岗位职责_岗位安全操作规程1

岗位安全操作规程总 则1、 为进一步贯彻落实安全生产法，保障人民群众的生命财产安全和职工的利益，最大限度的降低和遏制各类事故的发生，根据公司安全生产实际情况，特制定本安全操作规程。 2、凡本公司所有员工均须认真学习和掌握本规程，并严格执行。 3、本规程经董事会批准后执行，是公司各岗位操作的具体指南。安全操作规程十条规定 1、不违章作业，并制止他人冒险作业。 2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。 3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。 4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。 5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。 6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。 7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。 8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。 9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。 10、发生重大事故后，应立即抢救受伤职工和国家财产，保护现场，并迅速报告，同时进行四不放过。一般安全技术规程全厂（公司）通用 一、环境和工作场所 1、各通道上不准堆放障碍物，应保持畅通无阻。 2、厂内不准骑自行车，进厂后自行车必须在停车棚内依次停放。 3、生产区各通行道、仓库、车间等，严禁吸烟。 4、工作场所和通道应有足够照明，门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。 5、工作场所内的沟、池、平台，必须加盖加栏，修理完毕，应立即装好。 6、各种生产用料，应集中妥善放置，以不影响操作和通行为原则，凡影响人身安全或操作的废旧物料、另碎杂物应及时清除出车间。 7、注意通道上面的危险标志和警告牌，不准冒险进入危险区域。 8、机器上的一切防护设备应保持完好，牢固有效，除停机检修外，不得任意拆除。 9、露天跳板积有霜雪、薄冰时必须采取防滑措施，否则不能使用，以防发生意外事故。 二、工作前 1、必须要有足够的休息，保持充沛的精力，凡是酗酒者不准上班。 2、认真做好接班工作，充分了解工作内容与方法。 3、工具、设备与操作环境应详细检查，在确保安全的情况下方可操作。 4、从事危险作业或接触有强腐蚀性物品，必须使用完好的防护用具。 5、必须熟记本岗位安全操作规程。 三、工作时 1、必须合理使用本岗位规定的劳动防护用品。 2、凡停车卸下的安全防护装置，必须在开车前恢复原状。 3、工作服应紧身，行动方便，不可飘荡，留有长发女工必须把长发戴在工作帽内，不准穿长服和长裙工作。 4、非专职范围内的一切机械、电气设备不准乱动，本专职范围内的一切机械、电气设备也不应让别人随便乱动。 5、必须集中思想进行工作，不准谈笑、打闹玩笑和随便离开工作岗位，不准赤膊、赤足、穿拖鞋和高跟鞋工作。 6、共同作业应紧密联系，必要时应有人负责统一指挥，发现别人违章操作或不安全因素，必须及时加以制止。 7、传递工具不准乱抛，必须送到对方手中或放在身边。 8、钉板等容易伤人的物体，不可随意乱放。 9、不要从高处或楼上向下扔任何物件，如工作需要往下扔时，必须有人在下面监护。 10、不要依靠或坐在任何危险区域或机械旁边的防护栏杆、防护罩上，不准坐在高处窗户围栏上。 11、拆堆卸物，必须从上而下，从外到里，不可中间抽拔。 12、在潮湿、易滑的地面上作业，事前应采取防滑措施，注意滑跌。 13、别人正在工作如有可能危害自己安全时，不可去靠近。 14、撬棒撬物，接触点必须生得牢固，以防施力时打滑。 15、各种桶（罐）、池（槽）、地井、地沟等口部盖板不准随便打开，如因工作需要打开时，必须设标记、照明，并用物件拦好，工作完毕及时盖好。 16、进入地沟、地井或各种池、槽等容器内工作，必须先采取安全可靠措施，并有人监护，监护人不准离开现场。 17、各种受压容器，在承压情况上不准敲打、碰撞、检修，非专职人员不准触动。 18、不准在吊动物件下面站立和通行。 19、电焊作业时，他人不得靠近，直接用眼睛注视电焊弧光，以防被电弧刺伤。 20、凡与上下工序有联系工作，必须事先联系或发信号（打警铃或指示灯）得到回音后方可作业。 21、不要使火花或工作中产生的火花与易燃品或乙炔瓶、氧气瓶接近，以防爆炸伤人和引起火灾。 22、注意危险标志，严禁冒险作业。 四、工作后 1、工作环境应做好清洁工作，工具、零件、杂物收拾好，下班后不继续生产，必须切断电源，熄灭火种。 2、做好交班工作，有关问题向接班人员详细交待清楚。 五、机械部分 1、在机械传动部位工作，服装必须做到“三紧”（即腰、袖口、裤脚），不准穿长大衣和围围巾工作。 