾矬瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会况1 9 G B T2 5 3 0 2 2 0 1 0目次前言1 范围2 规范性引用文件3 型式、基本参数与尺寸-4 技术要求“5 检验规则”6 标志、包装及保用期”I1111 31 92 0 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m 刖暑 G B T2 5 3 0 2 2 010 本标准对纺织专用高效率三相异步电动机( 机座号9 0 2 2 5 ) 的产品要求作了全面规定。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会( s A c T c2 6 ) 归口。 本标准负责起草单位：上海电器科学研究所( 集团) 有限公司、青岛和力达电气有限公司、山东华力 电机集团股份有限公司和浙江金龙电机股份有限公司。 本标准参加起草单位；中国电子科技集团公司二十一所。 本标准主要起草人：张凤、张宝强、姚丙雷、王金平、王庆东、叶锦武。 w w w . b z f x w . c o m 纺织专用高效率三相异步电动机技术条件( 机座号9 0 一2 2 5 )G B T2 5 3 0 2 2 0 1 01 范围本标准规定了纺织专用高效率三相异步电动机( 以下简称电动机) 的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则以及标志、包装与保用期的要求。本标准适用于纺织专用高效率三相异步电动机( 机座号9 0 2 2 5 ) 。电动机具有较一般电动机更有效的防纤维堵塞能力和较高的过载能力，特别适应在短纤维的环境中使用。电动机适宜在一般纺织车间温、湿条件下工作。凡属本系列电动机所派生的其他各种电动机也可参照执行。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B T1 9 1 2 0 0 8 包装储运图示标志( I S O7 8 0 ：1 9 9 7 ，M O D )G B7 5 5 2 0 0 8 旋转电机定额和性能( I E c6 0 0 3 4 1 ：2 0 0 4 ，I D T )G B T9 9 7 2 0 0 8 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类( I M 代号) ( I E c6 0 0 3 4 7 ：2 0 0 1 I D T )G B T1 0 3 2 2 0 0 5 三相异步电动机试验方法G B1 9 7 1 2 0 0 6 旋转电机线端标志与旋转方向( I E c6 0 0 3 4 8 ：2 0 0 2 ，I D T )G B T1 9 9 3 1 9 9 3 旋转电机冷却方法( e q vI E c6 0 0 3 4 6 ：1 9 9 1 )G B T4 7 7 2 1 1 9 9 9 旋转电机尺寸和输出功率等级第1 部分：机座号5 6 4 0 0 和凸缘号5 5 1 0 8 0 ( i d tI E C6 0 0 7 2 1 ：1 9 9 1 )G B T4 9 4 2 1 2 0 0 6 旋转电机整体结构的防护等级( I P 代码) 分级( I E c6 0 0 3 4 5 ：2 0 0 0 ，I D T )G B1 0 0 6 8 2 0 0 8 轴中心高为5 6m m 及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值( I E C6 0 0 3 4 1 4 ：2 0 0 7 ，I D T )G B T1 0 0 6 9 1 2 0 0 6 旋转电机噪声测定方法及限值第1 部分：旋转电机噪声测定方法( I S o1 6 8 0 ：1 9 9 9 ，M O D )G B T1 2 6 6 5 2 0 0 8电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求G B1 4 7 1 1 2 0 0 6中小型旋转电机安全要求G B T2 2 7 1 9 1 2 0 0 8 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1 部分：试验方法G B T2 2 7 1 9 2 2 0 0 8 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2 部分：试验限值3 型式、基本参数与尺寸3 1电动机的外壳防护等级为I P 5 4 ( 按G B T4 9 4 2 12 0 0 6 的规定) 。