2、机械在运转中，不准用手摸转动部位，不得将身体伸入传动部位内探取物件，不准在无防护设施的传动装置上跨越或机械空隙处穿行。 3、运转中难于加油的摩擦部位应停机加油，凡传动部位检查、修理或清洁工作等必须停机进行。 4、停机检修或搞清洁工作时，在该机的主控开关挂上“正在修理，不准开动”的警示牌，工作完结收回警示牌时，应由原挂牌人自己收回。 5、机器开动前，必须先进行检查或联系，确知无人在危险区后方可开车，开车前应发出信号。 6、因工作需要拆下的防护设备，在开车前必须恢复装上，否则不可开车。 7、机器在运转时，发现辊筒、轴上面绕有损纸等物，不准用手去处理，必要时停机处理，各种车床、钻床等运转时，严禁戴手套操作。 8、上、卸皮带必须停车进行，不准用电动机转动办法上、卸皮带。 9、停车上皮带，手应贴住进口的后边用手掌进行，卸皮带的手不可距进口太近。 10、长或阔的皮带，上皮带时，应用绳缚住后搬动皮带盘来进行。 11、打皮带腊应在出口处打，加松香时不可离进口太近，应放在纸板上去加。 12、凡是一切活动的地轴、辊筒、输送带上面不准站立或坐、睡。 13、机器在切断电源后尚有惯力，不可用手或脚去制止。 14、有精神病史或患精神错乱病者（如癫痫病），不准在机器传动部位作业和电气作业。 六、电气安全 1、非电工不得拆装和修理一切电气设备。 2、任何电气设备与工具的金属外壳，均要有良好的接地装置，否则不可使用。 3、新增或临时安装的电气设备，必须由电工教会操作人员使用方法后才能自行开动。 4、一切电气设备周围要保持清洁，用水冲洗地面时，不准使水洒落在电气设备上或用湿布揩擦电气设备，所有供电线上禁止挂任何东西。 5、一切电气设备或工具如发现漏电或损坏现象，应立即停止使用，并通知电工检查。 6、一切手持电动工具，在使用前必须采取保护性接地或接零的措施，使用时要戴橡皮手套，并在地上垫好绝缘垫子或用好触电保安器。 7、生产中发生突然停电，应立即拉下闸刀，以免来电时发生危险。 8、赤脚、湿手不可接触任何电气设备与使用电气工具。 9、任何电气设备在未经查明是否有电之前一律作为有电处理。 10、电线不可乱挂乱绕，破碎接头或绝缘失效的电线必须及时更换。 11、临时照明行灯应用36伏以下的低压灯，在特殊潮湿的地方或金属容器内照明，其电压不得超过12伏。 12、电气设备发生燃烧，应立即切断电源，在未切断电源之前，不可用水或酸碱灭火器去灭火，应用干粉、1211灭火器、黄砂去喷熄。 13、使用电风扇排风扇时，必须装上防护罩壳，电线必须架空，不得随地乱放。 14、变电室未经电气部门主管领导批准，其他严禁入内。 七、杠抬安全 1、扛抬重物时，上肩下肩要同时同落，起步后步调一致，并应相互照应，转弯时要慢些。 2、抬前杠者发现路有高低不平与障碍时，必须慢行并应通知后杠注意。 3、抬杠物料绳结要打牢，并不可太长或太短，多余的绳头不可拖在地上。 4、有上下坡的地方，后杠与前杠均应拉住绳索，以防单面活动伤人。 5、搬运长物件在放下去时，应相互联系后二人同时放手。 6、可掼的物料掼下地要注意周围环境。八、起重一般安全1、起重工具必须经常保持完整良好，使用前应先检查。2、在起吊物件前，绳索必须牢固，以防滑出、松散与断裂。3、遇吊棱角（快口）的物件，绳索与物件间应衬垫保护物，以防割断。4、物件起吊要找准重心，一般应垂直不可斜吊，必须斜吊的物件后面必须用绳子拉住，操作人员应站在起重物件的侧面。5、物件离地时要稍停片刻，待平稳后再吊，并注意在起重物件上不可站人和浮放工具等杂物。6、物件起吊后，严禁在起重物件下面站立或通行。7、禁止利用起重机拉拔被泥土埋没的物件，起重物件不得在空中作较长时间的停留。8、装卸物件特别是在将落槽时，不可将手伸入物件下面去工作。9、起重物件时，必须做好紧密联系，必要时应有专人负责统一指挥，参加起重人员必须戴好安全帽，在物件离地时，应测试、检查钢丝绳、轧头等有否松动。九、起重设备（吊车、行车等）安全使用规则1、起吊前必须对电机设备进行认真检查和试运转。2、操作时思想高度集中，开车前要发出音响信号，并注意观察附近设备和人员活动情况。3、禁止超负荷起吊，对所吊重物重量估计不足时，应作试吊试验，以防超负荷起吊发生断钢丝绳事故。4、吊运物件要稳起稳落，严禁剧烈摆动，忽起忽落等冒险操作。5、物件应垂直起吊，不可斜吊或远距离拖吊，严禁吊运物件从作业人员的上方通过。6、在运行中发现吊机有异常现象，必须立即停机检查，排除故障，未找出故障原因前不可开机。7、钢丝绳要定期检查，发现断股，应及时调换。8、对各种连接罗栓、销轴、吊钩等受力部件要经常进行认真检查，发现损坏或裂纹要及时更换。9、没有专用工具，不准吊运气瓶之类的受压容器。10、吊运时，被吊物件上不允许放物件，更不允许站人，工作完毕，吊钩应停在二米以上高空。11、电梯载重量不得超过额定标准。12、轮胎吊在工作时，应检查胶轮及活撑脚是否平稳着地。十、蒸汽药液容器的操作安全1、开启阀门应侧面站立，并应由小而大缓慢进行，不可猛力开启。2、如阀门上套有皮管，开启时管口方向朝安全位置，不平服的皮管在没有扭力时再开启。3、可能触及伤人的蒸汽管路与设备，必须用石棉等隔热物包扎起来。4、检修蒸汽管路与设备时，必须先关好蒸汽总阀门，并放空蒸汽与热水，以防水汽冲出伤人。5、用蒸汽加热应先放水，当水满出蒸汽管口时，再开启阀门。6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品，必须戴好防护眼镜及其它防护用具，倒灌时脸部应向侧。7、稀释浓的强酸，应将酸慢慢倒入水中，切勿将水倒入酸中，以免溅出和爆炸。8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上，应立即用清水冲洗，然后视轻重程度去医务室治疗。十一、受压容器1、受压容器应由专职或指定人员负责操作，其他人员不准擅自操作。2、各种受压容器不准超压使用。3、受压容器和管道受压时，严禁撞击和烧焊。4、受压容器的安全阀，须铅封印；未经主管部门同意不准随便拆除。5、根据受压容器的大小，装置合理的压力表，压力表与安全阀必须经常保持灵敏有效，如有失灵现象，应立即修理或调换。6、受压容器在使用时，专职工不可擅自离开工作岗位，如有特殊情况离开时必须请组长或专人看管。7、各种气瓶存放或使用必须距离明火十米，并避免在太阳下爆晒，搬运时防止撞击。8、氧气瓶防止油腻沾污，不准与可燃气瓶放在一起。十二、深入容器内进行检修、烧焊、清洗等工作的安全1、进入容器内做任何工作，都应事先打开所有孔眼，关闭不能开启的管道阀门（蒸汽水等）口，外设专人监护，防止发生意外事故。2、在容器内烧焊或做其他工作，应时停时续，随时外出休息，以免缺氧后造成窒息。3、进入通风不良狭小的容器内工作，特别是浆池、阴井、下水道，监护人监视内部人员的动态，根据情况准备好急救措施，防止硫化氢气体中毒。4、铁制容器内照明，应用12伏低压行灯、变压器不准放入容器内或潮湿处及金属导体上。十三、登高作业安全1、在二米以上（含二米）高空危险地区作业，登高者必须带上安全帽，安全带要缚在坚固的结构上，工具应放在工具袋内。2、登高作业时，不可穿硬底或塑料底鞋。3、登高作业时，要注意周围电线，防止触电，必要时切断电源作业。4、影响地面安全的危险工程，在高空作业的下方要用绳或栏杆围住后工作，必要时现场应有人监护。5、禁止上下抛扔工具和其他物件，必须用绳子传递，如需往下扔物件时要有人监护。6、登高作业下方不许作业，如生产需要必须工作，应戴上安全帽。7、在梯子上面工作时，梯子下面要有人扶牢或梯顶用绳子缚牢，必要时扶梯人要戴安全帽，直梯斜度以60-70度为宜，登梯上、下人要面对梯子。8、在顶棚屋架上作业，事先应检查顶面承受压力，对于不能保持操作安全的场所，要采取各种有效的防护措施。9、石棉瓦屋面，玻璃钢顶棚不准行走，确因工作需要行走时，必须踏在木行条上或设置专用设备等物垫在瓦上才能作业。10、悬空作业或较大坡度的斜面工作，必须系安全带。11、背料上堆，踏板下面要设安全网、安全垫或采取其他防范措施，跳板的坡度不准超过10度。12、跳板必须质地坚固，安全平稳，厚度不少于5厘米，超过3米长的跳板不准同时站立2人工作。13、对技术改造、设备搬迁、房屋修理等临时性登高作业，必须具有可靠安全措施才能作业。14、进行高空焊割作业，必须清除火星飞溅范围内的易燃易爆物，并划出安全防护区，不准行人进入。15、登高修理电器设备时，一定要切断电源，并挂上警告牌才能作业。16、在登高作业时，操作人员不可打闹、玩笑，不准坐在无围栏处休息。17、对患有心脏病、高血压、癫痫病、精神病、美尼尔氏症、贫血、严重关节炎等疾病者不准登高作业，大风、大雾、冰雪天气不宜登高作业。如发生紧急抢修等特殊情况，要采取可靠安全措施才能作业。车辆安全管理规定一、汽车司机1、严格遵守道路交通安全法和有关管理规则。2、驾驶员必须携带驾驶证，饮酒后不准驾驶车辆，在驾驶时不准吸烟、饮食、谈笑和其他妨碍安全的任何动作，驾驶室不准超额坐人。3、行驶前必须检查车辆刹车、方向机、喇叭、照明信号灯等主要装置是否齐全完好，严禁带病出车。4、行驶前，应检查周围有无障碍物，鸣号起步。5、在上下乘员时，必须做到停稳开门，关门起步。6、在行驶中，应随时注意来往行人及车辆动态，减速慢行，最高时速不得超过10公里，进出厂门、拐弯5公里；车间、库房3公里；叉路口做到一慢二看三通过并鸣号示意。7、停车时要选择适当地点，不准乱停乱放，应按指定地点依次停放。停车后应将钥匙取下，拉紧手刹。8、在吊车下面装卸时，司机必须离开驾驶室，不准在这时检查、修理车辆。二、车辆修理安全规程1、工作前检查起重设备及工具性能是否良好。2、修理车辆底盘特别是拆装轮胎时，必须顶稳千斤顶，并垫稳木枕或铁凳。3、修理铲车等时，必须垫好枕木撑好撑架。4、试车启动前，应先检查周围环境情况。在运转时检查故障，须随时注意旋转部位，以防打伤头、手。5、凡需进行试车，必须由持证人员驾驶，试刹车时，必须思想集中，注意车前行人、堆物，并看清车后有无车辆。无驾驶证的修理人员，不准开动各种车辆。只准原地发动。6、试高压火花时不准在加注机油入口处，以防失火。7、油路系统发生故障时，汽油不准以直流方式使用或用软管直接注入化油器发动引擎。8、车辆进行试车时严禁带人，驾驶室两旁不准站人，车辆未停妥，严禁上下。9、凡在夜晚途中修理抛锚车辆时，不准用明火照明。10、车辆须气割、烧焊动明火时，事先要采取防火措施。三、牵引车、叉车、拖拉机、铲车安全操作规程1、司机必须牢固树立安全第一的观念，加强安全行车责任感，严格遵守本规程。