3 2电动机的冷却方式为I c 4 1 1 ( 按G B T1 9 9 3 1 9 9 3 的规定) 。3 3 电动机的结构及安装型式为I MB 3 、I MB 5 、I M B 3 5 、I M V l ( 按G B T9 9 7 2 0 0 8 的规定) 。1 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m G B T2 5 3 0 2 2 0 1 0 3 4 电动机的定额是以连续工作制( s 1 ) 为基准的连续定额。 3 5电动机的额定频率为5 0H z ，额定电压3 8 0V ，Y 接法。 3 6 电动机应按下列额定功率制造 O 5 5k W ，0 7 5k W ，1 1k W ，( 1 3k W ) ，1 5k W ，( 1 8k W ) ，2 2k W ，( 2 6k W ) ，3k W 。( 3 5k W ) 4k W ，( 4 7k W ) ，5 5k W ，( 6 3k W ) ，7 5k W ，( 8 6k W ) ，1 1k W ，( 1 3 k W ) ，1 5k W ，( 1 7k W ) ，1 8 5k W 2 2k W ，3 0k W ，3 7k W ，4 5k W ，5 5k W 。 注：括号内功率为非优先推荐功率。 3 7 电动机的机座号与转速及功率的对应关系应按表l 的规定。 表1 机座号与转速及功率的对应关系 同步转速 机座号3O O O15 0 010 0 0 功率 k W 9 0S1 _ 1O 7 5 O 5 5 9 0L 1 ( 1 3 ) 1 10 7 5 9 0L 2 1 5 1 0 0L 1( 1 8 )( 1 3 )1 1 1 0 0L 22 21 5 ( 1 3 ) 1 0 0L 3( 1 8 ) 1 1 2M l( 2 6 )2 21 5 1 1 2 M 23( 2 6 )( 1 - 8 ) 1 1 2M 3 ( 3 5 ) 32 2 1 3 2S l4( 3 5 )( 2 6 ) 1 3 2S 2( 4 7 )43 1 3 2 M 15 5( 4 7 )( 3 5 ) 1 3 2 M 2( 6 3 )5 54 1 3 2 M 37 5( 6 3 )( 4 7 ) 1 6 0S 17 55 5 1 6 0S Z( 8 6 )( 6 3 ) 1 6 0S 31 l7 5 1 6 0 M 1( 1 3 )( 8 6 ) 1 6 0 M 2 1 51 1 2 w w w . b z f x w . c o m 表1 ( 续)G B T2 5 3 0 2 2 0 10同步转速机座号30 0 015 0 010 0 0功率k W1 8 0 M 1( 1 7 )( 1 3 )1 8 0 M 21 8 51 51 8 0L2 2( 1 7 )2 0 0L 11 8 53 02 0 0L 22 22 2 5S3 72 2 5 M 14 53 02 2 5 M 25 5注：s 、M 、L 后面的数字1 、2 、3 分别代表同一机座号和转速下不同的功率。3 8 电动机尺寸及公差。3 8 1电动机的安装尺寸及公差应符合表2 表5 的规定汐 形尺寸应不大于表2 表5 的规定。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m G B T2 5 3 0 2 2 0 1 0 表2 机座带底脚，端盖上无 安装尺寸 AA 2B C DE 机座号极数 基本基本极限基本基本极限基本极限基本极限基本 尺寸尺寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸 9 0 S1 0 0 1 4 07 05 6士1 52 45 0士0 3 l 9 0 L1 2 5 + O 0 0 9 一O 0 0 4 8 1 0 0 L1 6 08 0 6 3 2 4 6 士O 52 8 6 0 1 1 2 M1 9 09 51 4 07 0 士2 O土O 3 7 1 3 2 S 2 1 61 0 88 93 88 01 0 1 3 2 M 1 7 8 1 6 0 S 2 5 41 2 71 0 84 2 + O 0 1 8 1 2 + 0 0 0 2 1 6 0 M2 1 0 1 8 0 M4 62 4 11 2 1土3 O 1 1 0土0 4 31 4 2 7 91 3 9 54 8 1 8 0 L土0 7 52 7 9 1 3 31 6 2 0 0 L3 1 81 5 93 0 55 5 2 2 5 S42 8 6 + O 0 3 0 + 0 0 1 1 3 5 61 7 81 4 9 土4 O 6 01 4 0士0 5 01 8 2 2 5 M4 63 1 1 a G 靠D G E ，G E 极限偏差为( + ：2 0 ) 。 bK 孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。 4 w w w . b z f x w . c o m G B T2 5 3 0 2 2 0 1 0凸缘的电动机( I M B 3 )单位为毫米及公差外形尺寸FG 1HK o极限基本极限基本极限基本极限位置度A BA CA DH DL偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差3 7 0十0 3 62 09 01 01 8 01 7 51 5 51 0 0O4 0 01 0 02 0 52 0 51 8 02 4 54 0 5O2 4中1 _ o O 0 3 61 1 22 4 52 3 01 9 02 6 54 2 51 Z5 0 53 31 3 22 8 02 7 02 1 03 1 55 4 5+ 乱4 30O00 2O 56 0 53 71 6 03 3 03 5 52 5 03 9 06 3 51 4 56 9 04 2 51 8 03 5 53 9 02 7 04 3 50雪1 2 7 3 000 4 34 92 0 03 9 54 3 03 1 04 8 07 9 51 8 5+ O5 28 4 005 32 2 54 3 54 8 03 4 55 3 58 6 55 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m G B T2 5 3 0 2 2 010 雾曳 L 厂 广 L一 7 _ 、l 唧： TjT 表3 机座带底脚，端盖上有凸 安装尺寸 机 AA 2B C DEF G - H 座极数 号基本基本极限基本 基本极限基本极限基本极限基本极限基本极限基本极限 尺寸尺寸偏差尺寸 尺寸偏差F 己寸偏差尺寸偏差尺寸偏差R 寸偏差恩寸 偏差 9 0 S1 0 0 1 4 07 05 61 - 52 45 0士O 3 l2 09 0 9 0 L1 2 5 + 00 0 9 00 0 4 8 1 0 0 L2 ，4 ，61 6 08 0士0 56 3 0 2 8 6 0 00 3 6 1 0 0 Z 4 1 1 2 M1 9 09 51 4 07 01 1 2 土2 0士O 3 7 1 3 2 S 2 1 6 1 0 88 93 88 01 03 31 3 2 1 3 2 M 1 7 8 0O 1 6 0 S 02O 5 2 5 41 2 71 0 84 2 + O 0 1 8 1 23 71 6 0 + O 0 0 2 1 6 0 M2 1 0 1 8 0 M4 ，62 4 11 2 1土3 O1 1 0士0 4 31 4 2 7 91 3 9 5 4 8 4 2 E1 8 0 1 8 0 L 士0 7 52 7 9 0 1 3 31 6 0 0 4 3 2 0 0 L3 1 81 5 9 3 0 5 5 54 92 0 0 2 2 5 S42 8 6 + 0 0 3 0 3 5 61 7 81 4 9士4 06 0 + O 0 U 1 4 0士0 5 01 85 32 2 5 2 2 5 M4 63 1 1 aG D G E ，G E 极限偏差为( + ：2 0 ) 。 6K 、s 孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。 。P 尺寸为最大极限值。 dR 为凸缘配合面至轴伸肩的距离。 6 w w w . b z f x w . c o m 机座号9 。- 2 机座号2 2 5G B T2 5 3 0 2 2 0 1 0缘( 带通孔) 的电动机( I M B 3 5 )单位为毫米及公差外形尺寸K oNR 6S丁凸缘M基本极限P 。基本极限基本极限位置度基本极限A BA CA DH DL基本极限位置度孔尺寸偏差公差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差尺寸偏差数3 7 0+ 03 6中1 o 3 51 8 01 7 51 5 51 9 01 01 6 51 3 02 0 0土1 51 2O4 0 0十O 0 1 4一O 0 1 l中1 o + O 4 3Z 0 52 0 51 8 02 4 54 0 5O2 1 51 8 02 5 02 4 52 3 01 9 02 6 54 2 51 2土2 O1 4 545 0 52 6 52 3 03 0 042 8 02 7 02 1 03 1 5+ O 4 3OO5 4 50一0 1 26 0 5+ 0 0 1 63 3 03 5 52 5 03 9 00 0 