2、司机必须持有驾驶证，严禁无证驾驶，实习司机除持有实习证外，必须有正式司机随车带教。3、各种生产用车，必须有保证安全音响器、大小灯、方向灯、转向器、制动器等必须灵敏可靠。4、在行驶前，应查看周围行人或障碍物，鸣号起步。5、行驶时应注意来往车辆行人的动态，最高时速不得超过10公里，进出厂门、拐弯时速5公里；车间、库房3公里；叉路口要做到一慢二看三通过。6、同方向行驶的车辆，前后两车的距离至少在10米以上，不得后车超前车。7、车辆调头、倒车必须密切注意来往车辆、行人和周围情况，慢速进行。8、随车乘员驾驶室设有坐位的只准坐二人（包括司机），其他部位一律不准乘坐，挂车一律禁止乘人。9、车辆在行驶中和尚未停稳时，严禁任何人上、下和扒车、跳车。10、夜间临时停车在车间门口和交叉路口，应开放小灯，司机不得远离。11、车辆在吊车下面装卸物件时，司机必须离开驾驶室以防落物伤人。12、叉车作业时铲件升起高度不得超过全车高度的2/3，行驶时铲件离地高度不得高于0.5米。13、行驶时，禁止吸烟、饮食、谈笑或其他妨碍安全动作。14、司机离开车辆必须将开关钥匙随身带走。工作完毕后，必须将车辆刹稳，并摘档熄灭，叉车铲脚应放落地面。15、机动车如发生重大事故，要保护现场，及时报告，经有关部门现场观察分析后才可变动现场。吸烟防火制度 1、进入生产区一律禁止吸烟。 2、厂区严禁燃放烟花爆竹。 3、在易燃物品的仓库（成品库、油库）、原料场动火烧焊，必须经安全保卫部门审批同意派消防人员在场，采取防火安全措施后方可进行。 4、汽车（包括拖拉机）要进入原料场的，排气管带好防火罩。 5、全厂职工（包括外来人员）必须严格遵守厂内安全防火制度，严禁吸烟和玩弄火种，违反者按消防管理法规严肃处理。主要工具使用安全规程一般安全操作规程 1、工具应定期检查，电气起重等特殊工具每月至少检查一次。 2、电气工具必须有良好接地（如三芯线），没有接地装置不可使用。 3、禁止将电线线头直接插在插座或其他电源上使用。 4、拔拉插头时手要捏在插头上，放下或提取电气工具时，不能直接拉电线。 5、电源线通过交通要道时，电线应架空或采取保护措施以防车辆轧坏电线发生危险。 6、电气工具应放在干燥处，不可受潮，遇到停电休息和离开工作岗位时，必须切断电源。 行灯 1、行灯电压不得超过36伏，在特别潮湿或周围均属良好导体的环境中工作，电压不得超过12伏。 2、行灯进线长，不可超过2米。 3、行灯变压器不可放在金属良好导体的容器内使用。 油压千斤顶 1、油压千斤顶，必须爱护使用，做好日常维护保养工作，及时加油。 2、使用时，下面必须加平垫木，受力点要选择适当，顶头与设备的金属光滑面接触时，应垫以硬木，防止滑动，要稳起稳落，以免发生事故。 手电钻冲击钻 1、使用前仔细检查电线外壳，必须有接地线或接中性线保护。 2、根据孔径选用适当规格的电钻。 3、使用电钻时，操作人员应戴橡皮手套，应站在绝缘物上，用力不可过猛，防止超负荷。 4、使用时发现电钻震动发热、漏电等现象应立即关掉电源检查。 5、取、放电钻时不能提着电钻的电线。 台钻 1、使用台钻要戴好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴手套。 2、钻孔时，工作必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。 3、在钻孔时只准用板刷清除铁屑，亦不允许用口吹或者用手擦试。 4、在开始钻孔或孔将要钻穿时，用力要轻，以防工件转动或甩出伤人。 5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。 手拉葫芦 1、悬挂葫芦的构架必须牢固可靠，工作时葫芦挂钩、销子、链条刹车装置必须保持完好。 2、不准超负荷使用。 3、起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其他人员不得靠近被起吊物件。 4、起吊物件必须捆扎牢靠，吊具吊索应在允许负荷范围。 5、用二个葫芦抬吊一物件时，两端绳应相距一定距离，使重量均匀分担，操作人员动作要协调一致并由专人统一指挥。 6、放下物件时，必须缓缓轻放，不允许自由落下。 梯子 1、竹梯一律应用橡皮包脚防滑，破裂霉烂等不安全与不牢固的梯子不可使用。 2、架搁梯子必须牢固平稳，其与地面所距夹角，应以60度至70度为宜。 3、在水泥地与光滑地面上使用梯子，梯脚应有防滑物垫。 4、没有防滑垫的梯子，必须有人扶牢。 5、不准将两只梯子接长使用。如必须采用时连接处要用铁丝绑牢。 6、人字梯子底脚开档的阔度，应不小于梯高的五分之二，开档间并用绳缚牢。 7、在梯子上做用力工作时，梯子顶端应用绳子缚牢后方可工作。 8、梯子不能用凳子、台子、箱子、桶等作为垫具使用。 9、两手握有重物不可上下梯子，梯子顶高一级不可站立工作。 砂轮机 1、砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板、吸尘器托刀架必须完备。 2、公用砂轮机要有专人负责检查和维修，更换砂轮，凡有破损裂纹及孔径过大不准使用，装砂轮时应加衬垫，拧紧螺母要适中，并经5-10分钟空运转试验后才准使用，砂轮磨薄、磨小后应及时更换。 