1 3m 1 2 6 3 51 53 0 02 5 03 5 0士3 06 9 0+ 0 5 23 5 53 9 02 7 04 3 5中1 5 1 8 557 3 003 5 03 0 0O 0 1 64 0 03 9 54 3 03 1 04 8 07 9 0+ O 5 21 98 4 0O4 0 03 5 00 0 1 84 5 0土4 084 3 54 8 03 4 55 3 58 6 57 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m G B T2 5 3 0 2 2 0 1 0 表4 机座不带底脚，端盖上有 安装尺寸 DEFG 机座号 极数 基本极限基本极限基本极限基本 极限 M 基本 尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸 9 0 S 2 45 0O 3 12 01 6 51 3 0 9 0 L + 00 0 9 8 1 0 0 L 00 0 4 2 ，4 ，6 2 86 0 O Z 42 1 51 8 0 1 1 2 M 一00 3 6 土O 3 7 1 3 2 S 3 88 01 03 3 2 6 52 3 0 1 3 2 M 1 6 0 S 4 2 + 00 1 8 1 23 7 0 + 0 0 0 202 0 1 6 0 M 3 0 02 5 0 1 8 0 M4 61 1 00 4 31 4 4 84 2 5 1 8 0 L 1 6 0 一o _ 0 4 3 2 0 0 L 5 54 93 5 03 0 0 2 2 5 S4 + O 0 3 0 6 0 + 00 1 1 1 4 0土O 5 01 85 34 0 03 5 0 2 2 5 M4 ，6 aG D G E ，G E 极限偏差为( + ：2 0 ) 。 bS 孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。 。P 尺寸为最大极限值。 8R 为凸缘琵合面至轴伸肩的距离。 8 w w w . b z f x w . c o m 机座号9 0 2 0 0G B T2 5 3 0 2 2 0 1 0机座号2 2 5凸缘( 带通孔) 的电动机( I M B 5 )单位为毫米及公差外形尺寸R 3S 丁凸缘A CA DH DL极限P 基本极限基本极限位置度基本极限孔数偏差尺寸偏差尺寸偏差公差尺寸偏差3 7 02 0 01 51 20 1 o 3 51 7 51 5 51 9 54 0 0+ O0 1 4一O0 1 I2 0 51 8 02 4 54 0 5+ O 4 32 5 0O2 3 01 9 02 6 54 2 5士2 O1 4 545 0 53 0 02 7 02 1 03 1 545 4 56 0 5+ O0 1 6OO3 5 52 5 04 0 50 0 1 3O 1 26 3 53 5 0口1 2 土3 O6 9 03 9 02 7 04 4 57 3 01 8 5+ O 5 25O士O 0 1 64 0 04 3 03 1 04 8 57 9 58 4 0士0 0 1 84 5 0土4 O84 8 03 4 55 4 08 6 59 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 G B T2 5 3 0 2 2 010 卜 机座号9 卜1 3 2机座号1 6 0 - 2 2 5 表5 立式安装，机座不带底脚，端盖上有 安装尺寸 DEFG 机座号极数 基本极限基本极限基本极限 基本 极限 M 基本 尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸 9 0 S 2 4 5 0 士O 3 l 2 01 6 51 3 0 9 0 L + O 0 0 9 8 1 0 0 L 一O 0 0 4 2 ，4 ，6 2 86 0 0 2 42 1 51 8 0 1 1 2 M 一O 0 3 6 士O 3 7 1 3 2 S 3 8 8 01 03 32 6 52 3 0 1 3 2 M 1 6 0 S 0 4 2 + O0 1 8 02 0 + O 0 0 2 1 2 3 7 1 6 0 M 3 0 02 5 0 1 8 0 M4 61 1 0士O 4 3 4 81 44 2 5 1 8 0 L 0 一O0 4 3 2 0 0 L5 51 64 93 5 03 0 0 2 2 5 S4 + O 0 3 0 6 0 + 0 0 1 1 1 4 0士0 5 01 85 34 0 03 5 0 2 2 5 M4 6 a G D G E ，G E 极限偏差为( + ：2 0 ) 。 bs 孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。 cP 尺寸为最大极限值。 dR 为凸缘配合面至轴伸肩的距离。 1 0 向旋转G B T2 5 3 0 2 2 0 1 0机座号9 0 _ 1 3 2 机座号1 6 0 2 0 0机座号2 2 5凸缘( 带通孔) ，轴伸向下的电动机( I M v l )单位为毫米及公差外形尺寸NR 8S 6T凸缘A CA DH D上，极限P 基本极限基本极限位置度基本极限孔数偏差尺寸偏差尺寸偏差公差尺寸偏差3 7 02 0 01 51 2垂1 o 3 51 7 51 5 51 9 54 0 0上0 0 1 4一O0 1 l2 0 51 8 02 4 54 0 5+ 0 4 32 5 0O2 3 01 9 02 6 54 2 5士2 01 4 545 0 53 0 02 7 02 1 03 1 545 4 5O+ O 0 1 606 0 5O 1 23 5 52 5 04 6 00 0 1 30 1 2 6 3 53 5 0士3 O6 9 0+ O 5 23 9 02 7 05 0 01 8 557 3 0O士O 0 1 64 0 04 3 03 1 05 5 07 9 S8 4 0士0 0 1 84 5 0士4 O84 8 03 4 56 1 08 6 51 1 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 G B T2 5 3 0 2 2 0 1 0 3 8 2 电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表6 的规定。 表6 轴伸键尺寸爰公差 单位为毫米 轴伸直径键宽键高 2 4 8 2 咄7 3 2 8 3 8 l O 一3o i 2 8 巳o o 4 2 1 2 8 7 4 8 1 4 8 9 30 9 0 5 51 6 3 7 1 0 一3o w 6 01 8 30 2 7 1 l 一2 1 1 0 3 8 3 轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表7 的规定。 表7 径向圆跳动公差 单位为毫米 轴伸直径圆跳动公差 2 4 3 0O 0 4 0 3 0 5 0O 0 5 0 5 0 6 0O 0 6 0 3 8 4 凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动和凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应符合表 8 的规定。 表8 径向圆跳动及端面圆跳动公差 单位为毫米 凸缘止口直径圆跳动公差 1 3 0 2 3 0O 1 0 0 I 2 3 。3 5 0O 1 2 5 3 8 5 电动机轴线对底脚支承面的平行度公差应不大于0 4 0m m 。 3 8 6 电动机底脚支承面的平面度公差应符合表9 的规定。 表9 平面度公差 单位为毫米 A B 或B B 中的最大尺寸平面度公差 1 8 0 2 5 00 1 5 2 5 0 4 0 0O 2 0 4 0 0 6 3 00 2 5 注；A B 为电动机底角外边缘间的距离( 端视) ；B B 为电动机底角外边缘间的距离( 俩视) 。 3 8 7 电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表1 0 的规定。 表1 0 键槽的对称度公差单位为毫米 键槽宽度( F ) 对称度公差 8 O 0 2 2 l o 表1 0 ( 续)G B T2 5 3 0 2 2 0 1 0单位为毫米4 技术要求4 1电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4 2 在下列的海拔和环境空气温度下，电动机应能额定运行。4 2 1 海拔不超过10 0 0 m 。4 2 2 最高环境空气温度随季节而变化，但不超过4 0 。注：如电动机在海拔超过10 0 0m 或最高环境空气温度高于或低于4 0 的条件下使用时，应按G B7 5 5 2 0 0 8 的规定。4 2 3 最低环境空气温度为一1 5 。4 3 电动机运行期问电源电压和频率与额定值的偏差应按G B7 5 5 2 0 0 8 的规定。4 4 电动机在功率、电压及频率为额定时，其效率和功率因数的保证值应符合表1 1 的规定。4 4 1电动机的效率由输入一输出功率损耗分析法确定( 按G B T1 0 3 2 2 0 0 5 中1 0 4 的规定) 。4 4 2 在计算中，效率值取4 位有效位数，功率因数值取3 位有效位数。