3、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。砂轮机开动后要空转2-3分钟，待运转正常时，才能使用，托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3mm。 4、操作者必须戴眼镜，磨工件或刀具不能用力过猛，不准撞击砂轮。 5、在同一块砂轮上不准两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨，操作者应站在砂轮机侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。磨工具用砂轮不准磨其它任何工件和材料。 6、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。 7、砂轮不准沾水，应保持干燥。以防湿水后推动平衡，发生事故。 8、砂轮机用完后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。 电动手砂轮机 1、电动手砂轮必须有牢固的防护罩和良好的接地线。否则不准使用。 2、使用前，要检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电，如有上述弊病，必须修好后使用。 3、使用前，要进行空转试验，无问题时方可使用。 4、工作中，要戴上必要的防护用品，工作者不准正对砂轮，应站在侧面。砂轮机要拿稳，缓慢接触工作，不准撞击猛压，不准使用砂轮侧面。 5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定地方。暂时不用时，必须关闭电源。 6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。 7、换砂轮时，要检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当，用扳手拧紧螺帽，松紧要适当。 8、砂轮机要存放在干燥处，并有专人负责定期检修。 砂轮切割机 1、开动前，应检查防护罩是否牢固，砂轮是否稳固，砂轮有否缺口，发现问题处理后方能开动。 2、切割长料两端都要用托架托住，以免切割时跳动。 3、操作时，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工作件。 4、操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮万一碎裂飞击伤人。 5、换新砂轮时，要检查砂轮有无裂纹或缺损，砂轮夹板要适当，一般不能小于砂轮直径的三分之一。 锒头 1、锒头柄应用韧性硬木制成，不可有节疤、斜丝。 2、锒头柄必须装牢固，顶端应嵌退拔销，卷边、缺口与松动的锒头不可使用。 3、挥锒头应注意周围环境，特别是身后的环境。 凿子 1、凿子顶端如有卷边要磨去后使用。 2、用凿金属至最后部分，不可用力过猛，并应防止铁屑飞击伤人。 3、铁屑飞出要伤害眼镜的工作，必须戴上防护眼镜。 扳手 1、扳手与板手不可拼接使用，扳手与螺帽吻合太松时，应更换。 2、在回旋余地较小的地方使用扳手，应用手掌推送扳手的尾部，以免碰伤手指。 起子 1、起子口子不可太薄，侧面不可太倾斜，以防用力时容易打滑。 2、起子用力时，其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落。 3、不能把起子当錾子、撬棒使用。制浆车间安全操作规程 输送机安全操作规程 1、输送机开动前，应检查四周是否有人，做到安全起动。 2、运转时，有料轧进输送带，不准用手去拨拉，必要时停机处理。 3、人不准站在输送带上工作或坐、躺在输送带上休息。 4、清理传动轮轧料或修理工作时，应切断电源，并在开关上挂好警告牌。 5、若发现输送带上捆绑纸包的铅丝未剪断，须将输送带现场开关由自动切到停止位，然后处理，必要时停车处理。 水力碎浆机安全操作规程 1、开动前，应对碎浆机内及传动部位进行检查，确认无人或障碍物，再开动。 2、运行时，禁止使用金属棒或长钩件伸入机内。 3、不准站立碎浆机缸沿或防护栏杆上工作。 4、进入碎浆机内清除杂物或修理，必须切断电源并在开关上挂好警告牌，外面设人监护。 5、注意绞绳机的自动起动，不要触摸绳子。 6、注意绞索机的运行情况，避免绳子跑偏，如有必要，停车处理。 7、抓斗吊物时，吊物下面不准有人站立和通行。 8、进入圆筒筛内工作，应切断电源，开关上挂好警告牌。 压力筛安全操作规程 1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓，同时要检查密封水的压力及流动情况，若堵塞要及时处理。 2、开机时，应先开压力筛，后开浆泵。3、 压力筛要在没有压力情况下一步才能打开筛盖。4、修理时，应切断电源，开关上挂好警告牌。纤维分离机安全操作规程1、开机前，检查密封水是否畅通，若堵塞及时处理。2、运行时的压力不得超过3.5公斤。3、开、停机前必须开清水清洗内部。4、随时注意轻废料管道是否堵塞，防止转子机内部产生超压危险。5、经常检查冲洗水管是否堵塞，若堵塞及时排堵。振动筛安全操作规程1、开机前检查防护罩，联轴器螺丝，是否完好、紧固。2、修理或清理筛板眼子时，要切断电源，开关上挂好警告牌。纤维分级机安全操作规程1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓，同时要检查密封水，若堵塞要及时处理。2、开机前，应先开分级机，后开浆泵。3、修理时，应先切断电源，开关上挂好警告牌。圆网浓缩机安全操作规程1、开机前，查看网上是否有人或工具。2、运转中，不准用手掏两边网上浆料，严禁在机架上行走或工作。3、在机架上换网或修理时，要切断电源，开关上挂好警告牌。4、用盐酸洗刷网时，必须戴好防护用品，不准站立在机架上、运行中洗刷。5、浓盐酸稀释时，注意应将酸倒入水中，切不可把水倒入酸中，以防溅出伤人。6、若上网浓度很高，须及时处理。疏磨机安全操作规程1、进退刀装置应灵活，以便停机和紧急停机时迅速退刀。2、运转中，有异声必须立即退刀，停浆、停机检查。3、运转中突然断浆，应立即退刀，不准空运转。4、开机时，先开密封水，并检查是否正常。5、开机时，应开疏磨机，后开浆泵，若误，必须待清洗后，再开动。6、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好警告牌。盘磨安全操作规程1、盘磨进、退刀装置应灵活，以便在停机和紧急停机时迅速退刀。2、盘磨在运转突然断浆，应立即退刀，不准空运转，禁止放冷水。3、开机时，先开密封水，若堵塞要及时处理。4、运转中，有异声，必须立即退刀，停浆、停机检查。5、停机前，必须用清水冲洗内部后，才能停机。6、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好警告牌。热分散安全操作规程1、各台设备在做清洗、处理故障或修理时，必须关掉电源，并挂上警告牌。2、运行中，不要随便打开机上的防护门和盖。3、凡有密封水装置设备，开动时先要打开密封水，水压要高于机内压力，无密封水不得起动。4、螺旋压榨机堵塞时，应用清水冲洗滤鼓，同时反复作开、停机工作，严重时停机拆洗。5、在螺旋压榨机气动锥盘近处工作时，应先关掉压缩空气气源。6、开蒸汽不得过早，待浆料达到料塞螺旋再开。7、调节热分散机磨片间隙时，要十分小心，以防磨片损坏，并做好减速机润滑工作。8、开车前，要检查稀释水及热分散出口背压的设定值是否在要求的数据上，否则容易损坏设备。9、自动运行时，绝不能将现场开关从自动旋到手动，否则会损坏热分散机。大锥度精浆机安全操作规程1、开动前，要确认转子、定子的间隙是否脱开。2、开动时，必须先开密封水，经常注意密封水的流量，若堵塞及时处理。3、开动时，应先开精浆机，后开浆泵，若误，待清洗内部，并能转动时，再开动。4、经常注意仪表指示器，所显示信号，做到及时处理。5、清洗或修理时，应切断电源，并挂好警告牌。6、开机前，应先检查精浆机能耗设定值，若设定值过高，将会损坏磨片。除砂器安全操作规程1、开机前，应先检查出口管是否牢固。2、除在除砂器底部的清洁塞之外，在运行中除砂器的任何部件不能拆卸。3、要经常检查或疏通排渣嘴，以防堵塞。清洗浆池、浆塔作业安全操作规程为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故，在工作前必须采取有效的防范措施，才能下池工作。1、下浆池、浆塔前，必须先用水冲掉腐浆，打开排污阀，拔掉保险丝，挂上警示牌，对于使用时间过长的浆池，还须向池内排风通气30分钟，放光池内残剩浆料及污水。2、对经过上述措施后，对仍怀疑有硫化氢气体存在，通知安全部门帮助监测。3、下池后感觉身体不适（如头晕、恶心、气急等），必须立即撤离浆池。4、使用梯子要放稳，要有人扶牢或用绳扎牢，照明灯要用36伏以下安全灯。5、进池操作人员要系好安全带，上面要有人监护，万一发生昏倒、窒息，监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具下池救护。6、工作时打开池盖，在工作完毕后必须盖好。熬制松香1、粉碎松香要穿戴好防护用品。2、搬运松香桶注意不要碰伤人，开启铁桶后要及时清理掉。3、向松香锅内投料，要缓慢轻放，防止被溅液烫伤。4、熬胶锅不能超过规定压力限度，安全阀、压力表要保持灵敏可靠。5、操作人员要严格掌握汽量，防止皂化液溅出，观察锅内熬制情况时防止溅液伤眼，必须戴防护眼镜。6、调整搅拌器（叶子）或轴承加油，必须切断电源，挂好安全牌。7、地面积有皂液，必须及时冲洗。8、吸烟应到规定处吸，如外来人员吸烟要及时劝阻。货运电梯（升降吊篮）1、非专职或指定人员不准动用电梯（升降吊篮）。2、电梯运行时除拉料人员，其他人员一律不准乘坐。3、料车进出轿厢做到勿碰门壁。4、电梯载重量不准超过额定标准。5、不允许利用轿顶安全窗，轿厢安全门的开启来装运长物件。6、轿厢顶上部除电梯固有设备外，不得放置他物。7、上班前做好检查或试行，发现轿厢晃动或有声响要停车检查。轿厢上下停层安全保险装置必须良好。8、运行时，井道/轿厢必须关闭。9、应急开关供检查或修理时使用，平时不准动用。