表1 1 效率与功率因数的保证值同步转速功率30 0 0l5 0 010 0 030 0 015 0 01O O Ok W效率( 目)功率因数( c o s 口)O 5 57 8 OO 7 00 7 58 2 07 9 00 7 61 18 2 08 2 78 1 O0 7 80 7 31 38 2 58 3 O8 3 O0 7 71 _ 58 3 O8 4 00 8 5O 7 48 5 O0 7 81 88 4 O8 5 0O 7 52 28 4 58 6 58 5 52 68 5 58 7 50 8 60 8 l0 7 638 6 58 8 O8 7 53 58 7 O8 8 50 7 848 8 28 8 70 8 30 7 94 78 9 08 8 5O 8 75 58 9 5O 8 09 0 36 38 9 59 0 00 8 4O 8 17 58 9 79 1 29 0 50 8 5 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 G B T2 5 3 0 2 2 0 1 0 裹1 1 ( 续) 同步转速 功率 3O O O15 0 010 0 030 0 015 0 0l0 0 0 k W 效率( 矿 功率因数( c o s 神 8 69 1 59 0 7O 8 6 0 8 1 1 19 1 _ 89 0 9 1 39 2 O9 1 3 O 8 2 1 59 2 29 1 7 1 7O 8 3 9 3 O 9 2 0 1 8 5O 8 4 O 8 7 2 29 3 39 2 2 0 8 5 3 09 3 79 3 3 3 79 4 O 4 5 9 4 1 5 5 4 5 在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表1 2 的规定。 4 ，6 在额定电压下，电动机起动过程中最小转矩保证值应为额定转矩。 4 7 在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应符合表1 3 的规定。 表1 2 堵转转矩对额定转矩之比的保证值 同步转速 功率 k W 30 0 015 0 0l0 0 0 堵转转矩额定转矩 O 5 5 0 7 5 1 1 1 _ 3 1 5 1 _ 8 2 O 2 Z2 O 2 0 2 6 3 3 5 4 4 7 1 4 裹1 2 ( 续)G B T2 5 3 0 2 2 010同步转速功率k W30 0 015 0 010 0 0堵转转矩额定转矩5 52 O6 31 87 58 61 11 71 31 51 71 _ 71 8 52 23 03 74 55 5表1 3 最大转矩对额定转矩之比的保证值同步转速功率k W30 0 0l5 0 010 0 0最大转矩额定转矩O 5 50 7 51 11 31 51 - 82 22 22 22 22 633 544 71 5 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 G B T2 5 3 0 2 2 0 1 0 表1 3 ( 续) 同步转速 功率 k W 30 0 015 0 010 0 0 最大转矩额定转矩 5 5 6 32 2 7 5 8 6 1 l2 1 3 1 5 2 2 1 7 1 8 5 2 2 3 0 3 7 4 5 5 5 4 8 在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表1 4 的规定。 表1 4 堵转电流对额定电流之比的保证值 同步转速 功率 k W 30 0 015 0 010 0 0 堵转电流额定电流 0 5 5 0 7 5 1 1 1 3 7 1 5 1 8 2 28 8 2 6 3 3 5 7 5 4 4 7 表1 4 ( 续)G B T2 5 3 0 2 2 0 1 0同步转速功率k W3O O O15 0 010 0 0堵转电流额定电流5 586 387 58 61 11 381 51 78 51 8 52 23 03 74 55 5计算堵转电流对额定电流之比时，所采用的额定电流值应按额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值( 不计及容差) 求得。4 9 电动机电气性能保证值的容差应符合表1 5 的规定。对4 5 至4 8 数值修约间隔规定为o 0 1 。表1 5 电气性能保证值的容差序号电气性能名称容差1效率( 目)一O 1 5 ( 1 一竹)2功率因数( c o s o一( 1 一c o s ) 6 ，最少一O 0 2 ，最多一O 0 53堵转转矩倍数保证值的一1 5 蹦，+ 2 5 ( 经协议可超过+ 2 5 )4最小转矩倍数保证值的一1 5 5最大转矩倍数保证值的一l o “6堵转电流倍数保证值的+ 2 0 “转差率( 在满载和工作温度下)7额定功率1k W 以下保证值的3 0 “额定功率1k W 及以上保证值的士z o “注：转差率保证值一( 同步转速一额定转速( 铭牌值) ) 同步转速。4 1 0 电动机定子绕组温升。4 1 0 1电动机采用1 5 5 ( F ) 级绝缘，当海拔和环境空气温度符合4 2 规定时，电动机定子绕组的温升( 电阻法) 按8 0K 考核。温升数值修约间隔为1 。如试验地点的海拔或环境空气温度与4 2 的规定不同时，温升限值应按G B7 5 5 2 0 0 8 的规定修正。1 7 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 G B T2 5 3 0 2 2 0 1 0 4 1 0 2 用电阻法测量绕组温度时，应在热试验结束就尽快使电动机停转。电动机断电后能在3 0s 内 测得第一点读数，则以此读数计算得到的温升不需要外推至断电瞬间。 4 1 0 3 轴承的允许温度( 温度计法) 应不超过9 5 。 4 1 1 电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受4 7 所规定的最大转矩值( 计及容差) ，历时 1 5s 的短时过转矩试验而无转速突变、停转及发生有害变形。此时，电压和频率应维持在额定值。 4 1 2 电动机应能承受1 5 倍额定电流，历时不小于2m i n 的偶然过电流试验而不损坏。 4 1 3 电动机的安全运行速度，除非铭牌上另行标明，否则电动机应能在G B7 5 5 2 0 0 8 表1 7 列出的 转速之内安全连续运行。 4 1 4 电动机在空载情况下，应能承受提高转速至1 _ 2 倍的最大安全运行速度，历时2m i n 的超速试验 而不发生有害变形。 4 1 5 电动机定子绕组绝缘电阻在热状态时或热试验后，应不低于o 3 8M n 。 4 1 6 电动机的定子绕组应能承受为时1m i n 的耐压试验而不发生击穿，试验电压的频率为5 0H z ，并 尽可能为正弦波形，电压的有效值为17 6 0V 。 在传送带上大批连续生产的电动机进行检查试验时，允许将试验时间缩短至1s ，而电压的有效值 为2 1 1 0 V 。 4 1 7 电动机定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿，进行耐压试验时，其试验冲击电压峰值 按G B T2 2 7 1 9 22 0 0 8 的规定。 4 1 8 电动机的定子绕组在按G B T1 2 6 6 5 2 0 0 8 所规定的4 0 交变湿热试验方法进行6 周试验后， 绝缘电阻应不低于0 3 8M n ，并应能承受4 1 6 所规定的耐电压试验而不发生击穿，但电压的有效值 15 0 0 V ，试验时间1m i n 。 4 1 9 电动机的机械振动 4 1 9 1 电动机在空载时测得的振动强度应不超过表1 6 的规定。在测得振动速度、加速度有效值的数 值时，修约间隔为o 1 ，在测得振动位移有效值的数值时，修约间隔为1 。 4 1 9 2 电动机在检查试验时，只需测量振动的速度。型式试验时，所有三种振动量值都应测量。 注：当检查试验是在自由悬置安装条件下做的，型式试验则必须包括在刚性安装情况下的试验。 表1 6 不同轴中心高H ( ) 用位移、速度和加速度表示的振动强度限值( 均方根值) 轴中心高H m m 9 0 日l 船 1 3 2 H 2 2 5 位移 速度加速度位移速度加速度 安装方式 u mm 矿n mm s 2 自由悬置 2 51 62 53 52 2 3 5 刚性安装 2 11 32 O2 91 82 8 4 2 0 电动机在空载时测得的A 计权声功率级的噪声数值应符合表1 7 所规定的数值，电动机在负载 时测得的A 计权声功率级应符合表1 7 和表1 8 所规定值之和的数值。噪声数值的容差为+ 3d B ( A ) 。 修约间隔为1 。 表1 7 空载A 计权声功率级的噪声数值 同步转速 功率 30 0 0l5 0 01O O O k W 声功率级 d B ( A ) 9 07 86 6 6 3 l O O8 27 0 6 4 表1 7 ( 续)G B T2 5 3 0 2 2 0 1 0同步转速功率30 0 015 0 01O O Ok W声功率级d B ( A )1 1 28 37 27 01 3 28 57 57 31 6 07 77 31 8 08 07 72 0 08 38 02 2 58 48 0裹1 8 负载噪声数值的增值同步转速机座号30 0 0l5 0 010 0 0声功率级d B ( A )9 0 H 1 6 0571 8 0 H 2 0 02462 2 5364 2 1电动机应采用净流式风罩或其他措施，使其具有比普通电动机更有效的防纤维堵塞能力。