10、有事离开，必须关好井道门。11、井道/轿厢门轨道随时疏通，防止轧塞。12、工作完毕随手关闭电源开关。13、机器间严禁堆放杂物，地面清洁，防止雨雪飞入，平时应关门上销，进道底坑内不准积水。14、轿厢保持清洁卫生。15、升降吊篮除运送生产物料外，不准载人，防止事故发生。其它安全操作规程1、设备调换三角皮带时，先切断电源，开关上挂好安全牌。2、电动葫芦使用前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等完好情况，确保使用安全。3、电动葫芦吊物，上下操作要配合好，东西吊起后，下面人要避开，不准超重吊物，不准横拖物件，物体不准长时间悬挂在空中。4、吊装口吊物完毕后，随手挂好防护链条。5、进入浆池内工作前，打开排污阀用清水冲掉烂浆，停掉推进器，拔掉保险丝，挂好安全牌，使用梯子要放稳，要有人扶牢或用绳子扎牢，照明灯要用36V以下低压灯，池滑要有防滑垫。（按防止硫化氢中毒操作要求进行）6、清洁池壁或冲掉烂浆，人员只许站立平台上冲洗，不准站立池沿上。7、浆池入孔口，必须有盖板盖好，不准随便拿掉。造纸安全操作规程一般安全操作规程1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。4、在运转部位操作不准带手套。5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工具才能开车。8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。放料1、开车时应与班长联系，征得同意后，确认本区无人在危险地区，方可发开车信号、按开车警铃，才能开车。2、上岗操作，必须着装整齐，合理穿用劳动防护用品。3、开启各泵及搅拌器等设备时，应先检查各部位，确认安全方能启动。4、处理生产问题时不准快跑，防止绊滑倒造成事故。5、调节流浆箱出口螺丝时，人在走台上要蹲稳，注意重心不当、失足而摔下。6、进入浆池刷洗或检修工作时，应按防止硫化氢中毒操作要求进行。多辊压光机1、开机运转前应先检查各部位确认无误，方能开机。2、压光机引纸绳拉断，应停机更换，禁止无引纸绳引纸。3、压光机缠纸时，应停车抬起辊，用铲刀进行清除，落下辊时应发出信号，确认无误方能进行。4、运转中清除辊面槽粕时，不能在辊的进口处进行，应在出口处清除。5、压光机断纸不准用脚去踩纸尾，以防拖倒伤人。真空泵1、开泵之前，必须先开密封水。2、要经常检查减速机及各传动齿轮的声音是否正常。3、真空泵进口处的滤网要经常检查，有杂质时必须清除。网部1、开车时应与班长联系，征得同意后，确认无人在危险区方可发开车信号，才能开车。2、上走台思想集中，手握扶手缓慢行走，走台上同时最多行走三人，不准打闹、跑跳。3、运转中辊上及网部有浆粕时，不准用手挖取，应用水冲，必要时用其他工具处理时，应与班长联系，并有安全措施方可进行。4、在运转中调节唇布或清洗唇口污垢时，一手抓扶手，身体站稳，才能进行。5、在运转中不准用手在网边上触摸或工作。6、用手检查网边松紧应在导辊出口处，严禁在进口处进行，并防止网边割手。7、用化学药品汰洗网时，应戴防护用品，防止接触皮肤和溅入眼睛。8、上下梯处理故障不准奔跑，以防滑跌。压榨1、压榨辊进口处不准用手触摸或挖取浆粕。2、毛毯各辊粘有浆粕，应用铲刀或用水冲洗，禁止在出口处进行。3、毛毯起穹、打摺或跑偏，不准在进口处拉，应在出口处，在爬行速度中处理，严重时应停机处理。4、用水冲洗毛毯及毯辊时，皮管不能挠在手上，应将皮管放在人的前面使用。皮管距离毯辊不能太近，以防轧进发生事故。5、杂物掉在运行毛毯上，不准用手去抢，应紧急停机处理。6、分部停车后，到毛毯里面或到楼下毯部工作时，分部开关上挂上警告牌，并要设专人监护，才能工作。7、压辊刮刀粘有浆粕时，应用铲刀或水冲洗。揩刮刀要二人合作。抬刮刀要听从揩刀人的指挥，揩刀物要厚一些，刮刀不得用脚踏。8、压力指示仪表、气动装置，应注意保养，发现失灵及时联系修理，不许凭经验估计压力大小以免造成事故。9、用化学药品洗网及毛毯时，应戴防护用品，防止接触皮肤和溅入眼睛。10、横穿走台，思想集中，手握扶手缓慢行走，走台上同时最多行走三人，不准打闹、跑跳。看汽1、烘缸的压力表、安全阀、疏水器须经常检查，确保性能良好，如失灵立即调换。注意汽压自动调节装置是否正常工作。2、烘缸进汽要缓慢升压，注意压力表变化，汽压不准超过规定限度，不准一次开足。3、断纸时间过长，虽然不停机，也应按照具体情况减低汽压，以免发生危险。4、烘缸汽压达到规定压力，纸仍烘不干，应降低车速或停止进汽进行检查，不准超压使用。5、冷却后的烘缸再使用的，应有半小时的充暖汽过程，压力应逐渐上升，不可开汽太猛。6、停机时，汽压关掉后，烘缸空运转20分钟再停。7、纸机在运转中，不得擅自离开工作岗位，如需要离开工作岗位时，应请组长指定专人负责。8、停机时要关闭进汽阀，并打开排污阀。看缸1、烘缸引纸绳不齐全时，不准进行引纸作业，应补充后方能作业。2、引纸绳断掉，接引纸绳时，不准用脚踩在绳上，以防缠脚伤害。3、运转中引纸绳出轮，必须减慢车速停车处理，可用纸绳或钩子带入，绝对不可用手直接拉挂。若遇引纸绳缠绕，必须立即停车处理。4、运转中断纸时，不准在进口处清除损纸，烘缸严重缠纸时，必须停机处理，切断电源设人监护。5、运转中烘缸刮刀上的纸屑，应用风管吹，使用风管皮管不得缠身，必须放在人的前面，身体不准探入机架内。6、纸机在运转中或局部紧急停车，去烘缸楼下工作时，应挂警告牌，并设专人监护，待工作完毕发信号，才能开车。7、密封罩中夹有纸时，应停机处理。8、密封罩中工作必须有人监护。卷纸机1、各种安全防护设施不到位不准开机。2、在处理设备问题时，必须在开关上挂上警告牌，并有专人监护。3、卷纸机引纸时遇绳拉断，应停车更换，禁止无引纸绳引纸。4、卷纸机在冷缸中间断纸时，严禁引纸。5、扯纸样要站在外档进行，纸卷未满4寸不准扯样，不准用手摸纸筒。6、纸卷吊起二头要保持平衡，动作要一致，防止跌落伤人，吊起时下面不准站人。7、吊纸卷的绳索等专用工具，每天上班至少检查一次，如有损坏，立即调换。8、放引纸用的双面胶带纸时，要注意安全。复卷机1、吊装纸卷时，两端必须平衡，不能吊得太高，也不准停留空中，操作电钮人要听从另一端人的指挥。2、开动复卷机时，先检查传动区域是否有人，并发出开机信号，确认传动区域无人方可开机。3、开动复卷机时，先开慢车，引纸向进口处，接纸与操作工要密切配合，思想集中，防止轧手。4、引纸或接断头时，挡车人要听从引纸或接断头人指挥，开车时要喊一声。5、压辊下降时，必须先发信号，然后再逐步下降。6、复卷机未停稳时，不能抬高压纸辊，不允许压纸辊在转动时降落。7、纸边缠辊时，不准在运转中用手去处理，要停机处理。8、复卷时手不准摸纸卷，如若要摸时，手指须朝出口处，纸卷直径过小严禁摸纸卷。9、复卷操作时，严禁戴手套。切纸机1、切纸机上各种安全防护设施应齐全良好，任何人不能随意拆除。2、吊纸卷必须平衡，二头钩子要钩牢严防滑钩，操作按钮人要听从另一端人指挥。3、开车时应先检查，确认安全无误，再发开车信号，而后开车。4、开车引纸时，先开慢车，手指不得靠近圆刀或压纸辊。长刀口掉纸不得用手指往上送。5、开车后，如发生任何故障，必须停车处理。6、纸张调整方正度必须停机进行。7、辊轴上缠纸边，不准用手拉，应用钩子处理。8、运转中手不准在上下刀口处工作。9、校正长刀时，盘刀人要听从校刀人指挥。10、校刀或车上磨刀必须切断电源，挂上警告牌。造纸、理纸1、堆放在选理处的纸板和包装板，高度不准超过1.5米，不准歪斜，包装板不许竖立放置，以防翻倒伤人。2、不准在纸垛上坐、困和依靠。3、开启升降台时应先发出通知，防止伤人。4、拉纸车运送过程中，应注意地面障碍，防止纸堆倾倒伤人。5、拉纸车停用时，必须慢放车把，不准撒手扔下，以防伤人。6、搬拿包装板时当心木刺，以防刺伤皮肤。7、选理时戴好防护手套，防止纸板割破手，注意来往铲车，防止被撞伤。8、选理处保持场地整洁，道路畅通，要及时清除包装铁皮边料和破损包装板，以防铁皮或钉子伤害脚。打包1、拉纸车卸纸凳时，先将柄上钩子松脱方可踏脚。2、穿送铁皮时，对方不准蹲下用眼睛看，以防伤眼睛。3、打包时戴好防护手套，以防刺手。4、除打包人员外，其他人不许在打包机周围逗留，以防铁皮伤着人。5、起吊筒子高度不准超过1.2米。6、筒子吊卸楼面，注意周围是否有人，防止滑下伤人。7、纸筒吊在半空中，不准停留，以防滑下伤人。辅料设备1、投放滑石粉、淀粉等干粉或腐蚀性化工物品，应使用好手套等防腐蚀性劳护用品，戴好防尘口罩、防护眼镜，工作完毕后立即清洗手脸等皮肤外露部分。2、启动溶解槽前必须先检查机电设备是否完好，开机前先打招呼。3、上下操作平台防止滑跌，工作场所地面溅出辅料要及时冲洗，防止滑跌。4、做清洗工作时，电气设备严禁用水冲洗，湿手不准操作电气开关。5、机电设备运行中严禁检修。如要检修时应停机，并挂上警告牌，防止他人误操作。6、使用蒸汽加热设备，要注意压力控制。空压站安全操作规程1、开车前检查防护装置和安全附件是否处于完好状态，否则不得开车。 2、检查油泵测位仪表刻度是否在规定范围内。 3、在无冷却水或者水压力低于0.06Mpa（在一级、二级气缸放水阀全部打开时），应停止运行。 4、开车前先打冷却水，再开电动机，注意电动机皮带的转向是否正确。 5、在运行中如有不正常异声、气味、振动或故障应立即停车，经修复后方可使用。 6、经常注意压力表，超过额定值时，应立即停车。 7、运行中，人员不准离开岗位，机房内不准放置易燃、易爆物品。 8、工作完毕必须将贮气缸内余气放空，放掉冷却水。 9、检修时，应注意防止杂物掉入气缸、贮气缸及管道内。 10、汽缸用二硫化钼清洗后吹干，必须在无负荷运行20-30分钟才能投入正常运行。11、在运行中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。12、消声过滤器必须定期清洗，以保证消声过滤器的清洁，每工作120-150H后，先用碱水清洗，再用清水冲净，冲洗后晾干或用压缩空气吹干。13、安全阀必须每月做一次自动启动试验，每半年校正一次，并加铅封。14、生产车间停机汰车，空压机停运，必须与当班负责人联系，以防联系不周造成意外事故。15、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部每年检查一次，内部检查