4 2 2 当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的1 0 。4 2 3 电动机在检查试验时，空载与堵转的电流和损耗，应在某一数据范围之内，该数据范围应能保证电动机性能符合4 4 4 9 的规定。4 2 4电动机有一个圆柱形轴伸，双方另有协议时允许电动机制成两个轴伸，第二轴伸应能传递额定功率，但只能用联轴器传动。4 2 5 电动机应制成具有六个出线端。从主轴伸端视之，电动机的接线盒应置于机座右面或顶部，电动机的接线盒内应有接地端子。用户要求时，允许把接线盒置于机座左面。电动机的接线盒内有接地端子，并应在接地端子的附近设置接地标志，此标志应保证在电动机整个时期不易磨灭。4 2 6电动机的旋转方向应符台G B1 9 7 1 2 0 0 6 的规定。4 2 7 电动机的安全性能应符合G B1 4 7 1 1 2 0 0 6 的要求。5 检验规则5 1 每台电动机须检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。5 2 每台电动机应经过检查试验，检查试验项目包括：a ) 机械检查( 按5 5 、5 6 的规定) ；b ) 定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定( 检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热态时绝缘电阻不低于4 1 5 的规定) ；c ) 定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定；1 9 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 G B T2 5 3 0 2 2 0 1 0 d ) 耐电压试验； e ) 匝间绝缘试验； f ) 空载电流和损耗的测定； 注：在型式试验时需量取空载特性监线。 g ) 堵转电流和损耗的测定； 注：在型式试验时需量取堵转特性曲线。 h ) 噪声的测定( 按5 6 的规定) ； i ) 振动的测定( 按5 6 的规定) ； j ) 旋转方向的检查。 5 3 凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验： a ) 经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时； b ) 电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时； c ) 当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时； d ) 成批生产的电动机定期的抽试，每年抽试一次。当需要抽试的数量过多时，抽试时间间隔可 适当延长，但至少每二年抽试一次。 5 4 电动机的型式试验项目包括： a ) 检查试验的全部项目； b ) 热试验； c ) 效率、功率因数和转差率的测定； d ) 短时过转矩试验； e ) 最大转矩的测定； f ) 起动过程中最小转矩的测定； g ) 超速试验( 当有协议作出规定时进行该试验) 。 5 5 电动机的机械检查项目包括： a ) 转动检查：电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象； b ) 外观检查：检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面油漆应干燥完整、均匀、无辑损、碰 坏、裂痕等现象； c ) 安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查：安装尺寸及外形尺寸应符合3 8 1 的规定，键的尺寸应 符合3 8 2 的规定； d ) 圆跳动、底脚支撑面的平行度和平面度及键槽对称度的检查：圆跳动应符合3 8 3 和3 8 4 的 规定。底脚支撑面的平行度和平面度应分别符合3 8 5 和3 8 6 的规定。键槽对称度应符合 3 8 7 的规定。底脚支撑面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查。 5 6 5 5 的a ) 和b ) 应逐台检查，5 2 的h ) 和i